1、川琉明挖區(qū)間及盾構(gòu)井土釘墻施工方案2_第1頁
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文檔簡介

1、 成都地鐵7號線土建5標(biāo)川琉明挖區(qū)間土釘墻施工方案編 制: 審 核: 審 定: 中鐵九局集團(tuán)有限公司成都地鐵7號線5標(biāo)項(xiàng)目部2013年10月26日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況22.1 工程位置22.2 工程地質(zhì)條件32.3 工程水文情況42.4 設(shè)計(jì)概況42.5 周邊環(huán)境及建筑物情況72.6 主要工程量7三、總體布置及施工工藝73.1 施工進(jìn)度計(jì)劃73.2 資源配備計(jì)劃73.3 施工準(zhǔn)備83.4 施工工藝流程93.5 土釘墻施工方法103.6 試驗(yàn)檢測13四、危險(xiǎn)源辨識14五、安全保證措施145.1 安全組織措施145.2 安全檢查制度155.3 施工監(jiān)測155.4 安全保證技術(shù)措施155

2、.4.1 人員教育培訓(xùn)155.4.2 基坑坍塌預(yù)防措施165.3.3 機(jī)械傷害預(yù)防措施165.3.4 觸電事故預(yù)防措施16六 質(zhì)量控制措施186.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)186.2 土釘墻施工質(zhì)量控制措施196.3 鋼筋質(zhì)量控制措施19七、安全應(yīng)急預(yù)案197.1 安全預(yù)案工作流程197.2 傷員緊急搶救措施207.3 突發(fā)事件應(yīng)急準(zhǔn)備207.3.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)207.3.2 成立應(yīng)急救援工作小組,明確責(zé)任分工217.4.3緊急情況發(fā)生和上報(bào)程序21八、 附圖22成都地鐵7號線5標(biāo)川琉明挖區(qū)間及盾構(gòu)井土釘墻施工方案一、編制依據(jù) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2002; 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj

3、120-99 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范gb50086-2001; 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2011;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003;成都地區(qū)基坑工程安全技術(shù)規(guī)范db51/t5072-2011; 詳勘中間資料。二、工程概況2.1 工程位置成都地鐵7號線5標(biāo)川琉明挖區(qū)間及盾構(gòu)井位于成都市錦江區(qū)成龍街道金像寺社區(qū)。東接川琉區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)井西接川師車輛段出入段線。起止里程為ydk16+653.918ydk16+818.410。2.2 工程地質(zhì)條件根據(jù)地勘資料中間成果。每個(gè)巖土層描述如下:人工雜填土(q4ml):該層均一性差,多為欠壓密土。廣布于地表,厚0.38m。黏土(

4、軟塑)(q3fgl+al):該層層厚1.45.1m,頂層高程約486.63515.27m。黏土(硬塑)(q3fgl+al):灰褐色,硬塑,呈土柱狀,節(jié)長10-30cm,土質(zhì)較純。該層層厚1.19.7m,頂層高程約490.24522.88m。粉質(zhì)黏土(硬塑)(q3fgl+al):黃色,黃棕色,局部砂感較重,土質(zhì)較純,取芯呈柱狀,局部含高嶺土,硬塑。該層層厚2.49m,頂層高程約491.27522.92m。粉土(q3fgl+al):灰色、灰黃色,松散稍密,潮濕,場地范圍成層分布,局部地段缺失。該層層厚1m,頂層高程約512.95m。稍密中砂(q3fgl+al):土黃色,稍密中密,稍濕,可搓條。飽和

5、,夾有約45%的圓礫、卵石。該層層厚1.52.7m,頂層高程約488.21491.43m。中密中砂(q3fgl+al):灰褐色,中密,飽和,含卵石角礫約20%,成分以石英砂巖為主。該層層厚1.62.8m,頂層高程約485.19489.43m。稍密卵石土(q3fgl+al):青灰色,灰白色,稍密至中密,卵石含量約占55%,粒徑一般為6-15cm,成分以石英砂和花崗巖為主,余為細(xì)砂充填。該層層厚1.8m,頂層高程約491.09m。僅在局部出現(xiàn),厚度薄。中密卵石土(q3fgl+al):棕黃色,中密,潮濕,石質(zhì)成分為花崗巖石英砂巖為主,卵石含量70%,粒徑2-8cm,中砂充填,采取率95%。該層層厚1

