慈溪市多層民用建筑工程施工方案

1、 目 錄 第第 1 1 章章 編制依據(jù)編制依據(jù) .1 1 1.1 編制目的 .1 1.2 編制依據(jù) .1 1.3 有關資料主要清單 .1 1.4 編制原則 .2 第第 2 2 章章 工程概況工程概況 .3 3 第第 3 3 章章 施工前準備施工前準備 .3 3 3.1 施工前現(xiàn)場準備 .3 3.2 物資準備 .3 3.3 勞動組織機構 .4 3.4 技術準備 .8 第第 4 4 章章 施工方案施工方案 .9 9 4.1.總體施工順序 .9 4.3 主要分項工程施工方案 .11 第第 5 5 章章 施工施工進度進度 .4242 5.1 施工總工期 .42 5.2 進度計劃 .43 第第 6 6

2、章章 資源需用量資源需用量 .4343 6.1 主要施工機械需求計劃 .43 6.2 材料需求計劃 .44 6.3 勞動力需求計劃 .44 第第 7 7 章章施工總平面布置施工總平面布置 .4545 第第 8 8 章章 工程質量保證工程質量保證 .4545 8.1 質量總目標 .45 8.2 質量管理措施 .45 8.3 組織措施 .48 8.4 質量技術措施 .49 第第 9 9 章章 安全生產(chǎn)文明施工和工程的保護安全措施安全生產(chǎn)文明施工和工程的保護安全措施 .5252 9.1 安全技術方案 .52 9.2 文明施工方案 .53 9.3 工程的保護措施 .54 9.4 分布分項工程安全措施

3、.55 第第 1010 章章 雨季施工技術與措施的要求雨季施工技術與措施的要求 .5858 10.1 雨季前施工的準備 .58 10.2 雨季施工技術措施 .58 10.3 雨季施工安全方案 .60 第 1 章 編制依據(jù) 1.1 編制目的 本工程施工組織設計總體方案和部署， 按各項分部工程的施工技術管理程序， 完全是施工圖紙會審之后，按照本工程的特殊性及復雜性編制施工組織設計實施方 案，科學的統(tǒng)籌交叉流水施工的技術管理方法，進一步完善細化，創(chuàng)精品質工程。 用以具體施工技術措施指導施工，確保工程優(yōu)質高速工程。 1.2 編制依據(jù) （1）依據(jù)同建設單位簽訂的施工合同書。 （2）依據(jù)建筑設計施工圖紙。

4、 （3）依據(jù)地方有關質量管理、安全管理、文明施工的管理規(guī)定及標準。 （4）依據(jù)國家、地方頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程、檢驗 評定標準及有關技術規(guī)定。 （5）當具備施工條件，施工用水電由業(yè)主接至現(xiàn)場，工程地質情況見業(yè)主提供 工程地址勘察報告。 1.3 有關資料主要清單 （1） 建設工程項目管理規(guī)范 gb/t50326-2005 （2） 建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-2005 （3） 地下工程防水技術規(guī)范 gb50208-2001 （4） 地下防水工程施工質量驗收規(guī)范 gb50208-2002 （5） 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 gb50210-2001 （6） 地基

5、與基礎工程施工驗收規(guī)范 gb50202-2002 （7） 砼結構工程施工質量驗收規(guī)范 gb50204-2002 （8） 砼質量控制標準 gb50164-2005 （9） 砼泵送施工技術規(guī)程 jgj/t10-2005 （10） 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb50203-2002 （11） 屋面工程質量驗收規(guī)范 gb50207-2002 （12） 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范 gb5020 （13） 鋼筋焊接試驗方法標準 jgj/t27-2001 （14） 建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 gb50068-2001 （15） 建筑地基基礎設計規(guī)范 gb50007-2002 （16） 施工現(xiàn)場臨時用電安全

6、技術規(guī)范 jgj 46-2005 （17） 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 jgj80-2005 （18） 建筑施工安全檢查標準 jgj59-2003 （19） 建筑工程質量管理條例 （20） 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 gb50303-2002 1.4 編制原則 本工程施工組織設計編制遵循以下基本原則： （1）認真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關建設法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、 強制性執(zhí)行標準及工程檢驗標準，通過對施工全過程的強化管理，一絲不茍地營造 優(yōu)質產(chǎn)品，全面實現(xiàn)合同約定的質量目標。 （2）本著“精心組織、科學管理”的原則，采用科學合理、經(jīng)濟實效的施工組 織、施工技術、施工手段及施工工藝

7、，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工 程按時投入使用。 （3）嚴格履行工程施工總承包、總協(xié)調、總控制的職責，認真組織協(xié)調好各相 關方之間的配合、協(xié)調關系。 （4）加強現(xiàn)場環(huán)境管理， ，實現(xiàn)綠色施工的目的，保護環(huán)境。 第 2 章 工程概況 本工程為多層民用建筑。 建設單位: 鑫海集團房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。 設計單位：浙江省設計院。 地質勘察單位：浙江省寧波市勘察基礎工程公司。 建筑面積： 2677.9m2 樓主體建筑三層；建筑物總高度為 15.40m。工程等級為三級, 耐火等級二級， 防水等級三級，地震烈度為三級。為框架結構。 該工程采用攪拌樁復合地基,基礎形式采用柱下獨立基礎及墻下條基。基墊

