【精品】服裝生產企業(yè)安全生產標準化評定標準doc

1、服裝生產企業(yè)安全生產標準化評定標準考 評 說 明1.本評定標準適用于適用于以面料為主要原料，進行裁剪、縫制等加工后生產服裝、服飾的生產企業(yè)，皮革、毛皮服裝生產企業(yè)參照執(zhí)行。2.本評定標準共13項考評類目、48項考評項目和142條考評內容。3.在本評定標準的“自評/評審描述”列中，企業(yè)及評審單位應根據(jù)“考評內容”和“考評辦法”的有關要求，針對企業(yè)實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內容分數(shù)扣完為止，不得出現(xiàn)負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內進行扣分，也不得出現(xiàn)負分。5.本評定標準共計1000分。最終評審

2、評分換算成百分制，換算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點后一位數(shù)。7.標準化等級分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級90申請評審前一年內未發(fā)生兩起以上的輕傷事故。二級75申請評審前一年內未發(fā)生人員重傷的生產安全事故。三級60申請評審前一年內發(fā)生生產安全事故死亡事故。 2 附表1服裝企業(yè)安全生產標準化評定標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內容標準分值考評辦法自評/評審描述實際得

3、分1.安全生產目標1.1目標建立安全生產目標的管理制度，明確目標與指標的制定、分解、實施、考核等環(huán)節(jié)內容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；安全生產目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環(huán)節(jié)內容的，扣1分；未能明確相應環(huán)節(jié)的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。按照安全生產目標管理制度的規(guī)定，制定文件化的年度安全生產目標與指標。2無年度安全生產目標與指標的，不得分；安全生產目標與指標未以企業(yè)正式文件發(fā)布的，不得分。1.2監(jiān)測與考核根據(jù)所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解年度安全生產目標與指標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產目標與指標分解的，不得分

4、；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；每缺一個基層單位和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規(guī)定，對安全生產目標和指標實施計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)測，并保存有關監(jiān)測記錄資料。2無安全目標與指標實施情況的檢查或監(jiān)測記錄的，不得分；檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的，扣1分；檢查和監(jiān)測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產目標的完成效果進行評估和考核，根據(jù)考核評估結果，及時調整安全生產目標和指標的實施計劃。評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調整實施計劃的，不得分；調整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒

5、發(fā)的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計10得分小計2.組織機構和職責2.1組織機構和人員按規(guī)定設置安全管理機構或配備安全管理人員。4未設置或配備的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規(guī)定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據(jù)有關規(guī)定和企業(yè)實際，設立安全生產領導機構。3未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分。安全生產領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協(xié)調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議紀要的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實

6、情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。2.2職責建立、健全安全生產責任制、消防安全責任制和職業(yè)病防治責任制，并對落實情況進行考核。4未建立安全生產責任制的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責任制的，扣1分；責任制內容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產責任制落實情況進行考核的，扣1分。企業(yè)主要負責人應按照安全生產法律法規(guī)賦予的職責，全面負責安全生產工作，并履行安全生產義務。3主要負責人的安全生產職責不明確的，不得分；未按規(guī)定履行職責的，不得分，并追加扣除10分。各級人員應掌握本崗位的安全生產職責。3未掌握崗位安全

7、生產職責的，每人扣1分。小計20得分小計3.安全投入3.1安全生產費用建立安全生產費用提取和使用管理制度。3無該項制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分。保證安全生產費用投入，?？顚Ｓ?，并建立安全生產費用使用臺賬。3未保證安全生產費用投入的，不得分；財務報表中無安全生產費用歸類統(tǒng)計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產費用的使用計劃：1.完善、改造和維護安全和職業(yè)病防護設施設備。2.安全生產教育培訓和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業(yè)病危害評價、重大危險源監(jiān)控、事故隱患排查和治理。4.職業(yè)病防治，職

8、業(yè)病危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康檢查。5.設備設施安全性能檢測檢驗。6.應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練。7.安全標志和職業(yè)病危害警示標識。8.其他與安全生產直接相關的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產責任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關保險評估、年費、賠償?shù)荣Y料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規(guī)與安全管理制度

9、4.1法律法規(guī)、標準規(guī)范建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求的管理制度。5無該項制度的，不得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環(huán)節(jié)要求以及部門、人員職責等內容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發(fā)布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求，向歸口部門匯總，并發(fā)布清單。5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產法律法規(guī)、

