鋼筋機(jī)械講稿ppt

1、1 主主 編：高文安編：高文安 楊楊 庚庚 副主編：陳建軍副主編：陳建軍 馬晉芳馬晉芳 賈賈 瑜瑜 9 9 鋼筋機(jī)械鋼筋機(jī)械 建筑施工機(jī)械建筑施工機(jī)械 jian zhu shi gong ji xiejian zhu shi gong ji xie 2 1 2 3 4 5 9 鋼筋機(jī)械鋼筋機(jī)械 目目 錄錄 3 【知識目標(biāo)】【知識目標(biāo)】 了解鋼筋機(jī)械的類型和工作原理；熟悉鋼筋冷拉的特點(diǎn) 和方法；掌握鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷 機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼 筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式張拉機(jī)以及機(jī)械式張拉 機(jī)的類型、特點(diǎn)和安全事項(xiàng)；了解鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷 拔機(jī)、鋼筋調(diào)

2、直切斷機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲 機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式張 拉機(jī)及機(jī)械式張拉機(jī)的構(gòu)造、鋼筋加工過程和使用場合。 【能力目標(biāo)】【能力目標(biāo)】 能夠在鋼筋加工過程中正確選擇使用鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋 冷拔機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、液壓式鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎 曲機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、鋼筋點(diǎn)焊機(jī)、鋼筋網(wǎng)成機(jī)、液壓式 張拉機(jī)、機(jī)械式張拉機(jī)等鋼筋機(jī)械。 9 鋼筋機(jī)械鋼筋機(jī)械 4 9.1 概述概述 9.1 概述概述 5 鋼筋機(jī)械是建筑施工現(xiàn)場和混凝土預(yù)制構(gòu)件廠不 可缺少的機(jī)械設(shè)備，包括鋼筋加工機(jī)械和鋼筋焊 接機(jī)械兩大類。鋼筋加工機(jī)械指鋼筋的冷拉、冷 拔等鋼筋強(qiáng)化機(jī)械和鋼筋的調(diào)直、剪切、彎曲等 鋼筋成型

3、機(jī)械；鋼筋焊接機(jī)械指鋼筋的對焊、點(diǎn) 焊等連接機(jī)械。在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，廣泛 采用鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。作為 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，鋼筋抗拉能力強(qiáng)，可彌 補(bǔ)混凝土抗拉能力差的缺陷。而且它的粘結(jié)力、 應(yīng)變、熱膨脹系數(shù)等都可以和混凝土組合在一起， 起到良好的加固穩(wěn)定作用。因此，鋼筋在構(gòu)筑物 和構(gòu)件中起著極其重要的作用。 9.1 概述概述 6 目前，在建筑工程中所用的鋼筋種類很多，一般 用量較多的是經(jīng)過熱軋制成的光面或螺紋鋼筋。 按照鋼筋強(qiáng)度(屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度)不同，將熱軋 鋼筋分為五級。 (1)級鋼筋：材料為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，一般軋制 成光面圓形。 (2) 級鋼筋：材料為低合金高強(qiáng)度結(jié)

4、構(gòu)鋼，一 般軋制成人字形紋。 (3) 級鋼筋：材料有25mnsi，一般軋制成人字 形紋。 9.1 概述概述 7 (4) 級鋼筋：材料有40si2v、45mnsiv、 45si2ti，一般軋制成螺旋形紋。 (5) 級鋼筋：一般由級鋼筋經(jīng)調(diào)質(zhì)和熱處理 加工而成，常軋制成螺旋形或扁螺旋形紋。 在建筑工程中也常用冷拔低碳鋼絲、碳鋼絲等材 料。 9.1 概述概述 8 鋼筋在使用前通常進(jìn)行加工和處理，鋼筋加工的 生產(chǎn)程序如下。 圓盤鋼筋：開盤冷加工調(diào)直切斷彎曲 點(diǎn)焊成型或綁扎成型。 直條鋼筋：除銹對焊冷拉切斷彎曲焊 接成型或機(jī)械連接成型。 直條粗鋼筋：調(diào)直除銹對焊切斷彎曲 焊接成型或機(jī)械連接成型。 鋼筋加

5、工的每個生產(chǎn)工序都是由鋼筋強(qiáng)化機(jī)械、 鋼筋成型機(jī)械、鋼筋連接機(jī)械等設(shè)備來完成的。 9.1 概述概述 9 9.2 鋼筋冷鋼筋冷 加工機(jī)械加工機(jī)械 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 10 為了提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度的潛力，節(jié)約鋼材， 減小塑性變形，常用的方法是對鋼筋進(jìn)行冷加工。 鋼筋冷加工的方法有冷拉、冷拔和冷軋三種。 鋼筋冷加工的原理是：利用機(jī)械對鋼筋施以超過 屈服點(diǎn)的外力，使鋼筋產(chǎn)生不同形式的變形，從 而提高鋼筋的強(qiáng)度和硬度，減小塑性變形。 進(jìn)行冷加工的專用設(shè)備有鋼筋冷拉機(jī)、鋼筋冷拔 機(jī)、冷軋帶肋鋼筋成型機(jī)等。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 11 鋼筋冷拉是在常溫下對鋼筋進(jìn)行強(qiáng)力拉伸

6、的一種 工藝。經(jīng)冷拉后使其應(yīng)力超過鋼筋的屈服點(diǎn)，但 不大于抗拉強(qiáng)度極限，使鋼筋產(chǎn)生一定的塑性變 形，然后放松。冷拉后的鋼筋其屈服極限可提高 20%25%，長度可伸長2.5%8%，同時還起到 平直鋼筋和去除鋼筋表面氧化皮的作用，提高了 鋼筋表面質(zhì)量，減少鋼筋變形及其構(gòu)件的裂紋。 冷拉級鋼筋適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的受拉鋼 筋；冷拉、級鋼筋適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 中的預(yù)應(yīng)力鋼筋。 9.2.1 人工定額的編制人工定額的編制 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 12 9.2.1.2 鋼筋冷拉的方法鋼筋冷拉的方法 鋼筋的冷拉方法分為單控冷拉法和雙控冷拉法兩 種。 1.單控冷拉法單控冷拉法 鋼筋在冷拉時，

