1760長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)操作規(guī)程

1、1760紙機(jī)操作規(guī)程1. 范圍本規(guī)程使用于本公司 ZW24型1#、2#1760長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)，主要生產(chǎn)精 制書(shū)寫(xiě)紙、雙膠紙、涂料原紙。2. 工藝流程3. 11#1760工藝流程：3.工藝參數(shù)及要求纖維配比：按照工藝更改通知單執(zhí)行3.2輻料配比（見(jiàn)下表）品種 輔料用量雙膠紙書(shū)寫(xiě)紙涂料原紙、中性膠2-3kg/t 紙2-3kg/t 紙5-8kg/t 紙滑石粉濃度30-33%CPAM200-300ppm表面膠淀粉65-80kg/t 紙?jiān)鰪?qiáng)劑用量5 kg/t 紙?jiān)霭讋┮?jiàn)工藝通知單染料見(jiàn)工藝通知單表面施膠劑3-7公斤/噸紙注：1.CPAM使用濃度0.1%2. 雙膠、書(shū)寫(xiě)表面膠濃度（9-11%）涂料原紙、輕型紙

2、7-9%3. 表面膠使用溫度50-65 C4. 染色劑在木漿加入前稀釋加入。3.4 .打漿工藝參數(shù)（見(jiàn)下表）名稱指標(biāo)濃度打漿度濕重銀星木漿3.0-3.5%25-308-12好升/馬牌木漿3.0-3.5%30-368-12備注其它品牌按照工藝更改通知單執(zhí)行聚合氯化鋁在苛化桶里苛化備用。染料稀釋并攪拌備用循環(huán)5-10分鐘滑石粉必須通過(guò)循環(huán)5-10分鐘循環(huán)20分鐘調(diào)成池草漿增白劑染料木漿k 抄造中性施膠劑必須通過(guò)100過(guò)濾后通過(guò)計(jì)量泵使用，100目網(wǎng)子過(guò)濾使用，染料、聚合氯化鋁過(guò)濾使用。3.5錐形除砂器工藝參數(shù)3.5.1進(jìn)漿壓力0.3M pa出漿壓力W 0.05 M pa3.5.2 進(jìn)漿濃度：0.6

3、-0.9%3.5.2使用支數(shù)：1段不少于7支2段不少于2支3.7流漿箱工藝參數(shù)3.7.1流漿箱液位：按照車(chē)速調(diào)節(jié)3.7.2流漿箱漿料濃度：0.5-0.9%3.7.3 流漿箱 PH : 7-7.53.7.4 唇板開(kāi)口： 10-14mm3.8網(wǎng)部工藝參數(shù)3.8.1 上網(wǎng)濃度：0.5-0.9%3.8.2 低真空箱真空度：15 50mmHg3.8.3 真空吸收箱真空度： 40-300 mmHg3.8.3 水線位置：在2-3真空箱之間3.8.4 真空伏輥真空度：0.03-0.04MP a3.9壓榨部工藝參數(shù)3.9.1吸移輥真空度： 高壓室 0.03-0.04 MP低壓室 0.025-0.035 MP復(fù)壓

4、1 :傳動(dòng)側(cè)0.3-0.4 MP復(fù)壓2 :傳動(dòng)側(cè)0.3-0.4 MP0.3-0.4 MP3.9.2 吸移輥壓網(wǎng)深度：10 20mm正壓：傳動(dòng)側(cè)光壓：傳動(dòng)側(cè)0.35-0.4 MP a0.2-0.3 MP a操作側(cè) 0.3-0.35MP操作側(cè) 0.2-0.3MP a3.9.4濕紙水分：出伏輥水分75-80%出復(fù)壓水分60-64%出正壓水分58-63%成紙水分4-7%3.10、干燥部工藝參數(shù)3.10.1來(lái)汽溫度：140-160 C3.10.2通氣方式：三段通氣式3.10.3分汽包壓力0.3 0.4M paa0.3-0.4 MPaa操作側(cè)操作側(cè)3.10.4各缸蒸汽壓力分布（見(jiàn)下表）段數(shù)缸數(shù)汽壓（M p

