施工組織設(shè)計(jì)(改

1、*有限公司65t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝工程施工組織設(shè)計(jì) 工程編號(hào)（合同編號(hào)）：*-*-*建 設(shè) 單 位： *有限公司 編 制 單 位： *有限公司 編 制 人： * 審 核 人： * 2015年3月目 錄第一章 編制說(shuō)明3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 編制原則4第二章 工程概況4第三章 施工部署4第一節(jié) 施工管理5第二節(jié) 施工指導(dǎo)思想和目標(biāo)的管理9一、施工指導(dǎo)思想9二、實(shí)施目標(biāo)的管理10第三節(jié) 施工配合11一、總包與業(yè)主方協(xié)調(diào)配合11二、總包與監(jiān)理公司協(xié)調(diào)、配合12三、總包和有關(guān)單位的配合管理13第四章 專項(xiàng)施工方案15第一節(jié) 罐體15第二節(jié) 泵類17第三節(jié) 各類儲(chǔ)罐18第四節(jié) 各類攪拌機(jī)19

2、第五節(jié) 鑄鐵（鋼）閘門20第六節(jié) 設(shè)備安裝通用規(guī)定20第八節(jié) 非預(yù)埋管道26第九節(jié) 電器儀表30第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期34第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排34第二節(jié) 進(jìn)度保證措施37第六章 保證措施37第一節(jié) 技術(shù)保證措施37第二節(jié) 質(zhì)量保證措施39第三節(jié) 施工總平面布置40第四節(jié) 協(xié)調(diào)配合40第七章 安全文明施工42第一節(jié) 安全文明施工工作要點(diǎn)42第二節(jié) 安全文明施工管理措施43第三節(jié) 安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)44第八章 脫硝系統(tǒng)性能考核44第一節(jié) 脫硝系統(tǒng)性能考核的準(zhǔn)備44第二節(jié) 脫硝系統(tǒng)性能指標(biāo)考核45第九章 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)46第1章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)*有限公司

3、65t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝工程的初步設(shè)計(jì)及工程施工驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和我公司工程施工的技術(shù)能力等情況而編制的。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)DL5000-2000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB16297-2011 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB13223-2011 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GBJ8785 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5032-94 火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5427-2009 火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定GB502432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范DL/T5035-2004 火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLGJ2491 火

4、力發(fā)電廠生活、消防、給排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DB23/7132003 黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50275-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-82 工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第二節(jié) 編制原則1、遵循*有限公司提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘察情況。2、遵循初步設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程一次性驗(yàn)收合格。3、根據(jù)本單位的施工管理能力和工程技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)、技能，確保施工組織的可行性、先進(jìn)性和合理性。4、按照“項(xiàng)目法施工”的原則組織施工的各項(xiàng)管理工作。第2章 工程概況工程名稱：*有限公司65t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝工程

5、工程內(nèi)容：脫硝采用SNCR法進(jìn)行脫硝技術(shù)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝驗(yàn)收，新建脫硝工程系統(tǒng)由尿素溶解系統(tǒng)、尿素儲(chǔ)存系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)及電氣、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)所有相關(guān)土建施工等組成。第3章 施工部署*有限公司65t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝工程，工程量較大，施工工期緊，涉及專業(yè)多，施工難度大。根據(jù)以上特點(diǎn)，我方為此做好了充分準(zhǔn)備。并組織擬任項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員多次勘查現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地及道路、交通等狀況。研究確立了本工程的施工總體方案，并把本工程列入公司的重點(diǎn)工程。準(zhǔn)備了足夠的流動(dòng)資金用于本工程的前期準(zhǔn)備和施工期間的資金保證，確保施工在計(jì)劃內(nèi)完成，確保本工程的全部施工任務(wù)達(dá)到一次性

6、驗(yàn)收合格。第一節(jié) 施工管理根據(jù)本工程的施工性質(zhì)和特點(diǎn)并結(jié)合工程的實(shí)際情況組建本工程的項(xiàng)目部，按項(xiàng)目法施工，并責(zé)成工程項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，下設(shè)各職能專業(yè)人員，具體進(jìn)行項(xiàng)目的管理工作。項(xiàng)目部下設(shè)四個(gè)施工隊(duì)。在施工質(zhì)量管理中，將嚴(yán)格按照本公司的ISO9001質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行，做到職責(zé)明確，責(zé)任落實(shí)到人。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，工程檢驗(yàn)按程序文件嚴(yán)格執(zhí)行，控制好施工測(cè)量和施工試驗(yàn)，合理組織機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力，靠管理抓質(zhì)量，靠管理促進(jìn)度。1、管理人員見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。項(xiàng)目經(jīng)理總設(shè)計(jì)師電氣及儀表工程師工藝及設(shè)備工程師設(shè)計(jì)工程師質(zhì)保工程師材料員安全員施工隊(duì)長(zhǎng)工藝施工隊(duì)電氣施工隊(duì)2、施

7、工人員本工程擬定投入施工人員18人，包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員。施工人員計(jì)劃表序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工4焊接、氣割5安裝工3管道制作安裝6電工2電氣7鉗工3附屬設(shè)備安裝8后勤人員1生活9管理人員29合計(jì)183、施工機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1雙排座汽車江陵皮卡臺(tái)1生活車2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)BX-500臺(tái)2焊接3逆變式電焊機(jī)ZX7-400 S/ST臺(tái)3不銹鋼等焊接4硅整流電焊機(jī)ZX5-630臺(tái)1碳弧氣刨5氣割工具套2下料6烘干箱B51-2臺(tái)1焊條烘干7保溫桶只5焊條保溫8空壓機(jī)3WC-0.9/7-B臺(tái)1