6、.84.9m,頂層高程約484.59511.95m。密實(shí)卵石土(q3fgl+al):卵石以弱風(fēng)化為主,局部中等風(fēng)化;充填物以細(xì)砂、中砂為主,夾少量粘性土及礫石,含量約10.025.0%。該層層厚7.810.7m。層厚1.17.2m,層頂標(biāo)高480.11513.92m.。全風(fēng)化泥巖(k2g):紫紅色,泥質(zhì),泥狀,碎塊狀,節(jié)長5-15cm,采取率90%,原巖結(jié)構(gòu)全部被破壞。厚0.97.2m。層頂標(biāo)高483.50511.72m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖(k2g):紫紅色,強(qiáng)風(fēng)化,泥質(zhì)結(jié)構(gòu),泥質(zhì)膠結(jié),部分保存原巖結(jié)構(gòu),呈短柱狀,節(jié)長5-10cm,手捏易碎。最薄處厚0.5m,最深處未揭穿。層頂標(biāo)高為480.11513

7、.38m。中等風(fēng)化泥巖(k2g):紫紅色,巖質(zhì)較硬,含少量砂質(zhì),風(fēng)化裂隙較發(fā)育,裂隙面充填灰綠色黏土礦物,錘擊聲半啞較脆。局部夾石膏脈,脈寬3mm,巖芯多呈短柱狀,少量長柱狀。本次鉆探未揭穿。層頂標(biāo)高最高511.88m,最低處由于未揭穿強(qiáng)風(fēng)化層所以未見。2.3 工程水文情況盾構(gòu)井端頭有1條排水渠,排水渠寬3.5m,深2m,排水渠采用石塊砌筑。地下水主要有兩種類型:一是松散土層孔隙水,二是基巖裂隙水。1)第四系孔隙水第四系孔隙水基本都賦存于全新統(tǒng)(q4)、上更新統(tǒng)(q3)的砂、卵石土中,兩層砂卵石層含水極其豐富,形成一個(gè)整體含水層,為孔隙潛水。區(qū)間隧道洞身基本穿穿越砂、卵石土中,受地下水影響較大

8、。表層雜填土及粘性土地下水含量甚微,對工程影響較小。2)基巖裂隙水本區(qū)間隧道區(qū)下伏基巖為白堊系灌口組(k2g)紫紅色泥巖。地下水賦存于基巖風(fēng)化帶裂隙中,含水層透水性及富水性差,水量貧乏。據(jù)成都地區(qū)的區(qū)域水文地質(zhì)勘察資料調(diào)查分析,白堊系灌口組紫紅色泥巖滲透系數(shù)k一般為0.0272.01 m/d,平均為0.44 m/d,屬于弱透水層。2.4 設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)概況區(qū)間主體結(jié)構(gòu)為地下單層雙跨矩形框架結(jié)構(gòu)和兩層雙跨矩形框架結(jié)構(gòu),明挖區(qū)間端頭為盾構(gòu)吊出井。本區(qū)間主體結(jié)構(gòu)采用明挖順筑法施工,上部采用放坡開挖、土釘墻支護(hù),下部采用圍護(hù)樁支護(hù)。(詳見下圖) 明挖區(qū)間為單層結(jié)構(gòu),寬11.718.17m,長164.

