磚混結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則

1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦1工程概況本工程是鞏義市北山口鎮(zhèn)衛(wèi)生院病房樓，位于鞏義市北山口鎮(zhèn)衛(wèi)生院內(nèi)。本工程建筑面積1134.9。主體工程三層，標(biāo)高為10.800米，室內(nèi)外高差為0.15米。建筑總長30.9米，總寬16.62米。結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式采用三七灰土換土處理后復(fù)合地基上的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)（部分為混凝土灌注樁）?；A(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號為C15，基礎(chǔ)及外露構(gòu)件為C30，梁、現(xiàn)澆板為C25，樓梯、過梁、構(gòu)造柱及未注明部分為C20，標(biāo)高-0.003以下采用MU10燒結(jié)頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑，標(biāo)高-0.003以上采用MU10燒結(jié)頁巖磚，M10混合砂漿砌筑，本工程設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防裂

2、度為7度。外墻采用外墻涂料；內(nèi)墻、天棚為水泥砂漿或混合砂漿；樓地面為水泥砂漿樓地面；窗為塑鋼推拉窗，門為膠合板木門。本工程安裝部分：給排水部分、電氣部分、弱電部分。給排水系統(tǒng)包括：給排水系統(tǒng)安裝。電氣部分包括：照明配管穿線、避雷系統(tǒng)。弱電部分包括：配管穿線。2編制依據(jù)（1） 已批準的監(jiān)理規(guī)劃（2） 與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準（3） 設(shè)計文件（4） 技術(shù)資料（5） 施工組織設(shè)計3. 工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程3.1. 審查施工組織設(shè)計3.2. 施工全過程檢查，并實行工序報驗制度(1)施工測量質(zhì)量監(jiān)理(2)土方工程質(zhì)量監(jiān)理(3)基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理(4)主體工程質(zhì)量監(jiān)理(5)裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理(6)屋面工程質(zhì)量監(jiān)理

3、(7)水暖安裝工程質(zhì)量監(jiān)理(8)電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理4. 監(jiān)理工作實施細則4.1 施工前組織保證質(zhì)量體系必須健全，質(zhì)保措施必須滿足工程要求。4.2 施工中技術(shù)保證4.2.1. 施工所用商砼、砂子、碎石、紅磚、白灰等須試驗和經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后，并見證取樣，方可使用。4.2.2. 所用鋼筋、水泥必須有加蓋紅章的出廠合格證和復(fù)試報告。4.2.3. 所用產(chǎn)品設(shè)備(包括管材、閥門配件、電氣元件、電線電纜、機泵空調(diào)等)外委外購件必須有合格證，并經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)單位、監(jiān)理施工單位、供貨方現(xiàn)場共同驗收，質(zhì)量合格、資料齊全后，方可使用到工程上。4.2.4. 所用裝飾裝修材料、衛(wèi)生潔具必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準，并有相應(yīng)合格證

4、明和檢測報告，嚴禁使用不符合要求的材料及產(chǎn)品。4.2.5. 鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊，必須有監(jiān)理參加，現(xiàn)場抽樣試驗。4.2.6. 各種砂漿、砼施工時必須有資質(zhì)試驗單位的配比通知單，并嚴格按重量配比攪拌。4.2.7. 各種技術(shù)質(zhì)量資料，必須及時、真實、齊全、清楚。4.3 測量放線及地基與基礎(chǔ)4.3.1. 嚴格按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高樁圖紙進行放線。4.3.2. 認真填寫測量記錄，放線后應(yīng)及時報監(jiān)理復(fù)驗，等復(fù)驗合格后，方可進行施工。4.3.3. 基坑開挖前，檢查地質(zhì)勘查報告，應(yīng)對邊坡穩(wěn)定挖土、運土、堆土，編制施工方案。4.3.4. 基坑開挖結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)地下水位及天氣情況，做好排水，防止基坑底滲水浸泡，

