無溶劑環(huán)氧防靜電自流平地面施工方案

1、無溶劑環(huán)氧防靜電自流平地面 施工方案1.產(chǎn)品施工工藝1.1施工工藝方案無溶劑環(huán)氧防靜電自流平地面施工工藝，分別如下圖所示：批刮封閉底漆基材打磨和吸塵處理無溶劑環(huán)氧防靜電自流平面漆導(dǎo)電膩?zhàn)訉又型繉淤N導(dǎo)電銅箔 圖1. 無溶劑環(huán)氧防靜電地面施工工藝圖示1.2施工工藝1.2.1封閉底漆的施工 對處理后的基材進(jìn)行吸塵后即可進(jìn)行封閉底漆的施工。封閉底漆的施工采用兩次施工一次成型的辦法，具體說就是，首先將封閉底漆a、b兩組分按照規(guī)定比例配制并攪拌均勻。材料配制完畢后應(yīng)放置10-20分鐘后再施工，這樣會提高整體涂層的機(jī)械性能。施工時(shí)應(yīng)使用寬度約為50厘米鐵制刮板刮涂施工。首先將一部分封閉底漆倒向地面并刮涂均勻

2、，刮涂時(shí)速度不宜過快，每平方米用量在0.1-0.2公斤為宜。每次刮涂寬度不宜超過1米。刮涂完畢，應(yīng)等待1-2分鐘使地面充分浸潤后再施行第二次刮涂，每平方米用量也應(yīng)控制在0.1-0.2公斤。這種兩次施工一次成型的辦法不僅節(jié)省了施工時(shí)間，而且還可以有效地避免地面因封閉不嚴(yán)格而對整體地坪造成的不良影響。封閉底漆總用量在0.2-0.3公斤/平方米，涂層厚度為0.2毫米。1.2.2中間層的施工將環(huán)氧中間漆a、b組按規(guī)定配比配置并用攪料器將其充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按照比例加入級配石英石骨料。在專用砂漿攪拌器內(nèi)充分?jǐn)嚢?，通常攪?分鐘為宜。然后使用刮板均勻地刮涂在地面，注意不可堆料和漏涂。中間層一般需要刮涂兩遍

3、，第一遍干燥后再進(jìn)行第二遍施工。1.2.3導(dǎo)電膩?zhàn)訉拥氖┕?dǎo)電膩?zhàn)觾山M分組按規(guī)定配比配置并用攪料器將其充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅褂脻L筒將導(dǎo)電膩?zhàn)泳鶆虻貪L涂在地面上，注意不可堆料和漏涂。導(dǎo)電膩?zhàn)痈稍锖螅褂秒娮栌?jì)檢測電阻，電阻值應(yīng)小于5104。1.2.4面層施工用真空吸塵機(jī)對磨后的地面地坪進(jìn)行全面清理方可進(jìn)行面層施工。將面漆a、b兩組分按比例配置并攪拌均勻，放置10-15分鐘后可進(jìn)行施工。面層采用自流平的施工方法。施工時(shí)需注意搭接時(shí)間，一般不超過20分鐘。搭接處需平整光滑，無漏涂和堆積。另外，面層施工時(shí)應(yīng)全面封閉現(xiàn)場，做好人員管制。取面漆樹脂由工人穿著無塵衣進(jìn)行均勻涂裝，形成最終表面。2.成品保護(hù)和保

4、養(yǎng)l 施工時(shí)應(yīng)注意遮擋非作業(yè)面，不得污染已完工的其他部位；l 施工人員在本道施工中應(yīng)檢查上一道工序中是否有破壞或缺陷，并應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不留隱患；l 面層施工完成后需養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，方可正常使用；l 水性聚氨酯防霉墻面施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切匆使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁在已做好的涂層表面涂覆油漆等污物；l 避免尖銳物體表面劃傷，嚴(yán)禁用鈍器、銳器擊打或刻畫；l 在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，涂層表面應(yīng)避免用水清洗或沖刷；l 油漬及污垢，用清潔劑擦洗，再以橡膠板刮除殘液，；l 局部破損應(yīng)盡快修補(bǔ)，以免霉菌在缺陷處生成；l 施工后，為保持墻面的外觀，建議定期用軟布或高壓水沖洗，可加入合適的清潔劑清潔。3.施工注意事項(xiàng)l 施工現(xiàn)場禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，以免引起燃燒；l 施工時(shí)應(yīng)用基本工業(yè)原則的衛(wèi)生防護(hù)衣，如手套、護(hù)目鏡等，確保安全使用本產(chǎn)品。完工后更換沾污的工作服并洗手。l 若不小心將涂料濺入眼中時(shí)，立即用水沖洗；l 配料時(shí)應(yīng)根據(jù)說明適當(dāng)配制，在適用期內(nèi)（常溫下2小時(shí)）用完，以免浪費(fèi)；l 施工時(shí)應(yīng)保持施工現(xiàn)場的清潔，以保證涂層