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1、鋼筋 一般規(guī)定 1鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單, 進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查其外觀和標(biāo)志外, 尚應(yīng)按不同 的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批抽取試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 2鋼筋進(jìn)行分批檢驗(yàn)時(shí), 可由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的鋼筋進(jìn)行組批,每批的質(zhì) 量不宜大于60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數(shù))應(yīng)增加一個(gè)拉伸和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣, 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)亦可由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批進(jìn) 行,但各爐罐號(hào)的含碳量之差應(yīng)不大于0.02%,含錳量之差應(yīng)不大于 0.15%。 3鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)避

2、免銹蝕,污染或被壓彎;在工地存放時(shí),應(yīng)按不同品種、規(guī)格,分 批分別堆置整齊,不得混雜,并應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志,存放的時(shí)間不宜超過 6個(gè)月。存放場(chǎng)地應(yīng) 有防、排水設(shè)施,且鋼筋不得直接置于地面, 應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上,頂部應(yīng)采用合適的材 料予以覆蓋,防止水浸和雨淋。 4在工程施工過程中, 應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。 對(duì)設(shè)置在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的預(yù) 留鋼筋的外露部分,當(dāng)外露時(shí)間較長(zhǎng)且環(huán)境濕度較大時(shí), 宜采取包裹、涂刷防銹材料或其他 有效方式,進(jìn)行臨時(shí)性防護(hù)。 5鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用,當(dāng)需要代換時(shí),應(yīng)得到設(shè)計(jì)人員的書面認(rèn)可。 且其使用時(shí)的計(jì)算拉應(yīng)力應(yīng)不 6預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須采用未經(jīng)

3、冷拉的熱軋光圓鋼筋制作, 大于50MPA。 鋼筋的加工 1鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷,使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,帶有顆粒 狀或片狀老銹的鋼筋不得使用;當(dāng)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑,斑點(diǎn),已傷蝕截面時(shí),應(yīng) 降級(jí)使用或剔除不用。 2鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí), HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2% ; HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 3鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行加工。加工后的鋼筋,其表面不應(yīng)有削弱鋼筋截 面的傷痕。 4鋼筋的彎制和端部的背鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí),應(yīng)符合下列表規(guī)定。 5

4、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍受力主鋼 筋的直徑,且HPB235級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍,HRB335級(jí)鋼筋應(yīng)不小于箍筋直 徑的4倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,一般結(jié)構(gòu)應(yīng)不小于箍筋直徑的5倍;有抗震要求的結(jié)構(gòu), 應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。設(shè)計(jì)對(duì)彎鉤的形狀未規(guī)定時(shí),可將彎鉤加工成90/180, 90/90 加工;有抗震要求的結(jié)構(gòu),可將彎鉤加工成135/135加工 鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)符合表 4.2.6的規(guī)定。 鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng) 10 彎起鋼筋各部分尺寸 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 5 鋼筋的連接 1鋼筋的連

5、接宜采用焊接街頭或機(jī)械連接接頭。 綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時(shí)方可 采用,綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于 28mm,對(duì)軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋可不 接頭形式 接頭面積最大百分率(%) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 大于32mm ;軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。 2受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭, 在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;對(duì)綁扎接頭,兩接頭間的距離應(yīng)不小于 1.3倍搭接長(zhǎng)度。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百 分率,應(yīng)符合下列表規(guī)定。

6、 注:1焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d( d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm,綁 扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度。 2在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 3裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。 4綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25mm。 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊,或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊, 但電渣壓力焊僅 可用于豎向鋼筋的連接,不得用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法 和焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按本規(guī)范附 錄執(zhí)行。 2每批鋼筋焊接前,應(yīng)先選定焊接工藝和

