江蘇翔盛粘膠短纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)補(bǔ)充

1、江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)簡(jiǎn)本(本簡(jiǎn)本僅供參考查閱)建設(shè)單位: 江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司 評(píng)價(jià)單位：南京國(guó)環(huán)環(huán)境科技發(fā)展股份有限公司2013.101 建設(shè)項(xiàng)目概況1.1 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)本期擴(kuò)建項(xiàng)目位于江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司廠區(qū)的預(yù)留發(fā)展用地范圍內(nèi)，即企業(yè)用地的中部，其北側(cè)緊鄰企業(yè)現(xiàn)有二期項(xiàng)目，南側(cè)為企業(yè)預(yù)留發(fā)展用地，東西側(cè)為企業(yè)的東西廠界。1.2項(xiàng)目名稱、建設(shè)性質(zhì)、投資總額、環(huán)保投資等項(xiàng)目名稱：江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目；建設(shè)單位：江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司；建設(shè)性質(zhì)：擴(kuò)建； 投資總額：項(xiàng)目總投資為9000

2、0萬(wàn)元，其中環(huán)保投資8902.3萬(wàn)元；占地面積：本次擴(kuò)建項(xiàng)目占地約400畝。職工人數(shù)：本期工程按三班三運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)需新增62人。作業(yè)制度：年生產(chǎn)日數(shù)為333.3天，每天24小時(shí)，年小時(shí)數(shù)為8000小時(shí)。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度：從設(shè)計(jì)施工到試生產(chǎn)為2年。1.3項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容本次擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)10萬(wàn)噸粘膠短纖維，主體工程包括年產(chǎn)5萬(wàn)噸粘膠短纖維生產(chǎn)線2條，主要建設(shè)內(nèi)容包括：原液車間（1個(gè)）、紡練車間（1個(gè)）、酸站（1個(gè)）以及廢氣回收處理系統(tǒng)（1套）。本項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案見(jiàn)表1.3-1。表1.3-1 項(xiàng)目主體工程及產(chǎn)品方案序號(hào)工程名稱（車間、生產(chǎn)裝置或生產(chǎn)線）產(chǎn)品名稱及規(guī)格設(shè)計(jì)能力（萬(wàn)噸/年）年運(yùn)行

3、時(shí)數(shù)（小時(shí)）1粘膠短纖維生產(chǎn)線高強(qiáng)纖維/高白度無(wú)紡布用纖維25.080002酸站元明粉（副產(chǎn)）3.78000本項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)格為1.67dtex38mm粘膠短纖維，其中35%為阻燃纖維。阻燃粘膠纖維是一種新型的阻燃材料，生產(chǎn)工藝與普通粘膠短纖維相同，不同的是阻燃粘膠纖維在常規(guī)粘膠中加入了阻燃劑，阻燃劑的加入使纖維的極限氧指數(shù)達(dá)到28%以上,阻燃性能明顯提高。1.4生產(chǎn)工藝流程及能源消耗1.4.1生產(chǎn)工藝流程 本項(xiàng)目生產(chǎn)工序主要包括原液（粘膠）制備、紡絲精練和酸站紡絲浴，分別介紹如下。（1）原液(粘膠)制備工藝流程 浸漬（堿纖維素制備）本工序主要是漿粕中的甲纖維素與氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)生成堿纖維素。本項(xiàng)

4、目采用優(yōu)質(zhì)溶解漿為原料，漿粕用喂粕機(jī)送入間歇式浸漬桶與堿液攪拌（堿液中控制半纖維含量）形成漿粥。漿粥用漿粥泵連續(xù)輸送到壓榨機(jī)，壓榨機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，漿粥先經(jīng)過(guò)壓力平衡器，均勻地進(jìn)入壓榨機(jī)，使得壓榨機(jī)的堿纖維組成穩(wěn)定。經(jīng)壓榨后的堿纖維落入粉碎機(jī)粉碎成疏松似面包屑一樣的白色絮狀物。壓榨機(jī)壓出的堿液需經(jīng)過(guò)濾和透析除去半纖維素后再回用，以保證浸液及堿纖中的半纖維含量。老成老成是堿纖維素大分子降低聚合度達(dá)到規(guī)定指標(biāo)的過(guò)程，也稱前熟成。纖維經(jīng)壓榨后落入老成箱內(nèi)，堿纖維素在老成過(guò)程中發(fā)生大分子降解，通過(guò)調(diào)節(jié)老成時(shí)間和老成溫度來(lái)控制堿纖的聚合度。堿纖出料后進(jìn)入黃化機(jī)。黃化與溶解堿纖維素在真空狀態(tài)下與二硫化碳反應(yīng)生

