四川住宅樓地下室工程施工方案（附防水大樣圖

1、第一章 編制說明第一節(jié) 一般說明1、本施工方案的編制是為了給成都市*驛區(qū)*新城E-1區(qū)地下室工程施工提供綱領(lǐng)性技術(shù)文件，指導施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。2、本施工方案是根據(jù)成都市*驛區(qū)*新城E-1區(qū)工程合同文件、設(shè)計圖紙，依據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)及標準規(guī)范，結(jié)合我公司對類似工程的施工管理經(jīng)驗及技術(shù)成果、擁有的設(shè)備能力等進行編寫。3、本施工方案全面地敘述了該工程的施工組織、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全文明施工保證措施，主要分部分項工程的施工方法及措施。根據(jù)本工程特點，對本工程的主要施工方法進行了反復討論，篩選不同方案，重點章節(jié)重點編寫，力求做

2、到本施工方案對本工程切實可行。第二節(jié) 編制依據(jù)1、 根據(jù)成都市*驛區(qū)*新城E-1區(qū)合同文件、設(shè)計圖紙、地勘報告；2、 中華人民共和國、行業(yè)和成都市政府頒發(fā)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定；3、 主要標準規(guī)范：序號標準名稱標準編號1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20026建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20027鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-848地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200

3、19混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB50119-200310施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057-2000第二章 工程概況1、項目概況項目名稱成都市*驛區(qū)*新城E-1區(qū)項目地點成都*驛區(qū)*路與一環(huán)路交接處設(shè)計單位中國*設(shè)計研究院勘察單位中國*勘察設(shè)計研究院有限公司建設(shè)單位成都*房地產(chǎn)有限公司監(jiān)理單位四川省*工程監(jiān)理有限責任公司2、建筑設(shè)計概況本工程由8幢高層建筑及商業(yè)用房組成，地下室為1層。高層塔樓采用樁筏板基礎(chǔ)，地下室裙房及多層商業(yè)部分采用筏板基礎(chǔ)，建筑總高度為60m-94m，層高為3m。樁采用PHC-AB500（125）-22a型樁。筏板混凝土

4、強度等級為C30，地下室墻板、頂板凝土強度等級為C30，地下室柱凝土強度等級為C35。鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。建筑類型樓號層數(shù)面積()匯總面積()高層住宅 (含部分商業(yè))1188716.32.6322615151.7532615184.9743019004.7753019004.776-1186846.956-2186846.9573017429.5283017429.52商業(yè)17991.4917991.49地下室2987329873*新城E1區(qū)總建筑面積.123、結(jié)構(gòu)特征3.1本工程0.000標高相對于黃海絕對標高為521.00，原始地形變化較大，地面標高為512.

5、78521.96m，高差為9.81m。地下室底板面標高為-5.70M，局部電梯井加深處底板結(jié)構(gòu)面標高為-7.10M，地下室頂板面結(jié)構(gòu)標高為-1.50M。 3.2工程樁頂嵌入鋼筋砼底板及承臺50mm，主筋錨入底板35d，詳細做法如下：底板下設(shè)100mm厚C15砼墊層；車庫部份底板厚均為400mm，塔樓部份底板厚均為1800、1100mm采用C30密實防水砼，抗?jié)B標號不小于S6；設(shè)備基礎(chǔ)砼同基礎(chǔ)底板砼；地下室外墻厚300、350mm；內(nèi)外墻、柱、板砼除圖紙注明外均采用C30。第三章 施工準備1、施工組織準備1.1與地方供電、供水、氣象、環(huán)衛(wèi)、交通、公安、街道居委會取得聯(lián)系和做好事前的協(xié)調(diào)工作，確保

6、現(xiàn)場周圍治安、交通秩序和運輸車輛通行順暢，現(xiàn)場夜間連續(xù)施工順利開展。1.2施工組織體系第四章 主要施工方案根據(jù)施工圖紙并結(jié)合甲方的要求，本章分別闡說地下室施工技術(shù)方案，其地下室施工是本工程的技術(shù)重點部分。地下室設(shè)計深度為-5.70米，從自然地面起算，基坑實際開挖平均深度超過6m。第一節(jié) 測量放線1、施工測量準備 1.1對業(yè)主提供的測量基準點進行交接和校核，并做好記錄；1.2認真閱讀各專業(yè)圖紙，檢查平面位置標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關(guān)人員反映，及時解決；熟悉測量規(guī)范對施工測量的要求，確保施工測量的質(zhì)量。2、平面控制2.1根據(jù)本工程的地理位置等實際情況，以及業(yè)主提供

