噶米h工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范

1、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范1總則1.0.1為防止或減輕腐蝕性介質(zhì)對建筑物和構筑物的腐蝕作用，使工業(yè)建筑防腐蝕設計做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于受腐蝕性介質(zhì)作用的工業(yè)建筑物和構筑物防腐蝕設計，不適用于由雜散電流引起的腐蝕。1.0.3建筑防腐蝕設計應以預防為主，根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生介質(zhì)的腐蝕性、環(huán)境條件、生產(chǎn)、操作、管理水平和維修條件等，因地制宜，區(qū)別對待，綜合考慮防腐蝕措施。對生產(chǎn)影 響較大的部位，危及人身安全、維修困難的部位，以及重要承重構件等應加強防護。1.0.4建筑防腐蝕設計，除應遵守本規(guī)范外，尚應符合有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。2術語2.0.1

2、 腐蝕性分級 Corrosiveness classification根據(jù)腐蝕性介質(zhì)對建筑材料破壞的程度，即外觀變化、重量變化、強度損失以及腐蝕速度等因素，綜合評定腐蝕性等級，并劃分為：強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕、無腐蝕四個等級。2.0.2 腐蝕性水 Corrosive water含對建筑材料有腐蝕作用的陰、陽離子的水。2.0.3 污染土 Contaminated soil受腐蝕性介質(zhì)作用，改變了原有的物理力學性能和化學性質(zhì)的土。2.0.4 難溶介質(zhì) Slightly soluble medium溫度20 C時，在水中的溶解度小于2g/1的堿、鹽類介質(zhì)。2.0.5 易溶介質(zhì) Soluble me

3、dium溫度20 C時，在水中的溶解度等于或大于2g/1的堿、鹽類介質(zhì)2.0.6 難吸濕介質(zhì) Slightly hygroscopic medium溫度20 C時，相對平衡濕度等于或大于60%的堿、鹽類介質(zhì)。2.0.7 易吸濕介質(zhì) Hygroscopic medium溫度20 C時，相對平衡濕度小于60%的堿、鹽類介質(zhì)。2.0.8 鋼筋阻銹劑 Inhibitor of steel in concrete摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑。2.0.9 玻璃鱗片膠泥 Glass flake mastic resin以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。3基本規(guī)

4、定3.1腐蝕性分級3.1.1腐蝕性介質(zhì)按其對建筑的腐蝕可分為氣態(tài)介質(zhì)、腐蝕性水、酸堿鹽溶液、固態(tài)介質(zhì)和污染土五種；各種介質(zhì)應按其性質(zhì)、含量劃分類別。生產(chǎn)部位的腐蝕性介質(zhì)類別，應根據(jù)生產(chǎn) 條件確定，并可按本規(guī)范附錄A確定。3.1.2各種介質(zhì)對建筑材料長期作用下的腐蝕性，可分為強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕、無腐蝕四個等級。多種介質(zhì)同時作用時，腐蝕性等級應取最高者。3.1.3環(huán)境相對濕度宜采用地區(qū)年平均相對濕度值或構配件所處部位的實際相對濕度；室外構配件環(huán)境相對濕度的取值，可根據(jù)地區(qū)降水情況，比年平均相對濕度適當提高。不可避免結(jié) 露的部位和經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)的部位，環(huán)境相對濕度的取值應大于75%表 3.1

5、.43.1.4常溫下，氣態(tài)介質(zhì)對建筑材料的腐蝕性等級，應根據(jù)介質(zhì)類別以及環(huán)境相對濕度，按表3.1.4確定。當氣態(tài)介質(zhì)含量低于表3.1.4中的下限值時，腐蝕性等級可相應降低一級。氣態(tài)介質(zhì)對建筑材料的腐蝕性等級介質(zhì)類別介質(zhì)名稱介質(zhì)含量（mg回環(huán)境相對濕度（）鋼筋混凝土素混凝土磚砌體木鋼卜|Q1氯15II 75強弱1弱IZ注：介質(zhì)對預應力混凝土的腐蝕性等級，可按鋼筋混凝土確定;介質(zhì)對采用水泥砂漿砌筑的石砌體的腐蝕性等級，可按素混凝土確定。介質(zhì)類別介質(zhì)容稱介質(zhì) 含量Gng/ni巧環(huán)境相對濕度(%)鋼筋混凝土混凝土破砌體木鋁Qi氯6075審.弱無中中75中無無無中中簾075畫無中中75強中中弱強強簾C7

6、5強弱弱弱強強75中弱弱弱強強中弱無無中中75強中中中強弱075中弱弱弱中弱75中弱弱弱中弱075弱無無中無75強弱弱弱強弱6(H*75中無無無中弱75中無無弱中弱6075弱無無無中無75中弱無弱強中6075弱無無無中中75強弱弱弱強強GO 75中弱弱無中中75中無無無中中GO75弱無無無中弱75強強中中強強Q13少量作用75中中弱弱強強75強中弱強Q15少量作用75中弱無強無200075中無無無中弱6(H*75SS無：無弱無2075弱無無中55無無：無中無ao無無無無弱無Q1B堿 霧少量 作用腿中中弱中3.2總平面及建筑布置321總平面布置中，宜減少相鄰裝置或工廠之間的腐蝕影響。生產(chǎn)過程中大