5、成纖維素黃酸酯，然后溶解于稀堿液即制成粘膠。堿纖進(jìn)入黃化機(jī)后，通過(guò)一系列程序控制（進(jìn)料、抽真空、充氮保護(hù)、加cs2到黃化終點(diǎn)、解除真空、排風(fēng)、加溶解堿并沖洗機(jī)壁出料）完成黃化并排料至黃酸酯分散器將黃酸酯預(yù)先切碎，再落入黃酸酯中間桶，然后經(jīng)溶解機(jī)使粘膠溶解，再經(jīng)過(guò)濾去除粘膠中的雜質(zhì)后進(jìn)入下一道工序。熟成、脫泡、過(guò)濾物料經(jīng)過(guò)熟成桶熟成后，進(jìn)入快速脫泡裝置除去粘膠內(nèi)的氣泡，以免在紡絲時(shí)引起斷絲。然后再經(jīng)兩道過(guò)濾去除機(jī)械雜質(zhì)和未反應(yīng)的纖維素或大顆粒凝膠粒子。粘膠經(jīng)過(guò)熟成達(dá)到工藝要求的指標(biāo)后，送到紡絲機(jī)紡絲。（2）紡絲及精練紡絲：由原液車間送來(lái)的合格粘膠經(jīng)管道進(jìn)入紡絲機(jī)的計(jì)量泵、燭形濾器、鵝脛管，從組合

6、噴絲頭噴出，在紡絲浴中凝固再生成纖維素絲條，經(jīng)導(dǎo)絲盤(pán)初步牽伸后匯集到一起引向牽伸輥再進(jìn)入塑化浴，經(jīng)二道牽伸后進(jìn)入切斷機(jī)將纖維素切斷成需要的長(zhǎng)度，落入精練機(jī)進(jìn)行后處理。精練及后處理切斷纖維進(jìn)入精練機(jī)的成絨槽，在機(jī)械手的擺動(dòng)下均勻鋪網(wǎng)，伴隨著蒸汽的通入，纖維中所含的cs2在水中被汽化出來(lái)，同時(shí)使纖維得到開(kāi)松，有利于纖維的后處理。纖維在后處理過(guò)程中經(jīng)水洗（3道）、脫硫、漂白、終水洗、上油處理后經(jīng)高壓軋車軋干，使纖維含水達(dá)到110%左右。經(jīng)上述處理過(guò)的纖維用熱空氣進(jìn)行預(yù)烘干后，經(jīng)干棉機(jī)喂入烘干機(jī)。纖維在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行濕熱交換（熱風(fēng)由后向前，纖維由前向后逆向進(jìn)行，含濕氣體在烘干機(jī)的前部排出）并經(jīng)中間開(kāi)松機(jī)

7、開(kāi)松，纖維烘干后到達(dá)烘干機(jī)的調(diào)濕區(qū)達(dá)到規(guī)定的含水率要求。纖維從烘干機(jī)出來(lái)后再經(jīng)一道精開(kāi)棉機(jī)開(kāi)松由風(fēng)機(jī)送入自動(dòng)打包機(jī)打包，稱量后貼上標(biāo)簽送入成品中間庫(kù)。（3）酸站工藝流程由紡絲返回的酸浴進(jìn)入中間槽，補(bǔ)加紡絲消耗的硫酸及損失的硫酸鋅，經(jīng)真空系統(tǒng)吸入脫氣裝置，脫去酸浴中溶解的h2s及cs2。酸浴脫氣后落入酸浴底槽，通過(guò)酸浴離心泵將酸浴送入酸浴過(guò)濾器去除雜質(zhì)，然后到加熱器加熱，最后到酸浴高位槽，由高位槽送往紡絲機(jī)。粘膠短纖維產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3.3.1-1。酸站的工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖3.3.1-2。圖1.4-1 粘膠短纖維生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)浸漬漿粕、naoh水、粘膠添加劑壓榨/粉碎w1-1 s1-1紡

8、絲牽伸切斷原液制備成絨槽g2-3w2-1三水洗w2-3堿液回用老成過(guò)濾透析cs2、naoh、水黃化、溶解g1-1頭道過(guò)濾s1-2熟成脫泡道過(guò)濾s1-3cs2冷凝回收二浴上油酸浴g2-1s2-1g2-2cs2冷凝回收g2-4w2-2h2o2油劑水后處理廢膠回收裝置堿液回用粘膠回用naoh、水水軋車烘干、開(kāi)松g2-5h2o水回用水回用g2-7紡絲g2-6水水回用g2-1高空排放（30m）w1-2s1-4廢氣處理裝置排氣筒（150m）w4廢水處理裝置s3g4風(fēng)送、打包成品s2-2屋頂排放(20m)直接排入120m高排氣筒終水洗漂白一水洗脫硫二水洗w3-2znso4水酸浴添加劑znso4配置系統(tǒng)酸浴中