7、只控制鋼筋的冷拉率的方法稱為 單控冷拉法。它適用于冷拉細(xì)鋼筋，不需要測力 設(shè)備，方法較簡單。 冷拉率為鋼筋冷拉后的伸長值與原有長度的百分 比，可用下式表示： 0 0 100% ll k l 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 13 式中l(wèi)鋼筋冷拉后的長度，m； l0鋼筋原來的長度，m。 2.雙控冷拉法雙控冷拉法 鋼筋在冷拉時不僅要控制冷拉率，還要控制冷拉 應(yīng)力，并且以控制冷拉應(yīng)力為主的方法稱為雙控 冷拉法。它適用于冷拉粗鋼筋，冷拉應(yīng)力主要由 測力裝置來控制。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 14 根據(jù)冷拉工藝和控制冷拉參數(shù)的要求不同，常用 的鋼筋冷拉機(jī)有卷揚(yáng)機(jī)式、阻力輪式、液壓式和 絲

8、桿式。 1.卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī) 卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)主要由卷揚(yáng)機(jī)、定動滑車組、導(dǎo) 向滑輪、地錨、夾具和測量裝置等組成， 如圖9.1所示。 9.2.2 鋼筋冷拉機(jī)鋼筋冷拉機(jī) 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 15 圖圖9.1 卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī) 1卷揚(yáng)機(jī)；2鋼絲繩；3滑車組；4夾具；5軌道； 6標(biāo)尺；7導(dǎo)向滑輪；8鋼筋；9活動前橫梁； 10千斤頂；11油壓表；12活動后橫梁； 13固定橫梁；14臺座；15夾具；16地錨 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 16 卷揚(yáng)機(jī)式鋼筋冷拉工藝是目前普遍采用的冷拉工 藝。其工作原理是：卷筒上引出的兩根鋼絲繩正、 反向穿繞在兩副動滑車組上，

9、當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動時， 夾持鋼筋的一只動滑車組拉向卷揚(yáng)機(jī)，使鋼筋被 拉伸；另一只動滑車組則被拉向?qū)蚧?，為?次冷拉時交替使用。鋼筋所受的拉力經(jīng)傳力桿、 活動橫梁傳送給測力裝置，從而測出拉力的大小。 鋼筋拉伸長度可通過標(biāo)尺直接測量或通過行程開 關(guān)控制。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 17 其卷揚(yáng)機(jī)一般采用慢速的電控制式或離合器式卷 揚(yáng)機(jī)，牽引能力在50kn以下。 用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋，通常與滑車組相配合，目的 是提高冷拉能力和降低冷拉速度。 卷揚(yáng)機(jī)式冷拉機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較簡單，易于安裝 組合，適用性較強(qiáng)，冷拉行程可以不受設(shè)備限制， 可冷拉不同長度的鋼筋，便于實(shí)現(xiàn)單控和雙控， 所以應(yīng)用較普遍。 9

10、.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 18 2.阻力輪式冷拉機(jī)阻力輪式冷拉機(jī) 阻力輪式冷拉機(jī)由支承架、阻力架、電動機(jī)、減 速器、絞輪等組成，如圖9.2所示。 阻力輪式冷拉機(jī)以電動機(jī)為動力，經(jīng)減速器使絞 輪以40m/min的速度旋轉(zhuǎn)，通過阻力輪將繞在絞 輪上的鋼筋拉動，并把冷拉后的鋼筋送入調(diào)直機(jī) 進(jìn)行調(diào)直和切斷。阻力輪是固定在支承架上的滑 輪，其中的一個阻力輪的高度可以調(diào)節(jié)，以便改 變阻力大小來控制冷拉率。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 19 圖圖9.2 阻力輪冷拉工藝阻力輪冷拉工藝 1鋼筋放盤架；2阻力輪冷拉機(jī)；3減速器； 4鋼筋；5調(diào)直機(jī)；6鋼筋絞輪； 7調(diào)節(jié)槽；8阻力輪 9.2 鋼筋

11、冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 20 絞輪直徑一般為550mm，阻力輪直徑為100mm， 使用電機(jī)功率為10kw。 阻力輪冷拉工藝適用于直徑為68mm的圓盤鋼 筋，冷拉率為6%8%。阻力輪冷拉機(jī)常和鋼筋 調(diào)直機(jī)配合在一起，對鋼筋進(jìn)行冷拉和調(diào)直。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 21 3.絲桿式冷拉機(jī)絲桿式冷拉機(jī) 絲桿式冷拉機(jī)（圖9.3）是由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶 傳動至變速器，再通過齒輪傳動使兩根絲桿旋轉(zhuǎn)， 從而使絲桿上的活動螺母移動，并通過夾具將鋼 筋拉伸。其測力裝置為千斤頂測力器。 絲桿式冷拉機(jī)適用于冷拉較粗鋼筋。 絲桿式冷拉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但傳動構(gòu)件容易磨損， 磨損后會影響冷拉精度。 9.2 鋼筋

12、冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 22 圖圖9.3 絲桿式冷拉機(jī)絲桿式冷拉機(jī) 1電動機(jī)；2變速箱；3前橫梁；4絲桿； 5前夾具；6傳力柱；7后夾具；8后橫梁； 9活動橫梁；10冷拉鋼筋；11測力器 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 23 4.液壓式冷拉機(jī)液壓式冷拉機(jī) 液壓式冷拉機(jī)的構(gòu)造與預(yù)應(yīng)力張拉用的液壓拉伸 機(jī)相同，只是其活塞行程比拉伸機(jī)大，一般大于 600mm。其結(jié)構(gòu)如圖9.4所示。它主要由泵閥控 制器、液壓張拉缸、裝料小車和夾具等組成，用 來冷拉較粗的鋼筋。 液壓式冷拉機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)，噪 聲小，能正常測定冷拉率和冷拉應(yīng)力，易于實(shí)現(xiàn) 自動控制。但它的行程短，使用范圍受到限制。 9

13、.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 24 圖圖9.4 液壓式冷拉機(jī)液壓式冷拉機(jī) 1泵閥控制器；2液壓張拉缸；3前端夾具； 4裝料小車；5翻料架；6后端夾具 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 25 9.2.1.3 鋼筋冷拉安全注意事項(xiàng)鋼筋冷拉安全注意事項(xiàng) （1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑合理選用卷揚(yáng)機(jī)，鋼 絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并與被拉鋼筋方向成直 角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能看到全部冷 拉場地，且距離冷拉中線不少于5m。 （2）鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè) 施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線端站人，或跨越、觸動 正在冷拉的鋼筋。 （3）作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒是否完好， 滑車、拖拉小車應(yīng)潤滑靈

