某口腔醫(yī)院改造工程水電技術標

1、目錄第1卷電氣工程4第1章系統(tǒng)概況4第1節(jié)低壓配電系統(tǒng)4第2節(jié)照明系統(tǒng)4第3節(jié)醫(yī)療用電系統(tǒng)4第4節(jié)空調(diào)用電系統(tǒng)4第5節(jié)接地系統(tǒng)5第6節(jié)電氣安裝和線路敷設5第7節(jié)消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)5第2章電氣專業(yè)施工做法8第1節(jié)結構配合階段電氣專業(yè)施工做法8第2節(jié)安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術要求14第3節(jié)調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法及技術要求24第4節(jié)等電位聯(lián)結25第2卷通風空調(diào)工程26第1章通風空調(diào)系統(tǒng)概況26第1節(jié)空調(diào)系統(tǒng)26第2節(jié)機械加壓送風系統(tǒng)27第3節(jié)醫(yī)用氣體系統(tǒng)27第2章系統(tǒng)施工主要做法及技術要求27第3章試車及調(diào)試29第3卷暖衛(wèi)工程30第1章生活給水系統(tǒng)30第1節(jié)系統(tǒng)概況30第2節(jié)工藝流程3

2、0第3節(jié)施工做法及要求31第2章生活熱水系統(tǒng)34第3章排水系統(tǒng)35第1節(jié)系統(tǒng)概況35第2節(jié)工藝流程35第3節(jié)施工作法與要求35第4章衛(wèi)生潔具設施安裝38第1節(jié)系統(tǒng)概況38第2節(jié)工藝流程38第3節(jié)施工做法與要求38第5章采暖系統(tǒng)39第6章消火栓滅火系統(tǒng)39第7章自動噴灑系統(tǒng)40第1節(jié)系統(tǒng)概況40第2節(jié)工藝流程41第3節(jié)施工做法及要求41第4卷工程概況48第5卷編制依據(jù)49第1章招標文件49第2章設計圖紙49第1節(jié)電氣工程49第2節(jié)消防、給排水、采暖及通風空調(diào)工程50電氣工程第1章 系統(tǒng)概況第1節(jié) 低壓配電系統(tǒng)本工程中，消防設施電源，應急照明用電、醫(yī)療用電為一級負荷，一級負荷采用雙路電源供電，末端

3、進行互投。為保證供電質量和供電可靠性，所有配電斷路器均采用進口或合資產(chǎn)品。第2節(jié) 照明系統(tǒng)本工程中設置有正常照明，在走道及人員密集場所，各重要機房設置應急照明，其中部分燈具自帶蓄電池。其中在走道與各通道向樓外出入口設置自帶蓄電池的疏散照明用燈具，蓄電池持續(xù)放電時間不小于30分鐘。本工程中診室、處置室、辦公、休息廳、走道等部分照明光源主要采用熒光燈，所有高效節(jié)能氣體放電光源均須配備低諧波高功率因數(shù)電子鎮(zhèn)流器，功率因數(shù)應達到0.9以上。第3節(jié) 醫(yī)療用電系統(tǒng)根據(jù)醫(yī)院的要求，在診室等負荷較集中的區(qū)域設置醫(yī)療電源配電箱或專用電源插座（箱）。第4節(jié) 空調(diào)用電系統(tǒng)本工程在診室、走廊等一般公共區(qū)域采用分體空調(diào)

4、。空調(diào)電源采用原空調(diào)系統(tǒng)電源。第5節(jié) 接地系統(tǒng) 本工程按原有接地系統(tǒng)不變,新增加一根等電位接地系統(tǒng)（包括干、支線）與原有接地相連。第6節(jié) 電氣安裝和線路敷設所有插座回路均采用漏電保護斷路器進行保護，特殊的醫(yī)用插座采用6mA動作電流的漏電保護器，距地高度小于2.4米的燈具均加一根地線，距地高度小于2米的燈具采用安全低壓供電。于強弱電豎井內(nèi)敷設的電氣干線均為明敷設，除圖中注明外，支線路均敷設在墊層內(nèi)。除注明者外所有線槽均采用金屬阻燃線槽，線槽內(nèi)應急線路的電纜與普通線路的電纜應用隔板隔開。強電干線線路采用ZR-YJV-1KV銅芯電力電纜（消防設備采用NH型）。分支線路除注明者外，均采用BV500V2

