材料成形技術焊接

1、 三、焊接的分類三、焊接的分類（材料發(fā)生結合時的物理狀態(tài)）（材料發(fā)生結合時的物理狀態(tài)） 1 1、熔焊（液相）、熔焊（液相） 電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子焊等。電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子焊等。 2 2、壓焊（固相）、壓焊（固相） 電阻焊、摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等。電阻焊、摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等。 3 3、釬焊與封焊（固相、釬焊與封焊（固相+ +液相）液相） 軟釬焊、硬釬焊、封焊及粘接等。軟釬焊、硬釬焊、封焊及粘接等。 四、焊接的特點四、焊接的特點 1 1、可將大而復雜的結構分解為小而簡單的坯料拼焊。、可將大而復雜的結構分解為小而簡單的坯料拼焊。 2 2、可實現不同材料

2、間的連接成形，優(yōu)化設計，節(jié)省貴、可實現不同材料間的連接成形，優(yōu)化設計，節(jié)省貴 重金屬材料。重金屬材料。 3 3、可實現特殊結構的生產。、可實現特殊結構的生產。 4 4、與鉚接相比，焊件的質量小。、與鉚接相比，焊件的質量小。 5 5、焊件不可拆分，易產生殘余應力，引起應力集中。、焊件不可拆分，易產生殘余應力，引起應力集中。 故應特別注意對焊件質量的檢驗。故應特別注意對焊件質量的檢驗。 一、熔焊的本質及特點一、熔焊的本質及特點 （1 1）熔焊的本質是小熔池熔煉與冷凝，是一個金屬熔）熔焊的本質是小熔池熔煉與冷凝，是一個金屬熔 化與結晶的過程，化與結晶的過程，圖圖10-210-2。 （2 2）熔池存在

3、的時間短，溫度高；冶金過程進行的不）熔池存在的時間短，溫度高；冶金過程進行的不 充分，氧化嚴重；熱影響區(qū)大。充分，氧化嚴重；熱影響區(qū)大。 （3 3）冷卻速度快，結晶后焊縫易生成粗大的柱狀晶。）冷卻速度快，結晶后焊縫易生成粗大的柱狀晶。 二、熔焊的三要素二、熔焊的三要素 1 1、熱源：能量集中，溫度高，保證金屬快速熔化。、熱源：能量集中，溫度高，保證金屬快速熔化。 主要有：主要有： （1 1）電弧：）電?。?兩電極之間的強烈而持久的氣體放電現象。通過氣體兩電極之間的強烈而持久的氣體放電現象。通過氣體 放電使電能轉變?yōu)闊崮苡糜诩訜峤饘俸讣７烹娛闺娔苻D變?yōu)闊崮苡糜诩訜峤饘俸讣?（2 2）其它熱源

4、：其它熱源： 等離子弧、電渣熱、電子束、激光束等（等離子弧、電渣熱、電子束、激光束等（P172P172）。）。 2 2、熔池的保護、熔池的保護 （1 1）目的：）目的： 隔絕空氣，保護熔池不被氧化；隔絕空氣，保護熔池不被氧化； 進行脫氧、脫硫、脫磷等和向熔池中過渡合金元素；進行脫氧、脫硫、脫磷等和向熔池中過渡合金元素； 改善焊縫成形性等工藝性能。改善焊縫成形性等工藝性能。 （2 2）主要方法）主要方法 渣保護：渣保護： 用焊劑熔化后形成熔渣覆蓋在液態(tài)熔池的上面對液用焊劑熔化后形成熔渣覆蓋在液態(tài)熔池的上面對液 態(tài)金屬起保護作用，態(tài)金屬起保護作用，圖圖10-810-8。 渣保護的材料：焊劑和電渣渣

