2021年工業(yè)管道安全操作規(guī)程.doc

1、2021年工業(yè)管道安全操作規(guī)程1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)中輸送介質(zhì)為可能引起燃燒、爆炸或中毒等危險性較大的工業(yè)管道。2、工作標(biāo)準(zhǔn)2.1-般規(guī)定2.1.1工業(yè)管道的檢修必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和得到運行班長的許可，并應(yīng)在檢修工作負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。2.1.2在許可開始檢修前，運行人員應(yīng)做好一切必要的切換工作，并保證檢修的前一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水、油或天然氣。各有關(guān)閥門應(yīng)關(guān)好，加盲板，電動閥門應(yīng)切斷電源，并將這些操作通知值班室，記錄在值班日志中。2.1.3檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作通知后方可進行工作，開

2、始工作前，檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修一段管道確已可靠地與運行系統(tǒng)隔斷，沒有汽、水、油或天然氣流入的可能。2.1.4在汽水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中管道隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)。兩個串聯(lián)之間的疏水閥應(yīng)予以打開，關(guān)閉的閥門和打開的疏水門應(yīng)上鎖或掛警示牌。2.1.5管道檢修工作前，檢修管段的疏水閥門必須打開，以防閥門不嚴(yán)時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)，擰松管道或閥門法蘭盤螺絲時，須先將法蘭盤離身體遠的一半螺絲松開，后略松近身體一半的螺絲，使存留的汽水從里面的縫隙排出，以防尚未放盡的汽水燙傷工作人員。附近如有電氣設(shè)備，應(yīng)

3、加以遮擋以防汽水噴到上面。如管道上沒有疏水閥，則應(yīng)在檢修工作負責(zé)人的監(jiān)護下，由熟練技工進行擰螺絲正作。2.1.6檢修工作完畢后，檢修工作負責(zé)人應(yīng)會同運行值班人員檢查工作確已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作現(xiàn)場已清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開后，才可取下警告牌和鉸鏈，排除堵板時必須將堵板另一側(cè)積存的汽水放盡。2.1.7檢修后，檢修系統(tǒng)與運行連接時，聯(lián)絡(luò)閥門應(yīng)緩慢開啟，一般先開2扣，至檢修系統(tǒng)水充滿后在全開閥門，以防止因閥門開的過快使系統(tǒng)壓力回零造成系統(tǒng)癱瘓。2.1.8_法蘭和閥門的螺絲時，應(yīng)用撬棒校正螺絲孔，不準(zhǔn)用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸，以防軋傷手指。2.1.9不準(zhǔn)在有壓力的管道上進

4、行任何檢修工作，對于運行中的管道可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微漏泄，但必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并取得值長同意，并由車間領(lǐng)導(dǎo)指定熟練人員在工作負責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性。（如螺絲不要緊的過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽水燙傷等）。在特殊情況下，需要在有壓力的管道上進行搶修工作時，應(yīng)向主管領(lǐng)導(dǎo)請示，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意并采取好安全措施后，方可執(zhí)行。2.2地下管道的檢修2.2.1在地下附件室內(nèi)對設(shè)備進行操作、巡檢、維護或檢修工作不得少于二人。2.2.2開閉地下維護室的人孔蓋，必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，不?zhǔn)用手直接開閉。2.2.3打開地下附件室人孔進行工作時，

5、必須在打開人孔周圍設(shè)置遮攔，夜間還應(yīng)在遮攔上懸掛紅燈。2.2.4在進入有水的地下附件室及溝道內(nèi)進行操作或檢修，工作人員應(yīng)穿橡膠鞋。2.2.5在地下附件室及溝道內(nèi)工作，禁止使用燃油燈照明，可用_V的行燈，在有害氣體的地下維護室內(nèi)及溝道內(nèi)工作，應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?.2.6地下附件室及溝道內(nèi)應(yīng)保持清潔，出入口不準(zhǔn)堆積任何物品。2.2.7在地下附件室及溝道內(nèi)使用汽油機或柴油機時，應(yīng)把汽油機或柴油機的排氣管接到外面，并有良好通風(fēng)，否則不準(zhǔn)使用。2.2.8進入有害或油度高的地下附件室之前，應(yīng)打開附件室的兩個人孔。并在每個人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板，其中一個正對來風(fēng)方向，另一個正對去