8、用于碳弧氣刨9潛水泵臺(tái)1排水10沖擊電鉆TE5TE10 喜利德臺(tái)1砼上打孔11臺(tái)鉆18臺(tái)1金屬打孔12磁座電鉆SZ25臺(tái)1金屬打孔13手持電鉆13臺(tái)2金屬打孔14等離子切割機(jī)G100臺(tái)1不銹鋼下料15型鋼切割機(jī)350400臺(tái)1型鋼切割下料16半自動(dòng)切割機(jī)CG1-30臺(tái)2金屬切割17角向磨光機(jī)100150臺(tái)3焊口打磨18手拉葫蘆10t-6m臺(tái)2吊裝19手拉葫蘆5t-6m臺(tái)2吊裝20手拉葫蘆2t-6m臺(tái)2吊裝21液壓千斤頂10t臺(tái)1起重22螺旋千斤頂5t臺(tái)1起重23電動(dòng)試壓泵SY-350臺(tái)1管道設(shè)備試壓24套筒扳手28件套2緊固25梅花扳手10件套2緊固26X射線擦傷機(jī)臺(tái)1焊縫檢測(cè)27框式水平儀2

9、00200 0.02/1000臺(tái)2設(shè)備安裝28游標(biāo)卡尺0300把1設(shè)備安裝29游標(biāo)卡尺0500把1設(shè)備安裝30鐵水平尺400 0.5/1000把2管道、設(shè)備安裝31塞尺200A20把2設(shè)備間隙32經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量33水準(zhǔn)儀S3臺(tái)1測(cè)量34點(diǎn)溫計(jì)0100臺(tái)1測(cè)溫35轉(zhuǎn)速表LZ-30塊1調(diào)試36測(cè)振儀只1測(cè)振動(dòng)值37測(cè)厚儀T200臺(tái)1防腐檢查38卷板機(jī)JB-2000-10臺(tái)139液壓彎管機(jī)DWG-4B臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)彎管40鋁合金梯6m把2移動(dòng)登高作業(yè)41跳板400030050塊20高空作業(yè)42汽油噴燈個(gè)243電腦筆記本臺(tái)2辦公44打印機(jī)Hp1018臺(tái)1辦公45傳真機(jī)三星臺(tái)1辦公46液壓式壓接鉗套1電纜

10、鼻子壓接47機(jī)械式壓接鉗套1電纜鼻子壓接48液壓開(kāi)孔器ST-35臺(tái)1橋架開(kāi)孔49中英文電子標(biāo)簽機(jī)PT-5000K臺(tái)1打印電纜線號(hào)50電烙鐵30W把251電烙鐵300W把252接地電阻測(cè)試儀ZC-8臺(tái)1電氣測(cè)試53電秒表401型塊1電氣測(cè)試54兆歐表500V臺(tái)2電氣測(cè)試55萬(wàn)用表500型塊2電氣測(cè)試56數(shù)字萬(wàn)用表DT930F塊2電氣測(cè)試57鉗式電流表T301 0-500A塊1電氣測(cè)試58繼電保護(hù)校驗(yàn)儀JBC臺(tái)1電氣測(cè)試59滑線電阻1000,1A臺(tái)1電氣測(cè)試60信號(hào)發(fā)生器DX-1臺(tái)1儀表測(cè)試61干濕溫度計(jì)只1儀表測(cè)試62滑線電阻0.2A30A臺(tái)1儀表測(cè)試63電熱恒溫干燥箱202-2臺(tái)1儀表測(cè)試64

11、直流電位差計(jì)UJ-3b臺(tái)1儀表測(cè)試65直流電阻箱ZXZ1臺(tái)1儀表測(cè)試66直流電阻箱ZX25臺(tái)1儀表測(cè)試67校驗(yàn)信號(hào)發(fā)生器DDE-臺(tái)1儀表測(cè)試68雙活塞真空壓力計(jì)YS-25臺(tái)1儀表測(cè)試69活塞壓力計(jì)YU-60臺(tái)1儀表測(cè)試70標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150 01.6MPa只1儀表測(cè)試71標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150 01.0MPa只1儀表測(cè)試72標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150 00.6MPa只1儀表測(cè)試73標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150 00.25MPa只1儀表測(cè)試74標(biāo)準(zhǔn)壓力表YB-150 00.1MPa只1儀表測(cè)試75臺(tái)精密壓力表YBT-254 00.16MPa臺(tái)1儀表測(cè)試76滑閥式真空泵1401臺(tái)1儀表測(cè)試77U型管壓力

12、計(jì)YYU-1200只1儀表測(cè)試78空氣過(guò)濾器QHF222只1儀表測(cè)試79手動(dòng)定值器QGD200只1儀表測(cè)試80自耦調(diào)壓器TDGC-0.5臺(tái)1儀表測(cè)試81穩(wěn)壓器500A只1儀表測(cè)試第二節(jié) 施工指導(dǎo)思想和目標(biāo)的管理一、施工指導(dǎo)思想鑒于本工程的重要性，我公司施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，采用ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)，并從事過(guò)類似工程的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)管理人員及施工隊(duì)伍，按國(guó)際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，科學(xué)組織，安全高效，優(yōu)質(zhì)高速的文明施工，確保工期，遵守合同準(zhǔn)則，爭(zhēng)創(chuàng)省、市優(yōu)質(zhì)工程。二、實(shí)施目標(biāo)的管理1、工程

