定州伊利液態(tài)奶工程項(xiàng)目投標(biāo)文件

1、定州伊利液態(tài)奶工程項(xiàng)目投標(biāo)文件1.0 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù) 1.1.1工程文件：招標(biāo)文件，總平面布置圖；示例 1.1.2企業(yè)管理體系文件：公司iso9001-2000、iso14001-1996、iso18001示例 質(zhì)量手冊、程序文件、施工管理辦法及實(shí)施細(xì)則；1.1.3現(xiàn)行的國家建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及國家及河北省相關(guān)預(yù)算定額，主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：工程測量規(guī)范（gb50026-93）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范（gb50209-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002）建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97）砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（jgj98-2000）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（jgj137-2001）建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50242-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-96）建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-2001）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50064-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（gb107-87）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

3、（jgj130-2001）1.2 編制原則 1.2.1堅持質(zhì)量第一、用戶之上原則，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程，確保工程質(zhì)量和安全為用戶建造滿意工程。1.2.2確保施工工期，采用先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)管理，爭取早日投產(chǎn)發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。1.2.3充分發(fā)揮公司擁有先進(jìn)機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢，提高機(jī)械利用率和勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，降低施工成本。1.2.4嚴(yán)格遵守國家和省市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)，采取切實(shí)有效措施，減少環(huán)境污染，樹立精品意識，為伊利液態(tài)奶事業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大和造福中華民族健康體魄作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。2.0工程目標(biāo)及組織機(jī)構(gòu)2.1工程目標(biāo)：2.1.1工程質(zhì)量：合格，爭取獲2.1.2工期目標(biāo)：200

4、5.10.302006.04.20，確保提前工期10天竣工。2.1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在10以內(nèi)。2.1.4環(huán)保目標(biāo)：污水、躁聲、固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)，現(xiàn)場無揚(yáng)塵、運(yùn)輸無遺灑，夜間施工無光污染，最大可能節(jié)能降耗。2.1.5管理目標(biāo)：一旦我公司中標(biāo)，我公司將與建設(shè)、監(jiān)理單位及建設(shè)行政主管部門及時建立信息綠色通道，保證及時溝通，反饋及時，認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會審，進(jìn)一步完善和細(xì)化施工方案與技術(shù)質(zhì)量、安全措施，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、低價，按時交付投產(chǎn)，并嚴(yán)格履行竣工后終身保修責(zé)任。2.2工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：工長：技術(shù)員：安全員

5、：質(zhì)量檢查員：材料員：預(yù)算員：3.0 工程概況 本工程為定州伊利液態(tài)奶項(xiàng)目工程，工程地點(diǎn)位于定州市開發(fā)區(qū)內(nèi)，由中國輕工業(yè)武漢設(shè)計工程有限責(zé)任公司設(shè)計。本工程分兩個標(biāo)段，第一標(biāo)段分主廠房、辦公樓、能源站、廠區(qū)部分外管線和道路工程，其中主廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，建筑面積25000，施工內(nèi)容為基礎(chǔ)及坎墻施工，辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，三層，建筑面積3800。第二標(biāo)段為鍋爐房、食堂、宿舍、圍墻、地磅房及消防和道路等附屬工程，其中鍋爐房、能源站及食堂為框架結(jié)構(gòu)。施工工期：2005年10月30日至2006年4月30日。資金來源：企業(yè)自籌。承包方式：包工包料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。4.0 施工總體部署該工程具有占地面積大、工程量

6、大、配套設(shè)施多、后期交叉施工作業(yè)多、工期緊，土建和鋼結(jié)構(gòu)配合精度要求高的特點(diǎn)，因此必須合理安排施工順序，確保各分部分項(xiàng)工程連續(xù)施工，避免窩工。第一標(biāo)段內(nèi)工程主廠房和辦公樓為關(guān)鍵控制工程，主廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)和外管線道路工程待主廠房基礎(chǔ)、坎墻和辦公樓主體完工后再進(jìn)行，主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后再進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。第二標(biāo)段鍋爐房、食堂、宿舍為關(guān)鍵線路控制性工程，待鍋爐房、食堂、宿舍和能源站主體完工后再進(jìn)行其他附屬工程施工。4.1 施工工期4.1.1主廠房基礎(chǔ)工程在2005年12月10日前完工，具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件，2006年1月10日前主廠房封閉，2006年3月10日前主車間具備設(shè)備安裝條件。4.1.2鍋爐

7、房主體與2005年12月5日前完工，2005年12月30日前具備設(shè)備安裝條件。4.1.3能源區(qū)主體在2005年12月18日前完工，2006年1月12日前能源區(qū)具備設(shè)備安裝條件。4.1.4整體工程竣工日期為2006年4月20日，提前工期10天。4.2施工總平面布置 施工總平面布置與管理是體現(xiàn)施工現(xiàn)場管理的重要組成部分，直接體現(xiàn)現(xiàn)代施工企業(yè)的綜合管理素質(zhì)，是體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工的重要標(biāo)志。4.2.1現(xiàn)場圍檔及出入口 施工現(xiàn)場四周設(shè)置連續(xù)封閉的圍檔，圍檔有企業(yè)標(biāo)志形象設(shè)計，內(nèi)外里面順直，上口平齊，牢固美觀，施工現(xiàn)場出入口安裝我公司企業(yè)標(biāo)志形象的燈箱大門，并與圍擋形成一體，并在大門內(nèi)側(cè)明顯處設(shè)置“一