5、a ）溫度C1-4三40.01- 0.0545-605-22、A180 15-0 360-12023-2860 05-0 260-110帆布缸100.1-0.1260-1003.10.5烘缸各段汽壓差：0.05-0.08 M pa3.10.6表面施膠劑：濃度：9-12%7-9%表面施膠增強(qiáng)劑：5kg/t紙3.10.7施膠機(jī)壓力：傳動(dòng)側(cè) 0.3-0.4MP a 操作側(cè)0.35-0.4 MP a3.11車(chē)速：按照紙品種調(diào)節(jié)4、紙張質(zhì)量指標(biāo)：按照工藝條件通知單執(zhí)行5、生產(chǎn)檢查檢杳項(xiàng)目取樣地點(diǎn)檢查人員檢杳頻次受報(bào)人打漿質(zhì)量已叩木漿池化驗(yàn)員1次/班帶班主任中性施膠劑穩(wěn)漿箱化驗(yàn)員1次帶班主任滑石粉濃度穩(wěn)漿

6、箱化驗(yàn)員1次帶班主任表面膠濃度施膠機(jī)/熬 膠鍋化驗(yàn)員1次帶班主任成紙物理指標(biāo)下機(jī)紙輥檢驗(yàn)員每輥1次帶班主任切紙尺寸切紙機(jī)切紙工抽查帶班主任成紙物理指標(biāo)檢測(cè)按照半成品檢驗(yàn)規(guī)程和紙張檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。一車(chē)間 1760 紙機(jī)操作規(guī)程一、網(wǎng)部操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備 檢查所屬設(shè)備，確認(rèn)安全后，啟動(dòng)水針泵、高壓水泵。1、檢查所有刮刀是否嚴(yán)密，網(wǎng)和輥?zhàn)由嫌袩o(wú)雜物、粘漿塊油污等，啟動(dòng) 前應(yīng)沖洗干凈。2、檢查網(wǎng)子有無(wú)孔洞，裂邊、起拱、跳線等現(xiàn)象。3、檢查網(wǎng)子松緊是否符合張緊要求，校正輥位置應(yīng)放在校正行程的中心， 校正器動(dòng)作是否靈活、到位。4、檢查吸水箱、幅寬調(diào)節(jié)是否靈活、吸水箱有無(wú)阻塞。5、開(kāi)啟洗網(wǎng)水管、

7、水針，檢查是否有阻塞現(xiàn)象，檢查校正器氣壓是否已 達(dá)到 0.14Mp 。6、檢查擋漿邊板是否牢固，開(kāi)啟伏輥內(nèi)壁清洗水管，密封氣態(tài)氣管。（二）開(kāi)機(jī)操作1、檢查輥?zhàn)拥墓蔚妒欠駠?yán)密，開(kāi)啟洗網(wǎng)高壓水泵及擺動(dòng)水管的傳動(dòng)電機(jī)。 2 、把選擇開(kāi)關(guān)打至爬行、按啟動(dòng)按鈕，待接到放漿通知后打運(yùn)行。3、開(kāi)啟網(wǎng)子沖濕紙幅水管，待引紙完畢后，關(guān)閉水管。4、開(kāi)真空箱真空泵、伏輥真空泵待漿料穩(wěn)定后，逐漸加大真空箱真空度 至合適，杜絕因真空度過(guò)高吸住網(wǎng)子。（三）停機(jī)操作1、與上下崗位聯(lián)系并做好停機(jī)檢查工作。2、開(kāi)噴水管，使隨網(wǎng)面的回流漿落入伏輥池內(nèi)。3、網(wǎng)上漿層減少成薄層時(shí)，停止吸水箱真空泵，并降低車(chē)速至爬行。4、關(guān)閉伏輥真空