8、層均 為 80 厚 c10 混泥土，80 厚碎石墊層，并擴出基礎 100mm，填充墻采用 mu10 標準機 制紅磚，m7.5 混合沙漿實砌。柱邊均設墻體拉結筋。 第 3 章 施工前準備 3.1 施工前現(xiàn)場準備 （1）檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況。 （2）平整場地，鋪設場內臨時道路，材料場地及大門處實行硬鋪裝，開挖雨水 排水溝，做好雨水排水系統(tǒng)。 （3）搭設生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、鋼筋棚、攪拌機棚、卷揚機棚、木工棚及 配電房等臨時設施。 3.2 物資準備 施工管理人員應盡早地計算出各階段對材料、施工機械、設備、工具等的需用 量，并說明提供單位、交貨地點、運輸方式等，特別是對預制構件，必須盡早地從

9、 施工圖中摘錄出構件的規(guī)格、質量、品種和數(shù)量，制表造冊，向預制加工廠訂貨并 確定分批交貨清單、交貨地點及時間，對大型施工機械、輔助機械及設備要精確計 算工作日，并確定進場時間，做到進場后立即使用，用畢后立即退場，提高機械利 用率，節(jié)省臺班費和停留費。 物資準備的具體內容有材料準備、構（配）件及設備加工訂貨準備、施工機具 準備、生產(chǎn)工藝設備準備、運輸設備及施工物資價格管理等。 3.3 勞動組織機構 該工程將按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，以項目合同和成本控制為主要 內容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、 監(jiān)督六項基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理

10、部嚴格按照以 iso9000 標準體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機 輔助管理相結合的科學管理體制，本著科學管理、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)的原則，以 塑造精品為目標，對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調、控制，確保本工程實 現(xiàn)一流的工程質量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的 實現(xiàn)我單位的質量方針和本工程的質量目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾項目經(jīng)理部由我公 司直接領導和統(tǒng)籌安排，并由我公司指派一名施工經(jīng)驗豐富的同志擔任項目經(jīng)理， 全面組織管理本工程施工，?？顚Ｓ茫瑔雾椇怂?，統(tǒng)配協(xié)調解決本工程所需的勞動 力、機械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調指揮，負責實施項

11、目總承包職能。 根據(jù)本工程的特點，擬安排以下施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構如圖 3-1 所示。 圖 3-1 施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構 項目部主要管理人員質量職責 項目副經(jīng)理技術負責人 土 建 工 長 機械組 項目經(jīng)理 安 裝 工 長 材 料 員 安 全 員 質 量 員 施工班組測量 資 料 員 (1)項目經(jīng)理質量職責： 認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標、工程部的有關規(guī)定。參與合同評審，執(zhí) 行合同條款，確保項目達到合同的工期、質量要求，建立和完善項目部組織機構， 明確各類人員職責并對其進行考核。 主持項目部工作，對項目施工全面負責。 負責質量策劃活動的具體實施。 參與工程與專業(yè)包方、勞務分包方的評

12、價和管理。 參與分部、單位工程質量檢驗評定的工作，參與最終竣工驗收和服務。 (2)項目技術負責人： 認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標。 負責本項目施工技術和質量管理工作。 嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關規(guī)范、標準規(guī)程及地方規(guī)定，按圖施工，加強施工圖、 標準及有關技術資料的管理。 熟悉設計意圖，參加圖紙會審、設計交底，做好圖紙會審記錄，負責設計變更 的施工簽發(fā)。 深入調查研究，一般工程技術問題在自己職責范圍內，自行解決； 對重大技術問題及時匯報工程處、分公司和監(jiān)理公司；參加中間及竣工驗收。 組織學習各項技術標準、技術規(guī)范、規(guī)程和技術管理制度，積極推廣“三新” 應用。 負責糾正和預防措施的實施。 組織收集

13、質量信息，并按不合格品的嚴重程度分別向有關部門傳遞。 制定與編制項目部需要收集的本工程質量記錄清單。 負責質量控制點，特殊過程以及分部工程質量記錄清單。 組織工程質量的定期檢查，落實“三檢”制度的實施與檢查其記錄。 (3)項目施工員質量職責 認真貫徹執(zhí)行本公司質量方針、目標和質量體系文件。 認真審閱圖紙，弄清設計意圖，參加圖紙會審。依據(jù)圖紙尺寸做好測量、定位、 放線工作。 做好分項工程及關鍵部位的技術交底，督促施工班組貫徹執(zhí)行。 組織隱蔽工程驗收，做好施工日記和隱蔽工程驗收記錄。 協(xié)助項目質檢員、資料員、安全員等做好相關技術管理工作，對施工中發(fā)現(xiàn)的 問題及時上報。 及時收集、傳遞施工信息，及時