10、標準規(guī)范與其他要求融入到企業(yè)安全生產管理制度中。5未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產法律法規(guī)與其他要求不符的，每項扣2分。及時將適用的安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范與其他要求傳達給從業(yè)人員，并進行相關培訓和考核。5未傳達的，不得分；未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，不得分；缺少培訓和考核的，每人次扣1分。4.2規(guī)章制度按照相關規(guī)定建立和發(fā)布健全的安全生產規(guī)章制度，至少包含下列內容：安全生產目標管理、安全生產責任制和職業(yè)病防治責任制、安全生產費用管理、法律法規(guī)和標準規(guī)范管理、崗位安全操作規(guī)程、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業(yè)人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施和職業(yè)病防

11、護設施“三同時”管理、生產設備設施驗收和報廢拆除管理、危險作業(yè)管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、安全標志和職業(yè)病危害警示標識管理、相關方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查管理、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發(fā)布的，不得分；每缺一項制度，扣2分（其他考評內容中已有的不重復扣分）；制度內容不符合規(guī)定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執(zhí)行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產規(guī)章制度發(fā)放到相關工作崗位，員工應掌握相關內容。5制度未發(fā)放的，扣2分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次

12、扣1分。4.3操作規(guī)程基于崗位風險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。10無崗位安全操作規(guī)程的，不得分；崗位操作規(guī)程不完善、不適用的，每個扣2分；內容缺少風險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發(fā)崗位安全操作規(guī)程，員工應掌握相關內容。5未發(fā)放至崗位的，不得分；發(fā)放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。員工操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。5現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范、其他要求和規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內容的

13、，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據(jù)評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂，確保其有效和適用。10應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責、流程、形式、權限及各類安全生產檔案及保存要求等事項。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布的，不得分；未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責任部門或人員、流程、形式、權限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規(guī)章制

14、度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂的效力。5未按文件管理制度執(zhí)行的，不得分；缺少環(huán)節(jié)記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產管理相關資料實行檔案管理：主要安全生產文件、安全生產會議記錄、隱患管理信息、培訓記錄、資格資質證書、檢查和整改記錄、職業(yè)健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關鍵設備設施檔案、相關方信息、應急演練信息、事故管理記錄、績效評定記錄、維護和校驗記錄、技術圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規(guī)范的，扣2分；每缺少一類檔案的，扣1分。小計100得分小計5.教育培訓5.1教育培訓管理建立安全教育培訓的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分

15、；制度中每缺少一類培訓規(guī)定的，扣1分；培訓要求不符合生產經營單位安全培訓規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第3號）和特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第30號）等有關規(guī)定的，每處扣1分。 確定安全教育培訓主管部門，定期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。企業(yè)每名員工掌握消防安全的基本知識和技能，遇到突發(fā)事件可以快速、安全地救援和逃生。5未明確主管部門的，不得分；無培訓計劃的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分。按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄，并建立檔案。20未按計劃進行培訓的，每次扣

16、2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據(jù)評估做出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。5.2安全生產管理人員教育培訓主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，須經考核合格后方可任職，并應按規(guī)定進行再培訓。10主要負責人未經考核合格上崗的，不得分；主要負責人未按有關規(guī)定進行再培訓的，扣2分；安全管理人員未經培訓考核合格或未按有關規(guī)定進行再培訓的，每人次扣2分。 5.3操作崗位人員教育培訓對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進

17、行“三級”安全教育。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員轉崗、離崗六個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格后，方可上崗工作。20安全教育培訓人員未經培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，每人次扣2分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣2分；未按規(guī)定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業(yè)人員教育培訓從事特種作業(yè)的人員應取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。15無特種作業(yè)操作資格證

18、書上崗作業(yè)的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業(yè)人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。 5.5其他人員教育培訓企業(yè)應對相關方的作業(yè)人員進行安全教育培訓。作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場前，應由作業(yè)現(xiàn)場所在單位對其進行進入現(xiàn)場前的安全教育培訓。對外來參觀、學習等人員進行有關安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應急知識等內容的安全教育和告知，并由專人帶領。15未對相關方作業(yè)人員進行培訓的，扣10分。相關方作業(yè)人員未經安全教育培訓進入作業(yè)現(xiàn)場的，每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內容與實際不符的，每處扣1分；未按規(guī)定正確使用個體防護用品的

