屋面施工方案（經典實用）

1、目目 錄錄 2 2、工程概況、工程概況 .2 2 3 3、施工計劃、施工計劃 .3 3 4 4、主要施工方法、主要施工方法 .4 4 5 5、施工安全保證措施、施工安全保證措施 .1616 6 6、勞動力安排計劃、勞動力安排計劃 .2020 7 7、 附圖附圖 .2121 1 1、編制依據、編制依據 1.1 施工合同。 1.2 XXX工程施工組織設計。 1.3 XXX工程施工圖紙及設計交底、變更及洽商。 1.4 主要規(guī)程、規(guī)范。 國家：屋面工程技術規(guī)范GB50345-2012 屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2012 1.5 主要圖集。 12系列建筑標準設計圖集12J1。 2 2、工程概況

2、、工程概況 2.1 工程名稱： XXX 2.2 工程地點： XXX 2.3 建設單位： XXX 2.4 設計單位： XXX 2.5 監(jiān)理單位： XXX 2.6 施工單位： XXX 2.7 屋面工程做法概況： 本工程為XX工程。本工程為住宅工程，結構型式為混凝土剪力墻結構， 地下2層，地上33層，建筑總高度為99米。根據設計圖紙，本工程主樓屋 面為上人平屋面1，屋面做法選用圖集12J1 屋103，屋面保溫選用100mm厚 擠塑聚苯板；平屋面2為雨棚不上人屋面，屋面做法選用圖集12J1 屋 108；入戶大堂及電梯機房屋面為不上人屋面，屋面做法選用圖集12J1 屋 105，保溫選用100mm厚擠塑聚

3、苯板，屋面防水等級為一級，2層3.0厚SBS 改性瀝青防水卷材。 屋面主要做法如下： 1.7.1 平屋面1（主樓屋面、入戶大堂屋面及樓梯及機房屋面）做法選用 12J1 屋103，其做法如下所示： 結構層：鋼筋混凝土屋面板 保溫層：100mm厚擠塑聚苯板（與墻體交接處用500mm巖棉板） 找坡層：1：8水泥憎水型膨脹珍珠巖2%坡 最薄處30mm 找平層：30mm厚細石混凝土找平 防水層：2遍3.0厚SBS改性瀝青防水卷材 隔離層：2厚石油瀝青卷材 保護層：50厚C20 細石混凝土，內配4100冷撥鋼筋網片（按規(guī)定設置 分格縫） 2.7.2 平屋面2（雨棚）不上人屋面做法：12J1 屋108 結構

4、層：鋼筋混凝土屋面板。 找坡層：1：8水泥憎水型膨脹珍珠巖2%坡 最薄處30mm 找平層：1：2.5厚水泥砂漿找平層20mm 防水層：2遍3.0厚SBS改性瀝青防水卷材 保護層：20厚1:2.5水泥砂漿保護層。 3 3、施工計劃、施工計劃 3.1 施工進度計劃安排 3.1.1屋面工程施工前，屋面鋼結構主次龍骨安裝完；出屋面煙風道砌筑、 抹灰已施工完；出屋面排氣管道等施工完；風機基礎施工完。之后馬上進 行屋面工程保溫層及找坡層、找平層及防水層施工;樓梯間出屋面臺階做 法砌筑、抹灰。 3.1.2計劃完成時間：屋面工程預計施工天數20天。 3.1.3材料運輸：使用塔吊及施工電梯解決垂直運輸，樓梯作為

5、運輸通道， 以手推車在屋面內水平運輸。 3.2 施工準備 3.2.1技術準備 3.2.1.1提前確定材料品牌及質量要求，選定防水施工隊伍。及時簽定分 包合同，組織施工隊及時進場。 3.2.1.2 水泥、防水主材及輔材等產品合格證及檢驗報告由生產廠家提供， 并組織原材料（防水材料、保溫材料）提前進場做復試，復試合格后，方 可進行施工。 3.2.1.3 認真看圖領會設計意圖，結合屋面工程防水施工技術規(guī)范，明確 各部位做法。結合廠家工藝標準及要求，編制專項方案。 3.2.1.4 隨工程進度，提前對操作人員進行書面的技術交底，確保工程質 量。 3.2.1.5 防水層的基礎要求：在轉角處均應做成R50m