6、風(fēng)方向，以加強通風(fēng)。2.2.9在地下附件室內(nèi)進行工作前，工作負責(zé)人必須用儀器檢查室內(nèi)有無有害氣體，禁止用燃燒的火柴投進附件室內(nèi)檢查，以防止發(fā)生爆炸。在有害氣體的附件室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。2.2.10在有可能存在有害氣體的地下附件室或溝道內(nèi)工作，工作人員必須戴防毒面具及安全帶，安全帶繩子的一端掌握在上面監(jiān)護人手中，如果監(jiān)護人必須進到附件室作救護，應(yīng)先帶上防毒面具和系上安全帶，并應(yīng)有其他人員在上面監(jiān)護。2.2.11在有害氣體的地下附件室內(nèi)工作，工作人員應(yīng)輪班倒換工作，地下附件室和溝道內(nèi)溫度大于50時不準(zhǔn)進入工作。在40-50溫度內(nèi)工作，應(yīng)適當(dāng)輪換工作和休息。2.3天然氣管道2.3.1一般規(guī)定2.3.1.1

7、天然氣管網(wǎng)的檢修和維護，應(yīng)由專職人員進行。其人員必須接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作，管網(wǎng)搶修和維護所用的器材和設(shè)備的防爆等級應(yīng)為ia級或S級，作業(yè)工具采用防爆工具。2.3.1.2燃氣管網(wǎng)檢修和維護的管理部門應(yīng)配置專職安全管理人員，對燃氣管網(wǎng)的重要設(shè)備、重要部位、應(yīng)設(shè)有識別標(biāo)志。3.3.1.3在帶氣管網(wǎng)上作業(yè)或在溝槽、井室、地溝、夜間或暗處作業(yè)時，都不得少于三人輪換作業(yè)，其中二人作業(yè)，一人監(jiān)護。2.3.1.4在夜間、暗處或漏氣嚴(yán)重的場合帶氣檢修管道時，要求用防爆燈或手電筒，不準(zhǔn)用明火照明，不得使用碘鎢燈之類的高溫強光燈具。2.3.1.5在天然氣外網(wǎng)帶氣作業(yè)前，必須準(zhǔn)確劃分安全與危險區(qū)

8、域，區(qū)域劃分要根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速、漏氣量。上風(fēng)距漏氣點lOm以外為安全區(qū)，下風(fēng)頭距_m以外為安全區(qū)。如風(fēng)向經(jīng)常變動時，天然氣可能波及范圍應(yīng)擴大成圓，其半徑不小于_m。在危險區(qū)域，禁止非作業(yè)人員逗留及設(shè)置明火。2.3.1.6管網(wǎng)的檢修與維護應(yīng)制訂方案并經(jīng)批準(zhǔn)后實施，緊急情況應(yīng)做應(yīng)急處理，同時向有關(guān)部門報告。2.3.1.7燃氣管道的動火作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度，由動火作業(yè)單位填寫動火作業(yè)報告和動火作業(yè)方案，并向安全管理部門申報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。2.3.1.8管網(wǎng)停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須有專人負責(zé)現(xiàn)場的指揮工作，并應(yīng)設(shè)有安全員。2.3.1.9管網(wǎng)停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)者必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備

9、、防護用品和消防器材。2.3.2停氣與降壓2.3.2.1停氣與降壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定a)停氣與降壓作業(yè)前應(yīng)事先通知用戶。b)停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和雷雨天氣。c)停氣與降壓作業(yè)中，當(dāng)采用旁通管供氣時，應(yīng)在作業(yè)前裝好，并按有關(guān)規(guī)定檢驗。d)當(dāng)采用關(guān)閉閥門停氣時，應(yīng)事先進行啟閉實驗。2.3.2.2停氣與降壓作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：a)停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段內(nèi)的燃氣安全排放。b)降壓作業(yè)應(yīng)有專人控制壓力，管內(nèi)燃氣壓力不宜小于500Pa，嚴(yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負壓。2.3.3動火2.3.3.1運行中的燃氣管網(wǎng)需動火作業(yè)時，應(yīng)有安全技術(shù)等部門配合與監(jiān)護。2.3.3.2動火作業(yè)，

10、應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，設(shè)置護欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃氣聚積。2.3.3.3停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段內(nèi)的燃氣，并符合下列規(guī)定：a)采用置換法時，應(yīng)取樣檢測管內(nèi)混合氣體中的可燃氣體含量，經(jīng)連續(xù)做三次（每次間隔_min），測定無可燃氣體后，方可動火作業(yè)。b)燃氣管內(nèi)有燃氣雜質(zhì)時應(yīng)充入惰性氣體，進行隔離。c)停氣動火操作過程中，遇有漏氣或竄氣等異常情況時應(yīng)停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進行。d)作業(yè)中斷，或連續(xù)作業(yè)時間較長，均應(yīng)重新測定管內(nèi)燃氣含量，符合本條第一、二款時，方可繼續(xù)作業(yè)。2.3.3.4帶氣動火應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)管道和設(shè)備處在室外空曠處，確認(rèn)不會發(fā)生燃氣聚積時，方可帶氣動火作業(yè)

