35全玻門(mén)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、3 (QB-CNCEC J030305-2004) 1適用范疇 本標(biāo)準(zhǔn)適用于特種門(mén)窗中全玻門(mén)安裝工程，要緊指不銹鋼或其他 有色金屬型材的門(mén)框，12 16mm厚玻璃板扇門(mén)。 2施工預(yù)備 2.1原材料、半成品要求 玻璃：按設(shè)計(jì)要求選用12 16mm厚平板玻璃，當(dāng)單塊玻璃大于1. 5m2時(shí)采納安全玻璃。 玻璃的倒角、打孔一樣應(yīng)在加工廠完成。 門(mén)框：有色金屬型材、不銹鋼或鈦金包框板皮、限位槽均應(yīng)先按 設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情形加工好。 其它材料：木枋、木螺絲、自攻螺絲、玻璃膠、地彈簧、鐵釘、 木楔等按現(xiàn)場(chǎng)要求備足。 2.2要緊工機(jī)具 要緊工機(jī)具見(jiàn)表2.2。 表2.2要緊工機(jī)具一覽表 序號(hào) 工機(jī)具名稱 規(guī)格

2、序號(hào) 工機(jī)具名稱 規(guī)格 1 水準(zhǔn)儀 DS3 8 電鉆 2 水平尺 1m 9 大剪 3 線墜 磁力速靜 10 砂輪機(jī) 4 角尺 11 鋁合金檢測(cè)尺 2m 5 玻璃吸盤(pán) 12 鋼尺 6 鉗子 13 直尺 7 螺絲刀 2.3作業(yè)條件 2.3.1材料、機(jī)具、人員到位。材料通過(guò)驗(yàn)收，機(jī)具通過(guò)檢定、調(diào)試 至良好狀態(tài)，人員技術(shù)、體會(huì)滿足安裝要求。 232建筑裝飾工程已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已清理潔凈。 233門(mén)框鏡面金屬包面或其他飾面差不多完成，框上固定玻璃板的 限位槽符合要求，經(jīng)檢查地彈簧轉(zhuǎn)軸中心與框橫梁上定位銷(xiāo)中心在同一鉛 垂線上。 2.4 作業(yè)人員 2.4.1全玻門(mén)安裝（包括地彈簧、橫梁定位銷(xiāo)安裝）應(yīng)由專業(yè)安

3、裝人 員完成，且要求安裝人員有過(guò)三個(gè)或三個(gè)以上施工現(xiàn)場(chǎng)全玻門(mén)成功安裝經(jīng) 歷。 2.4.2機(jī)運(yùn)工、電工必須持證上崗。 3施工工藝 3.1工藝流程 3.2操作工藝 3.2.1固定部分底托安裝 不銹鋼、銅皮或鈦金飾面的木底托常采納在地面上沖擊鉆孔，打 入硬木楔，然后用大釘將木底托固定于地面，然后用萬(wàn)能膠將鏡面金屬飾 面板粘卡在底托木枋上。 3.2.2固定玻璃安裝 固定部分的玻璃一樣在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后現(xiàn)場(chǎng)裁割。注意寬度尺寸 的測(cè)量應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部分不進(jìn)行測(cè)量，選擇最小尺寸為 玻璃板寬度的裁割尺寸。玻璃板的高度方向裁割，應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸5mm。 玻璃裁割后，將其四周作倒角處理。 安裝時(shí)用玻璃吸

4、盤(pán)將玻璃板吸牢，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃 板上邊插入門(mén)框底面的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的鏡面金 屬包面對(duì)口縫內(nèi)。底托木方上釘木條板，使其距玻璃板面34mm,木條板 上涂刷萬(wàn)能膠，將鏡面金屬皮（不銹鋼或鈦金）壓折蓋過(guò)木條。 玻璃門(mén)固定部分的玻璃板就位穩(wěn)妥后，即在頂部限位槽處和底部 底托固定處，以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等均注膠密封。最后用刀片刮凈 膠跡。 3.2.3 活動(dòng)玻璃門(mén)扇成型就位 在玻璃門(mén)扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，以便按線固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔 板和地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接板。 把上下橫檔分不裝在厚玻璃門(mén)扇上下兩端，并進(jìn)行門(mén)扇高度的測(cè) 量。若門(mén)扇高度不足，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)劑

5、。 （活動(dòng)扇玻 璃板一樣應(yīng)在加工廠裁割、倒角、打孔、玻璃高度尺寸宜小于設(shè)計(jì)尺寸或 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸5mm）門(mén)扇高度調(diào)整確定后，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè) 間隙處，由兩邊同時(shí)插入小木條，輕輕打入穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、門(mén)扇玻 璃及橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠。 3.2.4 門(mén)扇固定 先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)本身的調(diào)劑螺釘調(diào)出橫梁平面12mm, 再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧 的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上。再將門(mén)扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接 件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，將定位銷(xiāo)調(diào)出插入孔內(nèi)15mm左右。 3.2.5 拉手安裝 全玻門(mén)扇玻璃板上拉手連接孔一樣是按照事先選定的拉