8、圖、二牌、三板”標(biāo)志（施工平面布置圖、施工管理體系牌、安全記數(shù)牌、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場容衛(wèi)生環(huán)保制度板）。4.2.2 臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施分兩個區(qū)：即生活區(qū)和施工作業(yè)區(qū)。生活區(qū)設(shè)：宿舍、食堂、盥洗室、淋浴間、與活動室、廁所；施工作業(yè)區(qū)設(shè)：辦公室、會議室、建設(shè)單位辦公室、監(jiān)理單位辦公室、施工技術(shù)部、質(zhì)量部、材料供應(yīng)部、預(yù)算部、倉庫、木工作業(yè)區(qū)、鋼筋作業(yè)區(qū)、攪拌站等。4.2.3 施工道路與排水設(shè)置：施工現(xiàn)場鋪設(shè)臨時施工道路，采用碎石以壓路機(jī)壓筑而成，并在道路兩側(cè)設(shè)置坡度為3%的排水溝，邊溝斷面為寬高為4030，斷面邊坡為1：1。并在道路交匯處用涵管溝通，確保現(xiàn)場無積水，

9、排水通暢。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置552m的沉淀池，將污水沉淀達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)，食堂污水設(shè)置隔油池，定期清理污物，攪拌站設(shè)沉淀池，廁所污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。4.3施工機(jī)械選擇4.3.1垂直運(yùn)輸機(jī)械:根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場情況，結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際工程量，為了確保工程進(jìn)度，選用1臺z-塔吊用于主廠房及辦公樓垂直運(yùn)輸機(jī)械。4.3.2攪拌站:現(xiàn)場設(shè)2臺js500型攪拌機(jī)，二臺pl-1200型自動配料機(jī)和hl-80型混凝土輸送泵，zl-50a鏟車上料做為混凝土攪拌設(shè)備，并在現(xiàn)場設(shè)置一臺jzc350型攪拌機(jī)作為砂漿和零星砼攪拌設(shè)備。4.3.3水平運(yùn)輸機(jī)械：由于施工現(xiàn)場施工面大，運(yùn)輸距離長，為提高勞動生

10、產(chǎn)率，降低施工成本，選用二臺pl-1200型混凝土輸送泵澆注混凝土，用六臺ht-1.0型翻斗運(yùn)輸車做為塔吊和輸送泵的輔助運(yùn)輸機(jī)械。4.3.4其它機(jī)械：見主要施工機(jī)械設(shè)備表。4.4施工用水量計算4.4.1施工生產(chǎn)用水量q=k1g1n1k2/3600=k1qi式中：k1-未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取k=1.1；gi-用水工序的小時工程量；ni-用水指明標(biāo)；k2-不均勻系數(shù)1.5。項(xiàng)目giniqi混凝土養(yǎng)護(hù)23 m3/h500l/m329l/s模板沖洗110 m3/h5 l/m30.2l/s砌筑工程125 m3/h250 l/m31.3l/sq1=1.1qi=48l/s4.4.2施工現(xiàn)場生活用水量q2=

11、p1n3k4/t8360=2.7l/s式中：p1-高峰晝夜人數(shù)千，預(yù)計3002/d；n3-生活用水定額，取40/人班；k4-不均勻系數(shù)，取1.3t-每天工作班數(shù)，取t=2。4.4.3施工消防用水量q4=10l/s4.4.4總用水量q1+q2=q3=4.8+2.7=7.5l/sq4=10l/s由于q1+q2q4故以消防用水量為施工總用水量，能夠滿足施工要求。4.4.5供水干管計算場區(qū)供水選用dn100鍍鋅鋼管q=3.14d2/4v則v=4q/3.14d2=410/(3.140.12)=1.3m/s符合管道經(jīng)濟(jì)流速要求。4.5 施工用電計算4.5.1確定電源進(jìn)線（配電室）、總配電箱、分配電箱，開關(guān)

12、箱等位置及線路方向4.5.1.1確定電源進(jìn)線本工程的電源由甲方指定電源引至施工現(xiàn)場的臨時用電總配電箱處，電源電壓380/220v整個施工現(xiàn)場的所有線路按照tn-s系統(tǒng)覆蓋整個施工現(xiàn)場，根據(jù)電業(yè)部門對用電管理的要求，配電形式要求動力與照明分開配置。4.5.1.2總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱位置電源引入現(xiàn)場后按三級配電形式配置，動力與照明分別按三級配電形式配置，即總配電箱分配電箱開關(guān)箱，最終到用電設(shè)備。按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”配備。4.5.1.3重復(fù)接地重復(fù)接地的具體做法，利用主體基礎(chǔ)，聯(lián)合接地體柱中兩根16以上的二級鋼筋作為設(shè)備聯(lián)合接地體，引出點(diǎn)用鋼筋與室外接地線連接，用鋼芯導(dǎo)線采用專門方法引

