榮耀天地G座基礎(chǔ)施工方案

1、第一章 工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（房屋建筑）2002版工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002 ）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBJ119-88）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300

2、-2001）砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJT98-2000）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）現(xiàn)行省地方質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（DB23/711-2003）建筑地基基礎(chǔ)工程（DB23/721-2003）混凝土結(jié)構(gòu)工程（DB23/716-2003）二、工程概況1、工程名稱：榮耀天地住宅小區(qū)G座2、工程地點(diǎn)：哈市道里區(qū)埃德蒙頓路與康安路交匯處。3、建筑單位：黑龍江省寶宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4、設(shè)計(jì)單位：黑龍江省西埃迪建筑設(shè)計(jì)院5、監(jiān)理單位：6、施工單位：黑龍江寶宇建設(shè)工程有限

3、公司7、建筑面積：34985.08、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型：樁基礎(chǔ)、承臺、承臺梁9、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況：本工程基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，G座基礎(chǔ)超流態(tài)砼灌注樁，承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板下均素混凝土墊層，混凝土墊層出承臺及承臺梁磚模外100mm。本工程地下室混凝土為大體積砼，大體積混凝土配合比，在滿足強(qiáng)度及施工和易性前提下，為降低水泥用量，可采用摻入粉煤灰的辦法代替水泥來降低水化熱，降低大體積混凝土的溫升；同時，摻入緩凝劑進(jìn)行施工。由商品站出具混凝土配合比進(jìn)行施工。三、基礎(chǔ)施工特點(diǎn)因本工程基礎(chǔ)施工工期處在冬季，現(xiàn)場狹小，現(xiàn)場部分幾乎全部為施工在建工程占用土地，基于此種原因，本工程基礎(chǔ)施工采取先施工高層部分基礎(chǔ)，后施工多層部分

4、基礎(chǔ)（看實(shí)際溫度而定）流水作業(yè)的方式進(jìn)行施工，從高層方向施工，根據(jù)工期和現(xiàn)場實(shí)際情況隨時對基礎(chǔ)施工段進(jìn)行劃分。合理利用現(xiàn)有場地和氣溫成為本基礎(chǔ)工程的一個關(guān)鍵點(diǎn)。第二章 施工總部署一、基礎(chǔ)施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系，建造精品工程，確保達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程。2、工程目標(biāo)：高層基礎(chǔ)承臺、承臺梁、防水底板施工于2008年11月1日至2008年11月25日；多層基礎(chǔ)承臺、承臺梁、防水底板施工看當(dāng)時的氣溫而定。3、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)安全生產(chǎn)，文明施工樣板工地，杜絕死亡，重傷及火災(zāi)事故。執(zhí)行ISO14000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場做到施工無污染，低噪音，不擾民。4、成本管理目標(biāo)：規(guī)范

5、管理，精心施工，應(yīng)用最優(yōu)化工期，最精心管理和先進(jìn)技術(shù)，力求降低成本。二、施工管理組織機(jī)構(gòu)工程施工實(shí)行項(xiàng)目管理法組織施工，本工程設(shè)一個項(xiàng)目經(jīng)理部組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成如下：項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目施工工長兩名（其中一名負(fù)責(zé)夜班施工）；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名；質(zhì)量檢查員一名；技術(shù)員二名；放線員二名；安全員兩名；材料員一名；核算員一名（或兼職）。三、基礎(chǔ)施工平面布置根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件，將辦公區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)，生活區(qū)暫設(shè)部分設(shè)在施工現(xiàn)場外。由于基礎(chǔ)施工（包括土方開挖），分為兩個階段進(jìn)行，施工平面布置圖也分為兩次布置，見附圖基礎(chǔ)施工平面圖I 和基礎(chǔ)施工平面圖II 。四、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附頁基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃

6、。五、施工段的劃分本工程根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，將基礎(chǔ)施工劃分為四個施工段進(jìn)行，主體部分分為兩個施工段即1g16g/Ag 軸和16g32g軸。地下室部分分為兩個施工段進(jìn)行，即3/01g5g/GfGg軸和5g13g/ GfFg軸在第一施工段土方、樁基、基礎(chǔ)承臺、承臺梁和地下室柱、頂梁板完全施工結(jié)束后，將機(jī)具設(shè)備材料和鋼筋加工區(qū)，木工加工區(qū)轉(zhuǎn)移至第一施工段，已完成的頂板上安置后，再進(jìn)行第二施工段的基礎(chǔ)施工。六、加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)，強(qiáng)化現(xiàn)場管理在施工前，項(xiàng)目部通過圖紙會審，減少失誤，事先解決施工中易出現(xiàn)的問題。施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題，及時同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究解決辦法。嚴(yán)格執(zhí)行甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)的基礎(chǔ)施工方案，及時做

7、好監(jiān)理公司要求的內(nèi)業(yè)資料，接受監(jiān)理的日常監(jiān)督和驗(yàn)收工作，并按照監(jiān)理要求予以整改。貫徹監(jiān)理部門質(zhì)量控制檢查制度，使監(jiān)理的指令得到全面落實(shí)，同時對所有材料，成品，半成品等均向監(jiān)理提供產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告?；A(chǔ)施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織各施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，按照已編成的基礎(chǔ)施工方案對各作業(yè)班組進(jìn)行施工前的技術(shù)交底和分項(xiàng)施工工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)的交底工作，同時編制日施工進(jìn)度計(jì)劃以控制施工工期。推行“三檢”制，和分包班組簽定質(zhì)量賞罰責(zé)任制，以確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持每日與各專業(yè)施工班組的協(xié)調(diào)會，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。以確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工。項(xiàng)目部以日為單位，提出工程月報(bào)，向業(yè)主反映、通報(bào)工程

