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文檔簡(jiǎn)介
1、南南 京京 同同 仁仁 康康 博博 花花 園園 康雅苑康雅苑 9-12 棟棟工程工程 塔 吊 基 礎(chǔ) 專 項(xiàng) 方 案 江西昌廈建設(shè)集團(tuán)限公司江西昌廈建設(shè)集團(tuán)限公司 二二一二年十一月一二年十一月三日三日 目目 錄錄 第一章第一章 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介 .1 一、編制依據(jù).1 二、工程概況.1 三、地質(zhì)、水文條件.2 四、塔吊基礎(chǔ)概況.3 第二章第二章 施工部署施工部署 .4 一、技術(shù)準(zhǔn)備.4 二、人員準(zhǔn)備.4 三、材料準(zhǔn)備.5 四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備.6 五、施工進(jìn)度計(jì)劃.6 第三章第三章 施工工藝及技術(shù)措施施工工藝及技術(shù)措施 .7 一、施工工藝.7 (一)立柱樁施工.7 (二)立柱樁格構(gòu)柱制作與安裝.9 (
2、三)混凝土澆筑.11 (四)空孔回填.11 二、施工保證措施.11 (一)格構(gòu)柱定位、固定與吊裝.11 第四章第四章 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施 .14 一、班組認(rèn)真按圖紙,按規(guī)程操作,建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系.14 二、技術(shù)、質(zhì)量、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項(xiàng)的設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收.14 三、基礎(chǔ)施工基本要求.14 四、灌注樁施工.15 五、加強(qiáng)措施及特殊要求.16 第五章第五章 安全、消防、環(huán)保施工保證措施安全、消防、環(huán)保施工保證措施 .17 一、消防及用電安全.17 二、格構(gòu)柱加工、吊裝過(guò)程中的安全措施.17 三、格構(gòu)柱施工安全措施.18 四、管線保護(hù)安全措施.18 五、
3、環(huán)境保護(hù)措施.18 第六章第六章 成品保護(hù)成品保護(hù) .18 第七章塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案第七章塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 .20 一、本預(yù)案的適用范圍.20 二、組織機(jī)構(gòu)和應(yīng)急資源.20 三、應(yīng)急處理程序.21 四、應(yīng)急處理措施.21 五、由于墜落或高空墜物造成的事故處理.22 六、由于違反安全操作規(guī)程所造成的事故處理.22 七、汽車吊傾覆傷人或損壞設(shè)備及建筑物的事故處理.23 八、塔機(jī)安拆作業(yè)過(guò)程中其它事故的處理.23 九、應(yīng)急響應(yīng)要求.24 第八章矩形格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書第八章矩形格構(gòu)式塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書 .24 矩形格構(gòu)式基礎(chǔ) 9#、11#樓計(jì)算書.24 矩形格構(gòu)式基礎(chǔ) 10
4、、12 樓計(jì)算書.41 格構(gòu)柱立面示意圖格構(gòu)柱立面示意圖 1 .60 格構(gòu)柱立面示意圖格構(gòu)柱立面示意圖 2 .61 格構(gòu)柱立面示意圖格構(gòu)柱立面示意圖 3 .62 塔吊平面布置圖塔吊平面布置圖 4 .63 第一章第一章 工程工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介 一、一、編編制依據(jù)制依據(jù) 本工程地質(zhì)勘察報(bào)(編號(hào):2011579),塔吊安裝使用說(shuō)明書。 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-2009 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb500172003) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)(第三版) 建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)(第二版) 結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb50092001) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2010) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj94
5、2008) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb500072011) 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)(2009) 87號(hào)文件、其他相關(guān)資料等。 二、工程概況二、工程概況 工程名稱:南京同仁康博花園康雅苑 9-12 棟工程 工程建設(shè)地點(diǎn):江寧區(qū)文心街南師附中小學(xué)對(duì)面 結(jié)構(gòu)類型:9-12棟均屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu);地上17層;地下2層;地上建筑高度約55.54m 工程建設(shè)主要參與方: 建設(shè)單位:南京同仁實(shí)業(yè)有限公司 監(jiān)理單位:南京德陽(yáng)工程監(jiān)理咨詢有限公司 設(shè)計(jì)單位:江蘇中和建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工單位:江西昌廈建設(shè)工程集團(tuán)公司 勘察單位:江蘇省地質(zhì)工程勘察院 三、地三、地質(zhì)質(zhì)、水文條件
6、、水文條件 塔吊專用基礎(chǔ)樁涉及土層參數(shù)(引自地質(zhì)勘查報(bào)告) 表一 地地 基基 土土 評(píng)評(píng) 價(jià)價(jià) 一一 覽覽 表表 層 號(hào)巖 土 層 名 稱強(qiáng) 度壓縮性綜 合 評(píng) 價(jià) 填土低高不能利用 1粉質(zhì)粘土中低中高 工程地質(zhì)性能一般 2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土低高 工程地質(zhì)性能較差、軟弱地基 2a粉土夾粉砂中低中 工程地質(zhì)性能較差 3粉質(zhì)粘土中等中 工程地質(zhì)性能較好 4粉質(zhì)粘土中等中 工程地質(zhì)性能較好、商業(yè)用房樁基持力 層 2粉砂中高中低 工程地質(zhì)性能較好 1強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖高低 高層預(yù)制樁樁端持力層 2中等風(fēng)化粉砂巖高低 高層鉆孔樁樁端持力層 表二 地地基基土土承承載載力力特特征征值值一一覽覽表表 承 載 力 特 征
7、 值 fak(kpa) 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)法靜力觸探試驗(yàn)法 綜合建議 值 層號(hào) 公式法 fak(kpa) 土試法 fak(kpa) n(擊)標(biāo)準(zhǔn)值fak(kpa)qc(mpa)平均值fak(kpa)fak(kpa) 11201306.91502.432120 260652.30.68365 2 a 1001307.24.410110 31901808.51751.750180 41801707.816014.237170 213015.0180180 130.4300 2巖石天然狀態(tài)單軸抗壓強(qiáng)度(標(biāo)準(zhǔn)值)frk=1.59(mpa)1100 注:公式 fak=mbrb+mdrmd+mcck,b=3m、
8、d=0.5m、r 取浮重度;2 層公式法采用三軸剪切指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算。 四、塔吊基四、塔吊基礎(chǔ)礎(chǔ)概況概況 1、布置情況 編編號(hào)號(hào) 塔吊型塔吊型 號(hào)號(hào) 方方 位位塔塔 吊吊 中中 心心 位位 置置 安裝安裝 高度高度 備備 注注 1#qtz639#樓北面 d-k 軸與 d-l 軸/ d-3 軸與 d-4 軸 之間 75 米 2#qtz4010#樓北面 d-k 軸與 d-l 軸/ d-11 軸與 d-12 軸之間 75 米 3#qtz6311#樓北面 d-a 軸與 d-b 軸/ d-2 軸與 d-3 軸 之間 75 米 4#qtz4012#樓北面d-b 軸/ d-11 軸與 d-12 軸之間75 米
