青島某工程抗浮錨桿工程施工組織設

1、* 廣場地下車庫抗浮錨桿工程施工方案編制單位：建設集團編制人：編制時間：二一年九月1、編制依據(jù)1.1建筑地基基礎設計規(guī)（GB50007-2002）1.2建筑地基基礎設計規(guī) （DB51/T5026-2001）1.3施工圖紙1.4土層錨桿設計與施工規(guī)（CECS22： 90）1.5高層建筑巖土工程勘察規(guī)程（ JGJ72-2004）1.6建筑邊坡工程技術規(guī)（GB50330-2002）1.7巖土工程勘察報告1.8建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 （ GB50300-2001）1.9現(xiàn)場踏勘情況2、工程概況2.1 工程概況：* 廣場位于市市南區(qū)，建筑面積 237062.05m2。 1B 區(qū)地下車庫部分采用抗浮

2、錨桿進行地下水抗浮施工，本方案為抗浮錨桿施工方案，設計要求錨桿有效錨固長度不小于分別為 3.5 、4.5 米，。桿體材料為直徑為 25、28的三級鋼，自由段錨固豎直方向為 770mm，水平為 350mm。注漿材料采用 30水泥砂漿，錨孔直徑分別為 160、180mm。2.2 設計概況根據(jù)施工圖之的設計要求：2.3.1 本工程建筑地基設計等級為甲級，錨桿抗拔力應通過現(xiàn)場錨桿試驗已確定；2.3.2 巖石錨桿抗拔試驗要點參照建筑地基基礎設計規(guī)附錄M執(zhí)行；2.3.3 本工程錨桿孔直徑為 160、180 ，錨桿長度為 3.5 、4.5m（含墊層厚度），單根錨桿抗拔力特征值為 Rt=400KN；2.3.4

3、 錨桿孔采用 32.5 復合硅酸鹽水泥，滿足設計抗拔力的要求3 現(xiàn)場組織機構及主要人員、施工技術力量配置3.1 施工總目標3.1.1 質(zhì)量目標確保本工程全部達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。工程一次性驗收合格，高效、優(yōu)質(zhì)、快速地完成該工程施工。3.1.2 安全目標安全目標為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建” ，即：無因工死亡事故、無火災、無水災事故；杜絕重傷事故，負傷率不超過 3，創(chuàng)建安全文明工地。3.2 施工部署3.2.1 施工組織機構設立某小區(qū)抗浮錨桿工程現(xiàn)場管理部，按照項目法組織施工，對本工程項目實施組織管理?，F(xiàn)場管理部組織機構，詳見下圖：項目經(jīng)理部組織機構圖* 廣場抗浮錨桿工程現(xiàn)場管理部項目經(jīng)理技

4、術負責技術員安全員質(zhì)量員錨桿施工隊注漿施工隊鋼筋施工隊3.2.2 人員配置本項目人員配置情況詳見下表職務職責聯(lián)系方式備注項目負責人項目總負責技術員技術實施安全員安全文明施工4 總體施工方案及施工工期安排4.1 總體施工方案本工程采取合理安排、科學組織，樣板領路、分區(qū)域施工，區(qū)域流水線作業(yè)模式。 4.2 施工工期安排本工程抗浮錨桿施工任務于監(jiān)理工程師下達開工令之日起25 天施工完畢（不含因作業(yè)面不具備及其他方或不可抗力引起的我方無法施工）。5 施工工藝和施工方法5.1 施工工藝測量放孔桿體制作鉆孔桿體植入注漿補漿5.2 施工方法5.2.1 測量放孔：總承包單位負責工作面的清理 （開挖至人工撿底標

5、高處及墊層完成） 和控制點（軸線、抗水地板頂標高等）的交接，我單位人員根據(jù)控制點及施工圖紙進行測放。測放務必準確，要求測放過程中作好記錄，檢查無誤，再由總承包單位復查定位準確性后報監(jiān)理審核?？孜环艤y完畢后保證偏差 20 ；5.2.2 鉆機成孔：在確定錨桿孔位后，用 XY1 型液壓錨桿鉆機鉆孔，鉆頭直徑為 150 ，經(jīng)連續(xù)鉆孔后，開孔直徑擴大為設計要求以上，孔深不小于設計要求。5.2.3 置入桿體（制作）：5.2.3.1鋼筋制作：首先將整根鋼筋進行彎曲施工，采用鋼筋彎曲機按照設計要求水平90 度彎折 350mm；根據(jù)設計要求在相應位置焊接居中定位爪；下端搭接焊接提前切斷的鋼筋段，鋼筋段長度為 1