8、進(jìn)展情況及需要解決的問題，使甲方了解工程的進(jìn)度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。第三章 施工準(zhǔn)備工作一、人員組織措施施工開始前，項(xiàng)目部成員全部進(jìn)場各就其職，各專業(yè)隊(duì)伍以質(zhì)量、工期、造價、文明施工為競爭原則，擇優(yōu)錄用，公司勞動部門與其專業(yè)隊(duì)或?qū)I(yè)班組簽定用工合同，保證施工中勞動力的供應(yīng)。（見主要勞動力計(jì)劃）二、材料組織措施材料、物資由項(xiàng)目部技術(shù)員、核算員進(jìn)行施工圖預(yù)算，向公司材料處提出材料計(jì)劃，由公司進(jìn)行材料供應(yīng)，保證及時、準(zhǔn)確。施工過程中所需要的材料提前三天將材料計(jì)劃送到公司進(jìn)行審批，以保證材料的及時進(jìn)場。進(jìn)場的材料要有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，所有的原材料需要經(jīng)過二次復(fù)試合格后，方能用于工程中

9、。三、機(jī)械設(shè)備組織實(shí)施本工程基礎(chǔ)部分施工土方開挖和樁基成孔所需挖掘機(jī)、運(yùn)輸車和螺旋鉆孔機(jī)均進(jìn)行外包雇用（建設(shè)單位分包隊(duì)伍）。樁鋼筋籠的安放采用利用塔吊吊放，砼采用商品砼。鋼筋加工設(shè)備一套（包括調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)），木工加工設(shè)備一套（包括電鋸、軋刨、平刨）。（見主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃）。本工程所選用的機(jī)械設(shè)備在施工前可保證進(jìn)行安裝，調(diào)試完，投入正常使用。四、技術(shù)準(zhǔn)備措施編制詳細(xì)、可行的施工方案，并報(bào)請總工辦、各科室及甲方、監(jiān)理公司批準(zhǔn)；編制施工圖預(yù)算；提出材料所需用計(jì)劃；編制安全技術(shù)措施；組織圖紙會審；對各分項(xiàng)工程以及進(jìn)場工人進(jìn)行技術(shù)交底。確保施工關(guān)鍵部分的可追溯性，項(xiàng)目經(jīng)理部配備一臺攝像機(jī)，

10、一臺照相機(jī)，一臺微機(jī)，將關(guān)鍵部位施工過程及施工質(zhì)量情況進(jìn)行攝像照相保存。五、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備正式施工前，生產(chǎn)、生活區(qū)暫設(shè)均應(yīng)搭設(shè)完畢，施工現(xiàn)場按施工平面布置圖布置完，現(xiàn)場做好“三通一平”，臨時用水、電線路由建設(shè)單位引至現(xiàn)場后，立即敷設(shè)完成。整個施工現(xiàn)場周圍用彩鋼板及紅磚墻進(jìn)行圍護(hù)，形成封閉場區(qū)，現(xiàn)場設(shè)有兩個安全門，安全門兩側(cè)及上方為燈箱形式的企業(yè)宣傳標(biāo)語。現(xiàn)場作業(yè)區(qū)設(shè)二臺塔吊，以及鋼筋、木加工場區(qū)，水、電管線線路等。第四章 施工定位測量為保證工程位置的準(zhǔn)確和各線條清晰，公司為本工程配備兩名有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)測量人員，并建立由技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量放線員共同組成的確保工程質(zhì)量的測量放線組織機(jī)

11、構(gòu)，負(fù)責(zé)本工程的測量工作。設(shè)置好永久控制點(diǎn)，控制網(wǎng)，采用FDTL2CL型經(jīng)緯儀一臺和兩臺水準(zhǔn)儀等做為測量儀器。工程質(zhì)量的測量放線組織機(jī)構(gòu)組 長：高淑梅副組長：李景國成 員：姜波、王小亮項(xiàng)目部進(jìn)場后，技術(shù)負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續(xù)，依據(jù)建筑總平面圖實(shí)地勘察現(xiàn)場。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織測量放線及技術(shù)、質(zhì)檢人員熟悉圖紙，校驗(yàn)施工圖紙細(xì)部尺寸，根據(jù)建筑總平面進(jìn)行測量定位。測量設(shè)備選用表名稱型號數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀KDZA13角度測量水準(zhǔn)儀S323mm/1cm高度測量鋼卷尺50米1經(jīng)計(jì)量局檢測合格垂直、水平測量5米17.5米1盒尺5米6線錘1kg2經(jīng)計(jì)量局檢測合格

12、垂直度測量500g2250g2塔尺1紅藍(lán)鉛10墨斗子1壁紙刀1墨汁10注：儀器為計(jì)量局檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)，50米鋼卷尺為計(jì)量局檢驗(yàn)的專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，5米盒尺經(jīng)檢測站技術(shù)測定合格的盒尺。一、 水平測量定位（一）、測量放線根據(jù)規(guī)劃局給出的紅線及紅線和建筑物外邊線的位置關(guān)系，進(jìn)行工程測量定位，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，進(jìn)行具體的放線工作，定軸線、標(biāo)高。根據(jù)規(guī)劃局給的高程控制點(diǎn)，在場內(nèi)設(shè)兩個永久標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，作為建筑工程標(biāo)高控制點(diǎn)和沉降觀測依據(jù)。1、平面控制網(wǎng) 根據(jù)建筑紅線及建筑總平面圖及基礎(chǔ)圖，采用直角坐標(biāo)法將建筑軸線引入場內(nèi)，一次性建立統(tǒng)一的施工平面控制網(wǎng)。采用先整體后局部、高精度控制低精

13、度的原則布網(wǎng)，控制點(diǎn)設(shè)在拘束度大、安全易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。土方開挖快完成時用經(jīng)緯儀采用外控法將控制軸線落入基坑內(nèi)，控制樁基施工及承臺底板的施工，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造出精確的平面尺寸，同時作為基礎(chǔ)施工軸線檢測的依據(jù)。在地下室頂板施工完成后，復(fù)核控制點(diǎn)確認(rèn)無誤后，將建筑物主要軸線施放到地下室頂板上，布設(shè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)，作為主體施工內(nèi)控法的基礎(chǔ)。2、高程控制系統(tǒng)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置根據(jù)工程施工測量規(guī)范標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)測定。測量儀器采用DS32型水準(zhǔn)儀，往返觀測。根據(jù)本工程特點(diǎn)及規(guī)范要求，本工程擬設(shè)兩個永久性高程點(diǎn)，高程點(diǎn)埋地2m深，設(shè)鐵蓋加以保護(hù)。在基礎(chǔ)工程施工時，在基坑內(nèi)及土壁