13、入配電箱內(nèi)在漏電保護(hù)開關(guān)電源側(cè)與電源零線連接，并配置二級漏電保護(hù)，位置在總配電箱處與開關(guān)箱處。4.5.1.4配電線路敷設(shè)按照施工現(xiàn)場總平面圖確定總配電箱、分配點(diǎn)箱、開關(guān)箱位置，有總箱至分箱和由分箱到開關(guān)箱電源的配電線路有穿管輻射，穿管敷設(shè)是用fpc阻燃塑料管，同時可采用橡皮防水電纜，暫設(shè)內(nèi)照明及生活用電選用pvc直身阻燃管穿塑料導(dǎo)線，根據(jù)jgj46-88中第6.2.6規(guī)定“埋設(shè)敷設(shè)電纜的接頭應(yīng)在地面上接地盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防坐、防機(jī)械損傷并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所”，根據(jù)這些要求我們進(jìn)行合理布置，埋設(shè)敷設(shè)的電纜及管線應(yīng)鋪砂、蓋板。4.5.2負(fù)荷計算4.5.2.1使用電氣設(shè)備明細(xì)a.施工

14、機(jī)具用電量統(tǒng)計表名 稱數(shù)量（臺）用 電 量 計 算（kw）塔吊184js500攪拌機(jī)2102=20鋼筋彎曲機(jī)12.2鋼筋切斷機(jī)15.5鋼筋調(diào)直機(jī)12.2圓盤鋸14.0砼振搗棒424=8.0電刨12.2電渣壓力焊機(jī)140電焊機(jī)220動力用電量 現(xiàn)場用電設(shè)備的總?cè)萘繛閜jz27112.22.82.248.02.24020119.4kw 照明總負(fù)荷：piz16 kw根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，現(xiàn)場的總需系數(shù)。kx=0.67 cos=0.6piz=kxpe=0.67（119.416）90.72kwqiz=piz.tg=90.721.33120.66kvarsiz= piz2+qiz2= 90.722120.6

15、62 150.96kva查建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)照明計算負(fù)荷為：取cos=0.6，tg=1.33qiz= piz.tg=161.3321.28 kvarsiz= piz2+qiz2= piz2qiz2 16221.28226.62kva整個施工現(xiàn)場計算負(fù)荷：si= （piz+piz）2（qiz+qiz）2 = （90.7216）2（120.6621.28）2 177.58kva4.5.2.2選擇導(dǎo)線的截面、電氣類型、規(guī)格施工用的機(jī)械設(shè)備導(dǎo)線的選擇，主要是從用電設(shè)備的容量和導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度兩方面來考慮的。由電流計算得到引至施工現(xiàn)場用電總配電箱的導(dǎo)線選為：yc350125mm2，埋地敷設(shè)，由總

16、配電箱引至分配電箱使用的導(dǎo)線截面為： yc325116mm2，由分配電箱引至開關(guān)箱的導(dǎo)線截面分別為：吊 車： yc 500 v 316mm22攪拌機(jī)： yc 500 v 3614彎曲機(jī)： yc 500 v 3614切斷機(jī)： yc 500 v 3614木工機(jī)械：yc 500 v 3614經(jīng)過計算，現(xiàn)場500kva的用電量即可滿足施工的需要。整個施工現(xiàn)場采用三相五線制，施工用電由變電室采用橡膠電纜接引至現(xiàn)場，在現(xiàn)場分別設(shè)不同的二級配電箱，提供生活區(qū)，辦公區(qū)、鋼筋模板加工區(qū)、塔吊及其它現(xiàn)場用電施工用電。4.6 施工順序及施工段劃分 4.6.1 施工順序第一標(biāo)段：主廠房及辦公樓基礎(chǔ)能源站基礎(chǔ)辦公樓主體

17、設(shè)備基礎(chǔ)裝修外網(wǎng)管線及道路第二標(biāo)段：鍋爐房基礎(chǔ)污水處理站基礎(chǔ)宿舍及食堂基礎(chǔ)鍋爐房、宿舍、食堂及污水處理站主體裝飾外網(wǎng)管線及道路收尾。4.6.2施工段劃分主廠房與辦公樓分兩個施工段施工，平行流水作業(yè)。4.7 施工準(zhǔn)備工作4.7.1技術(shù)準(zhǔn)備4.7.1.1組織現(xiàn)場施工人員熟悉審查圖紙，做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底和圖紙會審工作。 4.7.1.2準(zhǔn)備本工程所需要的規(guī)范、圖集等技術(shù)資料。 4.7.13配置本工程所需的計量、測量、檢測、試驗(yàn)等儀器和儀表。 4.7.1.4做好測量基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的交底、復(fù)測交底及驗(yàn)收工作。 4.7.1.5制定技術(shù)工作計劃，包括分項(xiàng)施工方案的編制和試驗(yàn)工作計劃等。 4.7.1.6編制

18、施工圖預(yù)算。4.7.2 物資準(zhǔn)備 4.7.2.1對現(xiàn)場所需材料進(jìn)行市場調(diào)查，根據(jù)工程施工需要編制施工日、旬、月、季計劃。 4.7.2.2組織三材進(jìn)場，材料進(jìn)場后按施工平面布置圖進(jìn)行堆放，不合格產(chǎn)品不得進(jìn)入現(xiàn)場。 4.7.2.3組織施工機(jī)械進(jìn)場，并做好安裝調(diào)試。4.7.3勞動力準(zhǔn)備 4.7.3.1考核合格勞務(wù)組織分承包方名錄中的勞務(wù)隊伍，確定施工隊伍。 4.7.3.2組織勞動力進(jìn)場，對進(jìn)場工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)及交底。4.7.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4.7.4.1做好工程軸線控制網(wǎng)定位及控制樁、控制點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)工作。 4.7.4.2根據(jù)臨時現(xiàn)場供電供水施工方案，合理的布置管線，并做好現(xiàn)場生活、生產(chǎn)用水及雨水