7、量散發(fā)腐蝕性氣體或粉塵的生產(chǎn)裝置，應布置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)3.2.2生產(chǎn)或儲存腐蝕性溶液的大型設備、儲罐、儲槽等，宜布置在室外，并不應*近廠房基礎。酸儲罐的周圍宜設圍堤。3.2.3淋灑式冷卻排管宜布置在室外，位于建筑物全年最小頻率風向的上風側(cè)。冷卻水池壁外緣距離建筑物外墻面不應小于4m。3.2.4在滿足生產(chǎn)、檢修要求和有利于減輕腐蝕的前提下，建筑物宜采用開敞式或半開敞式。3.2.5 設備和門窗的布置，應有利于廠房的自然通風。設備、管道與建筑構配件之間的距離，應滿足防腐蝕建筑工程施工和維修的要求。3.2.6控制室和配電室不得直接布置在有液態(tài)介質(zhì)作用的樓層下；其岀入口不應直接通向有腐蝕

8、性介質(zhì)作用的廠房。3.2.7 有腐蝕性介質(zhì)的設備，不宜布置在地下室3.2.8 建筑物或構筑物局部有腐蝕性介質(zhì)作用的部位，應局部防護，并采取隔離措施與無腐蝕部分隔開。3.2.9 生產(chǎn)或儲存酸堿鹽溶液的設備，宜按溶液的性質(zhì)，分類集中布置。3210 輸送氫氧化鈉、硫酸等對地基土有強腐蝕作用的地下管道，與廠房基礎的水平距離不宜小于1m，并應設置在管溝內(nèi)3.2.11 穿越樓面的管道和電纜，宜集中設置。3.2.12 液態(tài)介質(zhì)作用部位的管道和電纜宜架空敷設。4結(jié)構4.1混椅土結(jié)構4.1.1鋼筋混凝土和預應力混凝土結(jié)構及構件的選擇，應符合下列要求：4.1.1.1框架結(jié)構宜采用現(xiàn)澆式或裝配整體式。4.1.1.

9、2腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不宜采用鋼筋混凝土與鋼的組合結(jié)構。4.1.1. 3屋架和屋面大梁宜選用預應力混凝土構件，但不應采用塊體拼裝的后張法構件。4.1.1. 4重級、中級工作制吊車梁宜采用預應力混凝土構件。4.1.1. 5腐蝕性等級為程腐蝕時，不應采用碳素鋼絲、刻痕鋼絲、冷拔鋼絲和鋼絞線配筋的預應力混凝土構件。4.1.1. 6腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，柱截面宜采用實腹式，不應采用腹板開孔的工字形。4.1.2超靜定結(jié)構構件的內(nèi)力，宜按彈性體系計算，不宜計入塑性內(nèi)力重分布。4.1.3受氣態(tài)、固態(tài)腐蝕的鋼筋混凝土和預應力混凝土結(jié)構構件的裂縫控制等級、混凝土拉應力限制系數(shù)ut和最大裂縫

10、寬度允許 值，應按表4.1.3的規(guī)定確定。4.1.4重要部位的鋼筋混凝土構件，其混凝土強度等級不應低于C25；重要部位的預應力混凝土構件，其混凝土強度等級不應低于 C35。4.1.5混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應符合表4.1.5的規(guī)定?；炷林幸藫饺霚p水劑，其摻入量應符合現(xiàn)行國家標準混凝 土外加劑應用技術規(guī)范的規(guī)定。裂縫控制等級、混凝土拉應力限制系數(shù)攻t和最大裂縫寬度允許值4.1.3I鋼筋種類1強腐蝕中等腐蝕、弱腐蝕鋼筋混凝土結(jié)構級鋼筋 II級鋼筋 III級鋼筋三級0. 20iran三級0. 20mm預應力混凝土結(jié)構冷拉II級鋼筋 冷拉III級鋼筋 冷拉IV級鋼筋-級二級act = 0.

11、 5熱處理鋼筋一級級碳素鋼絲 刻痕鋼絲 冷拔鋼絲 鋼絞線不允許使用-級注：裂縫控制等級的劃分應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構設計規(guī)范的規(guī)定; 腐蝕性等級為弱腐蝕且處于室內(nèi)的一般鋼筋混凝土構件，最大裂縫寬度允許值為0. 3幀； 采用冷拉鋼筋腐蝕性等級為中等腐蝕、弱腐蝕的預應力混凝土重級工作制吊車梁的混凝土拉應力限制系數(shù)xt,應取0. 3； 表中預應力混凝土結(jié)構構件的混凝土拉應力限制系數(shù)，當有可靠經(jīng)驗時，可適當調(diào)整?；炷恋淖畲笏冶群妥钚∷嘤昧勘?.1. 5項目鋼筋混凝土J預應力混凝土最小水泥用量(kg/in3)300J350最大水灰比0. 550. 454.1.6受氯離子為主的氣態(tài)、固態(tài)介質(zhì)作用