14、上設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)做為樁基及承臺施工的標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將高程引到施工部位，避免因測量方法引起的偏差，同時作為基礎(chǔ)標(biāo)高抄測控制點(diǎn)。二、 建筑物的沉降觀測 根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，本工程將設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。 建筑物觀測點(diǎn)的設(shè)置：沉降觀測點(diǎn)設(shè)在一層正負(fù)零標(biāo)高處，布置在主體建筑物四角和轉(zhuǎn)角的臨近柱位，布置可靠的觀測點(diǎn)，沿長度間距不超過25米?；A(chǔ)施工結(jié)束后，即進(jìn)行沉降觀測記錄。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置圖第五章 土方工程本工程土方由于是分包，土方工程具體施工方案見專業(yè)土方工程施工方案，建筑物基礎(chǔ)的靜壓樁是在自然地面直接壓的，因此土方工程采用大面積機(jī)械開挖（直接挖至樁頂標(biāo)高處），并組織人工清理基底虛土和修邊。由于施工場地

15、狹小，開挖中將整個開挖區(qū)分為兩個階段進(jìn)行，以利于有效地利用有限場區(qū)，見分包單位的施工方案。一、施工準(zhǔn)備1、本工程土方開挖投入挖土機(jī)根據(jù)現(xiàn)場的需要，隨時進(jìn)行調(diào)配，并配自卸式運(yùn)輸車向場外倒運(yùn)多余土方。2、施工前準(zhǔn)備好鐵鍬（尖、平兩種）、手推車、小白線和鋼尺、白灰等施工工具。3、土方開挖前向建設(shè)單位索取地質(zhì)勘察報(bào)告和地下管線會簽單，并認(rèn)真研究地下土質(zhì)情況。本工程地下無障礙物。4、根據(jù)建設(shè)單位提供的定位邊線和施工圖紙確定好基坑四周，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理預(yù)檢手續(xù)。5、基坑支護(hù)由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行支護(hù)，見上報(bào)的分包單位資質(zhì)?；又ёo(hù)方法見各分包單位上報(bào)的施工方案。 6、熟悉圖紙，做

16、好技術(shù)交底。二、施工段的劃分及施工順序分包單位根據(jù)總承包單位要求進(jìn)行施工。先施工高層部分樁，然后施工二層商服布馮樁，詳見分包單位施工方案。三、技術(shù)措施1、土方開挖時機(jī)械挖土按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留30cm，進(jìn)行人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動地基上，隨即澆筑承臺砼墊層。2、機(jī)械開挖時，如遇邊坡有大塊石塊、土塊、砼塊等，為保證施工的安全，挖掘機(jī)隨即挖掉，以免影響正常施工。3、修幫和清底，在距槽底50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引拉通線（用小白線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。4、由于現(xiàn)場狹小，不在現(xiàn)場存留回填土，待回填

17、時再從現(xiàn)場外進(jìn)行運(yùn)土施工。5、室外回填土在外墻施工完畢，防潮層砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求時即回填；室內(nèi)回填土在地下室部分施工完畢后，穿插回填。6、回填土前，在墻柱上彈出500線，并做樁控制線，以控制回填土的標(biāo)高。7、嚴(yán)禁用垃圾土回填，選用好的土質(zhì)作為回填土。8、回填土應(yīng)分層鋪攤，逐層夯實(shí)。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。人工打夯不大于200mm。回填土每層至少打夯三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。9、填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。四、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，不得超過基底標(biāo)高，設(shè)專人控制標(biāo)高。2、準(zhǔn)確控

18、制開挖邊線的位置，多次復(fù)測。3、為保證基底土不受擾動，機(jī)械開挖時預(yù)留30cm至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后由人工清除。4、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測定夯實(shí)土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm，且不應(yīng)集中。土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下圖：土方開挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差、允許值檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2長度寬度200-50300-100500-150100經(jīng)緯儀、用鋼尺3邊線設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表 面平整度2020502020用2米

19、靠尺和楔形尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或偏差值檢查方法基坑基槽場地平整管溝地面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直接觀察2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀第六章 樁基礎(chǔ)工程由于樁基礎(chǔ)是分包，故只對樁基礎(chǔ)進(jìn)行簡要說明，具體見分包單位上報(bào)的樁工程施工方案。本工程基礎(chǔ)采用超流態(tài)砼灌注樁，樁基礎(chǔ)施工是由建設(shè)單位直接委托給樁基礎(chǔ)公司，我們總包單位從樁基礎(chǔ)與承臺連接開始施工，樁基礎(chǔ)公司施工完畢移交給我們總包

20、單位時，保證單樁承載力及樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁頂與承臺連接工程根據(jù)樁基礎(chǔ)施工過程中樁頂標(biāo)高和單樁承載力的要求，樁與樁之間會出現(xiàn)不同的標(biāo)高，因此需要截樁，針對該樁基礎(chǔ)的施工工藝要求，樁頂與承臺連接分為不截樁與截樁兩種，樁高度不夠的需要補(bǔ)樁，補(bǔ)樁頂標(biāo)高距墊層頂50mm，截樁后剩余樁頂高度距墊層頂50mm，分別進(jìn)行鋼筋及砼工程施工。鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量的要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)

21、格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。2、加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺彎曲機(jī)、一臺電焊機(jī)。3、安放鋼筋籠1）制作鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場截樁與不截樁的數(shù)量進(jìn)行加工，加工依據(jù)采用圖集03SG409第28頁和27頁進(jìn)行加工。其中不截樁樁頂與承臺連接詳圖在03SG409第28頁；截樁樁頂與承臺連接詳圖在03SG409第27頁； 2）鋼筋籠的制作按圖集要求，技術(shù)人員提供鋼筋下料單，截樁鋼筋籠將6根18主筋均勻排列依次焊于4