7、的圖紙，施工中平面控制采用從總體到局部的測量控制原則，按照建設(shè)單位提供的控制點，先測出各單位工程的縱向和橫向各兩條軸線作為主軸線的控制樁，形成一個“井”字形的控制網(wǎng)。2.2經(jīng)反復檢測控制網(wǎng)，確認無誤后，以測出的主軸線為中心，進行其它軸線投放。2.3平面控制時采用全站儀。2.4為保證測量精度，量距時要進行溫差、尺差、高差修正；放線完成后，須經(jīng)監(jiān)理部門復測驗收。2.5所有軸線控制樁均設(shè)置在建筑物四周易于保存的地點，并設(shè)置三角樁進行保護，同時要進行經(jīng)常性檢查，以防意外。3、垂直控制3.1根據(jù)本工程的設(shè)計圖紙及建筑外形、高度等實際情況，決定采用正倒鏡法投點。3.2首先確定基準點。根據(jù)上述的平面控制主軸

8、線，將軸線投置在第一層樓面上。3.3采用正倒鏡兩次校核，將其中十字絲差數(shù)進行二分之一分配，并做上記號，該點即引測完畢。3.4依次將全部的控制點引上樓面，然后在樓面上用經(jīng)緯儀將已引測好的點分別引出直線并做好紅漆標記。3.5注意點：垂直度控制在1/1000內(nèi)，并不大于5厘米。4、控制點和軸線放樣4.1筑物平面形狀以及施工辦法，由已知平面控制點向基坑外圍布置控制軸線。在地下基礎(chǔ)施工過程中，軸線投點采用極坐標法，根據(jù)基坑外圍控制軸線以及基準點，投放各主要軸線控制點，然后用T93809經(jīng)緯儀引測出各條軸線。4.2緯儀用外控法控制，把線投射到外墻板上，引測后進行復核，符合要求后進行軸線放樣。4.3板鋪設(shè)完

9、畢后樓板鋼筋綁扎前，重復上述過程，將控制點垂直投遞到待澆樓層面模板上，然后進行模板幾何尺寸復核，重點控制外墻模板垂直度。5、高程控制5.1利用場外永久性水準點為基點，在場中做好半永久性水準點，做為本工程的高程控制點，定期對其進行復核。5.2層高的引測根據(jù)設(shè)計圖紙，將絕對高程計算為相對高程，采用在安裝預留孔道內(nèi)用50米鋼卷尺加重15Kg，一層一層測出層高。5.3為避免累積差，應以底層0.000為基準，測出各層標高的標準線。6、沉降控制6.1沉降控制采用在建筑物附近布設(shè)的四個水準點作為工作基點，其高程從建設(shè)單位提供的控制點按二等水準測量要求引測并定期復核。6.2沉降觀測點采用16MM圓鋼制作，與預

10、埋于柱內(nèi)的鐵件焊接，觀測周期為完成每一結(jié)構(gòu)層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次。6.3待工程竣工后，依據(jù)施測數(shù)據(jù)，編制成果表，作為竣工資料的一部分，并每半年觀測一次直至沉降穩(wěn)定。7、測量精度主要保證措施7.1經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸線形成的視準面必須是同一豎平面。7.2水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。7.3用鋼尺測量應進行鋼卷尺誤差鑒定，溫度測定誤碼差的修改，并消除定線誤差、鋼卷尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼卷尺對準誤差、讀數(shù)誤差等等。測角：采用三測回，測角中誤差不大于10秒。測距：采用往返測法，取平均值。7.4所有測量計算值均應立表，并應有計

11、算人復核簽字。7.5使用測距儀，應進行加常數(shù)、乘常數(shù)；溫差修改值的修正。7.6在儀器操作上，測站與后視方向應用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。7.7在三個月內(nèi)，必須對控制點進行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。7.8根據(jù)本工程特點制定的測量允許偏差如下：平面總控制網(wǎng) 項 目允許誤差測角中誤差9邊長相對中誤差1/24000高程總控制網(wǎng)（L為往返測段水準路線長度，單位：km）等 級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度往返較差、附合或環(huán)線閉合差二等30m1.0m3.0m0.3m4錯誤！不能通過編輯域代碼創(chuàng)建對象。樓層軸線投測主軸線間距允許偏差（mm）相臨軸線3L 30 m530mL 60m10