19、的排放布置。 4.7.4.3做好現(xiàn)場臨時建筑設(shè)施的搭設(shè)及各種加工作業(yè)場地的安排布置。5.0各分部分項(xiàng)工程施工方案及主要施工方法和技術(shù)措施5.0.1 地基與基礎(chǔ)工程5.0.1土方工程首先根據(jù)施工圖進(jìn)行定位放線工作，挖土采用機(jī)械挖土至-2.20m標(biāo)高處，然后進(jìn)行樁基礎(chǔ)定位放線工作，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。樁基礎(chǔ)施工完畢后，承臺土方采用人工挖土，砌磚模。5.0.2 基礎(chǔ)回填土 采用人工回填土，打夯機(jī)機(jī)械分層夯實(shí)。5.0.2 混凝土工程 采用平行流水法分三個施工段（計三個檢驗(yàn)批）施工，混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌澆筑，塔吊解決垂直和水平運(yùn)輸，鋼筋提前下料制成半成品，現(xiàn)澆梁采用鋼木模板、現(xiàn)澆板采用竹膠板

20、相結(jié)合的模板體系。 5.0.3 砌筑工程采用“三一砌磚法”平行流水施工，分三個施工段（計三個檢驗(yàn)批）。5.0.4 屋面工程采用平行流水施工，分三個施工段（計三個檢驗(yàn)批）。5.0.5 抹灰工程當(dāng)主體施工完驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行內(nèi)墻抹灰，待屋面施工完驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行外墻裝飾工程的施工。5.0.6 地面工程內(nèi)、外墻裝修工程驗(yàn)收合格，開始進(jìn)行地面工程的施工，并做好各子分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作。5.0.7 門窗工程在砌筑時將門窗洞口預(yù)留好，抹灰前將木門框和塑窗安裝就位好，配合好裝飾裝修工程的施工，待裝飾裝修工程的施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行玻璃安裝工程。5.0.8 涂料工程 內(nèi)、外墻裝修工程地面、驗(yàn)收合格，開始進(jìn)

21、行涂料工程的施工，并做好各子分項(xiàng)工程的成品保護(hù)工作。5.0.9 腳手架工程主體和裝飾裝修工程外墻采用外雙排鋼腳手架，內(nèi)墻采用馬凳。 5.1測量準(zhǔn)備無誤的測量控制是保證工程質(zhì)量的前提，施工測量的總體依據(jù)是：5.1.1 施工平面圖，施工總平面圖。5.1.2 設(shè)計單位和建設(shè)單位提供的現(xiàn)場控制點(diǎn)。5.1.3 規(guī)劃部門提供的規(guī)劃定位圖。5.1.3 施工測量方案5.1.3.1鋼尺測距的方法：丈量時，鋼尺要拉平丈量，要目估使其水平，丈量時考慮高低差的誤差。5.1.3.2建筑物定位，抄平放線；場地平整完成后，根據(jù)現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)建筑物的控制軸線，定位后檢查建筑物的長度，誤差值在允許范圍內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理代表檢查

22、認(rèn)定后，將點(diǎn)引在板上，在進(jìn)行開工挖土。5.1.3.3建筑物基礎(chǔ)放線的基本步驟：a檢測軸線控制樁：，施工前檢測各軸線樁位沒有碰動和位移后方可使用。測量放線中如使用平行借線時，必須特別注意防止用錯軸線控制樁。b投測角度及主軸線：根據(jù)軸線控制樁用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投設(shè)建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。c測定基礎(chǔ)細(xì)部線位：根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的邊界線、墻寬線等。d驗(yàn)線：首先要檢查各軸線控制樁有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投影位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量角度和各軸線的相對位置，以防止整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位。另外驗(yàn)線時必須檢查墊層頂面的標(biāo)高。5.1

23、.3.4主要測量儀器工具用量計劃表儀器或工具型號或規(guī)格單位需要數(shù)量經(jīng)緯儀t（配900彎管目鏡）臺1水準(zhǔn)儀lv臺1鋼 尺50m把15.1.4竣工測量竣工測量不僅是驗(yàn)收和評價工程是否按圖施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建及擴(kuò)建的依據(jù)。因此，項(xiàng)目部管理人員必須認(rèn)真、負(fù)責(zé)做好這項(xiàng)工作。測量方法：從工程放線開始就有次序地、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)檢查資料，尤其是對隱蔽工程，一定要在回填土前或下一道工序施工前及時測出竣工位置。在搜集竣工資料的同時，要做好設(shè)計圖紙的保管。各種設(shè)計變更通知、洽商記錄都要保存完整。5.2 地基和基礎(chǔ)工程5.2.1 土方工程工藝流程放線 機(jī)械挖土 樁基礎(chǔ)施工 人工