9、482m,總建筑面積2301,起止里程為:ydk16+653.918ydk16+818.410。盾構(gòu)井為吊出井??偯娣e627。 2、設(shè)計(jì)參數(shù)(1) 護(hù)坡方案設(shè)計(jì)參數(shù)如下:(詳見附圖) a.h-h土釘設(shè)計(jì)參數(shù)序號名稱設(shè)計(jì)參數(shù)1土釘墻一級放坡1:12土釘墻二級放坡1:0.43土釘垂直間距1.3m4土釘水平間距1.3m5土釘傾角 156土釘直徑25mm7土釘水泥漿體強(qiáng)度20mpa8土釘水泥漿配比w/c0.45 b.j-j土釘設(shè)計(jì)參數(shù)序號名稱設(shè)計(jì)參數(shù)1土釘墻放坡1:12土釘垂直間距1.5m3土釘水平間距1.5m4土釘傾角 155土釘直徑25mm6土釘水泥漿體強(qiáng)度20mpa7土釘水泥漿配比w/c0.45

10、 c.土釘主筋規(guī)格及長度:排數(shù)12345錨筋規(guī)格2525252525錨筋長度(m) 88876 d. 噴射砼:序號名稱設(shè)計(jì)參數(shù)1 設(shè)計(jì)強(qiáng)度 c202水泥:砂:碎石:8880 速凝劑 1:2.1:1.8:0.03(重量比)3噴射厚度100mm4鋼筋網(wǎng)6.5200mm200mm,保護(hù)層為50mm,另外為保證坡頂穩(wěn)定,在坡頂做1.5m的鋼筋砼翻邊5錨頭土釘采取橫向拉筋焊接連接2.5 周邊環(huán)境及建筑物情況 明挖區(qū)間施工范圍內(nèi)多為菜地,無地下管線。在盾構(gòu)井端頭有一條3.5m寬,2m深的排水渠,水渠距結(jié)構(gòu)最近距離為2.5m。明挖區(qū)間中部有3條民用架空電線橫跨主體,明挖區(qū)間西端有3條110kv架空,橫跨基坑

11、,2根混凝土電線桿位于主體結(jié)構(gòu)上方,需要遷移。目前,主體結(jié)構(gòu)上方還有一戶房屋未拆遷。2.6 主要工程量土方開挖:39000m;土釘:1600根; 網(wǎng)噴:6240。三、總體布置及施工工藝3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2013年11月20日進(jìn)行土方開挖,要求2013年12月20日完成樁頂以上土方的開挖及邊坡支護(hù)。3.2 資源配備計(jì)劃1、勞動力配備計(jì)劃工種人數(shù)鋼筋工4人焊工3人設(shè)備檢修員1人安全監(jiān)督員2人力工3人管理人員7人 2、設(shè)備配備計(jì)劃設(shè)備設(shè)備數(shù)量大挖掘機(jī)1臺電焊機(jī)2臺鋼筋切斷機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)1臺鉆孔機(jī)1臺發(fā)電機(jī)1臺注漿機(jī)1臺攪拌機(jī)1臺空壓機(jī)1臺濕噴機(jī)1臺3.3 施工準(zhǔn)備1、施工測量(1)對設(shè)計(jì)院移

12、交控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)測形成報(bào)告報(bào)監(jiān)理、業(yè)主,然后報(bào)第三方監(jiān)測進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測數(shù)據(jù)合格即可用于施工,若復(fù)測數(shù)據(jù)不合格報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)測。(2)對現(xiàn)場控制點(diǎn)進(jìn)行加密,以便于施工放樣,形成加密測量報(bào)告報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核、復(fù)測。(3)對施工圖紙進(jìn)行審核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通,明確設(shè)計(jì)意圖。(4)采用全站儀放樣,放出結(jié)構(gòu)線、放坡邊線,確定放坡坡度。采用水準(zhǔn)儀對原狀地面進(jìn)行測量,測出地面高程,并計(jì)算出開挖深度。2、物資、設(shè)備準(zhǔn)備,計(jì)算所需物資、設(shè)備,提前進(jìn)行購買,進(jìn)場。3、人員教育培訓(xùn),對作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)教育培訓(xùn),對考試合格的人員發(fā)放上崗證。4、專業(yè)電工布置臨時(shí)用電線路,開工前對現(xiàn)