8、閥，用水沖洗網(wǎng)案兩側(cè)導(dǎo)輥上的漿。5、停止網(wǎng)子運(yùn)行，關(guān)閉各噴水管，停高壓水泵、水針泵。6、如停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要抬起輥?zhàn)庸蔚叮啪W(wǎng)子松弛，把刮水板徹底清理 干凈。7 、 正常操作及事故處理，注意事項(xiàng)8 、 維護(hù)校正器正常工作，噴水管正常運(yùn)動(dòng)。9 、 調(diào)整好網(wǎng)邊布漿與吸水箱的幅寬的結(jié)合狀況及水針割邊的位置，較好 的控制好水線。10、維護(hù)好水針的噴出水流，滿足生產(chǎn)需要，使紙邊整齊。11 、斷頭時(shí)，打開(kāi)第一導(dǎo)網(wǎng)輥上的合幅水管，正常后關(guān)閉。12、注意伏損池的漿位，及時(shí)開(kāi)停漿泵。13 、網(wǎng)子校正器失靈，及時(shí)用手動(dòng)校正。如遇跑偏嚴(yán)重，應(yīng)立即停機(jī)查明 原因。14、調(diào)節(jié)吸水箱真空度時(shí)，應(yīng)遵循由底到高逐漸加大的原則。

9、二、壓榨部操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備1、全面檢查所屬設(shè)備及毛布的松緊度，真空吸水輥是否限位靈活有效。2、檢查各校正器位置及動(dòng)作情況。3、檢查毛布是否清潔，各壓區(qū)入口有無(wú)雜物，各導(dǎo)輥是否有纏漿，各吸 水箱是否有堵塞，接水盤(pán)是否暢通，壓損池內(nèi)是否清潔。4、檢查擺動(dòng)水管的擺動(dòng)情況，是否正常置于擺動(dòng)位置。5、各壓區(qū)線壓力應(yīng)均勻一致，各加壓氣墊是否漏汽，孔壓氣氣源應(yīng)在0.7Mpa 。6、檢查各真空室的吸幅及吸口的位置是否合適。并調(diào)整好。7、將各壓區(qū)的銷(xiāo)子拔出，將壓力轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于零位，打開(kāi)各毛布水管， 各真空輥內(nèi)壁清水管。（二）開(kāi)機(jī)操作1、把選擇開(kāi)關(guān)置于爬行，一次啟動(dòng)復(fù)壓、正壓、及導(dǎo)紙輥傳動(dòng)電機(jī)，然

10、后開(kāi)啟各毛布真空泵和真空壓榨輥， 真空引紙輥真空泵， 打開(kāi)各管道上的閥門(mén)， 開(kāi)啟損紙池?cái)嚢琛?、爬行后檢查：刮刀的擺動(dòng)，各噴水管嘴是否暢通；溝紋輥噴水角度是 否適當(dāng)；壓損池送漿泵工作是否正常。3、真空引紙輥未下降前，打開(kāi)真空引紙輥和真空壓榨輥內(nèi)清水閥，引紙 后關(guān)閉。4、檢查完畢即可加速運(yùn)動(dòng)，其步驟如下：壓區(qū)壓輥靠攏爬行加壓 運(yùn)行。5、運(yùn)行中應(yīng)檢查各設(shè)備運(yùn)行與電流是否正常。壓榨部各傳動(dòng)線速度是否 適當(dāng)。校正器是否正常。檢查壓損池液位情況。6、確認(rèn)正常后，起動(dòng)壓損池?cái)嚢?、送漿泵、壓損池沖洗水管，落下真空 引紙輥引紙。7、正常生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查所屬設(shè)備及毛布運(yùn)行情況，以及操作柜上的儀 表顯示情況。（三