5、基坑底不準有浮土和積水。基礎(chǔ)下如為擾動土，必須清除，按設(shè)計要求分層夯實，分層取樣，達到密實度，并詳細記錄。4.3.5.基礎(chǔ)完工后，應(yīng)經(jīng)具有基礎(chǔ)檢測資質(zhì)的單位，按規(guī)定進行檢測、經(jīng)檢測合格后，方可進行下一道工序。4.3.6.施工中對隱蔽工程，應(yīng)進行中間驗收，合格后方能進行下一道工序。4.4 磚混結(jié)構(gòu)工程4.4.1鋼筋工程的質(zhì)量控制4.4.1.1鋼筋工程質(zhì)量保證項目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準規(guī)定，進口鋼筋焊接前，必須進行化學(xué)成份檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方能使用。鋼筋表面必須清潔，必須清除帶有顆粒片狀或片狀的銹斑，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按

6、原規(guī)格使用。鋼筋的形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及規(guī)范要求。4.4.1.2對鋼筋綁扎質(zhì)量項目的基本要求對骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，其中每個接頭的搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定值。注意梁、柱鋼筋對焊應(yīng)符合施工規(guī)范要求。箍筋數(shù)量和彎鉤角度及平直長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋點焊焊點處熔化金屬應(yīng)均勻，無裂紋，氣孔及燒傷等缺陷，焊點壓入深度應(yīng)符合焊接施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，軸線位移不得不大于

7、2；電弧焊接頭：焊縫應(yīng)表面平整，無凹陷、焊瘤、裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，并將焊渣清除干凈。4.4.1.3鋼筋允許偏差項目鋼筋位置的允許偏差()項 目允差偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋的保護層基 礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼34.4.1.4鋼筋工程質(zhì)量控制要點監(jiān)理工程師應(yīng)督促并檢查水平筋位置及間距是否符合要求，要注意施工單位在鋼筋綁扎時，是否搭設(shè)高凳或簡易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋的綁扎是否符合要求，監(jiān)理工程師應(yīng)注意綁扎時是否先將下層伸出鋼筋調(diào)直理順后再綁扎焊接，若發(fā)現(xiàn)下層伸出的

8、鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意后再進行處理。監(jiān)理工程師要檢查門窗洞口，加強筋位置的尺寸是否符合設(shè)計要求。各層門窗洞口兩側(cè)的伸出筋應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置進行調(diào)整，并且在綁扎洞口加強豎筋時，看施工單位是否進行吊線找正。監(jiān)理工程師在巡視監(jiān)理過程中，要注意剪力墻水平鋼筋的錨固長度，是否符合要求，要對照圖紙，特別要注意在拐角、十字結(jié)點、墻端、連梁等部位的鋼筋錨固長度，必須符合設(shè)計要求，否則返工處理。4.4.1.5砌磚工程監(jiān)理實施細則 （1）砌磚工程施工與操作應(yīng)按GB50203-98規(guī)范進行施工。（2）進場磚材必須有出廠合格證，應(yīng)達到圖紙規(guī)定的強度等級標(biāo)準才能使用。（3）磚頭使用必須隔夜?jié)菜u四周

9、澆水深度15mm。（4）砂漿級配每天復(fù)核，試塊指定專人制作。拌制砂漿用水泥和砂漿拌制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（5）磚墻砌筑和冬季施工，必須符合規(guī)范第四章和第六章有關(guān)條款。（6） 砌墻必須每皮甩麻線，做到三皮一吊、五皮一掛，確切砌體垂直，表面平整，灰縫飽滿均勻及水平灰縫垂直。（7） 混合結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時砌筑，上部不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。必須留陽槎時，按抗震要求設(shè)拉結(jié)鋼筋。（8） 構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)26 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1000mm，拉結(jié)筋末斷應(yīng)有90o彎鉤。4.4.2模板工程的質(zhì)量控制4.4.2.1監(jiān)理工程師