19、，每人次扣1分；無專人帶領的，扣3分。5.6安全文化建設采取多種形式的活動來促進企業(yè)的安全文化建設，促進安全生產工作。10未開展企業(yè)安全文化建設的，不得分；安全文化建設與企業(yè)安全文化建設導則（aq/t9004）不符的，每項扣1分。小計100得分小計6.生產設備設施6.1生產設備設施建設企業(yè)新改擴工程應建立建設項目安全設施和職業(yè)病防護設施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，每處扣1分。嚴格執(zhí)行 “三同時”管理制度，根據(jù)項目情況按有關規(guī)定進行安全條件論證、安全評價和職業(yè)病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案等工作。按規(guī)定進行消防設計審核、消防驗收和備案等工作。15未執(zhí)行

20、“三同時”要求的，不得分；按照有關規(guī)定需要進行安全條件論證、安全評價和職業(yè)病危害評價、提交審查和竣工驗收及備案、消防審核、驗收、備案等工作的，每缺少一個扣5分。廠址選擇、廠區(qū)布置和主要車間的工藝布置、主要生產場所的火災危險性分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集中監(jiān)視和顯示的防控中心、廠區(qū)和廠房照明、人員通行安全路線等應符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。10不符合規(guī)定的，每項扣2分；構成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2通用設備設施運行管理建立設備、設施的運行、檢修、維護、保養(yǎng)管理制度。

21、3無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。檢維修計劃（方案）應包含作業(yè)危險分析和控制措施。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。檢維修計劃（方案）沒有作業(yè)危險分析和控制措施的，每項扣1分。按照國家標準、行業(yè)標準配置消防設施、器材，設置消防安全標志。建立消防設施、器材臺賬，定期檢查、維護和更新。 對建筑消防設施每年至少進行一次全面檢測，確保完好有效，檢測記錄應當完整準確，存檔備查。 保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通，保證防火防煙分區(qū)、防火間距符合消防技術標準。7未按規(guī)定配置設施、器材和標志的，每處扣2分；未建立臺賬

22、的，扣3分；設施、器材和標志有缺陷的，每處扣1分；建筑消防設施未按規(guī)定檢測和記錄的，扣3分；通道、出口不暢通的，每處扣2分；防煙分區(qū)、防火間距不符合標準的，每處扣3分。按檢維修計劃定期對設備設施和安全設備設施進行檢修。安全、消防設備設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用。確因檢維修需要而拆除的，必須經企業(yè)安全、消防主管部門同意，并采取臨時安全措施，檢維修完畢后立即復原。6未按計劃檢維修的，每項扣2分；未對檢維修人員進行安全教育和作業(yè)現(xiàn)場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；未經企業(yè)安全、消防主管部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；未采取臨時措施的，每處扣2分；檢修完畢未及時恢復的，每處扣1分

23、；檢維修記錄歸檔不規(guī)范、不及時的，每處扣1分；檢修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。生產現(xiàn)場的機電、操控設備應有安全連鎖、快停、急停等本質安全設計與裝置。3不符合規(guī)定的，每處扣1分。倉庫：1.物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求。2.車行道、人行道寬度符合標準。3.作業(yè)點和安全通道采光符合標準。4.消防設施標識及防火安全標志準確、齊全。5.按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。6.照明燈具完好率100%。10不符合規(guī)定的，每處扣1分。變配電系統(tǒng)：1.各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設方式等。2.

24、應有配電平面圖。3.應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數(shù)據(jù)。4.位置不應在危險源的正上方或正下方，地勢不應低洼，現(xiàn)場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、自然通風的孔洞都應采用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉，金屬網(wǎng)孔應小于10毫米10毫米。7.油浸式變壓器應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8.加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規(guī)定；遮攔高度不低于1.7米，固定式遮攔網(wǎng)孔不應大于40毫米40毫米。9.變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝

25、置的接地電阻值必須符合設計要求。10.配電室長度超過7米時，應設2個出口，并宜布置在配電室的兩端。當配電室雙層布置時，樓上配電室的出口應至少設一個通向該層走廊或室外的安全出口。配電室的門均應向外開啟，但通向高壓配電室的門應為雙向開啟門。11.高壓配電室、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。12.保存完整規(guī)定存檔期限內的工作票、操作票。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應符合電氣線路安裝規(guī)程。2.架空絕緣導線各種安全距離應符合要求。3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。4.除壁掛式空調電源插座外的