9、2、基礎(chǔ)概況 二臺(tái) qtz63 塔吊初次自由起升高度不大于 3235m,二臺(tái) qtz40 塔吊初 次自由起升高度不大于 3730m。搭設(shè)時(shí)避開(kāi)周邊已有建筑物以及市政高壓 電線;塔吊最終高度約 75m。配套相應(yīng)附墻件(詳見(jiàn)塔吊安裝專項(xiàng)方案)。塔吊 基礎(chǔ)采用格構(gòu)式基礎(chǔ),結(jié)合樁基。每臺(tái)塔吊基礎(chǔ)樁 4 根樁直徑 700mm,有效樁 長(zhǎng) 11.625m,樁端進(jìn)入本工程地質(zhì)勘察報(bào)告所述3 層粉質(zhì)粘土為樁端持力層。 格構(gòu)柱采用 l90x10 角鋼作為主材,進(jìn)入樁頂以下 4m,詳見(jiàn)相應(yīng)圖紙。地面塔 吊承臺(tái)采用 c35 混凝土配筋,厚度 1.25m,長(zhǎng)寬=4.1m4.1m。樁頂標(biāo)高- 9.45m,承臺(tái)底標(biāo)高-5
10、.150m。詳見(jiàn)后附塔吊基礎(chǔ)施工圖紙。 第二章第二章 施工部署施工部署 一、技一、技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1、熟悉圖紙和做法 塔吊基礎(chǔ)施工前以及塔吊正式安裝前,應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙和做法,與專業(yè)施 工隊(duì)伍的主要管理人員進(jìn)行溝通,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,編制施工方案,落實(shí) 各項(xiàng)工作的要點(diǎn),明確各道工序間的穿插配次序,將各項(xiàng)職責(zé)落實(shí)到人。 2.對(duì)技術(shù)交底的要求 實(shí)行“三級(jí)”交底制度,項(xiàng)目技術(shù)人員就施工方案向各層施工管理人員進(jìn) 行技術(shù)交底,責(zé)任工程師(工長(zhǎng))向勞務(wù)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底,勞務(wù)分 包負(fù)責(zé)人向操作班組人員技術(shù)交底,交代清楚施工部位、作業(yè)條件、工藝流程、 詳細(xì)節(jié)點(diǎn)做法、質(zhì)量要求、成品保護(hù)、個(gè)人安全及環(huán)保
11、等。技術(shù)交底必須按照 施工方案要求執(zhí)行,技術(shù)交底不能違背施工方案,擅自更改。如果情況變化, 由技術(shù)部出方案修改記錄通知各部門執(zhí)行。 二、人二、人員員準(zhǔn)準(zhǔn)備備 施工人數(shù)由作業(yè)隊(duì)根據(jù)工程部統(tǒng)一安排,勞動(dòng)力安排如下表: 工工 種種人數(shù)人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間退退場(chǎng)時(shí)間場(chǎng)時(shí)間備備注注 管理人員 5 人2012 年 11 月2012 年 12 月 施工現(xiàn)場(chǎng) 鉆機(jī)隊(duì) 8 人2012 年 11 月2012 年 12 月 司機(jī)(挖、吊)5 人2012 年 12 月2013 年 1 月 砼工(成樁) 8 人2012 年 11 月2012 年 12 月 鋼筋工(成籠) 4 人2012 年 11 月2012 年 12
12、 月 電焊工(成籠) 2 人2012 年 11 月2012 年 12 月 電工 1 人2012 年 11 月2012 年 12 月 三、材料準(zhǔn)三、材料準(zhǔn)備備 1、塔吊;本工程計(jì)劃使用二臺(tái) qtz63 和二臺(tái) qtz40 塔吊,二臺(tái) qtz63 分別 位于 9 樓和 11 樓北側(cè);二臺(tái) qtz40 塔吊分別位于 10 樓和 12 樓北側(cè)。在基礎(chǔ) 施工時(shí)投入使用,運(yùn)行至整個(gè)主體工程完工。預(yù)計(jì)使用時(shí)間為 18 個(gè)月。采用 的塔吊必須有產(chǎn)權(quán)備案證、合格證生產(chǎn)廠家制造許可證廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照 和資質(zhì)證書等資料。 2、鋼材、焊條:角鋼,鋼板等采用 q345b 鋼,焊條采用 e50,其質(zhì)量符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
13、,鋼材、焊條均應(yīng)有材質(zhì)證明、合格證、廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì) 證書等資料。 3、混凝土:采用商品混凝土,強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定,并應(yīng)附有出廠合格證、氯離子、堿含量報(bào)告、試塊抗壓報(bào)告等資料。 4、其他輔助材料:白灰、墨斗、線繩、水管、鋼絲繩、木方、多層板、鋼管 5、機(jī)具準(zhǔn)備 5.1 施工機(jī)具: 序號(hào)序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械名稱臺(tái)臺(tái) 數(shù)數(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1鉆孔灌注樁機(jī)2 2鋼筋切割機(jī)1 3鋼筋切斷機(jī)1 4電焊機(jī)2 5彎曲機(jī)1 6套絲機(jī)1 716t 及 50t 吊車2 8挖掘機(jī)2 9插入式振動(dòng)棒4 10手推車4 5.2 檢測(cè)儀器:全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼卷尺、坍落度筒、混凝土試模、
14、回彈儀等。 四、四、現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),滿足樁機(jī)安裝要求,道路通暢,滿足車輛通行要 求。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)電、水源滿足各項(xiàng)施工要求,有專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電及電器的維護(hù)。 3、施工現(xiàn)場(chǎng)有完善的排水設(shè)施和設(shè)備,有專人定期檢查和維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)需要的 沉淀池、泥漿池等施工完畢,能夠隨時(shí)投入使用。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具均按照指定的地點(diǎn)放置,避免給施工和運(yùn)輸造成影 響。 五、施工五、施工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)計(jì)劃劃 2012 年 11 月2012 年 12 月 時(shí) 間 項(xiàng) 目 102030102031 灌注樁施工 格構(gòu)柱加工 基礎(chǔ)施工 塔吊安裝 第三章第三章 施工工施工工藝藝及技及技術(shù)術(shù)措施措施 一
15、、施工工一、施工工藝藝 格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分,上部鋼立柱為鋼構(gòu)件,下部立柱 樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ),施工工藝如下: 鉆架定位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深安放鋼筋籠固定安放格構(gòu)柱 下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)孔深(合格后)安放隔水球灌注砼鉆機(jī)移位 (一)立柱(一)立柱樁樁施工施工 1、測(cè)量控制方法 根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn),使用全站儀測(cè)定樁位,根據(jù)地質(zhì)情況直 接定點(diǎn)或打入木樁定點(diǎn),并以“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn)。 2、護(hù)筒埋設(shè) 據(jù)樁位標(biāo)志,開(kāi)挖護(hù)筒孔,護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)孔徑大 100cm,護(hù)筒高度不小 于 1.8m。放入護(hù)筒后,護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點(diǎn),吊線錘校驗(yàn)垂直度,校正 護(hù)筒位置和