5、保護的材料：焊劑和電渣 焊劑分熔煉型和非熔煉型兩類。焊劑分熔煉型和非熔煉型兩類。 其中熔煉型焊劑主要為其中熔煉型焊劑主要為SiSi2 2O O、MnOMnO、MgOMgO和和CaFCaF2 2等組成的等組成的 硅酸鹽，根據其化學組成可分為無錳、低錳、中錳和高硅酸鹽，根據其化學組成可分為無錳、低錳、中錳和高 錳型，錳型，表表10-210-2。 氣體保護氣體保護 利用惰性氣體（或相當于惰性的氣體）和低氧化性的氣體利用惰性氣體（或相當于惰性的氣體）和低氧化性的氣體 保護熔池金屬。主要采用的氣體有氬氣和氦氣等惰性氣體和保護熔池金屬。主要采用的氣體有氬氣和氦氣等惰性氣體和 二氧化碳氣體。二氧化碳氣體。

6、a a、氬氣：氬氣是一種無色無味的惰性氣體，它既不與金氬氣：氬氣是一種無色無味的惰性氣體，它既不與金 屬起化學作用，也不溶于金屬。因此，用氬氣作為保護氣體屬起化學作用，也不溶于金屬。因此，用氬氣作為保護氣體 時，可以避免焊縫金中各合金元素的氧化損失，及由此帶來時，可以避免焊縫金中各合金元素的氧化損失，及由此帶來 的各種焊接缺陷，使焊接冶金反應變得簡單和容易控制。的各種焊接缺陷，使焊接冶金反應變得簡單和容易控制。 導熱系數小，高溫時不發(fā)生分解導熱系數小，高溫時不發(fā)生分解( (單原子氣體單原子氣體) )，電弧熱，電弧熱 量損失少。量損失少。 氬氣對電弧的穩(wěn)定性最好。氬氣對電弧的穩(wěn)定性最好。 1 1

7、、焊接熱循環(huán)焊接熱循環(huán)： 在焊接加熱和冷卻過程中，焊縫附近某點溫度隨時間變在焊接加熱和冷卻過程中，焊縫附近某點溫度隨時間變 化的過程稱為焊接熱循環(huán)化的過程稱為焊接熱循環(huán)，圖，圖10-1110-11 。 因各點的焊接熱循環(huán)的特征不同，焊接后相應的組織和因各點的焊接熱循環(huán)的特征不同，焊接后相應的組織和 性能亦不相同。性能亦不相同。 2 2、焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)： 受焊接熱循環(huán)的影響，焊縫附近的母材發(fā)生組織或性能受焊接熱循環(huán)的影響，焊縫附近的母材發(fā)生組織或性能 的變化的區(qū)域。的變化的區(qū)域。圖圖10-1210-12。 焊接接頭：焊接接頭：焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。 1.1

8、.宏觀組織特征：柱狀晶、晶粒粗、成分偏析、不致密。宏觀組織特征：柱狀晶、晶粒粗、成分偏析、不致密。 2 2、一次結晶、二次結晶、一次結晶、二次結晶 3 3、宏觀偏析分布與焊縫的形成系數、宏觀偏析分布與焊縫的形成系數B/HB/H有關。有關。圖圖10-1210-12。 成形系數成形系數B/HB/H越小，形成中心線偏析，易產生熱裂紋。越小，形成中心線偏析，易產生熱裂紋。 焊縫的強度等于或略低于母材，保證焊縫的塑性和韌性焊縫的強度等于或略低于母材，保證焊縫的塑性和韌性 -焊縫設計的焊縫設計的等強度原則等強度原則。 三、熱影響區(qū)與熔合區(qū)的組織與性能三、熱影響區(qū)與熔合區(qū)的組織與性能 一、焊接應力與變形產生