14、解決施工中存在的問題。 及時落實監(jiān)理的指令，及時填寫申報單和監(jiān)理驗收的簽證。 (4)項目質檢員質量職責 貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標和質量體系文件。 負責工程項目的施工質量監(jiān)督管理，嚴格按照現(xiàn)行國家質量標準對工程施工質 量的評定。 參加工程的圖紙會審、技術交底。 參加進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗，并對過程檢驗作出標識。 參加隱蔽工程驗收、中間驗收和單位工程的竣工交付。 對返工、返修的產(chǎn)品進行復檢。 及時反饋施工信息。 (5)項目資料員質量職責 貫徹執(zhí)行本公司的質量方針、目標和質量體系文件。 按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整、字跡工整。 負責收集原材料、砂漿、混凝土及焊接件

15、構件的抽驗、復檢記錄和檢驗評定記 錄。 參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，全面地收集 分部、分項工程隱蔽驗收記錄。 協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。 工程開工前到竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖 紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。 (6)項目預核算員質量職責 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量體系文件。 貫徹執(zhí)行國家或地方預算定額、施工定額的有關現(xiàn)行規(guī)定。 參加圖紙會審，及時收集設計變更件和業(yè)主監(jiān)理指令的變更手續(xù)。 了解工程的施工條件、方法及前后工序情況，以施工圖和施工組織設計為 依據(jù)編制施工預算和決算。 編制工程物資需求計劃。 參與工程投標活動

16、及工程合同評審工作。 (7)項目材料員質量職責 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量體系文件。 根據(jù)項目需要及時編制項目物資采購計劃。 對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員 對顧客提供的確良物資進行驗收。 材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨。 不合格品負責退貨。 每月月底前上報材料采購供需情況報表給總采購員，按照公司物資管理工作 程序 ，對物資采購工作組織實施，確保進場物資合格。 對進場的物資驗收、保管，及時作出標識，收集標牌與合格證，并作規(guī)格、進 貨量、批次、日期等記錄。 (8)項目安全員質量職責 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量

17、體系文件。 負責本項目施工安全生產(chǎn)，落實安全責任的教育、考試、考核與責任書簽定。 嚴格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關操作規(guī)程對工程項目進行安全檢查。 參加編制安全技術措施與安全交底，并認真督促實施，經(jīng)常對職工進行現(xiàn)場安 全教育。 定期組織各專業(yè)工種負責人進行安全大檢查，落實整改措施與復查。 (9)項目設備管理員的質量職責 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量體系文件。 組織專業(yè)人員安裝機械設備，配合有關部門對機械設備進行驗收、掛牌，并對 項目上的施工機械設備進行全面管理。 對機械設備的運行、使用、維護、保養(yǎng)進行監(jiān)督，并做好記錄。 參加項目部機械設備事故的調查與處理，在 24 小時內寫出有關書面調查報告。

18、 對種類的設備作出標識，并協(xié)助當?shù)匕踩块T對設備的檢查及管理。 (10)項目試驗員質量職責 貫徹執(zhí)行公司質量方針、目標及質量體系文件。 嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求， 負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復檢工作，并將檢驗信息向有關部門 傳遞，有質量問題，及時向項目施工員及技術負責人匯報。 收集整理檢驗和試驗報告單，并保存好。 對各種原材料、檢驗試件，按檢驗、試驗結果作出標識，會同保管員作標識的 復核與管理。 (11)項目計量員質量職責 貫徹執(zhí)行公司的質量方針、目標及質量體系程序文件。 建立本項目部的檢驗、試驗和測量設備臺帳。 負責本項目部檢驗、試驗和測量設備的使用

19、、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。 對項目工程使用的檢驗、檢測、試驗、計量、測量設備的狀態(tài)作 出標識，定期復核標識。 對計量設備與儀表作使用期的動態(tài)檢查與監(jiān)督。 (12)項目保管員質量職責 熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。 嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺帳。 嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，做到手續(xù)齊 全。 認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。 物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。 收集整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。 3.4 技術準備 (1)組織有關人員學習施工圖紙，參加圖紙會審。 (2)采購配齊國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集和地方標準、規(guī)

20、定。 (3)檢驗、測量、試驗設備的采購、檢定。 (4)組織管理層和各專業(yè)骨干學習、復習規(guī)范標準。 (5)編制工程量預算分類卡。 (6)討論和編制重點部分分部工程施工方案。 (7)制定使用新技術、新工藝、新材料的人員培訓計劃與試驗計劃。 (8)依據(jù)編制的質量保證手冊 、 程序文件 、及環(huán)境管理文件 ，編制本工 程項目質量計劃和進度計劃，制定創(chuàng)名牌工程的各項施工實施細則。 (9)進一步落實施工管理人員的各自質量責任，簽定責任書。 第 4 章 施工方案 4.1.總體施工順序 圖 4-1 施工程序框 4.2 施工技術措施 4.2.1 技術措施 （1）實施技術措施的依據(jù)是基礎平面圖柱身配筋圖。 （2）編

