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文檔簡介

1、GBT 7122 高強度膠粘劑剝離強度的測定 滾法已應助前言本標準等效采納 ISO 4578:1990膠粘劑高強度膠接件剝離 強度的測定浮輥法 。本標準與 ISO 4578 不同處:一是ISO 4578規(guī)定剛性被粘物的厚度為 1. 6 mm士 0. Imm ;而 本標準規(guī)定剛性被粘物的厚度為2. 0 mm士 0.1mm。緣故是考慮到國內(nèi)相應材料的厚度是2mm。二是試驗結(jié)果的要求。 ISO 4578 規(guī)定報告出“每個試樣剝離強度 的平均值、最大值和最小值” ,考慮到國內(nèi)具體情形,本標準則規(guī)定試驗報 告中除了要出“每個試樣剝離強度的平均值、最大值和最小值”外,還要 出“每組試樣剝離強度的平均值。

2、”本標準首次公布于 1 986年,本標準首次修訂于 1995年。 本標準與修訂前標準相比,其要緊技術(shù)參數(shù)沒有變化。只是取消了修訂前標準“若無專門規(guī)定,金屬試片的材質(zhì)為LY 12CZ鋁合金”的要求。本標準自實施之日起,同時代替 GB/T 7122 86。 本標準由中華人民共和國化學工業(yè)部提出。 本標準由上海橡膠制品研究所歸口。 本標準由上海橡膠制品研究所負責起草。 本標準托付全國膠粘劑標準化技術(shù)委員會負責講明。GB/T 71221996ISO 前言ISO (國際標準化組織)是各國標準協(xié)會(ISO成員團體)的世界性聯(lián) 合機構(gòu)。制訂國際標準的工作通過ISO各技術(shù)委員會進行。凡對已建立技 術(shù)委員會的項

3、目感愛好的成員團體均有權(quán)參加該委員會。凡與ISO有聯(lián)系的官方和非官方國際組織也能夠參加此項工作。在所有電工技術(shù)標準方面, ISO與國際電工委員會(IEC)緊密合作。各技術(shù)委員會采納的國際標準草案寄發(fā)各成員團體造成后方可由 ISO 理事會批準為國際標準。 按照 ISO 的程序,至少需要投票成員 75的贊成, 方可認為該標準為 ISO 所贊成。國際標準ISO 4857由ISO/TC61塑料技術(shù)委員會制訂。本版(第二版)取消和代替了第一版( ISO 4587:1979),對第一版稍 作修訂。eelGB/T 7122 1996eqv ISO 4578 : 1990AdhesivesDeter min

4、ati on of p代替 gb/t 7122 86中華人民共和國國家標準高強度膠粘劑剝離強度的測定浮輥法resista nee of high stre ngth adhesivebondFloating roller method1范疇本標準規(guī)定了用浮輥法測定高強度膠接接頭的剝離強度的方法。 該剝離強度是指在規(guī)定的試驗條件下的剛性金屬被粘物與撓性金屬被粘物 之間的剝離強度。注:用浮輥法可獲得比其他剝離方法更穩(wěn)固的數(shù)據(jù),試驗過程中 不要求撓性、金屬被粘物表面與輥軸表面吻合。2引用標準下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的 條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被

5、修訂,使用本 標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB 291882( 88)塑料試樣狀態(tài)調(diào)劑和試驗的標準環(huán)境3 定義 本標準采納下列定義。 剝離強度:在規(guī)定的試驗條件下,測量兩個相互膠接的金屬被粘 物的試樣沿著膠接線逐步分離的單位寬度上所需的平均力,以kNm 表 示。4 裝置41 拉伸試驗裝置 拉伸試驗裝置具有適宜的負荷范疇,夾頭能以恒定的速率分離并 施加拉伸力。該裝置應配備有效的測量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng),力值精確至 2。該裝置應配置適當?shù)淖孕市蛫A頭,夾頭應能牢固地夾在撓性被粘 物外端部 25mm 處。夾頭和剝離試驗夾具應能在受力時與試樣同時移動校 直,以便試樣中的撓性體與通過剝離

6、夾具裝置中心線所施加的拉力的方向 一致。所有裝置應定期校驗,舉薦用無慣性拉伸試驗裝置進行此項試驗。42 剝離試驗夾具支承試樣的夾具如圖 1 所示。夾具上端與試驗機上夾頭相聯(lián)。剝 離試驗夾具上輥軸的直徑為25 mm。輥軸兩端應由軸承組成,并可自由轉(zhuǎn) 動。國家技術(shù)監(jiān)督局1996 10-28批準1997-06-01 實施GB/T 7122199690*掏性金提裡金屬 K粘期I n低礦鋼板V25申.位rirm圖1支承試樣的剝離試驗夾H5試樣5. 1試樣尺寸見圖2。試樣可單獨制備或從試板上切取。試板與單個 試樣均由兩塊被粘物經(jīng)適當處理后(見 5. 2)膠接在一起組成。5. 2要進行表面處理以獲得膠接件最