13、場設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5、專業(yè)設(shè)備員對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、檢修,不合格設(shè)備禁止進(jìn)場施工。6、開工前由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對現(xiàn)場設(shè)備、人員、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行由局部到整體的檢查驗(yàn)收,檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。7、施工前委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出具網(wǎng)噴混凝土配合比報(bào)告,并對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)試。對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)、安全交底,審核圖紙,按照圖紙進(jìn)行施工放樣。3.4 施工工藝流程土釘墻施工工藝流程3.5 土釘墻施工方法1、土方開挖基坑采用二級放坡開挖,第一級坡度為1:1,第二級坡度為1:0.4。土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖線及設(shè)計(jì)坡角進(jìn)行。土方開挖順序?yàn)檠鼗觾?nèi)側(cè)周邊,分層分段開挖,每層挖至土釘標(biāo)高下0.3m

14、左右,每層開挖深度不超過1.5m,開挖長度不超過20m,開挖完立即進(jìn)行土釘墻支護(hù),進(jìn)入下一層開挖時(shí)必須等到上道土釘?shù)目估瓘?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%方可進(jìn)行,間隔時(shí)間為7d。最后一層土釘墻施工完成立即進(jìn)行場地平整,進(jìn)行圍護(hù)樁施工。2、 邊坡修整先采用小型機(jī)械清理,然后掛線定位進(jìn)行人工修坡。3、 土釘抗拔力試驗(yàn)土釘施工前必須進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),以驗(yàn)證設(shè)計(jì)選用的土釘錨固體與土體的粘結(jié)強(qiáng)度、施工工藝是否合適,具體要求見如下:試驗(yàn)土釘測試方法:土釘體與土體之間設(shè)計(jì)采用的的界面粘結(jié)強(qiáng)度如下:粉質(zhì)黏土、黏土層60kpa、粉土層30kpa、粉細(xì)砂土層40kpa、卵石土層260kpa?,F(xiàn)場測試值須超過設(shè)計(jì)采用值的1.25

15、倍,如小于該值,須立即反饋設(shè)計(jì)單位以檢算結(jié)構(gòu)安全度;4、 埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)識噴射混凝土前在坡面安放網(wǎng)噴厚度標(biāo)識,采用長200mm的12光圓鋼筋作為標(biāo)志,鋼筋頭釘入土體100mm,外漏100mm,間距20002000mm,根據(jù)鋼筋頭外漏長度控制網(wǎng)噴厚度。5、 噴射第一層混凝土及養(yǎng)護(hù): 初噴之前對坡面塵土進(jìn)行清理,噴射混凝土強(qiáng)度為c20,初噴厚度為50mm,理論配合比為水泥:水:細(xì)砂:碎石:速凝劑=1:0.48:1.9:1.9:0.06,施工配合比根據(jù)原材料含水率的不同而隨時(shí)變化。原材料按重量計(jì),現(xiàn)場需要有計(jì)量工具,材料允許偏差:水泥和速凝劑允許偏差2%,砂和碎石允許偏差為3%。噴射時(shí),應(yīng)

16、自下而上,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m。6. 工作土釘及試驗(yàn)釘定位放線:用噴漆對工作土釘及試驗(yàn)土釘進(jìn)行定位放線。7. 鉆孔(含泄水孔)及檢查驗(yàn)收:采用錨桿鉆機(jī)鉆孔,土釘鉆孔孔徑為110mm,向下15鉆進(jìn)。設(shè)備作業(yè)要留足夠的作業(yè)平臺,保證機(jī)器平穩(wěn)后開鉆。當(dāng)鉆孔遇不明障礙物時(shí),應(yīng)停止成孔作業(yè),在查明障礙物的情況并采取針對性措施后繼續(xù)成孔。成孔后,對孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對塌孔及時(shí)進(jìn)行清孔后注漿。 泄水孔鉆孔孔徑為100mm,孔向上傾斜,保證泄水孔向下5%的排水坡度??足@完后進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。8.安設(shè)土釘及泄水管及檢查驗(yàn)收:鉆孔驗(yàn)收完成后進(jìn)行土釘安