6、m 的圓弧，避免出 現直角。 3.2.2 材料及機具準備 3.2.2.1 材料準備 材料質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。材料一 覽表 材料名稱單位數量備注 3.0厚SBS改性瀝 青防水卷材 800 防水層 密封膏桶 10 節(jié)點密封處理 膨脹珍珠巖袋 1000 找坡層 100厚擠塑聚苯板 300 保溫層 100厚憎水巖棉 60 防火隔離帶 干鋪油氈 300 隔離層 發(fā)泡劑罐 100 用于擠塑聚苯板縫 隙堵縫 3.2.2.2 機具準備： 根據實際情況、工程規(guī)模及人員配備情況，因此項目部配備如下施工 設備及工具，根據具體需要分發(fā)至工地，易耗品一次性備足。 機動機具：攪拌機、平板

7、振動器。 手動工具：平鍬、木刮杠、手推車、木拍子、木抹子、鐵輥電動攪拌 器、高壓吹風機、手持壓滾、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、彩色筆、 小平鏟、小桶、油漆刷、耐油橡膠刮板（壓實、趕氣泡）等。 4 4、主要施工方法：、主要施工方法： 4.1 工藝流程： 上人屋面（主樓屋面、入戶大堂屋面及電梯機房屋面） 屋面結構層100mm擠塑聚苯板1：8水泥膨脹珍珠巖找2%坡最薄處 30mm30mm厚細石混凝土找平兩遍3.0厚SBS改性瀝青防水卷材干鋪油 氈隔離50厚C20細石混凝土保護層內配一級鋼4100冷拔筋網片（按規(guī)定 設置分隔縫） 4.2 基層處理： 將現澆混凝土結構層表面雜物、灰塵清理干凈，將基層

8、表面的浮漿等 粘結雜物鏟平，不得影響找平層有效厚度。 4.3 保溫層施工： 本工程屋面采用100mm厚擠塑聚苯板，聚苯板用建筑膠砂漿粘貼在屋 面結構層上（條粘），不得有晃動現象。鋪設時相鄰的板邊厚度要求一致。 擠塑聚苯板鋪設完畢后，保溫層聚苯板之間的縫隙采用發(fā)泡劑密嚴。屋頂 和外墻交接處、屋頂開口部位四周的保溫層，采用500mm寬憎水巖棉設置 水平防火隔離帶。 4.3.1 作業(yè)條件 4.3.1.1鋪設保溫層的屋面基層、出屋面煙道口、落水口施工完畢。 4.3.1.2保溫板材到現場后應放在平整堅實的場地上，且妥加保管， 防止雨淋受潮或破壞污染。 4.3.1.3保溫板材進場后應先取樣復檢，試驗合格后

9、方可用于工程施 工。 4.3.1.4立面保溫板鋪貼前，應先將結構墻體、女兒墻和突出屋面等 需要鋪貼保溫板的部位的螺栓孔堵實。 4.3.2 施工技術要求 4.3.2.1保溫基層應平整、干燥、干凈。 4.3.2.2保溫板材施工時應遵循：緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫 嚴密、錯縫正確，并且保溫板材的縫隙用發(fā)泡劑封嚴。 4.3.2.3保溫板材施工時嚴格控制材料的含水率，基層積水應清理干 凈，因為含水率過高一方面降低保溫性能，另一方面水分不易排出，將來 容易造成防水卷材空鼓，影響防水層的使用壽命。為了保證保溫層及基層 上的水分能有效排出，在找坡層內置直徑為50mm的pvc塑料排氣管。 4.3.2.4保溫