5、.5mm導線穿鋼管暗敷設。第7節(jié) 消防報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)本工程為一類防火建筑，設有消防集中報警系統(tǒng)，在首層設置消防值班室，消防值班室內(nèi)設置消防報警控制主機與聯(lián)動控制臺。消防系統(tǒng)采用微電腦全智能型，具有獨立處理信息，點對點相互通訊的技術，控制主機為雙CPU工作的兩線制閉合環(huán)路探測系統(tǒng)，功能如下：1）接受火災報警，發(fā)出火災聲、光信號、播放事故廣播和安全疏散指令等。2）控制消防水泵、固定滅火裝置、通風空調(diào)系統(tǒng)、閥門、防煙排煙設施。3）顯示電源情況等。 1.下列位置設置火災探測器：所有診室、病房、辦公及管理用房，走道、樓電梯前室及各類機房處設置感煙探測器。在消火栓旁、公共場所及走道的出入口等處設置帶消

6、防對講插孔的手動報警按鈕。2.消火栓系統(tǒng)本工程設消火栓系統(tǒng)，消火栓箱內(nèi)設有啟泵按鈕聯(lián)動啟動消防泵，并可由消防控制室聯(lián)動控制臺手動啟停消防泵并顯示其工作及故障狀態(tài)。啟動消防泵的按鈕位置報到消防報警主機上。消火栓箱體設置水泵工作狀態(tài)指示燈。3.噴淋系統(tǒng)本工程在診室、病房、辦公、管理用房，走道等處設置噴淋系統(tǒng)，當火災發(fā)生噴淋頭破裂噴水后，壓力報警閥控制噴淋泵啟動，水流指示器向消防控制室返回動作信號，消防控制室也可以手動控制噴淋泵的啟停，并顯示其工作及故障狀態(tài)。4.防排煙系統(tǒng)在樓頂設置正壓送風機，當消防報警系統(tǒng)報警后，由消防控制器控制打開正壓送風口，聯(lián)動開啟正壓送風機，將所有動作信號返回消防控制室。正

7、壓送風機可由消防聯(lián)動控制臺手動硬線直接控制，并可以顯示其故障狀態(tài)。 5.應急照明系統(tǒng)本工程設置應急照明系統(tǒng)，在重要設備機房、配電室、走道門廳等處設置應急照明燈具，其中部分燈具自帶蓄電池。當火災發(fā)生時，應急照明燈具由消防控制室控制強制點亮。在各出口、疏散通道設置自帶電池疏散指示燈。電池持續(xù)放電時間不少于30分鐘。6火災應急廣播與通訊本工程中在走道與各個出入口以及樓電梯前室設置應急廣播揚聲器。在火災時，應急廣播機在相關區(qū)域播放疏散廣播。應急廣播功放機功率應大于消防廣播時相關區(qū)域內(nèi)應急廣播揚聲器最大容量總和。應急廣播的播放聲壓級高于背景環(huán)境噪聲15dB。在消防控制室設消防對講電話主機，在各手動報警按

8、鈕處設置對講電話插孔，并在重要機房設置固定對講電話。消防控制室內(nèi)設119直通電話。7.切斷非消防電源功能當火災報警后，由消防控制室控制切斷空調(diào)電源。當火災被確認后，由消防控制室控制切斷相關區(qū)域非消防電源并接通火災應急照明和疏散照明標志燈。8.電梯控制火災發(fā)生后，所有電梯停于首層，切斷所有非消防電梯電源。消防控制室內(nèi)設置電梯運行狀態(tài)顯示，在消防控制室內(nèi)可以手動控制消防電梯返回首層。設置電梯電源管制系統(tǒng)。9.線路敷設消防報警及聯(lián)動控制線路采用導線穿鐵管暗敷設為主，當需要明敷設時，應將鐵管做防火處理。為消防用電設施供電的電纜一律采用耐火型，于金屬線槽中敷設時，為同一消防用電設施供電的電纜應分槽敷設，