14、活，拉鉤、地錨及防護(hù) 裝置均應(yīng)安全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 26 （4）卷揚(yáng)機(jī)手必須按信號作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢、 均勻地進(jìn)行，有人進(jìn)入危險區(qū)域時應(yīng)停止作業(yè)。 （5）夜間工作時，照明應(yīng)設(shè)在危險區(qū)域外。如 在場地上空，其高度不小于5m，且燈泡應(yīng)加防 護(hù)罩，導(dǎo)線不準(zhǔn)用裸線。 （6）作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，切斷電源， 鎖好電閘箱。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 27 鋼筋冷拔是鋼筋強(qiáng)化的另一種加工方法，它是在 常溫下將（68）mm的鋼筋（多為級鋼筋） 以強(qiáng)力拉拔的方式通過比原鋼筋小0.51mm的 鎢合金鋼制成的?？?，使鋼筋被冷拔成直徑較小 的鋼絲。冷拔后

15、的鋼筋比原來的強(qiáng)度高。 9.2.3 鋼筋冷拔機(jī)鋼筋冷拔機(jī) 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 28 冷拉與冷拔雖然都是冷加工，都可使鋼筋強(qiáng)化， 但它們的區(qū)別是：冷拉作用于鋼筋的是純拉伸的 線應(yīng)力，而冷拔產(chǎn)生的是拉伸與擠壓兼有的三維 應(yīng)力；冷拉只需一次即可完成，而冷拔需要多次 才能完成；冷拉鋼筋能提高強(qiáng)度20%25%，而 冷拔鋼筋可提高強(qiáng)度40%90%，但塑性降低。 鋼筋冷拔機(jī)依卷筒的布置方式不同分為立式和臥 式兩種。 鋼筋冷拔機(jī)由卷筒、減速器、電動機(jī)、冷拔模、 安全停機(jī)裝置等組成。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 29 1.立式冷拔機(jī)立式冷拔機(jī) 圖9.5所示為立式單卷筒鋼筋冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)

16、。它 的卷筒固套在錐齒輪傳動箱的立軸上，電動機(jī)通 過減速器和一對錐齒輪傳動帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，將圓 盤鋼筋的端頭經(jīng)軋細(xì)后穿過潤滑劑盒及拔絲模而 被固結(jié)在卷筒上，開動電動機(jī)即可進(jìn)行拔絲。 可將多臺立式冷拔機(jī)連續(xù)排列組成冷拔作業(yè)生產(chǎn) 線，生產(chǎn)效率可大大提高。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 30 圖圖9.5 立式冷拔機(jī)立式冷拔機(jī) 1卷筒；2立軸；3，4錐形齒輪； 5減速器；6電動機(jī)；7冷拔模架；8盤料架 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 31 2.臥式冷拔機(jī)臥式冷拔機(jī) 圖9.6為臥式雙卷筒鋼筋冷拔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 它由電動機(jī)驅(qū)動，通過減速器帶動卷筒旋轉(zhuǎn)，鋼 筋在卷筒旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)拉力作用下通過拔

17、絲模盒 完成冷拔工序，并將冷拔后的鋼筋纏繞在卷筒上。 當(dāng)冷拔絲繞到一定的圈數(shù)時，就將其卸下，然后 繼續(xù)繞拔。 臥式冷拔機(jī)相當(dāng)于卷筒處于懸臂狀態(tài)的卷揚(yáng)機(jī)， 其結(jié)構(gòu)簡單，操作較方便。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 32 圖圖9.6 臥式雙卷筒鋼筋冷拔機(jī)臥式雙卷筒鋼筋冷拔機(jī) 1電動機(jī)；2減速器；3卷筒； 4拔絲模盒；5承料架 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 33 鋼筋冷軋是將鋼筋端頭軋細(xì)，以便在進(jìn)行冷拔時 使之容易穿過?？住?1. 冷軋帶肋鋼筋的特點(diǎn)及應(yīng)用冷軋帶肋鋼筋的特點(diǎn)及應(yīng)用 冷軋帶肋鋼筋（又稱冷軋螺紋鋼筋）是近幾年發(fā) 展起來的一種新型、高效、節(jié)能建筑用鋼材。通 常是將普通低碳鋼或

18、低合金鋼盤條，經(jīng)多道冷軋 或冷拔工序使之縮小直徑，形成帶有兩面或三面 月牙形橫肋的鋼筋。 9.2.4 鋼筋冷軋工藝鋼筋冷軋工藝 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 34 冷軋帶肋鋼筋具有強(qiáng)度高、塑性好等性能，在各 種建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。冷軋帶肋鋼筋可 以用鋼筋網(wǎng)成型機(jī)焊成網(wǎng)片送至施工現(xiàn)場進(jìn)行混 凝土澆灌作業(yè)，改變了落后的人工綁扎鋼筋作業(yè)。 冷軋帶肋鋼筋適合于10mm以下的小規(guī)格鋼筋。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 35 2.冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝?yán)滠垘Ю咪摻畹纳a(chǎn)工藝 冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝有軋制和拉拔兩種。 （1）軋制工藝）軋制工藝 軋制即利用三輥技術(shù)完成由原料斷面弧三角斷

19、面圓斷面弧三角斷面刻痕的流程， 如圖9.7所示。 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 36 圖圖9.7 冷軋帶肋鋼筋軋制生產(chǎn)工藝?yán)滠垘Ю咪摻钴堉粕a(chǎn)工藝 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 37 （2）拉拔工藝）拉拔工藝 拉拔即利用冷拔模具實(shí)現(xiàn)從原料斷面圓斷面 圓斷面（縮小直徑）弧三角斷面刻痕的流程， 如圖9.8所示。 軋制工藝與拉拔工藝的比較見表9.1。（祥見課 本208頁） 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 38 圖圖9.8 冷軋帶肋鋼筋拉拔生產(chǎn)工藝?yán)滠垘Ю咪摻罾紊a(chǎn)工藝 9.2 鋼筋冷加工機(jī)械鋼筋冷加工機(jī)械 39 9.3 鋼筋成鋼筋成 型機(jī)械型機(jī)械 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型

