(完整word版)室內(nèi)室外墻面抹灰工程施工方案

1、裝飾工程施工方案1 工程概況 ：1.1 綜述42#樓建筑面積為6451.81m2，建筑11層，檐口高度為35.3m。均為單元式高層商住樓。首層商鋪，層高 4.16m。標(biāo)準(zhǔn)層住宅，層高2.9 m。結(jié) 構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻采用煤矸石空心磚砌筑。內(nèi)墻采用爐渣空心砌塊和 紅磚砌筑。1.2 裝飾工程中各分項工程1.2.1 室內(nèi)裝飾抹灰：臥室、客廳、餐廳墻面為 18 厚混合砂漿搓麻面；廚房、 衛(wèi)生間為 20 厚水泥砂漿搓麻面。踢腳為 1 ：2 水泥砂漿暗踢腳。1.2.2 外墻基層找平抹灰： 20 厚 1 ：2.5 水泥砂漿找平。1.2.3 外墻裝飾面磚：外墻裝飾面磚甲供1.2.4 天棚裝飾刮棚：水

2、泥：重鈣粉：聚乙烯膠 =1 ：3：4 刮棚兩遍。1.3 編制說明 針對本標(biāo)段內(nèi)裝飾工程設(shè)計特點，參照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范編制本方案。在 裝飾工程施工過程中參照本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行本方案。本工程施工期間處于雨季，故本方案僅考慮雨季施工，不做冬季施工安排。2 施工準(zhǔn)備 在裝飾抹灰施工前，由建設(shè)單位及監(jiān)理工程師對主體結(jié)構(gòu)工程進行全面的質(zhì)量 檢驗評定，達到合格并完成驗收手續(xù)后方可進行裝飾工程施工工序。2.1 材料要求 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。2.1.1 水泥：采用復(fù)合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為 32.5 級。顏色一致、同一批號、

3、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品水泥進場需對產(chǎn)品名、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、 出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。使用前或出廠日期 超過三個月必須復(fù)驗，合格后方可使用。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合 使用。2.1.2砂：采用平均粒徑0.350.5mm的中砂，要求顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于 3%。在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。2.1.3膠粘劑： 采用長春市長白山防水建材廠生產(chǎn)的 108膠，經(jīng)檢驗合格并應(yīng)符 合環(huán)保要求。2 . 1 .4耐堿高分子化合物涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布：嚴(yán)格按設(shè)計變更執(zhí)行 2.1.5重蓋粉：

4、嚴(yán)格按設(shè)計變更執(zhí)行2. 1 .6面磚：面磚的表面光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、 色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺 陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。2.2主要機具2.2.1 砂漿攪拌機：根據(jù)現(xiàn)場使用情況選擇鼓筒混凝土攪拌機等。2.2.2瓷磚切割機：采用 ZIE-SM-1 1 0型電動石材切割機。2.2.3 手推車：裝飾工程均采用普通式翻斗車。手推車輪胎為充氣膠胎輪。2.2.4施工工具：鐵鍬、孔徑5mm篩子、水桶（大?。?、灰槽、灰勺、刮杠（大 2.5m、中1.5m）、靠尺板（2m）、線墜、鋼卷尺、方尺

5、、托灰板、鐵抹子、塑料抹 子、方口尺、長舌鐵抹子、金屬水平尺、軟水管、長毛刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、 小線、鉆子（尖、扁） 、粉線袋、鐵錘、鉗子、釘子、托線板、鋼片開刀、小灰鏟、 勾縫溜子、紅鉛筆、擦布、工具袋等。2.3作業(yè)條件2.3.1 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位 （建設(shè)單位、 施工單位、 監(jiān)理單位、 設(shè)計單位）檢驗合格2.3.2 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確， 隱蔽部位的防腐、 填嵌應(yīng)處理好， 并用 1：3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實， 檢查門窗出廠時的塑料貼膜是否完整， 對不完整 的門窗框加以保護措施。2.3.3 需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用 1：3 水泥