16、垂直度并固定,護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實(shí),確保護(hù)筒位置的 持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定。 護(hù)筒應(yīng)使用鋼護(hù)筒,能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力,根據(jù)工程地質(zhì), 護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)孔徑大 20cm,埋設(shè)深度應(yīng)不小于 1.5m,護(hù)筒宜高于地面 30cm,防止地表水流入;放入護(hù)筒后,護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點(diǎn),吊線錘校 驗(yàn)垂直度,校正護(hù)筒位置和垂直度并固定,護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實(shí), 100 240100240d 、 、 圖 3.1 人工挖孔樁定位示意圖 確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定,護(hù)筒中心位置偏差不得大于 30mm。 3、鉆進(jìn)成孔 成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。鉆機(jī)定 位時(shí)要求鉆機(jī)安裝
17、穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移 動(dòng)。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上,并且錘頭 中心與樁孔中心偏差不大于 20mm,確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計(jì) 與規(guī)范要求。 護(hù)壁泥漿:根據(jù)本工程地質(zhì)特點(diǎn),注入口泥漿比重指標(biāo)定為1.15,排放口 泥漿比重指標(biāo)為 1.201.30,泥漿采用自然土造漿。 開(kāi)孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,如表土為軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊 造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同的土層巖層中鉆進(jìn)時(shí),其沖程按其 參數(shù)進(jìn)行。 每鉆進(jìn)深度 45m 驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。 本工程樁基持力層粉質(zhì)粘土,當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)
18、,應(yīng)立即由質(zhì)檢員 通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及勘察單位代表到場(chǎng)驗(yàn)孔并量測(cè)孔深,孔深偏差保證在10cm 以內(nèi)。沉渣厚度以第二次清孔后測(cè)定量為準(zhǔn),需不大于 5cm。 4、清孔: 清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿,消除鉆渣和沉淀,利用成孔的正循環(huán)系統(tǒng)直 接進(jìn)行。清孔分二次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,將鉆頭提離孔 底 80100mm,向孔內(nèi)輸入新泥漿,把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出 來(lái),直到清除孔底沉渣。 第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。采用導(dǎo)管壓入新漿的 方式進(jìn)行,利用向孔內(nèi)輸入新泥漿,維持正循環(huán) 30min 左右,清孔后淤泥厚度 不大于 10cm,清孔結(jié)束,會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)孔深,孔底沉渣等情況進(jìn)
19、行檢查,并 及時(shí)填寫成孔驗(yàn)收單,清孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)灌注砼。 5、鋼筋籠制作及吊放 在鉆機(jī)鉆孔的同時(shí),鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,鋼筋籠制作所用的鋼筋規(guī)格、 數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙(如圖 3.2)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行, 鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋籠制 作成形后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收。 為確保鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋籠主筋上每隔 3m 設(shè)置一道定位墊塊(如圖 3.3) ,每道斷面對(duì)稱放置 3 只,鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后, 方能放入孔內(nèi)。 (二)立柱(二)立柱樁樁格構(gòu)柱制作與安裝格構(gòu)柱制作與安裝 1、立柱樁格構(gòu)柱構(gòu)造 格構(gòu)柱設(shè)計(jì)參數(shù)詳見(jiàn)格構(gòu)柱型號(hào)表,其中插入鉆孔樁部位為 4
20、.0m。綴板 中心間距為 310mm。 2、格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn) 格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作,原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格 證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后準(zhǔn)予制作。對(duì)制作完成的格構(gòu) 柱依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001 及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收 合格后方允許進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。 格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò) 50,相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于 50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同 材料短角鋼進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如 3-1 表所示: 表 3-1 構(gòu)造柱加工允許偏差表 圖 3.3 鋼筋墊塊 項(xiàng)項(xiàng)目目規(guī)規(guī)定定值值及允及允許許偏差(偏差(m
21、m) )檢查檢查方法方法 下料長(zhǎng)度5鋼尺量 局部允許變形2水平尺測(cè) 焊縫厚度10游標(biāo)尺量 柱身彎曲h/250 且不大于 5mm水平尺量 同平面角鋼對(duì)角線 長(zhǎng)度 5對(duì)角點(diǎn)用尺量 角鋼接頭50,相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小 于 50cm。 鋼尺量 縫處表面平整度2水平尺量 3、格構(gòu)柱吊放安裝 格構(gòu)柱采用一臺(tái) 25t 吊機(jī)進(jìn)行吊放,吊點(diǎn)位于格構(gòu)柱上部。 格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起,與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固 定,固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過(guò)程中,吊車始終吊住格構(gòu)柱, 避免其受力。 型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位,要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差 5mm,垂直度偏差l/300 且15mm。 (
22、三)混凝土(三)混凝土澆澆筑筑 本工程灌注樁砼采用水下 c35,坍落度為 1822cm,導(dǎo)管選用 250,施 工前進(jìn)行封密性檢查,澆注水下砼前,檢查孔深及沉渣厚度,導(dǎo)管應(yīng)離孔底 30 至 50cm 為宜,初始灌注時(shí)要有一定的初灌量,防止泥漿回流入導(dǎo)管。砼澆注 時(shí)導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度控制在 28m 以內(nèi),當(dāng)砼澆至鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢砼 入管速度,減小砼上升頂力對(duì)鋼筋籠作用,達(dá)到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔 導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量,以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。 (四)空孔回填(四)空孔回填 立柱樁砼澆注完后,需要及時(shí)進(jìn)行樁孔回填,回 填之前樁孔周圍作好安全措施,回填材料采用粗沙, 回填時(shí)在格構(gòu)柱周邊