11、。b）帶氣動火作業(yè)時，管內(nèi)必須保持正壓，其壓力控制在500-800Pa。c)動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。d)新舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡。2.3.4通氣2.3.4.1恢復(fù)供氣應(yīng)事先通知用戶，涉及到用戶的停氣、降壓工程不應(yīng)夜間恢復(fù)供氣。2.3.4.2管道和設(shè)備在停氣作業(yè)完成后，應(yīng)檢查、置換合格，方可恢復(fù)供氣。2.3.4.3管道和設(shè)備搶修或維修作業(yè)后，應(yīng)全面檢查合格后，方可恢復(fù)供氣。通氣作業(yè)必須有嚴(yán)格的安全防范措施。2.3.4.4置換作業(yè)時，設(shè)置臨時放散點應(yīng)符合下列規(guī)定：a)放散點數(shù)量與位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設(shè)置放散點；b)放散

12、點應(yīng)避開居民住宅、明火，高壓架空線等場所，當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取保護措施；c)放散管應(yīng)高出地面_m以上。2.3.4.5用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。2.3.4.6置換前，應(yīng)在起點段_壓力表，在末端放散管上_取樣管。2.3.4.7置換放散時，應(yīng)有專人負責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測。2.3.4.8管道通氣后，應(yīng)對新通氣管線進行全線檢查。2.3.5搶修2.3.5.1搶修人員應(yīng)佩帶職責(zé)標(biāo)志，到達作業(yè)現(xiàn)場后應(yīng)根據(jù)燃氣漏泄程度定警戒區(qū)，在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。2.3.5.2搶修人員到達現(xiàn)場后，對中毒和燒傷人員必須及時救護。2.3.5.3作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)測

13、分泄漏的燃氣與空氣混合氣體達到以下濃度時應(yīng)劃分污染區(qū)：a)燃氣在空氣中的濃度達到或超過爆炸下限的_%。b)混合氣體中一氧化碳濃度大于_%。2.3.5.4在污染區(qū)作業(yè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：a)除搶修人員、消防人員、救護人員以外，其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁進入污染區(qū)。b)進入污染區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定著裝，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護，嚴(yán)禁單獨操作。c)污染區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器儀表，如錄音機、對講機、電子照相機、碘鎢燈等。d）污染區(qū)作業(yè)時應(yīng)進行強制通風(fēng)，清除積聚燃氣，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花現(xiàn)象。2.3.5.5管道及設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)做全面檢查與清掃，防止燃氣竄入夾層、窖井、煙道和底下設(shè)施等不易察覺的場所。2.3.5.6

14、事故未查清，隱患未消除的現(xiàn)場應(yīng)采取安全措施并有專人監(jiān)護。2.3.6泄漏搶修2.3.6.1搶修人員進入泄漏現(xiàn)場后，應(yīng)立即控制氣源，驅(qū)散積聚燃氣，嚴(yán)禁啟動電器開關(guān)，在室內(nèi)應(yīng)開啟門窗，加強通風(fēng)，地下管泄漏時可挖成鉆孔，散發(fā)積聚在地下的燃氣，必要時可以采取強制通風(fēng)。2.3.6.2地下泄_開挖作業(yè)時，應(yīng)符合以下規(guī)定：a)搶修人員應(yīng)查閱管道資料，確定開挖點，當(dāng)漏出的燃氣已滲入周圍建筑物時應(yīng)及時消除；b）開挖深度超過_m時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)置支撐，并設(shè)專人監(jiān)護操作人員，深度超過_m時應(yīng)設(shè)便于上下的梯子或坡道；c)開挖修漏作業(yè)時，應(yīng)配置防護面罩，消防器材。2.3.6.3燃氣管道的泄漏宜在降低燃氣壓力或切斷氣源后進