12、60m90m20樓層標高抄測高度H允許偏差（mm）每層3H 30 m530mH 60m1060mH90m15第二節(jié) 土方工程1、土方開挖總體施工安排本工程基礎(chǔ)形式為樁筏板式基礎(chǔ)，人工清底的預留厚度為300mm。 土方開挖面標高為-5.70m，開挖范圍為塔樓樁基部分樁間土方開挖及車庫部分淺筏板開挖；從標高變化上還是不算復雜，但從整體平面上的開挖形式分析還是比較復雜。本工程結(jié)合地上施工總體部署，考慮現(xiàn)場的交通道路的便利性，在*路和一環(huán)路各設(shè)置一個出土口，合理安排基坑的施工順序是本次基礎(chǔ)土方開挖的重點。2、施工流程圖監(jiān) 理 跟 蹤 監(jiān) 管施工前準備定位放線機械挖運土設(shè)置竹樁、控制標高設(shè)置排水明溝集水

13、井人工扦土分段復核修整表土基坑驗槽3、施工方法及工期：采用機械和人工配合進行，并根據(jù)施工安排和現(xiàn)場情況，組織好土方開挖、坡道留置和出土路線等工序，棄土地點根據(jù)甲方指定地點。 -5.70以下土方根據(jù)施工圖紙后澆帶為每塊范圍，根據(jù)現(xiàn)場實際情況按進度流水性施工。4、技術(shù)措施（1）事先根據(jù)坐標撒出基礎(chǔ)邊線，根據(jù)放坡比例撒出基坑開挖下口線、上口線。（2）放坡: 按照1：1進行放坡。挖土整體思路是對塔樓部份樁間土采用小挖機及人工配合取土，其施工較困難及速度較緩慢；機械挖至底標高上預留300mm土層采取人工取土。接著撒灰線開挖落深部位。（3）底板墊層外預留1m寬操作面，操作面內(nèi)挖排水溝，轉(zhuǎn)角或高低差處不大于

14、50m挖一積水井。（4）積水井采用磚砌，尺寸為500*500*500。排水溝與墊層一起澆筑混凝土，成形后尺寸為300寬、200深。（5）為確保雨天排水，在整個基坑四角處各設(shè)置一個1000*1000*1000的深積水井。（6）至基底時預留200mm，人工緊隨進行清槽，將清除的土方送至反鏟半徑之內(nèi)帶棄。（7）機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水準儀，將水準標高引測至坑底，然后隨著挖機逐步向前推進，將水平儀置于坑底，每隔45設(shè)置一個竹樁為標高控制點，縱橫組成標高控制網(wǎng)，標高誤差和平整度均為嚴格按規(guī)范標準執(zhí)行。（8）設(shè)置竹樁之前，人工進行第一次扦土，扦土時由測量員用水平儀控制標高，扦土厚度為10-

15、15cm，在竹樁放置之后進行第二次扦土，扦土厚度及標高以竹樁控制，扦土完成后，基底標高達到圖紙設(shè)計及規(guī)范要求，誤差不得大于1cm。（9）人工扦土應使用鐵鍬作為扦土工具，扦土時采用平鏟法，防止超鏟。在第二次扦土時，可采用退步扦土，盡量避免人員在已完成的土面上走動、操作。（10）在挖到基礎(chǔ)加深部位土方時，必須經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)管理人員正確確定加深位置后，方準許利用機械適當少量加深挖掘，否則必須全部采用人工挖掘和修理，以確保加深部位的地基堅實可靠。（11）采用邊開挖、邊清土、邊驗槽并立即澆注墊層的快節(jié)奏施工法，清理三分之一時就要進行驗槽和澆注墊層工作，避免基土長期暴露和遇雨浸泡。（12）如遇薄弱土層或不慎超

16、挖之處采用級配砂石填。（13）如遇雨泡槽，須清除表面泥漿鋪撒碎石找平，人流集中處鋪設(shè)木板通道，防止踩成橡皮土。（14）土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)滑動，裂痕，流沙等現(xiàn)象，暫停施工，必要時，將人員與機械撤至安全的地方，通知設(shè)計單位提出處理措施。5、土石方工程注意事項1)、土方開挖應以盡量減小基坑變形為前提，以控制基坑外土體位移決定開挖順序。土方正式開挖以前，繪制專門的土方分層厚度和開挖順序示意圖用來指導現(xiàn)場施工管理。2)、土方開挖前需將基坑周邊場地硬化，防止地表水滲入地下增加土體的主動土壓力。3)、土方外運車輛出場前，應在現(xiàn)場出口處由專人將車輛輪胎沖洗干凈并將車斗內(nèi)的浮土鏟去或壓實，防止泥土灑落而污染