23、均勻回填,避免回填不平衡對(duì) 格構(gòu)柱造成擠偏,回填一定要密實(shí)。如圖 3.4 二、施工保二、施工保證證措施措施 (一)格構(gòu)柱定位、固定與吊裝 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高與立柱頂標(biāo)高。立柱安裝后 無(wú)法在頂端進(jìn)行固定,為保證立柱的垂直度,格構(gòu)柱 安裝工程質(zhì)量控制工序如下: 確定定位點(diǎn)定位器就位格構(gòu)柱就位格構(gòu) 柱與鋼筋籠焊接垂直度控制(導(dǎo)向架)格構(gòu)柱定位垂直度復(fù)測(cè)下導(dǎo)管 1、確定定位點(diǎn):格構(gòu)柱樁鉆孔完成后,將鉆孔周邊 泥漿、土等清理干凈、測(cè)量員計(jì)算好格構(gòu)柱四邊中 點(diǎn)延長(zhǎng)線四個(gè)坐標(biāo)點(diǎn),然后進(jìn)行放線,定位偏差小 于 10mm。 1-1 樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整,孔四周 鋪 150*150 枕木(如圖 3.9),
24、導(dǎo)向架安放在枕木上。 1-2 鋼筋籠下落至孔口位置時(shí)用型鋼進(jìn)行固定,將格構(gòu)柱吊至鋼筋籠內(nèi)進(jìn)行 加固連接;格構(gòu)柱吊至孔口位置時(shí),用型鋼固定,用螺栓與導(dǎo)柱進(jìn)行連接。 2、格構(gòu)柱吊裝就位:將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi),格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂 3m,盡量避免碰撞鋼筋籠。 如圖 3.6 圖 3.5:格構(gòu)柱定位 混凝土灌注樁 格構(gòu)柱回填粗砂 樁孔 圖 3.4 樁孔回填示意圖 3、格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接: (1)在格構(gòu)柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊 接 1 根 16 水平鋼筋,距格構(gòu)柱每邊有 2030mm 的活動(dòng)量,使格構(gòu)柱位于鋼筋籠 中間,保證格構(gòu)柱各面與鋼筋籠間距均勻, 以便吊裝后能對(duì)格構(gòu)柱位置進(jìn)行微量調(diào)整, 使其位置
25、準(zhǔn)確柱身鉛垂(見(jiàn) 3.7 圖)。 (2)格構(gòu)柱四個(gè)面分別采用兩根長(zhǎng) 1.0m16 鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢,焊 接長(zhǎng)度 100mm,鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形成柔性連接,以便能使格構(gòu)柱作相對(duì) 微量調(diào)整。如圖 3.7 4、格構(gòu)柱定位:將用定位的四個(gè)點(diǎn)引測(cè)至型托梁上,垂直方向用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn) 行位置控制,標(biāo)好位置,同時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員根據(jù)引測(cè)記錄再次進(jìn)行復(fù)核,在鋼 圖 3.7 鋼筋籠與格構(gòu)柱連接 連接鋼筋 吊車 經(jīng)緯儀定位 格構(gòu)柱 鋼筋籠 型鋼托梁 150*150木方 鋼筋籠與格 構(gòu)柱焊接 3.6 格構(gòu)柱吊裝圖 筋籠入孔后,格格柱位置安裝定位導(dǎo)向架,架高 1500mm,架體為 14#槽鋼對(duì) 拼焊接,導(dǎo)向架中部
26、定位孔每邊與格構(gòu)柱大 50mm,便于螺檢連接和柱位調(diào)整, 格構(gòu)柱頂至導(dǎo)向架設(shè)置與格構(gòu)柱同規(guī) 格導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與下部格構(gòu)柱四邊通過(guò) 28 螺栓連接(如圖 3.9 所示),格構(gòu) 柱在下落過(guò)程中用靠尺進(jìn)行檢測(cè), (如 圖 3.8)最終保證格構(gòu)柱中心及方位符 合設(shè)計(jì)要求,并上緊螺桿固定,防止 位移,然后在格構(gòu)柱內(nèi)下串桶澆筑混 凝土。 圖 3.8 鋼格構(gòu)柱垂直度檢測(cè)、控制 圖 3.9 格構(gòu)柱定位導(dǎo)向措施 第四章第四章 施工施工質(zhì)質(zhì)量保量保證證措施措施 一、班一、班組認(rèn)組認(rèn)真按真按圖紙圖紙,按,按規(guī)規(guī)程操作,建立自程操作,建立自檢檢、互、互檢質(zhì)檢質(zhì)量保量保證證體系體系 二、技二、技術(shù)術(shù)、 、質(zhì)質(zhì)量、施工量、施
27、工員應(yīng)員應(yīng)根據(jù)各分部分根據(jù)各分部分項(xiàng)項(xiàng)的的設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙及操作及操作規(guī)規(guī)程程進(jìn)進(jìn)行技行技術(shù)質(zhì)術(shù)質(zhì) 量量驗(yàn)驗(yàn)收收 三、基三、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工基本要求施工基本要求 1、格構(gòu)柱端錨入混凝土承臺(tái)長(zhǎng)度為625mm;混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c35。 2、格構(gòu)柱錨入樁基中的長(zhǎng)度為4000mm,錨入部分樁基增加箍筋和主筋 數(shù)量,確保焊接質(zhì)量。樁基混凝土采用水下c35混凝土。 3、吊(插)入樁孔時(shí),應(yīng)控制鋼構(gòu)柱的垂直與水平二個(gè)方向的偏位。特別 需防止?jié)矒v混凝土后鋼構(gòu)柱的偏位,施工方案中必須有防偏位措施(采用模具 等定位方法)。 4、鋼構(gòu)柱應(yīng)在工廠制作,成品后運(yùn)往工地?,F(xiàn)場(chǎng)焊接水平桿與斜撐桿(柱 間支撐)等構(gòu)件,必須持有焊接
28、上崗證,原則上仍應(yīng)由生產(chǎn)廠家派員施焊。 5、開(kāi)挖土方時(shí),塔機(jī)鋼構(gòu)柱周圍的土方應(yīng)分層開(kāi)挖,每次挖土深度不得 圖 3.10 立柱柱與鋼筋籠固定 超過(guò)2.2米,跟隨挖土深度(每挖深在1.8米處)必須及時(shí)設(shè)置并焊接鋼構(gòu)柱之間 的水平與斜撐桿(或柱間支撐),連接板等構(gòu)件。 6、塔機(jī)使用中,要經(jīng)常觀察鋼筋混凝土連接塊的變形情況;經(jīng)常觀察地 腳螺栓松動(dòng)情況,隨時(shí)擰緊;經(jīng)常觀察塔機(jī)的垂直度,發(fā)現(xiàn)超差及時(shí)糾正。 7、本工程樁和塔吊專用樁獨(dú)立使用,塔吊專用樁樁端進(jìn)入本工程地質(zhì)勘 察報(bào)告所述3 層粉質(zhì)粘土為樁端持力層。每臺(tái)塔吊專用樁的大小、深度做法 基本相同,所以不再考慮每臺(tái)塔吊專用樁與專用樁之間存在沉降差,專用樁
29、的 不均沉降滿足要求。 四、灌注四、灌注樁樁施工施工 1、鋼筋骨架成形 主筋應(yīng)沿管壁環(huán)均勻分布、間距偏差小于10mm。 加強(qiáng)箍筋偏差不得超過(guò)+20mm;箍筋間距偏差不得超過(guò)+20mm。鋼筋 骨架應(yīng)綁扎牢固,不松動(dòng)、不變形。 2、鋼筋焊接 焊工必須經(jīng)持有焊工合格證方能上崗操作,以保證施工質(zhì)量。 鋼筋焊件應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證的情況下,作抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。 焊接前,應(yīng)對(duì)焊件除銹清污,焊條應(yīng)烘焙干燥。 3、鋼筋在焊接前應(yīng)進(jìn)行抽樣抗拉、抗彎試驗(yàn)。 4、砼設(shè)計(jì)采用水下 c35,每一根樁制作一組砼試塊,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),商品 砼出廠時(shí)應(yīng)提供配合比報(bào)告。 5、嚴(yán)格控制坍落度,202cm。 6、格構(gòu)柱的驗(yàn)收內(nèi)容:截面尺寸