17、設(shè),土釘直徑有25、28、22。鋼筋凈尺9m,短于9m的用切割機(jī)加工,長于9m的采用搭接焊,雙面搭接焊搭接長度不小于5d,單面搭接焊搭接長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。下料鋼筋至少要比設(shè)計(jì)值土釘長20cm,每隔2.5m設(shè)置3根8定位支架。土釘綁扎注漿管,注漿管距底部不大于20cm,注漿管每隔80cm鉆通氣孔。測試土釘(專門設(shè)置的非工作釘)不少于土釘總數(shù)的1%,每典型土層不少于3個(gè);采用25鋼筋,自由長度不小于1m,粘結(jié)長度不小于6m,孔徑、注漿材料、制作工藝、施工工藝必須與工作釘完全相同。檢測土釘(工作釘)數(shù)量不少于土釘總量的1%,施工時(shí)確保自由長度不小于1m,以便做抗拔試驗(yàn)。泄水孔孔徑10

18、0mm,鉆孔深度900mm,內(nèi)部向上呈5%角度。泄水管采用50pvc管,總長975mm,埋深800,出露端175mm,pvc管每隔100mm梅花形鉆8孔,泄水管碎石填充,外包土工布,每隔2m呈井字形布置。9.壓力注漿:注漿方式采用底部注漿,注漿材料選用水泥漿,注漿水泥為42.5r普通早強(qiáng)硅酸鹽水泥用水泥漿,配合比為水泥:膨脹劑:水=1:0.1:0.45。水泥漿要拌合均勻,隨拌隨用,一次拌合的水泥漿要在初凝前用完。注漿前將孔內(nèi)殘留和松動的雜土清除干凈,注漿開始或者停止超過30分時(shí),要用水潤滑注漿泵及其管路。注漿時(shí)壓力,出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下,保證孔中氣體能全部排出。當(dāng)漿液從底部充滿至孔

19、口后,用濕水泥塊或者編織袋堵住孔口,反復(fù)注漿不少于2次,保證漿液充滿孔壁,充盈系數(shù)必須大于1.0,注漿壓力不小于1mpa,保證土釘?shù)目拱瘟Α?0.加工、綁扎坡面鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片鋼筋為6.5,調(diào)直采用機(jī)械方法,調(diào)直機(jī)調(diào)直后用鋼筋鉗剪斷后下料,間距200mm200mm,鋼筋網(wǎng)片制作采用綁扎,鋼筋網(wǎng)片鋼筋搭接不得小于300mm。11. 加工、安裝加強(qiáng)鎖定筋及檢查驗(yàn)收加強(qiáng)筋采用25鋼筋橫向2根,豎向1根,用20“l(fā)”型鎖定筋連接加強(qiáng)筋與土釘各200mm。加強(qiáng)筋采用搭接焊,兩根加強(qiáng)筋的焊點(diǎn)不能在同一截面。13.二次噴射混凝土及養(yǎng)護(hù)對坡面進(jìn)行二次噴射混凝土到100mm,保證無漏噴、無離鼓、無露筋、無裂縫,表

20、面平整度不大于30mm。噴射時(shí),應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直距離宜為0.6-1.0m,噴射混凝土終凝2小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,宜為3-7天。3.6 試驗(yàn)檢測1、土釘抗拔力試驗(yàn)(1) 測試土釘(專門設(shè)置的非工作釘)不少于土釘總數(shù)的1%,每典型土層不少于3個(gè);采用25鋼筋,自由長度不小于1m,粘結(jié)長度不小于6m,孔徑、注漿材料、制作工藝、施工工藝必須與工作釘完全相同。(2) 測試釘?shù)募虞d方式:首先施加不大于土釘設(shè)計(jì)荷載的1/10使加載裝置保持穩(wěn)定,以后每級荷載增量為設(shè)計(jì)荷載的15%。在每級荷載施工完畢后立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變,繼續(xù)記錄以后1min、6min、10