10、對承包單位的模板工程的施工方案進行審查，要根據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載的大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況綜合考慮，模板和支撐體系是否合理，并提出意見，審核的重點是：能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀、尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位的模板設(shè)計是否合理，是否采用專用模板；是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫處理能否保證不漏漿。模板與支架系統(tǒng)的構(gòu)造是否簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和砼的澆筑、養(yǎng)護等。承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖，包括模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及另件加工圖。4.4.2.2對進場模板的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)進行檢查，包括外型尺寸、平整度、模板的潔凈程度以及

11、相應(yīng)的附加(角模、連接附件)及支撐系統(tǒng)，對重要部位要求施工單位按要求進行予拼裝。4.4.2.3隔離劑(脫模劑)：對隔離劑，監(jiān)理工程師必須審查隔離劑的應(yīng)用范圍，使用條件，因此在審批隔離劑時應(yīng)注意以下幾個方面認真把關(guān)：注意脫模劑對模板的適用性，如脫模劑使用于金屬模板時，應(yīng)具有防腐、防銹的性能，應(yīng)用于塑料模板時，應(yīng)具有不使塑料軟化變質(zhì)，應(yīng)用于木模板時，則要求它滲入木材一定的深度，但不能全部吸收掉，并能起到模板的防水作用。要考慮砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求，如構(gòu)件最終考慮飾面是油漆、刷漿或抹灰時，應(yīng)選用不影響砼表面粘結(jié)的脫模劑，有建筑裝飾的砼構(gòu)件則應(yīng)選用不使砼表面污染和變色的脫模劑。要注意施工工藝的適用性

12、，有些脫模劑涂刷后即可澆筑砼，但有脫模劑要等干燥后，才能澆筑砼，所以要注意脫模劑的干燥時間，是否能滿足施工工藝的要求。4.4.2.4模板工程的質(zhì)量控制要點墻柱支模前，應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋的位置，是否準確，并為合模后，檢查位置提供準確的依據(jù)。為防止脫模、跑模、錯位而造成的結(jié)構(gòu)斷面尺寸，不準超差、位置偏離、以及漏漿造成的蜂窩、麻面，所以模板支撐應(yīng)符合模板的設(shè)計要求。柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根固定在事先埋入模板內(nèi)鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角宜為45度，予埋鋼筋環(huán)與柱的距離宜為3/4柱高。梁模板一般情況下采用雙支柱，間距為60100，支柱上面墊101

13、0的方木，支柱中間或下邊應(yīng)加剪力撐和水平拉桿，梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60時，應(yīng)加穿梁螺栓加固。 (5)樓模板一般情況下，支柱間距80120，大龍骨間距為60120，小龍骨間距為4060 。 (6)對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。(7)模板梁底當(dāng)垮度大于4米時，應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度為0.1%0.3%。(8)予埋件、予留洞的位置、標(biāo)高、尺寸、應(yīng)復(fù)核，予埋件的固定方法應(yīng)可靠，要防止錯位；合模前，鋼筋已隱蔽驗收完成合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿的部位已剔鑿合格，此時，應(yīng)核驗?zāi)０逦恢谩?尺寸以及鋼

14、筋位置、墊塊位置和數(shù)量，一切應(yīng)符合要求后，才能澆筑砼。(9)模板涂刷隔離劑時，首先應(yīng)清除模板表面灰塵及砼殘留物，然后再涂刷，且應(yīng)涂刷均勻，不得沾污鋼筋。(10)砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則：底模砼強度應(yīng)達到設(shè)計強度要求的75%以上(砼強度應(yīng)以同條件下養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準)，當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于8米的梁、板和大于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到100%。側(cè)模砼強度應(yīng)能保證其表面棱角不因拆模而損壞。大模板墻體施工，在常溫下墻體砼強度必須達到1MPa，冬季施工全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼應(yīng)達到7.5 MPa，內(nèi)墻砼強度應(yīng)達到4 MPa。對冬季施工要遵照現(xiàn)行砼施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行拆模。4.4.3砼工程質(zhì)量控制4.4.3.1. 本工