20、機(jī)械 鋼筋成型機(jī)械就是把原料鋼 筋按各種混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋 制品進(jìn)行成型工藝加工的機(jī)械設(shè) 備，主要有鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼 筋彎曲機(jī)、鋼筋彎箍機(jī)、鋼筋網(wǎng) 成型機(jī)等。 40 9.3.1.1 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的作用與類型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的作用與類型 圓盤鋼筋與直條鋼筋在使用前都要進(jìn)行調(diào)直。鋼 筋調(diào)直是鋼筋加工中的一項(xiàng)重要工序，原因是混 凝土結(jié)構(gòu)中的曲折鋼筋將會影響構(gòu)件的受力性能， 造成提前發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，并且對鋼筋失去準(zhǔn)確 的尺寸度量，會造成鋼材浪費(fèi)。另外，調(diào)直過程 中還可對鋼筋除銹。 9.3.1 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 41 經(jīng)過冷拉后的鋼筋，由于拉伸時已經(jīng)矯直

21、，使用 時可不再進(jìn)行專門的調(diào)直。但對未冷拉的鋼筋， 仍需進(jìn)行調(diào)直。鋼筋的調(diào)直一般都利用鋼筋調(diào)直 切斷機(jī)進(jìn)行。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是調(diào)直細(xì)鋼筋和冷 拔鋼絲的一種專用機(jī)床，它能自動調(diào)直和切斷鋼 筋。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)按其切斷機(jī)構(gòu)的不同有下切式剪 刀型和旋轉(zhuǎn)式剪刀型兩種，而下切式剪刀型又由 于切斷控制裝置的不同還可分為機(jī)械控制式和光 電數(shù)控式兩種。按調(diào)直原理的不同，鋼筋調(diào)直切 斷機(jī)還可分為孔模式和斜輥式兩種 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 42 9.3.1.2 常見的幾種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)常見的幾種鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1.孔模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)孔模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 孔模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)有多種型號，常見的有 gt3/

22、8型、gt6/12型和gt10/16型等。其主要技 術(shù)性能見表9.2（祥見課本209頁210頁）。 圖9.9為gt3/8a型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，它由導(dǎo)向裝 置、調(diào)直裝置、切斷裝置、牽引裝置、定尺裝置、 電動機(jī)、變速箱、機(jī)架等組成。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 43 圖圖9.9 gt3/8a型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)型鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1機(jī)架；2導(dǎo)向裝置；3牽引裝置；4調(diào)直裝置；5切斷裝置； 6承料架7定尺裝置；8電動機(jī)；9制動裝置；10變速箱； 11集塵漏斗；12電控箱；13控制盒；14急停按鈕 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 44 gt3/8a型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是機(jī)械控制式的下切 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。它的

23、調(diào)直、送料、牽引由一臺 兩端輸出軸的7.5kw的電動機(jī)驅(qū)動，其左側(cè)輸出 軸通過皮帶傳動帶動調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)，調(diào)直筒內(nèi)有七 個調(diào)直模。鋼筋的送料及退料作業(yè)是由鏈傳動帶 動送料輥和牽引輥?zhàn)魍叫D(zhuǎn)來完成的。被調(diào)直 后的鋼筋進(jìn)入受料架滑槽內(nèi)被切斷。在鋼筋被切 斷后，各移動件在彈簧力作用下迅速恢復(fù)原位。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 45 gt6/12型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)和gt3/8a型的不同點(diǎn) 是其切斷機(jī)構(gòu)不同。gt6/12型采用的是旋轉(zhuǎn)剪 切機(jī)構(gòu)來切斷鋼筋。它是在兩個互相嚙合的切斷 齒輪上各裝有三個互成120的切斷刀齒，切斷 齒輪每轉(zhuǎn)120，切斷刀齒就進(jìn)行一次切斷。三 對刀齒輪流工作，可延長刀齒的壽命。

24、 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 46 2.斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu)與gt3/8a型基本 相同，不同之處在于其調(diào)直裝置。兩者比較而言， 斜輥式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)采用斜輥直模，克服了孔 模式鋼筋調(diào)直切斷機(jī)存在的摩擦阻力大、鋼筋表 面易損傷、鋼筋損耗大等缺點(diǎn)，尤其適用于冷軋 帶肋鋼筋的調(diào)直切斷。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 47 3.數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)是采用光電測長系統(tǒng)和光電 計數(shù)裝置，能自動控制鋼筋的切斷長度和切斷根 數(shù)，使鋼筋的切斷長度控制更準(zhǔn)確。數(shù)控鋼筋調(diào) 直切斷機(jī)的調(diào)直和牽引部分與普通調(diào)直切斷機(jī)相 同，僅

25、在切斷部分增加一套由穿孔光電盤、光電 管和光電源等組成的光電測長系統(tǒng)及一個計量鋼 筋根數(shù)的計數(shù)訊號發(fā)生器。其工作原理如圖9.10 所示。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 48 圖圖9.10 gts3/8型數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)型數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1送料輥；2調(diào)直筒；3調(diào)直模；4牽引輥； 5傳送壓輥；6光電管；7切斷裝置；8摩擦輪； 9光電盤；10制動電磁鐵；11光電管 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 49 9.3.1.3 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全操作規(guī)程 （1）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅實(shí)的地面 上。 （2）安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn) 導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切

26、刀孔或剪切齒輪槽的中心 線，并保持平直。 （3）機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有 無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動部分是 否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 50 （4）先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào) 直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否 正常，確認(rèn)無異常狀況時方可送料、試驗(yàn)調(diào)直和 切斷。 （5）按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 51 鋼筋切斷機(jī)是按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所需的鋼筋原 材在調(diào)直后根據(jù)其下料長度將鋼筋切斷的專用機(jī) 械。 它按結(jié)構(gòu)形式分為臥式和立式；按傳動方式可分 為機(jī)械式和液壓式，機(jī)械式又分為曲柄連桿

27、式和 凸輪式。 常用的機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)的主要技術(shù)性能見表 9.3（祥見課本211頁212頁）。 9.3.2 鋼筋切斷機(jī)鋼筋切斷機(jī) 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 52 1.曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī) 圖9.11所示為曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)，它是機(jī)械 傳動，由裝在偏心軸上的連桿帶動滑塊和動刀片 在機(jī)座的滑道中作往復(fù)運(yùn)動，與固定在機(jī)座上的 定刀片相配合來切斷鋼筋。 曲柄連桿切斷機(jī)的機(jī)型較陳舊，但由于具有結(jié)構(gòu) 較簡單、結(jié)實(shí)耐用、便于維護(hù)和使用等優(yōu)點(diǎn)，目 前仍被廣泛使用。 gql40型鋼筋切斷機(jī)每次可切斷的根數(shù)見表9.4。 （祥見課本212頁） 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 53 圖