13、質(zhì)量目標(biāo)單位工程一次交付驗(yàn)收合格率100%。2、工程工期目標(biāo)確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同內(nèi)所有工程的施工任務(wù)，對(duì)于土建工程量較大的單位工程要提前竣工，以確保安裝工程提前進(jìn)場(chǎng)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo) 確保無(wú)重大傷亡事故，無(wú)等級(jí)火警事故，輕傷事故頻率控制在1.0以下。4、文明施工目標(biāo)遵守國(guó)家及省、市有關(guān)部門的文明施工規(guī)定要求，采取有效措施，爭(zhēng)創(chuàng)整潔、有序、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。5、科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮“科技是第一生產(chǎn)力”的作用，在施工中積極采用我公司成熟的技術(shù)成果，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。6、服務(wù)目標(biāo)信守合約，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方面的關(guān)系，接受項(xiàng)目監(jiān)理、業(yè)主及

14、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站等單位對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理的控制和監(jiān)督。第三節(jié) 施工配合一、總包與業(yè)主方協(xié)調(diào)配合1、根據(jù)合同及建設(shè)單位的進(jìn)度要求，排出各控制節(jié)點(diǎn)和每月進(jìn)度計(jì)劃。2、圖紙資料及設(shè)計(jì)變更的協(xié)調(diào)，由承包方督促各相關(guān)單位執(zhí)行。3、按進(jìn)度提交各分部分項(xiàng)的施工方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批后執(zhí)行。4、配合建設(shè)、監(jiān)理單位在施工過(guò)程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時(shí)申請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)進(jìn)廠設(shè)備、材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)隱蔽工程、安裝工程的檢驗(yàn)。5、定期參加業(yè)主與監(jiān)理組織的工程例會(huì)，落實(shí)例會(huì)的會(huì)議決定。解決施工過(guò)程中所出現(xiàn)的各種矛盾及問(wèn)題，為業(yè)主當(dāng)好參謀，使工程以最少的投資產(chǎn)生最佳的效果；滿足業(yè)主提出的合理的要求。

15、二、總包與監(jiān)理公司協(xié)調(diào)、配合作為總承包單位，我們將與監(jiān)理單位進(jìn)行緊密的合作，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、工期進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)督管理，監(jiān)理單位在實(shí)施監(jiān)理工作時(shí)，我們?cè)趫?jiān)持其獨(dú)立性以外，將為其實(shí)施監(jiān)理工作提供必要的方便，努力配合監(jiān)理單位做好監(jiān)理工作。工程施工檢查與驗(yàn)收按施工驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作要求，從材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，施工工序、分項(xiàng)工程質(zhì)量等基礎(chǔ)管理抓起，按施工、采購(gòu)單位自檢，總承包方復(fù)檢、監(jiān)理核驗(yàn)的程序，實(shí)施工程施工檢查與驗(yàn)收。a.檢查材料和設(shè)備：用于工程的材料和設(shè)備，必須先檢驗(yàn)，后使用，未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可的，不得用于工程。主要材料和設(shè)備，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證的化驗(yàn)單等技術(shù)資料。主要材料的設(shè)備的實(shí)物檢驗(yàn)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

16、、訂貨合同，產(chǎn)品技術(shù)資料為依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。b.工序檢查與交接：在班組自檢基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目部組織實(shí)施。監(jiān)理抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)督促其整改。各協(xié)作單位間的工序檢查與交接在各協(xié)作單位自檢的基礎(chǔ)上，總包、監(jiān)理會(huì)同接收方檢查，并督促交接雙方做好交接工作記錄，防止遺漏或隱患。c.單位工程竣工驗(yàn)收，其程序如下：工程全部竣工，經(jīng)總包驗(yàn)收合格后，提出驗(yàn)收申請(qǐng)；項(xiàng)目監(jiān)理部的有關(guān)（專業(yè)）監(jiān)理工程師審查資料及現(xiàn)場(chǎng)檢查；工程竣工驗(yàn)收由業(yè)主組織，施工總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參加，完成以下工作:施工總包，收集各協(xié)作單位報(bào)送的技術(shù)資料，經(jīng)審核、整理后，全部技術(shù)資料送各主管部門進(jìn)行專項(xiàng)核驗(yàn)；進(jìn)行總體核驗(yàn)后交工，轉(zhuǎn)入維修階段。三

17、、總包和有關(guān)單位的配合管理1）設(shè)計(jì)圖紙完善并由設(shè)計(jì)單位蓋章后方可按圖施工。2）施工單位施工前必須辦妥施工許可證申請(qǐng)及有關(guān)規(guī)定等事宜。3）各施工單位進(jìn)入工地，應(yīng)遵照本地建筑工地文明施工管理的規(guī)定，結(jié)合本工程特點(diǎn)，做好規(guī)范化文明施工，接受業(yè)主管理部門的監(jiān)督檢查。4）各施工單位應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，以安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工程為目標(biāo)。制訂施工組織設(shè)計(jì)及實(shí)施辦法計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理與業(yè)主。做好符合本工程的質(zhì)量、安全施工驗(yàn)收應(yīng)具備的資料。5）各施工單位應(yīng)根據(jù)目標(biāo)工期，結(jié)合本工程總工期進(jìn)度要求，編排實(shí)施性施工計(jì)劃及月計(jì)劃報(bào)監(jiān)理、業(yè)主方。6）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須穿工作服、配戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，各施工單位需在施

