鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施

1、鍋爐安全門校驗(yàn)技術(shù)措施 twink電站工程1130t/h cfb由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司生產(chǎn)，其型號(hào)為yg-130/9.8-m7，該鍋爐為130t/h高壓、高溫循環(huán)流化床鍋爐，具有燃燒效率高、低污染和節(jié)約燃料、便于調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，爐型與傳統(tǒng)的煤粉鍋爐類似。鍋爐本體由燃燒設(shè)備、給煤裝置、床下點(diǎn)火裝置、分離和返料裝置、水冷系統(tǒng)、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、鋼架、爐墻等組成。鍋爐采用床下油點(diǎn)火方式；流化床布風(fēng)板采用水冷布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，布置鐘罩式風(fēng)帽，有效面積為15m2；鍋爐采用3臺(tái)給煤機(jī)由爐前給煤；分離裝置采用高溫汽冷旋風(fēng)分離器。鍋爐主要參數(shù)：參數(shù)單位數(shù)值備注1額定蒸發(fā)量t/h1302額

2、定蒸汽壓力mpa9.83額定蒸汽溫度5404給水溫度1805排煙溫度1306鍋爐設(shè)計(jì)效率88設(shè)計(jì)燃料：1、煤種：印度進(jìn)口煤和印度煤。2、低位發(fā)熱量：qydw=30005000kcalkg不等；3、燃料顆粒度要求：013mm，50切割粒徑d50=1.5mm；4、石灰石顆粒度要求：2mm，50切割粒徑d50=0.25mm；6、燃煤水分：wy=10.75；灰分：ay40；揮發(fā)份：vy=24；7、哈氏可磨指數(shù)：（hgi）=4g；8、燃煤灰渣特性：t11290；t21350；t31500。二、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康摹?鍋爐首次升溫升壓后，受熱管道及部件將產(chǎn)生熱變形，為了設(shè)備長期安全運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格做

3、好各升溫升壓時(shí)段的蒸汽嚴(yán)密性檢查工作。2、 鍋爐在實(shí)際運(yùn)行過程中蒸汽壓力有時(shí)會(huì)超過額定壓力，為保護(hù)鍋爐承壓部件在允許的范圍內(nèi)工作，保持設(shè)備的安全工作期限，有效地防范設(shè)備事故發(fā)生，因此應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行安全閥調(diào)試。三、安全門校驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程2、 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)3、 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、 鍋爐制造廠編寫的安全閥排放量計(jì)算書和鍋爐使用說明書范圍、 鍋爐汽水系統(tǒng)的焊口、人孔、手孔、法蘭和汽水閥門的嚴(yán)密性；汽包、聯(lián)箱、各受熱面和汽水管路的膨脹，支座、吊桿和彈簧的受力情況。2、 汽包安全閥、過熱器安全閥。安全門校

4、驗(yàn)和蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1、 試運(yùn)現(xiàn)場場地應(yīng)平整，影響試運(yùn)的施工腳手架應(yīng)全部拆除，現(xiàn)場清掃干凈，溝道、孔洞蓋板齊全，消防設(shè)施齊備，交通及人行道路暢通。2、 試運(yùn)現(xiàn)場具有充足的正式照明，事故照明應(yīng)能在故障時(shí)及時(shí)自動(dòng)投入。3、 鍋爐本體及附屬設(shè)施的梯子、平臺(tái)安裝完畢，欄桿齊全牢固。4、 應(yīng)分別備齊安全閥效驗(yàn)用工器具。5、 主蒸汽管道系統(tǒng)安裝及保溫全部結(jié)束，經(jīng)過水壓試驗(yàn)，管道的所有支吊架固定牢靠，可以自由膨脹。6、 給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)安裝及保溫完畢，管道已沖洗干凈，水壓試驗(yàn)合格，各電動(dòng)閥、截止閥動(dòng)作靈活，嚴(yán)密不漏，開關(guān)行程正確，調(diào)節(jié)閥靈活可靠。7、 具備啟動(dòng)、升溫升壓條件。8、 鍋爐主蒸汽管

