關(guān)于維修廠煉鋼一車間“4.9”燙傷事故的分析報(bào)告

1、關(guān)于維修廠煉鋼一車間“4.9”燙傷事故的分析報(bào)告 一、事故經(jīng)過2013年4月9日15時(shí)，煉鋼廠2#轉(zhuǎn)爐計(jì)劃性檢修3小時(shí)，爐臺(tái)鉗工班班長(zhǎng)王大興安排鉗工曹華平、吳文明、肖貴榮負(fù)責(zé)對(duì)2#轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙罩漏水焊補(bǔ)作業(yè)，15：20左右煉鋼廠調(diào)度通知王大興轉(zhuǎn)爐汽化操作工已將汽包內(nèi)水排放干凈可以進(jìn)行檢修，曹華平、吳文明在得到可以作業(yè)指令后，開始從汽化三樓人孔進(jìn)入到活動(dòng)煙罩下方對(duì)煙罩內(nèi)的余水進(jìn)行排放，當(dāng)曹華平一榔頭敲開排水旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)大量熱水沿水平方向噴出，熱水在撞擊到轉(zhuǎn)爐擋渣板后反彈回來飛濺到曹華平身體上，曹華平隨即轉(zhuǎn)身遮擋，由于曹華平安全帶掛在活動(dòng)煙罩環(huán)管旁不能及時(shí)爬出人孔，致使背部被飛濺出來的熱水燙傷。二、原

2、因分析（一）直接原因1、鉗工曹華平等其他作業(yè)人員對(duì)辨識(shí)到燙傷的風(fēng)險(xiǎn)未制定切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，在敲打排水閥旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭瞬間脫開致使活動(dòng)煙罩內(nèi)余熱水噴出，瞬間產(chǎn)生較強(qiáng)沖擊力，熱水沖到擋渣板上反彈到當(dāng)事人身上。2、在將活動(dòng)煙罩內(nèi)余水排凈過程時(shí)，檢修人員站在煙罩下方用榔頭敲擊排水閥的快換接頭，悶頭脫落后很難控制余水噴出方向，活動(dòng)煙罩排水閥設(shè)計(jì)存在不合理。（二）間接原因1、班組、車間對(duì)活動(dòng)煙罩漏水焊補(bǔ)作業(yè)檢修工作票審批把關(guān)不嚴(yán)，針對(duì)排查出的燙傷風(fēng)險(xiǎn)未制定切實(shí)有效的控制措施。2、作業(yè)人員未對(duì)汽包內(nèi)余水排放干凈進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。3、鋼一車間日常安全管理存在薄弱環(huán)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管有不到位之處，對(duì)崗位檢修作業(yè)模板審核把關(guān)存在疏漏。三、防范措施（一）對(duì)現(xiàn)有60t轉(zhuǎn)爐活動(dòng)煙道排水閥進(jìn)行改造，使檢修人員作業(yè)時(shí)避開余水排放噴出方向；（二）對(duì)涉及煉鋼廠轉(zhuǎn)爐汽包系統(tǒng)排水相關(guān)聯(lián)的檢修項(xiàng)目，鋼一車間作業(yè)人員必須事先確認(rèn)汽包內(nèi)余水全部排盡方可對(duì)活動(dòng)煙罩末端悶頭打開；（三）鋼一車間、爐臺(tái)鉗工班班組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)此類檢修作業(yè)安全技能的培訓(xùn)，提高員工自我防范意識(shí)（4月15日前完成，責(zé)任人：黃冬元）。（四）鋼一車間進(jìn)一步加強(qiáng)日常