法蘭連接大管徑鍍鋅鋼管安裝工藝

1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦法蘭連接大管徑鍍鋅鋼管安裝工藝摘要：本文主要介紹法蘭連接大管徑鍍鋅鋼管的對(duì)口、焊接等安裝工藝關(guān)鍵詞：法蘭連接大管徑鍍鋅安裝工藝一、序言廣州太古匯商業(yè)、酒店、辦公樓和文化中心工程的空調(diào)水系統(tǒng)冷量為14800RT，其空調(diào)主機(jī)房和空調(diào)水泵房皆設(shè)置在負(fù)四層，而冷卻塔設(shè)置在辦公樓一的40層天面，之間的高差約210米?？照{(diào)主機(jī)和冷卻塔之間由4條DN800的豎井立管連接，該冷卻水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，利用法蘭連接。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，最不利點(diǎn)的設(shè)計(jì)工作壓力為2.7MPa，試驗(yàn)壓力要求為工作壓力的1.5倍即4.05MPa。二、施工工序及施工方法以往空調(diào)水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管法蘭連接方式時(shí)一般采用二次鍍鋅安裝

2、工藝，即在工地現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，拆卸并運(yùn)至鍍鋅廠進(jìn)行鍍鋅，鍍鋅完畢后再運(yùn)回工地進(jìn)行組裝。而該工程由于工期緊、工程量大等原因，無(wú)法按二次鍍鋅工藝進(jìn)行施工，而是要求將管道在鍍鋅廠焊接法蘭并鍍鋅加工成為成品，然后直接將成品運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。由于該冷卻管道系統(tǒng)安裝要求一次成形，不能進(jìn)行拆卸，所以必須嚴(yán)格控制所有管道加工成為成品的每一個(gè)步驟，以保證每條成品管道的精度，才能確保整個(gè)冷卻水管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性。主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一、法蘭與管道之間的垂直度。我們必須保證了法蘭與管道之間的垂直度，才能保證整條立管能以直線安裝并保證法蘭間縫隙的嚴(yán)密性。由于該管道的工作壓力較高、要求的使用壽命較長(zhǎng)，業(yè)主選用了金屬墊片，

3、而金屬墊片的彈性較差，不像橡膠墊片那樣可以彌補(bǔ)法蘭與管道間垂直度不夠的不足，所以該工程對(duì)法蘭與管道間的垂直度要求更高。因?yàn)镈N800管徑較大，法蘭與管道又較重，法蘭與管道的對(duì)口及焊接過(guò)程都容易影響法蘭與管道間的垂直度。針對(duì)這種情況，我們專門制作了一套法蘭與管道對(duì)口裝置，如下圖：為了確保整個(gè)法蘭與水管對(duì)口裝置的精度，我們放棄了傳統(tǒng)的水平尺進(jìn)行度量，所有的水平及垂直線校對(duì)都使用紅外線水平儀。該裝置的制作步驟如下：1、將底板1和底板2調(diào)整在同一水平線并固定，然后將底板3和底板4調(diào)整在同一水平線，并且使兩組底板之間的高差為法蘭外徑與水管外徑的差值。2、在固定頂板上按法蘭的螺絲孔位置對(duì)角鉆4個(gè)螺絲孔，然

4、后將固定頂板校對(duì)到與底板1垂直并焊接固定，并在其一側(cè)焊接加強(qiáng)板。3、在活動(dòng)頂板上按法蘭的螺絲孔位置對(duì)角鉆4個(gè)螺絲孔，然后將活動(dòng)頂板校對(duì)到與底板2垂直并在其一側(cè)焊接加強(qiáng)板，使其與底板2保持垂直。4、將固定頂板和活動(dòng)頂板校對(duì)到平行后，在活動(dòng)頂板兩側(cè)焊接兩條限位槽，以確保活動(dòng)頂板移動(dòng)過(guò)程中能與固定頂板一直保持平行。5、在底板3和底板4上各焊接2條槽鋼，槽鋼與底板垂直，之間的間距為管道外徑大小。底板3和底板4上槽鋼的連線與兩端頂板垂直。使用法蘭與管道對(duì)口裝置進(jìn)行對(duì)口的步驟如下：1、利用4顆螺栓將一片法蘭與固定頂板固定好。2、將一條管道吊裝到限位槽鋼內(nèi)的底板3和底板4上，再將管道推向法蘭口，使管口與法蘭

5、口之間的間距達(dá)到焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的距離，然后進(jìn)行焊接。3、利用4顆螺栓將一片法蘭固定在活動(dòng)頂板上，推動(dòng)活動(dòng)頂板將該法蘭推向管道，使管口與法蘭口之間的間距達(dá)到焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的距離，然后進(jìn)行焊接。通過(guò)上述步驟即可完成管道與法蘭的對(duì)口及焊接工作。二、焊接工藝。因DN800管管徑較大，燒制法蘭時(shí)應(yīng)采用對(duì)稱焊和多道焊工藝，以減小變形。焊接前按規(guī)范要求對(duì)焊條進(jìn)行烘培保管。本工程鋼管材質(zhì)為Q235-20，焊接材料選用E4303型，烘培溫度為100150，恒溫時(shí)間為0.51h,焊條烘干后應(yīng)保存在100150恒溫箱中,隨用隨取,焊條在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),應(yīng)裝在性能良好的保溫筒內(nèi), 隨用隨取,并注意蓋好,焊條重復(fù)烘干不

6、能超過(guò)2次。管道坡口采用半自動(dòng)氧乙炔切割坡口機(jī)進(jìn)行加工，焊前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、水份和污物，并應(yīng)充分干燥。焊接中始端采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開50mm以上。為了進(jìn)一步確保焊縫質(zhì)量，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波或X光檢測(cè)。三、熱鍍鋅后法蘭水線處理。管道焊接法蘭后需進(jìn)行熱鍍鋅處理。在鍍鋅完成提起管道時(shí)，通常采用一端高、一端低的方式，以便鋅液能從管道中順利流出，這就導(dǎo)致了處于低端的法蘭鍍鋅層較厚，甚至填充了法蘭水線。法蘭水線是確保法蘭接口嚴(yán)密性的重要保障，沒(méi)有法蘭水線，法蘭與墊片間將無(wú)法形成迷宮式密封，嚴(yán)重影響法蘭接口的嚴(yán)密性。因此在管道進(jìn)行熱鍍鋅后，必須利用風(fēng)焊將法蘭水線