15、程砼為商品砼，由生產(chǎn)廠家按照圖紙設(shè)計要求提前進行試配、檢測，達到要求后制定正式配合比。4.4.3.2. 監(jiān)理工程師應(yīng)對砼生產(chǎn)設(shè)備或商品砼廠家進行實地考查，考查的主要內(nèi)容是：試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳。技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、砼開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度?，F(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。4.4.3.3. 砼工程施工質(zhì)量控制要點：砼澆筑前的質(zhì)量控制要點：對砼澆筑方案進行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備

16、、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、砼原材料供應(yīng)，保障砼澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進行認真的綜合研究并落實，確保萬無一失。模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑砼前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內(nèi)雜物已清除干凈，鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。檢查機具準備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線、振搗器等要準備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準備，必要時應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。砼澆灌申請書已辦妥。對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準備。水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證

17、。常規(guī)砼澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：砼澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴格控制澆筑質(zhì)量，檢查砼坍落度，嚴禁在已攪拌好的砼中注水，不合格砼要退回攪拌站。檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情況時及時處理，特別注意砼澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的澆筑處理。對結(jié)點部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼的等級要嚴格檢查，防止低等級砼注入高等級砼部位。根據(jù)砼澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位留置工程師親自監(jiān)制的試塊，并于標(biāo)養(yǎng)后在監(jiān)理人員監(jiān)督之下送到檢測單位，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)裂縫。承包單位拆模要事先向監(jiān)

18、理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。冬季砼澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：冬施方案實施前要認真檢查落實a.及時收集天氣中期預(yù)報。b.對冬施的砼配合比、外加劑性能、摻量必須提前做好審定。c.對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況。d.對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核。e.對商品砼及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑、攪拌方法、計量等進行必要考察和監(jiān)控等等。抓好冬施關(guān)鍵點。監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況，明確冬季施工監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容，并加強現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：a.砼的實際入模溫度的監(jiān)測。b.砼內(nèi)外溫度及溫差的

19、監(jiān)測、分析，必要時要采取措施防止砼受凍和裂縫。c.加強對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時到位。d.適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護問題。e.督促檢查留置砼強度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件下，試件均不得漏作。夏季砼澆筑過程中的質(zhì)量控制要點：對高溫環(huán)境下影響砼的因素進行預(yù)測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實。監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促：a.原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止溫升措施，外加劑(緩凝劑)是否選用已被認證的合格產(chǎn)品。b.配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施。c.澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)。d.養(yǎng)護條件是否有保證。e.溫度控制是否有效(宜在氣

20、溫30以下施工)等。砼的質(zhì)量評定：應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定砼強度的依據(jù)，結(jié)構(gòu)工程冬季施工尚應(yīng)留兩組同條件養(yǎng)護試塊，一組用于檢驗砼受凍前的強度；另一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護下28d的強度。砼強度檢驗應(yīng)以GBJ107-87為準。當(dāng)對結(jié)構(gòu)強度或?qū)旁嚰姸鹊拇硇杂袘岩蓵r，可采取非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的砼強度進行推定，做為是否應(yīng)進行處理的依據(jù)。砼工程缺陷修補：砼工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準加以認定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進行修補。需修補部位必須認真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖冼干凈。修補用水泥