15、行。2.3.6.4搶修中如無法有效消除漏氣現(xiàn)象或切斷氣源，應(yīng)通知有關(guān)部門，并做好事故現(xiàn)場的安全防護工作。2.3.6.5搶修恢復(fù)供氣后，應(yīng)進行復(fù)查，確認(rèn)不再存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。2.3.6.6地下室和地下燃氣設(shè)備的泄漏檢修應(yīng)符合本規(guī)程3.7有關(guān)規(guī)定。2.3.6.7管道帶氣開孔時，檢修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管道帶氣開孔時宜用粘土或其它填料嵌填切割線縫，以減少燃氣泄出；b)拆裝盲板時，應(yīng)在降壓或停氣后進行，操作人員應(yīng)戴防護面具，系安全帶，并有專人監(jiān)護。2.3.6.8發(fā)生火災(zāi)與爆炸處理a)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃氣管道和設(shè)備的安全時，應(yīng)會同消防部門共同搶救。b)燃氣火災(zāi)的搶

16、救工作，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并防止管內(nèi)產(chǎn)生負壓。c)火勢得到控制后，應(yīng)迅速撲滅火焰，加強現(xiàn)場通風(fēng)，并按_條有關(guān)規(guī)定進行檢修。d)燃氣管道及設(shè)備發(fā)生爆炸后，搶修人員應(yīng)迅速控制氣源，防止產(chǎn)生災(zāi)害，保護事故現(xiàn)場。e)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情緩解后，應(yīng)對管道和設(shè)備進行安全檢查，杜絕隱患。2.3.7維護2.3.7.1對天燃氣管網(wǎng)的維護，應(yīng)制定管道和設(shè)備巡檢周期和維修制度。2.3.7.2城鎮(zhèn)燃氣管網(wǎng)的巡查和維護周期，應(yīng)根據(jù)管材工作壓力、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素綜合考慮。2.3.7.3進入調(diào)壓室、閥井等燃氣設(shè)備場所作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a

17、)打開門窗通風(fēng)或用機械通風(fēng)，排除積存混合氣體；b)進入調(diào)壓室、閥井前應(yīng)先檢查有無燃氣泄漏，在確認(rèn)有毒氣體的濃度在允許范圍內(nèi)方可進入；c)進入地下調(diào)壓室、閥井作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，并應(yīng)有專人監(jiān)護，進入泄漏地下調(diào)壓室、閥井時必須戴防護面具，并應(yīng)采取安全措施；d)作業(yè)人員應(yīng)轉(zhuǎn)換操作；e)維修調(diào)壓室內(nèi)電器設(shè)備時，應(yīng)切斷電源。2.3.7.4燃氣管道和設(shè)備維修時，應(yīng)設(shè)置護欄和標(biāo)志。2.3.8管道附件和設(shè)備維修2.3.8.1調(diào)壓器及其附屬設(shè)備應(yīng)定期進行清洗、校驗，對易損部件應(yīng)按時進行更換保養(yǎng)。2.3.8.2補償器接口定期嚴(yán)密性檢查、注油、更換填料、排放積水及補償量調(diào)整。2.3.8.3應(yīng)定期校驗安全閥，定期檢查

18、水封式安全裝置。2.3.9我廠天然氣有關(guān)技術(shù)參數(shù)2.3.9.1天然氣熱值33480_40000kj/m?(8000_10000大卡)2.3.9.2天然氣著火溫度540。2.3.9.3天然氣爆炸極限：上限15，下限5。2.3.9.4天然氣末站進出壓力O._MPa。2.3.9.5天然氣調(diào)壓站送出壓力1OOOmm水柱。2.3.9.6一號罐天然氣儲量_萬m?，儲罐送出壓力_mm水柱。2.3.9.7二號罐天然氣儲量_萬m?，儲罐送出壓力_mm水柱。2.4氧氣管道2.4.1氧氣管道的布置及敷設(shè)原則2.4.1.1氧氣管道宜采用架空敷設(shè)必要時也可采用不通行地溝敷設(shè)，和直接埋地敷設(shè)。2.4.1.2輸送干燥氣體和

19、不做水壓試驗的管道，可以無坡敷設(shè)，輸送含濕氣的氣體或需做水壓試驗的管道應(yīng)大于或等于0.003的坡度，在管道最低處設(shè)排水裝置。2.4.1.3氧氣管道的連接應(yīng)采用焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采用法蘭或螺紋連接，法蘭或螺紋連接處應(yīng)采用一氧化鉛水玻璃或聚氯乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛紅的麻或棉絲或其它含油脂的材料。2.4.1.4氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)靜電接地裝置，廠區(qū)管網(wǎng)可在管道分支處，無分支管道每80-1OOm處以及進出車間建筑物處設(shè)一接地裝置，直接埋地之前及出地后各接地一次，車間內(nèi)部管道可與本車間的靜電干線連接，接地電阻不應(yīng)大于1O，當(dāng)每對法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03時應(yīng)有跨接導(dǎo)線，對有陰極保護的管

