塑膠跑道基礎(chǔ)部分瀝青施工技術(shù)方案

1、體育場(chǎng)塑膠跑道瀝青混凝土基礎(chǔ)施工方案及報(bào)價(jià)一、 工程概況本體育場(chǎng)塑膠跑道基層瀝青部分設(shè)計(jì)為三層，分別為20cm瀝青穩(wěn)定碎石+6cmac25瀝青混凝土+4cmac13瀝青混凝土。總工程量為12500.69m2。本方案瀝青混合料拌合采用廠拌法拌合，攤鋪機(jī)攤鋪， 14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。詳見(jiàn)“瀝青混合料施工工藝流程圖 ”。瀝青混合料計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2013年6月5日（暫定），工期暫定為10天?；A(chǔ)施工工序分別如下：跑道(含半圓)、基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋涸瓐?chǎng)地煤渣及表土清挖外運(yùn) 200厚級(jí)配砂石（田賽區(qū)） 90厚碎石找平層（跑道） 60厚粗中料瀝青混凝土 30厚細(xì)瀝青混凝土。二、基礎(chǔ)施工方

2、法：1、進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備及土方工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，首先會(huì)同校方進(jìn)行定位放線，在田徑場(chǎng)兩個(gè)圓心點(diǎn)設(shè)置永久定位基樁(基樁應(yīng)復(fù)測(cè)查驗(yàn)，必須符合體育場(chǎng)建設(shè)工藝的精度要求)，基樁用砼澆搗并加保護(hù)，以免施工過(guò)程中碰撞移位。對(duì)場(chǎng)地的自然標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好標(biāo)高樁記號(hào)，詳細(xì)計(jì)算挖、填土方量。然后進(jìn)行土方工程盡量采用機(jī)械挖運(yùn)，加快施工速度?；靥钔恋耐临|(zhì)必須無(wú)雜質(zhì)，必要時(shí)要用塊石或塘渣拋填分層壓實(shí)。大面積土方開(kāi)挖前，如明溝等，首先挖通四周排水溝，并臨時(shí)接通中心總排水管，以免遇雨地基積水產(chǎn)生膨脹，影響。基土壓實(shí)密度達(dá)95%，用12-16噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓保證含水率8-12%。在碾壓跑道時(shí)，縱向沿跑道內(nèi)邊向外側(cè)碾壓，行車(chē)

3、速度為25-30米/分，重疊碾壓寬度不少于50 cm。土方施工時(shí)必須注意要按照?qǐng)D紙完成預(yù)埋管線的挖土、埋設(shè)施工后，進(jìn)行回填土，然后再大面積基層壓實(shí)。基層土方完工后，按照現(xiàn)行建筑施工規(guī)范對(duì)基層平整度、坡度、標(biāo)高、場(chǎng)地尺寸的驗(yàn)收，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入下道工序。2、內(nèi)排水系統(tǒng)工程施工方法在土方工程時(shí)排水明溝挖土，按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收后，溝底要進(jìn)行打夯，密實(shí)度達(dá)到90%以上為止，并檢查溝底標(biāo)高、坡向、尺寸。溝底墊層按照設(shè)計(jì)要求采用c15砼，澆搗前出具配合比報(bào)告，按報(bào)告配合比施工。排水溝蓋板按圖紙要求綁扎鋼筋，制作模具，預(yù)制用場(chǎng)地必須平整光滑。工程開(kāi)工同時(shí)，首先安排專(zhuān)業(yè)進(jìn)行施工，增加其養(yǎng)護(hù)時(shí)間確保工期。預(yù)制成

4、品外形尺寸精確，表面平整光滑，必須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)做好試塊。安裝時(shí)平整牢固，位置準(zhǔn)確，做到直線平直，曲線圓滑。排水溝壓頂按圖紙要求綁扎鋼筋，再進(jìn)行現(xiàn)澆。砌排水溝磚墻時(shí)，質(zhì)檢員要經(jīng)常巡回檢驗(yàn)磚墻的標(biāo)高平直度和粉刷的水泥砂漿質(zhì)量，并做好砂漿配比試驗(yàn)及記錄。塘渣層、礫石層、碎石層要求分層碾壓，用10-15噸壓路機(jī)由低側(cè)向高側(cè)依次碾壓2-3遍，機(jī)械碾壓直到整個(gè)基層的碎石不松動(dòng)，表面無(wú)波紋為止，機(jī)械碾壓不到的地方應(yīng)人工整平夯實(shí)，隨后進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量厚度，標(biāo)高、寬度，是符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未到時(shí)應(yīng)盡快補(bǔ)壓。三、瀝青混凝土施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求：60厚中粗料瀝青混凝土、30厚細(xì)瀝青混凝土，瀝青混凝土層施工

5、是整個(gè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)工程中比較重要的環(huán)節(jié)。故對(duì)瀝青砼的采用原料及配合比的要求相當(dāng)嚴(yán)格，級(jí)配碎石應(yīng)按jtj032-94中高速公路的配合比及有關(guān)要求；瀝青選用石油改性瀝青，軟化點(diǎn)大于80為宜（如鎮(zhèn)海100號(hào)瀝青等），并滿足jtj032-94高速公路對(duì)瀝青的有關(guān)要求。瀝青混凝土配合比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%；瀝青用量4.5-4.8%。瀝青砼按標(biāo)準(zhǔn)配比正確無(wú)誤提供給瀝青攪拌站，并派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)出廠瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)溫度不低于130。攤鋪前，應(yīng)先檢查下承層是否符合要求，后用人工噴灑瀝青結(jié)合油，用0.8kg/m2。攤鋪時(shí)，對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛、拌合能力及攤鋪速度要考慮有所富余。攤鋪