11、）停機(jī)操作1 、與上下工序連續(xù)，先關(guān)閉真空引紙輥真空連接閥，提升真空引紙輥。 若停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，或用洗滌劑洗毛布，應(yīng)停下真空泵。2、清洗三床毛布沖洗刮刀，開(kāi)爬行，停擺高壓水關(guān)閉水閥。3、打開(kāi)真空壓榨輥，真空引紙輥內(nèi)清水閥。4、按停止按鈕，將傳動(dòng)停下來(lái)，抬起壓榨輥，停本部位水泵，關(guān)閉手動(dòng) 水閥，停擺動(dòng)刮刀。5、視壓損的漿位，停送漿泵各沖細(xì)水。6、本部位有意外情況，需停機(jī)，則迅速按復(fù)壓或正壓停止按鈕，并提升 引紙輥，與特別情況需全線停下，則按緊急停機(jī)按鈕。7、若停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或檢修 ,應(yīng)將刮刀抬起 ,放松三床毛布 ,切斷電源開(kāi)關(guān) ,插 上安全銷(xiāo)子 .（四）正常操作及事故處理，注意事項(xiàng)1、應(yīng)密切注意本部位

12、各儀表顯示。2、巡回檢查各附屬設(shè)備運(yùn)行情況。3、起動(dòng)各泵時(shí)、需檢查各進(jìn)口閥是否打開(kāi)。4、不得用尖銳物品刮擦轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥、溝紋輥和石磙、保持溝紋輥沖洗水管的水壓的壓力。5、運(yùn)行中不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥?zhàn)印?、毛布有嚴(yán)重跑偏時(shí)或局部起折時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。7、日常生產(chǎn)中，沖洗輥?zhàn)踊虼驋咝l(wèi)生時(shí)不準(zhǔn)沖到電機(jī)上。8、經(jīng)常檢查各噴水嘴，以及真空箱的工作情況，保持毛布的清潔，杜絕壓 花、壓潰現(xiàn)象。9、為防止網(wǎng)子產(chǎn)生振動(dòng)起折，操作引紙輥時(shí)務(wù)必注意，當(dāng)引紙輥下降壓入 網(wǎng)面后，才能打開(kāi)真空連接閥，當(dāng)提升輥離開(kāi)網(wǎng)面時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉真空連接閥。三、干燥部操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備1、全面檢查所屬設(shè)備、干網(wǎng)、引紙繩。聯(lián)

13、系通汽時(shí)間，通知加油工開(kāi)啟潤(rùn) 滑系統(tǒng)。2、檢查干網(wǎng)松緊是否符合要求，引紙繩是否完好。開(kāi)啟刮刀電機(jī)。3、檢查導(dǎo)輥入口處干網(wǎng)內(nèi)、烘缸上是否有雜物。4、檢查各校正器動(dòng)作是否靈活、到位、壓力是否一致，擋板是否漏膠，并 通知熬膠工送膠。5、檢查各烘缸刮刀是否嚴(yán)密并清理干凈，引紙系統(tǒng)應(yīng)正常好用。（二）開(kāi)機(jī)操作1 、把選擇開(kāi)關(guān)置于爬行，按啟動(dòng)按鈕，一次起動(dòng) 1-5 烘?zhèn)鲃?dòng)電機(jī)，及施 膠機(jī)。然后開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)。2、開(kāi)啟蒸汽前，檢查管道上、汽水分離器疏水閥是否打開(kāi)，然后緩緩起 動(dòng)電動(dòng)閥，排水與預(yù)熱管道、烘缸約一小時(shí)以上?？煽焖龠\(yùn)行。3、打開(kāi)冷凝水泵調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟冷凝水泵。4、開(kāi)冷缸進(jìn)水閥。5、觀察各端器的壓差及烘缸