9、或用隔板加以分隔，金屬線槽外應作防火處理。消防用電設施均采用雙路電源供電，末端互投。第2章 電氣專業(yè)施工做法以下按照施工順序，按結構配合、安裝配合、調(diào)試三個大的階段分別編制施工方案如下：第1節(jié) 結構配合階段電氣專業(yè)施工做法a 鋼管的施工做法：焊接鋼管敷設1）暗配管工藝流程：2)明配管工藝流程：明配管工藝流程圖3)施工工藝要求：a鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應有產(chǎn)品合格證；管箍應為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2.2倍。b鐵制開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求，規(guī)格應與裝置件配套，不使用的管孔敲落板應完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。c根據(jù)施工圖

10、要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標記,按測定的位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應掛線找平、找直、線墜找正 。d鋼管的彎曲應采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器；管徑25mm及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手扳套絲板或套絲機套絲，使用通絲管箍連接；采用套管連接時，套管兩端應焊接嚴密、牢固。e剔槽敷設的管路應緊敷于槽內(nèi)，管路每隔1m左右應用鐵釘、鉛絲綁扎牢，并用高強度等級水泥砂漿抹面穩(wěn)固。f管路敷設后，將箱、盒、管路連接成整體接地

11、。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應焊接跨接地線。g配管工程完成后應進行預掃管。采用鉛絲帶布掃管法，清除管內(nèi)積水及雜物, 發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免穿線時再剔鑿。h施工應緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結構，不經(jīng)允許不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應用力過猛，槽、洞不應過大過寬，嚴禁剔橫槽。i施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。注意及時封堵管口、箱、盒口，防止雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。j明配管應橫平豎直，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2，金屬管盒應做好保護地線的連接。管卡間距及跨接地線規(guī)格見下表。鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名

12、稱鋼 管 直 徑 (mm)15202532506565100管卡間最大距離1500200025003500厚鋼管距轉彎中點、首末端150500跨接地線規(guī)格表(mm)管 徑圓 鋼配 管 條 件鋼管彎曲半徑R與管外徑D之比15255明配時632406明配只有1個彎時4506510暗配時6b 金屬線槽施工做法及技術要求 作業(yè)條件1) 配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。2) 頂棚和墻面的噴漿、油漆等全部完成后，方可進行線槽敷設及槽內(nèi)配線。金屬線槽敷設的工藝流程如下： 金屬線槽安裝(如下圖所示) a支、吊架所用鋼材應平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口應無

13、卷邊、毛刺。b支、吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，并做好防腐處理，支、吊架安裝應牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物口安裝支、吊架應與建筑物有相同坡度。c線槽的連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應緊密平直，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。d線槽與盒、箱柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加封堵。e線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)導線均應留有補償余量。f線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。g線槽進行交叉轉彎、

14、丁字、連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內(nèi)。h線槽內(nèi)保護地線應根據(jù)設計要求敷設在線槽的一側，接地處螺絲直徑不應小于6；并且需要加平光墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。i金屬線槽的寬度在100以內(nèi)（含100），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于4個； 寬度在1200以內(nèi)（含200），兩端線槽用連接板連接處(即連接板做地線處)，每段螺絲固定點不應少于6個。j水平敷設時，應按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.503米；垂直敷設時其固定點間距不宜大于2米。K托盤、梯架允許最小板材厚

15、度如下表所示：托盤、梯架寬度（mm）允許最小厚度(mm)8002.5第2節(jié) 安裝配合階段電氣專業(yè)施工做法及技術要求本階段為整個工程的重中之重，穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成。掃管穿帶線燈具安裝及保護箱盒、器具安裝管路檢查穿電纜電線工藝流程：管路檢查，清點出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管。管內(nèi)穿線（纜）工程 工藝流程：考慮導線（電纜）截面大小，根數(shù)多少，將導線（纜）與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，便于穿線。穿線前在管口加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管路較長時，轉彎較多時，要在管內(nèi)吹入適量滑石粉，截面大、長度長的線纜考慮采用機械牽引（如倒鏈）。敷設于垂直管路中的導線，當超過

16、下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：1)截面積為50mm2及以下的導線為30米；2)截面積為70mm295mm2的導線為20米；3)截面積為180mm2240mm2之間的導線為18米。4)穿線完畢后，應用搖表測線路絕緣電阻。采用1000V搖表，其絕緣電阻不小于0.5M，并做好記錄。線槽內(nèi)配線要求1)線槽內(nèi)配線前應清除線槽內(nèi)的積水和污物。2)在同一線槽內(nèi)（包括絕緣在內(nèi)）的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40。3)不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板方在同一線槽內(nèi)。下列情況時，直接放在同于線槽內(nèi)：電壓在65V及以下；同一設備或同一流水線的動力和控制回路；三相四線制的照明回路。4)導