26、其他電源插座或插座回路，必須安裝剩余電流保護裝置。5.線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。6.地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1.觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境差的生產車間、鍋爐房等場所，應采用與環(huán)境相適應的防塵、防水等動力照明箱、柜。2.符合電氣設計安裝規(guī)范要求，各類電氣元件、儀表、開關和線路排列整齊，安裝牢固，操作方便，內外無積塵、積水和雜物。3.各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱、燒損或裸露帶電體現(xiàn)象。4.當維護、測試和檢修設備需要

27、斷開電源時，應設置隔離電器。由建筑物外引入的配電線路，應在室內分界點便于操作維護的地方裝設隔離電器。5.低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電氣設備的金屬外殼、底座、傳動裝置、金屬電線管、配電盤以及配電裝置的金屬構件、遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。在低壓tn系統(tǒng)中，架空線路干線和分支線路的終端，其pen線或pe線應重復接地。電纜線路和架空線路在每個建筑物的進線處，均需重復接地（如無特殊要求，對小型單層建筑，距接地點不超過50米除外）。低壓系統(tǒng)有單獨的低壓電源供電時，其電源接地點接地裝置的接地電阻不宜超過4

28、歐姆。移動式用電設備的接地，應符合固定式電力設備的接地要求。進入爆炸危險場所的電源，如果使用tn型電源系統(tǒng)，應為危險場所中的tn-s型（具有單獨的中性線n和保護線pe），即在危險場所中，中性線與保護線不應連在一起或合并成一根導線，從tn-c到tn-s型轉換的任何部位，保護線應在非危險場所與等電位連接系統(tǒng)相連。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。臨時用電線路：1.有完備的臨時電氣線路審批制度和手續(xù)，其中應明確架設地點、用電容量、用電負責人、審批部門意見、準用日期等內容。2.臨時電氣線路審批期限：一般場所使用不超過15天；建筑、安裝工程按計劃施工周期確定。3.不得在易燃、易爆等危險作業(yè)場所架設臨時電氣線路

29、。4.必須按照電氣線路安裝規(guī)程進行布線。5.必須裝有總開關控制和剩余電流保護裝置，每一個分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。8不符合規(guī)定的，每處扣1分。電焊機：1.電源線、焊接電纜與電焊機連接處的裸露接線板，應采取安全防護罩或防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2.焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應做定期檢查。3.嚴禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置。4.每半年應對電焊機絕緣電阻檢測一次，且記錄完整。5.電焊機一次側電源線長度不超過5米。6.電焊機二次線應連接緊固,無松動，接頭不超過3個，長度不超過30米。7.電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄

30、隔熱層完整，電焊鉗與導線連接可靠。8.嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。9.在有接地或接零裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與地面密切連接的焊件時，應特別注意避免電焊機和工件的雙重接地。10.電焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在室外或特殊環(huán)境下使用，應采取防護措施保證其正常使用；使用場所應清潔，無嚴重粉塵。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。手持電動工具：1.手持電動工具根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應的絕緣等級。2.手持電動工具按規(guī)定進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。3.手持電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。4.電源線中

31、間不允許有接頭和破損。5.不得跨越通道使用。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。管線：1.應有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。2.不同介質的管線，應按照工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識（gb7231）的規(guī)定涂上不同的顏色，并注明介質名稱和流向。3.埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理，無嚴重腐蝕、無泄漏，設置限高警示，有隔熱措施。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。作業(yè)場所應劃出人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5米。下列工作場所應設置應急照明：主要通道及主要出入口、通道樓梯、變配電室、中控室。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。設備裸露的轉動或快速移動

32、部分，應設有結構可靠的安全防護罩、防護欄桿或防護擋板。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。6.3服裝專用設備安全運行管理驗布機：1.定期注油保證潤滑，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時要拆換。2.及時清除電動機、傳動部分的積塵及浮毛。3.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。3未按要求做到的，每處扣1分。預縮機：1.加熱輥進出口處及橡膠毯上下裝有安全防護網(wǎng)，并有靈敏可靠的電氣安全聯(lián)鎖裝置。2.預縮機兩邊裝有安全防護網(wǎng)。3.加油器要定期注油，保證傳動部件潤滑良好。4.隨時清洗橡膠毯和呢毯，及時清除毯面上的雜質。傳送帶老化或磨損、損壞時要及時更換。5.及時清除電動機罩上和內部吸附的灰塵和纖維。6.溫控器工作正常。7.