14、進(jìn)汽閥的開(kāi)度，使烘缸溫度曲線符合技術(shù)要 求。6、檢查自控裝置和儀表調(diào)節(jié)是否正常，注意烘缸冷凝水的排水情況。避 免傳動(dòng)電機(jī)的電流過(guò)高。7、檢查大布的運(yùn)行情況，合理調(diào)節(jié)定制系統(tǒng)的氣壓。8、當(dāng)引紙到施膠機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速把紙傳到四烘，把施膠機(jī)刮刀抬起，打開(kāi) 施膠機(jī)的膠管閥門(mén)，調(diào)整好流量及施膠輥的加壓汽壓。并隨時(shí)清除施膠輥粘附 的紙沫等。9、檢查成紙定量，及時(shí)清理烘缸表面的紙沫，過(guò)濾表面雜質(zhì)。 停機(jī)操作（三）短時(shí)停機(jī)1、關(guān)閉進(jìn)汽閥、冷缸進(jìn)水閥。2、停通風(fēng)系統(tǒng)。3、用爬行車(chē)速，檢查干網(wǎng)、引紙繩有無(wú)破損、接頭是否整齊牢固。4 、待烘缸表面溫度下降，冷凝水排完可停下。若電流偏高需通入蒸汽降 電流至正常。（四）超過(guò)

15、 3 小時(shí)以上停機(jī)：1、關(guān)閉總進(jìn)汽閥2、打開(kāi)冷凝水系統(tǒng)排空閥3、把選擇開(kāi)關(guān)置于爬行，切斷電源。4、通知加油工停潤(rùn)滑系統(tǒng)。5、發(fā)現(xiàn)干燥部有意外情況需停機(jī)，則迅速把要停那組的按鈕按下，同時(shí) 應(yīng)關(guān)閉該組烘缸進(jìn)汽閥。6、如遇特殊情況需停機(jī)，則迅速按緊急停車(chē)按鈕，但該按鈕平時(shí)不得草 率使用。7、開(kāi)機(jī)通汽時(shí)間為：停機(jī) 4小時(shí)以上通汽時(shí)間 30 分鐘以上； 8小時(shí)以上 不小于 50 分鐘；24 小時(shí)以上，為 1 小時(shí) 30 分鐘。（五）正常操作及事故處理 ,注意事項(xiàng)：1、烘缸進(jìn)汽壓不得超過(guò) 0.35Mpa,汽溫不超過(guò)160 C2、運(yùn)行中必須加強(qiáng)檢查 ,清除傳動(dòng)側(cè)損紙和紙毛 ,防止傳動(dòng)斷油 ,引起火災(zāi).3、干

16、燥部消防水管要做到專用 ,其它消防材料要經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)缺少或需 要補(bǔ)充時(shí) ,立即向車(chē)間匯報(bào)4、如發(fā)現(xiàn)火警 ,應(yīng)立即停止排風(fēng)機(jī) ,開(kāi)爬行車(chē)速 ,關(guān)閉門(mén)窗,用滅火器 ,消防 水撲滅火源 .5、運(yùn)行中不要靠近傳動(dòng)部分 ,處理?yè)p紙時(shí)要小心 .防止損紙頂破干網(wǎng) .或?qū)?引紙繩擠斷 ,擠出烘缸,萬(wàn)一引紙繩自斷 ,人應(yīng)迅速脫離危險(xiǎn) ,停機(jī)換繩.6、清理烘缸損紙時(shí) ,小心不能把工具弄到大布內(nèi) ,防止頂破干網(wǎng)、缸面， 萬(wàn)一掉入烘缸，人要立即松手，并停機(jī)處理。7、合理控制一段汽用量，升降汽時(shí)要心中有數(shù)，以免造成紙葉斷頭或 干燥不好，造成蒸汽浪費(fèi)。8、注意觀察烘缸排水情況和汽水分離器的液位，以便準(zhǔn)確掌握用汽量 及

17、冷凝水泵的開(kāi)口開(kāi)度。9、巡回檢查各儀表顯示，掌握生產(chǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。四、壓光卷取部操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備壓光機(jī)1 、嚴(yán)格檢查壓光輥輥面是否清潔 ,刮刀與輥面接觸是否嚴(yán)密 .引風(fēng)管是否 正常 ,各輥整幅壓力是否均勻一致 .2 、各保險(xiǎn)杠是否牢固可靠 .3 、各減震汽簧通氣是否暢通 ,啟動(dòng)擺動(dòng)刮刀電機(jī) .4 、起動(dòng)壓光機(jī)前 ,各滾筒應(yīng)接觸 ,加壓手柄應(yīng)置于零位 .檢修提升限位開(kāi)關(guān) 是否正常 .5 、把選擇開(kāi)關(guān)置于爬行 .卷取機(jī)1 、檢查卷取紙缸是否清潔 ,檢查刮刀與卷紙缸接觸是否嚴(yán)密 .2 、檢查伏壁限位是否正常工作 ,各加壓汽缸通氣后工作是否正常 .3 、檢查后 ,抬起復(fù)臂 ,通知行車(chē)工吊