7、焊接參數(shù),按實(shí)際條件進(jìn)行試焊,并檢驗(yàn)接頭外觀 質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能, 試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。焊接時(shí),對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適 當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)施。 3電弧焊宜采用雙面焊縫,僅在雙面焊無法施焊時(shí),方可采用單面焊縫。采用搭接電弧焊時(shí), 兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),兩接合鋼筋的軸線應(yīng)保持一致;采用幫條電弧焊時(shí),幫條 應(yīng)采用與主筋相同的鋼筋,其總截面面積不應(yīng)小于被焊接鋼筋的截面面積。 縫長(zhǎng)度,對(duì)雙面焊縫不應(yīng)小于5d,單面焊縫不應(yīng)小于 10d( d為鋼筋直徑) 筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 電弧焊接頭的焊 。電弧焊接與鋼 鐓粗直螺紋和滾 鋼筋的機(jī)械連接宜采

8、用鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋或套筒擠壓連接接頭。 軋直螺紋連接接頭適用于直徑大于或等于25mm的HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋;套筒 擠壓連接接頭適用于直徑 1640mm的HRB335、HRB400級(jí)熱軋帶肋鋼筋。各類接頭的性 能均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: A2 1鋼筋機(jī)械連接接頭的等級(jí)應(yīng)選用I級(jí)或n級(jí),接頭的性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄 的規(guī)定。 2鋼筋機(jī)械連接接頭的材料、制作、安裝施工及質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 鐓粗直螺紋鋼筋接頭、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭或鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。 3鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主

9、筋混凝土保護(hù)層厚度的 規(guī)定,且不得小于 20mm,連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。 4對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求,應(yīng)符合本章焊接接頭的規(guī)定。 5連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施,防止雨淋、沾污和損傷。 鋼筋機(jī)械接頭在施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定: 1技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 2鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)第一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。進(jìn)行工藝試 驗(yàn)時(shí),每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3個(gè),3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形均應(yīng)滿 足本規(guī)范附錄A2的要求。 3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。 4接

10、頭的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同 規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)時(shí)宜亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。 5對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批, 應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn), 當(dāng)3個(gè)接 頭試件的抗拉強(qiáng)度符合相應(yīng)等級(jí)要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不合 格,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格,則該驗(yàn)收批評(píng)為不 合格。 6在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,其全部試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù) 量可擴(kuò)大1倍。 鋼筋機(jī)械接頭連接組裝完成后,應(yīng)符合下列規(guī)定: 加長(zhǎng)絲頭型、擴(kuò)口型 1對(duì)鐓粗直螺紋

11、連接接頭,套筒每端不宜有一扣以上的完整螺紋外露, 及加鎖母型接頭的外露螺紋不受此限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記。 正反絲扣型接頭套筒 2對(duì)滾軋直螺紋連接接頭, 標(biāo)準(zhǔn)型型頭連接套筒外應(yīng)有有效螺紋外露, 單邊外露有效螺紋不得超過 2倍螺距,其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 3對(duì)套筒擠壓接頭,擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.11.15倍,壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢 驗(yàn)確定的道數(shù)。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定: 10倍,接頭不宜位于構(gòu)件的 1綁扎接頭的末端距鋼筋彎折處的距離,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 最大彎矩處。 2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合表4.3.7的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度, 0.7 倍。 應(yīng)取受

12、拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼筋類型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C25 HP B235 35d 30d 25d HRB335 45d 40d 35d HRB400、RRB400 50d 45d 注:1當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用; 當(dāng)帶肋鋼筋直徑d小于或等于25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度按表中值減少5d采用。 2當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長(zhǎng)度應(yīng)增加5d。 3在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度 均不應(yīng)小于200mm。 1.5倍采用。 4環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的綁

13、扎接頭搭接長(zhǎng)度,受拉鋼筋按表值的 5兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。 3受拉區(qū)內(nèi)HPB235鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤; HRB335、HRB400、RRB400鋼筋的綁 扎接頭末端可不做彎鉤; 直徑不大于12mm的受壓HPB235鋼筋的末端可不做彎鉤, 但搭接 長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 30倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在其中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋的綁扎和安裝 安裝鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定 1鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 但架 2對(duì)多層多排鋼筋,宜根據(jù)安裝需要在在其間隔處設(shè)立一定數(shù)量的架立鋼筋或短鋼筋, 立鋼筋或短鋼筋的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 3當(dāng)鋼筋過密影響到