28、圖9.11 曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)傳動系統(tǒng)曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)傳動系統(tǒng) 1電動機(jī)；2皮帶輪；3、4減速齒輪； 5偏心軸；6連桿；7定刀片；8動刀片 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 54 2.凸輪式鋼筋切斷機(jī)凸輪式鋼筋切斷機(jī) 如圖9.12所示，凸輪式鋼筋切斷機(jī)主要由電動機(jī)、 傳動系列、凸輪機(jī)構(gòu)、機(jī)體和切斷刀等組成。 3.液壓式鋼筋切斷機(jī)液壓式鋼筋切斷機(jī) 液壓式鋼筋切斷機(jī)有電動和手動兩種。前者不僅 采用液壓傳動，而且采用液壓操縱；后者為手工 操縱，以人力為動力，利用液壓來增大作用力， 切斷鋼筋。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 55 圖圖9.12 凸輪式鋼筋切斷機(jī)凸輪式鋼筋切斷機(jī) 1機(jī)架；2托料

29、裝置；3操縱機(jī)構(gòu)；4，5傳動機(jī)構(gòu)；6電動機(jī) 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 56 （1）電動液壓移動式鋼筋切斷機(jī)）電動液壓移動式鋼筋切斷機(jī) 如圖9.13所示為dyj-32型液壓式鋼筋切斷機(jī)的結(jié) 構(gòu)，它主要由電動機(jī)、柱塞式高壓油泵、液壓缸、 活塞、活動和固定刀片、機(jī)座等組成。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 57 圖圖9.13 pyj-32型液壓式鋼筋切斷機(jī)型液壓式鋼筋切斷機(jī) 1手柄；2支座；3主刀片；4活塞；5定位螺釘；6觀察玻璃； 7偏心軸；8油箱；9連接架；10電動機(jī)；11皮碗；12缸體； 13液壓缸；14柱塞；15中心閥柱；16中心油孔 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 58 （2）

30、電動液壓手持式鋼筋切斷機(jī)）電動液壓手持式鋼筋切斷機(jī) 如圖9.14所示為gq20型電動液壓手持式鋼筋切 斷機(jī)，它主要由超載2.6倍、軸速22000r/min的 單相串激電動機(jī)、油箱、油泵和工作頭等組成， 可切斷20mm以下的單根鋼筋。 手持式鋼筋切斷機(jī)自重輕，一般不超過0.15kn， 操作工可將其跨在肩上到各施工點(diǎn)剪斷鋼筋，適 用于高空、現(xiàn)場施工作業(yè)。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 59 圖圖9.14 gq20型鋼筋切斷機(jī)型鋼筋切斷機(jī) 1活動刀頭；2工作頭；3機(jī)體；4油箱； 5電動機(jī)；6碳刷；7開關(guān) 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 60 鋼筋切割機(jī)安全操作規(guī)程： （1）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料

31、，斷料時手與刀口 距離不得小于15cm，活動刀片前進(jìn)時禁止送料。 （2）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力。切斷低 合金等特種鋼筋時，應(yīng)用高硬度刀片。 （3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶助，操作時動作要一 致，不得任意拖拉；切短鋼筋時需用套管和鉗子 夾料，不得用手直接送料。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 61 （4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用 手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動 范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。 （5）按照要求安裝可靠有效的接地裝置，導(dǎo)線 絕緣良好。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 62 鋼筋彎曲機(jī)是將調(diào)直、切斷配好的鋼筋彎曲成所 要求的尺寸和形狀的專用設(shè)備。常用的

32、臺式鋼筋 彎曲機(jī)按傳動方式不同可分為機(jī)械式和液壓式兩 類。 常用的鋼筋彎曲機(jī)的主要技術(shù)性能見表9.5（祥 見課本214頁）。 9.3.3 鋼筋彎曲機(jī)鋼筋彎曲機(jī) 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 63 鋼筋彎曲機(jī)的工作過程如圖9.15所示。 （1）裝料將鋼筋放在工作盤的心軸和成型軸之 間，開動彎曲機(jī)使工作盤轉(zhuǎn)動，如圖9.15（a） 所示。 （2）彎曲因?yàn)殇摻畹囊欢吮粨蹊F軸擋住，所以 鋼筋被成型軸推壓，繞心軸進(jìn)行彎曲。當(dāng)達(dá)到所 要求的角度時，自動或手動使工作盤停止。如圖 9.15(b)、(c)所示。 （3）復(fù)位工作盤反轉(zhuǎn)盤位，如圖9.15(d)所示。 如果改變鋼筋彎曲的曲率半徑，只需更換不同直 徑

33、的心軸。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 64 圖圖9.15 鋼筋彎曲機(jī)工作過程鋼筋彎曲機(jī)工作過程 （a）裝料；（b）彎90；（c）彎180；(d)回位 1心軸；2成型軸；3擋鐵軸；4工作盤；5鋼筋 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 65 機(jī)械式鋼筋彎曲機(jī)按傳動方式的不同又分為蝸輪 蝸桿式、齒輪式等形式。 1.蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī) 蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)的傳動系統(tǒng)如圖9.16所示， 由電動機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動、兩對齒輪傳動和蝸輪 蝸桿傳動組成。 在工作盤上有9個軸孔，中心孔用來插心軸，周 圍的8個孔用來插成型軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動時，心 軸的位置不變，而成型軸繞著心軸作圓弧運(yùn)動， 通

34、過調(diào)整成型軸位置即可將被加工的鋼筋彎曲成 所需要的形狀。更換配換齒輪，可使主軸的工作 盤獲得不同轉(zhuǎn)速。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 66 圖圖9.16 蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)傳動系統(tǒng)蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機(jī)傳動系統(tǒng) 1電動機(jī)；2三角皮帶；3蝸桿；4蝸輪； 5工作盤；6，7齒輪；8配換齒輪 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 67 2.齒輪式鋼筋彎曲機(jī)齒輪式鋼筋彎曲機(jī) 齒輪式鋼筋彎曲機(jī)以全封閉的齒輪減速箱代替了 傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機(jī) 構(gòu)及制動裝置。它主要由機(jī)架、電動機(jī)、齒輪減 速箱、臺面系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成，如 圖9.17所示。 齒輪式鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上有一個插心軸和四

