第20章工程質(zhì)量通病及預防措施

1、第二十章工程質(zhì)量通病及預防措施 根據(jù)我公司在深圳地區(qū)地施工經(jīng)驗，針對本工程特點，質(zhì)量通病地預防措施如下. 第一節(jié)結(jié)構(gòu)工程 . 模板工程 1、梁模板： 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難. 防治措施： (1) 支模時遵守邊模包底模地原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短. (2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固梁長超過規(guī)范規(guī)左長度時必須起 拱，起拱高度為梁長地1/10003/1000. (3) 混凝上澆筑前，模板應充分用水澆透. 2、柱模板： 通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓岀、漏漿、偏斜. 預防措施： (1) 對拉螺栓布置合理、數(shù)量足夠.

2、(2) 成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子兜方找中.柱模底部應采用小模板，以 保證位置尺寸正確且便于留淸掃口. (3) 周邊斜撐安裝牢固. 3、樓板模板： 通病現(xiàn)象；板中部下?lián)?，板底混凝上而不? 預防措施； (1) 模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠地強度和剛度，擱柵面要平整所有擱柵均刨至統(tǒng) 一尺寸. (2) 做好支撐地基礎處理工作，切忌直接支撐在回填上上. (3) 模板按規(guī)范及設訃規(guī)定起拱. 二、鋼筋工程 通病現(xiàn)象：鋼筋下料長度不準，箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負筋下塌等. 預防措施： 1、指派熟練工人操作鋼筋機械，泄期校核調(diào)直機地計量部件. 2、為防止鋼筋移位，嚴禁直接

3、振搗鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，澆筑碗時派專人查看 調(diào)整. 3、梁柱箍筋及板筋綁扎時，先劃線后按線綁扎. 4、險墊塊要有足夠地強度和數(shù)量，厚度同保護層厚度一致，墻柱鋼筋地墊塊要綁扎 牢固. 5、板而負筋要用馬凳墊起，馬凳形式及布置間距應保證鋼筋在施工時不變形，并盡 量避免踩踏. 6、預應力鋼筋應做好原材料檢驗，夾具制作應嚴格檢驗. 三、 碗工程 通病現(xiàn)象：蜂窩、麻面、露筋、墻柱底部缺陷（爛腳）、表而有不規(guī)則裂縫 預防措施： 1、按規(guī)左使用振動器間歇澆灌磴時，新舊接縫處要小心振搗模板安裝前淸理好表面及接 縫處地雜物. 2、對鋼筋較密地部位（如梁柱接頭），采用帶刀片地振搗器振搗，以使振搗器插入梁柱點核

4、 心深處，保證梁柱肖點核心磴澆灌密實. 3、模板表而要平整光滑，并滿涂隔離劑，澆灌前要灑水濕潤. 4、鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定地保護層厚度：墊塊放置間距適當，鋼筋宜徑較小時墊 塊間距宜密些，使鋼筋下重撓度減少. 5、模板縫隙寬度超過2.5mm要填塞嚴密，澆注混凝丄前先澆筑50-100mm厚與碗同配比 地水泥砂漿. 6、詮終凝后立即灑水養(yǎng)護，高溫天氣要用草袋等物品覆蓋，根據(jù)設訃或規(guī)范要求，碗按 構(gòu)件性質(zhì)不同要有足夠地養(yǎng)護時間嚴禁在其上行走或加其他荷載厚大構(gòu)件參照大體積磴施工地有 關(guān)規(guī)老 7、詮澆筑時應分層進行，對預留洞口處澆筑時應對稱均勻進行對成排柱子澆筑時應由外 向內(nèi)對稱順序進行，以免柱模傾