12、的鋼筋混凝土構件，宜摻入鋼筋阻銹劑。采用的鋼筋阻銹劑品種應對混凝土的物理力學 性能和化學性質(zhì)無不良影響，并應有評價數(shù)據(jù)。4.1.7鋼筋混凝土、預應力混凝土和預應力混凝土的孔道灌漿，不應摻加含有氯離子等對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。構件邊緣的凈距，不宜小于孔道的宜徑，且不宜小于50儷。4.1.8受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度，應符合表4.1.8的規(guī)定，且不小于受力鋼筋的直徑。后張法預應力混凝土構件中的孔道至混凝土保護層最小厚度(iran)表4.18構件類別混凝土強度等級IC35板、墻、殼352515粱、柱453525基礎5050注：腐蝕性等級為弱腐蝕的室內(nèi)一般構件，混凝土強度等級為C20時，其保護層

13、厚度可按表中C25的規(guī)定取值;混凝土強度等級為C20的構件，其表面有水泥砂漿抹面層時，保護層厚度可按表中C25的規(guī)定取值。4.1.9受液態(tài)介質(zhì)或易溶固態(tài)介質(zhì)作用的孔洞，不宜將邊梁布置在孔洞邊緣；其梁邊與孔洞邊緣的距離不宜小于200幀。當工藝要求 必須將梁布置在孔洞邊緣時，梁底面及側(cè)面應按本規(guī)范第5. 4. 5條的規(guī)定防護。4.1.10固定管道、支架等的預埋件，不應焊接在受力鋼筋上。不應在主梁和重要次梁上埋設起重吊鉤，當必須設置時，應預埋套4. Ell外露的鋼預埋件應釆用防腐蝕涂料面層或在噴鍍金屬層上再涂刷防腐蝕涂料的復合面層防護。噴、鍍金屬層的犀度，采 用噴鋅、噴鋁時不宜小于120呵釆用熱鍍鋅

14、時不宜小于50皿4,L 12混凝土構件之間的鋼連接件.宜采用強度等級不低于0的混凝土或聚臺物水泥砂漿包裹*后張法預應力混凝土構件的外露 金屬錨具，必須采用強度等級不低于C厲的混凝土包裹，其保護層厚度不應小于50mm,混凝土表面應根據(jù)腐蝕性等級采取相應的保護措 嵐先張法預應力鋼筋的端部應加以保護，不得外露。4.2鋼結(jié)構4.2.1桁架、柱、主梁等重要鋼構件不應采用薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構。腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不應采用格構式鋼結(jié)構。4.2.2鋼結(jié)構桿件截面的選擇，應符合下列要求：4.2.2.1鋼結(jié)構桿件應采用實腹式或閉口截面。4.2.2.2由角鋼組成的T形截面或由槽鋼組成的工形截面，當腐蝕性

15、等級為中等腐蝕時不宜采用，當腐蝕性等級為強腐蝕時不應采用。4.2.2.3采用型鋼組合的桿件，其型鋼間的空隙寬度應滿足防護層施工和維修的要求。4.2.3鋼結(jié)構桿件截面的最小厚度，應符合下列規(guī)定：4.2.3.1采用角鋼組合的屋架、托架、天窗架的弦桿和端部斜桿等重要桿件及節(jié)點板的厚度，不應小于8mm ;其他桿件的厚度，不應小于6mm。4.2.3.2采用鋼板組合的桿件的厚度，不應小于6mm。423.3閉口截面桿件的厚度，不應小于4mm。4.2.4桁架、柱、主梁等重要鋼構件和矩形閉口截面桿件的焊縫，應采用連續(xù)焊縫。角焊縫的焊腳尺寸不應小于8mm ;當桿件厚度小于8mm時，焊腳尺寸不應小于桿件厚度。閉口截

16、面桿件的端部應封閉。4.2.5鋼結(jié)構采用的焊條、螺栓、節(jié)點板等構件連接材料的耐腐蝕性能，不應低于構件主體材料的耐腐蝕性能4.3砌體結(jié)構4.3.1砌體結(jié)構材料的選擇，應符合下列規(guī)定：4.3.1.1磚砌體應采用粘土磚和承重粘土空心磚，其強度等級不宜低于MU10。4.3.1.2砌塊砌體應采用混凝土中、小型空心砌塊，其強度等級不宜低于MU10。4.3.1.3石砌體應采用質(zhì)地均勻、未風化的料石和毛石，其強度等級不應低于MU20。4.3.1.4砌筑砂漿應采用水泥砂漿或混合砂漿，其強度等級不應低于M5。4.3.2砌體結(jié)構承重構件的選擇應符合下列要求：4.3.2.1受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁時，不應

