石灰套筒窯本體施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：石灰套筒窯本體砌筑工程編 制：審 核：批 準(zhǔn)：目 錄 1.工程概況 22.編制依據(jù) 23.技術(shù)參數(shù) 24.施工準(zhǔn)備 35.施工部署 66.施工進(jìn)度計(jì)劃及材料準(zhǔn)備 77.施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 78.主要施工方法 79.施工質(zhì)量保證 1310.安全措施文件名施工 1511.成品保護(hù) 1812.降低成本 1613.防雨措施 24一、 工程概況1、500m3石灰套筒窯工程位于首鋼曹妃甸公司廠內(nèi)。2、 套筒窯高度為49.8m,直徑=8.02m,內(nèi)套筒直徑=2.65m耐火材料砌筑范圍從11.00m37.80m 共計(jì)26.8m。耐材專業(yè)的施工范圍為兩座500t/d豎窯（一座）的耐火材料施工，

2、該豎窯為環(huán)型套筒窯，外套筒鋼殼設(shè)計(jì)內(nèi)徑為8000mm，窯體高度為37.8m，耐火材料的總重量約為1300噸。一般由無(wú)石棉硅鈣板、兩層保溫隔熱層和工作層組成，施工時(shí)的順序?yàn)椋簾o(wú)石棉硅鈣板-外層保溫隔熱磚-工作層磚-中間保溫隔熱磚。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在燒成段區(qū)域的磚縫內(nèi)設(shè)置特殊質(zhì)量的硬紙板作為膨脹縫。在施工至上、下過(guò)橋的位置時(shí)應(yīng)與過(guò)橋交替施工（一般為：過(guò)橋施工至一半高度后進(jìn)行大墻的砌筑，然后完成過(guò)橋剩余部分，接著繼續(xù)大墻的施工）。3、 耐火材料砌筑中有以下分項(xiàng)：窯殼內(nèi)襯砌筑、內(nèi)圓筒砌筑、煙道砌筑、燃燒室及引射器砌筑、拱橋砌筑、錐體砌筑等各類砌體及各種幾何斷面的耐火澆注料。對(duì)施工技術(shù)要求很高，施工作業(yè)面非

3、常狹窄，砌筑所用的磚型100多種，其孔口拱橋組合磚砌筑量大，膨脹縫留設(shè)多，不定型耐火澆注料種類繁多，并且與定型耐火材料交替施工，施工工藝復(fù)雜,因此施工難度相當(dāng)大。應(yīng)精心組織、精心施工，才能保證套筒窯達(dá)到設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)量和質(zhì)量。4、技術(shù)參數(shù)：內(nèi)筒下部工作面半徑 r=1900mm, 中部工作面 r內(nèi)=1125mm, 上部工作面r內(nèi)=1294mm。外筒砌筑標(biāo)高11.00m35.3m，工作面半徑r=3450mm, 從27.6m30.6m工作面半徑r=3450mm向r=3550mm斜向過(guò) 渡，標(biāo)高30.6m35.3m，工作面半徑r=3550mm。外筒之間環(huán)形料道凈空為1550mm。5、套筒窯各部位主要砌筑

4、用材料砌磚部位磚型京唐窯材質(zhì)下部?jī)?nèi)套筒uz5高鋁磚uz8高鋁磚uz7高密度粘土磚uz9(bk8)高密度粘土磚uz10高密度粘土磚n2輕質(zhì)高鋁磚w20輕質(zhì)高鋁磚w18硅藻土磚w19硅藻土磚w20輕質(zhì)高鋁磚w21輕質(zhì)高鋁磚uz10高密度粘土磚uz7粘土磚n2輕質(zhì)高鋁磚uz9粘土磚uz1高鋁磚uz2高鋁磚uz3高鋁磚uz8高鋁磚x9鋼纖維增強(qiáng)澆注料x6粘土澆注料x3高鋁高強(qiáng)澆注料粘土火泥硅藻土火泥高鋁火泥下部窯殼內(nèi)襯w7高鋁磚w7高密度粘土磚w15高密度粘土磚w16高密度粘土磚w8輕質(zhì)高鋁磚n2輕質(zhì)高鋁磚n2硅藻土磚砌磚部位磚型京唐窯材質(zhì)拱橋及拱橋支撐n7高檔鎂鋁尖晶石磚n8高檔鎂鋁尖晶石磚bb1高