21、min的位移讀數(shù)。若同級荷載下10min與1min的位移增量小于1mm,即可施加下級荷載,否則應(yīng)繼續(xù)測讀15、30、60min時(shí)的位移。若60min與6min的位移增量小于2mm,可立即進(jìn)行下級加載,否則即可認(rèn)為達(dá)到極限荷載。(3) 檢測土釘試驗(yàn)方法:檢測土釘采取隨機(jī)抽樣的方法選取,選取總量的1%,同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根。檢測試驗(yàn)在注漿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到10mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。抗拔承載力檢測值不應(yīng)小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍,當(dāng)檢測土釘不合格時(shí),應(yīng)擴(kuò)大檢測數(shù)量。(4) 土釘極限抗拔承載力試驗(yàn),其土釘位移測讀和加卸載應(yīng)符合下列規(guī)定: 初始荷載下應(yīng)測讀土釘位移基準(zhǔn)值3

22、次,當(dāng)每間隔5min的讀數(shù)相同時(shí),方可作為土釘位移基準(zhǔn)值; 每級加、卸載穩(wěn)定后,在觀測時(shí)間內(nèi)測讀土釘位移不應(yīng)少于3次; 在每級荷載的觀測時(shí)間內(nèi),當(dāng)土釘位移增量不大于0.1mm時(shí),可施加下一級荷載。2、 噴射混凝土試驗(yàn)檢測(1) 應(yīng)對土釘墻噴射混凝土進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn),每500噴射混凝土面積留取不少于一組的試塊,每組試塊不少于3個(gè),試塊制作完后放標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)28天將試塊送試驗(yàn)室檢測。(2) 對噴射混凝土進(jìn)行厚度檢測,每500噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組,每組檢測點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè);全部檢測點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值,最小厚度不應(yīng)厚度設(shè)計(jì)值的80%.四、危險(xiǎn)源辨識 本次工序重大危險(xiǎn)源是放

23、坡開挖,一般危險(xiǎn)源有土釘墻施工、網(wǎng)噴混凝土施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)及地質(zhì)情況,充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等,經(jīng)多方討論和分析,確定樁孔開挖的風(fēng)險(xiǎn)源情況如下:危險(xiǎn)源分析表:序號風(fēng)險(xiǎn)源項(xiàng)目產(chǎn)生因素備注1基坑坍塌開挖坡度不夠、沒能及時(shí)支護(hù)、排水設(shè)施不合格2機(jī)械傷害安全教育不到位、無證操作3觸電臨電布置不合格、工人操作失誤4排水渠滲漏開挖過程中破壞渠壁五、安全保證措施5.1 安全組織措施 1、安全管理組織機(jī)構(gòu)圖5-1 安全管理組織結(jié)構(gòu)圖(1)項(xiàng)目經(jīng)理是安全總責(zé)任人。(2)項(xiàng)目經(jīng)理下屬的現(xiàn)場副經(jīng)理具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。(3)項(xiàng)目經(jīng)理下屬的項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)負(fù)責(zé)編制和審核專門的安

24、全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底。(4)施工現(xiàn)場的專職安全員,負(fù)責(zé)日常安全教育、管理和監(jiān)督、檢查等工作,并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。(5)施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照“一師兩員”管理制度配齊安全管理人員,現(xiàn)場設(shè)1名專職安全工程師、1名專職安全員、3名安全協(xié)管員。(6)各部門協(xié)同配合現(xiàn)場安全管理。5.2 安全檢查制度(1)開工前,首先由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,對材料、設(shè)備由局部到總體進(jìn)行檢查驗(yàn)收及試運(yùn)行,并形成驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(2)定期由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行安全的抽檢和全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 (3)專職安全員每班前對現(xiàn)場設(shè)備機(jī)具,現(xiàn)場環(huán)境,作業(yè)人員狀態(tài)進(jìn)行檢查,并形成檢查記

25、錄。發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理,處理完畢才能允許人員進(jìn)場。(4) 施工過程中安全員要不定時(shí)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象立即制止,情節(jié)嚴(yán)重的對作業(yè)人員、工班長進(jìn)行100500元的罰款。5.3 施工監(jiān)測 1、基坑的位移、沉降的測量,地面開裂狀態(tài)(位置,裂縫)的觀察。在支護(hù)階段,每天檢測不少于一次;在支護(hù)施工完成后,變形趨于穩(wěn)定的情況下,每周檢測一次。監(jiān)測過程中,每天對支護(hù)結(jié)構(gòu)與地面進(jìn)行觀察,持續(xù)到整個(gè)基坑回填土結(jié)束后。 2、觀測點(diǎn)的位置:觀測點(diǎn)間距不大于30m,其位置應(yīng)選在變形位置最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器要求精密,水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀應(yīng)由計(jì)量部門檢驗(yàn)自身精度后方可使用。 3、加強(qiáng)雨天和雨后特別是暴