33、氣壓保持正常。8.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。5未按要求做到的，每處扣1分。自動鋪布機：1.驅動齒輪、鏈輪及傳送帶需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損時必須拆換，加油器要定期注油，保證傳動部件潤滑良好。2.拖鋪軌道、滑架保持清潔，及時清除軌道上的油污雜質等?？諌簷C、油壓機保持正常壓力，橡膠臺板面上小噴嘴保持清潔，防止噴嘴阻塞。按時清除臺面板通氣管道內的灰塵、纖維等，使得管道保持清潔。3.及時清除電動機、氣泵、油泵中的灰塵、碎布及纖維等。4.拖布機要運轉良好無停滯。5.電源線安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。6.機器兩邊留1米以上通道，保證機器正常運作和人員的安全。7.緊急暫停裝置運

34、作良好。4未按要求做到的，每處扣1分。裁剪機：1.要定時加注潤滑油，按規(guī)定及時更換易損零部件，經常清潔。2. 臥式、移動裁剪設備必須定期進行安全檢測，更換和調整刀片、刀架等，保證合格有效；電氣裝置符合設計要求，絕緣可靠；安全防護裝置完整、可靠。激光裁剪設備要狀態(tài)良好、防護可靠。3.設備要噪聲低、精度高、工作狀態(tài)良好。4.要標注指定存放位置、專人專用和裁剪時佩帶鋼絲手套的警示。5.電源線要安裝到位，無線路老化，漏電保護裝置。8未按要求做到的，每處扣2分。粘合機：1.檢查傳送帶是否清潔、有無粘合劑殘渣等異物。2.設備長時間不用時，應將工作壓力及時調零。3.工作完畢后，應關閉加熱器，打開機蓋自然散熱

35、冷卻，并使設備空轉15-20分鐘后停車，最后關閉總電源。4.保持傳送帶清潔衛(wèi)生，避免異物進入劃傷或腐蝕損傷帶面，需使用專用清洗劑清洗保養(yǎng)。5.溫控裝置要良好。6.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。5未按要求做到的，每處扣1分。電腦平縫機、鏈縫機、包縫機、繃縫機、撬邊機、開袋機、釘筘機、鎖洞鎖眼機、套結機等設備：1.檢查電腦是否運轉正常。2.電機運行時應無異味。3.設備要定期潤滑，噪聲要低，運動平穩(wěn)。4.涉及到旋轉、沖壓、用刀等部位應當做到防護裝置齊全、完整、安全、有效，護針器要安裝到位。5.換針要關閉電源。6.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。7.套結機工作時手要與壓腳

36、保持一定距離（8-15厘米）。7未按要求做到的，每處扣1分；防護裝置、護針器不齊全每處扣2分。注：對設備抽查以在冊數(shù)(h)按比例抽取，抽查的數(shù)量應覆蓋所有種類的設備，抽查數(shù)量按下列規(guī)定：h10，抽查h臺；10h100，抽查10臺；100h500，抽查15臺；5001000，抽查30臺。自動吊掛線：1.電源線要安裝到位，無線路老化，有漏電保護裝置。2.要標注自動吊掛線專人操作的警示。3.緊急暫停裝置運行良好。3未按要求做到的，每處扣1分。熨燙熨斗等定型工具、設備：1.應當符合移動電器安全設計要求，電線、插頭、溫控等完好無損，絕緣可靠。2.嚴格使用管理，定期進行安全檢測。3.防燙措施可靠、有效。5

37、未按要求做到的，每處扣1分。6.4特種設備管理建立特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、場或廠內專用機動車輛、安全附件及安全保護裝置等）管理制度。5無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，每處扣1分。按規(guī)定登記、建檔、使用、維護保養(yǎng)和每月自檢，按期由特種設備檢驗檢測機構定期檢驗。10未進行檢驗的，不得分；檔案資料不全的（含生產、安裝、驗收、登記、使用、維護等），每臺套扣1分；使用無資質廠家生產的，每臺套扣2分；未經檢驗合格或檢驗不合格就使用的，每臺套扣2分；檢驗周期超過規(guī)定時間的，每臺套扣2分。本考評內容已經扣分的，后面4個考評內容中相同情況不再重復扣分。壓力容器等設備（包括