35、 個插成型軸的孔。工作臺上左右兩個插入座可通 過手輪無級調(diào)節(jié)，并與不同直徑的成型軸及擋料 裝置相配合，能適應(yīng)各種不同規(guī)格的鋼筋彎曲成 型。當(dāng)彎曲鋼筋時，碰塊與行程開關(guān)接觸，使電 動機(jī)達(dá)到正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲的一次循環(huán)， 該機(jī)全部采用自動控制。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 68 圖圖9.17 齒輪式鋼筋彎曲機(jī)齒輪式鋼筋彎曲機(jī) 1機(jī)架；2滾軸；3、7調(diào)節(jié)手輪；4轉(zhuǎn)軸；5緊固手柄； 6夾持器；8工作臺；9控制配電箱 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 69 鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程： （1）檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良 好，保證妥善接地。 （2）使用彎曲機(jī)前應(yīng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是 否

36、正常，有無卡滯異響現(xiàn)象。 （3）彎曲鋼筋時，手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤， 防止手被夾傷。裝放鋼筋時應(yīng)使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 （4）根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計要求選擇合適的立柱， 裝卸立柱時應(yīng)切斷電源。 （5）鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立 柱過度疲勞。 （6）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 70 鋼筋鐓粗是為了在建筑施工中承受較大的預(yù)應(yīng)力， 將鋼筋的端部形成燈籠形圓頭，作為預(yù)應(yīng)力鋼筋 的錨固頭。 鋼筋的鐓粗方法有冷鐓和熱鐓兩種。 （1）冷鐓：直徑小于5mm的鋼絲常采用冷鐓。 常用的機(jī)械有電動鋼絲冷鐓機(jī)和液壓鋼絲冷鐓機(jī)。 （2）熱鐓：適用于較粗的鋼筋。常用的設(shè)備有 電熱鐓頭機(jī)

37、和對焊機(jī)。 9.3.4 鋼筋鐓粗機(jī)械鋼筋鐓粗機(jī)械 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 71 電動鋼絲冷鐓機(jī)有固定式和移動式兩種。 如圖9.18所示，它由電動機(jī)、皮帶輪、凸輪、滑 塊、加壓杠桿和機(jī)架等部分組成。 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 72 圖圖9.18 電動鋼絲冷鐓機(jī)電動鋼絲冷鐓機(jī) 1電動機(jī)；2小皮帶輪；3大皮帶輪；4凸輪軸；5加壓凸輪； 6加壓杠桿滾輪；7頂鐓凸輪；8加壓杠桿；9皮帶輪； 10壓模；11鋼筋；12頂鐓滑塊；13鐓模 9.3 鋼筋成型機(jī)械鋼筋成型機(jī)械 73 9.4 鋼筋連鋼筋連 接機(jī)械接機(jī)械 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 74 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，大量的鋼筋需進(jìn)行

38、連接， 因此，鋼筋連接成為結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工中的重要環(huán) 節(jié)。鋼筋的連接主要有人工綁扎和焊接。由于人 工綁扎受力性能差，浪費(fèi)材料，所以逐漸被焊接 方法代替，這不僅可提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強(qiáng) 度，還可保證鋼筋網(wǎng)和骨架的剛度，并節(jié)省綁扎 用的細(xì)鐵絲，且可充分利用短頭余料，以短接長， 節(jié)省建筑用鋼材。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 75 在鋼筋預(yù)制加工及現(xiàn)場施工中，目前普遍采用閃 光對焊接、電渣壓力焊接和氣壓焊接。傳統(tǒng)的電 弧焊接勞動強(qiáng)度大、施工速度慢、鋼材耗用多， 而且由于節(jié)點(diǎn)鋼筋有搭接，配筋密集，影響混凝 土澆搗質(zhì)量，在施工現(xiàn)場已較少采用。 9.4.1 鋼筋焊接機(jī)械鋼筋焊接機(jī)械 9.4 鋼筋連接機(jī)

39、械鋼筋連接機(jī)械 76 1.鋼筋對焊機(jī)鋼筋對焊機(jī) 對焊屬于塑性壓力焊接，它是利用電能轉(zhuǎn)化成的 熱能將對接的鋼筋端頭部位加熱到近于熔化的高 溫狀態(tài)，并施加一定壓力實(shí)行頂鍛而達(dá)到連接的 一種工藝。 鋼筋對焊適用于水平鋼筋的預(yù)制加工。對焊焊接 比搭接焊接對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能和施工較為有 利，并能節(jié)約鋼材，應(yīng)用較為普遍。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 77 對焊機(jī)的分類：按焊接方式不同分為電阻對焊、 連續(xù)閃光對焊和預(yù)熱閃光對焊；按結(jié)構(gòu)形式分為 彈簧頂鍛式、杠桿擠壓彈簧頂鍛式、電動凸輪頂 鍛式和氣壓頂鍛式。 鋼筋加工中最常用的是un1系列焊機(jī)。un1系列 對焊機(jī)容量各不同，但其結(jié)構(gòu)基本相同。常見的 幾

40、種對焊機(jī)技術(shù)性能見表9.6。（祥見課本217頁） 圖9.19為un1系列對焊機(jī)的外形和工作原理圖。 它主要由焊接變壓器、固定電極、活動電極、加 壓機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等組成。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 78 圖圖9.19 un1系列對焊機(jī)系列對焊機(jī) (a)外形；(b)工作原理 1機(jī)身；2固定平板；3滑動平板；4固定電極；5活動電極； 6變壓器；7待焊鋼筋；8開關(guān)；9加壓機(jī)構(gòu)；10變壓器次級線圈 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 79 鋼筋對焊機(jī)安全操作規(guī)程： （1）作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活， 夾具是否牢固，氣液壓系統(tǒng)有無泄漏，確認(rèn)正確 后方可施焊。 （2）焊接前，應(yīng)根據(jù)