5、斜. 8、澆搗樓而要用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求地模具左位; 通病現(xiàn)象：砂漿飽滿度差，平整垂直超差，灰縫厚度超差，框架梁下砌體塞砌不實. 預防措施： 1、粘丄磚或砌塊在砌筑前應澆水濕潤.砂漿內(nèi)宜摻加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易 性，砌筑時應做到一塊磚、一鏟灰、一揉壓. 2、框架內(nèi)填充墻砌筑前，應在墻兩端柱而上彈出墻邊豎向垂直線.墻中間部位砌筑 時，應隨砌隨用靠尺半檢查其垂直平整情況，如由偏差隨時糾正. 3、在柱施工預埋拉結(jié)筋時，其拉結(jié)筋標髙位垃應根據(jù)砌塊模數(shù)尺寸確左.砌至框架梁 底不夠一皮時，可用粘丄磚、用砂漿斜向砌筑密實. 五、預留孔洞 通病現(xiàn)象：孔洞漏留、留洞不準. 預防

6、措施： 1、圖紙會審應對預留孔洞地數(shù)量、位置和尺寸認真審核. 2、結(jié)構(gòu)施工前必須選龍?zhí)菪?，按電梯制造廠家提供有關(guān)資料進行建筑設訃，避免因 設il修改造成安裝時損害工程主體結(jié)構(gòu). 3、施工中，預留洞地模板應有可靠加固和立位，并在澆注聯(lián)時派專人負責，及時調(diào) 整在施工中被移位地預留洞模板. 第二節(jié)裝飾裝修工程 通病現(xiàn)象：內(nèi)外墻抹灰空鼓，抹灰面不平，陰陽角不方正、不平直，頂板抹灰空鼓，在梁下 位巻、與繪接縫處抹灰面產(chǎn)生裂縫樓地面起砂，地而空鼓，地漏處倒泛水. 預防措施： 1、應做好基層處理，對凹凸明顯處剔鑿或補平，腳手架孔洞堵縫嚴密，管道剔鑿處 應用水泥砂漿堵嚴抹平，抹灰前墻而應澆水. 2、不同基層材

7、料銜接處應補釘金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不少于500mm.同時，樓板與墻 體中有管線集中穿過地地方應加設至少300mm寬地鋼幺幺網(wǎng)，砌體中有門窗時，門窗角應加設 300mm寬45度斜向鋼絲網(wǎng). 3、施工前應首先按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅，同時做好沖筋工作， 厚度應與灰餅相平抹陰陽角時隨時用方尺檢查并及時調(diào)整，抹陰陽角砂漿稠度稍小，抹子要上下 竄平竄直. 4、頂棚抹灰空鼓問題，在抹灰前對板底木絲等雜物要淸理干凈，用淸水加io%地燒 堿將隔離劑汕污等刷干凈，對蜂窩麻而先用砂漿抹平，抹灰前一左提前澆水濕潤. 5、對樓地而起砂問題，應嚴格控制水灰比，掌握好壓光時間，做好養(yǎng)護工作，合理 安排施工流

8、向，避免過早上人. 6、對地而空鼓問題，應嚴格處理基層，確保干凈、平整濕潤，同時應注意結(jié)合層施 工質(zhì)量. 7、對地漏處倒泛水處理，應保證地而標髙準確抹地而前首先以地漏為中心向四周輻 射沖筋，找好坡度，用刮杠刮平.水曖工安裝地漏時寧可稍低，不要超高. 第三節(jié)門窗工程 通病現(xiàn)象：門窗框變形，安裝不垂直，門窗框兩框距墻面尺寸不等, 窗框下未留泛水空間，五金不配套. 預防措施： 1門窗框堆放應墊平墊實，離地面有一定地空間，便于通風. 2門窗安裝時應注意垂直度吊線，安裝完畢后，先把立挺下角淸理干凈，用水泥砂 漿筑牢，以加強門窗框地穩(wěn)啟性. 3門窗框安裝前首先墻而應沖筋，安裝時以筋泄位，門窗標髙應考慮內(nèi)外