17、采用磚砌體或砌塊砌體。4.322腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不應采用獨立磚柱。4.3.2.3磚砌體的厚度不應小于 240mm。4.3.3砌體中的鋼預埋件和連接件，應按本規(guī)范第4.1.11條的要求防護。4.4木結(jié)構腐蝕性等級為強腐蝕時，不應采用木結(jié)構。木結(jié)構的構件，宜采用膠合木結(jié)構。木結(jié)構宜采用板梢、斜鍵連接。對鋼的腐蝕性等級為強時，構件的連接件宜采用耐腐蝕材料制作。木結(jié)構中鋼構件的最小直徑和厚度，應符合表4.4.4的規(guī)定。木結(jié)構中鋼構件的最小直徑和厚度(mm)表4.4.4名稱尺寸拉桿、螺栓的直徑16墊板厚度810扒釘?shù)闹睆侥窘Y(jié)構中鋼構件的除銹和防護，應符合本規(guī)范表546和表5.4.7的規(guī)定

18、。4.5地基4.5.1污染土地基的處理，可選用下列措施：4.5.1.1局部挖除污染土層，但保留的污染土層的厚度應通過變形計算確定。4.5.1.2全部挖除污染土層。4.5.1.3采用砂樁或碎石樁加固污染土層。4.5.1.4采用預制鋼筋混凝土樁基礎穿越污染土層，柱身應進行防護處理。4.5.2 地基加固方法的選擇，應符合下列要求：4.5.2.1在酸或硫酸鹽介質(zhì)作用下，不應采用灰土墊層、石灰樁和灰土樁。4.522地下水的氫離子指數(shù) pH值小于4.5或地面上有大量酸性介質(zhì)作用時，不宜采用含碳酸鹽的砂樁或碎石樁。4.523污染土或地下水對素混凝土的腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不宜采用以水泥作固化劑的深

19、層攪拌法。4.5.2.4污染土或地下水的氫離子指數(shù)pH值大于9時，不宜采用硅化加固法。4.5.2.5污染土或地下水的氫離子指數(shù)pH值小于7或地面上有大量酸性介質(zhì)作用時，不宜采用堿液加固法。4.6基礎4.6.1腐蝕性介質(zhì)對基礎、基礎梁的腐蝕性等級，應符合下列規(guī)定:461.1位于已污染場地時，應按本規(guī)范表3.1.5和表3.1.8確定。461.2作用于地面的介質(zhì)對基礎、基礎梁的腐蝕性等級，宜按本規(guī)范表 3.1.6降低一級確定。4.6.1.3當污染土、地下水和作用于地面的介質(zhì)共同作用時，應按腐蝕性等級高的確定。4.6.2 腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不得采用殼體、折板等薄壁形式的基礎。4.6.3基

20、礎材料的選擇應符合下列要求：4.6.3.1基礎應采用毛石混凝土、素混凝土或鋼筋混凝土。鋼筋混凝土的混凝土強度等級不應低于C20;毛石混凝土和素混凝土的強度等級不應低于C154.6.3.2地面僅有少量堿性介質(zhì)作用時，可采用石灰石砌體。4.6.4鋼筋混凝土結(jié)構設計，應符合本規(guī)范第4.1節(jié)的規(guī)定。4.6.5基礎的埋置深度應符合下列規(guī)定：4.6.5.1當?shù)孛嬗休^多的硫酸、氫氧化鈉、硫酸鈉等液體作用時，基礎的埋置深度不宜小于1.5m。4.6.5.2基礎附近有腐蝕性溶液的儲槽或儲罐的地坑時，基礎的底面宜低于儲槽或地坑的底面。4.6.6基礎、基礎梁的表面防護，應符合表4.6.6的要求?；A、基礎梁的表面防護

21、表4.6.61腐蝕性等級1構件名稱防護要求強、中基礎底部設耐腐蝕墊層1表面涂冷底子油兩遍、瀝青膠泥兩遍；或環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍基礎梁表面貼環(huán)氧瀝青玻璃布兩層；或貼瀝青玻璃布兩層；或涂環(huán)氧瀝青厚漿型涂料兩遍弱基礎基礎梁表面涂冷底子油兩遍和瀝青膠泥兩遍注：耐腐蝕墊層可采用碎石灌瀝青或瀝青混凝土，厚度不應小于100mm ； 腐蝕性等級為強腐蝕的基礎周圍宜回填粘土并夯實； 埋入土中的墻、柱表面應按表 466的要求防護467輸送液態(tài)介質(zhì)的管道或排水溝穿越基礎時，基礎應留洞，洞邊應加強防護。4.7樁基礎4.7.1地下水對混凝土樁的腐蝕性等級，宜按本規(guī)范表3.1.5確定。污染土對混凝土樁的腐蝕性等級，宜按