24、挖承臺、承臺梁。5.2.1.1 施工工藝a.熟悉施工圖紙，做好定位放線和技術(shù)交底工作，確定挖土順序和放坡系數(shù)。放坡系數(shù)為0.33。b.土方開挖從上向下逐層開挖，開挖過程中應(yīng)隨時檢查基坑土壁情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c.基坑開挖的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，挖土深度從自然地面至承臺頂標(biāo)高，留一定的土方做回填用。5.2.2基礎(chǔ)回填土5.2.2.1施工工藝流程基坑（基槽）內(nèi)清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。a.采用從基坑中挖出的土方，施工前要作好回填土擊實(shí)試驗(yàn)，施工機(jī)械采用立式打夯機(jī)。b.回填土前要對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、做好隱蔽施工記錄。施工前要檢查上下水管道是否安裝完畢，基槽內(nèi)的雜物要清理干凈，

25、確認(rèn)完好無誤后再進(jìn)行施工。c.施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的厚度和高度。d.回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層回填土的厚度應(yīng)控制在200250mm左右。e.回填土每層至少夯打三遍，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，從橫交叉，并且嚴(yán)禁用水澆土（即水夯法）。f.回填土每層回填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到規(guī)范要求后，再進(jìn)行下一層的回填。g.填土全部完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出高度范圍的應(yīng)及時鏟平，低于高度范圍的應(yīng)及時補(bǔ)土夯實(shí)。5.2.3質(zhì)量要求a.基坑底土質(zhì)保持原狀，無擾動，和地質(zhì)勘查報告相符，局部不符合要求的需征求設(shè)計、勘察、監(jiān)理人員同意進(jìn)行換土。b.報監(jiān)理工程師和設(shè)

26、計代表及勘察人員驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.3 主體工程5.3.1鋼筋工程5.3.1.1施工準(zhǔn)備a鋼筋分批進(jìn)場，且進(jìn)場鋼筋必須有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，進(jìn)場后按規(guī)定做鋼筋原材料復(fù)試，鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良等不合格現(xiàn)象，應(yīng)將其退廠。鋼筋采用機(jī)械切斷、彎曲、調(diào)直，人工綁扎，柱鋼筋采用電渣壓力焊焊結(jié)，梁鋼筋采用單面搭接焊焊接。b鋼筋規(guī)格要按設(shè)計要求采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)爭得設(shè)計單位的同意，并應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。c鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按不同的品種，規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，掛牌，鋼筋使用前應(yīng)除銹。應(yīng)按鋼筋大樣圖下料單準(zhǔn)確下料。d 綁軋鋼筋前應(yīng)復(fù)核軸線尺寸。5.3.1

27、.2現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋a.工藝流程 a 柱子鋼筋綁箍筋畫箍筋間距線焊接豎向鋼筋套柱箍筋 b 梁鋼筋 穿主梁上層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁下層縱筋畫箍筋間距按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎c板鋼筋綁負(fù)彎矩鋼筋綁板下受力筋模板上畫線清理模板d樓梯鋼筋綁踏步筋綁分布筋綁主筋劃位置線b.施工方法a柱筋按設(shè)計規(guī)定的型號和數(shù)量認(rèn)真配置，柱主筋在綁扎前調(diào)直，做50%錯位用電渣壓力焊接。鋼筋的錨固長度按規(guī)范或設(shè)計要求留置。b 每段柱所用的箍筋數(shù)量，在柱子的主筋上做好標(biāo)記后按文件綁扎，在柱子主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎應(yīng)加密為間距100mm。c 梁板鋼筋綁扎施工時，應(yīng)先綁扎主梁筋，后綁扎次梁筋，再綁扎板筋。

28、d 對于梁鋼筋在成型綁扎時必須注意搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處. 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度為：板、樓梯15mm，梁30mm，柱30 mm。 箍筋彎鉤的角度135度折后平直部分長度不小于10d。e縱向受力鋼筋采用焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開,其接頭面積百分率在受拉區(qū)不宜大于,且不宜設(shè)在框架梁端，柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)。f 鋼筋綁扎接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率對梁、板不宜大于25，對柱不宜大于50。c.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b鋼筋對焊接頭的機(jī)械性

29、能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定。c彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。d允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度5尺量檢查5骨架的長度10 6受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值6排距57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查9焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3、-010受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5板35.3.1.3鋼筋焊接的施工方法a應(yīng)正確選用焊條。b施焊前，應(yīng)修整定位點(diǎn)焊點(diǎn)，施焊前先將焊邊兩側(cè)的鐵銹，油污、積水、

30、污物等清理干凈。施焊后，應(yīng)將焊縫處的溶渣和飛濺金屬除凈。c焊工不得任意增大或減少焊縫的截面尺寸，焊縫表面溶渣應(yīng)在焊縫冷卻后再敲擊清除。d當(dāng)焊縫出現(xiàn)不允許的夾渣，未熔合，未焊透、溶深不足或氣孔等缺陷時，應(yīng)將缺陷鏟除后重焊，在處理裂縫缺陷時應(yīng)先查清裂紋的原因，再確定處理的方法。5.3.2模板工程 本工程模板體系采用組合鋼模板木支撐。它的特點(diǎn)是施工方便,速度快,成型后砼的外觀質(zhì)量好,能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求.5.3.2.1模板選用a 現(xiàn)澆柱模板柱鋼模間采用海棉密封條填縫，防止漏漿。為加快施工進(jìn)度，保證混凝土外觀質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計要求按柱子的截面大小尺寸，用定型竹膠合板模板，外側(cè)采用100100mm木方橫豎背楞