22、5mm厚圓薄鋼板上，然后將箍筋按照8200套在主筋的外側(cè)并綁扎牢固。3）鋼筋籠的長度為1100mm，主筋鋼筋錨入承臺La按照混凝土的強(qiáng)度和鋼筋級別滿足規(guī)范要求。不得小于50倍鋼筋直徑，且不得小于500mm。4）吊放鋼筋籠前，先將預(yù)先做好的砂漿墊塊綁實(shí)在鋼筋籠上，做為保護(hù)層。5）鋼筋籠的安放主要采用塔吊安放。6）吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時，應(yīng)立即固定，鋼筋籠的固定利用錨固鋼筋的角度，并將錨固鋼筋與承臺鋼筋連接。砼工程樁的填芯砼強(qiáng)度等級與承臺或承臺梁的等級相同，本工程承臺砼強(qiáng)度等級為C40抗?jié)B砼，基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)底板的砼強(qiáng)度等級為C30抗?jié)B砼，因此根據(jù)樁的位置不

23、同，灌注相應(yīng)強(qiáng)度等級的混凝土。樁的填芯砼均采用商品砼，由商品砼站供應(yīng)，原材料合格證和二次復(fù)試報(bào)告均由商品砼站提供。澆筑填芯砼前，應(yīng)先將管樁內(nèi)壁浮漿清除干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑或采用微膨脹混凝土等措施，以提高填芯砼與管樁樁身混凝土的整體性。砼澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層搗實(shí)，振搗采用插入式振搗器。保證砼的密實(shí)度。 砼澆筑到樁頂時，應(yīng)超過樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高300mm，以保證鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。按照砼的工程量留置試塊。質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量、安全事故，防止不合格產(chǎn)品，保證工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2、認(rèn)真做好圖紙會審及技術(shù)交底工作，并經(jīng)常對照圖紙。3

24、、嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核工作，對不合格的及時處理。4、對施工中的砼坍落度嚴(yán)格控制，并派專人經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)，并做好記錄。5、做好驗(yàn)收階段的工作a.記錄驗(yàn)收：原始記錄，質(zhì)量檢查記錄，隱蔽工程驗(yàn)收。b.樁位驗(yàn)收：對整個工程中樁位的偏差，籠頂標(biāo)高，樁數(shù)進(jìn)行測定，檢查，編制平面圖，并做樁填芯砼施工記錄。c.樁的檢測：按要求對樁的質(zhì)量進(jìn)行檢查，試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。安全保證措施a、操作前先檢查機(jī)械設(shè)備、電路、無異?，F(xiàn)象時方可開機(jī)。b、機(jī)上機(jī)下操作人員應(yīng)統(tǒng)一指揮。c、現(xiàn)場無關(guān)人員不準(zhǔn)亂動電氣、機(jī)械設(shè)備。d、現(xiàn)場電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置。e、進(jìn)入現(xiàn)場和機(jī)下操作人員應(yīng)戴安全帽、高空作業(yè)系安全帶。f、進(jìn)入現(xiàn)場人員

25、和機(jī)下人員應(yīng)進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底、做好記錄。第七章 基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板與樁基礎(chǔ)相連，承臺梁配筋，形狀，尺寸詳見施工圖紙，墊層采用C15砼澆筑，承臺和筏板采用C40商品砼，承臺梁和基礎(chǔ)底板采用C30商品砼。承臺、筏板、承臺梁、基礎(chǔ)底板砼抗?jié)B等級為S8，由于基礎(chǔ)較長，因此基礎(chǔ)部分施工分為四個階段進(jìn)行，1a13a/AaQa軸為第一施工段，13a33a/AaQa軸為第二施工段，3/01g5g/GfGg軸為第三施工段，5g13g軸/GfFg軸為第四施工段的劃分。一、施工準(zhǔn)備工作：1、承臺和承臺梁砼的澆筑采用集中泵送砼，砼采用商品砼，由商品砼站供應(yīng)。2、砼澆筑所用的砂、石

26、、水泥、泵送劑等原材料二次復(fù)試報(bào)告、合格證均由商品砼站提供，保證材料合格。3、準(zhǔn)備好應(yīng)用的機(jī)具：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、手推車、木抹子、錘子、釬子。4、認(rèn)真熟悉圖紙，掌握好每個承臺的尺寸、標(biāo)高。二、施工段的劃分和施工順序1、本工程基礎(chǔ)分為四個階段進(jìn)行，1a13a/AaQa軸為第一階段施工，13a33a/AaQa軸為第二階段施工，3/01g5g/GfGg軸為第三階段施工，5g13g/ GfFg軸為第四階段施工。2、施工順序?yàn)閺?a軸方向向33a軸方向、1g軸方向向13g軸方向推進(jìn)。三、技術(shù)措施1、承臺土方人工開挖1）在機(jī)械挖土?xí)r為避免產(chǎn)生擾動土層影響地基，預(yù)留30cm土人工開挖。2）人工挖承臺

27、時，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求將基坑邊緣切齊，為保證挖土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，每個承臺內(nèi)都要設(shè)置標(biāo)高控制樁，掛線，并用水準(zhǔn)儀配合。3）人工挖出的土可在承臺與承臺之間的各地存放，但不要影響施工。2、承臺砼墊層1）承臺、承臺梁的砼墊層采用C15砼。2）因施工基礎(chǔ)進(jìn)入雨季，為避免雨水浸泡坑底，承臺挖土完畢后，應(yīng)及時將砼墊層澆筑完畢。3）墊層砼的施工采用商品混凝土。利用塔吊澆注砼。3、樁頭樁頭，由于高低不齊，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分由樁基礎(chǔ)公司處理做截樁處理，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分，由我方施工單位進(jìn)行接樁處理，截樁處理完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后移交給我們總承包單位。樁的填芯砼強(qiáng)度等級與承臺或承臺梁的等級相同，與承臺灌注相對應(yīng)強(qiáng)度等級的混