18、裝空卷輥后 ,然后附比加壓 .4 、檢查引紙繩是否完好 ,夾紙是否牢固有效 .5 、選擇開(kāi)關(guān)置于爬行 .（二）開(kāi)機(jī)操作1 、啟動(dòng)壓光機(jī) ,卷取機(jī)接到引紙通知后 ,把車(chē)速提到運(yùn)行 ,同時(shí)開(kāi)啟卷取冷 卻水管.2、起動(dòng)冷卻壓光輥風(fēng)機(jī) .3、空池啟動(dòng)壓光機(jī)下水力碎漿機(jī) ,不允許滿池起動(dòng) .4、使壓光機(jī)加壓 ,開(kāi)啟壓光機(jī)引紙光管手閥 ,與干燥部配合就可引紙 ,同時(shí)下 降付臂至接觸缸面位置 .5、待紙頁(yè)卷到導(dǎo)輥上后 ,下降付臂;主臂同時(shí)加壓,待主臂壓緊卷輥后 , 付臂 加壓起卷 .6 、使掃描架進(jìn)入工作狀態(tài) ,掃描根據(jù)卷取情況及時(shí)調(diào)整冷風(fēng)風(fēng)嘴 ,若橫幅定 量差太大 .則通知班長(zhǎng)、放料工調(diào)整。（三）停機(jī)操作

19、1 、接到停機(jī)通知后 ,要守在壓光機(jī)前將紙尾巴打斷 ,杜絕壓光機(jī)粘輥 .2 、提升壓光輥 ,停壓光擺動(dòng)刮刀電機(jī),關(guān)閉風(fēng)機(jī),切斷卷取電源,停止各部加壓.3 、關(guān)閉卷取缸的冷卻閥門(mén) .4 、脫離各滾筒刮刀 .5 、察看壓光輥的磨損程度 ,視其情況處理 .（四）正常操作及事故處理，注意事項(xiàng)：1 、開(kāi)機(jī)前要將各輥面清理干凈 ,不得長(zhǎng)時(shí)間無(wú)紙空運(yùn)轉(zhuǎn) .2 、運(yùn)行中不允許用手觸摸輥?zhàn)蛹肮蔚?,用小鐵鏟清理壓光面上的紙塊 ,粘塊 等時(shí) ,必須在輥?zhàn)拥某隹谔幪幚?.3、出干燥成紙水分太大 ,不準(zhǔn)帶入壓光機(jī) .若造成纏輥 ,立即停下處理 .4 、經(jīng)常檢查紙輥的整幅松緊度 ,及時(shí)調(diào)整風(fēng)管及主臂兩側(cè)壓力 ,保證紙輥

20、的 整幅松緊一致 ,不起折子 .5、不得用冷水或蒸汽噴射壓光輥 ,以免造成溫度突變而損壞輥?zhàn)?.6、不得用尖銳硬物清理輥面 .7、不準(zhǔn)因壓光松緊或其他原因 ,隨意縮小超寬 .8、若麻花折嚴(yán)重 ,應(yīng)查明原因,不準(zhǔn)采用長(zhǎng)時(shí)間對(duì)局部吹冷風(fēng)的辦法來(lái)調(diào)節(jié) .9、卷紙直徑不得超過(guò) 1800mm.10 、下紙時(shí)紙軸停止旋轉(zhuǎn)后 ,才能吊紙輥 .11 、處理?yè)p紙時(shí) ,一次放入的量不能過(guò)多 ,以免損壞水力碎漿機(jī) .12 、接到斷頭信號(hào)后 ,要守在壓光機(jī)前 ,打斷紙尾巴 ,察看原因,以便處理.盤(pán)磨操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1、依次檢查各臺(tái)盤(pán)磨，大錐度精漿機(jī)，看轉(zhuǎn)動(dòng)力輥是否靈活，螺栓 是否堅(jiān)固，軸承是否有問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