30、、角鋼及綴板型號(hào)、格構(gòu)柱長(zhǎng)度、鋼結(jié)構(gòu) 焊接質(zhì)量、綴板間距、變形情況。在驗(yàn)收過(guò)程中如有質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)禁使用。 五、五、加加強(qiáng)強(qiáng)措施及特殊要求措施及特殊要求 1、考慮格構(gòu)柱的整體穩(wěn)定性,單肢鋼構(gòu)柱內(nèi)部灌注c3o混凝土加強(qiáng),澆 搗混凝土中應(yīng)采取有效手段保證混凝土的填充率達(dá)到95%以上。 2、因考慮到塔吊獨(dú)立高度使用時(shí),對(duì)塔基周邊的土層有一定的作用力, 故對(duì)樁頂標(biāo)高2m厚以內(nèi),四樁周邊1米范圍的土層進(jìn)行壓密注漿施工,強(qiáng)化土 層密實(shí)度。 3、因塔吊基礎(chǔ)基底在-5.15米, (即在地下室負(fù)二層頂板上20cm),考慮到 整個(gè)基座的穩(wěn)定性,故首次附墻提前(在主樓三層)架設(shè)。 4、深基坑考慮地下水對(duì)塔基作用力,樁
31、基即要抗壓、又要抗浮設(shè)計(jì)。故 本工程11.625m塔基樁采取適當(dāng)擴(kuò)大施工,樁頂以下4m范圍內(nèi)直徑擴(kuò)為 800mm(降低沉降)與樁端以上2m范圍內(nèi)的直徑擴(kuò)為800mm(增加抗拔阻力)。 第五章第五章 安全、消防、安全、消防、環(huán)環(huán)保施工保保施工保證證措施措施 一、消防及用一、消防及用電電安全安全 1)、制定建立各部門及相關(guān)人員的安全、防火職責(zé),將安全、防火工作落 實(shí)道的職能部門及個(gè)人。 2)、施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄,每周組織不少于 1 小時(shí) 的安全教育活動(dòng)。 3)、嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定,執(zhí)行工程多機(jī)多監(jiān)護(hù)制度(操作證、動(dòng)火證、 滅火證、監(jiān)護(hù)人)和 13 級(jí)動(dòng)火界限審批手續(xù)。 4)
32、、現(xiàn)場(chǎng)施工用的機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有良好的二級(jí)防護(hù)裝置,機(jī)電維修人員應(yīng) 經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)確保完好有效,并且所有機(jī)械操作人員必須持有 證上崗作業(yè)。 5)、吊裝所用索具應(yīng)認(rèn)真檢查規(guī)格和完好情況,捆吊有缺口鋼構(gòu)件,必須 使用護(hù)角器或麻袋作襯墊,以保證吊裝安全。 6)、氧氣瓶、乙炔瓶、油類等易燃物的放置、保管、使用必須符合安全防火 規(guī)定。 7)、在臨時(shí)設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器,并由安全員檢查落實(shí)到 位。酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng),定期調(diào)換藥劑,確保滅火機(jī)效能正常, 并且對(duì)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按“規(guī) 定”設(shè)置,妥善保管。 二、格構(gòu)柱加工、吊裝二、格構(gòu)柱加
33、工、吊裝過(guò)過(guò)程中的安全措施程中的安全措施 1)施工場(chǎng)地內(nèi)的一切電源、電器在安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源 使用。 2)在露天作業(yè)時(shí)必須做好防雨工作,嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。 3)對(duì)焊機(jī)操作嚴(yán)格按使用說(shuō)明書要求操作。 4)格構(gòu)柱吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮,其他人不得指揮吊裝工作。 5)起吊格構(gòu)柱骨架,下方禁止站人,必須待格構(gòu)柱骨架降落到離地 1m 以 內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。 三、格構(gòu)柱施工安全措施三、格構(gòu)柱施工安全措施 1)隨時(shí)注意觀察現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證各種作業(yè)安全,拒絕違章 指揮,不強(qiáng)制工人冒險(xiǎn)蠻干。 2)在灌注過(guò)程中應(yīng)將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染 環(huán)境。 3)鉆孔
34、過(guò)程中相關(guān)車輛進(jìn)出需有專人指揮,避免出現(xiàn)意外。 四、管四、管線線保保護(hù)護(hù)安全措施安全措施 1)鉆孔前應(yīng)調(diào)查好現(xiàn)場(chǎng)管線埋深、走向,做到有的放矢。發(fā)現(xiàn)不明管線立 即上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員,并停止施工。妥善保護(hù)各類地下管線,確保城市公共設(shè) 施的安全。 2)格構(gòu)柱吊裝過(guò)程中,每次吊裝時(shí)須等格構(gòu)柱穩(wěn)定后方可向樁孔吊運(yùn),吊 運(yùn)過(guò)程中派工人穩(wěn)住、扶好格構(gòu)柱,避免發(fā)生意外。另外在鉆機(jī)和吊機(jī)的工作 區(qū)域內(nèi)保證地面的硬化強(qiáng)度,保證不出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象。 五、五、環(huán)環(huán)境保境保護(hù)護(hù)措施措施 1)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間,施工現(xiàn)場(chǎng)噪音按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行控制。從聲源上 降低噪聲,盡可能選用低噪音設(shè)備。嚴(yán)格控制人為噪聲,最大限度的減少噪聲 擾
35、民。 2)塔吊基礎(chǔ)樁、構(gòu)造承臺(tái)混凝土盡量采用商品混凝土,避免現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝 土對(duì)工地及周圍環(huán)境的影響。 第六章第六章 成品保成品保護(hù)護(hù) 1、鋼筋籠主筋、箍筋和加強(qiáng)筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放,以免造成彎曲 和錯(cuò)用。 2、 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng) 牢固確定其位置,防止上浮。 3、保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。 串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。 4、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋 籠上浮。 5、成型格構(gòu)柱按規(guī)定要求堆放,用墊木墊放整齊,防止格構(gòu)柱變
36、形、銹蝕、油 污。 6、鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。 8、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防 止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。 9、 在鉆孔機(jī)安裝,鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí),均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線 樁,高程樁,并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 10、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過(guò) 4h, 以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨鉆、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避 免地下水浸泡。 11、土方開(kāi)挖前對(duì)司機(jī)進(jìn)行交底,并在格構(gòu)柱位置進(jìn)行標(biāo)示,在設(shè)備對(duì)格構(gòu)柱 位置進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),要緩慢時(shí)行,將格構(gòu)