18、工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)的，必須事先填報(bào)明火作業(yè)申請(qǐng)表報(bào)消防保衛(wèi)部門審批后實(shí)施。7）控制工地電源使用：按建筑工地用電規(guī)范設(shè)置分配電箱和線路及保護(hù)裝置。8）施工現(xiàn)場(chǎng)供水：施工單位要注意節(jié)約用水，不準(zhǔn)隨地排放污水。9）物資管理：現(xiàn)場(chǎng)施工單位在承建工程范圍內(nèi)，自行管理?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出車輛，必須保證通道暢順。10）安全生產(chǎn)： 施工現(xiàn)場(chǎng)“三吊”、“四口”、“五臨邊”，是施工的危險(xiǎn)區(qū)域，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)外，各施工單位人員進(jìn)入“四口”，“五臨邊”范圍內(nèi)施工，應(yīng)注意安全生產(chǎn)，離開(kāi)施工區(qū)域時(shí)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)設(shè)防。嚴(yán)禁任何單位人員，向此范圍投建筑垃圾、物品等。 各施工單位必須設(shè)有專職或兼職安全員負(fù)責(zé)各自施工安全生產(chǎn)，并服從總體施工安全的

19、安排。 工地治安消防的統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理。各施工單位必須有兼職安全、治安、消防員任組員。各單位治保工作必須服從工地治安消防辦的安排、監(jiān)督、檢查，共同加強(qiáng)管理，維護(hù)施工秩序。產(chǎn)品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)秩序各單位都有義務(wù)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品，不準(zhǔn)損傷。施工階段各單位盡量保持人員的穩(wěn)定，以免影響他人工作，更不得無(wú)故干涉他人施工?，F(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品不得隨意挪用，施工期間各單位要派員加強(qiáng)自身產(chǎn)品安全保護(hù)。11）標(biāo)化文明作業(yè) 各單位對(duì)各自施工作業(yè)區(qū)應(yīng)及時(shí)清掃，對(duì)建筑垃圾每天清理一次，按指定的建筑垃圾堆棄點(diǎn)堆棄。 嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)大小便及不文明的涂畫、寫作。 各單位參與本工程施工，必須共同嚴(yán)格遵守工地標(biāo)化文明規(guī)定，遵守各項(xiàng)制度。第4章 專項(xiàng)施工方

20、案第一節(jié) 罐體公司技術(shù)部制定：根據(jù)圖紙細(xì)化的下料尺寸、形狀，圖紙要求以及其它標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。制作部件檢驗(yàn)要求：焊接檢查：焊縫采用煤油滲透方法，被檢焊縫長(zhǎng)度不低于焊縫50%焊縫平直，不得有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷去除藥皮，焊縫高度不得有小于相接材料較薄者斷焊長(zhǎng)短一致，間隔相等，互相對(duì)稱各結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)焊接要求按圖紙標(biāo)注尺寸檢查： 下料檢查：長(zhǎng)、寬公差2mm 鋼板對(duì)角線公差3mm 直度公差1/1000 部件檢查：長(zhǎng)度、寬度公差：3mm 直度公差1/1000 平面度公差見(jiàn)下表基本尺寸mm315-10001000-20002000-40004000-80008000-12000公差mm3.04.56.08.

21、010.0 聯(lián)接法蘭螺栓孔軸線偏差不得大于螺栓直徑的1/8，法蘭與管件焊接保證垂直外觀檢查：所有聯(lián)接法蘭，各罐體結(jié)合面均襯以密封材料，人孔蓋、密封門的密封材料粘牢，以防脫落各門框與門板密封條接觸均勻、嚴(yán)密，其之間的間隙不得大于2mm各種密封門、檢修門的板平整，開(kāi)關(guān)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)自如打磨多余焊點(diǎn)、焊接噴淺的焊渣，除銹后經(jīng)檢查無(wú)殘留銹斑，除銹干凈，方可噴涂防銹漆噴涂的漆面均勻，不得漏噴，流痕、氣泡、脫皮等缺陷結(jié)構(gòu)檢查：鋼板厚度、各型鋼規(guī)格應(yīng)符合圖紙要求下料前結(jié)合圖紙，詢問(wèn)了解班、組長(zhǎng)，鉚工等對(duì)結(jié)構(gòu)了解程度檢查各節(jié)點(diǎn)，聯(lián)結(jié)方式的正確性當(dāng)實(shí)物與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在剛度強(qiáng)度上發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，以質(zhì)量為前提，提出改進(jìn)意見(jiàn)，

22、并按相關(guān)程序辦理洽商手續(xù)。第二節(jié) 泵類1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。5、泵的找正應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）的規(guī)定。若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、

23、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。7、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。8、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（GB5023198）的規(guī)定以及壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5027598）的規(guī)定。第三節(jié) 各類儲(chǔ)罐本系統(tǒng)儲(chǔ)罐的安裝包尿素溶解罐、尿素儲(chǔ)罐、空氣穩(wěn)壓罐、工藝水箱等的安裝，施工時(shí)先進(jìn)行罐體干結(jié)構(gòu)支架的安裝，后進(jìn)行罐體吊裝焊接。對(duì)安裝位置、基礎(chǔ)、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核檢查