41、所焊鋼筋截面調(diào)整二次電 壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋。 （3）機(jī)棚內(nèi)要保持整潔，有排水溝。對焊機(jī)應(yīng) 及時保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障馬上停機(jī)報告并及時修理。 （4）施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)不得堆放各種易爆物 品。 （5）閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入 內(nèi)。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 80 （6）作業(yè)后應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源，清除焊接 余熱后方可鎖閘離開。 （7）操作人員必須持證上崗。 （8）按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 81 2.鋼筋點(diǎn)焊機(jī)鋼筋點(diǎn)焊機(jī) 鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的工作原理與對焊機(jī)基本相同，它是 將相互交叉的鋼筋在接觸處牢固地焊接上的一種 壓力焊接方法。 鋼筋點(diǎn)焊機(jī)

42、適合于鋼筋預(yù)制加工中焊接各種形式 的鋼筋網(wǎng)。 鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的分類：按結(jié)構(gòu)形式分為固定式和懸 掛式；按壓力傳動方式分為杠桿式、氣動式和液 壓式；按電極類型分為單頭、雙頭和多頭等形式。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 82 圖9.20為點(diǎn)焊機(jī)的外形和工作原理示意圖。點(diǎn)焊 時，將表面清理好的鋼筋交叉疊合在一起，放在 兩個電極之間緊密接觸（兩根鋼筋交叉點(diǎn)）并預(yù) 壓夾緊。接通電路后，兩根鋼筋接觸處在極短的 時間里產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋熔化，在電極 電壓下形成焊點(diǎn)。 杠桿式單點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)是電極壓緊鋼筋是通過腳 踩杠桿機(jī)構(gòu)來完成的，并靠彈簧的張力使電極回 位。其通電焊接時間由人工掌握，操作繁重，故 采用不

43、多。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 83 圖圖9.20 點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī) （a）外形；（b）工作原理 1電極；2電極卡頭；3變壓器次級線圈；4加壓機(jī)構(gòu)；5變壓器初級線圈； 6時間調(diào)節(jié)器；7變壓器調(diào)節(jié)級數(shù)開關(guān)；8腳踏板 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 84 壓氣傳動式點(diǎn)焊機(jī)是靠壓縮空氣使電極壓緊鋼筋， 汽缸上下移動即可使加壓臂上下移動，使兩個電 極相互張開或靠攏。此點(diǎn)焊機(jī)可準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)電焊 時間和電極壓緊力，能保證焊接質(zhì)量，可焊接大 型鋼筋網(wǎng)。其應(yīng)用較廣泛，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 多點(diǎn)焊機(jī)一次可焊612個焊點(diǎn)，生產(chǎn)效率比單 點(diǎn)焊機(jī)高。其傳動形式為氣壓傳動式，適用于點(diǎn) 焊各種鋼筋網(wǎng)片。 9.4 鋼筋連接機(jī)

44、械鋼筋連接機(jī)械 85 鋼筋點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程： （1）定期檢查點(diǎn)焊機(jī)的保護(hù)接地，確認(rèn)其良好。 （2）點(diǎn)焊時需開冷卻水冷卻電極。 （3）操縱點(diǎn)焊按鈕時要確保絕緣，以免高壓電 傷害發(fā)生。 （4）不準(zhǔn)在點(diǎn)焊場地堆放易燃、易爆物品，防 止發(fā)生火災(zāi)。 （5）嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)范進(jìn)行操作。 （6）不準(zhǔn)超載點(diǎn)焊厚板工件。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 86 （7）點(diǎn)焊時，禁止將手伸入上下電極之間，防 止壓傷。 （8）點(diǎn)焊機(jī)發(fā)生故障時，立即切斷電源與水源， 通知有關(guān)人員排除故障。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 87 3.鋼筋電渣壓力焊機(jī)鋼筋電渣壓力焊機(jī) 鋼筋電渣壓力焊機(jī)是目前興起的一種鋼筋連接技 術(shù)

45、，它具有生產(chǎn)率高、施工簡便、節(jié)能節(jié)材、質(zhì) 量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)中豎向和斜向鋼筋的連接。一般可焊、級 (1440mm)的鋼筋，采取一定措施后也可焊接 級(1640)mm的鋼筋。 鋼筋電渣壓力焊工作原理如圖9.21所示。 鋼筋電渣壓力焊機(jī)的分類：按控制方式不同分為 手動式、半自動式和自動式；按手動方式不同分 手搖齒輪式和手壓杠桿式。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 88 圖圖9.21鋼筋電鋼筋電 渣壓力焊工作渣壓力焊工作 原理示意圖原理示意圖 1混凝土； 2下鋼筋； 3電源； 4上鋼筋； 5夾具； 6焊劑盒； 7鐵絲球； 8焊劑 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 89

46、鋼筋壓力焊機(jī)的焊接電源宜采用bx21000型焊 接變壓器，也可采用較小容量的同型號焊接變壓 器并聯(lián)使用。焊接要經(jīng)過引弧、電弧、電渣、擠 壓四個過程，其中引弧、擠壓過程很短，對焊件 加熱有重要影響的是電弧和電渣過程。 kdz型焊機(jī)焊接鋼筋的焊接參數(shù)可參考表9.7 （祥見課本219頁），應(yīng)根據(jù)不同直徑的鋼筋， 選擇好焊接電流和焊接時間。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 90 要注意的問題是要掌握好頂壓鋼筋的規(guī)律。鋼筋 熔化劑接近規(guī)定熔化量時，即切斷電源，迅速頂 壓鋼筋，在持續(xù)數(shù)秒鐘后，待鋼筋接頭初步冷卻 再松開操作桿，以保證鋼筋的焊接質(zhì)量。 鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程： (1)應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直

47、徑選擇具有足夠輸出電流的 電焊機(jī)，電源電纜和控制電纜連接應(yīng)正確、牢固， 控制箱的外殼應(yīng)牢靠接地。 (2)施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次 電壓降大于8%時不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得 大于30mm，截面面積不得小于50mm2。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 91 (3)施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定 時準(zhǔn)確，誤差不大于5%，機(jī)具的傳動系統(tǒng)、夾 裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動部分靈活自如，焊劑已干燥， 所需附件齊全。 (4)施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表標(biāo) 定好所需的電流和時間。一般情況下，時間（s） 可為鋼筋的直徑數(shù)（mm），電流（a）可為鋼 筋直徑的20倍數(shù)（mm）。 (5)

48、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸 良好。對銹蝕并粘有水泥的鋼筋應(yīng)采用鋼絲刷清 除，并保證導(dǎo)電良好。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 92 (6)施焊過程中應(yīng)隨時檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、 偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時應(yīng)重新施焊。 (7)每個接頭焊完后，應(yīng)停留56min保溫，寒冷 季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時，應(yīng)扶住鋼筋， 過熱的接頭不得參與受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后 清除。 (8)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù) 用品，并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中 毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 (9)現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的 機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。 9.4 鋼筋連