38、空氣壓縮機、氣泵、儲氣罐等）：1.應有壓力容器使用登記證、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2.本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏、腐蝕現(xiàn)象等缺陷。3.相鄰管件或構件無異常振動、聲響或相互磨擦等現(xiàn)象。4.壓力表指示靈敏、刻度清晰，安全閥每年檢驗一次，記錄齊全，且鉛封完整，在檢驗周期內使用。5.生產過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路，應安裝壓力表，儲氣罐應安裝安全閥，各種閥門應采用不同顏色和不同幾何形狀的標志，還應有表明開、閉狀態(tài)的標志。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。工業(yè)氣瓶：1.對購入氣瓶入庫和發(fā)放實行登記制度，登記內容包括氣瓶類型、編號、檢驗周期、外觀檢查、

39、入出庫日期、領用單位、管理責任人。2.在檢驗周期內使用。常用氣瓶的檢驗周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）每3年檢驗一次。惰性氣體（氮氣）每5年檢驗一次。超過30年的應按報廢處理。3.外觀無機械性損傷及嚴重腐蝕，表面漆色、字樣和色環(huán)標記正確、明顯；瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。4.氣瓶立放時應有可靠的防傾倒裝置或措施；瓶內氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量。5.氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放，并存放在氣瓶專用庫中，庫房應符合建筑防火規(guī)范。6.同一作業(yè)點氣瓶放置不超過5瓶；若超過5瓶，但不超過20瓶應有防火防爆措施；超過20瓶以上，應設置二級瓶庫。7.氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣瓶與明火距離應大

40、于10米。8.不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風良好，保持干燥。9.空、實瓶應分開放置，保持1.5米以上距離，且有明顯標記；存放整齊，瓶帽齊全。立放時妥善固定，臥放時頭朝一個方向，庫內應設置足量消防器材。7不符合規(guī)定的，每處扣1分。場（廠）內專用機動車輛：1.安裝場（廠）內機動車輛牌照并粘貼安全檢驗合格標志。2.技術資料和檔案、臺賬齊全，無遺漏。3.進行日常檢查、保養(yǎng)和維護，保證正常的安全狀態(tài)。4.每年檢驗一次，檢驗數(shù)據(jù)齊全有效。4不符合規(guī)定的，每處扣1分。6.5新設備設施驗收及舊設備設施拆除、報廢建立新設備設施驗收和舊設備設施拆除、報廢的管理制度。5無該項制度的，

41、不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。按規(guī)定對新設備設施進行驗收，確保使用質量合格、設計符合要求的設備設施。5未進行驗收的（含其安全設備設施），每項扣1分；使用不符合要求的，每項扣1分。按規(guī)定對不符合要求的設備設施進行報廢或拆除。5未按規(guī)定進行報廢或拆除的，不得分；涉及到危險物品的生產設備設施的拆除，無危險物品處置方案的，不得分；未執(zhí)行作業(yè)許可的，扣1分；未進行作業(yè)前的安全、技術交底的，扣1分；資料保存不完整的，每項扣1分。小計210得分小計7.作業(yè)安全7.1生產現(xiàn)場管理和生產過程控制建立至少包括下列危險作業(yè)的作業(yè)安全管理制度，明確責任部門、人員、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等：1.危險區(qū)

42、域動火作業(yè)。2.進入受限空間作業(yè)。3.高處作業(yè)。4.臨時用電作業(yè)。5.其他危險作業(yè)。20沒有制度的，不得分；缺少一項危險作業(yè)規(guī)定的，扣5分；內容不全或操作性差的，每處扣2分。應對生產現(xiàn)場和生產過程、環(huán)境存在的事故隱患進行排查、評估分級，并制定相應的控制措施。20未進行隱患排查、評估分級的，不得分；無記錄、檔案的，不得分；所涉及的范圍未全部涵蓋的，每少一處扣1分；排查、評估分級不符合規(guī)定的，每處扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每處扣1分；現(xiàn)場崗位人員不清楚崗位有關隱患及其控制措施的，每人次扣1分。應禁止與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場。5有與生產無關人員進入生產操作現(xiàn)場的，不得分。生產過程控制