37、柱周邊土方慢慢清出,避免碰動(dòng)格構(gòu)柱。 12、在混凝土澆筑完成后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%時(shí)進(jìn)行樁孔回填,樁孔回填 采用粗砂回填,回填時(shí)從格構(gòu)柱周邊和中間均勻進(jìn)行,避免擠偏。 第七章塔機(jī)安拆作第七章塔機(jī)安拆作業(yè)業(yè)安全事故安全事故應(yīng)應(yīng)急救援急救援預(yù)預(yù)案案 為加強(qiáng)對(duì)塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故的防范,及時(shí)作好安全事故發(fā)生后的救 援處置工作,最大限度減少事故的隱患造成的損失,根據(jù)中華人民共和國(guó)安 全生產(chǎn)法和特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求,結(jié)合本公司實(shí)際,特制定本公 司塔機(jī)安拆作業(yè)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 一、本一、本預(yù)預(yù)案的適用范案的適用范圍圍 本預(yù)案所稱安全事故,是指在本公司塔機(jī)安拆作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)突然發(fā)生的,造成 或可
38、能造成人身安全和財(cái)物損失的事故,事故類別包括: 1、由于觸電等原因造成的人身傷害事故; 2、由于墜落等原因造成的人身傷害事故; 3、由于高空雜物拋落造成的人身傷害事故; 4、由于違反安全作業(yè)規(guī)程所造成的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失事故; 5、現(xiàn)場(chǎng)路基不實(shí)塌陷或超負(fù)荷起吊造成汽車吊傾覆傷人或損壞設(shè)備的事故; 6、塔機(jī)安拆、爬升、附墻作業(yè)過(guò)程中其它安全事故; 二、二、組織組織機(jī)構(gòu)和機(jī)構(gòu)和應(yīng)應(yīng)急急資資源源 1、事故應(yīng)急處理小組: 組 長(zhǎng): 項(xiàng)目經(jīng)理 聯(lián)系方式: 副組長(zhǎng): 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 聯(lián)系方式: 成 員: 聯(lián)系方式: 安全員: 聯(lián)系方式: 材料員: 聯(lián)系方式: 施工員: 聯(lián)系方式: 2、應(yīng)急資源: 急救藥箱 2
39、只 急救工具 2 套 急救車輛 2 輛 三、三、應(yīng)應(yīng)急急處處理程序理程序 1、事故發(fā)生后 10 分鐘內(nèi)必須完成以下工作: 1)塔機(jī)安拆作業(yè)班帶班班長(zhǎng)立即報(bào)告應(yīng)急處理小組組長(zhǎng),經(jīng)批準(zhǔn),立即啟動(dòng)本 應(yīng)急救援預(yù)案,按照各自的職責(zé)和工作程序執(zhí)行本預(yù)案。 2)處理小組立即組織或指令事故發(fā)生地組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、設(shè)備迅速趕 赴事故現(xiàn)場(chǎng)。 3)如傷者送醫(yī)院,則必須按排人員隨同前往,了解最新情況并報(bào)告公司相關(guān)人 員。 四、四、應(yīng)應(yīng)急急處處理措施理措施 1、根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制定如下?lián)尵确桨?,迅速投入開(kāi)展搶救行動(dòng)。 2、由于觸電原因造成的事故處理: 1)立即切斷電源,亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的干燥木棒或繩子等非導(dǎo)電
40、體移開(kāi)電線或 電器,切不可用手去拉觸電者; 2)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體 外心臟按壓。要求心肺復(fù)蘇要堅(jiān)持不間斷地進(jìn)行,包括送醫(yī)院的途中,堅(jiān)持搶 救直至傷者清醒或確定死亡為止,不能隨便放棄。有條件的應(yīng)予吸氧及氣管插 管維持呼吸等,若現(xiàn)場(chǎng)有急救箱時(shí),可同時(shí)針刺人中穴以利呼吸的恢復(fù),亦可 給中樞興奮藥等; 3)立即拔打 120 呼救,講清地點(diǎn)和傷員情況,同時(shí)繼續(xù)施救,一直到救護(hù)人員 或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接替為止,此時(shí)還應(yīng)反映傷員的傷情和簡(jiǎn)單的救治過(guò)程; 4)局部的電灼傷創(chuàng)面要消毒包扎,注射破傷風(fēng)抗毒素,對(duì)清醒的電擊者,一般 臥床休息數(shù)日即可恢復(fù)。 五、由于五、
41、由于墜墜落或高空落或高空墜墜物造成的事故物造成的事故處處理理 1、調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)通知項(xiàng)目部。調(diào)查時(shí)要確保對(duì)傷員無(wú)任 何危險(xiǎn), 迅速使傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所; 2、初步檢查傷員,判斷其神志、呼吸循環(huán)是否有問(wèn)題,必要時(shí),立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 急救和監(jiān)護(hù),使傷員保持呼吸道通暢,視情況采取有效的止血,防止休克,包 扎傷口、預(yù)防感染、止痛等措施; 3、立即拔打 120 呼救,講清地點(diǎn)和傷員情況,同時(shí)繼續(xù)施救,一直到救護(hù)人員 或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接替為止,此時(shí)還應(yīng)反映傷員的傷情和簡(jiǎn)單的救治過(guò) 程; 4、如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征,可做第二次檢查,以免遺漏其他的損傷、骨 折和病變。這樣有利于現(xiàn)場(chǎng)施行必要
42、的急救和穩(wěn)定病情,降低并發(fā)癥和傷殘率。 六、由于六、由于違違反安全操作反安全操作規(guī)規(guī)程所造成的事故程所造成的事故處處理理 1、立即停止或制止任何違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。 2、如引起作業(yè)人員的傷害,則按照上述墜落事故第二、第三、四款的要求,展 開(kāi)救援工作。 3、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),帶班班長(zhǎng)會(huì)同機(jī)長(zhǎng)(管理員)初步調(diào)查事故的原因,并記下在場(chǎng) 的證人名字和工種,以備后續(xù)調(diào)查之用。 4、 及時(shí)通知項(xiàng)目部,作好雙方溝通及善后工作。 七、汽七、汽車車吊吊傾傾覆覆傷傷人或人或損損壞壞設(shè)備設(shè)備及建筑物的事故及建筑物的事故處處理理 1、調(diào)查事故現(xiàn)場(chǎng),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)通知項(xiàng)目部和設(shè)備出租方。調(diào)查時(shí)要確 保對(duì)傷員無(wú)任何危險(xiǎn),
43、迅速使傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)所; 2、如有人員傷害,立刻檢查傷員,判斷其神志、呼吸循環(huán)是否有問(wèn)題,必要時(shí), 立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救和監(jiān)護(hù),使傷員保持呼吸道通暢,視情況采取有效的止血, 防止休克,包扎傷口、預(yù)防感染、止痛等措施; 3、立即拔打 120 呼救,講清地點(diǎn)和傷員情況,同時(shí)繼續(xù)施救,一直到救護(hù)人員 或其他施救者到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)接替為止,此時(shí)還應(yīng)反映傷員的傷情和簡(jiǎn)單的救治過(guò) 程; 4、如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)危及傷員的體征,可做第二次檢查,以免遺漏其他的損傷、骨 折和病變。這樣有利于現(xiàn)場(chǎng)施行必要的急救和穩(wěn)定病情,降低并發(fā)癥和傷殘率。 5、檢查設(shè)備及建筑物的損壞情況,和項(xiàng)目部、設(shè)備出租方組成三方聯(lián)合調(diào)查 組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查,寫