24、，是否符合工程施工設(shè)計(jì)。聯(lián)系準(zhǔn)備起重設(shè)備，對(duì)大件物品應(yīng)制訂響應(yīng)的起吊就位方案，起吊作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮負(fù)責(zé)檢查各設(shè)備及附件有無(wú)缺損，應(yīng)與施工設(shè)計(jì)圖及發(fā)貨清單一致。罐體的吊裝、焊接嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行，做好必要的鋼結(jié)構(gòu)支架，檢查水平度及垂直度，保證安裝攪拌機(jī)時(shí)罐體保持水平。吊裝久違后，應(yīng)先做相應(yīng)固定，再撤離起重吊裝設(shè)備。根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙要求，利用斜楔鐵件，找正水平度及垂直度后，將設(shè)備固定穩(wěn)定。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接的設(shè)備，其焊接應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位外露部分及電氣接線應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。死活車前應(yīng)根據(jù)工程施工設(shè)計(jì)，對(duì)各安裝設(shè)備進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)無(wú)誤，各傳動(dòng)部

25、位潤(rùn)滑要求應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明加注潤(rùn)滑劑，能手動(dòng)盤車的先進(jìn)行手動(dòng)盤車，注意是否有異常感覺(jué)及響聲。正式運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，檢查觀察無(wú)異?，F(xiàn)象后，再連續(xù)運(yùn)行。第四節(jié) 各類攪拌機(jī)攪拌機(jī)安裝主要是保證其水平度，在支架的兩側(cè)分別墊上一組斜鐵，用斜鐵加以調(diào)整?？v向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000；橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000聯(lián)軸節(jié)調(diào)整時(shí)，其徑向位移，端面間隙，軸線傾斜等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，確保其同心度在規(guī)定范圍內(nèi)。攪拌機(jī)內(nèi)均應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面不損傷，盤車時(shí)應(yīng)靈活，螺旋葉輪無(wú)卡殼現(xiàn)象。各潤(rùn)滑部分加注潤(rùn)滑劑（脂）的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)尖叫聲，漿葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)

26、不能晃動(dòng)。第五節(jié) 鑄鐵（鋼）閘門1、鑄鐵（鋼）閘門安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真檢查有無(wú)損傷，手動(dòng)是否靈活可靠，開(kāi)啟無(wú)卡塞現(xiàn)象。對(duì)允許解體檢查的閥門應(yīng)進(jìn)行解體檢查，檢查內(nèi)部連接是否可靠，密封是否良好（可用紅丹做印跡試驗(yàn)），以上各項(xiàng)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機(jī)文件的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定，必須符合下列要求：軸導(dǎo)與軸間的周邊間隙均勻，用塞尺檢查；閘門門框垂直度不大于1/500；啟閉機(jī)與閘門的連接軸垂直度不大于1/1000；閘門安裝后與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得大于10mm。3、鑄（鋼）鐵閘門安裝就位吊裝的選擇，應(yīng)避免碰彎閥桿，損傷密封面，可用尼絨吊帶吊裝。安裝完畢

27、，及時(shí)將絲桿涂上黃油并包裝保護(hù)。4、閘板與閘框應(yīng)配對(duì)供應(yīng)，為保證止水性能，閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。第六節(jié) 設(shè)備安裝通用規(guī)定1、工程施工前，必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解工藝流程。2、設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在業(yè)主和設(shè)備供貨商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出記錄：2.1箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；2.2設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；2.3裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具；2.4設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；2.5需要記錄的其它情況。3、設(shè)備在安裝前，將基礎(chǔ)及其周圍雜物清掃干凈，認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的位置，建筑物的軸線或邊緣線以及標(biāo)高，劃定安裝基準(zhǔn)線。4、應(yīng)將基礎(chǔ)表面

28、和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。5、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或?qū)Π惭b基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的平面位置標(biāo)高10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的216、設(shè)備的找正調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：6.1設(shè)備的主要工作面；6.2支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；6.3保持傳動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；6.4部件上加工精度較高的表面；6.5設(shè)備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；7、找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定，無(wú)規(guī)定者，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1每個(gè)地腳螺栓旁邊至少

29、應(yīng)有一組墊鐵；7.2墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；7.3相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為300600mm；7.4設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。第七節(jié) 工藝管道1、工程范圍及內(nèi)容1.1施工內(nèi)容本工程主要有尿素溶解液輸送管道、壓縮空氣管道、工藝水管道、噴射系統(tǒng)管道等部分組成。1.2管道主要材料各管道系統(tǒng)采用（碳鋼、不銹鋼）材質(zhì)。1.3防腐油漆：防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尤其仿佛要求保證質(zhì)量，金屬表面應(yīng)鑿機(jī)械除銹（電動(dòng)鋼絲刷除銹），表面擦干凈后刷兩遍底漆和兩遍面漆。2、施工準(zhǔn)備2.1組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料計(jì)劃，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交

30、底，明確質(zhì)量要求。2.2根據(jù)施工材料計(jì)劃及時(shí)落實(shí)采購(gòu)計(jì)劃，并在工程開(kāi)工前將材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備，保證工程正常施工。3、施工技術(shù)要求遵照中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程（試行）的通知，本工程所有管道屬非壓力管道。為保證工程質(zhì)量，公司承諾：本工程所有管道工程嚴(yán)格按工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、管道組成的檢驗(yàn)管道組成件的檢驗(yàn)，甲方委托監(jiān)理單位的情況下，應(yīng)填寫工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師參加。4