17、線較多時，除采用導線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的辦法來區(qū)分。5)在穿越建筑物的變形縫時，導線應留用補償余量。6)從室外引入室內(nèi)的導線，穿過墻外的一段應采用橡膠絕緣導線，不允許采用塑料絕緣導線。電纜敷設1)敷設前應先檢查所敷設電纜的型號、規(guī)格與設計是否相同，進行例行的外觀檢查和各項試驗。1KV以下的電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10M，合格后方可敷設。2)敷設方法是用人力或機械牽引；敷設時電纜盡量做到不交叉，敷設電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍，并及時裝設標志牌。3)電纜穿樓板時應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。敷設時在終端頭和接頭處附近預留

18、一定長度。4)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程。配電箱（盤）安裝工程：1)作業(yè)條件a隨土建結構預留好安裝配電箱的安裝位置。b預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。c安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。2)工藝流程3)配電箱(盤)安裝應符合下列規(guī)定：a箱(盤)內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；b箱(盤)內(nèi)開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。c照明箱(盤)內(nèi)，分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護

19、地線經(jīng)匯流排配出。d管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。e位置正確，部件齊全，箱體開孔與到管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；f箱（盤）內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確；g箱（盤）不采用可燃材料制作；h箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于1.8m。iPE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：裝置的相導線的截面積S（2）相應的保護導線的最小面積Sp（2）S16S

20、p=S16S35Sp=1635S400Sp=S/2400S800Sp=200S800Sp=S/4成套配電柜及低壓開關柜安裝工程：1)作業(yè)條件a土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢，無漏水，門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完，場地干凈、道路通暢；b施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實；c設備、材料齊全，并運至現(xiàn)場庫。 2)安裝時應符合下列要求a基礎型鋼安裝應符合下表規(guī)定：項 目允 許 偏 差（mm/m）(mm/全長)不直度15水平度15不水平度5b金屬配電柜鋼板厚度不應小于1.5mm，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應小于2mm。c配電柜其底部宜高出地面50

21、mm，其操作手柄距地宜為1.21.5米。側面操作的手柄距墻的距離不應小于200mm。d配電柜的金屬部分，包括電器的安裝板(支架)和電器的金屬外殼等均應有良好的接地。配電柜的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時應以裸銅線與接地的金屬構架可靠連接。e配電柜內(nèi)的電源指示燈應接在總開關前側。F配電柜基礎型鋼固定點間距不大于1m?；A型鋼底部應埋入地面內(nèi)，型鋼頂部宜高出地面50mm。3)低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：a每路配電開關及保護裝置的規(guī)格、型號，應符合設計要求；b相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5M；c電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10M時，可采用2500

22、V兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡現(xiàn)象。燈具、器具安裝工程:1)作業(yè)條件a燈具安裝作業(yè)條件.在施工中做好預埋工作。.盒子口修好，木臺、木板修漆完。.對燈具安裝有影響的物品拆除。.頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結束。b開關、插座等器具安裝作業(yè)條件.各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢，盒子收口平整。.線路的導線已穿完，并已做完絕緣遙測。.墻面的漿活及油漆等內(nèi)裝修工作均已完成。2)燈具及開關、插座安裝做法燈具安裝工藝流程：開關、插座安裝工藝流程：清理接線安裝a普通燈具安裝.燈具的固定應符合下列規(guī)定：1.燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；2.軟線吊燈，燈具重量

23、在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力；3.燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。.固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。.當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：1.一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值(采用安全電壓時除外)：-室外：2.5m(室外墻上安裝)；-室內(nèi)：2m；.當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺

24、栓，且有標識。.引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表規(guī)定。（單位：mm2）燈具安裝的場所及用途線 芯 最 小 截 面 積銅芯軟線銅 線鋁 線燈頭線民用建筑室內(nèi)0.50.52.5工業(yè)建筑室內(nèi)0.51.02.5室 外1.01.02.5.燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：1.燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；2.軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；3.除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭；4.連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；5.燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄

25、無裸露的金屬部分。.變電所內(nèi)，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。.裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。b應急照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：.應急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨立于正常電源的柴油發(fā)電機組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具；.應急照明在正常電源斷電后，電源轉換時間為：疏散照明15s；備用照明15s(金融商店交易所1.5s)；安全照明0.5s；.疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方；.疏散標志燈安裝在

26、安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)；.疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等；.應急照明燈具、運行中溫度大于60的燈具，當靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈，鹵鎢燈等光源時，不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上；.應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施；.疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓

27、不低于750V的銅芯絕緣電線。c照明開關安裝應符合下列規(guī)定：.同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產(chǎn)品，開關的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠； 開關安裝位置便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，開關距地面高度1.3m； .相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。并列安裝的拉線開關的相鄰間距不小于20mm；.暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。d插座安裝應符合下列規(guī)定：.暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；.特殊情況下插座安裝應符合下列規(guī)定：1.當接插有觸

28、電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；2.潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。.插座接線:1.單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零錢連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2.單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3.接地(PE)或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。第3節(jié) 調(diào)試階段電氣專業(yè)施工做法及技術要求a 工藝流程 b 施工工藝及技術要求檢查調(diào)試所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記

29、錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調(diào)試安裝有關的工作均已完畢，并經(jīng)檢驗合格達到調(diào)試要求。所調(diào)設備的設計圖紙、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄等資料齊全。與調(diào)試有關的機械、管道、通風、儀表、自控等設備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。現(xiàn)場照明設施完善、燈光明亮。參加調(diào)試人員分工完畢，責任明確，崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣設備和線路的絕緣情況，應符合規(guī)范要求。對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備如開關的動觸頭、繼電器可動部分動作是否靈活可靠。位置開關，限位開關接觸是否良好，熱繼電整定值是否符合規(guī)定要求。電動機在空載運行前，應手動盤車，檢查轉動是否靈活

30、有無異常音響。送電前應先制定操作程序，送電時應有專業(yè)人員監(jiān)護，無論送電或停電，均嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。對已送電的盤、箱、柜應掛“有電”的指示牌。設備起動后，試運人員要堅守崗位，密切注意儀表指示，電動機的轉速、聲音、溫升及繼電保護開關、接觸器等器件是否正常，隨時準備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。電動機應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。對帶有限位保護的設備，應用點動方式進行初試，在接近限位前停車，改用手動，手動調(diào)好后再用電動方式檢查。調(diào)試中如果繼電保護裝置動作，應盡快查明原因，不得隨意增大整定值，不準強行送電。所有調(diào)試記錄、報告均應經(jīng)過有關負責人審校同意并簽字。對所送電設備按照規(guī)范要求運行，合格

31、后交甲方使用。第4節(jié) 等電位聯(lián)結1.等電位聯(lián)結的做法本工程進行總等電位聯(lián)結：總等電位聯(lián)結主干線采用YJV1x185與由原接地相連，豎井內(nèi)明敷；四九層每層強弱電小間內(nèi)設等電位端子箱各一個。支路自每層等電位端子箱引出，均穿鋼管SC25暗敷設，穿BV-1X16：四、五、八、九層每層房間內(nèi)設10個等電位端子，六、七層每層設9個等電位端子，距地0.3米。等電位聯(lián)接按國家建筑標準設計等電位聯(lián)接安裝02D5012。2.等電位端子與設備的聯(lián)接線應符合下列要求：當?shù)入娢宦?lián)結線采用不同材質的導體連接時，可采用熔接法進行連接，也可采用壓接法，壓接時壓接處應進行熱搪錫處理；等電位聯(lián)結用的螺栓、墊圈、螺母等應進行熱鍍鋅

32、處理。3.等電位聯(lián)結導通性的測試等電位聯(lián)結安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為424V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位連接端子板與等電位聯(lián)結范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3時，可認為等電位聯(lián)結是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應作跨接線，在投入使用后應定期作測試。通風空調(diào)工程第3章 通風空調(diào)系統(tǒng)概況第1節(jié) 空調(diào)系統(tǒng)各房間設置分體空調(diào)，由甲方自行安裝。第2節(jié) 機械加壓送風系統(tǒng)原工程中防煙樓梯間與消防電梯合用前室設置排煙與補風系統(tǒng)?，F(xiàn)改造工程設置機械加壓送風的防煙設施，在屋頂夾層取消原有排煙風機，增設加壓送風機。型號：SWF8.5型，風量