9、裝飾做 法，同一墻而上有幾個窗時，應拉通線找平. 4砌墻排磚時不得隨意將洞口尺寸加大或縮小，下面窗臺應留5cm地泛水.過梁下應 留1.51.8cm地抹灰縫. 5 選用五金應配套，安裝應平直、牢固，保證合頁地進岀、深淺一致，使上下合葉 保持在同一垂直線上. !1! 節(jié)防水工程 通病現(xiàn)象：衛(wèi)生間、屋而、外墻窗臺處滲漏. 預防措施: 1 穿屋而、衛(wèi)生間樓板管道四周應用摻膨脹混凝土分層次搗實. 2 屋面、衛(wèi)生間防水層施工完畢后，在進行下逍工序前應作灌水實驗.灌水保持24小 時，然后檢查是否有滲漏如有滲漏部位，放水后進行處理，直到無滲漏在進行防水層以上工序施 工時，應采取措施確保不破壞防水層. 3 窗臺

10、在抹灰前應充分澆水濕潤，再用干硬磴將窗框下地空隙填實，并找好坡度 (窗框與栓之間留出軟材料接觸空間)，而后隨外墻同做防水層外墻裝修完畢后，窗框外側(cè)四周 用封閉膠封閉. 第五節(jié) 安裝工程 管道安裝工程質(zhì)量通病地防治措施. 通病現(xiàn)象： (1) 管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度實驗，認真檢查管道及接頭有無裂紋、砂 眼等缺陷，絲頭是否完好. (2) 管道承接口處滲漏：管道承接口處在接口前應認真淸理管口，插口順著介質(zhì)流動 方向，承口逆向介質(zhì)流動方向，pvc管安裝完畢后進行閉水實驗. (3 )管道支架不符合要求：施工過程中吊支架要選用正確，間距符合規(guī)范合圖紙要 求，安裝牢固，嚴禁電氣焊開孔. (4 )閥

11、門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正 確. (5) 給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意淸理管道內(nèi)部污垢和雜 物，安裝完畢后要進行淸洗. (6) 排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意淸理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后 要進行通水實驗. (7) 衛(wèi)生潔具安裝不平正、不牢固：支架要求安裝穩(wěn)定和牢固，衛(wèi)生潔具要和墻面緊 貼，并用小平尺找平. (8) 大便器和上下管適連接處滲漏：大便器與上下管道連接軟管接頭處橡膠墊更換并 將幺攵扣擰緊大便器若與塑料下水管連接，應用密封膠將承插口周弗1滿涂均勻承插若與鑄鐵管連 接，大便器出口與排水管連接處地縫隙要用油灰或1

12、: 5白灰水泥混合膏填實抹平. (9 )地漏集水效果不好：要求地漏安裝標準正確，周用坡度合理，嚴禁倒坡，篦子比 地面統(tǒng)一低5mm (10 )支架刷漆時漆膜有氣泡，漆層有流墜、漆膜反銹等現(xiàn)象.刷漆時要求首先淸除干凈 表而地鐵銹和污物，刷漆時注意檢査，如有漏刷要認貞補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要 用鏟刀鏟除如發(fā)現(xiàn)有氣泡必須鏟除下凈重新刷漆. 二、電氣安裝工程質(zhì)量通病地防治描施. 通病現(xiàn)象：埋管管口封閉不到位，管逍煨制不合格，油漆防腐不到位，管口不整齊有毛刺， 銅導線纏繞圈數(shù)不足五圈，照明線路絕緣電阻不小于0.5兆歐，線槽內(nèi)配線雜亂無章等. 預防措施： (1 )埋管時管口封填不到位，造成管道堵