6、砂漿分層嵌塞密實。配電箱（柜） 、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的箱（柜） 等背面露明部分應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng)固定好， 涂刷一層膠粘性素水泥漿之后抹 1：2 水泥砂 漿，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于 10cm。2.3.4 陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢， 埋件位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確牢固， 且防腐、防銹工作完畢后進行。2.3.5將混凝土過梁、 混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平， 將蜂窩、麻面、漏筋、 疏松部分剔到實處， 并刷膠粘性素水泥漿。 然后用 1：3 的水泥砂漿分層抹平。 腳手 眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鐵繩頭及木頭等要剔除，窗臺磚補齊，墻與 樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補齊。2.3.6 對

7、抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提 前澆水均勻濕透。2.3.7 外墻抹灰、 粘貼外墻面磚前腳手架、 外架子（吊籃）應(yīng)提前支搭和安裝好， 室內(nèi)抹灰、刮棚應(yīng)準(zhǔn)備好高馬凳。架子應(yīng)離開墻面 2025cm，便于操作。架子的步 高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2.3.8 外墻面磚按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。施工前應(yīng)先放 大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣 板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位 同認(rèn)定驗收，方可組織按樣板墻壁要求施工。2.3.9 裝飾工程施工前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他

8、設(shè)計文件，制定方案，做好 樣板間，經(jīng)檢驗達到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。3 室內(nèi)抹灰施工工藝3.1 工藝流程基層清理T澆水濕潤T吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅T抹水泥踢腳T做護角 T抹水泥窗臺T抹底灰T修補預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等T抹面灰3.2 操作工藝3.2.1 基層清理（ 1）煤矸石空心砌塊砌體、爐渣空心砌塊砌體、磚砌體：應(yīng)清除表面雜物， 殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。抹灰前檢查所有墻體，在砌體墻面與混凝土面交接處 加設(shè)網(wǎng)格布，然后進行墻面抹灰。所有管、盒、箱四周應(yīng)作好特殊處理，有防水要 求的作好防水處理。電氣箱四周必須用高標(biāo)號水泥砂漿做局部處理。（2）混凝土墻體：用笤帚涂刷一層薄的膠粘性水泥漿，使其

9、凝固在混凝土的 基層上，以增加抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開裂。再一種方法可采用將其 表面用尖鉆子均勻剔成麻面， 使其表面粗糙不平。 然后澆水濕潤， 涂刷 1：1 水泥砂 漿，加適量膠粘劑。（3）墻面坑凹不平處、缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整 修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理好。3.2.2 灑水濕潤 一般在抹灰前一天，用軟管順墻自上而下澆水濕潤。將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。 由于煤矸石空心砌塊塊吸水速度先快后慢， 吸水量慢而延續(xù)時間長， 故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中 水分被煤矸石空心砌塊吸走

10、。澆水量以水分滲入砌塊深度810mn為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣， 抹灰時墻面仍干燥不濕， 應(yīng)再噴一遍水， 但抹灰時墻面不顯浮水， 以利砂漿強度增長， 不易出現(xiàn)空鼓、 裂縫。噴水后立即刷一遍摻有膠粘劑的水泥漿， 再開始抹灰。3.2.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，和基層表面平整、垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)， 用線墜、方尺等工具，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7 9mm操作時應(yīng)先抹上灰餅， 再抹下灰餅。 抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求， 墻面的實際 高度決定灰餅的數(shù)量。一般水平及高度距離

11、以 1.8m，為宜確定灰餅的正確位置?；?餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要 求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。 保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線， 隨后在距墻陰角100mn處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線在墻上翻引 彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅。3.2.3 抹水泥踢腳。在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)， 刷一遍摻用水量 10%的 108膠素水泥漿， 立即抹 1: 3水泥砂漿底子灰，厚約5mm隨之抹第二遍面層1: 2.

12、5水泥砂漿。根據(jù)已抹好的 灰餅充筋，寬度以8 10cm為宜，因為此筋即作為抹踢腳的依據(jù)，同時也作為墻面 抹灰的依據(jù)，底層抹 1: 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，塑料抹搓毛，常溫第二天 用 1: 2.5 水泥砂漿抹面層并壓光， 抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 不得出現(xiàn)毛茬和飛 棱。3.2.3 做護角室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均用 1: 2水泥砂漿做護角。其高度自 地面以上2m護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm陽角、門窗套上下和過梁底面要方 正。做護角要貼好靠尺，成活后與墻面灰層平齊。待水泥砂漿稍干后，用素水泥漿 涂刷護角尖角處。3.2.4 抹水泥窗臺先將窗臺基層清理干凈， 松動的磚要重新補砌