31、.1運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的管道組成件包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固體，閥門等必須具有化學(xué)成份，機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、合格證等質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，有化學(xué)成份分析和機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合者不得使用。5、管道預(yù)制5.1管子切割公稱直徑DN100及以下管子采用機(jī)械方法切割，DN100以上管子采用氧乙炔火眼切割，必須除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，切口表面應(yīng)平整。5.2管道焊接破口形式和尺寸見(jiàn)下表：厚度T（）間隙C（）鈍邊P（）角度（）3-90-20-265-759-260-30-

32、355-65管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面不小于10范圍進(jìn)行手工或機(jī)清理，不得有油、漆、氧化皮、毛刺等污物。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁其平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10%，且不大于2，不得強(qiáng)行組對(duì)。管道預(yù)制宜按管道系統(tǒng)單線圖施行，預(yù)制深度按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥。6、管道安裝管道安裝前應(yīng)清除關(guān)內(nèi)的石塊、泥砂、鐵屑等雜物。6.1預(yù)制光到應(yīng)接管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。6.2法蘭密封面應(yīng)清潔，密封墊片宜選用耐腐蝕的橡膠墊，法蘭密封面應(yīng)平行，與管道同心，保證螺栓自由穿入。6.3連接泵

33、的管道安裝連接泵的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離泵。管道與泵連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭的平行度0.15和同軸度0.50。6.4閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。手輪應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝在便宜戶操作位置，動(dòng)作應(yīng)靈活。不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。6.5支、吊架安裝管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架，支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。旁吸入和輸出管道上應(yīng)有各自的支、吊架，經(jīng)必要的調(diào)節(jié)，泵不得直接承受管道的重量。6.6壓力試驗(yàn)管道安裝完畢，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)：通常采用液壓試驗(yàn)，使用潔凈水

34、，試驗(yàn)壓力應(yīng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。壓力試驗(yàn)前，注水時(shí)應(yīng)排盡系統(tǒng)內(nèi)高點(diǎn)的空氣；環(huán)境溫度不宜低于5時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5事，應(yīng)采取防凍措施；壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降，無(wú)泄漏為合格。7、管道的水沖洗管道壓力試驗(yàn)合格后，公司負(fù)責(zé)編制管道水沖洗方案。8、管道涂漆和絕熱第八節(jié) 非預(yù)埋管道1、管道、配件及閥門檢驗(yàn)：管道、配件、閥門必須具有出廠合格證，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.1管道、配件、閥門在使用前應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量逐個(gè)檢查，凡不符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量不合格者不得使用。1.

35、2管道、配件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。1.3給水管、藥劑管上閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行1.5倍公稱壓力試驗(yàn)，時(shí)間不少于180min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試壓以公稱壓力進(jìn)行，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。2、管道調(diào)直管道在出廠后，由于搬運(yùn)、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過(guò)大需進(jìn)行調(diào)直后方可使用（冷調(diào)或熱調(diào)）。3、管道防銹涂漆管道在涂漆前，應(yīng)除去表面鐵銹（人工或噴砂）、毛剌、油水等污物。根據(jù)業(yè)主提供的圖紙總說(shuō)明要求和工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97規(guī)定，對(duì)所有管道進(jìn)行除銹、涂漆。4、管材下料、切割管材下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖，檢查管材規(guī)格及材質(zhì)，

36、正確無(wú)誤后方可下料，可采用機(jī)械切割或火焰切割。注意，不得損壞被切割管道的任何部分。5、坡口預(yù)制坡口預(yù)制宜用機(jī)械方法進(jìn)行，若采用火焰切割，應(yīng)將表面氧化物、熔渣、飛濺清理干凈。坡口形式圖示：6、焊前處理、準(zhǔn)備經(jīng)下料及坡口加工后必須進(jìn)行檢查，符合要求后方可組對(duì)。坡口處母材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、損傷及毛刺。坡口加工尺寸符合要求。焊口表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾層。七、焊口組對(duì)管端1550mm內(nèi)外壁無(wú)油漆、油污、鐵銹，并打磨出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距口中心200測(cè)量平直度(如圖).當(dāng)管子公稱直徑小于100時(shí)允許偏差1,當(dāng)管子公稱直徑大于100時(shí),允許偏差2.管道焊口組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉或冷壓焊口處，不得

37、強(qiáng)行組對(duì)。焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥通風(fēng)良好的地方。焊條（焊劑）使用前按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘焙。施焊前要采取防風(fēng)、防雨、防潮等措施。7、焊接管道焊接按照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ5023697）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)：7.1不在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。7.2管道焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。7.3點(diǎn)焊時(shí)，其焊接條材料，焊接工藝及焊工均應(yīng)與正式施焊相同，并及時(shí)檢查其質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。7.4減少焊接變形和接頭缺陷，公稱直徑大于800mm的管道宜采取二人對(duì)稱焊接。DN1000mm應(yīng)采用碳弧氣刨對(duì)打底焊進(jìn)行清根后，再進(jìn)行下一層焊接作業(yè)；小直徑鋼管的焊

38、接應(yīng)采用單面焊雙面成型工藝。對(duì)于DN600mm的空氣管，為確保管內(nèi)清潔，采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面。7.5施焊中，應(yīng)特別注意搭接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開(kāi)。7.6施焊過(guò)程中除工藝和檢驗(yàn)另有要求外，均應(yīng)連續(xù)完成。7.7焊口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行清理。7.8焊接接頭的缺陷返修不得超過(guò)二次，并應(yīng)按規(guī)定履行審批手續(xù)。7.9不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。8、焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前，焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)按規(guī)范要求的檢查項(xiàng)目和程序進(jìn)行。焊縫外觀檢查及焊縫表面無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合工業(yè)金屬管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023597）及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工

39、程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ5023697），并注意以下幾點(diǎn)：8.1外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。8.2無(wú)損傷探傷結(jié)果不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)從該焊工當(dāng)日同一批焊接接頭中加倍抽取進(jìn)行檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭判為不合格。8.3對(duì)不合格的焊接接頭，應(yīng)找明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。8.4法蘭連接應(yīng)以管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭閥應(yīng)保持保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的15%,且不大于是2,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜8.5法蘭聯(lián)接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)以法蘭緊貼,不得有楔縫,8.