7、佳強度。表面處理可按膠粘劑制 造者的講明書進行,并在試驗報告中講明。應按膠粘劑制造者舉薦的方法使用膠粘劑,以便獲得最佳的膠接 成效同時偏差最小。注:只有當試樣的結(jié)構(gòu),被粘物的材料與尺寸及試驗條件都相同 時,才能對不同的膠粘劑進行直截了當對比。5.3撓性被粘物的厚度為0.5 mm士 0.02mm;剛性被粘物的厚度為2.0 mm士 0.1mm1。5. 4試樣如從膠接試板(見圖2) 上切下時應盡可能減少切削熱及機 械力對試驗結(jié)果的阻礙。試樣寬度為:a)25 mm (優(yōu)選定度);b)試驗裝置能夠采納的其他合適的寬度。并在試驗報告中注明。注:切取試樣的方法取決于被粘物和膠粘劑的成分,所規(guī)定的偏 差見圖2

8、,銑和鋸是兩種通常采納的方法。5. 5撓性被粘物的未膠接端應能彎曲至垂直于剛性被粘物.以便試驗 機的夾頭夾牢。采納講明:1ISO 4578中規(guī)定剛性被粘物的厚度為 1. 6 mm士 0. 1mm。GB/T 712219965. 6試樣的數(shù)量1未 tJJSRS401 ZZ “ zy ZZ/ 丿丿7/ / ” ZZ !50Z50200除非另有規(guī)定,每組試樣的數(shù)量許多于 5個。6狀態(tài)調(diào)劑和試驗環(huán)境試樣應在GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)劑和試驗。試 樣進行狀態(tài)調(diào)劑的時刻許多于0. 52。7試驗步驟7. 1把試樣插入剝離夾具(見 4. 2)中,如圖1所示。將撓性被粘 物未膠接的端部夾入試驗機

9、的下夾頭(見 4. 1 )中。除另有規(guī)定外,夾頭 的分離速率為100mm/min 士 5mm/min。如果試驗過程中剛性被粘物彎曲 或變形,建議重新設計試樣,使剛性被粘物有足夠剛度以保證剝離試驗順 利進行。采納講明:1ISO 4578中未作具體規(guī)定。7. 2剝離試驗中,自動記錄力與試驗機夾頭移動距離的關系曲線 (力 與剝離長度的關系曲線)。不計最初剝開的25 mm的長度,至少要剝開11 5 mm的長度。7. 3如果破壞發(fā)生在圖1所表示的剝離區(qū)域外,則結(jié)果不計。8試驗結(jié)果處理從自動記錄曲線中,在有效剝離長度至少為 115 mm (除去第一 被剝開的25mm和末端的20mm)的范疇內(nèi),算出試樣單位

10、寬度的平均剝離 力,用kN/m表示。從曲線中測定平均剝離力可采納下列方法中的一種:GB/T 71221996a)求積儀。b)稱量法:從記錄紙上剪下剝離曲線和基線(橫坐標)所圍繞的部分并稱出 質(zhì)量,用此值除以事先測得的每單位面積記錄紙的質(zhì)量,得出剪下部分的面積。用剪下部分的面積去除 以剪下部分的基線長度就可得出曲線的平均高度,以此運算出平均剝離力。C)用直尺劃一條通過剝離曲線的估量的等高線。 此外還要記錄每個試樣的最大和最小剝離力。9試驗報告試驗報告包括以下幾個部分:a)本標準的編號和名稱;b)試驗用膠粘劑的講明,包括類型、來源、制造商的牌號、批量、 批號、形狀等等;C)被粘物材料的講明,包括材料的類型、厚度、寬度和表面處理 的方法;d)膠接過程的講明,包括膠粘劑的使用方法,采納的干燥或預固 化的條件,固化方式、固化時刻、溫度和壓力;e)固化后膠層的平均厚度(盡可能精確);f)單個試樣或試板的詳細講明,包括尺寸、結(jié)構(gòu)、切取單個試樣 的方法、試板和試片的數(shù)量(當用邊緣試樣進行試驗時,應當注明);g)試驗前狀態(tài)調(diào)劑的條件和試驗環(huán)境;h)如果夾頭的分離速率不是100mm/mi

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