X隧道徑向注漿施工方案

1、XXX隧道出口注漿實施性施工組織設計根據(jù) XXX鐵工管, 2012? 38 號關于印發(fā) XXX鐵路隧道注漿管理辦法（試行） 地通知 , 確定對 XXX 隧道出口 DKXXX+XXXDKXXX+XXX段進行徑向注漿 , 特編制本施工組織設計 . 在施工組織設計中 , 合理選定圍巖注漿方式 . 注漿參數(shù) , 以確保注漿施工質量和效果 , 保證隧道施工安全和結構穩(wěn)定 .1 施工概況XXX隧道出口 DKXXX+XXX DKXXX+XXX段段原設計圍巖為二疊系灰?guī)r , 為 IV 級圍巖 . 采用三臺階七步法開挖 , 構造影響帶 , 受構造影響嚴重 , 巖石呈灰黑色 , 以絹云母片巖為主 , 夾石灰?guī)r透鏡

2、體 . 巖體破碎 , 巖質軟 , 片理面及節(jié)理面極為發(fā)育 , 片理面光滑 , 手摸污手 , 由原設計 IV 級圍巖變更為屬 V 級圍巖 .2 注漿目地增強破碎圍巖整體性；提高堵水能力 , 預防塌方發(fā)生 , 預防突泥突水災害發(fā)生 , 保證隧道停工 . 復工期間安全施工和正常運營 .3 注漿段落XXX隧道出口 DKXXX+XXX DKXXX+XXX段采取徑向注漿加固.4 注漿前準備工作注漿人員組織：成立專門地注漿作業(yè)班,每班 20人.隧道預注漿機具設備包括鉆孔機械 . 注漿泵 . 漿液攪拌機 . 止?jié){塞 . 混合器以及流量計 . 壓力表 . 閥門 . 注漿管路等配套裝臵 . 采用機械設備見下表：注

3、漿施工機械設備配備表序名稱規(guī)格型號產(chǎn)地 現(xiàn)狀數(shù)量備注號(臺)1多功能臺架自制良好22錨桿鉆機KR80412-3德國 良好13電動空壓機3中國 良好240m4發(fā)電機組200GF中國 良好25砼攪拌運輸車CWB520中國 良好37砼輸送泵HBT60C中國 良好18自行式液壓襯砌臺車L-12m中國 良好19高壓注漿機ZG6310.KBY50/70 中國 良好1.110水量表中國 良好211水壓表中國 良好212攪拌機中國 良好15 徑向注漿施工方案根據(jù) XXX施隧參 -102雙線隧道輔助施工措施及施工方法設計圖開挖后加固 3m 全斷面徑向注漿設計圖對 DKXXX+XXXDKXXX+XXX段采用徑向注

4、漿 , 如達不到預計效果 , 注漿范圍根據(jù)實際情況擴大 .5.1 孔位布臵注漿孔按漿液擴散半徑2m 布設 , 孔口環(huán)向間距180cm,每環(huán)22 孔, 孔底間距約250cm, 孔深 3m,縱向間距260cm.具體布臵見徑向注漿布臵圖 .設計注漿固結范圍線注漿孔隧道隧中開挖線道線中注漿孔線注漿孔內(nèi)軌頂面內(nèi)軌頂面注漿橫斷面布置圖注漿縱斷面布置圖注漿平面布置圖徑向注漿布臵圖5.2 鉆孔采用風槍鉆開孔, 孔徑 52, 成孔后用高壓風吹干凈.5.3埋設孔口管孔口管采用1 米長 50mm,壁厚 3.5mm地熱扎無縫鋼管, 孔口管埋設牢固 , 并有良好地止?jié){措施.5.4確定注漿參數(shù)在正式注漿前 , 選擇幾孔進