28、凝土。澆筑時間與承臺相同。4、承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板1)當(dāng)承臺墊層砼達(dá)到上人強(qiáng)度時，即進(jìn)行防水工程施工，2道3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，一層剛性防水40mm厚細(xì)石砼，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光。達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行承臺施工，在承臺上開始施工放線，定出承臺的邊線，柱、剪力墻定位線，放線要準(zhǔn)確，反復(fù)校核。2)承臺鋼筋工程a.承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板使用的鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)二次復(fù)試，有出廠合格證，檢測報(bào)告單和二次復(fù)試報(bào)告。b.鋼筋預(yù)先加工成半成品，并按同一型號掛牌堆放。c.承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板的鋼筋綁扎必須事先在細(xì)石砼上畫線，按線就位，保證鋼筋的長度、間距，基礎(chǔ)承臺、筏板

29、、底板上下層鋼筋支撐用25鋼筋焊接，25鋼筋上再用25鋼筋焊兩個斜支撐，縱橫向每800mm設(shè)置一個。d.由于設(shè)計(jì)樁頭進(jìn)入承臺50mm，所以承臺底層鋼筋可借助樁頭做為保護(hù)層；當(dāng)兩層鋼筋施工時，上層筋應(yīng)用22的豎向鋼筋做支架與上層主筋綁扎或點(diǎn)焊，下端支在墊層上，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。e.柱插筋用定位箍與承臺主筋固定在一起，定位箍的位置要準(zhǔn)確。柱筋在地下室頂板上交錯甩筋，甩筋長度不小于40d，并應(yīng)按50%交錯甩筋，長短鋼筋的接頭距離為1000mm。f.柱插筋的固定采用8根25鋼筋做斜支撐，與柱承臺主筋綁扎牢固，以保證砼澆筑時鋼筋不位移，如圖示：g.承臺鋼筋綁扎，外側(cè)兩排鋼筋必須每個節(jié)點(diǎn)都要綁扎，中間

30、節(jié)點(diǎn)可綁扎成梅花狀。h.鋼筋砼墻鋼筋應(yīng)交錯甩筋，交錯長度不小于 35d 。i.因主樓基礎(chǔ)分兩個階段施工，故第一施工段施工時，承臺梁應(yīng)在a軸處甩筋，甩筋長度不小于搭接長度。j.承臺梁可用專業(yè)墊塊作為鋼筋保護(hù)層。k.承臺梁主筋的連結(jié)22，采用套絲對接，18采用綁扎連結(jié)，其余采用單面搭接焊，搭接長度為10d。套絲連接螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋端頭用套絲機(jī)將鋼筋表面做成套絲扣，然后用帶內(nèi)絲的套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。見上圖。提供螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。連接套外觀質(zhì)量檢查：螺紋絲頭牙形飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形

31、吻合，牙齒表面光潔的為合格品。鋼筋擰入連接套后，連接套的大端邊緣在螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格。鋼筋應(yīng)先調(diào)直下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。加工的鋼筋螺紋絲頭的牙形，螺距等必須與連接套的牙形，螺距一致。連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰人連接套，然后用力鏈扳手?jǐn)Q緊，接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰擰緊后的接頭應(yīng)做上標(biāo)記。表6.4.9 接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）1618202225-283236-40擰緊力矩（Nm）1181451772162753143433)模板工程a.承臺、承臺梁采用240mm厚磚模，MU10紅磚、M10水泥砂漿砌筑。b.磚模

32、砌筑完畢，內(nèi)側(cè)用1：3的水泥砂漿抹灰找平，為下一道防水工程做好準(zhǔn)備。c.為保證砼的質(zhì)量，在澆筑砼前應(yīng)預(yù)先潤濕磚模，磚模的浸水深度以15mm為宜。4)砼工程a.承臺、筏板砼強(qiáng)度為C40抗?jié)B，承臺梁、基礎(chǔ)底板砼強(qiáng)度為C30抗?jié)B，抗?jié)B等級S8，砼采用哈爾濱廣大混凝土有限公司生產(chǎn)的商品砼。b.使用的砂、石、水泥必須經(jīng)二次復(fù)試合格后方可使用（商品砼供應(yīng)站提供材料的二次復(fù)試報(bào)告及合格證）。c.承臺砼澆筑前先將墊層樁頭清理干凈，并澆水潤濕，樁頭潑漿。d.承臺及承臺梁砼的澆筑采用集中泵送砼澆筑，坍落度控制在18020mm間。e.砼的振搗采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)沿承臺、承臺梁基礎(chǔ)底板澆筑的順序方向。采用斜向振搗

33、法，振搗棒與水平面做斜角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振，振搗時間以砼表面稠漿出氣泡為準(zhǔn)。砼表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)準(zhǔn)線，用木抹子搓平。f.承臺梁的施工縫不能留在縱橫相連處及樁頂處。留樁應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處砼應(yīng)用水先潤濕并澆漿，保證新舊砼接合良好，然后進(jìn)行澆筑。g.砼澆筑后，在常溫下，12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水以砼濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。h.砼澆筑時應(yīng)派專人看筋，防止鋼筋位移，澆筑完砼后及時檢查柱插筋的位置，進(jìn)行調(diào)整。j.因承臺、筏板設(shè)計(jì)采用C40抗?jié)B砼，而承臺梁、基礎(chǔ)底板采用C30抗?jié)B砼，因此在砼澆筑

34、過程中，先澆筑承臺、筏板C40砼，后澆筑承臺梁、基礎(chǔ)底板C30砼，在承臺與承臺梁、筏板與承臺梁交界處，高標(biāo)號的砼與低標(biāo)號砼相交時，高標(biāo)號讓過承臺梁1/3處。商品砼供應(yīng)站攪拌砼時，摻加抗?jié)B劑以保證砼的抗?jié)B等級。5、本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)施工階段承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板底部做柔性防水即先涂刷冷底子油，然后用SBS改性瀝青防水卷材做防水層。6、承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板混凝土澆筑時，柱子、剪力墻部位加設(shè)地錨鋼筋，以便柱子、剪力墻模板施工時限定模板位置。大體積砼施工控制措施根據(jù)規(guī)范規(guī)定本工程承臺、筏板屬于大體積砼。 1.從原材料上控制：（1）大體積混凝土施工配合比，在滿足強(qiáng)度及施工和易性前提下