6、m搭接長度，桿體長度不小于設計要求。搭接長度按照雙面焊不小于 5D 即不小于 16cm。5.2.3.2 用人工提升制作好的鋼筋， 待桿體鋼筋下端對準孔中時慢慢下放， 直到植入根部。如遇到阻礙或桿體不垂直時，應緩慢上升，調(diào)整后再次下桿，桿體頂標高控制根據(jù)實際圖紙要求。5.2.3.3水泥，鋼筋進場必須有二證一報告，及時做檢驗，檢驗合格后施工。5.2.3.4及時做 30 砂漿試配，認真按試配配合比施工。5.2.3.5鋼筋搭接認真按規(guī)施工，并做好試接檢驗報告。5.2.3.6按規(guī)留置試塊。5.2.4 壓力注漿：5.2.4.1制漿：5.2.4.1.1制漿設備： 100/3.5 制漿機；5.2.4.1.2制

7、漿材料：硅酸鹽水泥32.5 型號；現(xiàn)場施工用水：自來水，水質(zhì)合格；5.2.4.1.3漿液配比：水灰比 1:1.5 ；5.2.4.1.4攪拌時間： t 3min；5.2.4.2壓力灌漿：5.2.4.2.1壓力灌漿準備：灌漿前， 檢查制漿設備、灌漿泵是否正常；檢查送漿管路是否暢通無阻，確保注漿過程順利，避免因中斷情況影響壓漿質(zhì)量；5.2.4.2.2灌漿設備： 3SNS泵；5.2.4.2.3壓漿管路檢查：灌注前先壓如壓縮空氣，檢查管道通暢情況；5.2.4.2.4灌注方法：采用孔底反向注漿的方式，漿液從注漿管向灌入，氣直接排出；5.2.4.2.5灌漿壓力： 1.0 1.2Mpa；5.2.4.2.6注漿

8、結束標準：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不含氣泡時為止。5.2.5 補漿：待第一次注漿結束后24 個小時分別根據(jù)砂漿沉淀情況不同進行補漿，直到砂漿達到設計高度，補漿材料中按照規(guī)及配合比要求摻入防凍劑，確保錨固體質(zhì)量。6 勞動力安排和主要材料供應計劃6.1 勞動力安排主要工種需用量見下表：序號工種單位數(shù)量備注1錨桿機工人人32注漿工人人43電工人14機械維修工人15鋼 筋工人36焊工人3合計157 主要施工機具及其它技術裝備簡況7.1 主要施工機械設備表序設 備型 號數(shù)量國別制造額定功生產(chǎn)能力備號名 稱規(guī) 格產(chǎn)地年份率( 日)注1液壓錨桿鉆機XY11050630 KW60 根2制漿機10

9、0/3.51093kw50t3壓漿泵3SNS1085kw50t7電焊機BX3-41010915KW100 根BX3-500110鋼筋切割機209200 個7.2 主要儀器配備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地現(xiàn)狀備注1水準儀SET21101合格2經(jīng)緯儀TDJ21合格8. 安全文明施工8.1 安全目標安全目標為“三無、一杜絕、一創(chuàng)建” ，即：無因工死亡事故、無火災、無水災事故；杜絕重傷事故，負傷率不超過 3，創(chuàng)建安全文明工地。8.2 安全保證措施8.2.1 安全措施安全教育容：進入現(xiàn)場的一切人員必須進行入場安全教育；進入現(xiàn)場的一切人員均須配戴安全帽，穿工作服；不準穿拖鞋進入施工現(xiàn)場；照明和設備用

10、電須分開架設，作到一機一閘，并配漏電開關，禁止私拉亂接電線。夜間照明應有足夠的亮度，確保安全施工； . 電工、機操工、電焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證人員禁止操作；施工人員技術不熟的不能上崗作業(yè)；嚴禁酒后作業(yè)，帶病作業(yè)；施工機具經(jīng)常保養(yǎng)、檢修，禁止帶病作業(yè)；收集氣象資料 , 如遇有大雨、大風的預報 , 應會同有關單位及時采取相應的防措施 , 防止事故發(fā)生。8.2.2 各級領導安全職責項目經(jīng)理：對本工程的安全生產(chǎn)的勞動保護負總的領導責任。貫徹安全生產(chǎn)方面的方針、政策和規(guī)章制度；研究解決安全生產(chǎn)的問題，組織安全生產(chǎn)檢查；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產(chǎn)責任制，做好安全生產(chǎn)管理；主持傷亡事故的調(diào)查處理；技術負責人：對本工程的安全生產(chǎn)的勞動保護負全面的領導責任。在組織編制施工組織設計時，同時編制相應的安全技術措施；采用新技術、新材料、新工藝、新設備時，制定相應的安全操作規(guī)程；負責對工人進行安全技術教育；參加傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術鑒定意見和改進措施；施工隊班組長：對所負責工程的安全生產(chǎn)負直接領導責任。在組織施工生產(chǎn)的同時采取相應的安全技術措施，并根據(jù)工程進展情況及時向施工班組進行安全技術交底；在施工中不得違章指揮，及時制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理；發(fā)現(xiàn)工傷事故立即上報，并保護好現(xiàn)場，參加書古調(diào)查。8.3 文明施工及其他管理措施8.3.3 文明施工保證措施對進場的