21、制切實可行的施工組織設計，并嚴格按照施工方案施工。 放線基坑平整 樁基礎 地溝室內外回填土 主要結構 屋面保溫防水層 門窗框安裝 外墻裝飾 室內抹灰 水落管安裝 樓 地 面 散水臺階 門窗扇安裝 油漆涂料 清理收尾 竣工驗收 安裝柱梁模板 綁扎框架柱鋼筋 梁鋼筋 模板安裝加固 澆 筑 砼 養(yǎng)護拆模 現(xiàn)澆板支模 綁扎鋼筋 做好安裝埋管預留洞 澆 筑 砼 拆模 室內裝飾 打墊層 （3）對施工班組（鋼筋班組、混凝土班組、鉆機操作班組）進行技術交底，并 嚴格執(zhí)行。 （4）對點后用垂直度控制器控制鉆機垂直度，以免樁偏差，避免垂直超過允許 值。 （5）澆筑混凝土時在護筒投料口處鋪放鐵板，以避免殘土掉入孔內

22、。 （6）振搗采用分層振搗，每次振搗高度不宜超過 1.5m。護筒提出來后，及時 清除混凝土上的泥土，然后進行振搗。最后用水泥包裝袋覆蓋。 （7）平整場地的表面坡度應符合要求，如設計無要求時，一般應向排水溝方向 作成不小于 2的坡度。平整后的場地表面應逐點檢查，檢查點的間距不宜大于 20mm。 （8）土方工程施工中，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等 是否正確。 （9）夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工場地 應根據(jù)需要安照明設施，在危險地段應設置明星標志。 4.2.2 技術質量措施 （1）落實專人負責制，設一名工程師專職施工放線，配測工 2 人。 （2）執(zhí)

23、行一切定位、放線均經(jīng)自檢、互檢后，專職質量員驗收后，并 請監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗收。 （3）各工種必須持證上崗，鋼筋焊接和綁扎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 （4）混凝土施工嚴格執(zhí)行配合比設計，現(xiàn)場有計量設備，各種原材料的數(shù)量是 否超出規(guī)范。 （5）經(jīng)常對混凝土進行坍落度檢測，始終保持在 30-50mm 之內，以滿足施工 需要。 （6）施工時應用水準儀嚴格控制籠頂標高，及混凝土樁頂標高。 4.2.3 安全措施 （1）進入現(xiàn)場人員必須進行安全制度教育及安全交底，建立安全檢查制度。 （2）進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽。 （3）現(xiàn)場所有用電設備由專人管理，認真貫徹部頒標準，采用制式閘箱，并做 到一機一閘，接地接零。

24、有安全效益的防護措施，以防短路。 （4）現(xiàn)場周圍鋼筋制作區(qū)和混凝土攪拌區(qū)，設置必要安全防護措施（安全 欄安全網(wǎng)） ，防止碰傷施工人員。做好“三?！?、 “四口” 、 “五臨邊”工作。 （5）現(xiàn)場配置專職安全人員，與施工無關人員不得進入現(xiàn)場。 （6）振搗工應戴安全防漏電手套，以免振搗器漏電傷人。 （7）鉆機上下工作人員應聽從指揮，防止事故發(fā)生。 4.2.4 工程金額成本措施 （1）合理安排鉆機的施工順序，最大限度發(fā)揮鉆機的利用率。 （2）合理安排施工作業(yè)班次，有效的銜接，做到最大限度的發(fā)揮人力，降低人 工成本。 （3）應根據(jù)設計圖紙，合理安排原材料配料，最大限度的節(jié)約各種原材料。 （4）嚴格控制

25、混凝土計量，避免浪費貴重原材料。 （5）混凝土運輸設備要完好，不丟不漏混凝土，減少浪費。 4.2.5 文明施工措施 （1）施工現(xiàn)場四周設置護欄封閉施工，在人員走動處設置警告牌。 （2）保證施工過程中出入交通安全道路暢通。 （3）安全消防設施齊全。 （4）臨時設施干凈整齊，不到處亂倒垃圾和臟水。 （5）施工現(xiàn)場做到共完場清，原材料按平面布置堆放整齊。施工機械隨時保養(yǎng)， 并保持干凈。 4.3 主要分項工程施工方案 4.3.1 測量工作 1 測量工作 （1）所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定。 （2）校核規(guī)劃設計院定位樁紅線樁和水準點。 （3）對測量人員進行技術交底。 （4）編制測控布置。 （5）

26、建立測量數(shù)據(jù)庫。 2 現(xiàn)場平面控制網(wǎng) （1）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設原則：平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局 部，高精度控制低精度操作的原則；布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關系圖、現(xiàn)場施 工平面布置圖、基礎及首層平面布置圖中的關鍵部位；選點應選在通視條件良好、 安全、易保護的地方；樁位必須用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做 好測量標記。 （2）場區(qū)平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅 線樁點進行復測。并將復測點位誤差成果同調整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。 （3）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設：本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進行測量設置，測角 中誤差5，邊長相對中誤差 1/40000，相鄰

27、二點的距離誤差控制在2mm 以內。采 用直角坐標定位放樣的方法測設出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位線差 要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物 平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準網(wǎng)點） 。 （4）根據(jù)平面設計圖提供的坐標點和建設單位提供的建筑紅線，用直角坐標計 算法建立施工控制網(wǎng)。 （5）根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設 計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎定位邊界線。 3 高程控制網(wǎng)布置建立 （1）高程控制網(wǎng)的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高 程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方