9、間桶脫氣紡絲機(jī)酸浴底槽酸浴過(guò)濾器酸浴加熱器酸浴高位槽閃蒸裝置真空結(jié)晶裝置元明粉生產(chǎn)裝置元明粉g3-2g3-1g3-6g3-3g3-4g3-5g3-7g3-8h2so4高位槽w3-1圖1.4-2 酸站生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析w3-3蒸汽蒸汽蒸汽h2so4水母液蒸汽1.4.2資源及能源消耗本項(xiàng)目差別化粘膠纖維生產(chǎn)所用的原料主要有：槳粕、燒堿、硫酸、二硫化碳、硫酸鋅、油劑。項(xiàng)目的原輔材料消耗見(jiàn)表1.4-1。表1.4-1 原輔材料消耗序號(hào)項(xiàng)目單位單耗（t/t）年耗量（t）來(lái)源1漿粕噸1.03103000國(guó)外2硫酸噸0.7575000張家港3燒堿噸0.5757000常熟4cs2噸0.088000上海5

10、znso4噸0.0151500國(guó)內(nèi)6油劑噸0.004400進(jìn)口7粘膠添加劑噸0.002200進(jìn)口8酸浴添加劑噸0.000440進(jìn)口9h2o2噸0.009900國(guó)內(nèi)10水噸74.17410000企業(yè)凈水廠11蒸汽噸101000000由企業(yè)熱電站提供（即園區(qū)熱電站）12電kwh11001.1e+08由企業(yè)熱電站提供（即園區(qū)熱電站）2 本項(xiàng)目污染物排放情況2.1廢水源強(qiáng)分析 本項(xiàng)目廢水污染源主要包括工藝廢水（酸性廢水、堿性廢水）、地面沖洗水、生活污水、制軟水棄水（酸性廢水）、循環(huán)冷卻水和初期雨水。各股廢水的產(chǎn)生量和污染物濃度詳見(jiàn)表2.1-1。 酸性廢水本項(xiàng)目酸性廢水主要產(chǎn)生在紡絲、后處理階段、酸站，

11、全廠酸性廢水的產(chǎn)生量為585.97t/h，酸性廢水ph24，其主要污染物為h2so4、znso4和na2so4。堿性廢水本項(xiàng)目的堿性廢水主要產(chǎn)生在原液車間、紡絲脫硫和尾氣處理，堿性廢水中污染物主要有naoh、na2s和纖維素等，本項(xiàng)目堿性廢水的產(chǎn)生量為245.6t/h，其ph1013。地面沖洗水本項(xiàng)目地面沖洗水產(chǎn)生量為5t/h，主要污染物濃度為cod200mg/l、ss300mg/l。生活污水本項(xiàng)目生活污水排放量為0.24t/h，主要污染物產(chǎn)生濃度為cod400 mg/l、ss250mg/l、氨氮35mg/l、tp3mg/l。生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后由提升泵直接送至生物選擇池中。循環(huán)冷卻水本項(xiàng)

12、目冷卻棄水排放量為17t/h，屬于清潔下水，除7t/h回用外地面沖洗水和綠化用水外，其余部分10t/h通過(guò)廠區(qū)清下水管網(wǎng)排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。初期雨水經(jīng)計(jì)算，本項(xiàng)目初期雨水（10分鐘）產(chǎn)生量為1600t/次，按年均暴雨次數(shù)30次計(jì)，本項(xiàng)目年初期雨水量為48000t/a。初期雨水中主要污染物為cod200mg/l、ss200mg/l。本項(xiàng)目初期雨水送廠區(qū)污水處理站進(jìn)行處理。制軟水棄水：該廢水產(chǎn)生量為64t/h，主要是ph超標(biāo)，屬酸性廢水，因此擬與生產(chǎn)廢水一起排入廠區(qū)污水處理站處理。表2.1-1 廢水污染物產(chǎn)生排放情況污染源廢水量污染物產(chǎn)生量t/a濃度mg/l混合后濃度擬采取的治理措施污染物排放排放方

13、式及排放去向排放量(t/a)濃度(mg/l)t/h萬(wàn)t/a生產(chǎn)廢水堿性廢水w1-145.5736.456cod911.42500cod:1230ss:260s2-：56酸堿中和、曝氣吹脫、混凝沉淀、生化廢水排放量為842.87t/h合計(jì)674.296萬(wàn)t/acod:674.296ss:472.007氨氮：33.715tp：3.371zn：13.486s2-：6.743cod:100ss:70氨氮：15總磷： 22% , na2s： 2% 。堿洗過(guò)程中生成的nahs溶液輸送到nahs儲(chǔ)槽，送江蘇翔盛鈉堿化學(xué)有限公司蒸發(fā)濃縮加工成濃度為70的nahs溶液（國(guó)際一級(jí)產(chǎn)品）外售，用于皮革行業(yè)的皮革熟成

