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1、其格不對(duì)內(nèi)容的科學(xué)性負(fù)責(zé),說明:以下內(nèi)容從互聯(lián)上下載, 式可供企業(yè)參考 月餅生產(chǎn)工藝流程(關(guān)鍵控制點(diǎn))、作業(yè)指導(dǎo)書 工藝流程:配料()和面成型烘烤()冷卻包裝檢驗(yàn)入庫? -為關(guān)鍵控制點(diǎn) ?使用設(shè)備:和面機(jī)、壓面機(jī)、不銹鋼鍋。 ?工具:操作臺(tái)板、臺(tái)秤、搟面杖、月餅?zāi)?、烤盤、不銹鋼盆、蒸籠、篩子、勺子、漏勺等。 ?控制糖含量40左右,油脂含量12左右,雞蛋、枧水含量左右、水含量10左右,添加劑符合GB 2760的要求、鹽含量左右。 ?質(zhì)量要求:達(dá)到月餅外形圓潤飽滿,印紋清晰,沒有焦糊,四周餅腰微微凸,餅面不凹陷,沒有毛邊,爆裂、露餡等現(xiàn)象。餅面棕黃色,金黃油潤,緣邊乳黃色,底部棕黃而不焦黑,皮餡厚
2、薄均勻,皮質(zhì)松軟,甜度適當(dāng),爽口不膩。 ?操作: ?一、配料: (?關(guān)鍵控制點(diǎn)) 、原料驗(yàn)收合格。根據(jù)產(chǎn)量按比例準(zhǔn)備好原輔料。?1?2、將生產(chǎn)所需物料運(yùn)到配料室,把雞蛋打好放在不銹鋼盆里,再用篩子把面粉過篩,油脂、糖、枧水、鹽、添加劑稱量好備用。 ?原料稱量的順序:根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)由小到大進(jìn)行稱量,500g以內(nèi)物料用天平稱量,5kg以內(nèi)物料用案秤稱量,5kg以上用臺(tái)秤稱量。 ?3、配料過程工作人員要填寫好工作記錄。 ?二、和面: ?1、先把白糖熬成75糖漿備用,再把面粉用蒸籠蒸熟,備用。 ?2、皮:先把面粉、油脂、糖漿、枧水、鹽、添加劑、雞蛋放入和面機(jī)內(nèi)攪拌成面團(tuán),備用。 ?3、餡:先把熟面粉、小
3、料(瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青紅絲等)、油脂、糖漿放入和面機(jī),和成能捏成球狀為止,備用。 ?四、成型: ?1、先把皮分成所需重量、再把餡分成所需重量備用。 ?2、先把皮按扁,再把餡料團(tuán)成球狀包進(jìn)去,包好后,再放入月餅?zāi)>咧校瑪D壓成型. ?五、烘烤:( 關(guān)鍵控制點(diǎn)烘烤溫度上火230左右,下火 分鐘)10-15左右烤制時(shí)間180?1、將成型的月餅放入烤盤,放入烤箱。溫度:上火230左右,下火180左右,烤制大約10-15分鐘,烤至表面棕黃色,成乳黃色,底部棕黃色,即可。 ?2、烘烤過程要有專人負(fù)責(zé)。烘烤過程認(rèn)真填寫生產(chǎn)記錄。 ?六、冷卻: ?1、考好后的月餅移入冷卻車間,冷卻大約5-6個(gè)小時(shí)
4、,達(dá)到質(zhì)量的要求。 ?六、包裝: ?1、將要包裝的月餅移入不銹鋼臺(tái)板上,進(jìn)行袋裝,由包裝人員進(jìn)行稱重檢驗(yàn)。凈含量符合JJF1070的規(guī)定。將稱好的產(chǎn)品經(jīng)封口機(jī)封口,然后裝箱待檢,合格后辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)。 ?七、檢驗(yàn): ?質(zhì)檢人員根據(jù)檢驗(yàn)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查。在這個(gè)環(huán)節(jié)主要檢查袋裝的重量和裝箱的袋數(shù)。 ?八、入庫:? ?將包裝好檢驗(yàn)合格的月餅箱子封口,然后辦理入庫手續(xù),進(jìn)行入庫。 ?九、注意事項(xiàng): ?1、每天開工前一個(gè)小時(shí),先將工作間的所有紫外燈打開,對(duì)生產(chǎn)場所消毒30分鐘,然后,關(guān)燈,再等30分鐘,工作人員 方可進(jìn)入。?2、工作人員進(jìn)入工作間前,必須在更衣室更換清潔干爽的工作服,戴好工作帽和
5、口罩,換工作鞋。用清洗劑徹底清洗手心手背,在干手機(jī)下將手吹干。洗手要用腳踏式水池。工作人員不得佩戴首飾和別的飾品。 ?3、在生產(chǎn)的過程中,如果發(fā)現(xiàn)環(huán)境、器具、原料等有異常情況,要及時(shí)報(bào)告給質(zhì)檢部門。 ? ?4、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)炒糖過程的監(jiān)控。新上崗人員操作時(shí)要增加檢查頻度。發(fā)現(xiàn)異常立即停止生產(chǎn),并報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。查明原因,落實(shí)責(zé)任,摒除生產(chǎn)隱患后,生產(chǎn)方可繼續(xù)進(jìn)行。 ? ?5、新上崗人員要進(jìn)行崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容主要包括:安全教育、食品安全教育、相應(yīng)食品操作工藝規(guī)程等 糖果生產(chǎn)工藝流程(關(guān)鍵控制點(diǎn))、作業(yè)指導(dǎo) 領(lǐng)料化糖過濾真空熬制冷卻加輔料調(diào)和成型篩選內(nèi)包成品檢驗(yàn)外包入庫 -關(guān)鍵控制點(diǎn) 1 領(lǐng)料:
6、 由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單 按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊 ? ?注意點(diǎn):核對(duì)原材料品種及數(shù)量;?拉條時(shí),應(yīng)檢查 拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)2 化糖 ?加入固形物30的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開并煮沸,氣壓控制在。溫度控制在105110。 ?注意點(diǎn):溫度的控制 3 過濾 過濾網(wǎng)為300目。 過濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。 ?注意點(diǎn):過濾網(wǎng)干凈完好。 4 真空熬制 ?真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在。溫度控制在145 ?每鍋糖膏30kg1kg,放入冷卻池 ?注意點(diǎn):濃縮溫度的控制 5 冷卻 ?將冷卻