31、，木方加模板卡具（步步緊），模板接縫處連接牢固，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確，柱模施工時，先準(zhǔn)確放線，同時放出柱的外輪廓線，在柱的主筋與最底下一個箍筋的交接處，四角用 8彎成90的小角鋼筋焊成限位鋼筋（按柱子大小放的外圍線焊在其線之內(nèi)），柱模四周靠上，掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定；模板后背肋采用100100mm木方。b現(xiàn)澆梁、板模板矩形截面梁、現(xiàn)澆板采用竹膠合板模板，現(xiàn)澆板采用竹膠板（清水混凝土）。模板支撐體系采用100100木方，木方柱間距根據(jù)計算確定，頂板隔柵采用100100mm木方，擱柵間距控制在500mm以內(nèi)。滿堂架搭完畢后，柱封模后，即可開始梁模的搭設(shè)。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板當(dāng)跨度等

32、于或大于4米時，梁模支設(shè)時，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里平口，并按1/1000-3/1000起拱。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，模板支設(shè)時，先鋪100100mm擱柵，然后鋪模板，并用釘子釘牢，模板嚴(yán)禁懸挑。豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。c 樓梯模板 樓梯模板采用竹膠合板模板木支撐,安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣.安裝時應(yīng)先安裝平臺梁模板,再安裝樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步位置的文件木再釘側(cè)板.根據(jù)本工程特點(diǎn),在

33、模板工程施工時,嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工,操作人員固定,技術(shù)熟練,以保證施工進(jìn)度要求和質(zhì)量要求,這樣就可以加快施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量,最終達(dá)到總體進(jìn)度計劃的要求。5.3.2.2模板施工工藝a 柱模板柱模板安裝工藝流程搭設(shè)安裝架子吊裝組拼柱模檢查對角線,垂直度和位置安裝柱箍安裝有梁口的柱模板模板安裝質(zhì)量檢查柱模板固定。a 安裝豎向柱模板的底部應(yīng)平整堅實(shí)，采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件，保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。即采用鋼筋定位，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分文件，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。在柱的

34、一側(cè)和柱的底部預(yù)留澆筑口和清掃口。b 將柱子的四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用u型卡正反交替連接。使柱模四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。對模板的軸線位移,垂直偏差,對角線,扭向等全面校正,并安裝定型斜撐或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上。檢查柱模板的安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體柱子水平拉桿的固定。 附圖1 矩形柱組合鋼模板b 梁、板模板梁模板安裝工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架預(yù)組拼模板檢查安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝側(cè)向支撐或?qū)菟z查梁口,符合模板尺寸與相鄰模板連接。樓板模板安裝工藝搭設(shè)支架安裝縱橫木楞調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高鋪設(shè)

35、模板檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等。a 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。b 樓地面上的支架立桿宜加可調(diào)支座,樓層間的上下支座應(yīng)在同一平面位置。梁的支架立桿一般采用雙排,間距600-900mm為宜;板的支架立桿間距900-1200mm。支柱上的縱肋采用100mm100mm,橫肋采用50mm100mm木方。支柱中間加橫桿或斜桿連接成整體。c 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直。d 先搭設(shè)梁模支架，固定梁橫愣和梁托架，再在梁橫愣上鋪梁底，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定梁的側(cè)模板。當(dāng)量的高度大于600mm時，需在兩模板的中部加設(shè)水平拉片加以固以防梁模板脹模，梁

36、、板跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的13。e 主、次梁支模時，先只好主梁摸板，經(jīng)軸線、標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定。在主梁側(cè)板上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，并釘上襯口檔，然后把次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。f 現(xiàn)澆板安裝前，先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底標(biāo)高減去支模板厚和擱柵的高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放擱柵，擱柵間距400500mm，跨度較大時，應(yīng)在擱柵中間立牽杠撐。最后在擱柵上釘木模板，并在兩端及接頭處用釘子釘牢，其它部分少釘，以便于拆模。g 模板鋪設(shè)完畢后,用靠尺,塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,同

37、時進(jìn)行校正。 附圖2. 矩形梁組合鋼模板 附圖3. 肋形樓蓋組合鋼模板 附圖4. 主、次梁組合鋼模模板c 樓梯模板a 樓梯模板采用組合鋼模板，其由樓梯底模板、梯板側(cè)模板、梯級模板、梯級側(cè)模板組成。b 安裝前應(yīng)按實(shí)際層高放樣.安裝時應(yīng)先安裝平臺梁模板,再安裝樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制好后,用套板畫出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步位置的文件木再釘側(cè)板。 附圖5. 樓梯模板d 模板涂刷隔離劑a 凡模板和混凝土直接接觸的表面均應(yīng)涂刷隔離劑(不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑)。b 根據(jù)模板、混凝土構(gòu)件種類，選擇使用不同的模板隔離劑。c 模板應(yīng)在安裝前涂刷隔離劑，以防止

38、因涂刷隔離劑污染鋼筋。d已涂刷隔離劑模板，不得在模板上隨意走動。5.3.2.3 模板的拆除a 模板拆除的一般規(guī)定a 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求； 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計()板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100注：本規(guī)程中“設(shè)計的混凝土標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b預(yù)制構(gòu)件模板拆除時混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時方可拆除。芯模和預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)