14、混凝土澆筑質(zhì)量時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)解決。 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鋼筋的交叉點(diǎn)宜采用直徑0.72.0mm的鐵絲扎牢,必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢。綁扎宜采取 逐點(diǎn)改變繞絲方向的 8字形方式交錯(cuò)扎結(jié),對(duì)直徑 25mm及以上的鋼筋,宜采取雙對(duì)角線 的十字形方式扎結(jié)。 中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎,但綁扎 2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拐角處的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎; 的交叉點(diǎn)宜占全部交叉點(diǎn)的40%以上。 3鋼筋綁扎時(shí),除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外,箍筋應(yīng)與主筋垂直。 4綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置墊塊,墊塊的制作、設(shè)置和固定應(yīng)符合下列規(guī)定 1混凝土墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性;采用其他

15、材料制作墊塊時(shí),除應(yīng)滿足使用強(qiáng)度的 要求外,其材料中不應(yīng)含有對(duì)混凝土產(chǎn)生不利影響的成分。墊塊的制作厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)誤差, 正誤差應(yīng)不大于 1mm。 2用于重要工程或有防腐蝕要求的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的墊塊,宜采用專門制作的定型產(chǎn) 品,且該類產(chǎn)品的質(zhì)量同樣應(yīng)符合規(guī)定。 3墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間,但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行 設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面或底面所布設(shè)的數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)/m2,重要部位宜適當(dāng)加密。 4墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。 5混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理, 應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)

16、層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固額工作臺(tái)上進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。拼裝時(shí),在需要焊接的 位置宜采用楔形卡卡緊,防止焊接時(shí)局部變形。 2骨架焊接時(shí),不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上, 較小直徑的鋼筋在焊接時(shí),下面宜 墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行, 先焊骨架下部,后焊骨架上 部。相鄰的焊縫應(yīng)采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成。 3鋼筋骨架拼裝的允許偏差不得超過下表規(guī)定 鋼筋的焊接骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 骨架的寬及高 5 骨架長(zhǎng)度 10 箍筋間距 10 鋼筋的

17、連接 鋼筋的連接宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎接頭僅當(dāng)鋼筋構(gòu)造復(fù)雜施工困難時(shí)方可采 用,綁扎接頭額鋼筋直徑不宜大于28mm,對(duì)軸心受壓和偏心受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋可不大 于32mm ;軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件不應(yīng)采用綁扎接頭。 在 1.3 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布置。對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接接頭, 25mm。 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;對(duì)綁扎接頭,兩接頭間的距離應(yīng)不小于 倍搭接長(zhǎng)度。配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面棉結(jié)占總截面面積的百分率, 應(yīng)符合下表規(guī)定。 接頭形式 接頭面積最大百分率(%) 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋

18、焊接接頭 50 不限制 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 注:1焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d( d為鋼筋直徑)長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于500mm,綁 扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指 1.3倍搭接長(zhǎng)度。 2在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 3裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。 4綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定 1鋼筋的焊接接頭宜采用閃光對(duì)焊,或采用電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊, 但電渣壓力焊僅 可用于豎向鋼筋的連接,不得用作于水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方 法和焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定,質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 并檢驗(yàn)接頭外觀 對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適 準(zhǔn)按本規(guī)范附錄A1執(zhí)行。 2每批鋼筋焊接前,應(yīng)先選定焊接工藝和焊接參數(shù), 按實(shí)際條件進(jìn)行試焊, 質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能, 試焊質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。 焊接時(shí), 當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒的設(shè)置。 采用搭接電弧焊 3電弧焊宜采用雙面焊縫

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