10、層與女兒墻間留20mm空隙，以避免保溫層變形對女兒墻 產生水平推力。 4.3.3 施工工藝 基層清理、處理 彈線分格 擠塑聚苯板鋪設 發(fā) 泡密縫 4.3.3.1基層清理：基層上的垃圾全部清理干凈。 4.3.3.2彈線分格：基層清理干凈后，根據保溫板材尺寸合理安排保 溫板材的布置，從圖紙上標出后在基層上進行彈線，已保證錯縫正確。 4.3.3.3保溫層鋪設：鋪貼保溫板材時應按照基層上彈線預先鋪貼煙 道口和管根，然后進行大面積鋪貼。鋪貼時應保證保溫板材的錯縫和平整 穩(wěn)固。 4.3.3.4憎水巖棉板鋪設：在鋪貼聚苯板時，女兒墻（或其他高出墻 面結構）交接界處預留500mm范圍，在鋪設聚苯板完畢后在預留

11、處鋪設一 道水平防火隔離帶，材料為100mm厚憎水巖棉板，鋪貼時應保證接縫平整 穩(wěn)固。 4.3.3.5發(fā)泡密縫：聚苯板鋪設完畢后，保溫層聚苯板之間的縫隙采 用發(fā)泡劑密嚴。 4.4 找坡層施工 根據設計要求本屋面采用1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，在進行找坡層 施工前，需再次對屋面結構板標高進行測定，校對屋面做法厚度與現場實 際標高的偏差情況，將屋面上的孔、變形縫、雨水管等部位找準位置，以 便下道工序方便施工。 4.4.1 材料要求 4.4.1.1水泥用不低于325號普通硅酸鹽水泥，要求無結塊，并且進場 后經復試合格方可使用。 4.4.1.2膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1-3mm。 4.4.2作業(yè)條件

12、 4.4.2.1屋面保溫層已經施工完畢，已進行了隱蔽工程檢查。 4.4.2.2 穿過屋面的各種預埋管件根部、女兒墻、煙風道構造等根部 及落水口已做過細部處理。 4.4.3 施工工藝： 4.4.3.1 工藝流程： 基層處理水泥膨脹珍珠巖攪拌鋪設、壓緊刮平找平 4.4.3.2 水泥膨脹珍珠巖的攪拌： 人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠 巖保溫砂漿過稀同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面攪拌。 4.4.3.3 鋪設找坡層： 首先將屋面各控制點的高度用 1：3 水泥砂漿做好（即為打灰餅） ，然 后根據已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖按照壓縮比（壓縮比是指 屋面上松散的

13、保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為 130%的比例進行虛鋪， 同時按屋頂平面圖的圖紙要求找 2%坡，坡向正確，最薄處 30mm，虛鋪后 用木杠壓緊、刮平，再壓實。 4.4.3.4 質量要求： (1）水泥膨脹珍珠巖與保溫層之間必須平整壓實,不得有空鼓、起泡、 裂縫、漏壓等缺陷。 (2）接茬處平整，表面整潔。 4.5排氣管道設置 屋面工程防水層施工前，受各種條件和環(huán)境因素的影響，防水基層以 下各層次的含水率往往過高。在建筑外表面中，屋面受到太陽的直射，表 面溫度位居首位。在保溫層施工中，用水未及時排出，受熱膨脹，對女兒 墻產生外推力，保溫層愈厚，愈密實，對女兒墻的外推力愈大，從而造成 女兒墻墻角區(qū)產

14、生豎向、斜向或水平方向裂縫并側移，嚴重的甚至使頂層 墻體出現裂縫。并且在溫度升高和自干燥過程中，會產生一定的水汽壓力， 當防水層處于密封狀態(tài)時，這種水汽壓力超過防水層的粘接強度時，會使 防水層與基層脫離，產生鼓泡甚至破壞，從而影響防水的質量和耐久性， 克服此弊端的傳統(tǒng)做法是做成排氣屋面。本工程采用在屋面內設置排氣道， 排氣道通向煙風道內部的排氣做法。此做法施工簡單，不占用屋面面積， 容易保證排氣質量和施工質量。 找坡層埋設排氣管道，排氣管道選用50mmPVC管，管壁四周打眼、 鉆孔。間距按雙向中距6m布置。為保證屋面美觀，排氣管道均暗設，排氣 管出口布置在出屋面排氣道內。排氣管處用密目網進行覆