13、好。 磚縫劃深， 用水潤透， 然后用 設(shè)計要求的細石混凝土鋪實， 次日刷摻有用水量 2%的 108 膠素水泥漿一遍， 隨后抹 1：2 水泥砂漿面層，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。待表面達到初凝后，澆水 養(yǎng)護23d。3.2.5 墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達到七八成干時， 即可用與抹灰層相同砂漿充筋， 依照已貼好的灰餅， 從水平或垂直方向在各灰餅之間用混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。充筋根 數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時做立筋。大于3.5m時做橫筋，做橫向充筋時做灰餅的間距不 宜大于 2m。3.2.5 抹底灰（1 ）在混凝土墻體和砌

14、體交接處 , 先用水泥加 108 膠拌制的水泥漿滿抹所需粘貼 網(wǎng)格布基層，此水泥漿不得加水。然后沿交接縫隙粘貼 300伽寬網(wǎng)格布。在網(wǎng)格布 上抹摻用水量5%勺1 : 2水泥砂漿4 mm厚。（2）煤矸石空心砌塊、爐渣空心砌塊砌體、磚砌體墻面先刷噴水后立即刷一遍 摻有用水量 2%的 108 膠素水泥漿，再開始抹灰。不得在 108 膠風(fēng)干后再抹灰，否則 形成隔離層，不利于粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍混合砂漿底灰為一層薄 灰，配合比為 2： 1 ： 8，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。3.2.6 抹面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹面灰， 抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤。 面灰配合比為 1

15、： 1： 4。分層裝檔、抹與灰餅平，用刮杠找平整，用塑料抹子搓毛。然后全面檢查面 灰是否平整，抹灰面接槎是否平順，陰陽角是否方直、整潔，墻與頂板交接處是否 光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰， 在散熱器安裝前進行。施工時整面墻不宜甩活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面 墻待抹為宜3.2.7修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)面灰抹平后，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的石灰 砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤， 然后用 1：3 水泥混合砂漿， 把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。4. 室外墻面抹灰水泥砂漿施工工藝4.1 工藝流程

16、堵門窗口四周縫及腳手眼、孔洞T墻面基層清理、澆水濕潤T吊垂直、套方、找 規(guī)矩、抹灰餅、充筋T抹底層灰、中層灰抹面層灰T養(yǎng)護4.2 操作工藝4.2.1堵門窗口四周縫及腳手眼、孔洞堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用 1：3 水 泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。 堵腳手眼和廢棄的孔洞時， 應(yīng)將洞內(nèi)雜物、 灰塵等物清理干凈， 澆水濕潤，然后用磚將其補齊砌嚴(yán)。4.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、充筋根據(jù)建筑高度確定放線方法， 從頂層用大線墜吊垂直， 繃鐵絲找規(guī)矩， 建筑物陽 角處設(shè)一道細鐵絲作為垂直方向的控制。橫向水平線依據(jù)樓層標(biāo)高和施工 +50cm 線 為水平基準(zhǔn)線進行交圈控制， 然

17、后按抹灰操作層抹灰餅， 做灰餅時應(yīng)注意橫豎交圈， 以便操作。 每層抹灰時則以灰餅做基準(zhǔn)充筋， 分層與所充筋抹平。 大刮杠橫豎刮平， 塑料抹子搓麻。4.2.3 抹底層灰、面層灰根據(jù)不同的基體， 抹底層灰前刷一道摻有 108 膠的素水泥漿， 水灰比為 0.40.5 然后抹1: 2.5水泥砂漿，塑料抹子搓毛。每層厚度控制在 57mm為宜。分層抹灰 不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。4.2.4 抹面層灰待底灰呈七八成干時開始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄 的素水泥漿， 使其與底灰粘牢。 隨即抹罩面灰與所充筋抹平， 并用大刮杠橫豎刮平、 找直，塑料抹子搓麻，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水

