天然氣工程XXX段頂管工程施工組織設(shè)計(jì)

1、天然氣工程XXX段頂管工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)本工程圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明、招標(biāo)文件鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）頂管施工技術(shù)人民交通出版社1.2編制原則1.2.1在充分理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實(shí)際，編制經(jīng)濟(jì)科學(xué)切實(shí)可行的施工方案。施工方案、施工方法及工藝做到先進(jìn)科學(xué)。1.2.2質(zhì)量目標(biāo)明確，施工中采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，嚴(yán)格管理，保證措施完善，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。1.2.3工期目標(biāo)明確，合理高效安排施工進(jìn)度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。1.2.4安全目標(biāo)明確，安全措施可靠，制度完善確保施工安全。1.2.5施工中做到保護(hù)環(huán)境，不擾民，

2、文明施工。1.2.6堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)用性，安全可靠與實(shí)事求是相結(jié)合。1.2.7堅(jiān)持科學(xué)管理原則，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全員、全方位、全過(guò)程監(jiān)控。1.2.8強(qiáng)化精品意識(shí)，使本工程成為一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)精品的工程代表。第二章 工程概況2.1工程概況2.1.1工程概況XX市六環(huán)路天然氣工程（一期）（xxx段）段設(shè)計(jì)高壓A天然氣管道DN1000，長(zhǎng)度為3646m，其中非開(kāi)挖施工段樁號(hào)3+566.0段頂管穿越xxx橋，砼套管直徑為2150，長(zhǎng)78m， 采用泥水平衡法機(jī)械頂管施工。2.2水文地質(zhì)條件初見(jiàn)地下水為1.607.20，靜止水位在1.205.60之間，土質(zhì)為粉質(zhì)粘土。2.3地下障礙物情況工程所在區(qū)

3、域?yàn)闃騾^(qū)兩側(cè)綠地，建設(shè)單位未提供地下設(shè)施及管線(xiàn)詳細(xì)情況，但為了頂管工程順利，必須在頂管前獲得路區(qū)地下障礙詳細(xì)文字資料，并進(jìn)行物探和實(shí)地目測(cè)走訪(fǎng)，翻井蓋等方法確定地下障礙物的現(xiàn)況。2.4施工難點(diǎn)及工作重點(diǎn)本工程位于六環(huán)路外側(cè)，沒(méi)有道路和施工用水、電，給施工帶來(lái)諸多困難。2.4.1工作重點(diǎn)（1）本工程工作重點(diǎn)是工作井和接收井施工，完成工作井及接收井即相當(dāng)完成總工程量的70%。（2）頂管過(guò)程中由于頂管距離較長(zhǎng)，必須加強(qiáng)注漿減阻等技措。（3）本地區(qū)地下水位較高，工作井和接收井要進(jìn)行降水施工。第三章 施工部署與安排3.1施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期要求及設(shè)備性能諸多因素，擬采用泥水平衡機(jī)械頂管掘進(jìn)設(shè)備

4、進(jìn)行施工，其優(yōu)點(diǎn)是在頂進(jìn)過(guò)程中不需要全線(xiàn)降水，日掘進(jìn)進(jìn)度較快，幾乎沒(méi)有安全隱患。本工程泥水平衡機(jī)械頂管設(shè)備，工作井設(shè)在樁號(hào)3+566.0處，由南向北頂進(jìn)，在樁號(hào)3+644.00處設(shè)接收井。3.2施工組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附表）為保證本工程優(yōu)質(zhì)順利按期完成，組建高素質(zhì)、高水平項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程實(shí)施全面管理。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1臨時(shí)設(shè)施安排現(xiàn)場(chǎng)施工用地占用xxx橋以南空地，臨設(shè)為制式臨設(shè)或帳篷，（見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水臨時(shí)用水主要用于工作井、接收井施工及頂管泥水平衡設(shè)備用水，在工作井降水過(guò)程中建臨時(shí)水池收集地下水，經(jīng)管道輸入水箱。3.3.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電布置工