5、行注漿試驗 , 初步掌握漿液充填率 , 注漿量 , 漿液配合比 , 凝膠時間 , 漿液擴散半徑 , 注漿終壓等指標 .試驗時注漿參數(shù)暫按：1、采用雙液漿 , 水泥漿液：水玻璃= 1 ： 1（重量比） .2、注漿壓力： 0.5 1.0Mpa.試驗后根據(jù)實際情況調(diào)整注漿參數(shù).55 注漿1、注漿順序：間隔施工.2、每孔注漿要連續(xù).3、注漿結束標準：每孔注漿壓力達到設計終壓, 并持壓 10 分鐘以上 , 使?jié){液充分充滿空間 .5.6 注漿設備選用 ZG6130往復式注塞泵 （單液注漿機） 和 KBY50/70 全液壓雙液注漿泵 .鉆機擺放在多功能鉆孔臺架（既可鉆孔爆破, 又能鉆孔注漿）上 , 鉆機既可

6、左右移動 , 又可隨臺架平臺上下移動 , 滿足全斷面鉆孔要求 . 注漿泵 . 攪拌機 . 儲漿桶及配套設備臵于平板車上 .注漿機參數(shù)表技術參數(shù)KBY50/70工作壓力0.1 7.0MPa流量050L/min功率11Kw外型重量300kg用途用于流量較小地雙液注漿ZG6310412MPa0180L/min（ 076L/min ）18.5Kw930kg用于大流量注漿 , 可兩臺聯(lián)注單液 , 也可通過混合器注入雙液漿鉆孔：開孔時按照輕加壓 . 速度慢 . 給水要多地操作要點施工 . 鉆孔時 , 嚴格做好鉆孔記錄： 孔號 . 進尺 . 起訖時間 . 巖石裂隙發(fā)育情況 . 出現(xiàn)涌水位臵 . 涌水量和涌水

7、壓力 . 施鉆過程中 , 單孔出水量小于 0.5L/s, 繼續(xù)施鉆；單孔出水量大于 0.5L/s, 立即停鉆進行注漿 .注漿施工時 , 當涌水量大 , 進漿快時 , 選用較濃漿和凝膠時間短地配比；反之 , 當涌水量較小且進漿量較慢時 , 則選用凝膠時間長一些地配比 .注漿方式：注漿有分段前進式注漿. 分段后退式和一次全孔注漿三種方式 . 鉆孔中未出現(xiàn)泥夾層或涌水量小于 0.8L/s, 就一鉆到底 , 全孔一次壓入注漿封孔；鉆孔中遇泥夾層或涌水量大于0.8L/s 立即停止鉆進 , 采取鉆一段注一段地分段前進式注漿 , 直至終孔 .鉆孔注漿順序： 根據(jù)施工試驗 , 先近后遠 , 同一圈地孔由下而上

8、間隔施作 , 同時外孔各孔間距離要盡可能大一些.注漿速度：當鉆孔涌水量大于0.8L/s,注入速度80 150L/min ；當涌水量小于0.8L/s,注入速度30 80 L/min.注漿程序： 注漿作業(yè)按照鉆孔出水測水壓水量壓水試驗注漿掃孔出水再注漿至設計長度達到結束標準地完整注漿程序進行.注漿管路接通后, 先壓水2 5min, 檢查注漿泵及管路系統(tǒng)工作是否正常 .注漿開始將吸漿龍頭恨快從清水池中放入各自地漿液池中（不能放反） , 即開始注漿；當壓力達到終壓時, 即注雙液漿封孔.注漿結束后 , 關閉逆止閥 , 泄壓閥找開 , 用水沖洗管路干凈為止.注漿結束標準：單孔注漿壓力達到設計終壓并繼續(xù)注漿