18、時，用軟毛刷蘸水垂直 于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。4.2.5養(yǎng)護水泥砂漿抹灰常溫 24h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護。4.2.6 其它事項同室內(nèi)抹灰。5 外墻裝飾面磚施工工藝5.1 工藝流程基層處理t吊垂直、套方、找規(guī)矩t貼灰餅t抹底層砂漿t彈控制線t排磚t 浸磚鑲貼面磚面磚勾縫及擦縫5.2 基體為混凝土墻面時的操作工藝5.2.1 基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，表面塵土、污垢清掃干凈。混凝土 墻面采取毛化處理，并用鋼絲刷滿刷一遍，清除干凈，然后澆水濕潤；或用水泥砂 漿內(nèi)摻用水量 20%的 1 08膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水 養(yǎng)護，直至水

19、泥漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并用較高的強度（用手掰不動）為 止。5.2.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用大線墜繃鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱為基準(zhǔn)線控制，灰餅應(yīng)全部是整磚。陽角處要雙面排直。每層打底時，應(yīng)以此灰餅 作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。5.2.3 抹底層砂漿先刷一道摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，打底應(yīng)分層分遍進行抹灰層砂漿。 常溫時采用配合比為 1：3 水泥砂漿。薄薄的抹一層，用抹子壓實，厚度宜為 5mm。 抹后用塑料抹子搓平、掃毛。待六至七成干時，

20、即可抹第二遍，厚度約為812mm，隨即用刮杠刮平、塑料抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。砂漿總厚度不得超過20mm。5.2.4 彈控制線 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段彈線，同時亦可進行面層貼 標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5.2.5 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙 要求，面磚接縫的寬度應(yīng)控制在 810m m。注意大墻面排整磚，以及在同一墻面上 的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或 陰角處等。但亦要注意一致和對稱，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5.2.6 選磚、浸泡 釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選

21、顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5.2.7 粘貼面磚 粘貼應(yīng)自上而下進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：2=水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610m m,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用 鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小刮杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。5.2.8 面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用 1：1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23mm。面磚縫子勾完后，用擦布蘸清水擦洗干凈。5.3 基體為砌體墻面時的操作工

22、藝5.3.1 基層處理 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。5.3.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由上到下一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅（間距為1.6m）。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此灰餅 作為基準(zhǔn)點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。5.3.3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用 1 ：3水泥砂漿刮一道約 56mm 厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖得筋抹平，隨即用刮杠刮平，塑料抹子搓毛， 隔天澆水養(yǎng)護。5.3.45.3.8同基層為混凝土墻面做法。6 天棚刮棚施工工藝6.1

23、工藝流程清理基層t彈控制線t打磨t修補t第一遍刮棚t第二遍刮棚6.2操做工藝6.2.1 清理基層 清除樓板混凝土內(nèi)夾雜的殘渣，處理因模板下沉而產(chǎn)生的樓板表面不平整。6.2.2彈控制線在四周墻面上彈一道水平交圈的控制線。6.2.3打磨用手把砂輪對樓板接縫處和凸樓板表處進行打磨，使其表面平整。6.2.4 修補對邊角、板縫及凹入樓板處進行修補。 使用材料為水泥： 重鈣粉：聚乙烯膠 =1： 2：4，大面積凹入樓板處和凹入樓板較深處應(yīng)分層補平。6.2.5 刮棚第一遍刮棚，使用材料為水泥：重鈣粉：聚乙烯膠 =1：3：4。細石混凝土樓地 面施工完成后，使用同樣配合比的材料進行第二遍刮棚。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1

24、抹灰工程基本規(guī)定7.1.1 設(shè)計（1）抹灰工程應(yīng)有施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。（2）相關(guān)各單位專業(yè)之間應(yīng)進行交接驗收并形成記錄。7.1.2 材料 材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。（ 1）所有材料進場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和數(shù)量進行驗收。材料包裝應(yīng)完 好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）進場后需要進行復(fù)檢的材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。（3）現(xiàn)場配制的砂漿、膠粘劑等，應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明配制。（4）不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。7.1.3 施工（ 1）在施工中嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功 能，嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖

25、、電、燃氣、通訊等配套設(shè) 施。（ 2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行“工 序交接”檢驗。3）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查人可，不得進行下道工序施工。（ 4 ）施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，加強過程 質(zhì)量控制管理。（5）施工完成驗收前應(yīng)將施工現(xiàn)場清理干凈。（ 6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工 現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。7.2 施工技術(shù)要求7.2.1 抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽工程驗收記錄。 。7.2.