7、池中的糖膏冷卻到110115 ?注意點(diǎn):溫度的控制 ? 6加輔料、調(diào)和 ? ?將第一道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。 ? ?注意點(diǎn):輔料翻轉(zhuǎn)均勻。 將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到? ?8090可拉條。 ? 注意點(diǎn):溫度的控制。 ? 7 成型 ? ?將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。 ? ?拉條要求大小,厚薄一致,進(jìn)行機(jī)器成型。 ? ?成形后的糖粒經(jīng)過冷卻振動(dòng)篩冷卻。 ? ?注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致 21 8 篩選 22 ?將振動(dòng)篩上下來的糖粒進(jìn)行挑選,選出未成型的廢糖。 23 ?注意點(diǎn):不合格品的挑選。 24 9 內(nèi)包裝 25 ?進(jìn)入包裝之前進(jìn)
8、行消毒。 26 ?枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。 27 ?3扭包要求:扭結(jié)對(duì)稱,內(nèi)紙必須校正中,兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無斷裂。 28 10 成品檢驗(yàn) 29 檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品,按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 30 11 外包 經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝,對(duì)外包裝 31袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。 32 12 入庫 33 出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫房并開具入庫單。 34 乳脂糖果生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及關(guān)鍵控制點(diǎn) 領(lǐng)料化糖過濾熬制攪拌加輔料冷卻成型篩選內(nèi)包成品檢驗(yàn)外包入庫 1 領(lǐng)料: 由專人到原料庫領(lǐng)
9、取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單 按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊 ? ?注意點(diǎn):核對(duì)原材料品種及數(shù)量 ? ? ? ?拉條時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi) 2 化糖 ? ?加入固形物30的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開并煮沸,氣壓控制在。溫度控制在105110。 注意點(diǎn):溫度的控制?3 過濾 ?過濾網(wǎng)為300目 ?過濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。 ?注意點(diǎn):過濾網(wǎng)干凈完好。 4 熬制 ?過濾好的糖液倒入蒸煮鍋,加入定量糖漿,開蒸汽進(jìn)行蒸煮,氣壓控制在。 ?熬制溫度與外界濕溫度有關(guān),一般為118125。 ?注意點(diǎn):熬溫的控制
10、 5 攪拌 ?在攪拌鍋內(nèi)加入定量的明膠,發(fā)泡粉,把熬好的糖膏1/3進(jìn)行攪拌,先慢速再中速后快速,時(shí)間約為6-10分鐘,達(dá)到糖體色澤發(fā)白、充氣要求。 ?把熬好的糖膏2/3進(jìn)行第二次沖漿攪拌,時(shí)間約為10-20分鐘,達(dá)到用水測其軟硬度適中。 ?注意點(diǎn):具體情況的判斷。 6 加輔料 食品添加劑應(yīng)該按照GB2760添加。 注意點(diǎn):慢速加入輔料,攪拌時(shí)間為1-2分鐘,達(dá)到輔料均勻分布。 7 冷卻 將攪拌好的糖膏倒入冷盤,外皮可加后續(xù)工段所出的糖?頭,攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。 注意點(diǎn):糖軟硬度判斷。 8 成型 ?A 將冷卻好的糖膏攤開防于冷卻板上,夾心攤開置于上面,而后橫折,包好夾心并拉條。 ?拉條要求大小,厚薄一致,再進(jìn)行切塊,塊狀均勻成長方塊。 ?注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致。 ?B 將糖塊壓至品種所需的厚薄。 ?置于冷卻板上冷卻,并反復(fù)翻轉(zhuǎn)。 ?注意點(diǎn):厚薄的調(diào)節(jié)。 ?C 將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。 ?注意點(diǎn):成型不合格的糖塊要選出。 9 篩選 ?選出不合格糖,即糖頭和嚴(yán)重變形的糖塊等。 ?摔出多余的玉米淀粉,把合格的糖裝入盤。 ?注意點(diǎn):糖條應(yīng)散開,防止粘在一起。 10 內(nèi)包裝 ?進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。 ?枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。 扭包
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