28、提供的場區(qū)水準點（至少提供二個點） ，采 用 0.3mm 級精度的 dini-10 電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校驗合 格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物0.000） ， 以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 （2）高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準的精度。 （3）在布設附合水準路線前，結合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準點間 埋設高程控制點，測出場區(qū)高程控制點的高程。 （4）場區(qū)內至少應有三個水準點，水準點距離建筑物應大于 25m，距離回填土 邊線應不小于 15m。 （5）水準基點的埋設：在場區(qū)內埋設三個永久水準點，作為施工豎向測量控制 及沉降

29、觀測的起算點。 4 施工測量 （1）軸線控制樁的校測 在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。 采用測量精度 2級，測距精度 2mm3ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制進行校 測。 （2） 軸線投測方法 根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投 測放線。 基礎結構施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點誤差不應 超過3mm，軸線間的誤差不應超過2mm。 待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位 上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志） ，將所需的軸線投測到施工的平 面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條

30、，以此作為角度、距離的校核。 一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線 標明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不 得超過 3mm。 在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑 成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物 500mm 線或結構 500mm 線（50 線相對于每層樓板設計標高而定的） ，以供下道工序 的使用。 當每一層平面或每段軸線測設完畢后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫 報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內容，并附一份報驗內容的測量成 果表，以便及時驗證

31、各軸線的正確程度狀況。 5 0.000 以上施工測量 （1）平面控制測量 0.000 以上的軸線傳遞，采用激光準直儀法，施工至0.000 后（即首層地 面處） ，用激光準直儀在建筑物首層內側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記 并加以保護，做為主體結構采用“內控法”軸線投測的基準點。澆筑以上各層板面 砼時，準確地在基準點相垂直對應位置預留 200200mm 俯視孔，其偏差應 2mm。 采用測量精度為 2級，測距精度為 2mm2ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制點 進行校測。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內；根據(jù)施工前布設的控 制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內作內控制點（每

32、一流水段至少 23 個內控點） ，埋設在首層相應偏離軸線 1m 的位置，基準點的埋設采用 100mm100mm 鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢， 作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出 預留洞 200200mm 俯視孔。 豎向投測放線之前，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行復核校測，校測精度不 宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀， 調校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓 板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調校可見光斑直徑

33、，達到最佳狀態(tài)時，通 知觀測人員逆時針旋轉準直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)） ，取其圓 心作為向上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工 段至少 23 個點，作為角度及距離校核的依據(jù)。控制軸線投測至施工層后，應組成 閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。 施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。 （2）高程的傳遞 主體結構施工測量豎向控制采用“外控”和“內控”兩種方法并用，相互校 核，以保證測量準確無誤。 隨主體結構樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈 出墨線用紅漆標注。每層放線時，由此向各樓層投點予以控制。 用

34、垂準經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標分別分劃板設置在底層控制點上， 使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。開啟目標分劃板附屬照明設備在俯視孔 位置上安裝儀器，將基準點對中，當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用 墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標出來的十字絲作為測量點依據(jù)，進行樓層測設軸線。 標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼 尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。 每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。 施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于 3mm 時， 以其平均點引測水平線。抄平時，應盡量將水準儀安測在測點范圍的

35、中心位置，并 進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為3mm。 6 沉降觀測 本工程應按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測。 （1）觀測點的設置 沉降觀測點設置按設計施工圖要求設置在建筑物的若干個點處，然后沿外墻 長度每間隔 15m 增設一個觀測點。 觀測點在底層墻體施工完畢后開始設置，其標高為+0.20m。觀測點用20 園 鋼彎成 l 型，彎鉤長 40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進行防銹處理， 然后埋入墻內，埋入深度200mm。 （2）觀測高程的確定：以絕對高程為基準點，在現(xiàn)場內選擇 6-8 個永久固定點， 測出固定點對建筑物0.000 的相對標高組成水準網(wǎng)，作為沉降觀測的依據(jù)

36、。 （3）觀測次數(shù) 施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進行一次沉降觀測； 主體封頂時測一次，內外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后交付前測一次，則完 成全部觀測工作。 第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年進行一次，直 至沉降穩(wěn)定為止。 沉降量單位一律用毫米表示，并認真作好記錄。 若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應及時通知設計單位和監(jiān)理部門，研究應對措施。 建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)行地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 （gb50202-2002）及建筑變形測量規(guī)程 （jgj/t8-97）中有關規(guī)定。 7 測量人員和所需設備配置 （1）測量人員組織 根據(jù)工作量和工作難度，測放組長

37、由項目經(jīng)理部的技術負責人兼任，負責測量 工作安排、設備管理。測量責任師負責工作質量、工作進度，技術方案編制與實施。 測量放線工負責具體現(xiàn)場放線操作。 （2）測量設備配置：j6 經(jīng)緯儀 1 臺，水準儀 1 臺，塔尺 1 根，50m 鋼尺 1 把， 5m 卷尺 4 把，2.5kg 線錘 1 只,以及其它輔助工具。 4.3.2 土方工程 1 土方運送方案 本工程基礎樁基礎、土方采用機械開挖，多余土方汽車外運，此樓基坑挖深- 1.35m。 2 土方開挖施工順序 工程由 1-15.2-15.3-15 方向開挖。 3 邊坡防護 施工時對基坑四周做必要的防護，使用腳手桿、跳板進行支撐，避免基坑四周 坍方?；?/p>

