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文檔簡介
1、北京科技大學(xué)自動化學(xué)院運動控制系統(tǒng)課程設(shè)計運動控制系統(tǒng)課程設(shè)計報告時 間 2014.10 _學(xué) 院 自動化 _專業(yè)班級 自1103 _姓名 曹俊博_ 學(xué)號 41151093 指導(dǎo)教師 潘月斗 _成 績 _摘要 本課程設(shè)計從直流電動機原理入手,建立V-M雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),設(shè)計雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)的ACR和ASR結(jié)構(gòu),其中主回路采用晶閘管三相橋式全控整流電路供電,觸發(fā)器采用KJ004觸發(fā)電路,系統(tǒng)無靜差;符合電流超調(diào)量i5%;空載啟動到額定轉(zhuǎn)速超調(diào)量n10%。并詳細分析系統(tǒng)各部分原理及其靜態(tài)和動態(tài)性能,且利用Simulink對系統(tǒng)進行各種參數(shù)給定下的仿真。關(guān)鍵詞:雙閉環(huán);直流調(diào)速;無靜差;仿真Ab
2、stractThis course is designed from DC motor, establish the principles of V-M double closed loop DC speed control system design, the double closed loop dc speed control system and the structure, including ACR ASR the main loop thyristor three-phase bridge type all control the power supply and trigger
3、 the rectifier circuit KJ004 trigger circuit, the system without the static poor; Accord with current overshoots sigma I 5% or less; No-load start to the rated speed overshoot sigma n 10% or less. And detailed analysis of the system principle and the static and dynamic performance, and the system of
4、 simulink to various parameters set simulation.Key Words:double closed loop;DC speed control system;without the static poor;simulation- 1 -北京科技大學(xué)自動化學(xué)院運動控制系統(tǒng)課程設(shè)計目錄摘要1Abstract1引言11 實驗內(nèi)容22 實驗設(shè)備23 實驗設(shè)計原理23.1 V-M系統(tǒng)原理23.2 三相橋式整流電路23.3 保護電路部分33.4 直流電源電路43.5 VT觸發(fā)電路53.6 ASR控制電路53.7 ACR控制電路73.7 電流檢測電路83.7 轉(zhuǎn)速檢
5、測電路94 系統(tǒng)工作原理95 調(diào)節(jié)器參數(shù)的計算過程105.1 參數(shù)以及設(shè)計要求105.2 相關(guān)參數(shù)計算115.3 電流環(huán)設(shè)計115.4 轉(zhuǎn)速環(huán)設(shè)計146 Matlab仿真186.1 啟動過程仿真187心得體會.19參 考 文 獻21附 錄221 主電路原理圖222 仿真模型圖223 啟動波形圖23- 2 -北京科技大學(xué)自動化學(xué)院運動控制系統(tǒng)課程設(shè)計引言運動控制系統(tǒng)課程設(shè)計需綜合運用所學(xué)知識針對一個較為具體的控制對象或過程進行系統(tǒng)設(shè)計、硬件選型。通過課程設(shè)計,可以對理論知識融會貫通,培養(yǎng)同學(xué)們的系統(tǒng)設(shè)計能力,使同學(xué)們達到以下能力訓(xùn)練:(1)調(diào)查研究、分析問題的能力;(2)使用設(shè)計手冊、技術(shù)規(guī)范的