21、品種應(yīng)與原砼的一致，強度等級一般高于原砼等級，并適量摻加膨脹劑。修補部位，應(yīng)略高于原砼表面，待達到構(gòu)件設(shè)計強度后，再將外面鑿平。砼工程外觀質(zhì)量檢查及其因果分析：蜂窩。其原因：配合比計量不準，砂石級配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振；一次澆搗砼太厚，分層不清，砼交接不清，振搗質(zhì)量掌握不好；自由傾落高度超過規(guī)定，砼離析，振搗不到位等所致。麻面。其原因：模板清理不凈，拆模過早，模板粘結(jié)，脫模劑涂刷不勻或漏刷，木模未澆水濕潤，砼表面脫水，澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實，以及振搗時間不充分，氣泡沒有排除等?？锥?。其原因：鋼筋太密，砼骨料太粗，不易下灰，不易振搗；洞口、坑底

22、無排氣口，砼內(nèi)有氣囊。露筋。其原因：鋼筋骨架加工不準，頂貼模板缺保護層墊塊，鋼筋過密，無鋼筋定位措施以及鋼筋位移貼模。爛根。其原因：模板根部縫隙堵塞不嚴漏漿；澆筑前未下同砼配合比成分相同的無石子砂漿；砼和易性差，水灰比過大石子沉底；澆筑高度過高，砼集中一處下料，砼離析或石子趕堆；振搗不實；模內(nèi)清理不凈，濕潤不好。缺棱掉角。其原因：模板設(shè)計未考慮防止拆模掉角因素；木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成砼角拉裂；模板縫不嚴、漏漿；模未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模粘連；拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；養(yǎng)護不好。洞口變形。其原因：模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太小；模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；砼不對

23、稱澆筑將模擠偏；洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。錯臺。其原因：放線誤差過大；模板位移變形，支模時無順直找正措施；下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺。板縫砼澆筑不實。其原因：板縫過小，石子過大；縫模板支吊不牢，變形漏漿；縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。裂縫。其原因：水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔、龜裂；水泥用量過大，收縮裂紋；養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂；拆模過早，用力不當(dāng)將砼撬裂；砼表面抹壓不實；鋼筋保護層太薄，順筋而裂；缺箍筋，溫度使砼開裂；大體積砼無降低內(nèi)外溫差措施；洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強

24、鋼筋。4.5地面與樓面工程4.5.1. 面層施工前，必須將基層清理干凈，提前1天澆水濕潤，用摻107膠的水泥漿隨刷隨打均勻，成活后灑水覆蓋養(yǎng)護一周以上。4.5.2. 衛(wèi)生間防水層完成后，必須作蓄水試驗，蓄水深度在3050，24小時無滲漏為合格，并按規(guī)定復(fù)驗。4.6裝飾工程4.6.1. 同一建筑中的陽臺、樓板、窗臺、雨蓬、壓頂?shù)雀髯缘膸缀纬叽鐟?yīng)一致，邊角橫平豎直，在同一水平與垂直方向應(yīng)橫順通線。外爬梯要等距，均勻一致。4.6.2. 內(nèi)外墻裝飾采用鑲貼面層的工程，必須復(fù)試合格后，方可施工。并一律進行排磚設(shè)計?；A(chǔ)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、表面平整、潔凈。應(yīng)掛通線或彈線施工，確保面磚橫平豎直，磚縫用1

25、:2水泥砂漿采用統(tǒng)一的圓鋼壓實抹光，且棱角分明，整齊一致。4.6.3. 室內(nèi)天棚及墻面抹灰，先將表面清刷干凈，砼基層增涂刷一遍粘結(jié)劑之后，再用水泥混合砂漿壓實抹平，厚度滿足設(shè)計要求。踢腳線和陽角護角按設(shè)計用水泥砂漿要求(門窗口同洞口高，陽角2m高)。4.6.4. 油漆工程應(yīng)在底油(清油)干透后進行。先清理基層，用膩子修補缺陷，再滿走砂紙，滿刮膩子，要達到色澤一致，光亮顯影，油漆要全部到位且無污染。4.6.5. 檐口、腰線、陽臺、雨蓬、窗臺等突出處墻部分超過50，必須做滴水截水處理。槽的寬深要滿足驗評標(biāo)準要求；50以內(nèi)的做鷹嘴，鷹嘴必須與抹灰一次抹成，嚴禁后粘。4.6.6. 外窗臺標(biāo)高必須低于內(nèi)