38、坑上方四周腳手桿及綠色保護網(wǎng)進行安全維護。 4 土方量 承臺余下土方采用人工開挖，除留作回填外，余下土方用吊車吊出，吊運至自 卸翻斗汽車上，運至指定棄土地點。 5 土方回填 （1） 土方回填前應清除基槽內的雜物，排除積水，并做好隱蔽記錄。 （2） 回填土不允許用腐植土，大一點的土塊要打碎后再回填。 （3） 回填應分層進行，采用人工夯實，每層填土厚度不得大于 200mm，土質 過分干燥時應適當灑水，夯實密度應符合設計要求。 （4） 高低不等的部位回填時，應先填低處，直至與高處平齊時再分層回填。 4.3.3 鋼筋工程 （1） 模板應保證工程結構和構件各部尺寸和相互位置，具有足夠的強度，剛 度和穩(wěn)定

39、性，構造簡單，裝拆方便，模板接縫應平整。 （2） 模板支撐系統(tǒng)均采用 483.6 鋼管及扣個件，梁設置對拉片，對拉片間 距 800 雙向布置。 （3） 現(xiàn)澆板及梁采用鋼管滿堂支架，立柱間距按 8001000 設置，縱、橫向 水平拉桿間距 1.21.5m，并設縱橫向掃地桿和剪刀撐，且上下層對應的模板支柱 應在同一豎向中心線上。 （4） 模板安裝后，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行下道工序，檢查驗收要求 可參照現(xiàn)行組合鋼模板技術規(guī)范 （gbj21489）執(zhí)行。 （5） 鋼筋必須有進出廠質量證明書，并按有關規(guī)定分批抽樣做機械性能試驗， 合格后才能大批量進場，并分類堆放，并按廠家、型號、規(guī)格、進場時間、數(shù)

40、量， 檢驗情況，使用部位等內容進行標識。 （6） 鋼筋的調直、切斷、彎曲采用機械加工，加工前對鋼筋表面進行除銹處 理。 （7） 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷或機械性能不良時，應進行化學分析或專項 檢測。 （8） 鋼筋在運輸過程中必須保留標牌并按批分別堆放，避免銹蝕和油污。 （9） 砼材料選用：水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號 425#，嚴禁使用過期 或受潮結塊水泥及小廠水泥，砂子采用潔凈的中砂，砂率為 3540%，砂石含泥量 不大于 3%，石子采用 24cm 連續(xù)粒級碎石，吸水率不大于 1.5%，含泥量不大于 1%，外加劑，水應采用不含有雜質的潔凈水。 （10） 澆筑砼時，不得任意加水，不得沖擊模

41、板和取掉模板支撐，不得踩踏鋼 筋，以免鋼筋位移、彎曲影響質量。 （11） 采用插入式振搗時，一般應垂直自然插入，棒體插入砼的深度不應超過 棒長的 2/33/4，逐點移動，順序前進，移動間距不得大于振搗器作用半徑 1.5 倍， 為使上下層砼結合成整體，振動器應插入下一層砼 50mm，但上一層必須在下一層砼 初凝前澆筑完畢。 （12） 水平結構（板）的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時 還應選用鐵滾壓兩遍以上，以防止收縮裂縫。 （13） 混凝土應攪拌均勻運至澆筑現(xiàn)場時，如有離析現(xiàn)象，必須進行二次攪拌， 模板和支撐架鋼筋予埋件應及時檢查防止遺漏或錯位。 （14） 混凝土應連續(xù)澆筑，如必須

42、留置施工縫時，施工縫的位置宜留在結構受 力較少處且便于施工的部位，混凝土澆筑完成后應在 12 小時內加以覆蓋養(yǎng)護 7 晝夜， 始終保持混凝土濕潤。 1 鋼筋工程施工前準備 （1）原材料供應：鋼筋加工、連接和綁扎必須符合砼結構工程施工質量驗收 規(guī)范 （gb502042002）和有關標準的規(guī)定。 根據(jù)工程特點和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工，在場 內設置鋼筋加工房。 （2）材料要求 鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有 標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑 d 分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀 檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗

43、，合格后方可使用。 鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有 標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑 d 分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀 檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術資料不明的鋼筋不 得進場。 砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁 底板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環(huán)固墊塊。 鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配 筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控 制加工尺寸；加工尺寸不合格

44、的鋼筋不準使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛 標識牌。 2 鋼筋綁扎 （1）應認真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對 班組人員進行技術交底，不錯扎，不漏扎。 （2）對于結構形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序， 減少綁扎困難，避免返工，保證質量。 （3）鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。 （4）鋼筋搭接長度、 、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī) 范和設計圖紙要求。 （5）鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。 （6）在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術交底，把施工圖紙消化透，明確綁 扎順序，并加強現(xiàn)場質量控制，嚴格規(guī)范化管理。 （7）

