[湖北]車間中央空調(diào)安裝工程施工方案-secret

1、中央空調(diào)安裝工程施工方案一、工程簡介xxx 有限公司車間設(shè)置中央空調(diào)系統(tǒng)。熱源由一臺蒸汽鍋爐經(jīng)換熱器處理提供 65 C 熱水，冷源由冷凍站兩臺螺桿式水冷機組提供 7 C的冷水?？照{(diào)設(shè)置凈化空調(diào)區(qū)及舒適性空調(diào)區(qū)，均為冬夏季冷暖空調(diào)。 凈化空調(diào)區(qū)的送風(fēng)經(jīng)初中效過濾器過濾，由送風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管送至車間亞高效過濾器送風(fēng)口， 送入室內(nèi)，保證室內(nèi)潔凈。 舒適性空調(diào)區(qū)采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)。系統(tǒng)的回風(fēng)均采用風(fēng)管送回空調(diào)器， 兩區(qū)之間安裝余壓閥，以保證凈化空調(diào)的正壓。二、 施工技術(shù)措施1、設(shè)備安裝11 主機房設(shè)備安裝111主機房設(shè)置兩臺螺桿式水冷機組，六臺水泵，兩臺冷卻泵。屋頂設(shè)三臺冷卻塔。112設(shè)備在安裝時，

2、必須先復(fù)核基礎(chǔ)尺寸，檢查預(yù)留洞孔，核實正確后方可進(jìn)行安裝。113設(shè)備運往現(xiàn)場后，可直接用吊車吊至基礎(chǔ)附近，然后采用卷揚機，手動葫蘆、千斤頂、滾桿、橇棍等起重工具，將設(shè)備送至基礎(chǔ)上，并按規(guī)范要求安裝減振裝置或直接裝減振墊板。靜止設(shè)備、傳動設(shè)備均由鉗工進(jìn)行找平找正工作。114設(shè)備安裝過程中，應(yīng)注意用塑料布將設(shè)備配管口封住，以免有臟物進(jìn)入設(shè)備，待配管時，再將塑料布取消。12送風(fēng)設(shè)備的安裝121風(fēng)機盤管、空調(diào)風(fēng)柜，新風(fēng)機均為車間送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和臨時水電檢驗，合格后方可安裝。122對于風(fēng)機盤管，新風(fēng)機等，采用膨脹螺栓加可調(diào)節(jié)吊桿懸掛在天花板下。并在聯(lián)接點加設(shè)減振墊片。123對于落

3、地式的柜機應(yīng)檢查基礎(chǔ)的平整，柜機安裝應(yīng)穩(wěn)定，并設(shè)置20mm厚橡膠防振墊。124送風(fēng)設(shè)備安裝應(yīng)有0.01 的坡度，以保證凝結(jié)水的暢通。2 管道的安裝21 水系統(tǒng)管道的安裝211水管安裝前，必須檢查設(shè)備安裝是否符合要求，并清除管道上的浮銹、臟物，待恢復(fù)本身金屬光澤或有關(guān)鍍鋅要求后方可進(jìn)行安裝。212管道安裝要求簡潔、美觀，盡量減少彎頭，高點必須設(shè)放氣裝置，低點須設(shè)泄水裝置。213管道安裝須有一定的坡度，特別是冷凝水管，順坡坡度不小于 3/1000 。214當(dāng)管徑150mm時，應(yīng)采用無縫鋼管，連接方式用焊接；當(dāng)管徑 DN150mm時，采用鍍鋅鋼管，連接方式采用焊接或絲口連接。215管道支架形式及間距

4、應(yīng)嚴(yán)格按圖紙中要求布置。采用封閉式木墊支架， 切不可使管道與鋼支架直接接觸。216管道與設(shè)備連接處全部為軟連接，切不可使管道與設(shè)備直接硬性連接。217管路上的閥門、軟接頭等管道附件必須經(jīng)過現(xiàn)場試壓合格后，方可進(jìn)行安裝。218管道穿墻、穿樓板，必須使用比管道大2#或 2#以上的套管，且應(yīng)保證套管與管道的同心性，保證以后保溫的合理空間。另外，管道與管道之間，管道與建筑物之間必須保證有效的保溫距離。219管道安裝完畢， 必須對管道進(jìn)行清洗， 清洗完畢后，進(jìn)行管道的強度試驗及嚴(yán)密性試驗。2110 管道壓力試驗采用水或壓縮空氣作介質(zhì)，強度試驗時取最不利點工作壓力的1.25 倍作試驗壓力，保持 10分種，