14、，詳見(jiàn)附件。經(jīng)過(guò)堿洗槽后，廢氣中97%以上的h2s轉(zhuǎn)化成nahs。然后，廢氣進(jìn)入洗滌塔，廢氣中未轉(zhuǎn)化的h2s（濃度100ppm以下）在洗滌塔中與naoh進(jìn)一步反應(yīng)，生成na2s溶液。經(jīng)過(guò)以上堿洗處理，出洗滌塔的廢氣中h2s濃度降到10ppm以下，工藝廢氣中主要成分為cs2，進(jìn)入吸收槽進(jìn)一步處理。廢氣中的cs2在吸收罐內(nèi)被活性炭吸附，待活性炭吸附cs2接近飽和狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)為其它罐繼續(xù)作業(yè)。吸收罐的吸附介質(zhì)活性碳可多次使用，進(jìn)行脫酸、脫硫工藝后，吸附效果基本不會(huì)下降，不必全部更換，但每年會(huì)篩選出20%的破碎活性碳廢棄。本次擴(kuò)建項(xiàng)目工藝廢氣通過(guò)以上裝置處理后經(jīng)150米排氣塔排放，cs2排放濃度為351m

15、g/m3，排放速率為62.6kg/h（包括紡絲機(jī)位排放9.3 kg/h），h2s排放濃度為24mg/m3，排放速率為4.27kg/h（包括紡絲機(jī)位排放2.4 kg/h），符合惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（gb1455493）中規(guī)定的排放要求：排氣筒高度150米時(shí)，h2s排放速率32.81kg/h、cs2排放速率151.56kg/h，可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。本次擴(kuò)建項(xiàng)目黃化廢氣和成絨槽處廢氣冷凝后與紡絲、二浴、牽伸、切斷廢氣以及酸站廢氣收集后一起經(jīng)廢氣處理裝置處理，進(jìn)入150米高排氣筒排放，該部分煙氣量為178000m3/h （合計(jì)49.4m3/s），煙氣出口速度8m/s。3.3噪聲污染防治措施評(píng)價(jià)本次擴(kuò)建項(xiàng)目

16、噪聲污染防治措施主要有：（1）源頭控制：訂貨采購(gòu)時(shí)選用低噪聲設(shè)備。（2）合理布局：項(xiàng)目平面總圖布置上，將生產(chǎn)車間和高噪聲設(shè)備布置在遠(yuǎn)離廠區(qū)邊界側(cè)，加大了噪聲的距離衰減，同時(shí)生產(chǎn)設(shè)備基本安裝在室內(nèi)，對(duì)無(wú)法室內(nèi)布置的冷卻塔盡量遠(yuǎn)離廠界（3）針對(duì)不同的高噪聲設(shè)備，分別采取針對(duì)性較強(qiáng)的措施：空壓機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等采用防震墊、隔聲罩、消聲器和房間隔聲等防噪降噪措施。對(duì)空氣流動(dòng)噪聲采用在氣流通道上安裝消聲器裝置以降低噪聲。（4）加強(qiáng)綠化：本次擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，應(yīng)盡可能增加綠化面積，在公司區(qū)域內(nèi)種植綠化帶，以便起到隔聲和衰減噪聲的作用。公司區(qū)域內(nèi)綠化面積不少于總面積的35%。在廠界內(nèi)種植喬灌植被，既可綠化廠區(qū)環(huán)境

17、，又可做到綠化隔音降噪。(5)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行控制，以免運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生噪聲擾民的現(xiàn)象。本次擴(kuò)建項(xiàng)目采取的噪聲處理措施及降噪效果見(jiàn)表3.3-1。表3.3-1 擬采取的降噪措施和效果 （單位：db(a)）名稱運(yùn)轉(zhuǎn)特征房?jī)?nèi)噪聲值治理措施治理后噪聲值預(yù)計(jì)廠界噪聲值標(biāo)準(zhǔn)限值db（a）壓榨機(jī)連續(xù)75引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和廠房隔聲70廠界達(dá)標(biāo)廠界噪聲晝間：65夜間：55粉碎機(jī)連續(xù)7580引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備廠房隔聲、減震70廠界達(dá)標(biāo)堿纖過(guò)濾機(jī)連續(xù)7580引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備廠房隔聲、減震70廠界達(dá)標(biāo)堿纖輸送裝置連續(xù)80廠房隔聲、減震70廠界達(dá)標(biāo)黃化機(jī)間歇7580引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)低噪聲設(shè)備和廠房隔聲70廠界達(dá)標(biāo)kkf

18、濾機(jī)連續(xù)75廠房隔聲、減震70廠界達(dá)標(biāo)紡絲機(jī)連續(xù)80引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)低噪聲設(shè)備和廠房隔聲70廠界達(dá)標(biāo)牽伸機(jī)連續(xù)8065廠界達(dá)標(biāo)切斷機(jī)連續(xù)8065廠界達(dá)標(biāo)空氣壓縮機(jī)連續(xù)8590隔聲、減震70廠界達(dá)標(biāo)風(fēng)機(jī)連續(xù)8590低噪設(shè)備、減震70廠界達(dá)標(biāo)冷卻塔連續(xù)7580距離衰減廠界達(dá)標(biāo)水泵連續(xù)8085低噪設(shè)備、隔聲70廠界達(dá)標(biāo)蒸汽噴射泵連續(xù)100低噪設(shè)備、減震80廠界達(dá)標(biāo)通過(guò)采取以上措施后，噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)表明，廠界噪聲可達(dá)標(biāo)。因此，本次擴(kuò)建項(xiàng)目噪聲污染防治措施可行的。3.4 固廢防治措施生活垃圾委托當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門(mén)處理。廢絲束、廢毛出售，廢纖維廠內(nèi)回收利用，廢粘膠安全填埋。污水處理站污泥主要含有纖維素和重金屬