44、出調(diào)查報(bào)告及初步處理意見(jiàn)報(bào)公司審核。 八、塔機(jī)安拆作八、塔機(jī)安拆作業(yè)過(guò)業(yè)過(guò)程中其它事故的程中其它事故的處處理理 主鉤鋼絲繩起吊作業(yè)時(shí)突然斷裂,使起吊重物墜落導(dǎo)致傷人或設(shè)備、建筑 物損壞,可按第四款第 4 條流程處理,同時(shí),在不影響事故處理的前提下,盡 快更換或修復(fù)鋼絲繩,恢復(fù)塔機(jī)作業(yè)。 九、九、應(yīng)應(yīng)急響急響應(yīng)應(yīng)要求要求 事故發(fā)生后,全體員工應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動(dòng)積極地投身到事故處 理中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類相關(guān)人員必須堅(jiān)決無(wú) 條件服從組長(zhǎng)的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。確保應(yīng) 急處理工作有條不紊的進(jìn)行。 第八章矩形格構(gòu)式塔吊基第八章矩形格構(gòu)式塔吊
45、基礎(chǔ)計(jì)礎(chǔ)計(jì)算算書書 矩形格構(gòu)式基矩形格構(gòu)式基礎(chǔ)礎(chǔ) 9#9#、 、11#11#樓樓計(jì)計(jì)算算書書 計(jì)算依據(jù): 1、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj/t187-2009 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010 3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范jgj94-2008 4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2011 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003 一、塔機(jī)屬性一、塔機(jī)屬性 塔機(jī)型號(hào)qtz63 塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度h0(m)40 塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度h(m)43 塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管 塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度b(m)1.6 二、塔機(jī)荷二、塔機(jī)荷載載 1、塔機(jī)、塔機(jī)傳遞傳遞至基至基礎(chǔ)礎(chǔ)荷荷載標(biāo)載
46、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值 工作狀態(tài) 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值fk1(kn)474.19 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值fqk(kn)60 豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值fk(kn)534.19 水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值fvk(kn)28 傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值mk(knm)984 非工作狀態(tài) 豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值fk(kn)474.19 水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值fvk(kn)70 傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值mk(knm)1690 2、塔機(jī)、塔機(jī)傳遞傳遞至基至基礎(chǔ)礎(chǔ)荷荷載設(shè)計(jì)值載設(shè)計(jì)值 工作狀態(tài) 塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值f1(kn)1.35fk11.35474.19640.16 起重荷載設(shè)計(jì)值fq(kn)1.35fqk1.356081 豎向荷載設(shè)計(jì)值f(kn)640.16+81721.16 水平荷載設(shè)計(jì)值
47、fv(kn)1.35fvk1.352837.8 傾覆力矩設(shè)計(jì)值m(knm)1.35mk1.359841328.4 非工作狀態(tài) 豎向荷載設(shè)計(jì)值f(kn)1.35fk1.35474.19640.16 水平荷載設(shè)計(jì)值fv(kn)1.35fvk1.357094.5 傾覆力矩設(shè)計(jì)值m(knm)1.35mk1.3516902281.5 三、三、樁頂樁頂作用效作用效應(yīng)計(jì)應(yīng)計(jì)算算 承臺(tái)布置承臺(tái)布置 樁數(shù)n4承臺(tái)高度h(m)1.25 承臺(tái)長(zhǎng)l(m)4.1承臺(tái)寬b(m)4.1 承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距al(m)3承臺(tái)寬向樁心距ab(m)3 樁直徑d(m)0.7 承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)參數(shù) 承臺(tái)混凝土等級(jí)c35承臺(tái)混凝土自重c(kn/
48、m3)25 承臺(tái)上部覆土厚度h(m)0承臺(tái)上部覆土的重度(kn/m3)19 承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度(mm)50配置暗梁否 矩形樁式基礎(chǔ)布置圖 承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值: gk=bl(hc+h)=4.14.1(1.2525+019)=525.31kn 承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值:g=1.35gk=1.35525.31=709.17kn 樁對(duì)角線距離:l=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m 1、荷、荷載載效效應(yīng)標(biāo)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)組組合合 軸心豎向力作用下:qk=(fk+gk)/n=(474.19+525.31)/4=249.88kn 荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下: qkma
49、x=(fk+gk)/n+(mk+fvkh)/l =(474.19+525.31)/4+(1690+705.62)/4.24=741.02kn qkmin=(fk+gk)/n-(mk+fvkh)/l =(474.19+525.31)/4-(1690+705.62)/4.24=-241.27kn 2、荷、荷載載效效應(yīng)應(yīng)基本基本組組合合 荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下: qmax=(f+g)/n+(m+fvh)/l =(640.16+709.17)/4+(2281.5+94.55.62)/4.24=1000.38kn qmin=(f+g)/n-(m+fvh)/l =(640.16+709.17)/
50、4-(2281.5+94.55.62)/4.24=-325.71kn 四、格構(gòu)柱四、格構(gòu)柱計(jì)計(jì)算算 格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱參數(shù) 格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱的截面邊長(zhǎng)a(mm)400 格構(gòu)式鋼柱計(jì)算長(zhǎng)度h0(m)8綴板間凈距l(xiāng)01(mm)310 格構(gòu)柱伸入灌注樁的錨固長(zhǎng)度 (m) 4(不小于3) 格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢參數(shù) 格構(gòu)柱分肢材料l90x10分肢材料截面積a0(cm2)17.17 分肢對(duì)最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑 iy0(cm) 1.76 格構(gòu)柱分肢平行于對(duì)稱軸慣性矩 i0(cm4) 128.58 分肢形心軸距分肢外邊緣距離 z0(cm) 2.59分肢材料強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy(n/mm2)235 分肢
