儀表盤柜安裝改

1、儀表盤柜安裝施工作業(yè)指導書1、使用范圍本作業(yè)指導書適用于儀表盤柜、儀表箱的安裝，主要包括底座的制作安裝、盤柜的搬運與開箱、主盤上儀表的安裝與接線、盤內配線等。2、編制依據2.1哈爾濱電站設備成套設計研究所提供的本專業(yè)圖紙；2.2中華人民共和國能源部頒發(fā)的電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（熱工儀表及控制裝置篇）DL/T5210.4-2009 ；2.3國家頒部的相關規(guī)范、標準。3、主要施工機具及主要工程量3.1主要機具序號機具設備名稱型號規(guī)格單位數量備注1鐵錘把22無齒鋸臺13鋼鋸把14叉口扳手1214mm把25磨光機臺16電焊機臺17焊矩、割矩把2各一9水平儀臺110彎尺盒尺盒2各一3.2主要工程

2、量序號盤柜名稱型號規(guī)格單位數量1就地點火柜塊2 12鍋爐給煤變頻控制柜塊43 1熱網及減溫減壓電動門控制柜2200 X 800 X 600塊244#除氧給水電動門控制柜2200 X 800 X 600塊15汽機電動門控制柜2200 X 800 X 600塊16 1鍋爐電動門控制柜2200 X 800 X 600塊1 :7汽機控制盤2200 X 1000 X 900塊18鍋爐控制盤2200 X 1000 X 900塊19 :電氣機柜2200 X 800 X 600塊14 :10公用系統電源柜2200 X 800 X 600塊111網控操作站（臺）720X 1500X 800塊112 :網控工程師

3、站720X 1500X 800塊1 :13值長工作站（臺）720X 1500X 800塊114工程師站（臺）720X 1500X 800塊115歷史站（臺）含工作臺塊116打印機（臺）含工作臺塊14、主要輔料膨脹螺絲、異徑管、塑鋁線、電纜掛牌、尼龍扎帶5、施工作業(yè)必須具備的條件5.1必須有效的就地施工電源；5.2相應的地基基礎必須完工；5.3參與施工的人員必須熟悉圖紙；5.4盤及附屬物必須到貨，且無缺件。6、施工工藝6.1施工流程安裝位置檢查t底座制作t底座安裝t搬運與開箱t立盤t盤內接線t盤上 儀表固定t顯示儀表接線。6.2施工工藝6.2.1安裝位置的檢查621.1儀表盤應安裝在光線充足，操

4、作和維修方便的地方；6.2.1.2 儀表盤不宜安裝在振動，潮濕、易受機械損傷、咼溫、溫度變化劇 烈和有腐蝕性氣體的地方。6.2.2底座制作 622.1儀表盤的底座應按設計圖紙并結合其實際尺寸下料制作。型鋼規(guī)格 如設計未確定，可選用/ 50X5/ 80X8的角鋼或6# 10#的槽鋼，槽鋼 可以立放，亦可以平放。在控制室內一般采用平放方式；622.2 成排布置的盤底應包括設計指明的備用盤寬度。裝有邊盤時應考慮邊盤的寬度。底座制成矩形，過長時中間可增加拉條；622.3 操作前，型鋼應進行調直、調平。先用目測，將不平處調直，再用線繩檢查，線繩與槽鋼面不貼緊的地方不應超過長度的1/1000，最大不超過5

5、mm622.4制作時，嚴禁用氣割下料。底座應在平臺上進行制作，用鐵水平， 鐵角尺找平、找正后用電焊點上，反復找正后，當水平誤差不大于0.15 %時, 對角誤差不大于3mn時，長度和寬度比實際尺寸不大于 5mm寸，將底座焊好;6.2.2.5底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。6.2.3底座安裝6.2.3.1盤底座安裝，應在地面或平臺二次抹面前進行；6.2.3.2盤底座上表面應高出地面 35mm以便運行人員做清潔工作時，防 止污水流入表盤，底座的安裝標高應確定；6.2.3.3 底座安裝前應清理基礎地面或基礎溝，將預埋鐵件找正，并將突出 不平的點大致剔平。然后根據圖紙找出盤的安裝中心線，順便檢查預