6、能力;(3)查閱文獻的能力;(4)制定設(shè)計方案的能力;(5)計算機應(yīng)用的能力;(6)設(shè)計計算和繪圖的能力;(7)語言文字表達的能力。本次設(shè)計的內(nèi)容的具體內(nèi)容是主電路及其保護電路設(shè)計,轉(zhuǎn)速、電流調(diào)節(jié)器及其限幅電路的設(shè)計。雙閉環(huán)V-M調(diào)速系統(tǒng)中主電路電流調(diào)節(jié)器及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的設(shè)計1 實驗內(nèi)容(1)主回路及其保護系統(tǒng)的設(shè)計;(2)轉(zhuǎn)速、電流調(diào)節(jié)器及其限幅電路的設(shè)計;2 實驗設(shè)備1、 裝有matlab的PC機一臺3 實驗設(shè)計原理3.1 V-M系統(tǒng)原理V-M系統(tǒng)的系統(tǒng)原理圖如下。圖中VT是進閘管整流電路,為直流電機提供可控直流電源,GT是晶閘管整流電路的控制器,稱為調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置(簡稱觸發(fā)器)。通過調(diào)節(jié)觸發(fā)
7、裝置GT的控制電壓Uc來移動脈沖的相位,即可改變平均整流電壓Ud,從而實現(xiàn)平滑調(diào)速。晶閘管-電動機調(diào)速系統(tǒng)(V-M系統(tǒng))主電路原理圖如圖3-1。圖3-1晶閘管-電動機調(diào)速系統(tǒng)(V-M系統(tǒng))主電路原理圖3.2 三相橋式整流電路三相整流電路是電機的可控供電電源。三相橋式全控整流電路必須有兩只晶閘管同時導(dǎo)通才能構(gòu)成電流回路,其中一只在共陰組,另外一只在共陽組,而且這兩只導(dǎo)通的管子不在同一相內(nèi)。因此,負(fù)載電壓是兩相電壓之差,即線電壓,一個周期內(nèi)有六次脈動,它為線電壓的包絡(luò)線。晶閘管在一個周期內(nèi)導(dǎo)通120,關(guān)斷240,管子換流只在本組內(nèi)進行,每隔120換流一次。出發(fā)脈沖需寬脈沖或雙窄脈沖,共陰極組及共陽
8、極組內(nèi)各管脈沖相位差為120,接在同一相的不同管子脈沖相位差為180。晶閘管按順序輪流導(dǎo)通,相鄰順序管子脈沖相位差為60,即每隔60換流一次。晶閘管承受的最大反向電壓為變壓器二次側(cè)線電壓的電壓峰值。圖3-2 晶閘管-電動機調(diào)速系統(tǒng)(V-M系統(tǒng))主電路原理圖3.3 保護電路部分選用用儲能元件吸收生產(chǎn)過電壓的能量的保護。使用RC吸收電路,這種保護可以把變壓器繞組中釋放出的電磁能量轉(zhuǎn)化為電容器的電場能量儲存起來。由于電容兩端電壓不能突變,所以能有效抑制過電壓,串聯(lián)電阻消耗部分產(chǎn)生過電壓的能量,并抑制LC回路的震動。晶閘管對過電壓很敏感,當(dāng)正向電壓超過其斷態(tài)重復(fù)峰值值電 壓一定值時,就會誤導(dǎo)通,引發(fā)電
9、路故障;當(dāng)外加的反向電壓超過其反向重復(fù)峰值電壓 一定值時,晶閘管將會立即損壞。因此,必須研究過電壓的產(chǎn)生原因及抑制過電壓的方法。過電壓產(chǎn)生的原因主要是供給的電壓功率或系統(tǒng)的儲能發(fā)生了激烈的變化,使得系統(tǒng)來不及轉(zhuǎn)換,或者系統(tǒng)中原來積聚的電磁能量不能及時消散而造成的。本設(shè)計采用如圖3-3阻容吸收回路來抑制過電壓。圖3-3 阻容保護電路由于本系統(tǒng)是不可逆控制系統(tǒng),電機不能反轉(zhuǎn)??梢栽O(shè)想,如果系統(tǒng)突然斷電,電機的電流突然下降。感應(yīng)電動勢為:U= didt 晶閘管開關(guān)的時間是毫秒級的,所以dt非常小,U非常大。也就是說,給電機供電的電源突然斷開后,電機將產(chǎn)生很大的反電動勢。這個電動勢對晶閘管是次沖擊,在
