鋼筋直螺紋機械接

1、工程名稱 中鐵秦皇半島35號樓工程 交底部位 直螺紋機械連接 工程編號 日期 2012年6月30日 交底內(nèi)容： 一、機具準備: 序號 機械名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 直羅紋套絲機 16-32 臺 4 由廠家提供 2 無齒鋸 臺 4 施工方自備 3 扳手 P把 40 由廠家提供 二、施工準備 1、材料： 1）、鋼筋：必須符合設計要求及國家標準，應有質(zhì)量證明及復試報告。 2 ）直螺紋連接套：有產(chǎn)品合格證，一端錐孔應有密封蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。進場 時，工地實驗員進行復檢，套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配。 3）檢查機具：力矩扳手 2把、30 cm鋼尺1把、卡規(guī)一套等。 2

2、、作業(yè)條件 1）操作人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后持證上崗。 2）接頭部位的鋼筋必須清潔，無污漬。 三、操作工藝 鋼筋下料t鋼筋套絲頭t接頭工藝檢t鋼筋、套筒擰緊連接t質(zhì)量檢查 加工絲頭長度對照表： 規(guī)格 螺距 絲頭長度mm 套筒長度mm 標準絲扣 16 2.0 20 40 9.5 18 2.5 23 46 9.5 20 2.5 25 50 10.5 22 2.5 26.5 53 11.5 25 3 30 60 10.5 28 3 33 66 11.5 32 3 37.5 75 13 1、鋼筋先調(diào)直再下料，用無齒鋸下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形成撓 曲。不得用氣割下料。 2、鋼

3、筋直螺紋絲頭加工： 1 ）加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量 規(guī)檢測合格。 2）套絲機套絲時，必須用水溶性切削潤滑液，不得用機油做切削液，標準型鋼筋絲頭螺紋 有效絲扣長度應為1/2套筒長度。 3） 連接套螺紋中徑尺寸檢驗采用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入長小于等于3扣；通塞規(guī)要全部 伸入。 4 ）檢查合格的絲頭，立即將其一端擰上塑料保護帽，并按規(guī)格堆放。 5）反絲頭與正絲頭長度一致，套絲加工每10個接頭檢查一次。 3、接頭工藝檢： 1） 、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根。 2）、對接頭試件的鋼筋母材進行抗拉強度實驗，其結(jié)果必須符合鋼筋機械連接通用技術 規(guī)程的

4、規(guī)定。 4、鋼筋連接： 1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無 損。 工程名稱 中鐵秦皇半島35號樓工程 交底部位 直螺紋機械連接 工程編號 日期 2012年6月30日 必須用力矩扳手擰緊接頭；連接鋼筋時要注意螺紋不被 碰壞，擰緊后應使用 力矩扳手按不小于下 表擰緊力距值檢查，檢查合格后的接頭應用紅漆作上標記，以防漏擰。 接頭的擰緊力距值表： 鋼筋直徑（mr）i 16 1820 2225 2832 擰緊力距（N.m） 80 160 230 300 注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力距值按較小直徑鋼筋的相應值取用。 2 ）對于標準型和異徑型接頭連接：首先

5、用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再 將另一端的擰到位；活連接型接頭連接：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋 絲頭掛上扣，然后用工作扳手旋轉(zhuǎn)連接套，并擰緊到位； 3）在水平鋼筋連接時，一定要將鋼筋托平對正后，再用工作扳手擰緊； 4 ）采用預埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求，帶連接套的鋼筋應固 牢，連接套的外露端應有密封蓋。被連接的兩鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于 1P（ P為螺距），并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露 完整有效扣不得超過 1扣。 5）在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得有兩個直螺紋鋼

6、筋接頭。 6） 直螺紋鋼筋接頭末端距鋼筋彎曲點不得小于10倍鋼筋直徑。 7） 鋼筋連接套的砼保護層厚度不得小于15mm連接套之間的橫向凈距不宜小于25伽。 8） 所有連接完的接頭，必須100%檢查合格后，立即用紅油漆做上標記，防止漏擰。 四、質(zhì)量檢查 1、外觀質(zhì)量 1 ）加工的鋼筋絲頭進行逐個自檢，如不合格的絲頭應切去重新加工，隨機抽取同規(guī)格絲接 頭10%且不少于10個進行檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致。 2）現(xiàn)場連接套筒接頭隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的15%且不少于75個進行外觀檢查，應滿足鋼 筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣外露不大于1扣，且填寫檢查記錄。 2、力學性能檢驗 1 ）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收

7、批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭， 以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。 2）對接頭的每一驗收批，應在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸實驗，按設計要求 的接頭性能等級檢驗評定。 3 ）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗 10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可 擴大一倍。 五、質(zhì)量標準 1、主控工程 1）鋼筋、套筒的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求。 2）有效的型式檢驗報告。工藝檢的強度報告必須合格。接頭的強度檢驗必須合格。 3） 對每一批接頭，必須在工程中隨機截取3個試件做拉伸實驗且 3個試件必須合格。 2、一般工程： 1）接頭要

8、設置在受力較小部位，同一構(gòu)件同截面受力接頭位置應相互錯開。其錯開間距不 小于鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積百分率， 在受拉區(qū)不得超過 50% 2） 套筒鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露不得超過1個完整絲扣。 六、成品保護 1、已檢驗合格的絲頭一端應戴上保護帽，不得損壞絲扣，絲扣上不得沾水泥漿等污染物。 工程名稱 中鐵秦皇半島35號樓工程 交底部位 直螺紋機械連接 工程編號 日期 2012年6月30日 并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 2、保持鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。 七、應注意的質(zhì)量冋題 1、要認真檢查連接套出廠合格證、材質(zhì)不符合要求以及外觀質(zhì)量不合格的連接套不得使 用。 2、如發(fā)現(xiàn)接頭有超過 1扣完整絲扣外露，立即抽出換掉鋼筋或從新加工，對所有連接套的 接頭全數(shù)檢查。 3、配料表的鋼筋一端絲頭要寫清楚正反、變徑，對于正反絲套筒、變徑套筒絲頭加工一定 要符合配料表尺寸的正反絲。 4、取樣后用同規(guī)格、同級別的鋼筋進行搭接。 八、安全防護 1、機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立及切斷電源退出刀架。 2、操作時要站在木踏板上，不準腳踏在或靠機，拆裝工件要切斷電源。 3、機床在運轉(zhuǎn)中，不得用手清除鐵肖，不準用手檢查運動中的工具