9、的原因一、焊接應力與變形產生的原因( (圖圖10-1510-15) ) 焊接加熱焊接加熱不均勻溫度場不均勻溫度場不均勻膨脹不均勻膨脹內應力內應力 （高溫區(qū)受壓，低溫區(qū)受拉）（高溫區(qū)受壓，低溫區(qū)受拉）高溫區(qū)產生部分塑性變形高溫區(qū)產生部分塑性變形 冷卻后尺寸小于加熱前冷卻后尺寸小于加熱前焊接變形焊接變形（殘余變形）。（殘余變形）。 冷卻時產生內應力（高溫區(qū)受拉，低溫區(qū)受壓）冷卻時產生內應力（高溫區(qū)受拉，低溫區(qū)受壓） 此時已難以產生塑性變形，而使應力殘留在構件中此時已難以產生塑性變形，而使應力殘留在構件中 焊接應力焊接應力。 當焊件所受拘束很大時，一般不產生殘余變形，只產生當焊件所受拘束很大時，一般

10、不產生殘余變形，只產生 殘余應力；而當拘束較小時，既產生殘余變形，也產生殘余殘余應力；而當拘束較小時，既產生殘余變形，也產生殘余 應力。應力。 二、焊接變形與應力的危害二、焊接變形與應力的危害 1 1、尺寸發(fā)生變化、尺寸發(fā)生變化, ,組裝困難；組裝困難； 2 2、形狀發(fā)生變化、形狀發(fā)生變化, ,產生附加應力降低承載能力；產生附加應力降低承載能力； 3 3、增加矯正成本、增加矯正成本, ,降低接頭塑性；降低接頭塑性； 4 4、誘發(fā)應力腐蝕裂紋、誘發(fā)應力腐蝕裂紋, ,造成脆斷；造成脆斷； 5 5、使用中構件尺寸不穩(wěn)定。、使用中構件尺寸不穩(wěn)定。 三、焊件變形的種類三、焊件變形的種類 尺寸收縮變形、角

11、變形、彎曲變形、扭曲變形和尺寸收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形和 波浪形變形等。波浪形變形等。 四、防止焊接應力與變形的措施四、防止焊接應力與變形的措施 1 1、焊接應力的防止和消除、焊接應力的防止和消除 （1 1）焊縫不要有密集和交叉截面，長度應盡可能短，）焊縫不要有密集和交叉截面，長度應盡可能短， 以減小焊接局部加熱，減小焊接應力。以減小焊接局部加熱，減小焊接應力。 如盡量采用型材、沖壓件、鑄件。如盡量采用型材、沖壓件、鑄件。 （2 2）合理的焊接順序，盡可能使焊縫自由收縮。）合理的焊接順序，盡可能使焊縫自由收縮。 （3 3）采用小線能量、多層焊，也可減小焊接應力。）采用小線能量、多層

12、焊，也可減小焊接應力。 （4 4）焊前預熱，焊后緩冷。）焊前預熱，焊后緩冷。 （5 5）當焊縫在高溫塑性狀態(tài)時錘擊焊縫以降低應力；）當焊縫在高溫塑性狀態(tài)時錘擊焊縫以降低應力； （6 6）焊后去應力退火可消除殘余應力。）焊后去應力退火可消除殘余應力。 （7 7）振動法。）振動法。 ( (a)a)設計措施設計措施 （1 1）盡量減少焊縫數量、尺寸，避免交叉截面。）盡量減少焊縫數量、尺寸，避免交叉截面。 （2 2）合理安排焊縫位置。）合理安排焊縫位置。 對稱或接近構件截面的中性軸，減少彎曲變形。對稱或接近構件截面的中性軸，減少彎曲變形。 ( (b)b)工藝措施工藝措施 （1 1）采用反變形法。）采用

13、反變形法。 (2)(2)剛性固定法剛性固定法 ( (c)c)焊接變形的矯正焊接變形的矯正 （1 1）機械矯正法）機械矯正法 用機械加壓或錘擊的冷變形方法，產生塑性變形來用機械加壓或錘擊的冷變形方法，產生塑性變形來 矯正焊接變形。矯正焊接變形。 （2 2）火焰矯正法。）火焰矯正法。 利用火焰局部加熱后的冷卻收縮，來抵消該部分已產利用火焰局部加熱后的冷卻收縮，來抵消該部分已產 生的伸長變形。加熱部位必須正確。生的伸長變形。加熱部位必須正確。 火焰加熱矯正的加熱溫度一般為火焰加熱矯正的加熱溫度一般為600600800800。 一、焊接裂紋一、焊接裂紋 危害最大、災難性脆性破壞事故。危害最大、災難性脆