5、道吹洗合格。9、 汽包、各聯(lián)箱的膨脹指示器按要求安裝完畢，安裝牢固，冷態(tài)指示調(diào)整到零位。 10、安全閥排汽管道安裝牢固，內(nèi)部雜物清理干凈，疏水孔暢通。11、建立統(tǒng)一的試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)指揮組織，安裝、調(diào)試、運(yùn)行單位人員配備齊全，做到職責(zé)清楚，分工明確。1、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)吹管工作結(jié)束，關(guān)閉鍋爐出口電動(dòng)門后，鍋爐逐漸將壓力升到工作壓力，進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：1.1焊口、人孔、手孔、法蘭等的嚴(yán)密性。1.2檢查鍋爐附件及全部汽水閥門的嚴(yán)密性。1.3檢查汽包、聯(lián)箱、各受熱面及鍋爐范圍內(nèi)汽水管路的熱膨脹情況，以及支吊架、彈簧等的位移伸縮情況是否有礙膨脹處。1.4蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢查結(jié)果應(yīng)詳

6、細(xì)記錄，并辦理簽證。2、 安全閥校驗(yàn)2.1安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：2.1.1 安全閥一般應(yīng)經(jīng)過解體檢查、清洗、研磨及水壓試驗(yàn)（廠家有規(guī)定的，應(yīng)按照廠家規(guī)定執(zhí)行）。2.1.2 安全閥安裝時(shí)各部分間隙測量數(shù)據(jù)、廠家資料準(zhǔn)備齊全。2.1.3 安全閥的排汽管牢固可靠，且不妨礙膨脹。2.1.4準(zhǔn)備好上下聯(lián)系的電話或?qū)χv機(jī)及燈光信號(hào)，調(diào)試地點(diǎn)應(yīng)照明充足，道路暢通。2.1.5準(zhǔn)備020mpa經(jīng)檢驗(yàn)合格的0.4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力表一塊。2.1.6安全閥校驗(yàn)前，上、下壓力表應(yīng)經(jīng)過校對(duì)，并記錄上、下壓力差值。2.1.7準(zhǔn)備好調(diào)整用的工具，配備好人員，分工明確，統(tǒng)一指揮。2.1.8 安全閥調(diào)整完畢后，應(yīng)整理記錄，辦理簽證。

7、2.2 安全閥校驗(yàn)參數(shù)安全閥校驗(yàn)應(yīng)在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束，且無問題后進(jìn)行。此時(shí)可繼續(xù)升壓進(jìn)行安全閥校驗(yàn)。根據(jù)鍋爐監(jiān)察規(guī)程及制造廠和電廠的運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，具體整定值如下：鍋爐安全閥校驗(yàn)參數(shù)表名稱數(shù)量系數(shù)工作壓力（mpa）起座壓力（mpa）回座壓力（mpa）汽包工作安全閥11.0811.212.096安全閥的回座壓差一般為起座壓力的47及低于起跳壓力汽包控制安全門11.0511.211.76過熱器控制安全閥11.059.810.291、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，鍋爐升壓應(yīng)緩慢。小幅度范圍內(nèi)的壓力調(diào)節(jié)可用過熱器對(duì)空排汽；大范圍的壓力調(diào)整，應(yīng)采用調(diào)節(jié)燃燒的方式控制。2、 調(diào)整期間

8、注意汽包水位調(diào)整，防止缺水、滿水和超壓事故發(fā)生。3、 鍋爐壓力達(dá)到工作壓力的80左右時(shí)，先用手動(dòng)方式試跳1015秒左右，檢查安全閥和排汽管路。4、 安全閥壓力調(diào)整以起座壓力為主，回座壓力為輔，一旦回座壓力達(dá)不到要求時(shí)，請(qǐng)啟動(dòng)委員會(huì)決定。5、 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全閥校驗(yàn)期間，鍋爐發(fā)生任何事故，試驗(yàn)停止，運(yùn)行人員按運(yùn)行規(guī)程的事故處理部分操作，并同時(shí)通知調(diào)試人員。6、 工作人員應(yīng)注意遠(yuǎn)離安全閥排汽處，并防止?fàn)C傷。1、 在蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全閥校驗(yàn)的調(diào)試過程中，安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)整、檢修、消缺；調(diào)試單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)；電廠運(yùn)行負(fù)責(zé)鍋爐運(yùn)行參數(shù)調(diào)整工作。2、 電廠安檢人員負(fù)責(zé)調(diào)試現(xiàn)場安全管理。3、 調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)提供調(diào)試方案和安全閥調(diào)整參數(shù)，并負(fù)責(zé)調(diào)試工作的組織實(shí)施。鍋爐安全閥整定數(shù)據(jù)匯總表二期工程