5、程用電量分別為200KW，由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有電源，或由建設(shè)單位提供或購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)組，一用一備，解決頂管機(jī)械所需動(dòng)力及生活設(shè)施的照明。3.3.4在工作井及生活區(qū)安裝標(biāo)準(zhǔn)化圍檔，進(jìn)行文明施工。3.3.5組織施工人員熟悉圖紙的技術(shù)要求和規(guī)范規(guī)定，熟悉本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.3.6開(kāi)工前組織電工、電焊工、管道工、起重工等施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全教育。3.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)組織人員對(duì)地勘、物勘進(jìn)行核實(shí)，熟悉地上、地下障礙物情況，作到心中有數(shù)。3.3.8對(duì)施工用設(shè)備、材料及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。頂管設(shè)備提前在地面進(jìn)行整備、試運(yùn)行，確保頂進(jìn)過(guò)程中故障為零。3.3.9開(kāi)工地點(diǎn)設(shè)置說(shuō)明欄，標(biāo)示施工單位及施工

6、項(xiàng)目。3.4施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施本工程分為三個(gè)階段，計(jì)劃工期32天，實(shí)際起始日期從批準(zhǔn)施工為準(zhǔn)。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。共3天，本階段要完成臨時(shí)水、電設(shè)施及住宿安排以及接樁、測(cè)量放線(xiàn)及其它準(zhǔn)備工作。第二階段：施工階段。工作井、接收井完工后從頂進(jìn)，從男向北共用27天。第三階段：收尾、撤場(chǎng)階段，包括頂管設(shè)備拆除，運(yùn)輸，臨建拆除等收尾工作，共2天。土建勞動(dòng)力：40人頂管施工勞動(dòng)力：42人 兩班作業(yè)熱機(jī)施工勞動(dòng)力：10人3.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）3.4.2工期保證措施（1）關(guān)鍵工序工期保證措施根據(jù)施工方案的安排對(duì)工期的分析，本工程控制工期關(guān)鍵工序?yàn)楣ぷ骶┕?。工作井按期完成才能順利完成頂?/p>

7、工程，但工作井能否順利完成的條件是保證路通、有水有電、材料設(shè)備順利進(jìn)場(chǎng)。圍繞關(guān)鍵工序控制整個(gè)施工進(jìn)度，才能確保整個(gè)工程32天內(nèi)完成。（2）工期總體保證措施組織保證A、選好帶頭人，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。B、縮短施工準(zhǔn)備期，盡快進(jìn)入工程施工，項(xiàng)目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)調(diào)遣工人和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。C、通過(guò)合理的施工組織與正確的施工方法來(lái)提高施工進(jìn)度，防止大起大落。D、實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制，根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排旬、日施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)分解到班組、個(gè)人，將工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，使全員自覺(jué)實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，做到以工序保日，

8、以日保旬，以旬保月，最終保證總工期的完成。勞動(dòng)力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，逐月逐旬逐日作出勞動(dòng)力計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。物資保證A、關(guān)鍵設(shè)備由熱力集團(tuán)供應(yīng)，要詳細(xì)制訂進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B、嚴(yán)格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，防止因材料不合格影響工期。機(jī)械保證租賃機(jī)械要做好調(diào)度計(jì)劃，確保工程按期完成。技術(shù)保證A、提前做好如圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)中有疑問(wèn)的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、土建單位和建設(shè)單位聯(lián)系解決，以免誤工。B、加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進(jìn)度的發(fā)生。3.5資源配置計(jì)劃（見(jiàn)資源配置計(jì)劃表）第四章 主要工程施工方法4.1土建工程 4.1.1主要施工方法（1）工作井、接收井施工方法及凈空尺寸