35、，盡量降低水泥用量，亦可采用摻入粉煤灰的辦法代替水泥，降低大體積混凝土的溫升；同時，摻入緩凝劑進(jìn)行施工。（2）水泥采用硅酸鹽水泥；（3）粗骨料采用連續(xù)級配，細(xì)骨料采用中砂。（4）外加劑采用高效減水劑，商品砼供應(yīng)站攪拌砼時，摻加抗?jié)B劑以保證砼的抗?jié)B等級，摻合料采用粉煤灰。（5）坍落度控制在18020 mm。2.澆筑時采用分層澆筑500澆筑一道如此逐層澆筑，直至澆筑完畢。3. 砼養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14天。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工時反復(fù)檢查承臺，承臺梁特別是柱的放線位置，保證構(gòu)件的位置準(zhǔn)確。2、基礎(chǔ)所用鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋必須經(jīng)二次復(fù)試，合

36、格后使用，焊接接頭必須符合驗(yàn)收規(guī)范，取焊件做力學(xué)試驗(yàn)。4、承臺、承臺梁墊層和砼要按規(guī)定留試塊。5、承臺、承臺梁鋼筋安裝位置允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端，中間各一號取其最大值排距55鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3 -07受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10尺量檢查6、承臺砼允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和盒尺檢查第

37、八章 地下室主體工程本工程地下室主體分兩個階段施工，第一階段為主體地下室工程；第二階段地下室車庫工程。由于樁基礎(chǔ)是甲方分包，故只對樁基礎(chǔ)進(jìn)行簡要說明，具體見分包單位上報(bào)的樁工程施工方案。地下室車庫先進(jìn)行土方開挖，挖至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高處，繼續(xù)樁基礎(chǔ)工程施工，樁基礎(chǔ)工程由建設(shè)單位分包的隊(duì)伍進(jìn)行施工，待樁基礎(chǔ)施工完畢，進(jìn)行墊層、承臺、承臺梁、基礎(chǔ)防水底板的施工。地下室外墻為鋼筋混凝土剪力墻，按照施工計(jì)劃先施工剪力墻，后回填土。一、模板工程：模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂紅腳手架，鋼管頂部用可調(diào)節(jié)柱頭，柱腳及早拆柱頭形成早拆體系。鋼管采用483.5，對于標(biāo)準(zhǔn)層支撐立桿間距1.2 m，每1.2 m高設(shè)水平拉

38、桿一道，對非標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐采用鋼管滿堂紅腳手架，立桿1.00 m間距，每1.2 m設(shè)拉桿一道。模板及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備三層的用量，保證施工需要。1、模板組成本工程模板分兩種形式，基礎(chǔ)承臺、承臺梁、采用磚模，剪力墻、梁、柱采用組合式鋼模板，樓板采用竹膠模板，樓梯采用自制定型模具。為防止混凝土跑冒漏，竹膠模板接縫處夾海棉條貼膠帶紙，鋼模板拼縫處夾海棉條。（1）根據(jù)樓層高度要求3.05m以下，模板支撐設(shè)二道水平拉桿固定，4.0m以上的設(shè)三道?，F(xiàn)澆板支撐用483.51.201.20m立桿；大楞采用1010松木方500600；小楞采用69松木方300；模板采用復(fù)合竹模板。（2）剪力墻地下室使用1.5厚止水鐵拉

39、片(地上部分采用12的對拉螺栓)，拉片水平間距300，豎向間距300，水平垂直加固采用48鋼管，水平間距500一道，垂直間距500一道，均用卡具與模板加固，斜支撐間距地下剪力墻斜支撐間距700，地上剪力墻斜支撐間距1.5m。由于地下剪力墻高度為6.75m固分兩次支模，第一次支的-2m，第二次支到0.00。（3）柱采用鋼模板，水平抱箍使用48雙管，水平間距500，設(shè)四道斜支撐，用緊線器規(guī)方校正。（4）梁垂直與水平支撐采用483.5鋼管，垂直支撐間距800，梁底順楞橫楞均用1010松木方，間距300，梁側(cè)模立檔1010松木方，間距500，側(cè)模順檔1010松木方兩道，側(cè)模拉片1.5厚，水平間距600

40、，豎向間距300，水平拉桿1200一道。（5）梁、板跨度大于等于4m時，支撐座在回填土上時，起拱高度為全跨度的3/1000。支撐座在樓板上時，起拱高度全跨度為1/1000。 （6）因?yàn)榘鍨榍逅?，所以現(xiàn)澆板竹模板必須壓在梁墻模板立幫上，如果鋼模板不趕模數(shù)時，可將梁斷面加大13.5。2、模板工程施工工藝（1）柱施工工藝：彈柱位置線安裝柱模板定位筋模板安裝安拉桿或斜撐掛線校正檢查驗(yàn)收（2）梁施工工藝：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模加固檢查驗(yàn)收（3）板施工工藝：支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高、加立桿的水平拉桿檢查驗(yàn)收。（4）剪力墻施工工藝：彈墻位置線在墻豎向筋上焊支撐筋安裝模板安裝加固

41、件安裝斜支撐模板校正檢查驗(yàn)收3、模板安裝（1）模板安裝完后，必須由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）地下室支撐座在回填土上時，首先將地基土夯實(shí)，再用60松木板通長墊在鋼支撐下側(cè)，并設(shè)掃地拉桿。（3）澆筑砼前由工長組織技術(shù)、質(zhì)檢、安全及相關(guān)班組負(fù)責(zé)人對模板工程檢查驗(yàn)收，各種預(yù)埋件，預(yù)留洞，不得遺漏，位置必須準(zhǔn)確。(4) 澆注砼時，設(shè)專人負(fù)責(zé)巡視模板體系的變化情況，如發(fā)現(xiàn)位移，脹模、下沉、漏漿、支撐脫落、埋件及螺栓等移動現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)仓?，立即糾正后方可繼續(xù)施工。(5)支柱模：根據(jù)放好的軸線把主筋校正，并用鋼筋在主筋上焊一個井字形支架，井字形支架與柱子截面尺寸一樣。支模時把模板卡在井字形支