15、蓋，以防止排氣 管封堵。屋面排氣管布置圖見附圖一、二、三、四。設備機房層屋面排氣 口構造做法如下圖： 4.6 找平層施工： 30細石混凝土找平層。出屋面的管根、女兒墻根部等轉角處均應做 成R100mm的圓弧，避免出現直角。如下圖： 陰角圓弧做法 4.6.1 施工準備 4.6.1.1材料 C20細石混凝土。 4.6.1.2作業(yè)條件 (1)找平層施工前，屋面結構層進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理簽證 手續(xù)。 (2)各種穿過屋面的預埋管件根部、出屋面風道及女兒墻等根部應按 圖紙要求做好處理。 (3)根據設計好的坡度彈線，找好規(guī)矩，并進行徹底清掃。 4.6.2 操作工藝 4.6.2.1 清理修整：在進行找

16、平層施工前，需確保找坡層的平整，將 不平整處刮平。 4.6.2.2 根據設計坡度，拉線做基準塊，按排水方向沖筋，沖筋距離 在 1.5m左右為宜。 4.6.2.3 操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂 漿。 4.6.2.4 30細石混凝土，經過用 2m 壓尺刮平打實后，木搓板搓平， 然后用鐵抹子壓實磨光 (最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成)。 要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 4.6.2.5 出屋面的結構、風帽基礎、女兒墻根部等轉角處均應做成 R50mm的圓弧，避免出現直角。 4.6.2.6 分割縫布置：用15mm模板板隔開，設置分格縫，分格縫位置 與排氣道位置相同。 4.6

17、.2.7 養(yǎng)護：應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護，覆蓋草待保濕；養(yǎng)護時 間一般不少于 7 天。干燥后即可進行下道工序的施工。 4.6.3 質量標準 4.6.3.1保證項目 (1)找平層所用的原材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定。 (2)屋面找平層的坡度，必須符合設計要求；平屋面坡度不小于2%； 內部排水的水落口周圍應做成略低的凹坑。 4.6.3.2基本項目 (1)找平層無脫皮和起砂等缺陷。 (2)找平層與突出屋面結構的連接處和轉角處應做成圓弧形或鈍角， 且整齊平順。 4.7 SBS改性瀝青防水卷材施工 4.7.1 施工準備 4.7.1.1 材料及要求： （1）高聚物改性瀝青防水卷材：是合成

18、高分子聚合物改性瀝青油氈； 常用的有 SBS 改性瀝青油氈。 （2）高聚物改性瀝青防水卷材規(guī)格，見表 10-13。 表 10-13 厚度 (mm)寬度 (mm)長度 (mm)要 求 2.0100020 3.0100010熱熔施工，卷材厚度必須 3.0mm 4.0100010 熱熔施工，卷材厚度必 須3.0mm 5.0100010 4.7.1.2 配套材料： （1）氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成， 為黑色液體。 （2）橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。 （3）70 號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。 4.7.1.3 主要機具： （1）電動攪拌器、高壓吹風機、

19、自動熱風焊接機。 （2）噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、 剪刀、笤帚、小線等。 4.7.1.4 作業(yè)條件： （1）施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋 面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 （2）鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。 （3）基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形， 基層表面必須干燥，含水率應不大于 9%。 （4）卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術性能必須符合設計要 求及標準的規(guī)定。存放易燃材料應避開火源。 4.7.2 操作工藝 4.7.2.1 工藝流程（熱熔法施工）： 清理基層 涂刷基層處理 劑 鋪貼

20、卷材附 加層 鋪貼卷 材 熱熔封 邊 4.7.2.2 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干 凈。 4.7.2.3 涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書 配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌 蓄水試驗 保護層 均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過 4h 后，開始鋪貼卷 材。 4.7.2.4 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層， 在女兒墻、雨水口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，在其中心 200mm 范圍內，均勻涂刷 1mm 厚膠粘劑，附加的范圍應符合設計和屋面工 程技術規(guī)范的規(guī)定。 4.7.2.5 鋪貼卷材

21、：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時 接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪 貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面 300mm 左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘 貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為 100mm。 4.7.2.6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固， 以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。 4.7.2.7 防水保護層施工：上人屋面按設計要求做 50 厚細石混凝土保 護層。 4.7.3 質量標準 4.7.3.1 保證項目： （1）高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品