9、本工程設(shè)工作井、接收井各一座，采用礦山法錨噴砼豎井施工，工作井完成后凈空尺寸為847；接收井豎井尺寸為4.547；（2）豎井施工豎井施工工序分四步施工。即：施工準(zhǔn)備、井圈施工、井身開(kāi)挖、豎井封底。豎井開(kāi)挖支護(hù)施工工藝流程： 施 工 準(zhǔn) 備 井 圈 開(kāi) 挖 井圈鎖口砼施工 人工開(kāi)挖土方 架立格柵鋼架、噴砼支護(hù) 豎 井 封 底 豎井開(kāi)挖支護(hù)施工工藝流程圖A、鎖口圈梁 工作坑鎖口圈梁寬900mm、深600mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鎖口圈梁施工程序： 測(cè)量放線(xiàn)-挖槽-墊層混凝土-養(yǎng)護(hù)-縱向預(yù)留鋼筋-綁扎鎖口圈梁鋼筋-安裝豎井井架及梯道預(yù)埋件-支搭鎖口圈梁模板-養(yǎng)護(hù)-拆模為了頂管工作井下部鋼梁能與鎖口圈梁連接

10、，鎖口圈梁向下預(yù)留鋼筋接頭。 B、頂管工作井井身開(kāi)挖頂管工作井井身采用分段開(kāi)挖，分階段支護(hù)，隨挖隨支護(hù)，每一循環(huán)挖深0.6m左右，開(kāi)挖后初噴混凝土50mm然后安裝鋼架，焊接縱向鋼筋及安裝及鋼筋網(wǎng)，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度250mm。施工程序：測(cè)量放線(xiàn)-井身開(kāi)挖-初噴混凝土50mm-安裝鋼架-焊接縱向鋼筋及安裝鋼筋網(wǎng)-復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度-下一循環(huán)工序。C、護(hù)壁錨噴混凝土施工頂管工作井井壁支護(hù)鋼隔柵噴射混凝土支護(hù)方法，井壁為250mm厚，C20噴射混凝土，頂管工作坑豎向每2000mm位置一道工字鋼（300）圈環(huán)撐。D、封底，井身開(kāi)挖及支護(hù)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，現(xiàn)澆300mm厚C20混凝土封底，井底預(yù)留集水坑

11、。E、豎井開(kāi)挖過(guò)程中，隨開(kāi)挖隨對(duì)周邊井壁進(jìn)行回填注漿，保證井壁背后土體穩(wěn)定。頂管留洞尺寸為2150，洞口處加設(shè)加強(qiáng)筋，周?chē)ㄆ健?.2頂管施工本工程采用的頂管施工技術(shù)為泥水平衡式頂管掘進(jìn)技術(shù)，該技術(shù)是近年來(lái)國(guó)際上采用的先進(jìn)施工技術(shù)。設(shè)備為國(guó)產(chǎn)設(shè)備，已在多項(xiàng)工程中成功完成頂管作業(yè)。2150管為F型鋼承口級(jí)管。4.2.1工作原理2150F型接口混凝土套管頂管機(jī)械為國(guó)產(chǎn)的NPD型2150泥水平衡頂管機(jī)，設(shè)備系統(tǒng)由泥水加壓式掘進(jìn)機(jī)、油壓裝置、泥水循環(huán)設(shè)備和泥水處理設(shè)備及遙控設(shè)備組成。在管段的起點(diǎn)和終點(diǎn)分別設(shè)工作井和接收井。掘進(jìn)機(jī)放置井下、掘進(jìn)機(jī)軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)管線(xiàn)軌跡重合。掘進(jìn)后到盤(pán)切削下來(lái)的巖土在掘進(jìn)機(jī)內(nèi)