17、城市道路。4)、挖機在挖到距離設(shè)計基坑底面標高300mm左右時暫停機械開挖而改用人工清底。5)、基坑開挖至設(shè)計標高以后，立即組織勘察、設(shè)計、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)等相關(guān)單位人員共同進行驗收工作，驗收合格以后立即封閉混凝土墊層。6)、人工挖掘樁基承臺和基礎(chǔ)梁的土石方，余土采用塔吊和吊斗運到土方車輛斗內(nèi)，再用汽車運輸?shù)街付ǖ臈壨翀龅亍５谌?jié) 防水工程一、施工工序地下室防水施工工序如下：底板墊層混凝土施工底板四周永久磚胎膜砌筑墊層以及磚胎膜面層做15mm厚1：2水泥砂漿找平層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工轉(zhuǎn)角處作防水附加層3mm厚PVC防水卷材鋪設(shè)50mm厚C20細石混凝土保護層鋼筋混凝土自防水底板施工鋼筋混凝土

18、側(cè)墻施工側(cè)墻及底板（側(cè)墻以外部分）15mm厚1：2水泥砂漿找平層側(cè)墻及底板（側(cè)墻以外部分）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工特殊部位防水加強處理3mm厚PVC防水卷材鋪設(shè)防水保護層施工回填土夯實二、施工方法（1）基層處理1）砂漿找平層應抹平,表面應堅實粗糙，不得有凹凸、松動、鼓包、起皮、裂縫、麻面等現(xiàn)象。2）地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽角均應做成半徑為20mm的圓弧。3）在涂刷涂料防水層前，應清除基層上灰塵、油脂等雜物，基層表面必須干凈。4）由于水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料在砼中結(jié)晶形成過程的前提條件需要濕潤，而水泥砂漿找平層為新澆筑基層，24-72小時內(nèi)，水泥砂漿找平層作為基層

19、仍然潮濕，因此，該時段是使用該涂料的最佳時段。(2)細部處理防水大樣及細部處理見下圖。地下室底板及外墻防水大樣圖注：底板防水卷材保護層為50厚C20細石砼保護層；外墻防水卷材保護層為120厚實心頁巖磚保護墻，保護墻與卷材之間的空隙邊砌邊填實。地面以下2000mm范圍內(nèi)外墻防水卷材保護層為35厚聚苯乙烯泡沫擠塑板，用聚醋酸乙烯膠粘劑點粘；地面以下超過2000mm范圍外墻防水卷材保護層為120厚實心頁巖磚保護墻，保護墻與卷材之間的空隙邊砌邊填實。地下室底板后澆帶防水大樣圖注：附加卷材寬度為2000mm；施工順序依次為附加卷材大面積卷材細石砼保護層。工程樁防水節(jié)點全文查看請搜索：四川住宅樓地下室工程

20、施工方案（附防水大樣圖） 共47頁/tech/detailprofSG.htm三、質(zhì)量標準和要求（一）、涂料質(zhì)量要求1、施工前，必須使基層充分濕潤，否則容易剝離，每層涂層施工后均應注意養(yǎng)護，避免過早失水干燥，導致粉化。2、配料嚴格按照產(chǎn)品說明書上進行，配料后必須在2小時內(nèi)使用完，以免硬化報廢。3、每遍涂刷時，應交替改變涂刷方向，同層涂刷的先后搭茬寬度宜為30-50mm，涂刷時，應從背陰處開始施工，并隨著陽光陰影移動進行施工，以免由于陽光過分照射引起干燥過快，影響質(zhì)量。4、涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護。搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其

21、甩槎表面處理干凈。5、涂刷施工順序應先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷。6、涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按涂層面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。（二）、涂料質(zhì)量標準（1）主控項目1、涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。2、涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。（2）一般項目1、涂料防水層的基層應牢固、基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。2、涂料防水層應與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3、涂料防水層的平均厚度應符合設(shè)