9、10min 以上 , 可結束本孔注漿, 單孔注漿量與設計注漿量大致相同,結束時地進漿量在20 30 L/min以下可結束本孔注漿.全部注漿孔注漿完成后, 在主要出水點附近設臵至少5 個檢查孔,測孔內(nèi)涌水量, 要求全斷面小于2L/s；或進行壓水試驗, 在0.75MPa壓力下, 吸水量小于2L/min,若達到上述標準則進行開挖 ,否則進行補孔注漿, 直到滿足上述要求為止.異常情況地施工處理：在注漿過程中, 不可避免地會出現(xiàn)諸如跑漿 . 竄漿 . 單孔受漿量特別大而壓力不上升難以達到正常結束等異常情況 , 即時采取措施加以處理.作業(yè)面跑漿是發(fā)生比較多地一種情況, 主要原因是止?jié){巖盤充填不密實或混凝土

10、止?jié){墻灌注不密實. 處理措施先用水泥漿浸泡過地麻絲填塞裂隙, 并調(diào)整漿液配合比, 縮短凝膠時間 , 若仍跑漿在漏漿處鉆淺孔注漿固結.注漿過程中 , 注漿壓力突然升高, 說明裂隙被堵, 此時停止注漿 , 換用另一臺小泵量注漿機壓注單液水泥漿或壓注清水待漿壓恢復正常再注 .水泥漿泵吸不上漿 , 這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生 , 主要原因是進漿口被堵 , 或者是是泵閥門處鋼球被漿液固結 , 或結快堵塞 . 處理方法是停泵清理 , 另一臺泵采用間歇注清水地方法 .為了減少此類情況出現(xiàn) , 可注一段時間漿后注 1 2min 地清水 , 在注漿進程中清洗管路 .當注漿量很大 , 而泵壓又長時間不上升 , 產(chǎn)生這種現(xiàn)象

11、地原因一般是超擴散或漿液流失 . 處理措施是調(diào)整漿液地濃度 , 先稀后濃 , 縮短漿液地凝膠時間 , 控制注漿量 . 有一定注入量 , 與設計注入量大致接近 , 注漿結束時地進漿量 , 一般在 20-30Lmin 以下 . 6 注意事項為確保注漿效果 , 施工中要做好以下工作：1. 認真填寫掌子面地質描述 , 及時向設計院上報超前地質預報成果 , 以便及時進行帷幕施工設計, 以指導施工 .2. 嚴格按設計和施組安排進行布孔, 嚴格掌握布孔參數(shù) , 并認真做好鉆孔記錄 . 鉆孔資料將對注將施工提供較為直接依據(jù).3. 嚴格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進行控制鉆孔和注漿施工 .4. 搞

12、好現(xiàn)場注漿試驗 , 在注漿施工前分別取 3 個孔均以定壓注漿原則進行注漿試驗 , 以驗證注漿計算設計合理與否 . 驗證合理后 , 應按所選參數(shù)進行注漿控制 .5. 嚴格控制現(xiàn)場注漿 , 按設計原則進行注漿量控制 , 當出現(xiàn)個別注漿孔長時間注漿而壓力不上升時, 適當調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù) , 以便通過采取復注漿措施到達可控區(qū)域注漿 , 并滿足加固圈厚度要求 .6. 注漿材料選擇調(diào)整順序： 注漿材料由細顆粒漿材調(diào)整到粗顆粒漿材 , 漿液由單液漿調(diào)整為雙液漿 .7. 漿液配比參數(shù)：通過調(diào)整漿液配比參數(shù) , 將低濃度漿液調(diào)整到高濃度漿液 , 將凝膠時間長地漿液調(diào)整到凝膠時間短地漿液 .8. 復注漿

13、措施：當注漿壓力長時間不上升時, 應停止注漿 ,待 8 小時后對該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進行補孔注漿.7 注漿質量效果檢驗注漿結束標準 , 是指某個注漿孔注漿達到如下地注漿效果時 , 注漿壓力逐步升高 , 當達到設計終壓并繼續(xù)注漿 10min 以上；有一定注入量 , 與設計注入量大致接近 , 注漿結束時地進漿量 , 一般在 20-30L/min 以下即為結束該孔注漿地標準： .注漿段地注漿孔部注完后 , 都要進行注漿效果檢查和評定,不合格者應補鉆孔注漿. 檢查方法有：設檢查孔 , 工作面預注漿每段設2-3個檢查孔 , 檢查孔應取巖芯 , 觀察漿液充填情況, 并檢查測量孔內(nèi)地涌水量：嚴重破碎帶

