冷干機(jī)常見故障分析與排除

1、.冷凍式干燥機(jī)常見故障維修（操作人員培訓(xùn)大綱）一、按冷干機(jī)啟動按鈕，機(jī)器沒反映。1.電源未通（電源進(jìn)線沒電，冷干機(jī)上的空氣開關(guān)未開）。2.保護(hù)開關(guān)跳脫未復(fù)位（冷媒高低壓保護(hù)開關(guān)熱繼電器、電源空氣開關(guān)）3.漏氟（冷媒表上的壓力低于冷媒低壓保護(hù)開關(guān)上的設(shè)定值）。4.電源電壓過低。5.壓縮機(jī)線圈或交流接觸器線圈斷路。6.接線頭松掉。7.時間繼電器插腳松掉（注：大型號冷干機(jī)才有時間繼電器）。二、冷干機(jī)開機(jī)一段時間后自動停機(jī)。（一）冷媒高壓太高跳機(jī)（冷媒高壓高于冷媒高壓保護(hù)開關(guān)上的設(shè)定值。）1.冷凝器冷凝效果不好。（1）水閥未開，水量調(diào)節(jié)閥沒調(diào)好。（2）水壓低于1.5kg/cm2水溫高于32（指水冷式而

2、言）。（3）冷凝器結(jié)水垢（此故障在水冷式冷干機(jī)使用一段時間后才 會發(fā)生）。（4）環(huán)境溫度高于銘牌上的溫度（指風(fēng)冷式而言）。（5）冷凝器上的風(fēng)扇始終沒轉(zhuǎn)（指風(fēng)冷式而言）。（6）冷凝器風(fēng)扇通風(fēng)不好或冷凝器上結(jié)灰塵。2.負(fù)載過高（空氣進(jìn)口溫度，流量高于銘牌上的要求）。3.灌氟太多（指有些用戶自己灌氟）。4.調(diào)節(jié)不當(dāng)（一般指水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥沒調(diào)好）。5.蒸發(fā)器中氟過熱（指負(fù)載過高跳機(jī)后，再次啟動，此時要關(guān)掉空氣進(jìn)氣閥）。6.冷媒管道堵塞（一般載干燥過濾器或膨脹閥部位）。7.冷媒管道內(nèi)存在空氣（指有些用戶自己維修時未抽真空）。8.膨脹閥中的感溫包內(nèi)制冷劑泄漏。（二）冷媒低壓太低跳脫（設(shè)備工作后冷媒低壓

3、表上的壓力下降到冷 媒低壓保護(hù)開關(guān)上的壓力）。1.冷媒不足（一般為漏氟）。2.冷媒管道堵（一般載干燥過濾器膨脹閥部位）。3.調(diào)節(jié)不當(dāng)（一般在冬天水量調(diào)節(jié)閥開的太大或控制風(fēng)扇的冷媒高壓控制器調(diào)得太低）。（三）電源保護(hù)開關(guān)跳脫（空氣開關(guān)保險絲或熱繼電器）。1.冷干機(jī)關(guān)機(jī)后不到十分鐘就開機(jī)（冷媒高低壓沒平衡，此時開機(jī)會損 壞壓縮機(jī)）。2.冷干機(jī)空載時間過長，壓縮機(jī)中的積液積油過多（這種故障要在壓縮機(jī)上澆點(diǎn)熱水同時注意電器部分的沾水）。3.電壓過低或過高（單相為208V-230V，三相為342V-418V）或缺相。4.電線接觸不良。5.壓縮機(jī)接線柱或其它電器潮濕局部短路。6.電源保護(hù)器上的設(shè)定值太低。

4、三、壓縮機(jī)溫度太高。1.制冷劑不足（一般為漏氟）。2.負(fù)載過高（空氣溫度、流量超過銘牌上的要求）。 四、結(jié)霜（調(diào)節(jié)不當(dāng)）。1.旁通閥沒調(diào)好。2.水量調(diào)節(jié)閥打的太大，風(fēng)扇控制開關(guān)調(diào)的太低（一般在冬天高壓調(diào)得太 低）。因：液體過冷。五、經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣仍有水。1.管道中原有的水沒沖干凈。2.排水器堵塞或損壞（注意經(jīng)常清洗）。3.壓力露點(diǎn)調(diào)得太高（旁通開的太大、冷媒高壓調(diào)得太高、負(fù)載較大）。4.冷干機(jī)未制冷。六、冷干機(jī)進(jìn)出口空氣壓降太大。1.冷干機(jī)中的蒸發(fā)器發(fā)生冰堵（這時壓縮機(jī)已結(jié)霜，可按壓縮機(jī)結(jié)霜時解 方法）。2.冷干機(jī)管道臟堵。3.空氣壓力表不準(zhǔn)。七、液擊（此現(xiàn)象為壓縮機(jī)震動大，聲音很響）。