22、本規(guī)范表3.1.8確定。4.7.2樁基礎宜采用預制鋼筋混凝土實心樁。4.7.3預制鋼筋混凝土樁的結(jié)構設計，應符合下列規(guī)定：4.7.3.1混凝土的強度等級不宜低于C35。4.7.3.2混凝土的水灰比，當腐蝕性等級為強腐蝕時不應大于0.4 ;當腐蝕性等級為中等腐蝕、弱腐蝕時不應大于 0.45。4.7.3.3混凝土的保護層厚度不應小于50mm。4.7.4腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，預制鋼筋混凝土樁應根據(jù)地下水或污染土的類別、污染深度以及樁的受力狀況等因素，確定其防護措施及防護范圍4.741在氫離子指數(shù)pH值小于4.5的腐蝕條件下，樁宜采用涂料防護4.742在硫酸根離子|丄 腐蝕條件下，混凝土樁宜

23、采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥制作。當受條件限制不用上述材料制作時，可采用表面涂料防護。4.7.4.3在氯離子CI 腐蝕條件下，混凝土樁宜摻入鋼筋阻銹劑。4.7.5樁基承臺的表面防護，應符合本規(guī)范第466條中對基礎的要求。4.7.6有表面防護層的樁，其承載力宜通過試樁確定。5.1.1地面面層材料應根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的類別、性質(zhì)、濃度以及對建筑結(jié)構材料的腐蝕性等級等條件，結(jié)合設備安裝和生產(chǎn)過程中的機械磨損等要求，按表5.1.1選用，并應符合下列規(guī)定受機械沖擊作用的部位，宜采用厚度不小于60mm的塊材或水玻璃混凝土、樹脂砂漿、密實混凝土等面層。5.1.1.2用作整體面層

24、的水玻璃混凝土，其抗?jié)B等級不應低于1.2MPa。地面面層材料選擇注：表中”表示推薦；。表示少量或偶爾作用時可用；“X表示不可使用；“一表示雖然耐腐蝕、但不推薦； 固態(tài)介質(zhì)處于潮濕狀態(tài)時，可按相應類別的液態(tài)介質(zhì)選擇地面面層； 水玻璃類材料不得用于亞硫酸鈉、亞硝酸鈉等呈堿性反應的鹽類作用的地面面層。樹脂稀膠泥、樹脂砂漿、玻璃鱗片膠泥、水玻璃混凝土、瀝青砂漿、軟聚氯乙烯板等整體面層以及瀝青膠泥砌筑的塊材面層，宜用于室內(nèi)。5.1.1.4樹脂類整體面層、瀝青砂漿面層和軟聚氯乙烯板面層，不得用于有明火作用的部位5.1.1.5樹脂稀膠泥整體面層宜采用環(huán)氧類、不飽和聚酯類和乙烯基酯類樹脂膠泥。樹脂砂漿整體面層

25、宜采用環(huán)氧類、環(huán)氧煤焦油(1:1)類、不飽和聚酯類、乙烯基酯類和呋喃類樹脂砂漿5.1.1.6聚合物水泥砂漿宜采用氯丁膠乳水泥砂漿和聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿。地面面層的厚度，應按表 5.1.2確定。地面面層厚度表5.1.2名稱|厚度(mm)名稱厚度(mm)耐酸石材用于底層30 100樹脂稀膠泥135.1.3塊材面層結(jié)合層材料的選擇，應符合下列要求：5.131灰縫采用樹脂膠泥、水玻璃膠泥等剛性材料時，結(jié)合層應采用剛性材料，不應采用瀝青膠泥、瀝青砂漿等柔性材料。5.1.3.2灰縫采用瀝青膠泥、水玻璃膠泥、聚合物水泥砂漿時，耐酸磚面層的結(jié)合層應與灰縫材料一致。5.1.3.3耐酸石材面層的灰縫采用樹脂膠泥

26、時，在酸性介質(zhì)作用下，結(jié)合層宜采用水玻璃砂漿；在酸堿介質(zhì)交替作用下，結(jié)合層宜采用聚合物水泥砂漿；當?shù)孛婷鎸硬捎貌恍∮?0mm的花崗石并采用樹脂膠泥灌縫時，結(jié)合層可采用水泥砂漿5.1.4地面隔離層的設置，應符合下列要求：5.141受腐蝕性介質(zhì)作用且經(jīng)常沖洗的樓層地面或有強腐蝕性、中等腐蝕性液態(tài)介質(zhì)作用的底層地面，應設置隔離層。當?shù)讓拥孛娌捎煤穸炔恍∮?0mm的花崗石面層并采用樹脂膠泥灌縫時，可不設隔離層。5.1.4.2地面受大量強腐蝕性易溶鹽作用，且易溶鹽可能吸濕潮解或被溶解時，宜設置隔離層。5.1.4.3采用水玻璃類材料作面層或作塊材的結(jié)合層時，應設置隔離層。5.1.4.4采用軟聚氯乙烯板作面