33、:25000m3/h，余壓：500Pa。電量：7.5Kw。原工程中防煙樓梯與消防電梯合用前室設置的排煙閥取消(800800)，改為雙層百葉風口(800800)。第3節(jié) 醫(yī)用氣體系統(tǒng)壓縮空氣、吸引從院內(nèi)總機房接入本樓，原有壓縮空氣管、吸引管位置不變，四層以上壓縮空氣管總立管走在原有合用前室的補風豎井內(nèi)，通過四層墊層與各間壓縮空氣立管、吸引立管連接。本系統(tǒng)由甲方委托專業(yè)施工單位施工，我方配合。第4章 系統(tǒng)施工主要做法及技術要求1.各種管道穿墻和樓板的預留或預埋件以及設備的安裝孔等施工中應與土建密切配合，不得遺漏，并認真核對其位置、數(shù)量和尺寸。2.風管加工按圖紙要求、設計說明、規(guī)范標準分系統(tǒng)、分期加

34、工，分批運至施工現(xiàn)場，并做好成品保護。3.風管的支管與干管相接處為三通分路，當支管與干管的底面（或項面）相距150mm，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴密。4.風管彎頭制作按91SB6P4P6標準執(zhí)行。5.風管、部件及支吊架：1)水平安裝的風管直徑或大邊長小于400毫米，支、吊架間距不超過4米。2)對于相同管徑的支、吊、托架應等距離排列，但不能將支、吊、托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓的位置，應正確和牢固。3)安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊

35、桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。4)安裝吊架應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。5)當風管較長，需要安裝一排支吊架時，先把兩端支架測量好，然后以兩端支架為基準，拉線找出中間支架的標高，確保位置準確。6)風管（水管）的支、吊、托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以瀝青墊木，墊木的厚度與保溫層同厚。7)防火閥均需單獨支吊，以防火災時閥門變形影響性能。8)矩形風管的三通調(diào)節(jié)閥制作詳見91SB69)風管上風量風溫測孔做法按GBT605，測孔位置由調(diào)試人員定。10)手柄閥的手柄方向應一致，所有閥門操作裝

36、置均設開關批示閥，操作裝置露出保溫層3050mm。11)風管與設備之間的連接采用非燃材料軟管連接，軟管長度不小于150mm。12)凡有閥門，風管檢查門處的吊頂應留檢查孔。13)風管支、吊架制安按GB5024397執(zhí)行。防火閥、處設置單獨吊架，并避開風口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。14)風管的調(diào)節(jié)裝置應安裝在便于操作的部位，各類風口的安裝應平整，位置應正確，與風管或墻體的連接應牢固。6.風管的漏風量測定原理圖：第5章 試車及調(diào)試通風及防排煙工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后，按有關規(guī)定認真進行系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整。1.通風及防排煙系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉調(diào)試之前會同業(yè)主進行全面檢查

37、，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求后，才能進行運轉和調(diào)試。2.備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源準備就緒后，即可按計劃進行運轉和凋試。3.核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符。4.檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。5.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求。6.檢查電機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。7.檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活，定位裝置可靠，已定位在工作位置。8.風機啟動并連續(xù)運轉，不少于2h，有單機試運轉記錄。9.開啟風機進行風量測定與調(diào)整，系統(tǒng)

38、風量調(diào)整平衡后，應達到：風口的進風量、排風量的實測值與設計風量的允許偏差值不大于10%。暖衛(wèi)工程第6章 生活給水系統(tǒng)第1節(jié) 系統(tǒng)概況1.本工程三層以下給水立管位置、管徑不變，四層以上根據(jù)實際情況增加、修改給水立管位置，四層以上各立管通過墊層轉換與三層以下各立管連接。2.生活用水系統(tǒng)形式、給水設備維持原狀不變，一至三層生活用水由市政給水管網(wǎng)供給。四至九層由屋頂水箱供水。生活調(diào)節(jié)水箱、給水加壓泵設在地下一層泵房內(nèi)，維持原狀不變，各診室牙椅上水經(jīng)電子水處理儀處理后送至各牙醫(yī)椅用水點。第2節(jié) 工藝流程安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道防腐和保溫 系統(tǒng)調(diào)試第3節(jié)