10、反復(fù)的沖擊下,晶閘管會被擊穿而不受控制,造成整個電路癱瘓。因此為了防止這個電壓突然加在晶閘管上,所以在電機兩端可以并聯(lián)一個RC電路,R用來消耗電路中的電能,防止RLC振蕩,C用來緩沖電機兩端的電壓,防止電壓突變。圖3-4 電機兩端RC保護電路除此之外,主電路中還應(yīng)該設(shè)計保險,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常之后,能立即斷電保護主電路。3.4 直流電源電路由于運放和觸發(fā)電路中的器件均需要使用直流電源,所以電路中包含直流電源部分。直流電源需要先經(jīng)過整流,濾波,穩(wěn)壓最后得到+15V和-15V的電源。整流橋使用的是橋式整流電路,濾波電路使用的是大容量電解電容。穩(wěn)壓使用的是78系列的線性穩(wěn)壓芯片7815和7915芯片。圖
11、3-5 整流穩(wěn)壓電路3.5 VT觸發(fā)電路晶閘管是半控器件,導(dǎo)通需要觸發(fā)脈沖。觸發(fā)脈沖可以使用模擬電路搭建,但是穩(wěn)定性不可靠,因此實際電路中多使用集成電路。由于VM系統(tǒng)正在被PWM系統(tǒng)替代,網(wǎng)上的這方面的資料匱乏,所以這里使用一個虛擬的觸發(fā)脈沖產(chǎn)生器件。實際中,產(chǎn)生的脈沖不是單窄脈沖還是雙脈沖或者單寬脈沖。這樣可以保證導(dǎo)通的晶閘管均有脈沖。圖3-6 VT脈沖觸發(fā)電路3.6 ASR控制電路轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,用電流調(diào)節(jié)器ACR調(diào)節(jié)電流。ASR與ACR之間實現(xiàn)串級連接,即以ASR的輸出電壓Ui作為電流調(diào)節(jié)器的電流給定信號,再用ACR的輸出電壓Uc作為晶閘管觸發(fā)電路的移相控制電壓。從閉環(huán)反饋的結(jié)
12、構(gòu)上看,轉(zhuǎn)速環(huán)在外面為外環(huán),電流環(huán)在里面為內(nèi)環(huán)。為了獲得良好的靜。動態(tài)性能,轉(zhuǎn)速和電流兩個調(diào)節(jié)器都采用具有輸入、輸出限幅電路的PI調(diào)節(jié)器,且轉(zhuǎn)速與電流都采用負(fù)反饋閉環(huán)。ASR是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器,一般為了有較高的精度,使用PI調(diào)節(jié)器。PI調(diào)節(jié)器的傳遞函數(shù)為: ASR的加入使外環(huán)轉(zhuǎn)速環(huán)成為II型系統(tǒng)環(huán)節(jié),所以可對負(fù)載變化產(chǎn)生的擾動起主要抗擾作用,且由于ASR作為ACR的輸入,使得轉(zhuǎn)速n很快地跟隨給定電壓變化,穩(wěn)態(tài)時可減小轉(zhuǎn)速誤差。通常,調(diào)節(jié)器輸出的限幅方法有三種,一種是采用二極管鉗位的外限幅電路,一種是采用二極管鉗位的負(fù)反饋內(nèi)限幅電路,第三種是采用晶體三極管負(fù)反饋內(nèi)限幅電路。在這里,我們采用第一種限幅方
13、式,即二極管鉗位的外限幅電路。圖3-7 二極管鉗位限幅電路圖3-8 穩(wěn)壓管鉗位的外限幅電路由于PI調(diào)節(jié)器的傳感器的傳遞函數(shù)可以知道,PI調(diào)節(jié)器在模擬電路中表現(xiàn)為比例放大電路和積分電路。圖3-9 ASR控制電路圖中R3為滑動變阻器,是轉(zhuǎn)速的設(shè)定端。這個信號經(jīng)過放大后,與實際的轉(zhuǎn)速信號進行比較,所得差分信號,然后對差分信號進行比例積分運算。得到信號必須要進行限幅,這里使用的是二極管鉗位限幅。3.8 ACR控制電路ACR為電流調(diào)節(jié)器,為了獲得良好的靜、動態(tài)性能,電流調(diào)節(jié)器一般均采用PI調(diào)節(jié)器。由圖可知,ACR的傳遞函數(shù)為:ACR的加入使作為內(nèi)環(huán)的電流環(huán)成為I型系統(tǒng)環(huán)節(jié),使電流緊緊跟隨其給定電壓(即外
14、環(huán)調(diào)節(jié)器的輸量)變化,實現(xiàn)了時間最優(yōu)控制。同ASR調(diào)節(jié)器一樣,PI調(diào)節(jié)器包含一個比例環(huán)節(jié)和一個積分環(huán)節(jié)。用模擬電路實現(xiàn)的方式如下:圖3-10 ACR控制電路上面電路中,U*i為電流的設(shè)定值。該信號經(jīng)過放大之后與實際電流值進行比較。所得的信號進行比例積分計算,其輸出信號為Uc即整流電路的控制信號。同樣為了限制輸出上限和下限,使用了二極管鉗位電路。3.9 電流檢測電路電樞電流檢測的方法有多種,這里使用點數(shù)串聯(lián)電阻的方法。圖3-11 電流檢測電流檢測電路 上圖是一個差分信號放大電路,放大的信號經(jīng)過一個電壓跟隨器輸出。輸出的信號作為電流環(huán)的反饋信號。上圖的計算公式為:Ui= Ud1*R24R25-Ud