19、鋅，類比國(guó)內(nèi)同類生產(chǎn)廠家污水處理站污泥浸出毒性鑒別結(jié)果：南京化纖廠污水處理站污泥中浸出液zn濃度為20.15 mg/l，小于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)（gb5085-1996）中鋅的浸出毒性50mg/l。本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及硫酸鋅的使用量與南京化纖廠基本相同。因此本擬建項(xiàng)目中含鋅污泥不屬于危險(xiǎn)廢物（污泥浸出毒性分析見(jiàn)附件）。本次擴(kuò)建項(xiàng)目污水處理站污泥將委托宿遷曉店磚瓦二廠進(jìn)行制磚，詳見(jiàn)附件。本次擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣處理中活性炭總用量為200噸，以每年一個(gè)周期將各個(gè)吸附罐內(nèi)經(jīng)解吸、再生、干燥后的活性炭全部清理出設(shè)備，經(jīng)篩分將破碎炭分離出來(lái)，再根據(jù)活性炭一年來(lái)運(yùn)行吸附能力的紀(jì)錄（吸附時(shí)間、吸附解吸量等），按610

20、%比例更換補(bǔ)充新炭。每年最大更換量10%，即20噸，該部分廢活性炭用內(nèi)pe膜、外編織袋包裝，臨時(shí)存放在陰涼干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，定期送柯林公司焚燒。3.5“三同時(shí)”一覽表本次擴(kuò)建項(xiàng)目建成后企業(yè)污染防治 “三同時(shí)”設(shè)施，詳見(jiàn)表3.5-1。表3.5-1 企業(yè) “三同時(shí)”一覽表污染類型治理項(xiàng)目企業(yè)現(xiàn)有本次擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容投資費(fèi)用(萬(wàn)元)實(shí)施時(shí)間廢水廠內(nèi)管網(wǎng)雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)1套本次擴(kuò)建項(xiàng)目需擴(kuò)建項(xiàng)目區(qū)雨水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)180與項(xiàng)目建設(shè)“三同時(shí)”廢水處理站17500+25000t/d污水處理站各1座本次擴(kuò)建項(xiàng)目需擴(kuò)建企業(yè)污水處理站，規(guī)模為25000t/d2556化糞池2座本次新建1座20廢氣車間送排風(fēng)裝置現(xiàn)有

21、項(xiàng)目6套本次新建3套150尾氣處理裝置(包括冷凝)現(xiàn)有廢氣處理裝置2套本次新建廢氣處理裝置1套，主要包括廢氣堿洗槽、洗滌塔、吸收槽、cs2、nahs貯槽5520后處理機(jī)屋頂排風(fēng)裝置現(xiàn)有車間2套本次項(xiàng)目新建1套50紡絲機(jī)位排氣現(xiàn)有車間2套本次新建1套，高空排放30排氣塔150m高排氣塔（1座）利用現(xiàn)有0噪聲生產(chǎn)線消聲、減震、隔聲設(shè)施安裝隔聲消聲裝置安裝隔聲消聲裝置20固廢廢膠回收裝置企業(yè)現(xiàn)建有2套本次新建廢膠回收裝置1套210固廢暫存場(chǎng)所利用現(xiàn)有生活垃圾收集裝置生活垃圾貯存裝置利用現(xiàn)有綠化防護(hù)林、綠地等綠化覆蓋率30%160事故應(yīng)急措施企業(yè)制定應(yīng)急預(yù)案，建設(shè)消防水池及事故池，要求事故時(shí)可快速應(yīng)急

22、，其中事故池利用企業(yè)一期項(xiàng)目，事故池16800m3（70803m），能收集16小時(shí)的事故廢水排污口設(shè)置廢氣處理裝置排氣塔（150m）1座利用企業(yè)現(xiàn)有排氣筒5污水處理廠吹脫裝置排氣筒（30m）2個(gè)新建1個(gè)，設(shè)標(biāo)志牌、永久性采樣孔、采樣平臺(tái)屋頂排氣筒（20m）2個(gè)新建1個(gè)，設(shè)標(biāo)志牌、永久性采樣孔、采樣平臺(tái)污水處理廠排口標(biāo)志牌,標(biāo)準(zhǔn)化排污口，設(shè)置流量計(jì)、cod、ph在線監(jiān)測(cè)儀利用企業(yè)現(xiàn)有0高噪聲設(shè)備設(shè)標(biāo)志牌0.3環(huán)境管理正常運(yùn)營(yíng)時(shí)委托宿遷市環(huán)境監(jiān)測(cè)站，事故狀態(tài)下可委托江蘇省環(huán)境監(jiān)測(cè)站0“以新帶老”措施完善企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目三廢變更的環(huán)保手續(xù)，落實(shí)搬遷總量平衡具體方案總量核實(shí)后重新申請(qǐng)，其中廢氣不需增加申請(qǐng)