45、鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震結構要 求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。 （8）鋼筋制作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng) 籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將棟 號、構件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。 3 鋼筋連接工程 作業(yè)條件 筋綁扎完后，進行內部驗收，檢查的允許偏差合格率控制在 90%以上，并約 請業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢單位進行驗收，同時辦理隱蔽工程驗收簽字手續(xù)。 鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準確，組 裝應牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應及時

46、進行校正，然 后將綁扣綁牢，適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和 增加點焊，提高骨（網(wǎng)）架的強度和整體性。 柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯位變形。 鋼筋的配制應合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內接頭數(shù)； 在同一接頭區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必 須控制在規(guī)范范圍內。 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制 間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。 4 鋼筋電渣焊連接 電渣壓力焊的施工工藝流程如框圖 5-1 圖 5-1 電渣壓力焊的施工工藝流程 （1） 施工技術操作要

47、求 鋼筋制作時采用閃光對焊連接。接點位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對焊 接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔 或燒傷，接頭處彎折4，接頭處軸線偏移。根據(jù)對焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對焊 接頭中隨機切取試件進行拉伸和彎曲試驗。 施焊準備：接通電源，調節(jié)好電流，通電時間。 固定焊接 夾具藥盒接通電源引 弧 穩(wěn) 弧 加壓頂鍛 保溫 收集剩余焊 藥拆除夾具 檢查焊頭質量 檢查鋼筋 接頭 檢查焊接 設備及夾具 烘烤焊藥 采取電渣壓力焊連接新技術。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對全部焊接接頭 逐個進行外觀檢查，焊包應均勻、凸出鋼筋表面的高度應4mm，鋼筋無燒傷缺陷， 接頭處彎折

48、4，接頭處軸線偏移0.1d 和2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、 氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機切取試件進 行拉伸試驗。 鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應預彎，并使兩根鋼筋的 軸線在一直線上。焊接時，引弧應在形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。焊接過 程中，應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫高應平緩過渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接 接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機切取試件進行拉伸試驗。 （2）質量標準： 外觀檢查：按照部頒標準 jgj18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，逐個進 行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 焊接

49、接頭處鋼筋軸線偏差不得超過 0.1d，同時不得大于 2mm。焊接接頭處彎折不得 大于 4。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 抗拉試驗：接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中 以 300 個同類型接頭作為一批，不滿 300 個時，仍作為一批切取 3 個試件進行抗拉 試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設計要求，其中有一根不合格者，即判定 本批焊接質量不合格。 5 鋼筋保護層控制 針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質量通病，本工程擬在工 程結構施工階段墻柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制墻柱主筋全部 到位，保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)

50、砂漿墊層，保證 鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。 （1）柱鋼筋 鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準確，組 裝應牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應及時進行校正，然 后將綁扣綁牢，適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和 增加點焊，提高骨（網(wǎng)）架的強度和整體性。 柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯位變形。鋼筋的配制 應合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段 內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范 圍內。 定位箍筋應由制作工藝計劃焊制。 （2）梁鋼筋 縱向

51、受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應墊以直徑 25mm28mm 的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 100d。 框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。 每跨梁除按八字形綁扎外，應在凈跨梁兩端（墻柱面）向內 300mm 處各增加 一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋 60d，且應有在兩個定位箍筋之 間的梁底設一組（兩塊）塑料墊塊 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制 間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。 （3）樓板鋼筋 以雙向布筋，板筋的上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控 制通過制作馬凳支撐來進行

52、保護層控制。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。本工 程中保護層均以構件的外 （4）質量標準 保證項目：鋼筋品種和質量必須符合設計要求和有關的規(guī)定。帶有顆粒和片 狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范 規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。 基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10，且不應集中。彎鉤的朝 向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。箍筋的間距 數(shù)量符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度 135，彎鉤平直長度為 10d。 層

53、鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。 鋼筋允許偏差項目表見下表 5-2 表 5-2 鋼筋允許偏差項目 項目允許偏差檢驗方法 受力鋼筋順長度方向全長 的凈尺寸 10 尺量檢查 鋼筋網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值 鋼筋骨架的寬度、高度5尺量檢查 綁扎箍筋、構造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值 彎起鋼筋的彎折位置20尺量檢查 4.3.4 模板工程 1 支模板要求 （1）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝， 并隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標高及各部分尺寸，特別注意 外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進行最后固定。 （2）在墻、柱施工

54、邊線外 150mm 處加設一道控制線，用以校正模板位置。 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 （3）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模 速度和砼質量。 （4）模板支架、支撐必須牢固可靠，具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 （5）模板的立柱應盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅實的基 土上，并在立柱下加設木枋。 （6）模板安裝時應與安裝專業(yè)的預留、預埋密切配合 2 模板的拆除工程 梁平臺板模板的底模必須待混凝土強度達到gb50204-2002規(guī)定要求，經(jīng)項 目總監(jiān)同意，拆模申請報告批準后方可拆除。 梁、柱、墻板模板的側模拆除時間確定，應保證混凝土強度達到在拆模及