49、接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 93 (10)高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍和 下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 (11)當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防敲 擊焊渣飛濺傷人。 (12)雨天不得去露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時， 操作人員站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣 鞋。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 94 4.鋼筋氣壓焊設(shè)備鋼筋氣壓焊設(shè)備 鋼筋氣壓焊接不僅適用于豎向鋼筋的焊接，也適 用于各種方向布置的鋼筋。適用范圍為 （1640）mm的、級鋼筋。不同直徑的鋼 筋焊接時，兩鋼筋直徑之差不得大于7mm。 圖9.22為鋼筋氣壓焊設(shè)備的工作示意圖。 鋼筋氣壓焊設(shè)備具有設(shè)備投資少、施工安全、節(jié)

50、約鋼材和電能等優(yōu)點(diǎn)，但對操作人員的技術(shù)要求 較嚴(yán)。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 95 圖圖9.22 鋼筋氣壓焊設(shè)備工作示意圖鋼筋氣壓焊設(shè)備工作示意圖 1腳踏液壓泵；2壓力表；3液壓膠管；4油缸； 5鋼筋夾具；6被焊接鋼筋； 7多火口烤鉗；8氧氣瓶；9乙炔瓶 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 96 1.鋼筋擠壓連接鋼筋擠壓連接 鋼筋擠壓連接是將需要連接的螺紋鋼筋插入特制 的鋼套管內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套管，使之產(chǎn)生 塑性變形，靠變形后的鋼套管與鋼筋的緊固力來 實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。此種連接方法的特點(diǎn)是節(jié)約鋼 材，節(jié)省電能，不受季節(jié)影響，不用明火，施工 簡便，工藝性能良好，接頭強(qiáng)度高等，適用于任 何

51、直徑的螺紋鋼筋的連接。 9.4.2 鋼筋機(jī)械連接設(shè)備鋼筋機(jī)械連接設(shè)備 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 97 鋼筋的擠壓連接技術(shù)有徑向擠壓工藝和軸向擠壓 工藝之分。 （1）鋼筋徑向擠壓連接）鋼筋徑向擠壓連接 鋼筋徑向擠壓連接是利用擠壓機(jī)將鋼套管沿直徑 方向擠壓變形，使之緊密地咬住鋼筋的橫筋，實(shí) 現(xiàn)兩根鋼筋的連接（圖9.23）。徑向擠壓方法適 用于連接（1240）mm的、級鋼筋。 （2）鋼筋軸向擠壓連接）鋼筋軸向擠壓連接 鋼筋軸向擠壓連接是采用擠壓機(jī)和壓模沿鋼筋軸 線方向壓鋼套管，使套管和插入套管里的兩根待 接鋼筋緊密咬合成一體（見圖9.24）。軸向擠壓 方法適用于連接、級鋼筋。 9.4 鋼筋連

52、接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 98 圖圖9.23 鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備示意圖鋼筋徑向擠壓連接設(shè)備示意圖 1超高壓泵站；2吊掛小車；3擠壓鉗；4平衡器； 5軟管；6鋼套管；7壓模；8鋼筋 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 99 圖圖9.24 鋼筋軸向擠壓連接鋼筋軸向擠壓連接 1壓模；2鋼套管；3鋼筋 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 100 2.鋼筋錐螺紋連接鋼筋錐螺紋連接 鋼筋錐螺紋連接是采用錐螺紋連接鋼筋的一種機(jī) 械連接方法，這種方法具有連接速度快、對中性 好、工藝簡單、安全可靠、無明火作業(yè)、節(jié)約鋼 材及能源，可24h連接施工等特點(diǎn)。此連接方法 適用于在施工現(xiàn)場連接（1640）mm的、 級同徑和異徑鋼

53、筋，不受鋼筋含碳量和有無螺 紋的限制。所連接的兩根鋼筋的直徑之差不超過 9mm。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 101 3.鋼筋熱劑連接鋼筋熱劑連接 此連接方法的特點(diǎn)與擠壓連接相同，但是成本高 于其他鋼筋連接方法，主要在某些特殊情況下應(yīng) 用（如鋼筋的可焊性不好時）。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 102 鋼筋網(wǎng)成型機(jī)是將鋼筋按要求焊接成一定間距、 不同規(guī)格的網(wǎng)格狀鋼筋網(wǎng)的專用設(shè)備。使用鋼筋 焊接網(wǎng)片代替人工綁扎網(wǎng)片，可提高效率，縮短 工期，節(jié)約鋼材。它廣泛應(yīng)用于房屋、道路、橋 梁、隧道、機(jī)場等工程中。 9.4.3 鋼筋網(wǎng)成型機(jī)鋼筋網(wǎng)成型機(jī) 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 103 鋼筋

54、網(wǎng)成型機(jī)焊接鋼筋的直徑范圍為1.512mm， 縱筋、橫筋間距不小于50mm和20mm，可無級 調(diào)整。鋼筋焊接網(wǎng)片的寬度方向有1250mm、 1650mm、2400mm、3300mm四種規(guī)格，長度 方向不受控制，可制成卷網(wǎng)或片網(wǎng)，為方便運(yùn)輸， 片網(wǎng)長度宜小于6m。 鋼筋網(wǎng)成型機(jī)主要由調(diào)直機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、縱筋 送料機(jī)構(gòu)、橫筋送料機(jī)構(gòu)、液壓或氣動系統(tǒng)、切 斷機(jī)構(gòu)、網(wǎng)片承托架、卷取機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)所組 成。其工作原理如圖9.25所示。 9.4 鋼筋連接機(jī)械鋼筋連接機(jī)械 104 圖圖9.25 鋼筋網(wǎng)成鋼筋網(wǎng)成 型機(jī)工作原理型機(jī)工作原理 1鋼筋料斗； 2盤式給料器； 3棘輪擺桿； 4送料汽缸； 5電磁汽閘； 6減壓閥； 7過濾器； 8翻網(wǎng)片汽缸； 9網(wǎng)片承托架； 10上電極汽缸； 11，12上下電極； 13切筋汽缸； 14摩擦夾頭； 15水平拉網(wǎng)送筋汽缸； 16拉網(wǎng)角形鉤