23、，廢水需增加申請(qǐng)大氣環(huán)境防護(hù)距離設(shè)置1000米大氣環(huán)境防護(hù)距離。全廠大氣環(huán)境防護(hù)距離為：東廠界外840米、南廠界外280米、西廠界外574米、北廠界外390米合計(jì)8902.34 建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境現(xiàn)狀4.1 項(xiàng)目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀： so2小時(shí)濃度值、日均濃度值均無(wú)超標(biāo)現(xiàn)象；no2小時(shí)濃度值、日均濃度值均無(wú)超標(biāo)；pm10日均濃度均達(dá)標(biāo)；各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的特征污染物中h2s、cs2均為未檢出。廠界臭氣濃度10-18（無(wú)量綱），滿足廠界惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的廠界限值要求。說(shuō)明該區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。 水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：w1、w3、w6監(jiān)測(cè)斷面超標(biāo)因子為氨氮和總磷，超標(biāo)率為100%， w2、w4

24、、w5監(jiān)測(cè)斷面超標(biāo)因子為cod、氨氮和總磷，超標(biāo)率為100%，6個(gè)監(jiān)測(cè)斷面中的其余監(jiān)測(cè)因子全部達(dá)標(biāo)，其中特征因子為未檢出。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀：該評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)聲環(huán)境質(zhì)量較好，均能達(dá)到該噪聲功能區(qū)的要求。4.2 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍（1）大氣環(huán)境根據(jù)前面確定的評(píng)價(jià)等級(jí)，大氣評(píng)價(jià)范圍：以企業(yè)150m高排氣筒為中心，半徑24km的圓形區(qū)域。 （2）地表水評(píng)價(jià)范圍為翔盛公司新沂河排放口上游500m至下游10000m，。 （3）聲環(huán)境噪聲評(píng)價(jià)范圍為廠界及廠界周圍200m范圍。（4）區(qū)域主要污染源調(diào)查范圍：大氣污染源調(diào)查范圍同大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍，水污染源調(diào)查范圍同地面水評(píng)價(jià)范圍。（5）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范

25、圍為重大危險(xiǎn)源為中心的5km范圍內(nèi)。5環(huán)境影響評(píng)價(jià)5.1 大氣環(huán)境影響分析（1）綜合考慮本次擴(kuò)建項(xiàng)目以及二期項(xiàng)目，cs2、h2s最大小時(shí)平均預(yù)測(cè)值均在一定范圍內(nèi)超標(biāo)，其超標(biāo)范圍分別在廠界外200m和廠界外650m。最大日均濃度貢獻(xiàn)值、年均濃度貢獻(xiàn)值較小。（2）綜合考慮本次擴(kuò)建項(xiàng)目和二期項(xiàng)目，各廢氣污染物達(dá)標(biāo)排放對(duì)周邊敏感點(diǎn)的小時(shí)、日均、年均貢獻(xiàn)值均較小。與本底疊加后，各敏感點(diǎn)污染物的小時(shí)濃度能滿足相應(yīng)環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）無(wú)組織排放污染物在廠界的最大貢獻(xiàn)值疊加本底后，可達(dá)到惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）全廠污染源對(duì)附近的苗莊、陸宋、謝莊、邵店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)一分校、沂北村、新店鎮(zhèn)、侍嶺鎮(zhèn)、來(lái)龍鎮(zhèn)

26、、曉店鎮(zhèn)、曉店小學(xué)三分校、駱馬湖生態(tài)農(nóng)業(yè)示范區(qū)、唐圩良種繁育場(chǎng)等保護(hù)目標(biāo)有一定程度的惡臭影響。（5）全廠大氣環(huán)境防護(hù)距離為：東廠界外840米、南廠界外280米、西廠界外574米、北廠界外390米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，企業(yè)廠區(qū)東側(cè)、南側(cè)大氣防護(hù)距離內(nèi)仍有居民（約260戶）。開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)承諾，在項(xiàng)目建成投產(chǎn)前將大氣環(huán)境防護(hù)距離內(nèi)的居民全部搬遷。綜上所述，本次擴(kuò)建項(xiàng)目排放的廢氣對(duì)周圍環(huán)境空氣有一定的惡臭影響，但不會(huì)造成周邊環(huán)境空氣功能下降。5.2 水環(huán)境影響分析（1）二期項(xiàng)目和本次擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，當(dāng)污水廠污水正常排放時(shí)，項(xiàng)目排放口斷面cod最大增量為7.6mg/l，預(yù)測(cè)值為37.9mg/l，排污口下游10