14、性破壞事故。 例如：英國于例如：英國于19651965年對年對132132臺壓力容器所發(fā)生的災難性臺壓力容器所發(fā)生的災難性 事故的統(tǒng)計表明，因裂紋而引起的突然爆裂有事故的統(tǒng)計表明，因裂紋而引起的突然爆裂有118118臺，臺， 占總數的占總數的89.3%89.3%。 1 1、熱裂紋熱裂紋 （1 1）主要特征：焊縫在高溫產生的裂紋，主要有）主要特征：焊縫在高溫產生的裂紋，主要有結晶結晶 裂紋裂紋（焊縫結晶過程中形成）、（焊縫結晶過程中形成）、高溫液化裂紋高溫液化裂紋（在熱影響（在熱影響 區(qū)，由于晶間低熔點雜質發(fā)生熔化而形成）等。其特征為區(qū)，由于晶間低熔點雜質發(fā)生熔化而形成）等。其特征為 沿晶開裂，

15、裂紋表面有氧化色彩沿晶開裂，裂紋表面有氧化色彩。 （2 2）產生原因產生原因 產生熱裂紋的原因有二，一是凝固后期晶間的產生熱裂紋的原因有二，一是凝固后期晶間的液態(tài)薄膜液態(tài)薄膜 的存在，二是接頭中的的存在，二是接頭中的拉應力拉應力。當接頭中的拉應力超過了液。當接頭中的拉應力超過了液 態(tài)薄膜的強度時，即使液態(tài)薄膜拉裂而產生。態(tài)薄膜的強度時，即使液態(tài)薄膜拉裂而產生。 （3 3）熱裂紋的防止熱裂紋的防止 限制母材和其它焊接材料中低熔點雜質的含量。限制母材和其它焊接材料中低熔點雜質的含量。 適當提高焊縫形成系數，防止中心偏析。適當提高焊縫形成系數，防止中心偏析。 調整焊縫化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫

16、晶粒調整焊縫化學成分，改善焊縫組織，細化焊縫晶粒 減小偏析。減小偏析。 減小焊接應力的工藝措施都可以減小焊接熱裂紋的減小焊接應力的工藝措施都可以減小焊接熱裂紋的 傾向。傾向。 施焊時填滿弧坑以減小應力。施焊時填滿弧坑以減小應力。 2 2、冷裂紋、冷裂紋 其危害比焊接熱裂紋更嚴重，因為有時不是在焊后立即其危害比焊接熱裂紋更嚴重，因為有時不是在焊后立即 出現，而是要經過相當長的時間，甚至在使用過程中才出現出現，而是要經過相當長的時間，甚至在使用過程中才出現 ，又叫，又叫延遲裂紋延遲裂紋。 （1 1）形態(tài)和特征形態(tài)和特征：在較低溫度下的裂紋。在焊縫及熱：在較低溫度下的裂紋。在焊縫及熱 影響區(qū)都可出現

17、。影響區(qū)都可出現。穿晶型，表面無氧化穿晶型，表面無氧化。 主要有焊道下裂紋、焊趾裂紋和焊根裂紋等。主要有焊道下裂紋、焊趾裂紋和焊根裂紋等。 （2 2）產生原因產生原因： 脆化組織；含氫量；較大拉應力。脆化組織；含氫量；較大拉應力。 （3 3）防止措施防止措施 選用堿性焊條或焊劑，降低氫含量。選用堿性焊條或焊劑，降低氫含量。 焊前清理，烘干焊接材料。焊前清理，烘干焊接材料。 焊前預熱，焊后緩冷。焊前預熱，焊后緩冷。 采用減小焊接應力的工藝措施。采用減小焊接應力的工藝措施。 焊后立即進行去氫處理。焊后立即進行去氫處理。 焊后進行清除應力的退火處理。焊后進行清除應力的退火處理。 二、氣孔二、氣孔 此