12、有泥水泵排至地面的泥水處理循環(huán)裝置，同時(shí)沉淀后的清水在壓入掘進(jìn)機(jī)內(nèi)。管子下到工作井，F(xiàn)型接口混凝土套管用橡膠帶密封好后由后方頂進(jìn)裝置沿設(shè)計(jì)軌跡頂入地下，上方為遙控設(shè)備，控制掘進(jìn)路線(xiàn)，不斷進(jìn)行糾偏。頂管工藝流程見(jiàn)附圖4.2.2測(cè)量控制（1）針對(duì)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，將核對(duì)資料報(bào)送項(xiàng)目技術(shù)主管，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)主管審批合格后方可進(jìn)行下一步工作。（2）施工過(guò)程中對(duì)以下工序進(jìn)行測(cè)量控制：工作坑開(kāi)挖時(shí)的上口開(kāi)挖線(xiàn)、管道頂進(jìn)時(shí)的軸線(xiàn)、高程。（3）控制點(diǎn)設(shè)置必須符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定，在施工過(guò)程中建立測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不宜擾動(dòng)、視線(xiàn)清楚、方便控制、易于核對(duì)處。4.2.3工作井及接收井工作井和接收井

13、尺寸工作井尺寸：長(zhǎng)寬高847（m）接收井尺寸：長(zhǎng)寬高4.547（m）井口標(biāo)高取設(shè)備工作坑位置的現(xiàn)狀標(biāo)高。 4.2.4設(shè)備安裝1.起重架：下管起重架采用龍門(mén)吊32號(hào)工字鋼、5T卷?yè)P(yáng)機(jī)。2.導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌采用16號(hào)工字鋼，兩導(dǎo)軌平行，等高架在5個(gè)16號(hào)工字鋼上，兩端工字鋼固定。3.泥水設(shè)備安裝：兩個(gè)16立方一個(gè)12立方水箱及水泥分離設(shè)備等由汽車(chē)吊吊至指定位置。4.掘進(jìn)吊裝：掘進(jìn)機(jī)自重22T，工作井完成由汽車(chē)吊吊入。4.2.5頂力計(jì)算1.控制土壓力值P P=K0hK0靜土壓系數(shù)，按土質(zhì)取0.33土容重h復(fù)土深度P=0.33197 = 43.89KPa 2.頂管機(jī)初始推力FOFO=PR2R混凝土管有效

14、半徑FO=52.043.14（1.3）2 =433.91KN 3.一次頂進(jìn)管子阻力PO=fDL f磨阻系數(shù)，按土質(zhì)取8D管外徑L頂進(jìn)長(zhǎng)度 PO =83.142.6778 =5231.49KN 4.一次頂進(jìn)總推力F1F1=F0+P0 F1=233.91+5231.49KN =5465.4KN 5.考慮注漿減摩效果后實(shí)際總推力FF=F1減摩系數(shù)0.8F=0.85465.4 =4372.32KN 6.每延米推力為7786.46/7856.06 7.2150混凝土管控制頂力FC理論計(jì)算FC=C（R12-R02）/fC混凝土管（C40）40Mpa R1混凝土管有效半徑 R0混凝土管的內(nèi)半徑f安全系數(shù)4或

15、5FC=400003.14（1.252-1.075）/4 =15978KN廠(chǎng)家提供資料為10400KN取下限值10400KN8.中繼間計(jì)算由于2150混凝土管能承受最大頂力為10400KN，工作井主頂推力可設(shè)計(jì)為5000KN，即100t主頂油缸5臺(tái)，不需要中繼間。9.工作井后背墻：根據(jù)管道直徑選擇墻寬5m，高3m，墻厚30cm，內(nèi)襯雙層鋼筋網(wǎng)片，外側(cè)以預(yù)制鋼后背為模板，兩側(cè)支模，內(nèi)澆混凝土，混凝土強(qiáng)度采用C30，頂稿選用100T，行程為1m千斤頂，每個(gè)工作井設(shè)置5臺(tái)。后背墻的核算按右公式計(jì)算FP/F混凝土后背面積P計(jì)算頂力9733.08KN混凝土允許承載力1000 KN/m2P/= 9733.