6、留電纜 孔是否適用，確定底座的安裝位置；6.2.3.4 在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準找正地面，以檢查有無過高之處，并估算墊鐵高度?？刂剖覂雀髋疟P的標高應一致；6.2.3.5 將底座就位，根據盤中心線找正。再用水平儀找平，以預先準備好的不同厚度的墊鐵墊在底座下進行調整。墊鐵間距不應超過1m沿盤寬度方 向，盤面端宜稍高于盤后端（11.5mn）,以彌補由于盤前儀表自重所造成的 自然傾斜，便于盤的找正；623.6底座的水平傾斜度不應超過長度的 1/1000，最大不超過3mm623.7找正后，再校對其中心線，合適后用電焊將底座，墊鐵和埋件等焊 牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之固

7、定；623.8在控制室內的各排底座應有良好接地；623.9底座安裝后，二次抹面（或作別的地面）前，應防止受壓變形。6.2.4搬運與開箱：624.1儀表盤到達現場后，應貯放在干燥的倉庫內。如露天存放時，應有 妥善的防雨，防水措施。最好是當即運至現場，就位立盤；624.2 為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應在控制室或就地 安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝現場附近的廠房內 或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備；6.2.4.3 對于拆除了外包裝或外包裝為軟包時，在吊裝時須用棕繩捆綁，嚴 禁用鋼絲繩捆綁，以防破壞盤形。捆綁時宜采用上下綁，不得在盤中央捆綁

8、 后吊裝；6.2.4.4 開箱時應使用起釘器，先起釘子后撬開箱板。如使用撬棍，不得以 盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。 對于帶有表計及其他零件的盤, 開箱時應小心仔細。拆開的木板應集中堆放，以防釘子扎腳；6.2.4.5 往控制室內搬運時，應根據廠家資料查清箱號，根據安裝位置逐一 運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒；6.2.4.6 搬運時，盤門應關閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆 下，單獨搬運。625立盤625.1儀表盤不應在受振動影響的地方，如有振動，應采取減振措施；625.2 立盤時，可在底座上先把每塊盤調整到大致合適位置，由每塊盤的 地腳螺絲孔處向底座上劃線，然后將盤

9、搬下，在底座上各地腳螺絲位置一一 鉆眼孔后，再將盤搬上底座，擰上地腳螺絲（暫勿擰緊）；6.2.5.3 儀表盤找正，找平時，可先精確地調整第一塊盤，再以第一塊盤為 標準將其他盤逐次調整。調整順序可由左向右，亦可由右向左，也可先調中 間一塊，然后左右分開調整。（弧形布置盤應先找中間一塊）。找正找平后， 緊固地腳螺絲；6.2.5.4 檢查盤間螺絲孔，應相互對正。如其位置不對或孔徑太小，應用圓 鋰修正，或用電鉆重新開孔，但不得用氣焊割孔?？凵媳P間螺栓，調整盤間 螺栓和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現象。相鄰的盤面可用鋼板尺檢 查，合適后擰緊盤間螺栓；6.2.5.5連接表盤用的螺栓，螺帽，墊圈等應有防

10、銹層；6.2.5.6 全部找正，找平后，可有首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應在同一直線上（弧行盤除外）；6.2.5.7儀表盤的安裝應牢固，平整、垂直。安裝尺寸誤差應符合下列要求：a、 盤正面及正面邊線不垂直度小于盤高的0.15 %;b、 相鄰兩盤連接處的盤正面不得凹凸不平，平面度允許偏差為1mm當成列 盤超過五塊時，最大允許偏差為 5mmc、 各盤間的連接縫隙不大于 2mm相鄰兩盤頂部水平度偏差不大于2mm成 列盤頂部水平度偏差不大于5mm6.2.5.8控制盤內不應進行電焊和火焊工作，必須進行時應采取相應措施；625.9 為了防火防塵，盤內電纜、導管敷設完畢后，盤底地面上的孔洞封 閉嚴密。為

