機(jī)械制造工藝與裝備Ⅰ期末考試題答案

1、機(jī)械制造工藝與裝備I期末試卷(A)班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)一、判別題(30分)1 在切削運(yùn)動(dòng)中，主運(yùn)動(dòng)必須有且只能有一個(gè)。 (V)2 刀具主偏角增加，切削溫度一般是降低的。 (X)3 切削用量三要素中，對(duì)刀具耐用度影響最小的是背吃刀量。 (V)4切削鋼等韌性材料時(shí)，應(yīng)選擇 YT類硬質(zhì)合金。 (V)5采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位，則限制了工件的六個(gè)自由度。 (X)6. 減小刀具副偏角可降低表面粗糙度的值。 (V)7前角增加切削變形減小，故切削溫度始終是隨前角的增加而降低。(X)8 為減輕磨削燒傷，可加大磨削深度。 (X)9 調(diào)質(zhì)只能作為預(yù)備熱處理。 (X)10粗加工時(shí)，后角應(yīng)取大值。 (X)11. 工序尺

2、寸公差的布置一般采用“單向入體”原則，毛坯尺寸和中心距尺寸也是這樣。 (X)12. 不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。 (X)13. 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向可以反復(fù)使用。 (X)14箱體類零件中常用的“一面兩孔定位”，是遵循了 “基準(zhǔn)統(tǒng)一”的原則。(V)15.可調(diào)支承可以每批調(diào)整一次，而輔助支承一般每件都要調(diào)整一次。 (V)二、填空題(20分)1 切削用量三要素是指 切削速度、進(jìn)給量 和 背吃刀量，其單位分別為m/s、 mm/r 和 mm。2 加工誤差按其統(tǒng)計(jì)規(guī)律可分為隨機(jī) 誤差和 系統(tǒng) 誤差兩大類。其中系統(tǒng)誤差又可分為常值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差。3.機(jī)械加工質(zhì)量包括 機(jī)械加工精度和機(jī)

3、械加工表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。4加工階段一般劃分為 粗加工、半精加工、 精加工、光整加工四個(gè)階段。5.正交平面與法平面重合的條件是 s 0。6 刀具主偏角減小，背向力增加，進(jìn)給力減 。7. 造成定位誤差的原因有基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差兩個(gè)方面。、根據(jù)工件加工面的技術(shù)條件，指出工件定位應(yīng)限制的自由度。（6 分）軼灼k圓呱面 耳宙去面曲已卿T.(b)(a)解：（a）100: Z ;對(duì)稱度：X Y ;垂直度（或平行度）X Z（b）15: X ;對(duì)稱度：Y Z ;垂直度：丫。四、在階梯軸上銑槽，要求保證尺寸 H、L。毛坯尺寸D 160 Omm,d 40 oOi mm，D對(duì)于d的同軸度誤差為0.04mm，

4、定位方案如圖所示。試求 H、L尺寸的定位誤差（V形塊夾角為90）。（9分）解：H的定位誤差:b 0.05 0.040.09mmY 0.707 0.140.099mmd 0.09 0.099 0.189mmL的定位誤差：B 0.16mm丫 0mmD 0.16 00.16mm五、工件尺寸如圖所示,40 0mm與35 omm的同軸度誤差 0.02mm。欲鉆孔0,并保證尺寸30 om，試分析計(jì)算下列定位方案的定位誤差。（9分）解:工件圖岳9|1 -1-Oj 1定位簡(jiǎn)圖0.02 0.015 0.035mm0.05 0.020.07mmD 0.035 0.07 0.105mm六、如圖為箱體簡(jiǎn)圖（圖中只標(biāo)有

5、關(guān)尺寸），分析計(jì)算:（1）若兩孔01、02分別都以M面為基準(zhǔn)鏜孔時(shí)，試標(biāo)注兩孔的工序尺寸。（2）檢驗(yàn)孔距時(shí)，因80 0.08mm不便于直接測(cè)量，故選取測(cè)量尺寸為A1,試求工序尺寸A1及其上下偏差。（9分）解：（1）孔01的工序尺寸50 0.04mm；孔02的工序尺寸120 0.04mm。80 A 7.5 7.50.08 0.01750.08 0 0A1650.050.08 mmA1 65mm0.0175 ESAEl aESaEIa0.05mm0.08mm七、如圖所示襯套，材料為20鋼,30。0021 mm內(nèi)孔表面要求磨削后保證滲碳層深度為0.80.3m m,試求：（1）磨削前精鏜工序的工序尺寸

6、及偏差；（2）精鏜后熱處理時(shí)滲碳層的深度尺寸及偏差。（9分）(1)29.8 00021 mm0.8 t 19.9 15(2)0.30.0105 ESt 000 Elt 0.01050.2895t 0.9 0.0105 mmt 0.9mmESt 0.2895mmEl t 0.0105mm八、編制下圖零件加工的工藝路線。材料：鑄鐵。大批生產(chǎn)。寫出工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容，定位基準(zhǔn)，加工設(shè)備。（8分）序號(hào)工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1粗、精車A面；粗、精車 36孔 60外圓車床2粗、精銑 60小端面A面銑床3粗、精銑 25小端面A面銑床4鉆 15孔A面、 36孔、 25外圓鉆床5拉鍵槽A面、 36孔拉床6檢驗(yàn)序號(hào)工序內(nèi)容定位