39、施工做法及要求1.預留孔洞及預埋鐵件：1)在結構施工階段配合土建專業(yè)預留工作；管路安裝孔洞的預留及預埋件設置工作亦應細致配合土建專業(yè)進行。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據(jù)圖中所注管道標高、位置及時密切配合土建專業(yè)預留孔洞或預留套管,不許遺漏。2)凡屬預制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須先征得有關部門的同意及采取相應補救措施后，方可剔鑿。3)在外墻內(nèi)?；蛲鈷彀鍍?nèi)模工程中，對個別無法預留的孔洞，在大模板拆除后及時進行剔鑿，嚴禁用大錘操作。2.本工程生活給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。給水系統(tǒng)DN50用銅閥門，DN70采用對夾式蝶閥，止回閥采用

40、消聲止回閥。3.鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法：1)螺紋應用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。2)檢查螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。3)螺紋加工時，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。4)螺紋連接時，應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有絲尾。5)管道連接后，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。6)一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在

41、螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。7)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。8)立管明裝時立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。9)將管段分段調(diào)直后，再進行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。10)閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。11)室內(nèi)給水立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。衛(wèi)生間立管每層抹水泥臺。12)冷水管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mm。如穿

42、越的是基礎墻應設置金屬套管，且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100mm。管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密。立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定：冷水管支吊架間距公稱直徑n（）1520253240507080100支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.54.套管安裝：1)給水管道穿墻壁或樓板，應設置鋼制套管,排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管內(nèi)徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm

43、，底部應與飾面相平,管間隙用油麻填實，并用瀝青灌平。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應滿足設計規(guī)定厚度的保溫層通過。2)管道穿地下室外墻、水池壁及人防頂板和防護墻時應加防水套管。剛性穿墻防水套管安裝圖5.閥門安裝：1)閥門種類、規(guī)格型號符合規(guī)程、規(guī)范要求。2)所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后方可安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來檢驗閥門質量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。3)閥門安裝前，應按設計圖紙核對其型號，并按介質流向確定其安裝方

44、向；4)閥門安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場情況進行安裝并使其便于安裝和操作,同一房間或同一位置安裝高度應一致, 暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門或檢修口。6.管道的試壓：1)管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規(guī)定和規(guī)范要求對管道進行分系統(tǒng)強度和嚴密性試驗。2)給水系統(tǒng)管道試壓前必須排凈空氣，鍍鋅鋼管給水系統(tǒng)在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏。7.沖洗：管道在交工使用前按規(guī)范要求進行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時應避開用水高峰，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁

45、物為止。沖洗水流不得經(jīng)過所有設備。管道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，經(jīng)消毒沖洗后的水質經(jīng)有關部門化驗后應符合相關標準要求。8.管道防腐及保溫：管井及吊頂內(nèi)的生活給水管道采用PEF難燃B1級聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，以防結露。管道防腐、除銹詳見圖集91SB。9.水表安裝：水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高允許偏差為10mm。第7章 生活熱水系統(tǒng)3.2.1系統(tǒng)概況本工程各診室洗手盆全部提供60生活熱水，生活熱水由屋頂夾層的水加熱器供

46、給(維持原狀不變)。第8章 排水系統(tǒng)第1節(jié) 系統(tǒng)概況本工程三層以下排水立管位置、管徑不變，四層以上根據(jù)實際情況增加、修改排水立管位置，四層以上各立管通過墊層轉換與三層以下各立管連接。四至七層公共衛(wèi)生間維持原狀不變，八、九層原有男衛(wèi)生間維持原狀不變，盥洗間改為女衛(wèi)生間。第2節(jié) 工藝流程安裝準備 現(xiàn)場加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗 通球試驗第3節(jié) 施工作法與要求1.本工程DN40排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，DN50采用管卡柔性接口機制排水鑄鐵管。2.熱鍍鋅鋼管絲扣連接施工做法詳見給水系統(tǒng)。3.機制排水鑄鐵管柔性卡箍連接施工做法：1）管材外表面應光滑，無氣泡、裂