13、塞，影響穿線，配管時采用加厚聚丙烯薄膜 用鐵絲綁扎封口加強看護管理，盒內(nèi)采用泡沫塑料砌塊填塞，預制封蓋鐵皮及時進行封堵. (2 )管道煨制不合格，造成煨偏、裂縫等現(xiàn)象，彎曲半徑不夠.制作管道煨制模板平 臺，同規(guī)格管道采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管道，經(jīng)驗收后進入安裝現(xiàn)場. (3 )油漆防腐不到位，有專人定崗負責防腐施工. (4 )管口不整齊有毛刺，斷管口未及時封堵，應用鋼鏗鋰平齊，去掉亂刺配管. (5)銅導線纏繞不足五圈以及未按要求施工地接頭一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即拆除重新連接. (6 )照明線路地絕緣電阻不小于0.5兆歐.首先控制材料進場，選用正規(guī)廠家地優(yōu)質(zhì)電 纜，其次是對所配管路進行壓縮

14、空氣吹掃，徹底淸除管內(nèi)積壓物逐項搖測，搖測時，一人搖測， 一人檢査，一人登記. (7 )金屬線槽支架不牢，主要是膨脹螺栓墻內(nèi)不牢固，支架焊接不密實不飽滿.或支架 與線槽不匹配，應選用合格地膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進入現(xiàn)場安裝，嚴禁現(xiàn)制作現(xiàn)女 裝. (8)線槽內(nèi)配線雜亂無章，應將導線理順，采用專用塑料扣帶進行綁扎，綁扎間距一 致，不同電壓等級地線路，分開敷設和綁扎，做好標記. (9 )燈具安裝位苣不準.采用十字線左位，彈好線，再安裝燈具. 三、通風空調(diào)工程 通病現(xiàn)象：金屬風管法蘭不方正，風管咬口不密實，風管法蘭翻邊不到位，柔性短管扭曲不 嚴密，風管不順直，風口不平整，保溫脫落等. 預防措施

15、： (1)金屬風管法蘭不方正，對角線長度不一樣，要加強風管及法蘭放樣精度，增強制 作責任心. (2 )風管咬口不密實，寬度不一致，縱向咬縫沒有錯開首先是下料不到位造成，因此 必須讓熟練地白鐵工下料，制作時采用先進地機械設備. (3 )風管法蘭翻邊不到位，鉀釘鉀固不牢.也是因為下料不到位造成，應增加下料者地 責任心，認真熟悉規(guī)范要求. (4)柔性短管扭曲不嚴密，是下料尺寸不對，要現(xiàn)場測量風管和設備接口地距離后方 可下料. (5 )風管不順直，要增強安裝者責任心，加強工序自檢，法蘭墊料及螺栓要按要求安 裝. (6 )風口不平整，或排風口不在同一條線上.風口安裝要結(jié)合裝修、吊頂或墻而地進 度，或排風

16、口要拉通線后安裝. (7 )保溫易脫落、不嚴密、不平整.首先檢查保溫釘?shù)財?shù)屋是否符合規(guī)范要求.粘保溫釘 地膠水要按環(huán)境要求性能選擇，保溫材料下料要現(xiàn)場測雖，增強施工人員地責任心. (8)設備安裝不平整，要對基礎和吊架進行技術(shù)復核，安裝后檢測，要用墊鐵找平找 正. (9 )風機轉(zhuǎn)動裝置不同心，風機轉(zhuǎn)向不正確通風機安裝完畢后要檢查其軸心地同心 度，檢査電機轉(zhuǎn)向，認真進行調(diào)試. (10 )空調(diào)冷凍水管保溫運行中滲水現(xiàn)象是通風空調(diào)工程中地常見通病之一，造成這種 通病地原因是： 保溫材料厚度不夠，有地厚薄不均勻. 管形保溫材料接縫未錯開保溫. 接頭、閥門保溫、尤其彎曲處接頭填材不嚴密. 過墻洞處未進行保溫，用水泥封堵，通過墻體溫差造成滲水. 預防措施： 保溫材料大批進料時，要加強材質(zhì)檢查，必要時對每件都要進行檢查，不符合要求地嚴 禁使用. 過墻洞處保溫細致，墻洞中心不得有接頭，保溫材料表而不得有破壞現(xiàn)象用水泥封洞 時，不得損壞保