27、層時，不應設隔離層5.1.5隔離層材料的選擇，應根據(jù)作用于地面液態(tài)介質(zhì)的腐蝕性等級、作用量以及面層材料等因素確定，并應符合下列規(guī)定：5.1.5.1隔離層材料可選用橡膠類、瀝青類、塑料類、聚氨酯類、樹脂玻璃鋼以及聚氯乙烯膠泥粘貼玻璃布或氈等。當選用瀝青類隔離層時，不宜采用瀝青紙?zhí)ビ蜌帧?.1.5.2瀝青砂漿面層和用瀝青膠泥砌筑的塊材面層的隔離層，宜采用瀝青類材料。5.1.5.3樹脂砂漿、樹脂稀膠泥等整體面層的隔離層，應采用樹脂玻璃鋼?？偤穸刃∮?0mm的塊材面層的隔離層，宜采用樹脂玻璃鋼。玻璃布或氈宜采用23層。5.1.6地面隔離層應與地溝、地坑的隔離層連成整體；在踢腳板、設備基礎及擋水處，隔離

28、層翻起的高度不宜小于100mm。5.1.7地面墊層材料及構造，應符合下列要求：5.1.7.1室內(nèi)地面墊層的混凝土強度等級不宜低于C15，厚度不宜小于120mm。室外地面墊層的混凝土強度等級不宜低于C20，厚度不宜小于150mm。室外地面、面積較大的地面、樹脂類整體地面或地基可能產(chǎn)生不均勻變形時，墊層內(nèi)宜配置鋼筋。5.1.7.2墊層不得采用三合土、四合土、灰土等材料。5.1.7.3當土壤可能凍結(jié)時，地面墊層下應設置防凍層，其厚度不應小于300mm。土壤標準凍深大于120mm時，防凍層的設置應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)建筑地面設計規(guī)范的規(guī)定。5.1.7.4 地下水位較高時，樹脂砂漿、樹脂稀膠泥、軟聚氯乙

29、烯板的地面墊層以下，應采取防水或防潮措施。5.1.8 在預制板上設置防腐蝕面層時，必須設置配筋的混凝土整澆層，其厚度不應小于40mm 。5.1.9 受液態(tài)介質(zhì)作用的地面，應設坡向排水溝或地漏的坡度。底層地面坡度不宜小于2% ；樓層地面坡度不宜小于 1% 。5.1.10 底層地面宜采用基土找坡。樓層地面宜采用找平層找坡；當排泄坡面較長或坡度較大時，可采用結(jié)構找坡。5.1.11 排水溝和地漏應布置在能迅速排除液體的位置、排泄坡面長度不宜大于 9m 。排水溝內(nèi)壁與墻邊、柱邊的距離，不應小于 300mm 。地漏中心與墻、柱、梁等結(jié)構邊緣的距離，不 應小于 400mm 。5.1.12 地漏可選用塑料、玻

30、璃鋼、不銹鋼、陶瓷、鋁合金、鍍鋅鑄鐵或鑄鐵浸瀝青等制品。地漏的上口直徑不宜小于 200mm 。地漏與樓層地面、底層地面的連接應嚴密，防止?jié)B漏。5.1.13 有液態(tài)介質(zhì)作用的地面的下列部位，應設置高度不小于 100mm 的擋水：(1) 不同材料的地面面層交界處；(2) 樓層地面、平臺的孔洞邊緣和平臺邊緣；3)地坑四周、排風溝出口與地面交接處及變形縫兩側(cè)。5.1.14 地面與墻、柱交接處、應設置耐腐蝕的踢腳板，其高度不宜小于 250mm 。5.1.15 支承在地面上的鋼構件，應設置耐腐蝕的底座。鋼柱、鋼支架的底座高度不宜小于 250mm ；鋼梯、鋼欄桿的底座高度不應小于 100mm 。5.1.16

31、 室內(nèi)混凝土墊層的防腐蝕地面，其伸縫的間距不宜大于30m ；室外混凝土墊層的防腐蝕地面，其伸縫的間距不宜大于20m。5.1.17 地面變形縫的構造應嚴密。嵌縫材料宜采用氯磺化聚乙烯膠泥、聚氯乙烯膠泥、聚氨酯密封膏等彈性耐腐蝕材料。伸縮片應采用橡膠、塑料、耐腐蝕的金屬等材料。5.2 設備基礎5.2.1 鋼筋混凝土或重要的設備基礎地下部分的設計，應符合本規(guī)范第 4.6 節(jié)的規(guī)定。5.2.2 設備基礎的地上部分，應根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性等級、檢修安裝的機械作用、基礎的型式及大小等因素，選擇防腐蝕材料和構造。當基礎頂面與所在地面的高差小于 300mm 時， 基礎的防護面層宜與地面一致。泵基礎宜采用花崗石等耐

32、沖擊的面層材料。5.2.3 設備基礎高出地面面層不應小于 100mm 。5.2.4 大型立式金屬儲槽在地面以上的條形基礎，其條墩間的凈距和槽底與地面的凈空應滿足檢漏要求。條形或垛形設備基礎的條、垛之間的地面應設排水坡度，坡向基礎以外。5.2.5 液態(tài)介質(zhì)作用較多的設備基礎，其基礎頂面及四周地面宜采取集液、排液措施。5.2.6 設備基礎的錨固螺栓孔的灌漿，應局部或全部采用水玻璃類或環(huán)氧類等耐腐蝕材料。5.3 地溝和地坑5.3.1 地溝和地坑不得利用建筑物的墻、柱、基礎兼作其底板和側(cè)壁。5.3.2管溝不應兼作排水溝5.3.3 地溝和地坑應設坡度，坡向地漏或集水坑。地溝縱向坡度宜為0.5%1% ;地