11、便于日后檢修，改進時能增敷電纜，封閉時可采用阻火堵料或松 軟的密封填料。6.2.6盤內配線6.2.6.1盤內配線的基本要求為：按圖施工，接線正確、連接牢固、接觸良好、 絕緣和導線沒有受損傷，配線整齊、清晰美觀.對于已配好的盤，在安裝時應按 上述要求進行檢查，如有發(fā)現不合格者,必須進行處理；626.2 熟悉盤面布置圖及盤后接線圖，與原理圖核對并確認無誤后，按設計 與實物,在盤上劃線、校對部件高度，應與鄰盤一致，并應便于運行.把準備好 的鐵件（固定端字排、綁扎導線、固定電纜等用）固定在盤上后裝好端子排； 626.3每組端子排前，應設有標記型端子，標明所屬回路名稱.端子排上每隔 5個端子應標明順序號

12、.端子排離地面不應小于150mm端子排并列安裝時， 其間隔不應小于150mm626.4 設備與導線一般用螺絲連接，螺絲均應擰緊。如須錫焊，應采用多 股軟導線，導線亦用選用1.5mm的單股硬銅線或1.0 mm2的多股軟銅線，而 且同一盤內導線的顏色應一致；6.2.6.5 盤內各設備間一般可不經過中間端子，用導線直接連接，但絕緣導 線本身不允許有接頭。部件之間的連接應綁扎在導線束內。當導線的兩端分 別連接到可動的與固定的部分時，應使用多股軟銅線，并在靠近端子排處用 卡子固定；6.2.6.6盤內同一路線的導線可排列成長方形或圓形的導線束，應統一下料， 一次排成，不要逐根增設。配線的走向力求簡捷，明顯

13、、盡量減少交叉；6.2.6.7接到端子排的導線，除了需要跨接線可連接兩根導線到同一端子外，每個端子上的導線不多于一根。若導線多于兩根時，應增加一個端子，兩者 用短路片連起來；626.8為了簡化工作，可將導線敷設在線槽內，敷設時先將線槽固定在盤 上，然后將導線放在槽內。接至端子排或設備、部件的導線由線槽旁邊的孔 眼引出。6.2.7盤上儀表的固定627.1在盤上固定儀表時應由兩人配合，一人在盤前將儀表放入安裝孔并 夾住儀表，另一人在盤內找正并固定用卡子或托架。儀表應用水平找正。儀 表固定后，盤外的人應退后34m觀察儀表安裝的是否橫平豎直；627.2儀表應有固定卡子或托架，一般有下列幾種固定方式 ：

14、a、儀表外殼兩側各有兩個帶缺口的突出部分， 在缺口中嵌入附有支撐螺絲的 壓板.安裝時，擰緊壓板上的螺絲，就能將儀表固定在盤面上；b、儀表外側各有兩個安裝口，帶有凸銷的安裝板分別插在儀表兩側的安裝口 內,擰緊螺絲，就將儀表固定在盤上；c、儀表外殼兩側各有一個安裝孔，有槽的螺母將帶長孔的夾板夾在中間，擰 緊螺絲，就能將儀表固定在盤面上；d、 儀表外殼兩側和上方各有一個帶絲扣的安裝孔，用螺絲將帶斜孔的安裝板 固定在安裝孔上，將安裝板沿著螺母移動，待壓緊盤面后將螺絲擰緊，則儀表就固定在盤面上了；e、儀表外殼下方帶有托架，托架插入儀表外殼下方的安裝口中，擰緊螺絲， 就能將儀表固定??；f、對于較重的和深度

15、尺寸較大的儀表，除使用安裝支架固定外，還應在儀表 尾部下側安裝支撐角鋼；g、架裝儀表用螺栓固定在角鋼架上，一般采用密集安裝方式；627.3 儀表在盤前，盤后均應有標志牌，盤上裝有儀表時，不得再進行使 盤產生劇烈震動的工作；627.4 儀表和導線及表管間的連接，不應使儀表承受機械力，并應考慮儀 表拆卸和檢查的方便，導線應留有適當長度；627.5 盤上安裝的電氣設備，其絕緣應良好，帶電部分與接地金屬之間的距離不得小于5mm最好不要裸露，應加上絕緣；6.2.7.6盤內表管應單獨排列，與導線之間保持一定距離.盤內的風壓管一般 采用 10以下的鋼管或紫銅管，尼龍管等，壓力表管采用 14以下具有一定 彈性