27、00m和2000m的cod預(yù)測(cè)值分別為36.2mg/l和32.5mg/l，到排放口下游5km斷面cod濃度達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb3838-2002）的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；排污口及下游斷面zn預(yù)測(cè)值均為0.20mg/l，滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb3838-2002）的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）二期項(xiàng)目和本次擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，當(dāng)污水廠污水事故排放時(shí)，項(xiàng)目排放口斷面cod最大增量為70.1mg/l，預(yù)測(cè)值為100.4mg/l；排污口下游1000m和2000m的cod預(yù)測(cè)值分別為95.9mg/l和86.5mg/l；事故排放后污染物濃度沿程削減，到排放口下游26.5km斷面cod濃度達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb3

28、838-2002）的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；排污口及下游斷面zn預(yù)測(cè)值均為1.45mg/l，滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb3838-2002）的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（3）事故排放情況下對(duì)水環(huán)境影響較大，企業(yè)在運(yùn)行過(guò)程中必須高度重視污水處理設(shè)施的運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)事故情況應(yīng)立即全廠停工進(jìn)行檢修，待污水處理設(shè)施能正常運(yùn)行時(shí)方允許開(kāi)工。企業(yè)現(xiàn)有項(xiàng)目設(shè)置的事故池為16800m3（70803m），能收集16小時(shí)的事故廢水。待污水處理設(shè)施恢復(fù)正常后，再將事故池中的廢水進(jìn)行處理，處理達(dá)標(biāo)后排入山東河，堅(jiān)決杜絕事故廢水直接排放進(jìn)入山東河。（4）企業(yè)廢水經(jīng)山東河排入新沂河北偏泓排污通道，新沂河北偏泓排污通道以地涵的形式穿過(guò)淮沭河等清

29、水通道，與淮沭河清水通道和位于淮沭河沭陽(yáng)閘上游的沭陽(yáng)水廠取水口無(wú)水力交換關(guān)系，企業(yè)廢水排放不會(huì)對(duì)下游敏感目標(biāo)產(chǎn)生影響。5.3 聲環(huán)境影響分析本次擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后噪聲影響貢獻(xiàn)值疊加本底值后，晝間廠界（1#8#預(yù)測(cè)點(diǎn)）噪聲小于56.3db(a)、夜間廠界（1#8#預(yù)測(cè)點(diǎn)）噪聲小于53.3db(a)，符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（gb123482008）的3、4a類標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目廠界南側(cè)居民點(diǎn)和東側(cè)居民點(diǎn)（9#、10#預(yù)測(cè)點(diǎn)）均可達(dá)到聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（gb30962008）2類標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有擾民現(xiàn)象。6 結(jié)論與建議6.1 結(jié)論6.1.1項(xiàng)目概況江蘇翔盛粘膠纖維股份有限公司廠址位于宿遷經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北區(qū)，目前企業(yè)

30、已建有一期項(xiàng)目和二期項(xiàng)目，其中一期項(xiàng)目規(guī)模為60000t/a（已通過(guò)驗(yàn)收），二期項(xiàng)目規(guī)模為60000t/a（投入生產(chǎn)），現(xiàn)企業(yè)擬投資90000萬(wàn)元，建設(shè)年產(chǎn)100000噸的粘膠短纖維擴(kuò)建工程，建設(shè)地點(diǎn)為企業(yè)現(xiàn)有預(yù)留工業(yè)用地范圍內(nèi)。本次擴(kuò)建項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為：新建2條5.0萬(wàn)t/a粘膠短纖維生產(chǎn)線，同時(shí)副產(chǎn)芒硝3.7萬(wàn)t/a。主體工程包括原液車間、紡練車間、酸站、廢氣回收系統(tǒng)。配套建設(shè)給水處理站的虹吸濾池和網(wǎng)格反池、軟化水站、循環(huán)冷卻水站、酸堿罐區(qū)和二硫化碳罐區(qū)、1套堿洗吸附冷凝工藝廢氣處理設(shè)施及25000t/d廢水處理設(shè)施。本次擴(kuò)建項(xiàng)目廠區(qū)占地面積400畝。項(xiàng)目總投資90000萬(wàn)元人民幣，其中

31、環(huán)保投資8902.3億元，占總投資比例為9.9。項(xiàng)目建設(shè)期自批準(zhǔn)開(kāi)工之日起為18個(gè)月。6.1.2本次擴(kuò)建項(xiàng)目符合我國(guó)當(dāng)前相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策江蘇翔盛粘膠短纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬(wàn)噸粘膠短纖維擴(kuò)建項(xiàng)目，采用先進(jìn)的粘膠短纖維生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)1.67dtex38mm粘膠短纖維，其中35%為阻燃纖維，即差別化率為35%。與傳統(tǒng)的粘膠短纖維生產(chǎn)不同：本項(xiàng)目的粘膠纖維比普通粘膠纖維具有明顯的、優(yōu)越的綜合性能，纖維的斷裂強(qiáng)力比普通的粘膠纖維高50，濕斷裂強(qiáng)力和濕模量比普通粘膠纖維高一倍多。堿溶性低，纖維光澤好，近似細(xì)支棉。其中阻燃粘膠纖維是一種新型的阻燃材料，生產(chǎn)工藝與普通粘膠短纖維相同，不同的是阻燃粘膠纖維在常規(guī)粘