18、外還有夾渣、未焊透此外還有夾渣、未焊透 第六節(jié)第六節(jié) 熔焊方法及工藝熔焊方法及工藝 一、手弧焊一、手弧焊 1 1、手弧焊原理、手弧焊原理 焊條和工件分別接兩電極，通過氣體放電產生的電弧焊條和工件分別接兩電極，通過氣體放電產生的電弧 熱來熔化母材和焊條形成熔池熱來熔化母材和焊條形成熔池，藥皮熔化后形成熔渣并放藥皮熔化后形成熔渣并放 出氣體，在氣、渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣出氣體，在氣、渣的聯(lián)合保護下，有效地排除了周圍空氣 的有害影響，通過高溫下熔渣與熔池液態(tài)金屬之間的冶金的有害影響，通過高溫下熔渣與熔池液態(tài)金屬之間的冶金 反應，得到優(yōu)質焊縫。反應，得到優(yōu)質焊縫。 2 2、手弧焊工藝、手

19、弧焊工藝 （1 1）直流手弧焊直流手弧焊：直流電源，有正、反兩種接法。：直流電源，有正、反兩種接法。 正接正接：工件正極，焊條負極。：工件正極，焊條負極。 正極溫度高，適用厚板焊接；正極溫度高，適用厚板焊接； 反接反接：工件負極，焊條正極。：工件負極，焊條正極。 可實現薄板，快速焊可實現薄板，快速焊, ,酸性焊條的焊接。酸性焊條的焊接。 （2 2）交流手弧焊交流手弧焊：交流電源，兩極溫度相等。：交流電源，兩極溫度相等。 主要用于酸性焊條的焊接。主要用于酸性焊條的焊接。 表示為：表示為：J J、A A、Z Z等，其中第一、等，其中第一、 二為數字表示最小抗拉強度二為數字表示最小抗拉強度( (10

20、10MPa) MPa) 、第三為數字第三為數字 表示藥皮類型（表示藥皮類型（1 15 5為酸性藥皮、為酸性藥皮、6 67 7為堿性藥皮）。為堿性藥皮）。 （3 3）焊條的酸堿性：焊條的酸堿性： 焊條藥皮熔化后形成熔渣的酸堿性。藥皮中含有多焊條藥皮熔化后形成熔渣的酸堿性。藥皮中含有多 量酸性氧化物的焊條為酸性焊條量酸性氧化物的焊條為酸性焊條. .藥皮中含有多量堿性氧藥皮中含有多量堿性氧 化物的焊條為堿性焊條?；锏暮笚l為堿性焊條。 酸性：不含氟化鈣，脫硫、磷能力差，機械性能差，但工酸性：不含氟化鈣，脫硫、磷能力差，機械性能差，但工 藝性能好，主要用于焊接不重要的構件；藝性能好，主要用于焊接不重要

21、的構件； 堿性：含有氟化鈣，脫硫、磷能力好，抗裂性好、強度高，堿性：含有氟化鈣，脫硫、磷能力好，抗裂性好、強度高， 但焊接工藝性差并且需用直流電源。但焊接工藝性差并且需用直流電源。 主要用于焊接重要構件。主要用于焊接重要構件。 4 4、手弧焊的特點：、手弧焊的特點： 靈活性強、適用范圍廣，可進行所有位置的焊接；靈活性強、適用范圍廣，可進行所有位置的焊接； 但生產率低，金屬利用率低，勞動條件差。但生產率低，金屬利用率低，勞動條件差。 主要用于單件、小批量生產。主要用于單件、小批量生產。 二、埋弧焊二、埋弧焊 是電弧深埋在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。是電弧深埋在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。 1