40、6連接設(shè)備的管道安裝，固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備第一個(gè)出口法蘭，不允許承受外加力的設(shè)備，管道安裝過(guò)程中以及安裝完成后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加力。管道吹掃、試壓合格后，接口應(yīng)進(jìn)行復(fù)位檢查。8.7碳鋼襯塑管道，按圖紙及配件尺寸進(jìn)行下料、修磨坡口、裝配時(shí)留有2MM間隙，亞弧焊打底，電焊添充。探傷檢驗(yàn)合格，鋼管內(nèi)襯塑后進(jìn)行安裝.9、檢驗(yàn)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，如：管道安裝的直線度、水平、坡度以及管道規(guī)格、材質(zhì)、閥門、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接質(zhì)量等。管道的檢驗(yàn)與測(cè)試由項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)審批，并參加檢驗(yàn)。10、試壓承壓管道安裝結(jié)束，檢查合格后，應(yīng)按GB5026897進(jìn)行水壓試驗(yàn)

41、（非承壓管道按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)）。在試壓時(shí)應(yīng)注意：支吊架安裝完畢，需增加臨時(shí)支吊架及加固已經(jīng)完畢；試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)完檢定合格，并在有效使用期內(nèi)；試壓結(jié)束后，應(yīng)將水排至適當(dāng)?shù)牡胤剑还芫€試壓用潔凈水。11、管道焊口補(bǔ)漆管道試壓，沖洗合格后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的焊口進(jìn)行補(bǔ)漆。11.1 在補(bǔ)漆過(guò)程中，注意不要損壞和污染周圍的設(shè)備和管道。11.2 施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥，雨季應(yīng)有防雨措施。第九節(jié) 電器儀表1、線路布置 本工程所用動(dòng)力電纜主要用于系統(tǒng)控制柜至各工藝用電設(shè)備的供電，控制、信號(hào)電纜主要用于系統(tǒng)控制柜至現(xiàn)場(chǎng)操作箱及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)元件的信號(hào)傳輸。電纜關(guān)及支架加工安裝電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯凹凸不

42、平，內(nèi)壁光滑，金屬管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。過(guò)道預(yù)埋管應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。電纜管加工時(shí)，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形，彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，沒(méi)根管一般彎頭不超過(guò)3個(gè)，直角綰不超過(guò)2個(gè)。電纜管內(nèi)徑與穿管電纜總外徑之比不得小于1.5。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于設(shè)備的連接并不防礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出，并列設(shè)備的電纜管口排列應(yīng)整齊，電纜支架用鋼材應(yīng)平直，焊接應(yīng)牢固，必須徑象防腐處理，安裝牢固，橫平豎直，各支架同層應(yīng)在同一水平面上，高低偏差不應(yīng)大于5。電纜的敷設(shè)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)，外觀無(wú)損傷，絕緣

43、良好。三霞光內(nèi)四線制系統(tǒng)中應(yīng)用四芯動(dòng)力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜，另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線，電纜金屬護(hù)套作中性線。并聯(lián)使用的動(dòng)力電纜（同負(fù)荷），其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。動(dòng)力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般水平方向?yàn)?00，垂直方向?yàn)?000，控制電纜水平方向?yàn)?00，垂直方向?yàn)?000。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜家查，加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎，電纜接頭兩端，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，沒(méi)隔5-10m，應(yīng)將電纜固定。動(dòng)力電纜、控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓動(dòng)力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜，應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。2、電纜

44、終端和接頭的制作電纜終端和接頭一般是在電纜敷設(shè)就位后現(xiàn)場(chǎng)制作，要求施工人員對(duì)電纜及其終端和接頭的結(jié)構(gòu)及所用材料有一定的了解，應(yīng)具備某種操作技巧，從而保障安裝質(zhì)量。制作電纜終端和接頭一般是戰(zhàn)線廠對(duì)電纜決員進(jìn)行處理，進(jìn)行線芯或端子連接，并以某種方式附加決員材料。電纜線芯的諒解是電纜終端和接頭的重要組成部分，連接金具、壓接鉗及其摸具的選用直接影響連接質(zhì)量，線芯與端子、摸具應(yīng)匹配，壓接緊密，控制電纜應(yīng)盡量避免接頭。電纜終端包扎用絕緣帶應(yīng)有明顯色相標(biāo)志（一般以絕緣帶顏色來(lái)表示），且與系統(tǒng)相位一致，包扎應(yīng)緊密，密封防潮，控制電纜終端采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3、設(shè)備接線本工程所涉及設(shè)備主要包括：各類