42、架上，以保證柱模的尺寸和位置的準(zhǔn)確。根據(jù)柱子高度組合模板，當(dāng)不符合模數(shù)時用60厚紅松刨光與鋼模板組合，合模后用短管卡成鐵管箍。在柱子的四角方向上用油絲蠅與預(yù)埋在混凝土板上的地腳拴牢，用緊線器調(diào)整校正。在框架施工中，成排的柱子先校正兩端柱模，然后掛通線校正中間的柱模。柱子模板支好后先把柱混凝土澆注成型。(6） 支梁模板：梁、板支撐體系搭設(shè)后，先進(jìn)行標(biāo)高測定，送梁底，掛梁幫，再鋪設(shè)板底。在轉(zhuǎn)入下道施工工序之前對標(biāo)高、軸線重新校驗(yàn)。梁、柱頭結(jié)點(diǎn)處使用定型竹模板，一次拼裝。模板安裝與水、電等專業(yè)要密切配合，各種預(yù)埋管、盒、箱預(yù)留洞位置必須準(zhǔn)確，固定牢靠。（7）墻、柱不規(guī)則角處模板采用特制定型鋼模板安裝

43、。4、模板拆除（1）梁板底模在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度見附表一，砼拆模前強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 以現(xiàn)場同條件砼試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，執(zhí)行拆除審批制度，經(jīng)技術(shù)人員同意方可拆除。（2）拆除模板的順序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。（3）梁、柱側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受損后方準(zhǔn)拆除。5、模板施工要點(diǎn) （1）.模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時另行配置異形板，同時注意減少模板種類。(2).模板安裝前將樓地面找平，模板按配置圖順序組裝，用臨時支撐撐住，并用線墜校正模板的垂直度后，擰緊對拉螺栓，做到模板位置準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，安設(shè)牢固，局部不能使

44、用對拉螺栓的部位應(yīng)加強(qiáng)模板支撐。(3).模板拆下后；用刨刀清除板面上的雜物，模板板面破損處用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)，并涂刷脫模劑，以利拆模和保證砼外觀。6、模板施工安全要求（1）必須按已審批的施工組織設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。（2）吊運(yùn)安裝模板，必須設(shè)專人指揮。（3）模板拆除前應(yīng)在工程技術(shù)人員下達(dá)通知單后方可拆除，模板拆除時，現(xiàn)場應(yīng)有專人看護(hù)，在拆除區(qū)設(shè)警示標(biāo)志、設(shè)置圍欄，防止非作業(yè)人員入內(nèi)。（4）電梯井口、樓梯處、安設(shè)防護(hù)欄桿，具體做法用483.5鋼筋搭設(shè)，水平桿600設(shè)兩道，立桿1.00m一道，電梯井口每層要設(shè)一道安全網(wǎng)。井道內(nèi)搭設(shè)操作平臺，采用井道墻壁每層樓板上部留設(shè)80鋼套管，短向布置60，在孔內(nèi)穿腳手桿，

45、墻壁外側(cè)腳手桿露出部分用扣件鎖死，防止腳手架受力產(chǎn)生滑移，操作層用60板鋪設(shè)操作平臺，施工完的非操作層，用40板，每四層封設(shè)一道。（5）安裝模板若不能及時施工，應(yīng)綁扎臨時防護(hù)欄桿，或?qū)㈤T口封閉。（6）模板安裝要根據(jù)施工進(jìn)度要求，分批運(yùn)往指定地點(diǎn)并分散存放。（7）模板安裝及拆除時要輕拿輕放，減少噪音。（8）地下室和一、二層，由于層高較高，安裝模板時應(yīng)戴好安全帶，在梁下1m處設(shè)兜網(wǎng)。（9）模板工程安（拆）前工程技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保模板安（拆）的安全性。7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強(qiáng)度、模板安裝允許偏差見附表四：二、鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場時，要有出廠質(zhì)量證明書，試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆

46、鋼筋均有標(biāo)志，按批量抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋制作加工采用集中下料，機(jī)械加工的方法，加工前對鋼筋進(jìn)行外觀檢查，其表面必須潔凈，無損傷、油漬、鐵銹等。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋放樣審核簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的連接：豎向鋼筋20mm采用電渣壓力焊，水平鋼筋22mm采用套絲連接。4、采用電渣壓力焊施工前，檢查上下鋼筋，保證其端頭垂直，斷面平整，上下鋼筋軸線側(cè)移不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm，接頭處完折不大于4度，施焊時電流、電壓穩(wěn)定迅速下壓，保證焊液各方向均勻，焊完2分鐘，待接頭冷卻后再卸下卡

47、具。5、骨架成型的幾何尺寸一定要準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。在柱子主筋上下部位保護(hù)層范圍內(nèi)，各加12鋼筋封閉環(huán)一個，每根主筋與封閉環(huán)焊接，以保證柱子位置的準(zhǔn)確。梁內(nèi)縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排鋼筋之間墊直徑25mm的鋼筋，間距1000mm，以保證設(shè)計(jì)間距。6、板鋼筋的綁扎，在模板上劃線，按線安放鋼筋。7、板的保護(hù)層底部用16500，短鋼筋做墊塊，梁底部用固定墊塊，間距800mm，板上層鋼筋用12鋼筋做馬凳墊起。8、梁板鋼筋安裝綁扎時，防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，安裝時要保證梁頂面主筋間的凈距在30mm以上，以利于澆注砼。9、柱箍筋位置的確定：在兩