16、081000 9.7m2F=53=15m2 安全 10.管口斷面承壓校核（1）管口斷面積S=1/4（2.72-2.152） 1.55m2=15500cm2（2）承受壓力P （3）實(shí)際壓強(qiáng)B B=P/S=/1550089Kg/ cm2（4）校核 取安全系數(shù) K=1.5 B =1.589 =133.5 =210 Kg/ cm2故安全4.2.6管道接口及其它：F型鋼承口砼管接口采用柔性接口。管內(nèi)平基見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。 4.2.7洞口止水本工程采用橡膠密封，其作用是保證后端有一定的密封性，在注漿有一定的壓力的情況下保證漿液不從后端流出，確保泥漿作用。4.2.8管道頂進(jìn)與糾偏 管道頂進(jìn)過(guò)程中，頂管中心和高度由

17、激光導(dǎo)向儀進(jìn)行測(cè)量，其糾偏精度由激光導(dǎo)向儀發(fā)射到掘進(jìn)機(jī)測(cè)量用的靶盤(pán)隨時(shí)進(jìn)行控制，確保偏差度不超過(guò)3cm。4.2.9泥水管理及注漿減阻土壤的性質(zhì)決定泥水管理的難度與所頂管子直徑比和土質(zhì)有關(guān)。盡管本工程是粘性土質(zhì)，砼管直徑比不大，但仍需控制泥漿壓力及泥漿的調(diào)配，段泥漿壓力控制在43.89Kpa左右，減少管子周邊摩擦阻力，確保頂管順利完成。4.2.10為防止復(fù)土沉降，配制1：2水泥砂漿由一側(cè)注漿孔注入，另一側(cè)注漿孔溢出，在管頂與復(fù)土之間進(jìn)行填充。4.2.11掘進(jìn)機(jī)出洞管道頂進(jìn)施工完成后，為了方便出洞順利，需對(duì)出洞口土體進(jìn)行加固，所經(jīng)管道兩側(cè)及上部寬500mm、長(zhǎng)5m范圍內(nèi)土體進(jìn)行加固，防止掘進(jìn)機(jī)出洞

18、時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，在洞的下部用低標(biāo)號(hào)混凝土澆注一塊托板，把掘進(jìn)機(jī)托住，或用倒鏈提起。第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)“確保合格工程”；質(zhì)量方針：精心施工、保質(zhì)保量、竭誠(chéng)服務(wù)。5.2質(zhì)量保證體系（見(jiàn)附表）5.3質(zhì)量保證措施 （1）測(cè)量放線(xiàn)員持證上崗，測(cè)量?jī)x器檢測(cè)合格。 （2）設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)有驗(yàn)收記錄，產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)齊全。 （3）施工技術(shù)資料必須與工程進(jìn)度同步，內(nèi)容真實(shí)準(zhǔn)確。 （4）認(rèn)真執(zhí)行“三檢”責(zé)任制，符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，允許進(jìn)行下道工序。 （5）工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。（6）管理人員制定崗位責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。（7）電阻及接地、等測(cè)試必須合格。 （8）電纜及電器設(shè)備與其它介質(zhì)管道保持安

19、全距離。（9）管線(xiàn)與其它介質(zhì)管線(xiàn)交叉保護(hù)措施 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)制度貫徹誰(shuí)安裝誰(shuí)負(fù)責(zé)保護(hù)的原則。對(duì)貴重易損的設(shè)備材料安裝后要有相應(yīng)保護(hù)措施。成品保護(hù)要制定獎(jiǎng)罰制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 第六章 安全保證體系及措施6.1安全保證體系（見(jiàn)附表）6.2安全體系方針我們的安全體系方針是：“安全第一，預(yù)防為主”。杜絕傷亡事故，創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。6.3施工安全保障措施 （1）工作井及接收井周?chē)归g設(shè)彩燈標(biāo)識(shí)，設(shè)置鋼制圍檔封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，保證市容整潔。 （2）所有起重機(jī)械和起重工具在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)其起重是否適用，動(dòng)作是否正常及有無(wú)損壞等，禁止使用有缺陷的起重機(jī)械和起重工具。使用起重機(jī)械