5、檔鎂鋁尖晶石磚bb2高檔鎂鋁尖晶石磚bb3高檔鎂鋁尖晶石磚bb4高檔鎂鋁尖晶石磚bb5高檔鎂鋁尖晶石磚bb6高檔鎂鋁尖晶石磚bb7高檔鎂鋁尖晶石磚bb8高檔鎂鋁尖晶石磚bb9高檔鎂鋁尖晶石磚uz3高檔鎂鋁尖晶石磚bb10高鋁磚bb11高鋁磚n7高鋁磚n8高鋁磚w1高密度粘土磚y1鎂搗打料x4a高鋁質(zhì)澆注料鎂質(zhì)泥漿砌磚部位磚型京唐窯材質(zhì)中部?jī)?nèi)套筒uz2高檔鎂鋁尖晶石磚uz3高檔鎂鋁尖晶石磚uz1高鋁磚uz2高鋁磚uz3高鋁磚uz4高鋁磚w17普通粘土磚n2輕質(zhì)高鋁磚w21輕質(zhì)高鋁磚w19硅藻土磚燃燃室及引射器n2鎂質(zhì)w26鎂質(zhì)w1鎂質(zhì)w2鎂質(zhì)w3鎂質(zhì)w13高檔鎂鋁尖晶石磚w14高檔鎂鋁尖晶石磚b

6、k1高檔鎂鋁尖晶石磚bk2高檔鎂鋁尖晶石磚bk3高檔鎂鋁尖晶石磚bk9高檔鎂鋁尖晶石磚bk10高檔鎂鋁尖晶石磚bk4高檔鎂鋁尖晶石磚bk5高檔鎂鋁尖晶石磚bk6高檔鎂鋁尖晶石磚bk11高檔鎂鋁尖晶石磚bk12高檔鎂鋁尖晶石磚bk7高密度粘土磚bk8高密度粘土磚n2高密度粘土磚w1高密度粘土磚w11高密度粘土磚w12高密度粘土磚w26高密度粘土磚砌磚部位磚型京唐窯材質(zhì)燃燃室及引射器w26輕質(zhì)高鋁磚n2硅藻土磚n3硅藻土磚n4硅藻土磚n2漂珠隔熱磚n6漂珠隔熱磚n1硅藻土磚x8蛭石澆注料x7輕質(zhì)粘土澆注料高鋁火泥粘土火泥煙道w4粘土磚窯殼內(nèi)襯w7鎂磚w7鎂鋁尖晶石磚w7高鋁磚w7高密度粘土磚w8輕

7、質(zhì)高鋁磚n2輕質(zhì)高鋁磚w10硅藻土磚x6粘土澆注料砌磚部位磚型京唐窯材質(zhì)上部?jī)?nèi)套筒oz1高密度粘土磚oz2高密度粘土磚oz3高密度粘土磚w1普通粘土磚w2普通粘土磚w3普通粘土磚n1硅藻土磚w5硅藻土磚w6硅藻土磚n2輕質(zhì)高鋁磚w5硅藻土磚oz1高密度粘土磚oz2高密度粘土磚oz3高密度粘土磚x5耐堿耐火澆注料二、 編制依據(jù)1、 執(zhí)行的施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 211-2004工業(yè)爐砌筑工程施工及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj 50309-20072、 施工圖紙?zhí)淄哺G本體砌筑圖 58-9111g93、 施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。4、 我公司有承擔(dān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（北京首鋼