26、2 不同材料基體交接處表面的抹灰， 應(yīng)采取防止開裂的加強措施， 采用加強 網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 150伽。7.2.3 當(dāng)施工砂漿采用外加劑時，應(yīng)符合設(shè)計或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。7.2.4 貼磚時彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序?；鶎幽ɑ仪?，墻面必 須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應(yīng)平整牢固，磚縫應(yīng)均勻一致。7.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求7.3.1 室內(nèi)抹灰質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）外觀質(zhì)量要求：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角及灰線平直方正、 清晰美觀。（ 2）室內(nèi)抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓和脫落，施工過程、，I 亠，應(yīng)注意：1）抹灰基體表面應(yīng)徹底清理干凈，對于

27、表面光滑的基體應(yīng)進行毛化處理。2）抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的 水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。3）嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開 裂等質(zhì)量問題。4）抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)力。7.3.2 室外抹灰質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）外觀質(zhì)量要求：表面光滑、潔凈、接槎平整、線角及灰線平直方正。（2）室外抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，注意防止出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落；防止陽臺、 雨罩、窗臺等抹灰面水平和垂直方向出現(xiàn)不一致；防止抹灰面不平整，陰陽角不方 正、不垂直。施工過程應(yīng)注意：1）基體表面要認(rèn)真清理干凈，澆水濕潤。2）基體表面光滑的要進

28、行毛化處理。3）準(zhǔn)確控制各抹灰層的厚度，防止一次抹灰過厚。4）大面積抹灰應(yīng)分格，防止砂漿收縮，造成開裂。5）加強養(yǎng)護。6）抹灰前拉通線，吊垂直線檢查調(diào)整，確定抹灰層厚度。7）抹灰時在陽臺、雨罩、窗口、柱垛等處水平和垂直方向拉通線找平、找正 套方。8）抹灰前應(yīng)認(rèn)真對整個抹灰部分進行測量 ，確定抹灰總厚度，對坑凹不平的 應(yīng)分層補平。9）抹陰陽角時要充筋，并使用專用工具操作以控制其方正。7.3.3 室外外墻裝飾面磚粘貼質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）外觀質(zhì)量要求：飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺陷。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng) 整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。突

29、出墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)均勻、平直、 光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合要求。（ 2）外墻裝飾面磚粘貼工程質(zhì)量關(guān)鍵是，1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不 同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例 加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養(yǎng)護。2）結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處 理要認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3）施工前認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、 排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。7.4 質(zhì)量控制7.4.1 抹灰工

30、程質(zhì)量控制（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。（2）一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng) 合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓， 面層應(yīng)無爆灰和裂縫。（4）表面應(yīng)光滑、潔凈，接茬平整，分格縫應(yīng)清晰。（5）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑。（6）抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿上，罩面石灰 膏不得抹在水泥砂漿層上。（ 7）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。7.4.2 外墻裝飾面磚粘貼工程質(zhì)量控制（1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須

31、符合設(shè)計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計 要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓。8 成品保護8.1.對已完成的抹灰工程應(yīng)采取隔離、封閉或看護等措施加以保護。8.1.2 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做 在前面，防止損壞面磚。8.3 抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對塑鋼或 金屬門、 窗口應(yīng)采用貼膜保護。 抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、 窗口加以清潔保護， 門、 窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交

32、驗。8.4 在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止 碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以 防損壞棱角。8.5 抹灰時墻上的預(yù)埋件、線盒、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿 漏入或堵塞。8.6 拆除腳手架、吊籃、腳手板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放 整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。8.7 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保 證灰層不受損傷和有足夠的強度。8.8 施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面要采取 保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。8.9 根據(jù)溫度

33、情況，加強養(yǎng)護。9 預(yù)防質(zhì)量通病9.1 磚墻、混凝土抹灰空鼓、裂縫9.1.1 現(xiàn)象（1）空鼓常在下列部位出現(xiàn)：內(nèi)墻踢腳線上口，以及基層平整度偏差較大的部位等。（ 2 ）裂縫常在下列部位出現(xiàn)：混凝土與砌體基層交接處，門窗框與墻面交接 處等。9.1.2 原因分析 （1）墻體與混凝土交接處未加拉結(jié)鋼筋，沿交接處出現(xiàn)裂縫。（2）基層處理不當(dāng)或未清理干凈。（3）基層澆水不足，抹灰砂漿脫水快，影響粘結(jié)力。（4）原材料質(zhì)量不好。（5）砂漿配制不好，或使用不當(dāng)。（6）門窗框未嵌實，由于開關(guān)振動，在門窗框邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。9.1.3 預(yù)防措施 （1）墻體砌筑前按設(shè)計要求在柱、墻上預(yù)植拉結(jié)筋。（ 2 ）混凝土表面