5、以壓力表不下降，無漏點，及目測管道無變形為合格；嚴(yán)密性試驗時，將強度試驗壓力降至工作壓力，保持 24 小時，壓力不超過0.05Mpa，外觀檢查管子連接處、管件、閥門等均無滲漏現(xiàn)象，為試驗合格。2111 冷凝水管采用PVC管道，應(yīng)布置美觀粘接牢固，試水試漏時，應(yīng)打開設(shè)備的放氣裝置， 讓水充滿整個 PVC管道，持續(xù) 24 小時，以管道無滲漏，設(shè)備凝結(jié)水盤不承水為合格。22風(fēng)系統(tǒng)的安裝221風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鐵皮制作，進(jìn)行工廠化預(yù)制。222風(fēng)管法蘭緊固螺栓的間距不大于150mm，風(fēng)管及管件的制作應(yīng)采用咬接或鉚接，風(fēng)管法蘭墊片采用5mm厚橡膠板或石棉橡膠板。223風(fēng)管尺寸大于 800mm時，按規(guī)范要求進(jìn)

6、行加固處理。224風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度b 800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。225風(fēng)管板材的拼接采用單咬口，圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，上述咬口縫處都必須涂密封膠，貼密封帶。226風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)加骨架及加強筋，以免增加風(fēng)管的阻力。227金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm，翻邊處裂縫及孔洞應(yīng)涂密封膠。228中效過濾器后的風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清除表面的油污及臟物。229凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完，并進(jìn)行清洗后必須

7、進(jìn)行漏風(fēng)試驗，測漏風(fēng)率時，應(yīng)對所有密封處作全面檢查，保持靜壓 1000Pa；潔凈度等于或高于1000 級的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，潔凈度低于 1000 級的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于 2%。2210 風(fēng)管上所有閥門應(yīng)安裝在易于操作的地方，防火閥易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。2211 風(fēng)管與設(shè)備連接處，必須使用帆布軟接頭。3系統(tǒng)的防腐保溫31 系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過試壓、試漏檢驗合格后，進(jìn)行防腐保溫工作。32 整個系統(tǒng)除鍍鋅材料外，其它鋼管、管架等應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行防腐，防腐時應(yīng)將金屬表面的臟物、氧化皮清理干凈后，才能刷油，先刷防銹漆兩遍，再根據(jù)要求刷合適的面漆。33 保溫是中央空調(diào)極重要的環(huán)節(jié)， 保溫不良引起冷

8、凝水 “結(jié)露”是空調(diào)的通病，系統(tǒng)使用的玻璃棉保溫材料必須纏緊裹嚴(yán)，切不可使管道有“漏風(fēng)”的地方，接頭應(yīng)采用搭接錯縫的形式，杜絕有絲毫的空氣與管道進(jìn)行接觸。另處，管道使用的閉泡橡塑隔熱材料及風(fēng)管使用的 PEF 隔熱材料，一定要粘緊裹嚴(yán)，并嚴(yán)格按廠方所提供的技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)。三、施工程序與勞動力布置工程開工后應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，并合理地布置勞動力。1、整個空調(diào)安裝工程可按如下程序進(jìn)行施工。設(shè)備開箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)驗收材料檢查、測試測除銹、防腐設(shè)備安裝水系統(tǒng)安裝風(fēng)系統(tǒng)安裝附件安裝沖洗試壓防腐保溫檢漏試車運行檢驗竣工驗收1勞動力布置本工程的施工可成立鉗工班（16 人）、鉚工班（ 16 人）、管工班（ 16 人）、焊工班（ 8 人）、防腐保溫班（ 12 人）、綜合班（ 8 人）、管理人員（ 3 人），共計 79 人。鉗工班負(fù)責(zé)所有機械設(shè)備和空調(diào)設(shè)備的安裝工作。管工班負(fù)責(zé)水系統(tǒng)管道的安裝。 鉚工班負(fù)責(zé)風(fēng)管的予制及安裝工作。焊工班可穿插在各班組之間負(fù)責(zé)管道及鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作，防腐保溫班保證工程的防腐及保溫工作，綜合班則負(fù)責(zé)材料的倒運、 運輸及有關(guān)的后勤工作，按照施工程序的要求，各工序應(yīng)合理安排，交叉進(jìn)行。四、質(zhì)量安裝施工措施施工中應(yīng)做到文明施工， 保證質(zhì)量，不合格的材料決不能進(jìn)入施工現(xiàn)場，工程技術(shù)人員必須做好施工記