8、1#、2#窯，首鋼遷鋼1#、2#窯，首秦1#窯）三、技術(shù)參數(shù) 1、 內(nèi)筒下部工作面半徑 r=1900mm, 中部工作面 r內(nèi)=1125mm, 上部工作面 r內(nèi)=1294mm。2、 外筒砌筑標(biāo)高11.00m35.3m，工作面半徑r=3450mm, 從27.6m30.6m工作面半徑r=3450mm向r=3550mm斜向過(guò) 渡，標(biāo)高30.6m35.3m，工作面半徑r=3550mm.3、 外筒之間環(huán)形料道凈空為1550mm。4、砌體厚度：窯殼內(nèi)襯大墻550mm,中部?jī)?nèi)套筒外壁424mm，上部?jī)?nèi)套筒外壁315mm。四、施工準(zhǔn)備工作1.施工的配合條件 1）、筑爐進(jìn)場(chǎng)前，現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)使用場(chǎng)地已清空，水源、電源

9、的接駁地點(diǎn)已指定。滿足持續(xù)供水3t/d，攪拌泥漿、澆注料等不定型耐火材料不得使用工業(yè)循環(huán)水和氯離子含量大于或等于300ppm的水。一般能飲用的自來(lái)水和不加外加劑的工業(yè)水可以作為不定型耐火材料的攪拌用水。電壓380v、用電滿足70kw/h.。窯體的標(biāo)高+7.40m、+18.90m、+22.80m、+28.17m的工藝平臺(tái)已安裝完成。2）、筑爐開工前，套筒窯窯結(jié)構(gòu)已安裝完成，窯內(nèi)的錨固件已安裝、焊接完成，各層進(jìn)料平臺(tái)位置的爐殼上的進(jìn)料孔已開設(shè)（1000mm）。3）、筑爐施工時(shí)，筒內(nèi)的臨時(shí)支撐隨砌筑施工拆除，窯體上、下過(guò)橋部位的工藝管道配合砌筑施工一起安裝，上內(nèi)套筒的通風(fēng)管施工時(shí)在指定位置開設(shè)臨時(shí)施

10、工孔600mm700mm，上、下內(nèi)套筒的頂蓋開設(shè)澆注孔（結(jié)構(gòu)施工完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)定位，開口位置須錯(cuò)開焊縫200mm）。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）、組織工程技術(shù)人員熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉套筒窯的砌筑要求、結(jié)構(gòu)尺寸和施工方法。2）、結(jié)合國(guó)家規(guī)范制定出本工程的檢驗(yàn)方案。3）、做好技術(shù)交底，組織好人員對(duì)施工方法、施工安排，技術(shù)要求的掌握。4）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定出安全措施，做好安全交底工作。5）、編制切實(shí)可行的施工順序。6）、主要技術(shù)措施準(zhǔn)備a)、 測(cè)量定位放線。b)、檢查爐底、爐頂、內(nèi)外套筒結(jié)構(gòu)同心度、橢圓度及各孔口的標(biāo)高橢圓度。c)、 放出燃燒室中心線、燃燒室底層和頂層標(biāo)高線，并做好輪桿控制半徑尺寸。7）、

11、提出所需材料計(jì)劃，編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、 建造木工房并制作各種砌筑用的胎具如下：根據(jù)圖紙58-9111g9-4 r=1000mm 跨度800 l=600mm 2個(gè)根據(jù)圖紙58-9111g9-4 =1000mm r=500mm 180 l=600mm 6個(gè)根據(jù)圖紙58-9111g9-5 r=1000mm 101.61（弦長(zhǎng)=1550mm）l=600mm 24個(gè) r=500mm 180 l=1550mm 根據(jù)圖紙58-9111g9-6 =850mm r=500mm 180 l=600mm 6節(jié)根據(jù)圖紙58-9111g9-8 =650mm l=600mm 12根據(jù)圖紙58-9111g9

12、-8 =1000mm r=500mm 360 l=600mm 12個(gè)r=1125mm 內(nèi)胎模360整圓高1300mm l=650mm 根據(jù)圖紙 58-9111g9-8 6根引射器 =650mm l=500mm 360 整圓 1212=144塊 =400mm l=500mm 360 整圓 412=48塊710mm710mm 下方上圓=400mm l=1790mm 6個(gè)710mm710mm 400mm 方形 6個(gè)=900mm 360 整圓 1212=144塊r=325mm 360 整圓 412=48塊=375mm 360 整圓 l=550mm 12塊=150mm 360 整圓 l=550mm 1塊