34、的隔離劑等，均應(yīng)在抹灰前清除干凈。光滑的混凝土表面做 毛化處理。（3）對凹凸不平的基層，應(yīng)事先剔平或用 1：3 水泥砂漿分皮補平。（4）墻面腳手洞應(yīng)鑲嵌密實，管道洞和貼墻管槽等，應(yīng)用1：3 水泥砂漿嵌塞密實平整。（5）混凝土與砌體墻面交接處，應(yīng)鋪釘兩邊各不小于150mm 的加強網(wǎng)。（ 6）抹灰前墻面應(yīng)澆水。澆水量應(yīng)根據(jù)氣溫不同進行，在常溫下一般隔夜進 行澆水，二遍即可。但如因氣候和操作環(huán)境變化大，則應(yīng)根據(jù)實際酌情掌握。（7）水泥、砂、石灰、外摻劑等原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用強度及安 定性不合格的水泥、細砂和特細砂。（8）嚴(yán)格控制級配比。抹灰砂漿必須具有良好的和易性和保水性能。抹灰用 砂漿的

35、配合比，底層砂漿不能高于基層墻體，以免抹灰砂漿在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。( 9)抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固，必要時可在砂漿中摻入108 膠等膠結(jié)材料，以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。(10)當(dāng)抹灰基層不平整時，應(yīng)分層抹平，每層抹灰厚度應(yīng)控制在710mm。水泥砂漿、混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰凝固后，再抹后一層，一般宜隔夜進行。( 11 )門窗框必須用水泥砂漿填嵌密實。作一道工序應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嵌塞應(yīng)分 遍進行。9.2 外墻面磚空鼓、脫落9.2.1 現(xiàn)象外墻面磚完成后用小錘輕擊有空殼聲，局部有脫落。9.2.2 原因分析( 1 )基層處理不當(dāng)。如基層

36、不干凈、光滑、有油質(zhì)等。( 2 )砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，由于干縮系數(shù)不同而產(chǎn)生開裂、空鼓。( 3)找平層砂漿未按規(guī)定涂抹， 找平層沒有分層涂抹， 每遍厚度大于 57mm， 每遍間隔時間太短或連續(xù)進行，必然會造成開裂空鼓。( 4)粘貼面磚的砂漿厚薄不均勻。墻面基層不平，而找平層又沒有做平，造 成粘貼面磚的砂漿厚薄不均，使砂漿收縮不一，這不僅易使面磚空鼓，而且還會影 響面磚的平整度。( 5 )面磚材質(zhì)低劣。有些面磚材料酥松，使用前又未認(rèn)真剔選，使用后造成 早期脫落。( 6)粘貼時的面磚過干過濕。過干面磚因面層有積灰，砂漿不易粘結(jié)。由于 吸水快而使粘結(jié)砂漿早期脫水，減弱了粘結(jié)力，因而導(dǎo)致面磚

37、空鼓。過濕的面磚由 于其表面有一層水，會使貼好的面磚產(chǎn)生浮動，從而導(dǎo)致面磚空鼓。( 7 )糾偏不合適。在粘貼砂漿收水后再糾偏，容易產(chǎn)生空鼓。( 8)面磚粘貼砂漿不飽滿，勾縫不嚴(yán)。飾面層長度受大氣溫度的影響，由于 溫度而引起的熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力，促使在粘貼砂漿不飽滿、面磚勾縫不嚴(yán)處，在 受雨水滲透后受上述應(yīng)力共同作用下，使面磚產(chǎn)生空鼓、脫落。( 9)面磚粘貼后在砂漿硬化期間的養(yǎng)護不當(dāng)。在暑期施工受烈日暴曬，致使 砂漿酥松，造成面磚空鼓、脫落。9.2.3 預(yù)防措施(1)基層墻面必須清除干凈，不應(yīng)留有垃圾、油質(zhì)，光滑的混凝土墻面應(yīng)采 取措施或鑿毛處理，抹基層砂漿前應(yīng)澆水濕潤。(2) 認(rèn)真按配合比計量