47、紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規(guī)矩、光滑，無毛刺。2）水平管道相互連接采用45度斜三通或雙45度進行連接。3）管道接口，卡箍對接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。4）立管與橫管采用雙45度連接,立管根部必須設可靠支架。5）污水立管首層、頂層、其余隔層設檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通應采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時，應采用兩個45度彎頭。6）吊頂內(nèi)及衛(wèi)生間內(nèi)排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。7）地漏采用深水封地漏，水封高度不小于

48、50mm。4.排水管道穿地下室外墻時應加鋼性防水套管，做法詳見給水系統(tǒng)。5.排水管道須用槽鋼固定在建筑結構上作為管道的固定支架安裝：1）管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應力傳遞到建筑結構上。2）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產(chǎn)生的較高軸向推力。3）立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面1.5m，同一房間或同一位置管前應安裝在同一高度。4）排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫貫不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安裝一個固定件。5）立管底部的支吊架要求固定，防

49、止立管下墜；立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架: 管徑DN100，并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用脹栓生根；加強吊架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；型鋼托架。管徑DN125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。6.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應做高出建筑地面50mm的阻水圈。套管內(nèi)徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm，底部應與飾面相平,管間隙用油麻填實，并用瀝青灌平。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水

50、管道上所用的三通及四通一般應采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料一般與管道一致。8.灌水試驗：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格，施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。9.通球試驗：系統(tǒng)通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，通球率必須達到100，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。10.管道保溫：走在吊頂、管井內(nèi)的排水管道做防結露保溫，進行管道保溫施工應單獨進行。保溫材料為PEF難燃B1級聚乙烯泡沫塑料管殼。第9章 衛(wèi)生潔具設施安裝第1節(jié) 系

51、統(tǒng)概況衛(wèi)生器具選型需在施工前與設計人員及建設單位共同商定。衛(wèi)生器具管件全部采用節(jié)水型(小便器采用DN15自閉沖洗閥)。第2節(jié) 工藝流程安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件組裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗第3節(jié) 施工做法與要求1.衛(wèi)生器具安裝按91SB2圖冊有關要求施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護良好，各接口處無滲漏。2.管道的甩口標高、坐標、尺寸應保證安裝時準確無誤，在防水及裝修前應及時校核。3.衛(wèi)生潔具落地穩(wěn)裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩(wěn)裝在墻面和支架要著實

52、穩(wěn)固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實。4.給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。5.凡固定衛(wèi)生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。6.排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。7.連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應正確、牢固、與管道的接觸應平整。8.支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。9.所有衛(wèi)生潔具都應做通水試驗和100的滿水試驗，試驗水位達到溢水口高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。第10章 采暖系統(tǒng)3.5.1工程概

53、況：采暖系統(tǒng)維持原狀不變，改造工程中不作改動。第11章 消火栓滅火系統(tǒng)1.消防用水量：系統(tǒng)名稱用水流量L/S火災延續(xù)時間h用水總量m3供水方式室內(nèi)消火栓202144消防水池貯水自動噴水滅火26194消防水池貯水2.消防貯水池：地下一層增加消防貯水池一座,貯存2小時室內(nèi)消火栓用水及1小時自動噴水用水,水池有效容積為238m3。3.消火栓給水系統(tǒng)概況：原有消防給水系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)為一個分區(qū)，18m3高位水箱設在屋頂水箱間內(nèi)，高位水箱出口設有2臺增壓泵。消防加壓泵設在地下一層泵房內(nèi)。消防加壓泵直接由市政給水管網(wǎng)抽水。本次改造工程在地下一層增設一座消防儲水池，其他維持現(xiàn)狀不變。消防水池施工按設計對水池容量及密封程度等的要求及規(guī)范要求由土建專業(yè)進行施工。原有消火栓數(shù)量及位置維持現(xiàn)狀不變。第12章 自動噴灑系統(tǒng)第1節(jié) 系統(tǒng)概況1.原有自動噴水滅火系統(tǒng)：自動噴水滅火系統(tǒng)為一個分區(qū)，1.8m3高位水箱設在屋頂水箱間內(nèi)，高位水箱出口分別設有2臺增壓泵。消防給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)共用一套加壓泵。2.本改造工程自動噴水系統(tǒng)需要獨立設置給水泵。故在地下一層增加自動噴水系統(tǒng)加壓泵一套(一備一用)，型號:XBD5.4/26-100L，流量26m3/h，揚程:50m，