13、根據(jù)圖紙 58-9111g9-4錐體模高2900mm, 上口1095mm，下口3800mm根據(jù)圖紙58-9111g-5 r=1125mm, 高238mm2 高253mm1 高161mm根據(jù)圖紙 58-9111g9-5=650mm 360 整圓 l=600mm 6個(gè)r=1125mm整圓平頂模板 1套根據(jù)圖紙 58-9111g9-5r=1290mm 360 h=634mm 整圓 5套r=850mm 360 l=700 mm 1套=500mm 內(nèi)支模 r=1294mm 2000mm2000mm 1個(gè)根據(jù)圖紙58-9111g9-1r=1125mm 平臺(tái)板 500mm厚 3套 總計(jì)木材約55m3。2）、

14、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在爐體北側(cè)設(shè)立龍門架。在11.50m、16.50m、20.40m、24.30m、27.60m、33.00m對(duì)靠龍門架搭設(shè)上料平臺(tái)。3）、根據(jù)砌筑耐火材料的工程需要，要在爐殼的16.50m和33.00m位置開設(shè)施工口，開口位置正對(duì)著上料龍門架（詳見附圖1），尺寸為800mm1000mm。4）、施工機(jī)械選擇選用36m自升式卷?yè)P(yáng)塔負(fù)責(zé)窯體材料垂直運(yùn)輸，攪拌站設(shè)1臺(tái)0.2m3泥漿攪拌機(jī)，2臺(tái)0.35m3強(qiáng)制攪拌機(jī)，2臺(tái)kj-20 型卷?yè)P(yáng)機(jī)，加工磚棚設(shè)3臺(tái)g 210型金剛切磚機(jī)，小型角磨機(jī)20臺(tái)，wj-6型電鋸2臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái)。（施工機(jī)具表見附表）五、施工組織與布置現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目經(jīng)理部組

15、成人員：序號(hào)姓 名崗 位備注1吳純生項(xiàng)目經(jīng)理2吳鎮(zhèn)項(xiàng)目副經(jīng)理3李和工程經(jīng)理4杜振華筑爐技術(shù)負(fù)責(zé)人5朱麟技術(shù)員6冷峻亮預(yù)算員7張文于安全管理兼保衛(wèi)員8張文龍材料設(shè)備管理員9詹玉紅資料管理及報(bào)驗(yàn)10李輝質(zhì)量檢查管理勞動(dòng)力組織及勞動(dòng)力安排 工 種工作內(nèi)容瓦工木工電工電氣焊工運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工力工架工測(cè)量工合計(jì)爐體砌筑2422222160搗打澆注料2424木胎制安64216錨固鉤焊接22腳手架搭設(shè)448泥漿攪拌226合 計(jì)2462242546298六、施工進(jìn)度計(jì)劃該項(xiàng)施工計(jì)劃2008年5月20日開始砌筑，到2008年7 月20日完工，(絕對(duì)工期60天)。詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。七、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖 施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見附圖

16、2。八、主要施工方法1、 驗(yàn)磚及選磚：由于套筒窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)耐火磚外形尺寸要求較高，長(zhǎng)途運(yùn)輸也易造成損壞及受潮，所以耐火磚進(jìn)場(chǎng)后，需進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，外形尺寸超差及裂紋、溶洞超過(guò)規(guī)定的、棱角邊損壞的禁止使用。以保證砌體質(zhì)量。2、 預(yù)砌：預(yù)砌在耐火材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行，須業(yè)主、監(jiān)理、施工單位人員到場(chǎng)，在各單位人員的監(jiān)督下進(jìn)行預(yù)砌。預(yù)砌前按圖紙結(jié)構(gòu)尺寸要求，制作火橋予砌筑胎具3組。預(yù)砌過(guò)程中嚴(yán)格控制磚縫和拱的弧度，滿足設(shè)計(jì)要求。將預(yù)砌好的磚進(jìn)行編號(hào)碼放，保證正式砌筑時(shí)的質(zhì)量和進(jìn)度。3、 砌筑：砌筑人員必須是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，有多年施工經(jīng)驗(yàn)的瓦工。砌筑前先定好砌體圓心及中心角，測(cè)量設(shè)備的垂直度和橢圓度，掛好中