22、 1、埋弧焊的原理及特點：、埋弧焊的原理及特點： 圖圖10-3310-33。以焊絲和焊劑代替焊條，焊絲作為一電。以焊絲和焊劑代替焊條，焊絲作為一電 極，在焊劑下引燃電弧燃燒進行焊接。極，在焊劑下引燃電弧燃燒進行焊接。 其主要特點有其主要特點有（1 1）熱效率高、可連續(xù)焊接，易于實熱效率高、可連續(xù)焊接，易于實 現自動化；（現自動化；（2 2）焊縫質量好；（）焊縫質量好；（3 3）勞動條件好。）勞動條件好。 主要適用于焊接平直長焊縫和大型環(huán)形焊縫。主要適用于焊接平直長焊縫和大型環(huán)形焊縫。 2 2、埋弧焊工藝、埋弧焊工藝 （1 1）焊前準備：焊接區(qū)的清理、開坡口（不開坡口、）焊前準備：焊接區(qū)的清理、

23、開坡口（不開坡口、 單面坡口和雙面坡口、直邊坡口和曲面坡口等）、被單面坡口和雙面坡口、直邊坡口和曲面坡口等）、被 焊接件的裝配及固定、安裝電弧引入板和引出板。焊接件的裝配及固定、安裝電弧引入板和引出板。 （2 2）主要焊接形式）主要焊接形式 平板對焊：平板對焊：圖圖10-3510-35。一般采用雙面焊接的方法。一般采用雙面焊接的方法。 有時為提高效率也可采用單面焊雙面成形的焊接有時為提高效率也可采用單面焊雙面成形的焊接 工工 藝方法。藝方法。 環(huán)焊縫的焊接：環(huán)焊縫的焊接：圖圖10-3610-36。焊絲起弧點應與環(huán)的中。焊絲起弧點應與環(huán)的中 心線偏離一距離（約心線偏離一距離（約20204040m

24、mmm）以防止熔池金屬以防止熔池金屬 的的 流淌。流淌。 3 3、埋弧焊的應用：、埋弧焊的應用： 主要用于壓力容器的環(huán)縫焊和直焊縫、鍋爐冷卻主要用于壓力容器的環(huán)縫焊和直焊縫、鍋爐冷卻 壁壁 的長直縫焊接、船舶和潛艇殼體的焊接、大型起重機的長直縫焊接、船舶和潛艇殼體的焊接、大型起重機 械械 和冶金機械的焊接等。和冶金機械的焊接等。 三、氣體保護焊三、氣體保護焊 利用氣體作為保護介質，防止空氣中有害氣體侵入利用氣體作為保護介質，防止空氣中有害氣體侵入 ，沒有熔渣，故無須清渣或擔心產生夾渣。，沒有熔渣，故無須清渣或擔心產生夾渣。 1 1、氬弧焊：、氬弧焊： 利用氬氣對焊接區(qū)進行保護的焊接工藝。主要有

25、：利用氬氣對焊接區(qū)進行保護的焊接工藝。主要有： （1 1）鎢極氬弧焊：）鎢極氬弧焊：圖圖10-3710-37用鎢作為電極（一般為陰用鎢作為電極（一般為陰 極），可采用直流和交流兩種電源。由于鎢電極在極），可采用直流和交流兩種電源。由于鎢電極在 焊接時不允許熔化，故焊接電流受到限制，主要用焊接時不允許熔化，故焊接電流受到限制，主要用 于焊薄板。于焊薄板。 （2 2）熔化極氬弧焊：以焊絲代替鎢作為電極，其電流）熔化極氬弧焊：以焊絲代替鎢作為電極，其電流 不受限制，焊接功率大大提高，可焊接較厚的板材不受限制，焊接功率大大提高，可焊接較厚的板材 。 （3 3）脈沖氬弧焊：利用脈沖電流進行焊接。）脈沖氬