20、道不做接地。2.4.1.5氧氣管道的彎頭、分岔頭不應(yīng)_在閥門的下游，閥門的下游側(cè)宜有長度不小于_倍管外徑的直管段。2.4.2氧氣架空管道2.4.2.1氧氣管道與其它各種管道架敷設(shè)時，氧氣管道宜布置在其它管道外側(cè)，并宜布置在油管道的上方。2.4.2.2除氧氣管道專用導(dǎo)電線路外，其它導(dǎo)電線路不應(yīng)與氧氣管道敷設(shè)在同一支架上。2.4.2.3含濕氧氣管道在寒冷地區(qū)可能造成凍塞時，應(yīng)采取防凍措施。2.4.3廠區(qū)管道埋地敷設(shè)或采取不通行地溝敷設(shè)應(yīng)符合下列要求2.4.3.1埋地深度一般情況管頂距地面不小于_m，含濕氣體應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并宜在最低點設(shè)排水裝置。2.4.3.2埋地管道應(yīng)采取適當(dāng)防腐措施。2.4

21、.3.3氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)有防止可燃物、火花及雨水侵入的非燃燒體蓋板，嚴(yán)禁各種導(dǎo)電線路與氧氣管道敷設(shè)在同一地溝內(nèi)，當(dāng)氧氣管道與其它不燃氣體同溝敷設(shè)時，氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在上方，地溝應(yīng)能排積水。2.4.3.4埋地或不通行地溝的氧氣管道上不宜裝設(shè)閥門或法蘭接頭。2.4.3.5車間內(nèi)管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求a)進入車間的氧氣主管，應(yīng)在車間人口處便于操作，檢修的地方_切斷閥放散管，放散管應(yīng)伸出墻外并高于操作面_m以上的空曠無明火的地方。b)通經(jīng)氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力表、流量調(diào)節(jié)線的氧氣管道上，應(yīng)靠近設(shè)備入口處或壓力流量調(diào)節(jié)閥的上側(cè)裝設(shè)過濾器。c)主要大用戶車間的氧氣主管道，宜裝流

22、量記錄，累計儀表。d)通過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域的氧氣管道應(yīng)增設(shè)隔熱措施，保證管壁溫度不超過60。e)穿過墻壁、樓板的管道，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，并用石棉或其它不燃材料將管兩端間隙填實。f)氧氣管道不應(yīng)穿過生活間、辦公室，并不宜穿過不用氧氣的房間，當(dāng)必須穿過時，則在該房間管段上不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口。g)氧氣管道及其附件閥門等在_前必須進行嚴(yán)格的脫油，脫油用的溶劑可采用四氯化碳、二氯乙烷或精鎦乙醇，脫油時必須遵守防毒、防火的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)則和勞動保護條件。2.5蒸汽管道2.5.1蒸汽管道設(shè)計及施工2.5.1.1蒸汽管道應(yīng)能滿足工藝設(shè)計參數(shù)，無泄_。2.5.l.2蒸汽閥門編號及開關(guān)方向標(biāo)志齊全、清晰。閥門

23、編號規(guī)范，并和圖紙一致。2.5.1.3蒸汽閥門的布置應(yīng)便于操作和檢修。2.5.1.4蒸汽管道的低點應(yīng)_放水裝置。2.5.1.5蒸汽管道材質(zhì)、壁厚及機械性能必須符合設(shè)計圖紙的要求，閥門、膨脹節(jié)等管道附件必須符合設(shè)計圖紙的要求。管道_完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求做探傷及打壓試驗。2.5.1.6蒸汽管道保溫層應(yīng)完好無損，且熱補償裝置應(yīng)符合有關(guān)要求，防止在運行過程中發(fā)生燙傷事故。2.5.2蒸汽管道檢修2.5.2.1蒸汽管道的檢修工作，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和得到運行班長的許可，并應(yīng)在檢修工作負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下進行。工作人員應(yīng)熟悉管道系統(tǒng)的連接方式及各閥門和配件的用途和檢修方法。2.5.2.2在許可開始檢修前，

24、運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內(nèi)部的汽、水。各有關(guān)閥門應(yīng)上鎖，并掛警告牌，對電動閥門還應(yīng)切斷電源，并將這些操作以及發(fā)出許可工作_通知，詳細地記錄在值班日志中。2.5.2.3檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作_通知以后，始可進行工作。開始工作前，檢修工作負責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒有汽、水流入的可能。2.5.2.4在蒸汽管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖并掛警告牌。2.5.2.5管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴(yán)密時漏泄蒸汽積聚在檢修的管道內(nèi)。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，須先把法蘭盤上離身