26、窗臺，且做成斜面。窗臺嚴禁吃口，倒泛水。4.6.7. 散水坡及基層必須按設(shè)計要求施工，伸縮縫間距按不大于6米等分，轉(zhuǎn)角處按45留縫與主體、臺階等斷開至基層，防止沉陷時拉裂。4.6.8. 女兒墻頂部在外墻面做完后，靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂，防止雨水滲入，外墻皮脫落。4.7塑鋼門窗工程4.7.1. 材料質(zhì)量要求固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5，最小寬度應(yīng)大于或等于15，其材質(zhì)應(yīng)采用冷扎鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。組合窗及連窗門的拼樘料采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出1015mm。門窗采用的異型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準門窗框用硬聚氯乙烯型材(GB8814)和

27、塑料門窗用密封條(GB12002)的有關(guān)規(guī)定。4.7.2. 墻體、洞口質(zhì)量要求門窗應(yīng)采用預(yù)留洞法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗及其相鄰的左右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。4.7.3. 窗安裝質(zhì)量要求應(yīng)將不同規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時，應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下劃中線。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并作好標(biāo)記。固定片的安裝：a.應(yīng)先采用直徑為32的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M420擰入，并不得直接錘擊釘入。b.固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150200mm，其他固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎

28、框的檔頭上。c.應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。d.當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定。當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框的固定方法。a.砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹釘固定。b.磚墻洞口應(yīng)在預(yù)制砼塊(兩塊磚大)上采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。當(dāng)需安裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密。窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮。嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、

29、扇或窗撐。4.8屋面工程4.8.1. 基層爐渣找坡層(3%)和苯板保溫層嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工，保證基層質(zhì)量。4.8.2. 找平層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固、無松動、空鼓、起砂現(xiàn)象，表面應(yīng)做成平整麻面，結(jié)構(gòu)突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)做成半徑大于10cm的圓角或斜邊長度為1015cm的鈍角坡度，找平層縱面坡度宜控制在3%5%。以上為施工基本要求，未盡之處按工程選用的標(biāo)準執(zhí)行。4.9 水暖安裝工程4.9.1. 管道及閥件、衛(wèi)生設(shè)備在安裝前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準檢驗其規(guī)格、質(zhì)量、型號是否符合要求，產(chǎn)品應(yīng)具備出廠檢驗證、合格證、生產(chǎn)廠家等質(zhì)保證明，不合格產(chǎn)品不能安裝使用。型號規(guī)格、材質(zhì)變更時，應(yīng)由設(shè)計出示變更單。4.

30、9.2. 水暖管道安裝前，均應(yīng)清除內(nèi)部污垢、雜物、毛刺。4.9.3. 管墩不得在松土上鋪設(shè)，必要時須分層夯實，排水管與立管的彎管靠背處必須作支墩。4.9.4. 安裝完畢的水暖管道均應(yīng)作水壓試驗。水壓實驗需符合如下規(guī)定：a.鋼管管道試驗壓力應(yīng)為工作壓力加500KPa時，并不小于900KPa。b.鑄鐵管管道試驗壓力，江工作壓力小于500KPa時，應(yīng)為工作壓力的2倍；當(dāng)工作壓力大于500KPa時，應(yīng)為工作壓力加500KPa；c.非金屬管道的試驗壓力，當(dāng)工作壓力小于600KPa時，應(yīng)為工作壓力的1.5倍；當(dāng)工作壓力大于600KPa時，應(yīng)為工作壓力加300KPa。d.壓力管道應(yīng)在外觀檢查合格后進行試壓。