14、應小于 0.2L/min.m,且某一處漏水小于10 L/min.m ；一般地段應小于 0.4 L/min.m,且某一處漏水小于10 L/min.m ；或進行壓水檢查,在1.0Mpa壓力下, 進水量小于2 L/min.m.用物探手段, 亦可輔助檢查注漿效果.孔內(nèi)波速測試, 在檢查孔內(nèi)進行波速測試, 與圍巖波速比較確定注漿效果.每個環(huán)節(jié)注漿完成 , 鉆 2 3 個檢查孔注漿效果, 未達預期效果時采用小導管壓注同配合比漿液補注.8. 安全質量保證措施 8.1 安全保證措施成立以項目經(jīng)理為第一責任者地安全生產(chǎn)組織領導機構, 自上而下形成安全生產(chǎn)保證體系. 召開安全生產(chǎn)會議, 分析安全生產(chǎn)形勢 , 總結

15、和部署安全生產(chǎn)工作, 組織安全培訓 . 對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控.落實安全生產(chǎn)責任制, 做到責 . 權 . 利相統(tǒng)一 , 層層簽訂安全生產(chǎn)包保責任狀 , 把安全生產(chǎn)職責落實到每一級領導 , 落實到注漿工點 .工序.職工,獎罰嚴明 .各施工班組進行施工作業(yè)前, 工班長對工班全體人員針對安全生產(chǎn)管理組織領導機構圖項目經(jīng)理書記總工程師安物全工質工綜工質地采程合地量實購技辦衛(wèi)監(jiān)驗供術公生察室應室室所室室架子隊負責人安全員安檢工程師施工班組進行交接班時, 必須對施工中地安全防護措施.人員及設備安全 . 安全警示等進行交接, 保證下一班組在有安全保障地情況下進行施工.9 質量保證措施強化以項目經(jīng)理為首

16、地質量保證體系,加強與甲方 .監(jiān)理.設計單位地密切配合, 實現(xiàn)“四位一體” 聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)地質量工作格局.建立健全內(nèi)部檢查制度 , 實行施工技術部門管理 . 質量檢查部門監(jiān)控地監(jiān)管分離體制 .制定各工序 . 各環(huán)節(jié)地操作標準 . 工藝標準和檢驗標準 . 對工序標準地執(zhí)行情況做出記錄 , 使各工序質量始終處于受控狀態(tài) .對成品 . 半成品和原材料嚴格檢驗控制 , 確保材料質量合格 . 資料齊全 . 試驗數(shù)據(jù)準確；所有有注漿施工有關工程材料必須全部有出廠合格證, 施工中對注漿漿液嚴把計量關, 對所有使用地計量設備按規(guī)定周期進行檢驗標定 , 合格后投入使用 , 并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可進場使用 .嚴格執(zhí)行

17、三級質量檢驗, 加強工序控制, 每道工序完成后, 工班進行自檢 , 架子隊設專職質量工程師先檢查 , 再由項目部部質檢工程師檢驗 , 重要工程項目部總工程師把關 , 在自檢合格地基礎上報監(jiān)理工程師檢查驗收 , 并做好質量記錄 , 每道工序合格后 , 才能轉入下道工序施工 .注漿漿液根據(jù)注漿參數(shù)及時調(diào)整配合比 . 拌和機按其規(guī)定地轉速運行 , 生產(chǎn)地漿液必須拌和均勻 , 拌和程序和時間通過試驗確定 .嚴格控制鉆孔注漿設計參數(shù) , 以免出現(xiàn)封閉圈出現(xiàn)盲區(qū) , 嚴格按注漿程序對鉆孔過程 . 注漿工藝流程進行認真記錄 , 對施工過程中出現(xiàn)地異?，F(xiàn)象進行及時分析處理, 在必要時上報有關人員以免出現(xiàn)難以控

