現(xiàn)澆混凝土樓板開裂原因及處理措施的探討

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2、已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問題，它不僅影響使用功能，有損外觀，而且破壞結(jié)構(gòu)的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強(qiáng)度和耐久性。本文根據(jù)工程實(shí)踐和試驗(yàn)室的長期對比觀測，對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及施工控制措施進(jìn)行深入的探討。 二、現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的位置特征 1在房屋四角的房間，裂縫在板角部，與板邊緣約成45度，斜向發(fā)展； 2穿過板中部，近似直線發(fā)展； 3.沿板邊緣，近似直線發(fā)展； 4.不規(guī)則裂縫 現(xiàn)澆板開裂原因分析 混凝土收縮裂縫產(chǎn)生的機(jī)理是：水泥在水化過程中會產(chǎn)生水化熱，由于構(gòu)件內(nèi)部和表面升溫和降溫速度不同，混凝土的收縮變形就不同，混凝土的收縮變形受到外界的約束時，如鋼筋的約束，

3、就會產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度時，混凝土就會產(chǎn)生裂縫。引起混凝土板收縮開裂與材料、設(shè)計、施工、等幾個方面的因素有關(guān)。 1材料原因混凝土組分的變化對混凝土收縮的影響很大。 混凝土配合比不當(dāng) 由于混凝土配合比不當(dāng)，造成混凝土分層、離析，特別是梁板結(jié)構(gòu)的板，由于混凝土的離析，上部出現(xiàn)富水泥漿層，收縮大，引起板面裂縫。 混凝土強(qiáng)度高、水泥用量過大 混凝土強(qiáng)度高，水泥用量就大，同樣會增加混凝土的收縮變形。水泥標(biāo)號越高，越快硬高強(qiáng)，水泥水化的發(fā)熱量就越大，收縮也會越大。 粉狀摻合料大、品質(zhì)不良引起的裂縫 粉劑摻合料的使用，如摻加硅粉、粉煤灰、礦渣等，也會增加混凝土的收縮。粉狀材料的

4、用量越大，收縮也越大。 粗骨料用量減少和粒徑減小 為了保證混凝土的可泵性，工程中一般選用較小粒徑的粗骨料，或減少粗骨料的用量。粗骨料的用量的減少和粗骨料粒徑的減小，會使混凝土的體積穩(wěn)定性下降，不穩(wěn)定性變大，從而增大了混凝土收縮。 外加劑應(yīng)用不當(dāng)引起的裂縫 目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用，但外加劑應(yīng)用不當(dāng)會直接引起混凝土種種質(zhì)量問題，并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。 a外加劑與水泥的適應(yīng)性不好 外加劑與水泥的適應(yīng)性不好，將導(dǎo)致水泥假凝、沁水等，增加混凝土收縮，從而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。 b.早強(qiáng)促凝劑的使用 由于工期模板周轉(zhuǎn)及冬季施工的需要，混凝土中往往摻加早強(qiáng)促凝劑，早強(qiáng)促凝劑的

5、使用，特別是cacl 2 。使用會顯著增加混凝土的收縮值，引起混凝土構(gòu)件開裂。 c.緩凝劑的使用 由于用于復(fù)配緩凝劑的品種繁多，部分緩凝劑會增加混凝土的收縮值，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。 d.微膨脹劑的使用在整體澆注混凝土中使用uea等微膨脹劑，只是對混凝土的收縮時間進(jìn)行調(diào)節(jié)，而不能改變混凝土的總收縮一一都不能發(fā)揮其微膨脹的作用。 2.設(shè)計原因 建筑平面 收縮裂縫往往出現(xiàn)在收縮應(yīng)力集中的薄弱截面上，如結(jié)構(gòu)的凹凸處和角部。建筑設(shè)計中，一般只注重建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問題。建筑平面不規(guī)則，而結(jié)構(gòu)設(shè)計時沒有采取加強(qiáng)措施，在凹凸角處容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力集中，而造成板開裂。 樓板配筋 板配筋間距偏大，特

6、別是板面抵抗負(fù)彎矩的鋼筋未通長設(shè)置，致使在靠近板邊緣處沿負(fù)彎矩筋端部出現(xiàn)裂縫。而在房屋角部的板角處，由于收縮是雙向的，由于沒有配置足夠的構(gòu)造鋼筋，因此產(chǎn)生45 度斜裂縫。 樓板厚度 樓板厚度不足也是引起裂縫的原因之一。鋼筋混凝土構(gòu)件的受力是由鋼筋與混凝土共同承擔(dān)的，板件過薄，板的剛度勢必減弱，受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大，板因此開裂。 樓板中暗埋pvc管 由于樓板較薄，因此在埋有pvc管線處樓板截面削弱很大，而樓板跨中部位一般只有一層下部鋼筋，容易出現(xiàn)順著pvc管線走向的裂縫，如我們發(fā)現(xiàn)板中部的通長裂縫經(jīng)常從燈頭處穿過。 3施工原因 混凝土強(qiáng)度的影響 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求，同時混凝土的抗拉

7、強(qiáng)度降低，從而引起樓板開裂。如某住宅樓樓板，設(shè)計要求混凝土強(qiáng)度等級為c20，而實(shí)測混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到15mpa，強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計要求。 配筋和樓板厚度達(dá)不到設(shè)計要求 施工中，由于鋼筋配置不符合要求、鋼筋間距偏大和樓板厚度不符合設(shè)計要求，均會導(dǎo)致樓板開裂。嚴(yán)重時，由于施工中擅自減小配筋量，則會引起構(gòu)件的安全問題。 鋼筋保護(hù)層偏大 施工澆注混凝土?xí)r為鋪設(shè)跳板，施工人員在鋼筋上踩踏，致使上層鋼筋的保護(hù)層厚度偏大，引起板面開裂。特別是負(fù)彎矩鋼筋沒有通長配置時，裂縫往往會出現(xiàn)在負(fù)彎矩鋼筋的端部，沿板邊緣近似成直線 發(fā)展 。 未采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施 混凝土澆注后，沒有按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致板收縮開裂。如摻加外

8、加劑、硅灰、礦渣或粉煤灰混凝土等，必須嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)，才能達(dá)到提高強(qiáng)度同時控制收縮裂縫的出現(xiàn)或發(fā)展。 四、現(xiàn)澆混凝土樓板開裂的處理 1對混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。 2對受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。如果對已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，除了沿縫鑿成v字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。 3對由溫度、混凝土的收縮、施工等因素引起的非受力裂縫處理如下 對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧樹脂液灌縫

9、或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。 對其它一般裂縫（寬度在0.05mm0.2mm之間）的處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)，封閉以恢復(fù)觀感即可。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫） 對當(dāng)裂縫（寬度大于0.2mm）較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。（僅限于縫的數(shù)量少且非通長、貫通的縫） 對當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性?；蛟诎迕嬗铆h(huán)氧樹脂液灌縫封閉（作一層防水也行），在板底用碳纖維布粘貼成井字形，間距同布寬。 對通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0.2mm的處理方法也為：除了沿縫鑿成v字形凹槽沖洗干凈，將環(huán)氧樹脂液用壓力灌入縫內(nèi)封閉外，還要用粘扁鋼或碳纖維布等措施對樓板進(jìn)行加固。 對通長、貫通與非通長、貫通裂縫共同組成數(shù)量又