43、1.裁剪工（環(huán)刀工、裁刀工）安全操作：（1）使用手推落布機、電刀、鋼帶裁剪機時，必須集中思想，應避免與他人講話談笑，做到安全操作。（2）手推落布機在操作前，應檢查電線、插頭等是否完好，電線不得放在刀口前，應吊在電刀上端，以免割破電線。戴好防護手套，操作時左手前、右手后。（3）使用前需先拉上護刀片罩，然后再啟動電機，使用后必須去下護刀罩。（4）落布幅度控制在15厘米之內、不能超過手推刀前面檔板，手不能放在刀口前面。（5）鋼帶裁剪機在操作前，應順手拿取裁片，不準反手拿取。取刀口邊碎料時，必須在關車停穩(wěn)后進行。（6）在鋼帶裁剪機臺面上理裁片時，必須關車，并要與刀口保持一定的距離。（7）使用時如需停止

44、鋼刀轉動，或因其它某種故障，應立即關閉電源，等機械全部轉動停止后，再予以檢修操作。（8）聽到裁剪電刀有異響應立即關閉電機，并通知保全工維修，發(fā)現(xiàn)電機有異味應切斷電源并通知電工維修。（9）磨或換手推落布機、電刀刀片時，必須關閉電源，不準開車磨刀。調換刀片后要擰緊刀架上的固定螺絲。（10）離開車位，必須關閉開關。（11）固定架中的軸承潤滑油，每六個月更換一次。每月去除整機中的布塵一次。每周去除磨削裝置中的布塵一次。2.縫紉工安全操作：（1）在開機之前，要嚴格檢查機器各部位及安全防護裝置是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。（2）在操作過程中嚴禁把手放到傳動帶中，嚴禁放到挑線桿和機針下面，

45、確保安全操作。（3）在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。（4）要注意保持油箱和機身的清潔，油量不能低于最低油標線，要嚴格按照規(guī)定加油，但不得隨意拆卸機器。（5）當離開機器時，一定要注意關機，不可空機等待。3.熨燙工安全操作：（1）熨斗在使用前，應檢查電器、接地裝置是否完好，嚴禁帶傷使用，如有機械故障要及時通知保全工維修。（2）熨斗必須放在耐火架上，操作中應隨時掌握熨斗溫度，防止著火。（3）熨斗的電線應懸吊在操作處的上端，以免熨斗燙壞電線。（4）熨斗旁不準堆放易燃物品，燙衣臺板上的衣服（衫褲）不要堆放過高，防止碰到熨斗上。（5）如需要離開崗位或下班時，必須拔掉電源插頭。（6）使用蒸汽燙衣

46、機，必須注意管道、接頭和熨斗防燙措施完好。4. 打號工安全操作：（1）己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔。（2）打號機要經常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應及時通知維修。5. 特種機工安全操作：（1）開袋機、鎖眼機、打結機、釘扣機操作工要確保防護裝置安裝到位時才能操作。（2）要注意保養(yǎng)好設備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，不得拆卸機器。6. 粘合工安全操作：（1）要調整好粘襯機的溫度和壓力。（2）粘襯操作時，嚴禁將襯布粘上機器。（3）要經常維護粘合機，定期上油和保養(yǎng)，經常擦拭。（4）嚴禁擅自拆卸機器，如有問題，要及時通知設備維修。操作完畢離開機器時，要及時關掉機器，下工時切記關

47、掉電源。（5）操作工要按規(guī)定穿戴工作服。 7. 案板工安全操作：（1）扣燙衣片和配裁零料時，要保證裁片的清潔、無破損、不燙糊、不變色。（2）操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。（3）熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上。（4）離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭或關閉熱源。8.機修工安全操作：（1）工作時要穿戴好工作服，各種工具準備齊全。（2）維修設備時，要先斷開設備電源，嚴禁帶電操作；特殊情況，需要帶電操作時，應請電工做安全監(jiān)護。（3）在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。（4）清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗

48、零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內，嚴禁擅自倒入下水道。（5）機器維修完之后，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。（6）維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調配合。工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。40未按要求做到的，每處扣1分。7.2作業(yè)行為管理對生產作業(yè)過程中人的不安全行為進行辨識，并制定相應的控制措施。需要規(guī)范的作業(yè)行為主要包括：1.遵守勞動紀律。2.設備開機前按規(guī)定進行檢查，

49、確認無誤后方可操作。3.運轉中的設備禁止進行擦洗、清掃、拆卸和維護維修等可能直接接觸運轉部位的操作。 4.工作過程中，如有故障，停機通知修理，待故障排除后再恢復工作狀態(tài)。 5.作業(yè)完成時按規(guī)定進行停機操作，關閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境。20辨識不全的，每缺一個扣1分；缺少控制措施或針對性不強的，每個扣1分；作業(yè)人員不清楚風險及控制措施的，每人次扣1分。落實危險作業(yè)管理制度，執(zhí)行工作票制度。10未執(zhí)行的，不得分；工作票中危險分析和控制措施不全的，每個工作票扣1分；授權程序不清或簽字不全的，每個扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。電氣、高速運轉機械等設備，應實行操作牌制度。5未執(zhí)行的，不得分；未掛操