31、管道試壓應(yīng)用水進行。e.管道試壓所用的壓力表，其精度不應(yīng)低于1.5級，刻度上限值宜為試驗壓力的1.31.5倍。試驗前應(yīng)經(jīng)過檢驗校正。f.壓力管道試驗管段的長度不宜大于1Km；非金屬壓力管道試驗段的長度宜短些。試驗管段上不得裝有安全閥、放氣閥等。所有敞露管口都應(yīng)封閉。g.管道內(nèi)充滿水后，經(jīng)過24H方可進行水壓試驗。試驗前，應(yīng)對試壓設(shè)備、壓力表、連接管、排氣管、進水管等加以檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴密性并排盡管道內(nèi)的空氣。h.水壓試驗時，應(yīng)先升至試驗壓力，觀測10Min。當(dāng)壓降不大于50KPa時，且管子、管道附件和接口未發(fā)生破壞時，即可將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象即認為試驗合格。i.管

32、道試壓合格后，兩管段之間的接口，應(yīng)指派有經(jīng)驗的技工焊接，并留待通水時檢查。4.9.5. 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)用水平尺找平，安裝完畢的衛(wèi)生器具應(yīng)平整、美觀，并作好防護。4.9.6. 所有給、排水立管均應(yīng)在距地面1.51.8m間安裝管卡，另外固定水嘴、水箱控制閥門、洗衣機留頭等均應(yīng)安裝固定管卡。4.9.7. 排水管道安裝完畢后應(yīng)作閉水試驗，給水管道安裝完畢后應(yīng)作水壓試驗。4.9.8. 閥門在安裝前，應(yīng)作耐壓試驗，給水立管上的主控閥門，應(yīng)逐個試壓，加盤根應(yīng)采用石棉繩作填料。4.9.9. 消防按“建筑設(shè)計防火規(guī)范”執(zhí)行。以上為施工基本要求，未盡之處按工程選用的標(biāo)準執(zhí)行。4.10 電氣電信電視線路工程為確保

33、電氣安裝工程的工程質(zhì)量，施工質(zhì)量控制要求如下：4.10.1電氣、電信、電視等施工安裝必須遵照設(shè)計圖紙及設(shè)計選用的有關(guān)規(guī)定進行施工，質(zhì)量監(jiān)理人員要嚴格按照國家規(guī)定和設(shè)計標(biāo)準進行監(jiān)理和驗收，確保施工質(zhì)量。4.10.2凡是本工程所使用的設(shè)備、材料必須符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準，具備合格證、說明書、設(shè)備品牌、生產(chǎn)許可證、試驗記錄等資料，購貨前必須由甲方監(jiān)理人員驗證許可后才能進貨，進貨時重新驗收后方可投入使用。4.10.3盤、柜、箱安裝時必須符合下列要求：橫平豎直，偏差不得大于3mm，油漆完整，無損傷、安裝牢固，無空虛現(xiàn)象，管口進箱長為15mm，管口光滑無毛刺平整一致。在墻內(nèi)安裝箱時，箱體寬度等于和大

34、于500mm時，上方必須加過梁。箱體不得用氣、電焊擴孔割眼，箱體必須可靠接地。4.10.4凡是接線盒系列安裝時，必須符合下列要求：橫平豎直，盒體安裝牢固平整，無管的敲落孔保持完好。盒體無破損，抹灰后盒平面與墻面保持平整，誤差小于2mm，穿線管進入盒內(nèi)為100mm，管口光滑平整，接線盒中心距棚面250mm。4.10.5配管鋼管彎曲時不得有扁皺和裂縫現(xiàn)象，管品光滑無毛剌，喇叭口為管徑的120%，管接頭管宜采用絲扣連接，管的彎曲半徑不少外徑的6倍。PVC管的連接采用套接法，套管長度不小于管的外徑2倍且用膠密封，管的彎曲半徑不小于外徑的6倍，必須用彈簧冷彎。嚴禁火烤。4.10.6管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線宜在抹