21、，及時(shí)維修。2、看進(jìn)漿、出漿閥門(mén)是否開(kāi)啟，以免開(kāi)機(jī)漿不上。3、打電話請(qǐng)示調(diào)度，要求開(kāi)啟盤(pán)磨，得到允許，方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)：1、開(kāi)啟未叩木漿推進(jìn)器循環(huán) 5-10 分鐘，從 2#盤(pán)磨開(kāi)始順次開(kāi)啟 2# 、 3#、4#盤(pán)磨和 6# 、5# 、 8# 、7#大錐度，聽(tīng)各臺(tái)盤(pán)磨的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音、電機(jī) 聲音是否異常，如有異聲，則須查找原因并停機(jī)維修。2、開(kāi)啟未叩木漿提漿泵，檢查是否上漿，上漿后依次對(duì)各臺(tái)盤(pán)磨進(jìn) 刀，使盤(pán)磨電流在規(guī)定的壓力范圍（w 380A ）,調(diào)整好進(jìn)漿與出漿閥門(mén)， 控制好漿流量，使其符合工藝要求。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，盤(pán)磨的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意電流的變化情況， 發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查找原因并停機(jī)維修。停機(jī)：

22、1、先對(duì)各臺(tái)盤(pán)磨進(jìn)行退刀，使電流下降，停未叩木漿提漿泵和推進(jìn) 器，打開(kāi)清水閥門(mén)，沖洗盤(pán)磨和管道，直到?jīng)_干凈為止。2、打電話請(qǐng)示調(diào)度停盤(pán)磨，得到允許后，按與開(kāi)機(jī)相反的順序依次 停盤(pán)磨。3、停機(jī)后再檢查，以保證下次正常開(kāi)機(jī)。切紙、復(fù)卷安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：1、檢查輸送帶上面是否有雜物如有應(yīng)清理干凈。2、檢查輸送帶松緊等是否符合張緊等要求。3、檢查各防護(hù)罩是否安裝好。4 、檢查長(zhǎng)短刀固定螺栓是否有松動(dòng)、長(zhǎng)短刀是否已校好。5、檢查大布調(diào)速開(kāi)關(guān)、長(zhǎng)短刀調(diào)整開(kāi)關(guān)是否在零位。二、開(kāi)機(jī)：1、起動(dòng)輸送帶開(kāi)關(guān)并調(diào)速旋鈕，使輸送帶速度調(diào)至合適的速度。2、起動(dòng)長(zhǎng)短刀開(kāi)關(guān)，并緩慢地調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕。3、準(zhǔn)備引紙，引紙

23、時(shí)一定注意壓紙輥，以防擠身擠腳，同時(shí)上下走臺(tái)時(shí)一定 要注意安全。4、全部引完紙后，待調(diào)節(jié)的紙輥松緊后，緩慢地調(diào)節(jié)長(zhǎng)短刀調(diào)速旋鈕至合適 速度。5 、正常切紙時(shí)如有擠紙，撕紙時(shí)一定要注意安全，以防擠手。三、停機(jī)：1 、將長(zhǎng)短刀調(diào)速旋鈕緩慢調(diào)節(jié)至零位。2 、將輸送帶調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)至零位。3、停止輸送帶開(kāi)關(guān)和長(zhǎng)短刀開(kāi)關(guān)。水力碎漿機(jī)安全操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作：1、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，堅(jiān)固葉片、刮刀、篩板的螺栓。2、檢查槽內(nèi)是否有雜物，并及時(shí)清理干凈。3、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4、向槽內(nèi)注入 1/2-2/3 體積的清水（或白水） 。二、開(kāi)機(jī)：1 、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后投入木漿板或紙花，一次投入