26、雨后的觀測,要設(shè)專人觀測。5.4 安全保證技術(shù)措施 5.4.1 人員教育培訓(xùn)1、 從事挖作業(yè)的工人必須經(jīng)過安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。2、 在挖掘作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要樹立自我安全意識,隨時(shí)基坑邊坡發(fā)生異常情況,如發(fā)現(xiàn)塌方,邊坡開裂等異常情況,要立即向值班人員報(bào)告,等采取措施后方能作業(yè)。3、 電焊工、司機(jī)等特殊工種必須持證上崗。4、施工必須執(zhí)行切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,工程開工前,由項(xiàng)目經(jīng)理對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場施工安全教育。 5.4.2 基坑坍塌預(yù)防措施 1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行放坡,坡面浮土清理干凈。 2、土方開挖過程中及時(shí)對邊坡進(jìn)行支護(hù),挖出的邊坡不能裸露太長時(shí)間。 3、基坑坡頂2

27、m范圍內(nèi)網(wǎng)噴,防止雨水滲進(jìn)土體。 4、坡頂做好排水設(shè)施,能夠及時(shí)排除雨水。 5、安全員定時(shí)對基坑進(jìn)行巡視,并認(rèn)真填寫記錄,觀察基坑邊坡情況。 6、發(fā)現(xiàn)異常情況加大監(jiān)測頻率,必要時(shí)進(jìn)行連續(xù)觀測。7、發(fā)現(xiàn)坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí)及時(shí)疏散坑內(nèi)作業(yè)人員。 5.3.3 機(jī)械傷害預(yù)防措施 1、機(jī)械操作人員必須持證上崗,進(jìn)場之前接受安全教育培訓(xùn)。2、進(jìn)場設(shè)備必須是合格設(shè)備,合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全。3、專業(yè)設(shè)備員要對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)檢查,對不合格的機(jī)械禁止施工。4、機(jī)械操作人員施工過程中及時(shí)觀察機(jī)械設(shè)備狀態(tài),對有問題的設(shè)備及時(shí)報(bào)設(shè)備員檢修。5、機(jī)械施工時(shí)排專人指揮作業(yè),司機(jī)不得私自開挖作業(yè)。6、機(jī)械設(shè)備制定專人操作,非專

28、業(yè)司機(jī)嚴(yán)禁操作。7、作業(yè)時(shí)挖掘機(jī)臂擺范圍內(nèi)禁止站人,履帶1.5m范圍內(nèi)不得站人,作業(yè)時(shí)現(xiàn)場設(shè)警戒帶,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。 5.3.4 觸電事故預(yù)防措施1、施工現(xiàn)場tn-s供電系統(tǒng)供電,施工現(xiàn)場總箱中零線做出重復(fù)接地后引出一根專用pe線,除了總箱外,其它各處不得把n線和pe線連接,pe線上不許安裝開關(guān)和熔斷器,也不得把大地兼做pe線,pe線也不得進(jìn)入漏電保護(hù)器,將電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線連接。2、設(shè)置漏電保護(hù)器(1)施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱設(shè)置兩極漏電保護(hù)器,而且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間應(yīng)作合理配合,使之具有分級保護(hù)的功能。(2)開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器,施工現(xiàn)場

29、所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。開關(guān)箱處內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma,額定漏電動作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。潮濕場所用的電器設(shè)備開關(guān)箱,水泵控制箱、流動箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,動作時(shí)間小于0.1s。3、電氣設(shè)備的設(shè)置符合下列要求:(1)設(shè)置室外總配電箱分配電箱和開關(guān)箱,實(shí)行分級配電。(2)動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。(3)開關(guān)箱由末級分配電箱配電,開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏” 制。(4)總配電箱設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制