22、種、牌號及膠粘劑的配 合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （2）卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預埋件等處的 細部做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范的規(guī)定。 （3）卷材防水嚴禁有滲漏現象。 4.7.3.2 基本項目： （1）鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起 砂、空裂，且平整潔凈，無積水現象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。 （2）聚氨酯底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 （3）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應符合設計要求和屋面工程技術 規(guī)范的規(guī)定。且粘結牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺 陷。 （4）卷材防水層的保護層應結合緊密、牢固，厚度均勻一

23、致。 4.7.4 應注意的質量問題 4.7.4.1 屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線， 放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。 4.7.4.2 空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現 空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼 時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。 4.7.4.3 滲漏：多發(fā)生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘 貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。 4.8.4 細部處理 在屋面滲漏中，由細部構造引起的滲漏約占50%屋面要處理的細部一 般有：突出屋面結構底部、地面的管根、地漏、雨

24、水口、檐口、陰陽角等 細部，應在大面積防水卷材鋪貼前，先做好與防水層材料相同的附加層， 附加層寬度應滿足規(guī)范要求。附加層施工完畢經驗收合格后方可進行大面 積防水層施工。 4.8.5 水落口處理 水落口應設在排水溝的最低處，水落口與找平層接口處，先做SBS改性 瀝青防水卷材 附加層。防水卷材伸入雨水口50mm，并采用 聚氨酯建筑密封膏將收頭部位封嚴。落水口做法見下圖： 4.8.6 泛水節(jié)點處理 防水卷材施工前，找平層在泛水處抹成R100的圓角，預先做3 厚的SBS改性瀝青防水卷材附加層，附加層沿女兒墻（或出屋面煙風道墻 體）上反高度不小于250mm。卷材防水層的收頭部位，每隔900用水泥釘 釘牢

25、，卷材收頭上口用聚氨酯建筑密封膏封嚴。 女兒墻四周、出屋面煙風道抹水泥砂漿圓角，圓角弧度平滑，保持一 致，表面壓光處理,涂刷深色涂料。屋面泛水節(jié)點做法見下圖： 泛水節(jié)點做法泛水節(jié)點做法 4.8.7 蓄水試驗： 卷材鋪貼完成后，經外觀初步檢查合格，然后用碎布或其它材料塞嚴 水落管，灌水試驗，一般蓄水 24 小時，確保屋面無滲漏現象。 4.8.8 出屋面管防護 為了防止衛(wèi)生間出屋面管道防水卷材被破壞，應做保護。具體如下圖 所示： 4.8.9 伸縮縫處理 防水施工前先將保溫板粘貼好，變形縫側邊先粘貼 30mm 厚擠塑保溫 板，陰陽角處做附加防水層，上側蓋鍍鋅鐵皮版，最上側蓋混凝土蓋板， 注意阻火圈的

26、施工。見下圖： 4.8.10 出屋面門檻做法： 陰陽角處做附加防水層，臺階高度及寬度如下圖： 4.9 隔離層： 防水層施工完后，滿鋪干鋪油氈隔離層。 4.10 細石混凝土防水保護層施工 50厚 C20 細石混凝土（內配網孔4100網片） ），隨搗隨抹平，并進行 多次抹壓，保證混凝土面層質量，細石混凝土保護層每隔 60006000 設置分 格縫。縫內填充嵌縫油膏，分格縫兩側粘貼50寬面磚，面磚沿分格縫通長 布置，面磚顏色另行指定。 4.10.1 施工準備及作業(yè)條件 4.10.1.1 材料 (1)采用標號325號普通硅酸鹽水泥。 (2)采用中、粗砂，含泥量不應大于2%。 (3)采用質地堅硬，級配良