22、計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%。4、側(cè)墻涂料防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。（三）、卷材質(zhì)量要求1、鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。2、防水卷材厚度應符合規(guī)定：改性瀝青防水卷材單層不應小于4mm。3、兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。4、熱溶法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1）火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱溶法施工；2）卷材表面熱溶后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓；3）

23、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱溶膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密；4）鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。5、卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后應及時做保護層。6、卷材防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按涂層面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。（四）、卷材質(zhì)量標準（1）主控項目1、卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。2、卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。（2）一般項目1、卷材防水層的基層應牢固、基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。2、卷材防水層的搭接縫應粘結(jié)牢固，密封嚴密，

24、不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。3、側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。4、卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。第四節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋用量大，涉及到I、II、III鋼等多種規(guī)格和型號。在施工過程中，必須嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求對不同規(guī)格、型號、形狀和尺寸的鋼筋準確的進行加工和綁扎。一、鋼筋的驗收1、鋼筋進場應由材料員、鋼筋工長和鋼筋施工班組負責人共同進行驗收，并由試驗員對進場鋼筋原材料分批量進行力學性能試驗。鑒于本工程的抗震等級要求，對于一、二級抗震等級，鋼筋的強度標準值應具有不小于95%保證率，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小1.25，

25、且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。2、對進場鋼筋原材料的驗收主要包括以下三個方面：（1）檢查鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單（若為復印件，合格證上應有復印人簽名及原件存放處，并加蓋紅章），鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志；（2）清點進場鋼筋原材料的規(guī)格、型號和數(shù)量，測量鋼筋直徑；（3）觀察鋼筋是否平直、無損傷，鋼筋表面是否有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等。在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批進場鋼筋原材料進行化學成分檢驗或其他專項檢驗；不合格的鋼材不允許用于本工程。二、鋼筋的存放1、鋼筋原材料的存放鋼筋進場后，必

26、須嚴格按批分別堆放整齊，不同等級、直徑和長度的鋼筋應分別分類堆放，掛牌標示，不得混淆；。鋼筋堆放時應局部墊高，以防止鋼筋被銹蝕和油污。2、鋼筋半成品的存放加工成型的鋼筋應按照所使用的層號、段號和構(gòu)件名稱等進行編號擺放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋應擺放在一起，并有明顯的標識，標識上應詳細注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑和尺寸、鋼筋根數(shù)等。對于剝肋滾軋直螺紋鋼筋絲頭應套上專門的保護套，防止絲頭被污染。對于II、III鋼筋，需掛牌標示，避免不同型號鋼筋誤用。三、鋼筋的加工1.由鋼筋工長依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商并綜合考慮各種節(jié)點的施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，負責

27、填寫鋼筋加工配料表，保證下料長度準確。配料表必須經(jīng)過反復檢查和核對，準確無誤后方可交給鋼筋加工人員。鋼筋加工人員進行鋼筋加工前，必須先熟悉配料表，嚴格按照配料表所標注的鋼筋的規(guī)格、型號、形狀和尺寸填寫料牌，在工作臺上量好尺寸、做好記號后方可進行加工。2.鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、閃光對焊、直螺紋套絲等。3.鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直前，應先檢查卷揚機地錨是否牢固、夾具是否安全可靠。鋼筋調(diào)直時，操作人員必須站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋彈出傷人；注意控制鋼筋的冷拉率，HPB235鋼筋的冷拉率不應大于4%，即每1000mm拉伸長度不應超過40mm；較大直徑的鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進行調(diào)直。

28、4.鋼筋切斷：4.1斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。4.2對批量（100根以上）鋼筋進行下料前，必須先進行試切，確定下料尺寸準確無誤后，方可進行批量下料；4.3使用切斷機下料時，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口彎起現(xiàn)象。對需要進行直螺紋套絲加工的鋼筋下料時，應使用砂輪切割機切斷鋼筋，以保證斷口面與鋼筋軸線垂直；4.4鋼筋切斷時，操作人員必須握緊鋼筋。使用長度短于300mm的鋼筋進行下料時，應使用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊鋼筋，禁止直接用手進行操作。5.鋼筋彎曲：5.1進行鋼筋彎曲前，應依據(jù)需要加工的鋼筋的規(guī)格、型號、形狀及各部位尺寸準備5.操作機具、確定操作步驟。對形狀復雜的鋼筋，應先將各彎曲點位置劃出后再進行加工；5.2對批量（10