45、泵、各類攪拌機(jī)、上料機(jī)、電動(dòng)閥等。電纜終端接線端子觸面平整、清潔，氧化膜應(yīng)打磨干凈，與設(shè)備接線端子連接緊密。接線后試運(yùn)行，應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，否則應(yīng)調(diào)整接線。4、動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試檢查配電柜及電機(jī)接地使之符合要求，檢查機(jī)械與電機(jī)功率是否想陪，惦記銘牌功率電流是否符合原設(shè)計(jì)。配電柜保護(hù)元件配置與電機(jī)容量是否適合。清理配電柜內(nèi)塵埃并緊固一、二次回路接線樁樁頭及端子。用500V兆歐表檢查線路及電機(jī)絕緣。要求大于0.5兆歐，100KW以上泵電機(jī)要求用雙臂測(cè)繞組直流電阻，其不平衡度不大于2%，并做好記錄，若電機(jī)絕緣達(dá)不到要求，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。用萬(wàn)用表測(cè)量三相進(jìn)線電壓應(yīng)滿足380V5%要求。檢查各系

46、統(tǒng)的外部，遠(yuǎn)端控制柜及聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)線路的接線正確與否，有否遺漏。關(guān)掉主電源開(kāi)關(guān)，單獨(dú)給二次回路送電，檢查調(diào)整控制回路，模擬動(dòng)作；手動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)，使控制柜內(nèi)工作正常，邏輯正確，然后接進(jìn)外控制聯(lián)動(dòng)線，在遠(yuǎn)端模擬外控及聯(lián)動(dòng)的外部各種條件，檢查其動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求。以及動(dòng)作信號(hào)發(fā)出給總控臺(tái)是否正確。用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，要求無(wú)卡阻現(xiàn)象，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。按電機(jī)銘牌電流乘以1.1-1.35倍，整定熱保護(hù)元件。通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與機(jī)械標(biāo)定方向是否一致。否則調(diào)換主回路相序，然后正式通電試運(yùn)行，用鉗形表檢查三相平衡電流及單相運(yùn)轉(zhuǎn)電流，要求平衡且小于銘牌值，并做好記錄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時(shí)，每隔15分鐘檢測(cè)一次，

47、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流及溫升，若超過(guò)銘牌值，則應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。聯(lián)上聯(lián)軸器配合設(shè)備、管道等其他專業(yè)人員按各系統(tǒng)動(dòng)作要求，負(fù)荷試運(yùn)行，并定時(shí)檢測(cè)電流及溫升，軍不應(yīng)超過(guò)銘牌數(shù)值。所有系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行正常。各類聯(lián)動(dòng)控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。將查電機(jī)絕緣大于0.5兆歐試驗(yàn)控制使其工作正常符合設(shè)計(jì)要求。通電運(yùn)行電流溫升符合銘牌要求，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)無(wú)異常。注意事項(xiàng)：所有參加人員均應(yīng)做好絕緣保護(hù)（穿絕緣鞋）。通電的配電控制箱上均應(yīng)掛牌告示，并指定人員操作。檢查線路、電機(jī)及其他帶電元件時(shí)均要有電源的明顯斷開(kāi)點(diǎn)并用驗(yàn)電器驗(yàn)明無(wú)電方可操作。配電柜要專人看管，掛牌告示：“有人操作嚴(yán)禁合閘”。5、各類控制傳感元件的安裝及布線本工程

48、所涉及控制系統(tǒng)各類傳感元件主要包括：料位計(jì)、液位計(jì)等。必須嚴(yán)格按電器設(shè)計(jì)要求配置各類控制電纜及信號(hào)傳輸電纜，接線要符合電器接線施工規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)做好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。傳感元件的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，固定穩(wěn)定，在一些特定環(huán)境還必須做好防震、防雨、防潮措施。第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)業(yè)主方設(shè)備檢修計(jì)劃合理進(jìn)行本工程總體進(jìn)度計(jì)劃的安排。將土建、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀控工程交叉作業(yè)的工期控制達(dá)到科學(xué)合理，以保證總施工工期的完成。施工總進(jìn)度計(jì)劃 時(shí)間：2014年 3月17日4月14日序號(hào)工序名稱施工時(shí)間施工完成日期（3月）日期（4月）171921232527293113

49、4681012141進(jìn)廠3.174.42工藝3.174.43電氣4.34.14編號(hào)施工內(nèi)容施工時(shí)間施工完成第二節(jié) 進(jìn)度保證措施一、層層分解落實(shí)總進(jìn)度計(jì)劃，在總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計(jì)劃，各施工工長(zhǎng)按月施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制周作業(yè)計(jì)劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。二、進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部的要求，積極參加現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)會(huì)，隨施工條件變化、項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行充實(shí)和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，作到單項(xiàng)工程按時(shí)完工，收尾工程工期不拖后。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織

50、工程進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、文明施工的有關(guān)問(wèn)題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購(gòu)、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度要求，組織材料、設(shè)備有序進(jìn)場(chǎng)，為工程順利施工提供保證。第六章 保證措施第一節(jié) 技術(shù)保證措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，及時(shí)作好施工準(zhǔn)備工作。三、施工工長(zhǎng)組織工程施工必須認(rèn)真編制施工工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點(diǎn)、控制點(diǎn)、質(zhì)量管理點(diǎn)以及施工中應(yīng)形成的記錄等。四、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。五、隱蔽工程，必須完成各項(xiàng)工作后，并經(jīng)試驗(yàn)合格，由責(zé)任工長(zhǎng)組織，甲方、監(jiān)理等人員參加的檢查、驗(yàn)收后，并完善簽字手續(xù)、形成資料。六、引進(jìn)設(shè)備及重要的國(guó)內(nèi)通用設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項(xiàng)目工程師與施工工