5、1.空載時間過長。2.灌液太多。3.調(diào)節(jié)不當(dāng)（膨脹閥開的太大）。冷凍式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖.冷干機(jī)常見故障與排除方法項(xiàng)目故障現(xiàn)象故障原因排除方法壓力降過大1、空壓機(jī)至儲氣罐壓縮空氣壓差過大0.5MPa1、冷干機(jī)進(jìn)口閥門未全開；2、管徑太??；3、管路系統(tǒng)過濾器堵；4、汽水分離器堵；5、外界用氣量大；6、系統(tǒng)泄漏或向低壓系統(tǒng)供氣；1、檢查進(jìn)出口管路閥門是否全開，2、檢查前后紡旁通閥是否開啟；3、檢查過濾器的使用情況；4、檢查冷干機(jī)進(jìn)出口的壓差45；5、壓縮機(jī)發(fā)熱；6、欠電壓1、查看電路系統(tǒng)；2、將高、低壓開關(guān)復(fù)位；3、降低冷干機(jī)壓縮空氣入口溫度；4、測量啟動時電流情況，（啟動瞬間電流約在額定電流2倍左右）

6、開關(guān)正常，但不能啟動1、按啟動鈕，等3分鐘后，仍無法啟動；1、高、低壓跳脫后未復(fù)位；2、電線松脫；3、壓縮機(jī)發(fā)熱；1、高低壓開關(guān)復(fù)位；2、檢查線路；3、查看壓縮機(jī)電阻，異常更換；過載跳脫1、瞬間冷凝壓力上升較快至脫跳；2、電流比額定電流大；3、壓縮機(jī)發(fā)燙；1、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥故障或冷卻水量不足；2、冷凍油不 足，3、連續(xù)啟動；4、冷干機(jī)入口溫度過高；5、熱繼電器設(shè)定值太低；6、接觸器故障或接線松脫；7、壓縮機(jī)過負(fù)荷，8、電源欠相；1、檢查冷卻水閥門開啟情況或銅管結(jié)垢 情況，用手觸摸冷凝器外面換熱效果。2、用測溫儀測量冷卻水進(jìn)出口溫差3；3、降低壓縮空氣入口溫度；4、每隔啟動時間3分鐘以上；5、檢查電

7、氣部分并調(diào)整設(shè)定值；6、測量啟動瞬間的電流，是否正常；蒸發(fā)壓力低1、蒸發(fā)器或壓縮機(jī)結(jié)冰；2、露點(diǎn)溫度低或高；3、壓縮機(jī)發(fā)熱；4、冷凝壓力高；5、膨脹閥處汽流聲較大；1、蒸發(fā)器壓力傳感器壞；2、膨脹閥或旁通閥故障；3、冷媒泄漏，冷劑不足；4、冷卻水溫度低或流量過大；5、制冷系統(tǒng)過濾器堵；6、負(fù)荷低（壓縮空氣流量?。?、檢查儀表完好情況；2、查看熱氣旁通閥和壓縮空氣旁通閥開啟情況；3、檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象；4、調(diào)節(jié)冷卻水流量或溫度；5、查看運(yùn)行記錄，各參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，判斷干過濾器、油氣分離器、儲液器及膨脹閥的使用情況；蒸發(fā)壓力高1、壓縮機(jī)發(fā)熱；2、冷凝壓力偏高；3、露點(diǎn)溫度高，4、壓縮空氣含水高；1、壓縮空氣入口溫度過高45；2、膨脹閥或熱氣旁通閥故障；3、冷卻水溫度或流量不正常；4、冷凝器銅管結(jié)垢嚴(yán)重；5、空氣處理量過大或壓力低于0.4MPa；6、制冷壓縮機(jī)吸、排汽閥磨損；7、膨脹閥感溫包未巾緊蒸發(fā)器出