環(huán)錘破碎機安全技術操作規(guī)程

1、環(huán)錘破碎機安全技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、環(huán)錘破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆減速機降溫。4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到 “四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏” （不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、破碎機在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。對其進行任何檢修、 維護、檢查以前必須嚴格執(zhí)行

2、“停送電” 制度，并設專人監(jiān)護。二、操作程序（一）開車前的準備工作1、仔細檢查破碎機軸承座內是否有適當數(shù)量的潤滑油。2、檢查并校準傳動裝置。3、檢查各安全防護板、護罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關閉并牢固。嚴禁在缺防護罩和檢查孔打開的情況下開機。4、檢查各部緊固件是否牢固。5、檢查破碎齒輥（或齒板）、側梳板，保證無松動和斷齒、變形等問題。6、檢查轉子與齒板的間隙是否正常。7、檢查破碎腔內有無雜物。8、確保堵料保護裝置工作正常、動作靈敏。任何情況堵料保護裝置都不準甩掉。9、檢查液壓泵站油箱、油管、油缸、油泵是否漏油，油質、油位是否滿足要求。（二）啟車、停車啟車1、本設備的操作分集控自動操作和就地手

3、動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其

4、他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵的啟車按鈕，延時5 秒后再按下破碎機的正轉啟車按鈕。在設備達到正常轉數(shù)后即可通知正常加料。4、本設備設有就地反轉運行方式，本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時先由集控室將本設備置于就地控制方式，然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉啟車按鈕即可。停車1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。2、正常就地手動停車：現(xiàn)場按下破碎機停車按鈕，即完成停車。3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機的停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。三、運轉中注意事項1、經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度，是否異常，電機軸承溫升不得超過35，滾動軸承溫升不得超過30。2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內，如有問題及時與相關崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒板磨損情況。3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進入破碎機內，一旦破碎機卡死后，應及時點動反車，從檢修孔取卡物。4、本設備嚴禁帶負荷啟車，每次停車時必須將物料排凈。5、破碎機工作時，工作人員不能站在轉子慣性作用線內，并嚴禁進行任何清理、調整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。6、從破碎機中取出卡阻物和在進行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關設備的電源已經(jīng)鎖住，并有人監(jiān)護的情況下方可進行。7、本設備運行的第一個60 天應經(jīng)常檢查所