38、攪拌砂漿，控制水灰比。(3) 按規(guī)定分層涂抹找平層，每遍厚度應(yīng)控制在57m m,每遍間隔時間不宜太短，宜用隔夜糙，嚴(yán)禁連續(xù)刮糙，使找平層開裂、空鼓。( 4)找平層必須找平,使面磚粘貼漿厚度一致。(5) 面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無氣泡為止，但不少于2h，然后出水晾干(外干內(nèi)濕)才能使用。( 6)面磚使用前必須剔選,用套板分類堆放,應(yīng)剔除缺棱、掉角、撓曲、裂 縫、酥松等劣質(zhì)磚。( 7)及時糾偏,在粘貼砂漿未收水前進行糾偏。( 8 )粘貼砂漿必須飽滿,勾縫嚴(yán)密。( 9)注意粘貼砂漿硬化期間的養(yǎng)護,暑期應(yīng)采取避陽措施避免暴曬。9.3 外墻面磚分格縫不均勻,墻面不平整9.3.1 現(xiàn)象粘貼后的外墻面磚分格縫

39、大小不一,表面不平。9.3.2 原因分析( 1)面磚質(zhì)量差,規(guī)格偏差較大。（2）粘貼面磚時沒有認(rèn)真排磚。（3）放線貼灰餅不夠，控制點少。（4）找平層不平，使粘貼砂漿厚薄不均，由于干縮率不一致，而使墻面不平 整。9.3.3 預(yù)防措施（1）應(yīng)使用質(zhì)量好的面磚，使用前應(yīng)先進行剔選，凡缺棱、掉角、外形歪斜、 材質(zhì)酥松、翹裂和顏色不均者均應(yīng)剔除。（2）施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和結(jié)構(gòu)實際偏差情況進行排磚，一般要求橫 縫應(yīng)與窗天盤和窗臺相平，豎向要求陽角、窗口處都是整磚，非整磚放在陰角處， 確定橫縫豎縫大小。對窗間墻等處要事先測好中心線、水平分格線、陰陽角直線， 防止在這些部位產(chǎn)生排磚不整齊和格縫不均等問題

40、。（3）灰餅間距不大于1.5m。粘貼面磚前要在找平層上從上到下彈上若干水平線，在陰陽角、窗口處，大墻面一般隔 510 磚（如操作沒把握也可每塊彈線）彈 上垂直線，作為貼面磚時的控制標(biāo)志。（ 4）粘貼面磚操作時應(yīng)保持面磚上口平直，一個垂直邊與垂線平齊，若不平 時應(yīng)在磚下口用木片等墊平， 隨時檢查核對， 粘貼后應(yīng)將立縫處灰縫隨時清理干凈。（ 5）找平層必須用刮板找平，確保粘貼砂漿厚薄均勻，使砂漿收縮基本一致， 保證墻面平整度。10 雨季施工吉林省地處北半球中緯度地帶。 溫帶北部，接近亞寒帶。 四季明顯， 雨熱同季， 具有明顯的溫帶大陸性季風(fēng)氣候。年平均降水量749.3 mm,其中80%集中在夏季。

41、對于處在這一段時期的建筑工程，防雨施工顯得尤為重要。10.1 雨季施工的要求10.1.1 要根據(jù)雨季施工的特點,將不宜在雨季施工的裝飾工程提前安排。對必須在雨季施工的工程制定有效的措施，進行突擊施工；10.1.2 合理進行施工安排。做到睛天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量 縮小雨天室外作業(yè)時間和工作面；10.1.3 密切注意氣象預(yù)報 ，做好建筑材料防雨防潮工作。10.2 建筑材料、機械雨季使用要求10.2.1 現(xiàn)場使用的砂漿攪拌機應(yīng)搭設(shè)雨棚，并檢查零線、接地是否符合要求， 按規(guī)定設(shè)置漏電保護器。10.2.2 塔吊要按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置避雷裝置，并經(jīng)常檢 查性能時否良好，不合格的要及時修理。10.2.3 雨后要及時對外腳手架的架設(shè)、塔吊基礎(chǔ)等進行周密細致的檢查，發(fā)現(xiàn) 問題，及時處理。10.2.4 對施工的原材料要有可靠的保證