30、的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。(5)配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆入任何有礙操作、維修的物品 ,周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間。(6)配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固,移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直度距離為1.5m移動式開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離0.6m。配電箱、開關(guān)箱鐵板厚度大于1.5mm。(7)配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。(8)保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。(9)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。(10)手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線,插頭開關(guān)等

31、,必須完好無損,使用前必須作空載檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。(11)在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏,在特別潮濕的場所,導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏。使用行燈的電源電壓不超過36伏,燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固,燈頭無開關(guān),燈泡外部有保護(hù)網(wǎng)。5.3.5 溝渠滲水防治措施1、 將靠近結(jié)構(gòu)的溝渠兩端截?cái)?,用水泵將中間污水抽干,中間溝渠底部鋪設(shè)dn500 pvc管,中間溝渠兩端從溝底砌筑磚墻,磚墻預(yù)留孔洞,將pvc管端頭安放在孔洞內(nèi)。用砂漿將墻體抹面,將pvc管與墻體間縫隙填滿。打開溝渠兩端的封堵,溝渠內(nèi)污水可以通過pvc管流動。2、 施工過程中每天巡視溝渠邊情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)匯報(bào)。3

32、、 在溝渠邊埋設(shè)觀測點(diǎn),監(jiān)測位移情況,位移過大時(shí)可采取在溝渠邊打樁的方式加固土體。六 質(zhì)量控制措施6.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量按照以下標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施:項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目單位允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1土釘長度mm30用鋼尺量2土釘鎖定力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場實(shí)測一般項(xiàng)目1土釘位置mm100用鋼尺量2鉆孔傾斜度度1測傾角3漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢4注漿量大于理論計(jì)算漿量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度mm10用鋼尺量6墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試樣送檢土釘墻內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)噴射砼面層平整度的允許偏差20mm孔深允許偏差50mm 孔徑允許偏差 5mm孔距允許偏差100mm鋼筋保護(hù)層厚度 25mm土釘傾角偏差 5%掛網(wǎng)時(shí)網(wǎng)片距坡面34

33、cm6.2 土釘墻施工質(zhì)量控制措施1、對水泥、鋼筋、砂石等原材進(jìn)行復(fù)試,試驗(yàn)合格后方可使用。2、嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行網(wǎng)噴混凝土配料。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求水灰比配制水泥漿液,水灰比采用1:0.45。4、施工前進(jìn)行土釘在各土層中的抗拔力試驗(yàn),并與設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行對比,對不滿足要求的及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)反映,調(diào)整相應(yīng)參數(shù)。6.3 鋼筋質(zhì)量控制措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌,由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收,合格后方能加工使用,鋼筋表面必須清潔,不銹蝕。(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求,綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍,綁扎

34、鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋批號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直,保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。(3)鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接,鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。七、安全應(yīng)急預(yù)案7.1 安全預(yù)案工作流程 根據(jù)該工程所處的地質(zhì)條件及周圍的環(huán)境條件,認(rèn)真的組織對危險(xiǎn)源的環(huán)境因素的識別和評價(jià),特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施,開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場操作員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響,應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖:危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)實(shí)施應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審、修訂定期評審未發(fā)生發(fā)生 圖7-1 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖7.2 傷員緊急搶救措施事故發(fā)生后首先將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全、通風(fēng)的位置,抬傷員時(shí)要將身體放平、仰臥,不得將傷員頭部向下,保證傷員呼吸通暢。對受傷嚴(yán)重,需要緊急搶救的傷員要進(jìn)行緊急搶救,進(jìn)行人工呼吸等急救措施。對傷口作出緊急處理,用預(yù)先準(zhǔn)備好的應(yīng)急止血藥品及藥用紗布,進(jìn)行包扎,以防失血過多。在醫(yī)院距離事發(fā)地點(diǎn)較近時(shí),在與醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系后,使用備用車輛將受傷人員及時(shí)送往醫(yī)院,進(jìn)行搶救。

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