51、材料抗拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(n/mm2) 215 格構(gòu)柱格構(gòu)柱綴綴件參數(shù)件參數(shù) 格構(gòu)式鋼柱綴件材料35025010格構(gòu)式鋼柱綴件截面積a1x(mm2) 2500 焊縫焊縫參數(shù)參數(shù) 角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計(jì)算長(zhǎng)度lf(mm)200 焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(n/mm2)160 1、格構(gòu)式、格構(gòu)式鋼鋼柱柱換換算算長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)細(xì)比比驗(yàn)驗(yàn)算算 整個(gè)格構(gòu)柱截面對(duì)x、y軸慣性矩: i=4i0+a0(a/2-z0)2=4128.58+17.17(40.00/2-2.59)2=21331.78cm4 整個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比:x=y=h0/(i/(4a0)0.5=800/(21331.78/(417.17)0.5=4
52、5.39 分肢長(zhǎng)細(xì)比:1=l01/iy0=31.00/1.76=17.61 分肢毛截面積之和:a=4a0=417.17102=6868mm2 格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長(zhǎng)細(xì)比:0 max=(x2+12)0.5=(45.392+17.612) 0.5=48.69 滿足要求! 2、格構(gòu)式、格構(gòu)式鋼鋼柱分肢的柱分肢的長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)細(xì)比比驗(yàn)驗(yàn)算算 1=17.61min(0.50max,40)=min(0.548.69,40)=24.35 滿足要求! 3、格構(gòu)式、格構(gòu)式鋼鋼柱受柱受壓穩(wěn)壓穩(wěn)定性定性驗(yàn)驗(yàn)算算 0max(fy/235)0.5=48.69(215/235)0.5=46.57 查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb500
53、17附錄c:b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系 數(shù):=0.87 qmax/(a)=1000.38103/(0.876868)=167.42n/mm2f=215n/mm2 滿足要求! 4、 、綴綴件件驗(yàn)驗(yàn)算算 綴件所受剪力:v=af(fy/235)0.5/85=686821510-3(235/235)0.5/85=17.37kn 格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離:l1=l01+25=31.00+25=56cm 作用在一側(cè)綴板上的彎矩:m0=vl1/4=17.370.56/4=2.43knm 分肢型鋼形心軸之間距離:b1=a-2z0=0.4-20.0259=0.35m 作用在一側(cè)綴板上的剪力:v0=vl1/(2b
54、1)=17.370.56/(20.35)=13.97kn 角焊縫面積:af=0.8hflf=0.810200=1600mm2 角焊縫截面抵抗矩:wf=0.7hflf2/6=0.7102002/6=46667mm3 垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)力:f=m0/wf=2.43106/46667=52n/mm2 垂直于角焊縫長(zhǎng)度方向剪應(yīng)力:f=v0/af=13.97103/1600=9n/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(52/1.22)2+92)0.5=44n/mm2ftw=160n/mm2 滿足要求! 五、五、樁樁承承載載力力驗(yàn)驗(yàn)算算 樁樁參數(shù)參數(shù) 樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)c35樁基成樁工藝系數(shù)c0
55、.75 樁混凝土自重z(kn/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度(mm)50 樁入土深度lt(m)20 樁樁配筋配筋 自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值否樁混凝土類型鋼筋混凝土 樁身普通鋼筋配筋hrb335 1216 地基屬性地基屬性 是否考慮承臺(tái)效應(yīng)否 土名稱土層厚度li(m) 側(cè)阻力特征值 qsia(kpa) 端阻力特征值 qpa(kpa) 抗拔系數(shù) 承載力特征值 fak(kpa) 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘 土 8.46900.7- 粉質(zhì)粘土5.5326000.72- 粘性土7.2305000.72- 強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖4.84500.65- 考慮基坑開(kāi)挖后,格構(gòu)柱段外露,不存在側(cè)阻力,此時(shí)為最不利狀態(tài) 1、 、樁樁基基豎豎
56、向抗向抗壓壓承承載載力力計(jì)計(jì)算算 樁身周長(zhǎng):u=d=3.140.7=2.2m 樁端面積:ap=d2/4=3.140.72/4=0.38m2 ra=uqsiali+qpaap =2.2(2.599+5.532+7.230+0.3445)+00.38=946.86kn qk=249.88knra=946.86kn qkmax=741.02kn1.2ra=1.2946.86=1136.23kn 滿足要求! 2、 、樁樁基基豎豎向抗拔承向抗拔承載載力力計(jì)計(jì)算算 qkmin=-241.27kn0 按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算的樁基拔力:qk=241.27kn 樁身的重力標(biāo)準(zhǔn)值:gp=ltapz=200.382
57、5=192.42kn ra=uiqsiali+gp=2.2(0.72.599+0.725.532+0.727.230+0.650.3445)+1 92.42 =870.78kn qk=241.27knra=870.78kn 滿足要求! 3、 、樁樁身承身承載載力力計(jì)計(jì)算算 縱向普通鋼筋截面面積:as=nd2/4=123.14162/4=2413mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值:q=qmax=1000.38kn cfcap+0.9fyas=(0.75170.38106 + 0.9(3002412.74)10-3=5544.01kn q=1000.38k
58、ncfcap+0.9fyas=5544.01kn 滿足要求! (2)、軸心受拔樁樁身承載力 荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向拉力設(shè)計(jì)值:q=-qmin=325.71kn fyas=3002412.7410-3=723.82kn q=325.71knfyas=723.82kn 滿足要求! 4、 、樁樁身構(gòu)造配筋身構(gòu)造配筋計(jì)計(jì)算算 as/ap100%=(2412.74/(0.38106)100%=0.63%0.5% 滿足要求! 六、承臺(tái)六、承臺(tái)計(jì)計(jì)算算 承臺(tái)配筋承臺(tái)配筋 承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋 hrb400 22120 承臺(tái)底部短向配筋 hrb400 22120 承臺(tái)頂部長(zhǎng)向配筋 hrb400 20120
59、承臺(tái)頂部短向配筋 hrb400 20120 1、荷、荷載計(jì)載計(jì)算算 承臺(tái)有效高度:h0=1250-50-22/2=1189mm m=(qmax+qmin)l/2=(1000.38+(-325.71)4.24/2=1431.18knm x方向:mx=mab/l=1431.183/4.24=1012knm y方向:my=mal/l=1431.183/4.24=1012knm 2、受剪切、受剪切計(jì)計(jì)算算 v=f/n+m/l=640.16/4 + 2281.5/4.24=697.79kn 受剪切承載力截面高度影響系數(shù):hs=(800/1189)1/4=0.91 塔吊邊緣至角樁內(nèi)邊緣的水平距離:a1b=
60、(ab-b-d)/2=(3-1.6-0.7)/2=0.35m a1l=(al-b-d)/2=(3-1.6-0.7)/2=0.35m 剪跨比:b=a1b/h0=350/1189=0.29,取b=0.29; l= a1l/h0=350/1189=0.29,取l=0.29; 承臺(tái)剪切系數(shù):b=1.75/(b+1)=1.75/(0.29+1)=1.35 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.29+1)=1.35 hsbftbh0=0.911.351.571034.11.19=9371.81kn hslftlh0=0.911.351.571034.11.19=9371.81kn v=697.79kn
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