33、坑坡度不宜小于 2%。5.3.4當有地下水或滯水作用時，地下排風溝和地坑應采取防水措施。當位于潮濕土中時，宜采取防潮措施。5.3.5 地溝不宜設置變形縫。當必須設置時，變形縫處構造應嚴密，防止?jié)B漏。5.3.6排水溝和集水坑的面層材料和構造，除應滿足防腐蝕要求外，尚應滿足溝內(nèi)的清理要求。排水溝和集水坑應設置隔離層，并與地面隔離層連成整體；當?shù)孛鏌o隔離層時，排水 溝的隔離層伸入地面面層下的寬度不應小于500mm。5.3.7 排水溝宜采用明溝。溝寬超過300mm時，應設置耐腐蝕的算子板或溝蓋板。5.3.8地下排風溝應根據(jù)作用介質(zhì)的性質(zhì)及作用條件設防；內(nèi)表面可用涂料、玻璃鋼或其他面層防護。地下排風溝與

34、排風管連接處的構造應嚴密。5.3.9 地溝穿越廠房基礎的部位，應留有足夠的凈空，以避免廠房沉降對地溝的影響。地溝變形縫不得設置在穿越廠房基礎的部位。5.4構件的表面防護5.4.1廠房磚墻面的防護，應符合下列規(guī)定：5.4.1.1腐蝕性等級為強腐蝕時，采用水泥砂漿抹面，并涂厚度不小于100gm的防腐蝕涂料或聚合物水泥漿兩遍。5.4.1.2腐蝕性等級為中等腐蝕時，采用水泥砂漿抹面。5.4.1.3腐蝕性等級為弱腐蝕時，采用水泥砂漿勾平縫或水泥砂漿抹面。5.4.2廠房圍護結(jié)構設計應防止結(jié)露，不可避免結(jié)露的部位應加強防護。5.4.3混凝土構件的表面防護，應符合表5.4.3的要求。腐蝕性等級為中等腐蝕時，摻

35、有鋼筋阻銹劑的一般混凝土構件，可不作表面防護。1m的墻裙，其面層材料的選用應符合下列要求:5.4.4當?shù)孛嬗袥_洗腐蝕性介質(zhì)的要求或堆放腐蝕性固態(tài)介質(zhì)時，墻、柱面應設置高度不小于5.441腐蝕性介質(zhì)為酸性時，宜采用厚度為1015mm的耐酸磚、玻璃鋼、玻璃鱗片涂料或軟聚氯乙烯板。5.442腐蝕性介質(zhì)為堿性或中性時，宜采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或防腐蝕涂料?；炷翗嫾谋砻娣雷o表5.4.35.4.5孔洞周圍受液態(tài)介質(zhì)及易溶的固態(tài)介質(zhì)作用的梁和板，其底面和側(cè)面可采用玻璃鋼或防腐蝕涂料防護。5.4.6鋼結(jié)構在涂裝前必須除銹。鋼鐵基層的除銹等級應符合表5.4.6的規(guī)定。鋼鐵基層除銹等級表 5.4.6注：

36、不易維修的重要構件的除銹等級不應低于鋼結(jié)構的一般構件選用其他樹脂類涂料時，除銹等級可不低于St3 ；除銹等級標準應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級5.4.7鋼結(jié)構防護涂層的最小厚度應符合表5.4.7的規(guī)定。鋼結(jié)構防護涂層最小厚度（gm）表5.4.75.4.8特殊重要而且維修困難的部位，鋼結(jié)構可采取在噴、鍍金屬層上再刷防腐蝕涂料的復合面層或玻璃鱗片涂料等防護措施。5.4.9木結(jié)構應涂刷涂料或進行表面處理。5.5門窗5.5.1對鋼的腐蝕性等級為強腐蝕時，不宜采用推拉門、金屬卷簾門或懸掛式折疊門，可采用平開門。5.5.2窗的選擇應符合下列要求：5.5.2.1對鋼的腐蝕性等級為強腐蝕時

37、，宜采用塑料窗。5.5.2.2對鋼、木的腐蝕性等級為中等腐蝕、弱腐蝕時，宜采用耐候鋼窗或木窗，也可采用普通鋼窗。5.5.2.3在氯、氯化氫、氟化氫等氣體或氫氧化鈉粉塵作用下，不得采用鋁合金窗。5.5.2.4生產(chǎn)中散發(fā)堿性粉塵較多時，宜采用鋼窗，不應采用木窗。5.5.3鋼門窗、耐候鋼門窗應采用實腹式，并涂刷防腐蝕涂料。木門窗應涂刷涂料5.5.4塑料窗的配件，應采用不銹鋼、工程塑料等耐腐蝕的材料制作。5.6屋面5.6.1屋面形式應簡單，宜采用有組織外排水。生產(chǎn)過程中散發(fā)腐蝕性粉塵較多的建筑物，不宜設女兒墻。5.6.2屋面材料的選擇，應符合下列要求：5.6.2.1在氯、氯化氫、氟化氫氣體，堿性粉塵或