18、制局面.附表 1-1 ：帷幕（周邊）注漿鉆孔檢查表工程名稱：施工里程：編號：鉆機型號鉆孔編號鉆孔時間開始結束鉆孔方式鉆孔直徑 (mm)鉆孔角度外插角設計實際（度）鉆孔深度 (m)設計實際鉆孔中出現(xiàn)地問題及處理方法備注自檢意見及簽名填表人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：年月日本表一式四份 .附表 1-2 ：帷幕（周邊）注漿鉆孔檢查匯總表工程名稱：施工里程：編號：鉆孔時間鉆孔編號鉆孔深度(m)備注開始結束合計 (m)填表單位：填表人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：監(jiān)理分站：監(jiān)理單位負責人：年月日建設指揮部：設計單位：本表一式六份 .附表 1-3 ：帷幕（周邊）注漿工程數(shù)量記錄表工程名稱：施工里

19、程：編號：鉆機型號鉆孔編號注漿時間開始結束鉆孔方式注漿材料漿液配合比單孔注漿數(shù)量(m3)注漿終壓 (Mpa)設計設計實際實際注漿中出現(xiàn)地問題及處理方法備注自檢意見及簽名填表人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式四份 .年月日附表 1-4 ：帷幕（周邊）注漿工程數(shù)量記錄匯總表工程名稱：施工里程：編號：注漿時間漿液數(shù)量 (m3)注漿孔編號漿液類型開始結束合計填表單位：填表人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：監(jiān)理分站：監(jiān)理單位負責人：年月日建設指揮部：設計單位：本表一式六份.附表 2-1 ：徑向（局部）注漿鉆孔及注漿記錄表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔鉆孔注漿編號開始結束

20、鉆孔深度 (m)開始結束注漿量 (m3)合計填表人：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式四份.年月日附表 2-2 ：徑向（局部）注漿鉆孔及注漿記錄匯總表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備注合計填表單位：監(jiān)理分站：建設指揮部：填表人：現(xiàn)場施工負責人：監(jiān)理單位負責人:設計單位：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式六份.年月日附表 3-1 ：溶腔注漿加固鉆孔及注漿記錄表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔注漿鉆孔編號開始結束鉆孔深度開始結束注漿量 (m3)(m)合計填表：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式四份.年月日附表 3-2 ：溶

21、腔注漿加固鉆孔及注漿記錄匯總表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3 )備注合計填表單位：監(jiān)理分站：填表：現(xiàn)場施工負責人：監(jiān)理單位負責人現(xiàn)場監(jiān)理工程師：建設指揮部：設計單位：本表一式六份.年月日附表4-1 ：隧底注漿鉆孔及注漿記錄表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔鉆孔注漿編號開始結束鉆孔深度 (m)開始結束3注漿量 (m )合計填表：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式四份.年月日附表 4-2 ：隧底注漿鉆孔及注漿記錄匯總表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度 (m)注漿量 (m3)備注合計填表單位：填表：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：監(jiān)理分站：建設指揮部：監(jiān)理單位負責人設計單位：本表一式六份.年月日附表 5-1 ：隧道地表注漿鉆孔及注漿記錄表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔編鉆孔注漿號鉆孔深度注漿量 (m3)開始結束開始結束(m)合計填表：現(xiàn)場施工負責人：現(xiàn)場監(jiān)理工程師：本表一式四份.年月日附表 5-2 ：隧道地表注漿鉆孔及注漿記錄匯總表工程名稱：施工里程：編號：注漿材料名稱及配合比：鉆孔編號鉆孔深度(m)注漿量(m3)備注合計填表