17、心定位鋼絲線以備每砌一層磚檢查一次圓度，由木工劃出磚層線，瓦工照線砌筑，并做好記錄。每行磚的最后合門磚要按砌筑要求切磨好，不合格不準(zhǔn)使用。砌筑拱磚、錐體磚時(shí)一定要搭好臨時(shí)平臺(tái)、支好胎具，確保砌筑時(shí)不移位、不變形。鎖磚時(shí)要保持好平整度。4、 在標(biāo)高27.6m和37.8m的內(nèi)套筒打料，嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝焊接模具和錨固件，再搭設(shè)腳手架安裝吊模，然后從上面的施工孔600的孔中打料，先打250mm厚的粘土澆注料再打175mm厚的蛭石澆注料。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)是全封閉的，打料難度很大，為了保證粘土澆注料平整，蛭石澆注料打?qū)?，需要在施工口的周圍?duì)稱的開3個(gè)灌料口（排氣口）最后打完料后用鐵板焊嚴(yán)。5、 燃燒室及引射器

18、的施工方法把20.4m和24.3m燃燒室的法蘭打開做為施工入口，下部燃燒室的砌體按中心桿砌筑，上部支設(shè)拱胎砌筑，砌筑時(shí)由燃燒室向爐內(nèi)砌筑。引射器砌筑:引射器砌筑時(shí)先按不同的中心桿砌筑下半圓,然后支設(shè)不同圓心的拱胎砌筑上半圓。引射器循環(huán)管澆注料施工：先支起1790mm 高的錐形胎，把27.87m的法蘭打開，從上面向下傳料。制作上口 250mm，下口 150mm，高300mm的20節(jié)串桶，6個(gè)燃燒室共要作120節(jié)，共用2mm白鐵板20 m2,麻繩40m。6、 拱橋施工方法： 拱橋磚砌筑前先將拱胎支設(shè)在用型鋼焊接的底座上，用4根2.6米長(zhǎng)角鋼焊在爐殼和內(nèi)圓筒上，用鋼絲掛線保證拱橋組合磚尺寸準(zhǔn)確，砌筑

19、時(shí)嚴(yán)格按層數(shù)控制水平拉線砌筑并先演磚合適后再砌筑。本工程的施工重點(diǎn)為12個(gè)火橋的施工，它也是本工程的難點(diǎn)，它直接關(guān)系到500m3的白灰套筒窯工程的工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，火橋砌筑質(zhì)量的好壞直接影響爐子的使用壽命，因此，對(duì)這12套火橋組合磚必須進(jìn)行預(yù)砌筑。首先要座一個(gè)200m2預(yù)砌臺(tái)（12個(gè)火橋分兩次預(yù)砌，一次預(yù)裝6個(gè)火橋）。預(yù)砌平臺(tái)應(yīng)在平整的水泥地面進(jìn)行。這樣才能保證拱胎支設(shè)和放線的準(zhǔn)確。采用c10砼澆筑地坪。砌筑方法如下： 主拱的砌筑測(cè)量放線：對(duì)上、下燒燃室孔洞分出十字中心線，然后把調(diào)整后的統(tǒng)一水平十字中心線和每個(gè)孔洞的垂直十字中心線分別投在內(nèi)、外套筒壁上，作為該孔洞處過(guò)橋部位施工的基準(zhǔn)十字線。