20、應(yīng)由受過(guò)培訓(xùn)的工人操作持證上崗，起重吊裝作業(yè)明確專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違章起吊，起重工具禁止超負(fù)荷使用。起吊或落下管道時(shí)，機(jī)下或靠近管道1M內(nèi)嚴(yán)禁站人或過(guò)人。 （3）暫設(shè)用電事先要有設(shè)計(jì)，各種電動(dòng)工具的設(shè)置及接掛線(xiàn)必須符合暫設(shè)用電要求，手持電動(dòng)工具使用時(shí)，必須通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)，施工照明用電的電壓應(yīng)在36V以下，電工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用電器，工具及線(xiàn)路及時(shí)檢查。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好現(xiàn)場(chǎng)安全教育。第七章 環(huán)境保護(hù)及文明施工7.1環(huán)境保護(hù)方針我們的環(huán)境保護(hù)方針是：“環(huán)保經(jīng)營(yíng)、預(yù)防為主、遵紀(jì)守法、責(zé)權(quán)分離、全員參與”保證環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益雙豐收。7.2環(huán)境保護(hù)

21、目標(biāo)和指標(biāo)本工程環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和指標(biāo)為：工程施工前、施工中，周?chē)h(huán)境始終如一；施工后，人民生活、居住環(huán)境更加優(yōu)良。噪音、粉塵不超過(guò)國(guó)家及北京市規(guī)定，廢氣、廢水（液）、廢物按北京市規(guī)定處理。7.3環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容7.3.1施工準(zhǔn)備階段（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)、各部門(mén)在施工環(huán)境保護(hù)工作中的職責(zé)分工。（2）明確本工程各施工階段應(yīng)遵守的環(huán)保法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）建立、健全施工期環(huán)境管理體系和各項(xiàng)環(huán)境管理規(guī)章制度，確保環(huán)境管理有章可循。7.3.2施工階段（1）將環(huán)境保護(hù)工作和責(zé)任落實(shí)到崗位、落實(shí)到人，在日常施工中隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（2）根據(jù)不同的施工階段，及時(shí)

22、調(diào)整環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容，保證工作質(zhì)量。（3）每周對(duì)環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工概況；污染情況（污染種類(lèi)、強(qiáng)度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實(shí)施性和有效性分析；存在問(wèn)題和擬采取的糾正措施；下步環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃；其他需說(shuō)明的問(wèn)題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。7.4對(duì)影響環(huán)境保護(hù)的主要因素的控制措施7.4.1噪音控制措施（1）施工場(chǎng)地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12532-90）要求執(zhí)行，確保離開(kāi)施工邊界30m處噪音小于70dB，撞擊噪音最大不超過(guò)90dB。（2）施工機(jī)械或其他施工活動(dòng)造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險(xiǎn)施工外，其他施工作業(yè)時(shí)間

23、限制在八時(shí)和十八時(shí)。（3）有限采用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，采取空壓機(jī)房外墻加鋪吸音材料，臨近空壓機(jī)房處圍檔設(shè)立隔音墻，電動(dòng)葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。（4）禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時(shí)高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。7.4.2揚(yáng)塵和大氣污染控制措施（1）施工場(chǎng)地及道路適時(shí)灑水，減輕揚(yáng)塵污染。 （2）土、石、砂、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。 （3）場(chǎng)地出口設(shè)洗車(chē)槽，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)所有出場(chǎng)地的車(chē)輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑。7.4.3工地排水和污水處理：廢水按照標(biāo)準(zhǔn)處理后排入城市下水道。7.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 （1）項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)人抓現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和場(chǎng)容，施工人員分區(qū)負(fù)責(zé)，各施工小組有人負(fù)責(zé)文明施工。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，有平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，并貼在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制和值班室，貼在小組工具房。 （3）工長(zhǎng)的技術(shù)交底要有文明施工的具體要求和切實(shí)可行的具體措施。 （4）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、成品件，半成品件均堆放在指定地方，碼放整齊。 （5）電氣設(shè)保證道路的暢通。備要墊高、放平穩(wěn)、設(shè)棚，電源線(xiàn)、把線(xiàn)鋪設(shè)要有條理，并要經(jīng)常檢查，以免發(fā)生漏電