48、根對角線主筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。梁的箍筋位置確定：在架立筋上劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎。10、柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，箍筋的彎鉤角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。安裝時嚴(yán)格控制間距尺寸、開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動的位移現(xiàn)象。11、按設(shè)計(jì)要求，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)層厚度見下表：構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度基礎(chǔ)40mm基礎(chǔ)底板40mm12、要求綁扎和焊接鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求如下： 砼強(qiáng)度鋼筋類型C20C25C30一級33d28d25d二級（25）41d35d31d二級（25）45d39d34d13、第一階段施工時，在軸應(yīng)向第二階段處甩筋，甩筋長度不小于規(guī)

49、范要求的搭接長度。三、混凝土工程承臺、承臺梁、基礎(chǔ)底板、筏板、側(cè)墻為抗?jié)B混凝土自防水，施工時采用先澆筑底板混凝土后澆筑剪力墻混凝土、連續(xù)澆筑混凝土的施工方案；混凝土采用商品混凝土，保證連續(xù)施工，底板混凝土“之字”走向澆筑，側(cè)墻混凝土分層循環(huán)澆筑不留冷縫?；炷吝\(yùn)輸采用塔吊配合地泵進(jìn)行運(yùn)輸，拌好的混凝土要及時澆筑，應(yīng)于初凝前澆筑完畢。底板和墻壁間設(shè)一道水平施工縫，內(nèi)設(shè)止水鋼板（見附圖）。1、混凝土采用哈爾濱廣大混凝土有限公司生產(chǎn)的商品砼。2、混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋表面應(yīng)干凈，無油污。澆筑前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水板安裝情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、底板混凝土施工采用“二次振

50、搗，多次抹壓”施工工藝，振搗分二次進(jìn)行，先用振搗棒振搗密實(shí)，用拉板找平；混凝土初凝前用小平板振搗器進(jìn)行二次振搗，直接抹壓找平壓實(shí)，使混凝土表面無收縮裂縫及氣泡等缺陷。底板混凝土振搗棒采用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗過程中振搗棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。4、剪力墻混凝土施工前，將施工縫表面松動石子、水泥浮漿清鑿干凈，并進(jìn)行雜物清理，檢查無雜物后，進(jìn)行澆水濕潤，澆混凝土前澆一道素水泥漿結(jié)合層，素水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨鋪隨澆混凝土，防止水泥漿膜初凝形成夾層。墻壁混凝土分層澆筑，兩個班組同時進(jìn)行；墻壁混凝土分層高度根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算確定，相臨兩層混凝土澆筑間隔不超過混凝土的緩凝時間，振

51、搗棒以插入下層混凝土內(nèi)5 cm為宜。墻壁鋼筋、模板、混凝土的施工應(yīng)待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以上并大于1.2MPa時進(jìn)行。5、混凝土澆筑過程中及時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理。混凝土澆筑完畢8-12小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不應(yīng)少于14天。6、剪力墻拆模不宜過早，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模，拆模應(yīng)精心操作，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆除，避免造成混凝土損壞。7、大面積砼澆筑（如大面積樓板）的標(biāo)高控制利用框架柱或構(gòu)造柱，在柱的主筋上做好+500線標(biāo)志，涂上紅油，澆筑砼時掛線嚴(yán)格控制砼板面的標(biāo)高及平整度。8、砼的養(yǎng)護(hù)砼在澆筑，振搗后逐漸凝固、硬化，其

52、過程主要是通過砼的水化作用來實(shí)現(xiàn)的，而砼的水化作用必須在一定的程度和濕度條件下才能完成。為保證砼的適宜硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。防止收縮產(chǎn)生裂縫，必須對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。a.砼澆筑12h內(nèi)，對砼澆水養(yǎng)護(hù)，并加以覆蓋。b.養(yǎng)護(hù)時間：對普通硅酸鹽水泥配制的砼，根據(jù)規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，對有抗?jié)B要求的砼，其養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。c.砼澆水程度以保證砼表面濕潤為準(zhǔn)。d.為準(zhǔn)確控制梁、板、模的拆模時間，在砼試塊的留置時要多留置一二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。9、試塊的留置a.本工程基礎(chǔ)墊層C15砼按檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，（1a-13a軸/Aa-Pa軸一組，13a-33a軸/A

53、a-Qa軸一組）。b.防水保護(hù)層C20砼，按每檢驗(yàn)批留置一組。c.承臺、筏板、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)底板按連續(xù)澆筑1000m3時，每200 m3留置一組試塊（1a-13a軸/Aa-Pa軸兩組，13a-33a軸/Aa-Qa軸三組），由于基礎(chǔ)為抗?jié)B砼，每檢驗(yàn)批留置一組抗?jié)B試塊。d.地下室柱、剪力墻按檢驗(yàn)批，每個檢驗(yàn)批留置一組。e.地下室頂梁、板，按檢驗(yàn)批美檢驗(yàn)批留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，為準(zhǔn)確控制拆模時間，還需要留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性，地下室頂梁板還需要留置同條件結(jié)構(gòu)是體積檢測試塊一組。10、拆模a.砼在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2之前不得上人、上物。b.廣場部分地下室，頂梁板模在堆放材料時，

54、不得拆模，等強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除模板、拆模自上而下，小心拆除、輕放、并將模板按規(guī)格堆放，及時清理保養(yǎng)，以便重復(fù)使用。11、地下室柱、墻的砼在頂梁板支模完畢后進(jìn)行，利用頂板做泵管支撐，在柱校正后進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎，然后澆筑砼。四、穿墻管防水處理：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密。安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準(zhǔn)，作臨時固定。然后端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管間隙用防水密封膏填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。如圖所示。第九章 保證工程質(zhì)量措施本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保“省優(yōu)質(zhì)”工程為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本公司制定如下措施：（一）建立工程施工質(zhì)量保證體系在全面熟悉施工圖并充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。1、工程質(zhì)量保證框圖（下圖）優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組常務(wù)辦公室機(jī)管員副總經(jīng)理項(xiàng)目工長實(shí) 施 層決 策 層總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會計(jì)師管理者代表技術(shù)部質(zhì)檢部