20、第一層拱四塊拱腳磚定位：根據(jù)各個(gè)過(guò)橋的基準(zhǔn)十字線分別做出每個(gè)過(guò)橋四塊拱腳磚的水平方向定位線和垂直方向標(biāo)高線。預(yù)擺拱腳磚，四塊拱腳磚標(biāo)高為同一高度并保證在同一跨上的兩塊拱角磚其側(cè)面在同一垂直面上，保證拱跨度尺寸的準(zhǔn)確性。支設(shè)拱胎：支設(shè)內(nèi)筒到外筒主拱的拱胎。砌筑主拱：首先用澆注料固定第一層四塊拱腳磚，避免其在施工中發(fā)生滑動(dòng)影響拱橋質(zhì)量，砌筑磚拱共有3層，每層有16-17塊咬齒磚（即指一面是凸槽，一面是凹槽，類似子母扣），3塊合門磚（其中有一預(yù)留孔，合門后用12鐵桿打緊）。兩層拱間鋪一層20mm厚耐火纖維（使壓縮后為10mm）作為膨脹縫。副拱的砌筑支設(shè)副拱的拱胎加工主拱磚使其成為副拱的拱腳磚加工方法

21、：將拱胎邊線（拱胎與主拱磚接觸的相交線）畫在主拱磚上，這樣在每塊磚厚度方向上會(huì)出現(xiàn)一條斜線，再根據(jù)放樣模板，在每塊磚厚度方向上的兩個(gè)面上放出樣線，作為加工線。加工后的多塊磚形成同一斜面，仔細(xì)打磨。砌筑副拱以主拱磚斜面為拱腳用副拱磚砌筑副拱，當(dāng)遇到加工磚小于磚的1/3即用澆注料填充，最后尖角處無(wú)法加工磚，即用優(yōu)質(zhì)搗打料施工，從上一直向下直至與內(nèi)筒外墻厚度齊平。砌筑的磚拱共有2層，兩層拱間鋪一層耐火纖維作為膨脹縫。過(guò)橋上部結(jié)構(gòu)施工a、 拱頂側(cè)面磚砌筑在主拱磚上用側(cè)面磚作找平層并加工斜面，以后作為拱頂寶塔形狀的基準(zhǔn)磚，這樣目的是形成最后的寶塔形狀。b、 砌筑側(cè)面磚時(shí)，每三層就要在其內(nèi)部上填澆注料，每

22、次打料高度低于 磚高50mm，且每層側(cè)面磚的加工磚都要做進(jìn)外筒墻大于124mm。c、 砌筑側(cè)面磚時(shí)，應(yīng)保證其側(cè)立面的傾斜角度，可用專用樣板進(jìn)行控制；同 時(shí)同側(cè)的頂層磚頂面應(yīng)在一個(gè)面上。d、 側(cè)面磚及其內(nèi)部的澆注料施工完成后，在其上面砌筑異型頂蓋磚。這樣就完成了過(guò)橋的砌筑。e、 施工下過(guò)橋時(shí)，應(yīng)及時(shí)用專用模板在澆注料的頂面加工出圓形凸頭；施工上過(guò)橋時(shí)，應(yīng)與內(nèi)筒通風(fēng)管的安裝交替進(jìn)行。7、 上部大墻施工方法：燃燒室上部標(biāo)高27.6m至30.6m墻體退臺(tái)砌筑時(shí)按照控制線和收分尺砌筑。8、 外套筒大墻頂部澆筑料進(jìn)行整體支模一次性連續(xù)澆注。9、 錐體模施工方法：上部砌體砌筑完成后，將腳手架拆至中內(nèi)筒頂部，

23、然后進(jìn)行上錐體模胎支設(shè)和澆注。腳注完畢后在向下拆卸腳手架至中內(nèi)筒下方進(jìn)行下錐體模胎支設(shè)和澆注。九、施工質(zhì)量保證措施1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的耐火磚、澆注料等材料對(duì)照?qǐng)D紙及相關(guān)規(guī)范要求。嚴(yán)格核對(duì)出廠合格證、材質(zhì)證明和嚴(yán)格檢查外形尺寸、保證耐火材料符合質(zhì)量要求。2、上料過(guò)程中，要求工人輕拿輕放，碼放不得超過(guò)3層，及將運(yùn)磚車棚由鐵制改為木制以減少耐火材料破損。3、砌筑過(guò)程應(yīng)設(shè)專職質(zhì)量檢查員，每砌一層都要檢查是否合格，做好施工記錄、檢查記錄。4、技術(shù)員每天班前進(jìn)行技術(shù)交底，并按部位印發(fā)小圖，使每個(gè)操作者都清楚施工要點(diǎn)和控制尺寸。5、木工將水平控制點(diǎn)各孔口中心線準(zhǔn)確標(biāo)注，并由當(dāng)班技術(shù)員復(fù)核，控制點(diǎn)線必須超過(guò)砌體1.5