15、2*R27R29 3.10 轉(zhuǎn)速檢測電路控制電路最終的控制的目標(biāo)就是電機的轉(zhuǎn)速。因此,任何電機調(diào)速系統(tǒng)中,必定存在轉(zhuǎn)速檢測電路。檢測電機的轉(zhuǎn)速有多種方式,數(shù)字電路中有碼盤電路,或者編碼器,在模擬電路中一般使用測速電機。測速電機的返回的電壓信號會隨著電機轉(zhuǎn)速的增加而增加。圖3-12 轉(zhuǎn)速檢測電路4 系統(tǒng)工作原理內(nèi)環(huán)是電流控制環(huán),一般將其設(shè)計為PI調(diào)節(jié)器,整個回路是I型系統(tǒng)。內(nèi)環(huán)的輸入是外環(huán)轉(zhuǎn)速環(huán)的輸出。突然上電的時候,系統(tǒng)突然給定電壓Un*后,由于實際轉(zhuǎn)速為零,所以外環(huán)的輸出信號會很快增加到輸出允許的最大的值。此時,ASR很快進入并保持飽和狀態(tài),ACR一般不飽和。啟動之后的第二階段,ASR始終是
16、飽和的,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán)。此時點數(shù)電流達到了啟動允許的最大值,電機的速度呈線性增加。這也是啟動過程的主要部分。當(dāng)轉(zhuǎn)速上升到允許的最大值時,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR的輸入偏差為零,但是其輸出卻由于積分作用還維持在限幅值Uim*,所以電機仍然在加速超調(diào)。轉(zhuǎn)速超調(diào)后,ASR輸入的偏差電壓變負(fù)值,使ASR退出飽和狀態(tài),Ui*和Id很快下降。但是只要Id仍然大于負(fù)載電流Idl,轉(zhuǎn)速就繼續(xù)增加,直到Id=IdL時,轉(zhuǎn)矩Te = TL。此后,電機的轉(zhuǎn)速開始在負(fù)載的阻力下開始下降。最后幾經(jīng)振蕩之后到達穩(wěn)態(tài)。當(dāng)電機的轉(zhuǎn)速受到干擾之后,外環(huán)的傳送器檢測到轉(zhuǎn)速信號與設(shè)定值進行比較,經(jīng)過ASR得到偏差信號,傳送到ACR環(huán)節(jié)調(diào)
17、節(jié)后得到Uct,于是調(diào)節(jié)整流電路的導(dǎo)通角,調(diào)整電樞電流,最后使電機速度達到設(shè)定值。5 調(diào)節(jié)器參數(shù)的計算過程5.1 參數(shù)以及設(shè)計要求設(shè)計書要求該系統(tǒng)采用晶閘管三相橋式全控整流電路供電,基本數(shù)據(jù)如下:直流電動機 =220V, =136A, =1460r/min,電樞電阻 =0.2,允許過載倍數(shù)=1.5;晶閘管裝置 =0.00167s,放大系數(shù) =40;平波電抗器:電阻 、電感 ;電樞回路總電阻R=0.5;電樞回路總電感L=15mH;電動機軸上的總飛輪慣量GD2=22.5Nm2;電流調(diào)節(jié)器最大給定值 =10.2V,轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器最大給定值 =10.5V;電流濾波時間常數(shù) =0.002s,轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù)