24、不得過(guò)量。2 、當(dāng)木漿板或紙花投放到適量后邊加木漿加注入清水（白水） ，使?jié){料濃度保 持在 2.5-3.5% 范圍內(nèi)，開(kāi)啟提漿泵，將紙漿打入未叩木漿池或損紙池內(nèi)。3 、注意漿料濃度不得過(guò)高，以免造成篩孔堵塞或堵管道或堵泵。三、停機(jī)：將槽內(nèi)漿料沖洗干凈后，關(guān)閉清水（白水） ，先停水力碎漿機(jī)電機(jī)再停水力 碎漿機(jī)提漿泵。行車(chē)技術(shù)操作規(guī)程一、行車(chē)必須有專人操作，持證上崗。二、開(kāi)車(chē)前，行車(chē)工必須對(duì)行車(chē)狀況進(jìn)行檢查。1、按鈕靈敏可靠與否，尤其注意起重升降按鈕是否可靠，有否觸點(diǎn)粘住2、限位器限定上下限位量是否失控。3、點(diǎn)車(chē)制動(dòng)是否滑車(chē)。4、減速器聲響正確與否，剎車(chē)環(huán)是否與電機(jī)后端相摩擦。5、滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)平滑與否

25、，吊鉤 360o 內(nèi)水平能否轉(zhuǎn)動(dòng)。6、鋼絲繩外觀有否擦繩現(xiàn)象。7、繩輪排繩順利與否，有無(wú)纏亂繩情況，導(dǎo)繩器的作用可靠與否。8、大車(chē)運(yùn)行是否可靠，聲音制動(dòng)是否正常。三、起吊重物時(shí)，行車(chē)操作工應(yīng)做到：1、不允許超額定負(fù)荷起吊。2、不允許鉤下站人，面對(duì)吊荷、離重物最外邊界至少0.5 米。3、不允許斜吊平拉，正常使用要垂直起吊，不得已的情況下，繩斜不大 于 8o 起吊。4、不允許驟然反車(chē)。5、不允許限位器做開(kāi)關(guān)用。6、合理掛鉤起吊，試吊重物重心位置保持平衡起吊。7、起吊重物不要過(guò)久空懸。8、吊裝結(jié)束摘鉤時(shí)，要注意慢松繩，恰到好處，不要降繩過(guò)多，這樣會(huì) 使鋼絲繩回繩，以致發(fā)生鋼絲繩爬槽，亂繩，導(dǎo)繩器故障

26、。9、鋼絲繩要經(jīng)常清洗、上油、潤(rùn)滑，減少磨損。注意鋼絲繩不要與吊繩 盒、出繩槽及導(dǎo)繩器卡板相摩擦，不可使鋼絲繩擠扁扭彎、打結(jié)反捆及斷絲斷 股，若有以上情況，應(yīng)立即停用換繩，以免發(fā)生斷繩事故。10 、當(dāng)制動(dòng)失靈，下滑驟然加大時(shí)，應(yīng)立即按升鈕，使升鈕處于長(zhǎng)按住， 迅速離開(kāi)而將重物徐徐引落。四、操作行車(chē)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定指揮信號(hào)進(jìn)行，對(duì)緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā) 出，都應(yīng)立即執(zhí)行1、操作中重物接近人員時(shí)，應(yīng)給與斷續(xù)鈴聲信號(hào)。2、吊運(yùn)重物行車(chē)時(shí)，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，禁止越人吊運(yùn)。3、行車(chē)在起吊時(shí)，吊裝重量最大值不允許超過(guò)額定負(fù)荷的1.25 倍。4、行車(chē)在吊物或修理時(shí)，不準(zhǔn)在地面正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備上停留。5、行車(chē)未吊物件行走時(shí)，一定先將吊鉤卷離地面5 米以上。6、行車(chē)因發(fā)生