27、好的礫石碎石，粒徑一般為 515mm，含 泥量不應大于1%。 (4)鋼筋采用一級鋼4。 (5)分格縫用的油膏、膠泥、冷底子油等。 (6)膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應根據不同品種的適用范圍、 技術要求選擇。 4.10.1.2施工機具 攪拌機、磅秤、平板振搗器、直尺、多層板板條、鐵抹子等。 4.10.1.3作業(yè)條件 （1）屋面防水層已施工完畢，并做完蓄水試驗已辦理交接驗收手續(xù)。 （2）施工溫度宜控制在535，不得在烈日暴曬條件下施工作業(yè)。 （3）卷材防水層隔離層已施工完成。 （4）已做好防水成品保護措施。 4.10.2 操作工藝 4.10.2.1分格縫留置與鋼筋網片施工 （1）按設計或不大于

28、 6m 或“一間分一分格”，分割縫兩側用50mm 寬面磚鋪設，面磚按分格縫通常布置，中間分格縫20mm寬。 （2）鋼筋鋪設：按設計要求配置4、間距為100mm的雙向鋼筋網片。 4.10.2.2細石混凝土防水保護層施工 （1）按設計配合比拌和好細石混凝土，先遠后近，先高后低的原則 逐格進行施工。 （2）按分格板高度，攤開刮平，用平板震蕩器十字交叉來回震實， 直至混凝土表面泛漿后再用木抹子將表面抹平壓實，待混凝土初凝以前， 再進行第二次壓漿抹光。也可在壓漿抹光時再均勻涂刷一層防水水泥漿以 增強抗?jié)B性。 （3）屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工，如設計無要求時， 泛水高度不應低于120mm，并與保

29、護層一次澆搗完成，泛水轉角處要做成 圓弧或鈍角，節(jié)點大樣見后圖。 （4）鋪設、振動、震壓混凝土時必須嚴格保證鋼筋間距及位置準確。 （5）混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光，并 及時修補分格縫缺 損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進行第三次 壓光。 （6）混凝土終凝后，必須立即進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于7天。 4.10.2.3分格縫嵌油膏 （1）分格縫嵌油膏應于混凝土澆水養(yǎng)護完畢后用水沖洗干凈且達到 干燥（含水率不大于 6%）時進行，所有縱橫分格縫相互貫通，清理干凈， 缺邊損角要補好，用鋼絲刷刷干凈，用吹塵機具吹凈。 （2）灌嵌油膏部位的混凝土表面均勻涂刷冷底子油，并于當天灌

30、嵌 好油膏。落嵌油膏或膠泥施工詳參照建筑施工手冊（第二版)下冊 24-2-7-3“油膏的冷嵌施工”和24-2-7-4“膠泥的熱灌施工”的規(guī)定。 4.10.3質量標準 4.10.3.1保證項目 （1）原材料、外加劑、混凝土防水性能及強度，必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。 （2）鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定。 （3）細石砼保護層的坡度，必須符合設計要求。 4.10.3.2基本項目 （1）細石砼保護層厚度應均勻一致，表面平整、壓實抹光、無裂縫、 起殼、起砂等缺 陷。 （2）泛水、檐口做法正確，分格縫位置及間距做法符合設計及施工 規(guī)范規(guī)定，縫格和檐口平直。 5 5、施

31、工安全保證措施、施工安全保證措施 5.1 質量標準 5.1.1 所有卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和 有關標準、產品說明書的規(guī)定。 5.1.2 卷材防水層及其變形縫、排水口、外露穿墻、穿屋頂管道等細部的 卷材做法，必須符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范（GB50207-2012） 的規(guī)定。 5.1.3 找平層材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度 符合設計要求。無脫皮、起砂等缺陷。與屋面構造交接處和轉角處，作成 R100 圓弧型，要求整齊平順。屋面找平層表面平整度不得大于5 。 5.1.4 擠塑聚苯板要求緊貼基層鋪設，縫隙嵌填密實。厚度偏差小于 3mm，相鄰板高

32、低差小于3mm。 5.1.5 找坡層材料及配合比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。坡度 符合設計要求。水泥要求有出廠合格證、試驗報告。 5.1.6 分格縫留設位置和間距應符合設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 5.1.7 防水保護層要求表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊 直順，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現象；坡度復合設計要求，不倒泛水， 無積水，管根結合處嚴密牢固，無滲漏。立面結合與收頭處高度一致，結 合牢固，出墻厚度適宜。 5.1.8 卷材防水層鋪貼和搭接，應符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范 （GB50207-2012）的規(guī)定。并應粘結牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、 起泡、皺褶等缺陷。