39、度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫后，方可拆除。 底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4.0 m 時,在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4.0 m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。c 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，拆除模板及支架應(yīng)遵守下列規(guī)定: 先拆除側(cè)模，然后對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷和支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載力后，方可拆除承重模板和支架。 拆除模板的順序和方法應(yīng)按模板設(shè)計規(guī)定，一般先拆除埋入混凝土結(jié)構(gòu)的連接件，放松卡具使模板和混凝土脫離，再行拆除，避免混凝土受損傷和損傷模板。d 多層樓板模板支柱的

40、拆除，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板支柱不得拆除。e 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。f 大模板拆模時應(yīng)做到不粘模，不掉角，不出現(xiàn)裂縫。常溫施工時混凝土墻體拆模強(qiáng)度應(yīng)不小于1nmm2。g 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。h 拆下的模板必須及時地清除其上殘留的混凝土，并維修和涂擦隔離劑，以待備用。b 柱模板拆模a.柱子模板先拆除斜撐,然后拆柱箍,用撬棍拆離每面柱模,然后用塔吊吊離,使用后的模板及時清理,按

41、規(guī)格進(jìn)行碼放。b 分散拆除柱模時應(yīng)自上到下,分層拆除。拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時,要輕擊模板邊肋,不可用撬棍從柱角撬離。拆除的模板及配件用繩子綁扎放到地下。分片拆除柱模時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使使松動,要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐,以防止整片柱模整片傾倒傷人。c 梁、板模板的拆除a 先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便施工;然后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模,以使相鄰模板斷連;b 下調(diào)支柱頂托架螺桿后,先拆鉤頭螺栓,再拆下u形卡,然后用鋼釬輕輕撬動模板,拆下第一塊,然后逐塊拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁將拆下的

42、模板自由墜落于地面。c 對跨度較大的梁底模拆除時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱托架。然后向兩端逐根下調(diào), 先拆鉤頭螺栓,再拆下u形卡,然后用鋼釬輕輕撬動模板,拆下第一塊,然后逐塊拆除。不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬,嚴(yán)禁將拆下的模板自由墜落于地面。d 拆除梁底模支柱時,應(yīng)從跨中向兩端作業(yè)。5.3.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。b 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。c 在涂刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋與混凝土接茬處。d 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：e 模板的

43、接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。f 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。g 澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。h 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。i 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋設(shè)施及預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，

44、0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0j 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整(2m長度以上)52m靠尺和塞尺檢查5.3.3混凝土工程5.3.3.1施工方法根據(jù)設(shè)計要求樁c25；承臺、拉梁c30；現(xiàn)澆梁、柱、c30；現(xiàn)澆板、地溝蓋板c25；圈梁、構(gòu)造柱、樓梯c20。本工程采用清水板，混水梁、柱施工。5.3.3.2

45、本工程配合比按照試驗(yàn)室對現(xiàn)場所取的材料試配結(jié)果使用。5.3.3.3.砼配比 a. 攪拌砼時，必須按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比所規(guī)定的材料品種，規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配料。 b. 必須嚴(yán)格控制砼的配合比，對砼原材料必須按重量進(jìn)行配料，配料時逐項(xiàng)、逐次計量，不得按裝車容積來換算重量，使用散裝水泥必須車車過秤。 c. 砼配合比的調(diào)整；當(dāng)砼在施工中砂、石材料含水量發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整施工配合比。 d.砼配料時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)禁任意加水來增加塌落度。5.3.3.4 砼攪拌 a. 各種材料的用量，必須符合配合比的要求，不得任意增減。每次攪拌用量不得超過攪拌機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。 b. 攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在攪拌第一

46、罐砼前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)潤濕攪拌筒后在加料攪拌。在攪拌第一罐砼時，通常是比配和比少加一半石子，以后則按配合比規(guī)定下料。c. 自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼開始出料止，連續(xù)攪拌最短時間不應(yīng)小于10min 5.3.3.5投料順序 a. 向攪拌機(jī)加料時應(yīng)先裝砂子，然后裝入水泥、摻合料、粉狀外加劑使水泥不直接與料斗接觸，避免水泥粘附在料斗上，然后裝入石子。提升料斗將全部材料到入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，同時開啟水閥，使定量的水均勻?yàn)⒉加诎韬狭现?，液體外加劑使用前按說明配制一定濃度溶液后，同水一起加入砼中b. 攪拌筒中裝滿材料時，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的砼出完后，方

47、可在投料。突然停電，應(yīng)采取措施將攪拌機(jī)中的料清除，以免粘罐。c. 攪拌站前、后臺及出料口灑落的砼、砂、石、水泥、外加劑、摻合料應(yīng)經(jīng)常清洗。每班攪拌完畢應(yīng)用清水清理攪拌機(jī)內(nèi)于料并清理工具。d. 當(dāng)砼量不大又缺乏機(jī)械時，亦可用人工攪拌。人工攪拌用的鐵板應(yīng)用馬凳加設(shè)牢固，嚴(yán)禁將鐵板直接架設(shè)在鋼筋或模板上操作。e 砼可采用如下順序進(jìn)行人工攪拌：在拌板上按配合比先配好砂子，在撒上水泥。干拌三次后，中間扒一凹槽加入石子，邊加水邊濕拌，直到拌均勻顏色一致。拌至過程中，應(yīng)按配合比控制加水量，并避免水泥漿的流失；外加劑的加入無論粉狀或液體均按說明書的推薦摻量，按一次配料的用量，到入所配的砼材料中，共同攪拌。 5