18、 =0.01s。設(shè)計要求:1.穩(wěn)態(tài)指標(biāo):轉(zhuǎn)速無靜差;2.動態(tài)指標(biāo):電流超調(diào)量 ;空載啟動到額定轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速超調(diào)量。設(shè)計書要求設(shè)計直流電機設(shè)計轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。如圖所示:圖5-1 雙閉環(huán)系統(tǒng)框圖5.2 相關(guān)參數(shù)計算電動勢系數(shù):轉(zhuǎn)矩系數(shù):電磁時間常數(shù):機電時間常數(shù):晶閘管整流器滯后時間常數(shù):ACR限幅輸入:ASR限幅輸入:電樞回路最大電流:電流反饋系數(shù):轉(zhuǎn)速反饋系數(shù):電流環(huán)的設(shè)計5.3 電流環(huán)設(shè)計在按動態(tài)性能設(shè)計電流環(huán)時,可以暫不考慮反電動勢變化的動態(tài)影響,即DE0。圖5-2 電流環(huán)系統(tǒng)框圖如果把給定濾波和反饋濾波兩個環(huán)節(jié)都等效地移到環(huán)內(nèi),同時把給定信號改成U*i(s) /b ,則電流環(huán)便等
19、效成單位負(fù)反饋系統(tǒng)最后,由于Ts 和 T0i 一般都比Tl 小得多,可以當(dāng)作小慣性群而近似地看作是一個慣性環(huán)節(jié),其時間常數(shù)為 Ti = Ts + Toi 。圖5-3 電流環(huán)系統(tǒng)框圖從穩(wěn)態(tài)要求上看,希望電流無靜差,以得到理想的堵轉(zhuǎn)特性,由上圖可以看出,采用 I 型系統(tǒng)就夠了。從動態(tài)要求上看,實際系統(tǒng)不允許電樞電流在突加控制作用時有太大的超調(diào),以保證電流在動態(tài)過程中不超過允許值,而對電網(wǎng)電壓波動的及時抗擾作用只是次要的因素,為此,電流環(huán)應(yīng)以跟隨性能為主,應(yīng)選用典型I型系統(tǒng)。為了讓調(diào)節(jié)器零點與控制對象的大時間常數(shù)極點對消,選擇,則電流環(huán)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖便成為下圖所示的典型形式,其中電流濾波時間常數(shù):調(diào)節(jié)
20、器參數(shù):電流環(huán)開環(huán)增益:要求時,應(yīng)取,因此: ACR的傳遞函數(shù)為:4、校驗近似條件:電流環(huán)截止頻率: (1)晶閘管整流裝置傳遞函數(shù)的近似條件滿足近似條件(2)忽略反電動勢變化對電流環(huán)動態(tài)影響的條件:滿足近似條件(3)電流環(huán)小時間常數(shù)近似處理條件滿足近似條件實際電路的搭建如下圖:圖5-4 電流環(huán)模擬電路Ui* 為電流給定電壓;bId 為電流負(fù)反饋電壓;Uc 電力電子變換器的控制電壓。電流調(diào)節(jié)器電路參數(shù)的計算公式:,取=100,電流環(huán)校正為典型I型系統(tǒng)時:5.4 轉(zhuǎn)速環(huán)設(shè)計電流環(huán)經(jīng)簡化后可視作轉(zhuǎn)速環(huán)中的一個環(huán)節(jié),為此,須求出它的閉環(huán)傳遞函數(shù)。忽略高次項,上式可降階近似為 :近似條件可由式(2-52
21、)求出 :式中wcn 轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)頻率特性的截止頻率。 接入轉(zhuǎn)速環(huán)內(nèi),電流環(huán)等效環(huán)節(jié)的輸入量應(yīng)為U*i(s),因此電流環(huán)在轉(zhuǎn)速環(huán)中應(yīng)等效為 這樣,原來是雙慣性環(huán)節(jié)的電流環(huán)控制對象,經(jīng)閉環(huán)控制后,可以近似地等效成只有較小時間常數(shù)的一階慣性環(huán)節(jié)。2、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器結(jié)構(gòu)的選擇用電流環(huán)的等效環(huán)節(jié)代替圖中的電流環(huán)后,圖5-5 雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖整個轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖便如圖所示:圖5-6 轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)的動態(tài)結(jié)構(gòu)圖和電流環(huán)中一樣,把轉(zhuǎn)速給定濾波和反饋濾波環(huán)節(jié)移到環(huán)內(nèi),同時將給定信號改成 U*n(s)/a,再把時間常數(shù)為 1 / KI 和 T0n 的兩個小慣性環(huán)節(jié)合并起來,近似成一個時間常數(shù)為的慣性環(huán)