6、機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車(chē)在等候卸料、與攤鋪機(jī)保持20米的距離。對(duì)油溫過(guò)低的應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦掳韬希瑪備佔(zhàn)詈貌捎萌鶖備?，接縫處應(yīng)緊密、接直，并設(shè)置樣樁控制厚度。派專(zhuān)人用熱料填補(bǔ)空隙、整平，接茬處的混合料飽滿，防止開(kāi)裂，對(duì)攤鋪機(jī)無(wú)法運(yùn)行的部分采用人工填實(shí)刮平。碾壓時(shí)壓路機(jī)宜自道邊向道中，三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬的1/2，雙輪式壓路機(jī)每次重疊不少于30 cm，不得在新鋪瀝青料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或急剎車(chē)。初壓時(shí)用12噸壓二遍，壓后檢查平整度、拱度，必要時(shí)予以修整，如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓，如出現(xiàn)橫向細(xì)縫，應(yīng)檢查原因，及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓時(shí)用16噸三輪或兩輪進(jìn)行碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無(wú)顯輪跡。碾壓時(shí)

7、碾滾上不得刷柴油和其它重油(瀝青完成后先脫脂25-30天左右)。瀝青面碾壓后在任意位置用4m靠尺不得超過(guò)3mm起伏，每1m靠尺不得超過(guò)2mm。對(duì)當(dāng)天碾壓尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放各種機(jī)械及車(chē)輛，不得散落礦料、油料等雜物，直到降至大氣溫度時(shí)即可進(jìn)行。瀝青砼面層施工完畢后采用夜間澆水，讓其在白天充分揮發(fā)瀝青表面低沸點(diǎn)成份，縮短養(yǎng)護(hù)期，提前工期。瀝青砼施工工藝詳見(jiàn)下面工藝流程圖。瀝青混凝土施工工藝流程圖穩(wěn)定層驗(yàn)收合格 設(shè)定標(biāo)高、坡度檢查出廠油溫160卸 料 檢查油溫130攤 鋪檢查油溫100輕 壓檢查油溫100篩補(bǔ)、 接茬處理 檢查油溫70重壓碾壓 養(yǎng) 護(hù) （四）瀝青混凝土1.瀝青混凝土配

8、合比采用中間級(jí)配，保證一定的密實(shí)度，空隙率要求6-9%，細(xì)料不要太多，保證熱穩(wěn)定性較好。2.瀝青混凝土層不宜在冬、雨季施工,要求在+5以上施工為宜。3.瀝青混凝土在一般情況下攤鋪，溫度應(yīng)在100以上，成活溫度應(yīng)在60以上。4.瀝青混凝土如非集中供應(yīng)站攪拌，將粗細(xì)骨料預(yù)熱至100干燥，再與熔化的瀝青攪拌。5.瀝青混凝土施工的縫應(yīng)先清理干凈，然后用熱混凝土預(yù)熱，預(yù)熱后將覆蓋層除去，涂一層瀝青繼續(xù)施工。6.為了避免妨礙瀝青層與塑膠面層的粘結(jié)能力，在碾壓時(shí)壓滾上不得涂刷柴油和其它重油,應(yīng)用水。7.粗瀝青混凝土厚度40-60mm，宜選用8-12噸碾壓機(jī)，開(kāi)行速度不大于30米/分，每次重疊碾壓寬度不應(yīng)小于

9、20厘米，表面細(xì)粒式厚度40-25mm，選用6-8噸碾壓機(jī)，在任何條件下，這兩層必須鋪設(shè)。當(dāng)氣溫低時(shí)，應(yīng)盡快攤鋪（6-7分鐘/立方米），然后用8-12噸碾壓機(jī)快速碾壓兩遍（30-40米/分），然后再低速（25-30米/分），碾壓至平整密實(shí)為止。8.用碾壓機(jī)碾壓時(shí)，要從低的一端向最高的部分進(jìn)行，任何情況下都不能從中間開(kāi)始滾壓起，用滾子壓時(shí)可使壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪，不要采取別的辦法，要沿材料鋪設(shè)方向進(jìn)行。滾壓后結(jié)合部分要漂亮，接著性要均勻，如有裂縫、蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)挖去、掃清，用熱混凝土修補(bǔ)，其鋪設(shè)壓實(shí)均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處應(yīng)仔細(xì)壓實(shí)。9.瀝青鋪設(shè)的質(zhì)量要求瀝青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有車(chē)轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開(kāi)口等，用滾子壓時(shí)注意不要出現(xiàn)龜裂或材料移動(dòng)現(xiàn)象。如果表面上留有隆起或其它不合實(shí)的象征，就要挖去或用其它方法消除。完成面用4米直尺檢查，正負(fù)不得超過(guò)2毫米，強(qiáng)度95,密實(shí)度95.這些條件，對(duì)確保塑膠跑道面層是至關(guān)重要的。（四）瀝青混凝土原材料要求：1.瀝青：最好選用當(dāng)?shù)氐缆窞r青，瀝青基礎(chǔ)最好采用不含蠟或含蠟很少的瀝青材料。2.砂石料（1）.碎石：5-30毫米級(jí)配：孔徑3025155通過(guò)量10060-9538-700-5（2）.石屑：0.3-15毫米級(jí)配：孔徑1552.51.20.60.3通過(guò)量95-10040-7010-300-150-70-