48、.3.3.6砼的運(yùn)輸a.砼的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆注能力相適應(yīng)，盡量減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。砼從攪拌機(jī)卸出，到澆注完畢為止時間當(dāng)氣溫高于25不宜超過60min，氣溫不高于25不宜超過90min.b.砼運(yùn)輸工具應(yīng)內(nèi)壁光滑，彎折處應(yīng)成弧形、防止粘結(jié)、不漏漿、不吸水、使用前應(yīng)用水沖洗。使砼中的水分不被沖走。c.砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)不顛簸、不振動、做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性和塌落度。d.運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直、使運(yùn)輸工具能在良好的狀態(tài)下工作，每班收工前或攪拌中斷時間較長時，必須將攪拌機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具，防護(hù)用具先清洗干凈，妥善維護(hù)。e.采用塔吊垂直運(yùn)輸砼時，應(yīng)設(shè)專人指揮，

49、采用其它工具或設(shè)備運(yùn)送砼時，應(yīng)按該設(shè)備或機(jī)具的說明辦理。5.3.3.7砼澆筑a.砼運(yùn)至施工現(xiàn)場，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在出凝前澆筑完畢。對鋼筋保護(hù)層厚度，一般可墊預(yù)制砂漿塊、扁石子或鋼筋塑料墊塊等。鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。b.澆筑砼過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直，位置和保護(hù)層厚度正確，并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。c.澆筑過程中，操作人員嚴(yán)禁在模板，支撐和鋼筋上行走，應(yīng)隨時將模內(nèi)鋼筋的臨時木支撐和砼厚度木標(biāo)志抽出，不得埋入砼中。d.砼自由傾落高度，不應(yīng)超過2m，當(dāng)超過2m時應(yīng)使用砼串筒、斜槽和溜管，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直。e.在澆筑豎向砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚

50、與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。f.澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。若受客觀條件限制必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，在前層砼超過初凝時間前將次層砼澆筑完畢，如前層砼超過初凝時間，按施工縫處理后進(jìn)行次層砼澆筑。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部時間在氣溫25時不得超過210min，在氣溫25時不得超過180min5.3.3.8砼插入式振搗器振搗方法及操作要點(diǎn)a.振搗器應(yīng)安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。b.使用震動器，宜采用垂直振搗和斜向振搗，振搗器斜向插入，與砼表面成45夾角。c.使用插入式振搗器應(yīng)自然沉入做到“快插慢拔”當(dāng)震動棒斷頭即將露出砼表面時，應(yīng)快速把出震動棒，拔出時不停

51、轉(zhuǎn)以免造成空腔。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點(diǎn)振搗時間宜為20s30s使用高頻振搗器時，最短不應(yīng)少于10s。應(yīng)以砼表面不在沉落、不在出現(xiàn)氣泡和表面呈現(xiàn)浮漿為度。d.振搗時不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振搗棒不得碰撞模板、鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。e.振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂或漏振。g.砼分層澆筑時，每層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層砼時，要將振搗棒插入下一層砼中約50mm左右使上下層砼結(jié)合成一整體。振搗上層砼要在下層砼出凝前進(jìn)行。h.鋼筋過密處，可采用局部拆除鋼筋和用剛釬搗固配合振動器振搗的方

52、法。i.振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向搞處移動。5.3.3.9柱子砼的澆筑a.澆筑砼時，應(yīng)在柱模側(cè)面設(shè)不小于300mm高的下料孔，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m。 b.當(dāng)柱子砼澆筑到接近柱頂時，由于水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，保證砼質(zhì)量。 c.梁板砼的澆筑d.澆筑梁時，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。e.梁的高度超過400mm時應(yīng)分層澆筑。f.當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋有粗有多，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度等級細(xì)石砼澆筑，振搗棒頭可改用片式并輔以人工振搗。g

53、.當(dāng)澆筑斜梁時，應(yīng)從低處開始向上澆筑，并應(yīng)注意保持砼斜面，防止鼓出，坡度大于45時應(yīng)隨澆隨釘檔板。h.當(dāng)梁高度大于1m時，允許單獨(dú)澆筑，施工縫可留在距板低面以下20mm30mm處。i.澆筑樓板時，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆筑隨振搗，隨攤平。5.3.3.10砼施工縫的留置a.施工縫的位置易留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱面留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫?？捎门R時模板擋牢，不得隨澆筑坡度留置b.與板連成整體的大斷面梁（梁高在1m以上）施工縫，可留置在板底面以下20mm30mm處；當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部。5.3.3.11.混凝土施工縫的處理a.已澆筑的砼上繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2/nmm2b.在澆筑新砼前，應(yīng)清除垃圾，水泥浮漿，表面上松動石子和軟弱砼層，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈，充分潤濕砼表層，但不得有積水。c.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前宜先鋪30mm50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。d.梁板砼繼續(xù)澆筑時，為使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)避免直接靠近縫