55、施 工過程中，混凝土表面棱角不被破壞為宜（砼強度大于1n/mm2） 。模板拆除以 后，柱、墻陽角用5015mm木材線條保護。 模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非 承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬 撬。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全 部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。 模板拆除后，各周轉材料須認真堆放整齊。同時做好模板的修整及涂刷脫模 劑工作，以便下次使用。以達到現(xiàn)場文明施工的目標，為爭創(chuàng)“文明工地”打下 良好的基礎。 4.3.5 混凝土工程 （1） 砼材料選用：水泥選用普通硅酸

56、鹽水泥，水泥標號 425#，嚴禁使用過 期或受潮結塊水泥及小廠水泥，砂子采用潔凈的中砂，砂率為 3540%，砂石含 泥量不大于 3%，石子采用 24cm 連續(xù)粒級碎石，吸水率不大于 1.5%，含泥量不 大于 1%，外加劑，水應采用不含有雜質的潔凈水。 （2） 澆筑砼時，不得任意加水，不得沖擊模板和取掉模板支撐，不得踩踏 鋼筋，以免鋼筋位移、彎曲影響質量。 （3） 采用插入式振搗時，一般應垂直自然插入，棒體插入砼的深度不應超 過棒長的 2/33/4，逐點移動，順序前進，移動間距不得大于振搗器作用半徑 1.5 倍，為使上下層砼結合成整體，振動器應插入下一層砼 50mm，但上一層必須在下 一層砼初凝

57、前澆筑完畢。 （4） 水平結構（板）的砼表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要 時還應選用鐵滾壓兩遍以上，以防止收縮裂縫。 （5） 混凝土應攪拌均勻運至澆筑現(xiàn)場時，如有離析現(xiàn)象，必須進行二次攪 拌，模板和支撐架鋼筋予埋件應及時檢查防止遺漏或錯位。 （6） 混凝土應連續(xù)澆筑，如必須留置施工縫時，施工縫的位置宜留在結構 受力較少處且便于施工的部位，混凝土澆筑完成后應在 12 小時內加以覆蓋養(yǎng)護 7 晝夜，始終保持混凝土濕潤。 1 施工工藝流程 模板內清除水沖積水排除材料檢驗確定配合比鋼筋隱蔽檢查檢查模板 質量標高、軸線、斷面、加固情況砼拌制塔吊吊運直接入模施工混凝土澆 搗密實混凝土養(yǎng)護模板拆除

58、。 2 砼的質量要求 （1）材料要求 水泥應有出廠合格證和試驗報告，并應進行安定性和強度試驗，合格后方 可入庫，入庫的水泥按品種、標號和出廠日期分別堆放，并做好標識。做到先到 先用，防止混摻使用。 水泥存放時間不宜過長，受潮和結塊的水泥不允許使用。 石子應進行壓碎指標試驗，含泥量不應大于 1%。壓碎指標達不到要求的石 子不得使用，含泥量大于 1%的石子使用前應用潔凈的水清洗干凈。 水的質量標準是：ph 值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200， 硫酸鹽排尺后彈線-隔夜充分濕潤-鑲貼面磚 -勾縫-擦縫清理。 質量保證措施，嚴格把住材料質量關，對貼面磚料應進行抽查，對不合格品 拒絕進場

59、使用。基層施工應控制空鼓現(xiàn)象；應鑿除空鼓部位再進行修補抹灰，基 層抹灰應灑水進行保養(yǎng)；保證抹灰強度，貼面磚前基層灑水濕潤應均勻充分。從 而保證面磚與基層粘貼牢固。將空鼓控制在規(guī)定范圍內，勾縫可采用指紋硬化法， 使其表面光滑平整順直。 1 苯板保溫工程 基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件 等按設計安裝完畢。剪力墻平整度用 2m 靠尺檢查，最大偏差大于 4 時，應用 20 厚 1:3 水泥砂漿找平；最大偏差小于 4 時，不平處用 1:3 水泥砂漿修補平整。 砌體墻用 20 厚 1:3 水泥砂漿找平。 基層墻體及找平層應干燥。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后 2

60、4 小時內不得低于 5，風力不大于 5 級。夏季施工時應該采取有效措施，防止雨 水沖刷墻面。 根據(jù)設計要求，確定保溫層的底標高截止位置，沿建筑物的周邊彈好底標高 水平基準線，沿水平基準線安裝或托平托板檐，在外墻轉角窗口等部位按全高 掛好垂直控制線。再根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的配合比配制粘結膠漿，膠漿應在初凝前 用完。粘貼苯板前對保溫層截止部位做翻包網(wǎng)格布處理。粘貼膠漿的布膠方式采 用點粘，柜條粘兩種方式。苯板的粘貼應自下而上進行，粘貼時上下排板應錯縫 1/2l板長粘貼。粘貼壓實后粘結膠漿的粘貼面積不應小于整幅板面面積的30%粘貼， 從墻體的角部開始，外墻轉角兩側的苯板應垂直交錯咬茬按垂線粘貼，苯板間應