35、灰及地面工程結(jié)束后進行。穿管前應(yīng)將管內(nèi)清除干凈，管內(nèi)穿線的總截面積不應(yīng)超過管子截面的40%。管內(nèi)穿線不應(yīng)有接頭，絞緊和扭結(jié)等現(xiàn)象。4.10.7穿線的顏色與連接穿線的顏色必須嚴格按現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行：為黃色，為綠色，為紅色，零為白色，地線為黃綠雙色。零線為工作接地，地線為保護接地，嚴禁零與地線混用。導(dǎo)線連接一律采用錫焊，多股導(dǎo)線焊線鼻子。4.10.8電纜敷設(shè)在三相四線制系統(tǒng)中的電力電纜不應(yīng)采用三芯電纜另外附加一根單導(dǎo)線使用。塑料絕緣電纜彎曲半徑為10倍，控制電纜為6倍。電纜的敷設(shè)不得互相交叉，不準平行敷設(shè)于熱力、管道上方，電纜及熱管道平行時間距大于m，交叉時大于0.5m，電纜之間間隔50mm，電纜溝深

36、700mm，上下鋪沙100mm，上方蓋紅磚保護，紅磚寬度超過電纜兩邊50mm。4.10.9燈具安裝采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，應(yīng)垂直地平。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起。木臺直徑為75mm以下時可用一個螺栓固定。木臺直徑大于75mm時用2個螺栓固定。裝有白熾燈的吸頂燈，燈泡木臺應(yīng)隔熱處理。每個回路的燈和插座不宜超過25個(不包括花燈)且15A熔絲保護。燈具成排安裝應(yīng)高低一致，縱、橫中心線應(yīng)在同一直線上，偏斜不大于5mm。4.10.10照明、插座、形狀安裝要求單相二孔插座對面左零右火，單相三孔的左零右火上為地線。燈頭接線，外羅口為零，芯舌為火線。照明開關(guān)、門

37、鈴按鈕安裝距門框200mm，距地坪1.3m，開關(guān)控制相線，從側(cè)面看，上方突出為斷開，下方突出為開通。電視插盒、電話插頭盒高0.5m，不間斷電源盒2m，公共開關(guān)1.7m，電源箱、電話箱、電視設(shè)備高1.4m，臥室、餐廳、衛(wèi)生間、廚房插座1.5m，空調(diào)高2m，燈高2.5m，鏡燈1.8m。(以上尺寸如有設(shè)計則按設(shè)計執(zhí)行)4.10.11防雷與接地裝置安裝防雷引線當(dāng)鋼筋的直徑1016時，應(yīng)利用四根鋼筋作一相引下線，當(dāng)鋼筋的直徑16時，兩根主筋焊接作一組引下線。按設(shè)計要求引出基礎(chǔ)外3米與人工接地連接。接地引下線從上與房頂避雷線連接引下至距地坪高1.8m處引入防雷接地測試盒內(nèi)用卡子或螺栓與接地引上線連接。房頂

38、避雷線距建筑物高150，間距直線為1m，轉(zhuǎn)角為0.5m。按線的連接為焊接、焊接尺寸、鋼筋為直徑6倍，雙面滿焊，扁鋼為4040，平面疊接兩倍，三面滿焊人工接地體為45455鋼板，長2.5m，極與極之間距離為5m，連接極間的圓鋼12mm以上，扁鋼為404，埋深0.7m。以上為施工基本要求，未盡之處按工程選用的標(biāo)準執(zhí)行。5.監(jiān)理工作組織措施加強監(jiān)理人員的職業(yè)道德、業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)工作，經(jīng)常進行系統(tǒng)的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平。編制可依據(jù)的各種細則、制度等，做到有章可循。按工程、分專業(yè)定人定崗，落實各崗位責(zé)任分工及有關(guān)制度。堅守工作崗位，做到事事有人管、層層有控制。6.技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施審核施