24、米以上防止被砌體掩蓋。6、瓦工要采用弧度板、水平尺、吊線板等工具嚴(yán)格按給定的控制點(diǎn)線，保證砌體的水平度、垂直度和弧度。7、對(duì)耐火砌體的磚縫厚度和泥漿飽滿度應(yīng)及時(shí)檢查，泥漿飽滿度不低于95%。8、磚砌入拱和拱頂內(nèi)的深度宜為磚長(zhǎng)的2/33/4，但在同一拱和拱頂內(nèi)深度應(yīng)一致。打入鎖磚應(yīng)使用木錘，使用鐵錘必須加墊木板。9、砌筑時(shí)保證關(guān)鍵部位每層進(jìn)行一次測(cè)量，保證砌體精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。每日檢查累計(jì)誤差 以嚴(yán)格控制水平度不超差。10、對(duì)火橋等特殊形體的部位認(rèn)真預(yù)砌，預(yù)砌的尺寸誤差及時(shí)記錄，控制實(shí)際砌筑誤差在最小范圍內(nèi)。11、砌體要實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合，保證檢查尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。做到資料及時(shí)整理。12、

25、據(jù)耐火泥漿種類采用不同攪拌設(shè)備制作，避免泥漿料互相混合。13、 對(duì)磚加工設(shè)備經(jīng)常更換鋸片，提高磚加工的精度。14、 陰雨天加強(qiáng)各孔口的遮擋和耐火材料運(yùn)輸當(dāng)中的防潮措施，防止雨 水淋濕耐火材料。15、 體完工后應(yīng)注意保護(hù)、嚴(yán)防搬運(yùn)和返跳造成碰撞，一旦發(fā)生造成砌體損壞，立即拆掉重新砌筑。16、 建立施工記錄目錄：1. 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。2. 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表。3. 質(zhì)量保證資料核查表。4. 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。5. 單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表。6. 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。17、 建立特殊過(guò)程控制相關(guān)記錄：1. 澆注料攪拌記錄。2. 澆注料試塊登記臺(tái)帳。18、 質(zhì)量保證體系： （

26、見附表）19、 安全保證體系： （見附表）十、 安全措施、文明施工1、進(jìn)場(chǎng)安全教育到位，層層做好施工安全交底，制定切實(shí)可行的安全作業(yè)措施。施工區(qū)域設(shè)隔離帶，閑雜人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員要穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)扎好安全帶。a) 置明顯的安全標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場(chǎng)均有安全通道，電氣線路做好按地保護(hù)，窯內(nèi)照明使用安全電壓。施工機(jī)具所用的電纜經(jīng)電氣專業(yè)人員確認(rèn)，不允許超負(fù)荷。b) 爐內(nèi)跳板及爐外平臺(tái)在上料、進(jìn)料時(shí)要把磚碼好，防止掉磚傷人。c) 砌筑工作面的活動(dòng)平臺(tái)上不得碼放超過(guò)3層耐火磚，防止超重引起安全事故。d) 經(jīng)常檢查索具、安全繩，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)限、斷絲后及時(shí)更換。e) 作業(yè)人員分層作業(yè)要互相保持正確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)和手勢(shì)，防止誤操作。f) 上料臨時(shí)平臺(tái)要設(shè)置可靠、堅(jiān)固，并設(shè)置圍欄保護(hù)裝置。g) 本工程影響環(huán)境的主要因素有：磚渣、廢料、廢棄包裝袋、泥漿等，施工現(xiàn)場(chǎng)一天一清理。廢棄物集中回收統(tǒng)一處理。h) 做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，各種材料、半成品、機(jī)具分類擺放，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，動(dòng)火辦理動(dòng)火證。i) 施工垃圾及時(shí)清理。j) 倉(cāng)庫(kù)、木工房、乙炔氧氣庫(kù)房應(yīng)