22、節(jié),其中為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速無靜差,在負(fù)載擾動作用點前面必須有一個積分環(huán)節(jié),它應(yīng)該包含在轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器 ASR 中,現(xiàn)在在擾動作用點后面已經(jīng)有了一個積分環(huán)節(jié),因此轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)傳遞函數(shù)應(yīng)共有兩個積分環(huán)節(jié),所以應(yīng)該設(shè)計成典型 型系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)同時也能滿足動態(tài)抗擾性能好的要求。由此可見,ASR也應(yīng)該采用PI調(diào)節(jié)器,其傳遞函數(shù)為:式中 Kn 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的比例系數(shù); t n 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的超前時間常數(shù)。 這樣,調(diào)速系統(tǒng)的開環(huán)傳遞函數(shù)為:令轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益為則圖5-7 校正后系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器參數(shù)的選擇綜合系統(tǒng)和特性考慮,選取h=5,有:電流環(huán)等效時間常數(shù):轉(zhuǎn)速濾波時間常數(shù):轉(zhuǎn)速環(huán)小時間常數(shù):ASR的超前時間常數(shù)為:
23、可求得轉(zhuǎn)速環(huán)開環(huán)增益:可得ASR的比例系數(shù)為: 截止頻率:ASR傳遞函數(shù)為:4、校驗近似條件:(1)電流環(huán)傳遞函數(shù)簡化條件為:滿足簡化條件(2)轉(zhuǎn)速換小時間常數(shù)近似處理條件為:滿足近似條件5.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的實現(xiàn)圖5-8 含給定濾波與反饋濾波的PI型電流調(diào)節(jié)器U*n為轉(zhuǎn)速給定電壓;-a n 為轉(zhuǎn)速負(fù)反饋電壓;U*i調(diào)節(jié)器的輸出是電流調(diào)節(jié)器的給定電壓。轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器電路參數(shù)的計算公式:,取=100,轉(zhuǎn)速環(huán)校正為典型II型系統(tǒng)時:6 Matlab仿真6.1 啟動過程仿真按照上面計算出的數(shù)據(jù),在simulink中仿真。下圖給出了積分帶限幅的PI調(diào)節(jié)器Simulink仿真模型。圖6-1 仿真模型圖中不僅把PI調(diào)節(jié)器的比例部分和積分部分分開,對PI調(diào)節(jié)器的輸出設(shè)置上、下限幅,還要對積分設(shè)置上、下限幅。而且這種積分是積分環(huán)節(jié)本身所帶的。在Simulink環(huán)境下,這種積分限幅的實現(xiàn)需要雙擊積分模塊,在對話框中選中Limit output項,然后設(shè)置上、下限幅。使用一個階躍信號作為設(shè)定信號。仿真截圖如下:圖6-2 啟動波形曲線使用積分帶限幅的PI調(diào)節(jié)器Simulink仿真模型的工作過程分三種情況:當(dāng)積分器未飽和和且比例加積分的和小于限幅值時,調(diào)節(jié)器表現(xiàn)為線性的PI調(diào)節(jié)器
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