50、作牌就作業(yè)的，每處扣1分；操作牌污損的，每個扣1分。按規(guī)定為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應的個體防護裝備，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。10無配備標準的，不得分；配備標準不符合有關規(guī)定的，每項扣1分；未及時發(fā)放的，不得分；購買、使用不合格個體防護裝備的，不得分；員工未正確佩戴和使用的，每人次扣1分。7.3警示標志和安全防護建立安全標志、職業(yè)病危害警示標識和安全防護管理制度。5無該項制度的，不得分。在存在較大危險因素的作業(yè)場所或有關設備上，按照gb2894及企業(yè)內部規(guī)定，設置安全標志。5不符合規(guī)定的，每處扣1分；累計扣滿5分的，追加扣除10分。在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)

51、域，以及廠區(qū)內的坑、溝、池、井、陡坡等設置安全蓋板或護欄等。5不符合要求的，每處扣1分。7.4相關方管理建立有關承包商、供應商等相關方的管理制度。5無該項制度的，不得分；未明確雙方權責或不符合有關規(guī)定的，不得分。對承包商、供應商等相關方的資格預審、選擇、服務前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、提供的產品、技術服務、表現(xiàn)評估、續(xù)用等進行管理，建立相關方的名錄和檔案。5未建立名錄和檔案的，不得分；未將安全績效與續(xù)用掛鉤的，不得分；名錄或檔案資料不全的，每一個扣1分。不應將工程項目發(fā)包給不具備相應資質的單位。與承包、承租單位簽訂安全生產管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責。10發(fā)包給無

52、相應資質的相關方的，除不得分外，追加扣除10分；未簽訂協(xié)議的，不得分；協(xié)議中職責不明確的，每項扣1分。根據(jù)相關方提供的服務作業(yè)性質和行為定期識別服務行為風險，采取行之有效的風險控制措施，并對其安全績效進行監(jiān)測。企業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調管理同一作業(yè)區(qū)域內的多個相關方的交叉作業(yè)。10以包代管的，不得分；相關方在企業(yè)場所內發(fā)生工亡事故的，除不得分外，追加扣除10分；未定期進行風險評估的，每一次扣1分；風險控制措施缺乏針對性、操作性的，每一個扣1分；未對其進行安全績效監(jiān)測的，每次扣1分；企業(yè)未進行統(tǒng)一協(xié)調管理交叉作業(yè)的，扣3分。7.5變更建立有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度。5無該

53、項制度的，不得分；制度與實際不符的，扣1分。對變更的設施進行審批和驗收管理，并對變更過程及變更后所產生的隱患進行排查、評估和控制。10無審批和驗收報告的，不得分；未對變更導致新的風險或隱患進行辨識、評估和控制的，每項扣1分。小計190得分小計8.隱患排查和治理8.1隱患排查建立隱患排查治理的管理制度，明確部門、人員的責任。5無該項制度的，不得分；制度與有關規(guī)定不符的，扣1分。制定隱患排查工作方案，明確排查的目的、范圍、方法和要求等。5無該方案的，不得分；方案依據(jù)缺少或不正確的，每項扣1分；方案內容缺項的，每項扣1分。 按照方案進行隱患排查工作。 10未按方案排查的，不得分；有未排查出來的隱患的

54、，每處扣1分；排查人員不能勝任的，每人次扣2分；未進行匯總總結的，扣2分。對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔。10無隱患匯總登記臺賬的，不得分；無隱患評估分級的，不得分；隱患登記檔案資料不全的，每處扣1分。8.2排查范圍與方法隱患排查的范圍應包括所有與生產經營相關的場所、環(huán)境、人員、設備設施和活動。5范圍每缺少一類，扣2分。采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查、防火檢查和其他方式進行隱患排查。20各類檢查每缺少一次，扣2分；未制定檢查表的，扣10分；檢查表制定和使用不全的，每個扣2分；檢查表針對性不強的，每一個扣1分；檢查表無人簽字或簽字不全的，每次扣1分；扣滿20分的，追加扣除2