26、弧焊：利用脈沖電流進行焊接。 （4 4）氬弧焊的特點及應用）氬弧焊的特點及應用 保護效果好，焊縫金屬純凈，焊件品質優(yōu)良，保護效果好，焊縫金屬純凈，焊件品質優(yōu)良， 焊縫成形美觀。焊縫成形美觀。 電弧穩(wěn)定，可實現單面焊雙面成形。電弧穩(wěn)定，可實現單面焊雙面成形。 可實現全位置的自動焊接?？蓪崿F全位置的自動焊接。 氬氣價格貴，焊接成本高。氬氣價格貴，焊接成本高。 氬弧焊主要用于易氧化的非鐵金屬和合金鋼的焊接。氬弧焊主要用于易氧化的非鐵金屬和合金鋼的焊接。 2 2、COCO2 2氣體保護焊：氣體保護焊： 以以COCO2 2氣體為保護氣體，用焊絲為電極引燃電弧進氣體為保護氣體，用焊絲為電極引燃電弧進 行焊

27、接。行焊接。 具有焊接成本低，焊縫質量好，勞動生產率高等優(yōu)具有焊接成本低，焊縫質量好，勞動生產率高等優(yōu) 點。但焊接時存在飛濺大，焊縫成形差，外觀質量差，點。但焊接時存在飛濺大，焊縫成形差，外觀質量差， 工藝過程不穩(wěn)定和工藝過程不穩(wěn)定和COCO氣孔傾向大等缺點。常采用氣孔傾向大等缺點。常采用 H08Mn2SiH08Mn2Si等含等含MnMn、SiSi焊絲進行脫氧等工藝措施。焊絲進行脫氧等工藝措施。 主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼薄板。主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼薄板。 四、電渣焊（四、電渣焊（自學自學） 1 1、電渣焊的特點、電渣焊的特點 2 2、電渣焊的優(yōu)點、電渣焊的優(yōu)點 五、等離子弧焊五、等離

28、子弧焊（自學自學） 六、電子束焊（六、電子束焊（自學自學） 七、激光焊（七、激光焊（自學自學） 習題：習題：1 1、2 2、4 4、5 5、7 7、1010、1111、1212。 三、焊接的分類三、焊接的分類（材料發(fā)生結合時的物理狀態(tài)）（材料發(fā)生結合時的物理狀態(tài)） 1 1、熔焊（液相）、熔焊（液相） 電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子焊等。電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子焊等。 2 2、壓焊（固相）、壓焊（固相） 電阻焊、摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等。電阻焊、摩擦焊、爆炸焊、擴散焊等。 3 3、釬焊與封焊（固相、釬焊與封焊（固相+ +液相）液相） 軟釬焊、硬釬焊、封焊及粘接等。軟釬焊

29、、硬釬焊、封焊及粘接等。 四、焊接的特點四、焊接的特點 1 1、可將大而復雜的結構分解為小而簡單的坯料拼焊。、可將大而復雜的結構分解為小而簡單的坯料拼焊。 2 2、可實現不同材料間的連接成形，優(yōu)化設計，節(jié)省貴、可實現不同材料間的連接成形，優(yōu)化設計，節(jié)省貴 重金屬材料。重金屬材料。 3 3、可實現特殊結構的生產。、可實現特殊結構的生產。 4 4、與鉚接相比，焊件的質量小。、與鉚接相比，焊件的質量小。 5 5、焊件不可拆分，易產生殘余應力，引起應力集中。、焊件不可拆分，易產生殘余應力，引起應力集中。 故應特別注意對焊件質量的檢驗。故應特別注意對焊件質量的檢驗。 焊劑分熔煉型和非熔煉型兩類。焊劑分熔煉型和非熔煉型兩類。 其中熔煉型焊劑主要為其中熔煉型焊劑主要為SiSi2 2O O、MnOMnO、