16、的鋼管，以保護表計，盤內的儀表閥門應排列整齊；6.2.7.7壓力表計下面裝有電氣設備時，應在導管與電氣設備之間安裝擋水盤，以保持電氣設備的絕緣強度，壓力表盤相鄰時，中間應有隔板，以防影響鄰盤；6.2.8顯示儀表的接線6.2.8.1儀表接線端子與外部接線的連接，應按規(guī)定的接線圖進行，并套標號牌；628.2連接輸入信號和輸出信號的端子，按先“輸入”和“后輸出”的順序排列，若同種信號先“正”后“負”的順序排列；6.2.8.3具有一塊以上的端子板時，按先輸入端子板后輸出端子板的順序排列；6.2.8.4 連接輔助信號的端子，一般按照輸入或輸出功能，遵循上述方法和順序排列。必要時，允許作為單獨信號考慮，將

17、輔助信號端子置于輸入端子前或輸出端子后順序排列，也可作為獨立部分另設端子板；6.2.8.5 連接接地和電源的端子，是端子板的最后三個端子，若為交流供電時，按接地、中線、相線的順序排列，若為直流供電時，按接地，“正” “負”端的順序排列。需要時，允許接地端子單獨部分另設端子板；6.2.8.6 具有一塊以上的端子板時，電源端子在最后一塊端子板上，且盡量位于單獨的一塊電源端子板上；628.7端子板上的端子盡量附有連接外部線路的標志，以便識別；628.8由于目前各制造廠的儀表產品接線端子排列和標志各異，接線時以 制造廠說明書和儀表端子上所標明連接外部的線路標志為準，并按設計圖紙 進行。7.質量評定標準

18、（見附表）表462-1控制盤（臺、箱、柜）及設備底座制作和安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具制作型號規(guī)格符合設計核對材質符合設計核對尺寸主控mm 3用尺測量對角線偏差主控mm 3用尺測量組裝橫平、豎直觀察固疋孔中心偏差m 1.5用尺測量焊接0.5安裝位置符合設計用尺測量每米mmV 1用尺測量不直度全長mv 5水平度每米mV 1用尺測量全長mv 5位置誤差及不平行度全長mv 5用尺測量弧行布置符合設計觀察、測量底座頂咼出地面m1020用尺測量固定牢固試動觀察油漆均勻、完好、美觀觀察表462-2成排控制盤（臺、箱、柜）安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具檢杳型號規(guī)格符合設計核

19、對外觀無殘損觀察配件設備齊全、完好核對安裝垂直偏差（每米）主控mv 1.5在盤側面、正面用 尺和吊線測量水平偏差相鄰兩盤頂部主控mv 2在盤頂拉線用尺或 水平測量成排盤頂部主控mv 5盤面誤差相鄰兩盤主控mv 1用尺測量成排盤面主控mv 5盤間接縫主控mv 2用尺測量弧行盤折線角一致觀察螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動、測量接地符合4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察表462-3單個盤（臺、箱、柜）安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對安裝安裝位置主控mm不影響通行、檢 修，接線方便觀察周圍環(huán)境

20、溫度C 45用溫度計測量垂直偏差（每米）主控m 1.5在盤側面、正面用 尺和吊線測量水平傾斜偏差（每米）主控 1.2在盤頂拉線用尺和 水平尺測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動、測量接地符合4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控正確、齊全、清晰觀察8環(huán)境/職業(yè)健康安全措施8.1合理利用安全三寶，本著“預防為主，安全第一”的原則，精心施工；8.2所有用電設備必須加有漏電保護器，以防觸電；8.3在盤的運輸過程中，應小心謹慎，以免損壞外層的防銹漆，吊裝時捆綁宜用棕繩捆綁，嚴禁使用鋼絲繩捆綁。8.4、要嚴格按照國家行業(yè)現行規(guī)范標準進行施工，在施工過程中，注意各種 材料的節(jié)約，嚴禁浪費，嚴禁在下班后電焊機及各種設備不拉閘。8.5、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須戴好安全帶。8.6、隨各種工程的施工，應注意其他成品的保護。8.7、在樓層、地面走動時，注意預留洞、孑L、朝天釘等，以防傷人。8.8、使用梯子、人字梯等必須專人看護，嚴禁在無人看護的情況下登梯作業(yè)8.9、使用小型電動工具（如手電鉆等）時，嚴禁戴手套作業(yè)；使用磨光機、鐵刷子和燙錫作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡。8.10安裝垃圾及