6、手形式、 規(guī)格在加工廠加工好的，安裝拉手時(shí)以連接部分插入孔洞略有松動(dòng)余地為 宜。安裝時(shí)在拉手插入玻璃的部分涂抹玻璃膠。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 主控項(xiàng)目 4.1.1 全玻門(mén)的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告。 4.1.2 全玻門(mén)的品種、類(lèi)型、規(guī)格、尺寸、開(kāi)啟方向、安裝位置及防 腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀看；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱藏工程驗(yàn)收 記錄。 4.1.3全玻門(mén)的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與 框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀看；手扳檢查；檢查隱藏工程驗(yàn)收記錄。 4.1.4全玻門(mén)的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)

7、正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足 使用要求和全玻門(mén)的各項(xiàng)性能要求。 檢驗(yàn)方法：觀看；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)；性能檢測(cè)報(bào)告 和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 4.2 一樣項(xiàng)目 4.2.1全玻門(mén)的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀看。 4.2.2全玻門(mén)的表面應(yīng)潔凈，無(wú)劃痕、碰傷。 檢驗(yàn)方法：觀看。 4.2.3全玻門(mén)安裝的留縫限值、承諾偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表423的 規(guī)定。 表423全玻門(mén)安裝的留縫限值、承諾偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 承諾偏差或限值（mm 檢驗(yàn)方法 1 活動(dòng)門(mén)扇洞口對(duì)角線差 3 用鋼卷尺檢查 2 門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平坦 1 用深度尺檢查 3 門(mén)扇與固定玻璃或門(mén)框立柱、地面 間留縫限值 37 用塞

8、尺檢查 4 門(mén)扇對(duì)口縫之間留縫限值 1.5 4.0 用塞尺檢查 5 門(mén)扇與門(mén)框橫梁間留縫限值 1.5 4.0 用塞尺檢查 6 玻璃門(mén)的垂直度 2 用1m垂直檢測(cè)尺檢查 7 玻璃門(mén)的水平度 1.5 用1m水平尺和塞尺檢查 4.3關(guān)鍵操縱點(diǎn)的操縱 表4.3關(guān)鍵操縱點(diǎn)的操縱 序號(hào) 關(guān)鍵操縱點(diǎn) 主要控制方法 1 原材料、半成品的采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 1.廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；2.購(gòu)專業(yè)大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；3.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 時(shí)注意檢查型材規(guī)格尺寸、型材壁厚及外觀光澤。 2 地彈簧轉(zhuǎn)軸與門(mén)扇頂面橫梁上的 定位銷(xiāo)的同軸度 安裝前必須吊線墜復(fù)核。 3 全玻門(mén)扇周邊活動(dòng)縫的寬度和平 直度 1.玻璃裁割、門(mén)窗扇成型結(jié)合框內(nèi)實(shí)測(cè)

9、尺寸；2.固定前調(diào)至承諾偏 差范疇以內(nèi)。 外觀 精心操作，無(wú)劃痕、碰跡，玻璃膠注打順直，無(wú)污跡 4.4質(zhì)量記錄 產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告。 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 隱藏工程驗(yàn)收記錄。 技術(shù)交底記錄。 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 441 442 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 5應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題 5.0.1全玻門(mén)的玻璃板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)成型的框內(nèi)尺寸在加工 廠裁割、倒角、打孔，以確保尺寸準(zhǔn)確，裁割順直，倒磨平滑。 5.0.2木底托上釘固定玻璃板的木條時(shí)，應(yīng)在距玻璃34mm的位置, 以便飾面板皮（不銹鋼或鈦金）能包住木條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確 保牢固

10、和美觀。 5.0.3地彈簧與框梁定位銷(xiāo)和門(mén)扇上下橫檔鉸接牢靠、活動(dòng)自如，并 保證地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)中心在同一鉛垂線上。 5.0.4玻璃膠使用前應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，杜絕使用劣質(zhì)產(chǎn)品。 6成品愛(ài)護(hù) 6.0.1大塊固定或活動(dòng)扇玻璃板上應(yīng)貼色帶或醒目字樣，以防人員進(jìn) 出視覺(jué)錯(cuò)誤造成碰撞。 6.0.2辦公家俱、大件物品進(jìn)出搬運(yùn)時(shí)，全玻門(mén)應(yīng)加隔屏蔽板或高彈 材料進(jìn)行愛(ài)護(hù)。 6.0.3全玻門(mén)鄰近不得堆放腳手、跳板、機(jī)具等大件硬物，不得再作 施工通道，盡量減少人員出入。 7職業(yè)健康安全與環(huán)境治理 7.1危險(xiǎn)源辯識(shí)及操縱措施 危險(xiǎn)源辯識(shí)及操縱措施 序號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)源 主要控制措施 1 全玻門(mén)安裝 觸電 1.設(shè)備外殼可靠接地；2.按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具，漏電愛(ài) 護(hù)器靈敏有效；3.不使用破舊電線。 2 機(jī)械損害 1.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；2.危害性大的機(jī)具專人操作；3.安全員加 大對(duì)各種機(jī)具設(shè)備防護(hù)罩、套的完整性和操作的規(guī)范性檢查。 3 物體擠壓損害 或物體打擊 臨時(shí)堆放必須穩(wěn)固；施工中各項(xiàng)預(yù)備工作必須充分；安裝順序、方 式、方法、步驟事前統(tǒng)一，配合和諧一致 注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照實(shí)際情形重新辯識(shí)。 7.2環(huán)境因素辯識(shí)及