33、5.1.9 保護層的施工，應在卷材鋪貼檢驗合格后方可進行，且應將防水層 表面清掃干凈，細石砼防水層厚度應均勻一致，表面平整、壓實抹光、無 裂縫、起殼、起砂等缺陷。 5.2 質量控制措施 5.2.1 在施工中嚴格按照質量體系進行管理，要求分包隊 伍制定專項質量保證體系，建立明確的工程質量管理責任制。 5.2.2 嚴格按照施工方案及技術交底的技術要求進行施工。 5.2.3 原材料、施工產品的檢驗管理制度 采購的原材料、施工產品必須具備四證：生產許可證、產品合格證、 出廠檢測報告和質量保證書原材料、施工產品進場后應符合國家有關標 準和規(guī)范要求，并經市建委認可，按批量、批次抽樣復檢，并向監(jiān)理提供 復檢

34、報告。 5.2.4 現場設置專職保管員對進場產品進行分類保管，確保產品在使用前 不受污染和在保質期內進行使用。 5.2.5 嚴格執(zhí)行工程檢查制度，每一道施工工序執(zhí)行班組自檢專職質檢 員檢驗項目總工檢驗的自檢制度，自檢合格才能報監(jiān)理工程師驗收。隱 蔽工程的驗收嚴格按照規(guī)范進行，認真填寫隱蔽工程驗收表，并由監(jiān)理工 程師現場簽字。 5.2.6 卷材防水的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓 泡等缺陷。 5.2.7 側墻卷材防水保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一 致。 5.3 質量通病預防措施 5.3.1 細石砼剛性保護層的開裂預防措施 1、為減少結構變形對保護層的不利影響，在

35、保護層下設置低強度砂 漿或卷材隔離層。 2、保護層必須分格，分格縫應設在現澆體結構的支座處，分格縫宜 上寬下窄。 3、細石砼保護層厚度不小于50mm，內配置4間距為100mm 的雙向鋼 筋網片，位置在混凝土的上部，并在分格縫處斷開。 4、砼強度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不應大 于0.55，并采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料的最大粒徑不大于防水層厚度的 1/3(一般采用 515 石子)，宜用中粗砂。 5、砼澆灌時應振搗密實、壓實、抹平，收水后應隨即二次壓光，厚 度均勻。 6、養(yǎng)護時間不少于7天。 5.3.2 防水卷材質量通病 5.3.2.1空鼓:卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平

36、層與卷材之間，且多在卷 材的接縫處。其原因是防水層中有水份，找平層不平，含水率過大；空氣 排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實， 使卷材起鼓。 5.3.2.2滲漏:滲漏發(fā)生在穿過屋面管根、排水口、卷材搭接處等部位。 伸縮縫由于未斷開造成撕裂防水層；其他部位則由于粘結不牢卷材松動或 墊材料不嚴密，有空隙等；接搓處漏水原因是甩出的卷材未保護好，以及 基層潮濕不干凈，卷材搭接長度不夠等。 5.3.3 屋面滲漏的預防措施 5.3.3.1女兒墻及出屋面墻體泛水高度應不小于25cm。 5.3.3.2做泛水前，應先將女兒墻濕透，陰角處泛水做成圓弧。 5.3.3.3盡量使泛水和保護層一次澆成，不留施工縫。如已形成施工 縫，則在泛水施工前，應將結合面鑿毛，刷 10.4 水泥漿一遍，然后再 澆泛水處新混凝土。 5.3.3.4保護層施工前應先安裝雨水口下彎頭，結構基層先鋪卷材一 層，與彎頭搭接不少于 5cm，再澆混凝土，并注意填實彎頭下空隙，彎頭 連接要順暢，抹壓密實不出現施工縫，并盡量選用鑄鐵雨水斗，雨水斗與 防水層間的接縫宜用聚氯乙稀膠泥等優(yōu)良嵌縫材料填塞。 5.4 成品保護措施 5.4.1堆放物資、配件的場地應高于周圍場地或不能被雨水浸過，堆放場 地應平整、干燥；材料要