32、膠中加入了阻燃劑，阻燃劑的加入使纖維的極限氧指數(shù)達(dá)到28%以上,阻燃性能明顯提高。（1）檢索產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年）本次擴(kuò)建項(xiàng)目技術(shù)水平較高、產(chǎn)品附加值較好，屬于化纖行業(yè)鼓勵(lì)發(fā)展的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)項(xiàng)目，符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年) “鼓勵(lì)類”中第十七項(xiàng)紡織 “3.各種差別化、功能化化學(xué)纖維、高技術(shù)纖維生產(chǎn)”。（2）檢索江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄，本次擴(kuò)建項(xiàng)目屬于“鼓勵(lì)類”第十二紡織“3. 各種差別化、功能化化學(xué)纖維、高技術(shù)纖維生產(chǎn)”。（3）檢索江蘇省工商領(lǐng)域鼓勵(lì)投資的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)導(dǎo)向目錄，本次擴(kuò)建項(xiàng)目屬于二制造業(yè)（九）化學(xué)纖維制造業(yè)“1. 碳纖維、芳綸纖維、高性能氨綸

33、、聚乳酸纖維、綠色生態(tài)可降解纖維（pla、lyocell等）、高強(qiáng)高模聚乙烯纖維、高技術(shù)纖維素纖維以及多功能、差別化化學(xué)纖維生產(chǎn)”。（4）對(duì)照關(guān)于明確蘇北地區(qū)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境準(zhǔn)入條件的通知（蘇環(huán)管2005262號(hào)），本次擴(kuò)建項(xiàng)目為粘膠生產(chǎn)，不屬于該文中淘汰項(xiàng)目，同時(shí)本次擴(kuò)建項(xiàng)目符合該文第2條“產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保要求”，且本次擴(kuò)建項(xiàng)目投資90000萬(wàn)元，選址位于園區(qū)，廢水排放去向?yàn)樯綎|河（匯入新沂河），不會(huì)對(duì)項(xiàng)目所在的飲用水源安全造成威脅，且園區(qū)管委會(huì)承諾，企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)的環(huán)境敏感目標(biāo)在試生產(chǎn)前搬遷完畢。本次擴(kuò)建項(xiàng)目使用cs2作為原料，同時(shí)排放cs2、h2s屬于惡臭氣體，與關(guān)于明確蘇北地區(qū)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)

34、境準(zhǔn)入條件的通知（蘇環(huán)管2005262號(hào)）“禁止建設(shè)排放致癌、致畸、致突變物質(zhì)和惡臭氣體的項(xiàng)目”的規(guī)定有一定沖突。但是作為粘膠短纖維的原材料，cs2在本次擴(kuò)建項(xiàng)目所采用的木漿、棉漿工藝中的重要地位是不可替代的，同時(shí)建設(shè)單位也在惡臭氣體排放的治理上投入了大量的精力和財(cái)力，盡可能減少h2s、cs2對(duì)周圍環(huán)境的影響。（5）本次擴(kuò)建項(xiàng)目規(guī)模為100000噸，產(chǎn)品差別化率為35%，且采用的工藝、設(shè)備自動(dòng)化程度高，先進(jìn)可靠，符合粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件（中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部公告，工消費(fèi)2010第94號(hào)）要求。（6）本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)的粘膠短纖維是改進(jìn)紡織品性能的重要原料，符合當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南（2004年度）中指出的“新型的差別化、功能化纖維和高檔紡織面料是當(dāng)前化纖生產(chǎn)的重要方向”。（7）根據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)、國(guó)經(jīng)貿(mào)行業(yè)2002176號(hào)文關(guān)于公布工業(yè)行業(yè)近期發(fā)展導(dǎo)向的通知，紡織行業(yè)近期發(fā)展導(dǎo)向中指出化纖行業(yè)鼓勵(lì)“提高差別化率、重點(diǎn)發(fā)展高仿真纖維、細(xì)旦及超細(xì)旦纖維、功能性纖維和復(fù)合型纖維等”。本次擴(kuò)建項(xiàng)目屬于該文件鼓勵(lì)發(fā)展的行業(yè)。（8）本次擴(kuò)建項(xiàng)目為差別化粘膠短纖維項(xiàng)目，是國(guó)家發(fā)展改革委關(guān)于印發(fā)紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要的通知（發(fā)改工業(yè)200610