機(jī)制課后練習(xí)幾道題的答案

1、在車床上用兩頂尖裝夾工件車肖U細(xì)長軸時(shí)，出現(xiàn)圖380a、b、c所示誤差是什么原因，分別 可采用什么辦法來減少或消除？答：a）誤差原因：1）由于細(xì)長軸工件的剛性差，在加工過程中因受力變形而 使加工出的工件呈兩端細(xì)中間粗的鼓形。隨著切削力作用點(diǎn)位置變化，在兩端， 工件剛度最大，變形最小，切去的金屬層厚；中間工件剛度最小，變形最大， 切去的金屬層薄。2 ）誤差復(fù)映減小誤差的措施： 使用中心架或跟刀架，提高工件的剛度，比如改為反向 進(jìn)給，使工件由軸向受壓變?yōu)檩S向受拉。b）誤差原因：1 ）機(jī)床的剛性較差。隨著切削力作用點(diǎn)位置變化，在兩端，機(jī)床變形 較大，切去的金屬層??；中間機(jī)床變形較小，切去的金屬層厚。

2、因此因工件受 力變形而使加工出的工件呈兩端粗、中間細(xì)的鞍形。2 ）誤差復(fù)映減小誤差的措施：1 ）提高機(jī)床部件的剛度，減小載荷及其變化2 ）減小誤差復(fù)映系數(shù)或減小毛坯形狀誤差c）誤差原因：1 ）機(jī)床導(dǎo)軌與主軸不平行2）主軸回轉(zhuǎn)誤差中的傾角擺動(dòng)3 ）尾座偏移（前后頂尖連線與導(dǎo)軌扭曲） 減小誤差的措施：合理選擇切削用量和刀具幾何參數(shù)，并給以充分冷卻和潤滑，以減少切 削熱。提高導(dǎo)軌副的導(dǎo)向精度。什么是定位誤差？試述產(chǎn)生定位誤差的原因。答：定位誤差：是由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)的位置誤差，由于對同一批工件說，刀具調(diào)整后位置是不動(dòng)的，即被加工表面的位置相對于定 位基準(zhǔn)是不變的，因此定位誤差就是工

3、序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量19、有一批直徑為50；2mm的軸類工件,銑工件鍵槽的定位方案如圖5-46a、b、c所示。試計(jì)算各種定位方案下影響尺寸A、B的定位誤差各為多少?解：方案（a）:1 加工方向：豎直2工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺寸B為中心線3工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最大 變動(dòng)量，由合成法得：DW 朮=BC JW 二 Td 2DW B = BC JW = 0 Td2 sin - = Td 2 sin方案（b）：1 加工方向：豎直2 工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺寸B為中心線3 工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最大變動(dòng)量,由合成法得DW A BC JW = Td? 0 =b)DW . B 二

4、BC JW =00方案（c）:1 加工方向：豎直2工序基準(zhǔn)：尺寸A為下母線，尺寸BC）為中心線3 工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向的最大變動(dòng)量，由合成法得：Td1八DW/A - BCJW（. 一1）2 sin ” DW/B= BC * 也 JW = 0 +sin220、一批圖5-47a所示工件，采用鉆床夾具鉆銷工件上兩小孔，除保證圖樣尺 0寸要求外，還需保證兩孔的連心線通過60.imm的軸線，其偏移量公差為0.08mm現(xiàn)可采用如圖5-47b、c、d三種方案。若定位誤差不得大于加工允差的1/2，試問這三種定位方案是否可行（解：方案（b）:” DW O1Td / 1（一2皿肆（0.7071-1） = 0.0

5、2豈0.1DW；O2=衛(wèi)（ 二01 （11） = 0.120.25 12 si n 京20.707121:DW 對稱度=0mm - 0.08mm -2方案（c）/ Td /1 八53sn2山0.1X2(0.70711) = 0.12_0.1DW / 02=工( 一“二01 (-1) = 0.02 5.25 -2 si n220.70712、1：DW.對稱度二 0mm _ 0.08mm -方案（d）： DW 0廣 DW, 02 二 Td = 0.1 二 0.05 二 0.11 - 0.25 1：DW；對稱度 Td010.07 0.08 丄.2sin2 0.70712由此看來，只有圖b定位方案可以

6、，其定位誤差滿足要求。1夾具誤差調(diào)整夾具的可調(diào)節(jié)支撐防止廢品率的產(chǎn)生2產(chǎn)生工序尺寸分散的原因是鉆頭的引偏，消減此誤差可控制鉆頭鉆套的配合間隙，鉆套的導(dǎo)向長度3使車到后退0.015mm 的切削深度，使分散中心 與公差帶中心重合 減小不合格產(chǎn)品率3-6車削一批軸的外圓，其尺寸為 925土 0. 05mm已知此工序的加工誤差分 布曲線是正態(tài)分布，其標(biāo)準(zhǔn)差 (7 =0 . 025mm曲線的頂峰位置偏于公差帶中值 的左側(cè)，偏差 =+0.03mm試求零件的合格率，廢品率。工藝系統(tǒng)經(jīng)過怎樣的 調(diào)整可使廢品率降低？解：6(r = 0,15mmT=OAmm廠T01JC = = 1p 6(70.15義明該工序工序能力不足，無論怎樣調(diào)整，不合格品都不可避免4嚴(yán)-624砂區(qū)二產(chǎn)生不可修復(fù)的不合格品(即廢品)無24.95-24.97z = 一51= U.0 a0.025廢品率：e = 0.5= 0.5-0 2881