38、石墨、煤、焦炭粉塵，銅、汞、錫、鎳、鉛等金屬及其化合物的粉塵作用下，不應采用鋁合金板屋面5.622在大量腐蝕性粉塵作用下，不應采用剛性防水屋面和壓形鋼板、水泥、混凝土的瓦屋面。5.623輕型屋面應根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)等條件，選用塑料瓦、玻璃鋼瓦、鋁合金板、壓型鋼板及石棉瓦等材料。5.6.2.4屋面配件宜采用混凝土、玻璃鋼或工程塑料等材料制作，不宜采用薄鋼板或鍍鋅薄鋼板制作。5.6.3 金屬板屋面的連接件，應采取防止不同金屬接觸腐蝕的隔離措施。5.6.4 雨水管和水斗宜選用硬聚氯乙烯、玻璃鋼等材料制作；腐蝕性介質(zhì)為堿性時，可采用浸漬瀝青的鑄鐵制作。5.6.5受液態(tài)介質(zhì)或固態(tài)介質(zhì)作用的屋面，應按防

39、腐蝕樓層地面設計，并應設置耐腐蝕的排水設施。5.6.6腐蝕性氣體、氣溶膠或粉塵排放口周圍的屋面，應采取防護措施。6構筑物6.1儲槽、污水處理池6.1.1本節(jié)適用于常溫、常壓下儲存或處理腐蝕性液態(tài)介質(zhì)的鋼筋混凝土儲槽和污水處理池（以下簡稱槽、池）。6.1.2儲槽的槽體設計，應符合下列要求:6.121槽體應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土6.122槽體不應設置伸縮縫。6.123槽體宜采用條形或環(huán)形基礎架空設置，當工藝要求布置在地下時，宜設置在地坑內(nèi)。6.1.2.4容積大于100m 3的矩形儲槽宜分格。6.1.3污水處理池的池體宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。池體不宜設置伸縮縫，必須設置時，構造應嚴密，防止?jié)B漏。6.1.4

40、槽、池的鋼筋混凝土結(jié)構設計除應符合本規(guī)范第4.1節(jié)要求外，尚應符合下列規(guī)定：6.1.4.1混凝土強度等級不應低于C25 ;設計抗?jié)B等級不應低于0.8MPa。6.1.4.2最大裂縫寬度允許值為 0.2mm。6.1.4.3側(cè)壁和底板的厚度不宜小于150mm ;混凝土內(nèi)表面應平整，不宜采用水泥砂漿層找平。6.1.4.4受力鋼筋直徑不宜小于 8mm ;鋼筋保護層厚度不應小于35mm。6.1.5槽、池的內(nèi)表面防護措施宜符合表6.1.5的規(guī)定，并應符合下列要求：6.1.5.1塊材宜采用厚度不小于 20mm的耐酸磚和耐酸石材。砌筑材料宜采用水玻璃類材料、樹脂類材料或聚合物水泥砂漿，不得采用瀝青類材料。勾縫材

41、料宜采用樹脂膠泥。6.1.5.2水玻璃混凝土宜采用密實的鈉水玻璃或鉀水玻璃混凝土，其厚度不應小于80m。6.1.5.3當采用塊材和水玻璃混凝土為內(nèi)襯時，應設置隔離層，其材料應選用玻璃鋼（布23層）。當面層厚度大于60mm時，可采用卷材類材料，但不應采用瀝青紙?zhí)ビ蜌?.1.5.4采用涂料或玻璃鋼防護的槽、池，在受沖刷和磨損的部位宜增設塊材或樹脂砂漿層。6.1.5.5污水處理池的內(nèi)襯在伸縮縫部位的構造應滿足變形要求。腐蝕性等級側(cè)壁和池底鋼筋混凝土頂蓋的底面儲槽污水處理池強1.塊材2.玻璃鋼（布不少于 5層）加玻璃 鱗片涂料（涂層厚度 300gm）3.玻璃鋼（布、氈混用，不少于 5層）4.水玻璃混凝

42、土5.硬聚氯乙烯板（厚度 5mm）1.塊材2.玻璃鋼（布不少于 3層）加玻璃鱗 片涂料（涂層厚度 300gm）3.玻璃鋼（布、氈混用，不少于3層）4.硬聚氯乙烯板（厚度 5mm）1.玻璃鋼（布不少于 3層或布、 氈混用不少于2層）1.玻璃鱗片涂料（涂層厚度 300 gm口1.玻璃鋼（布不少于 3層）加玻璃 鱗片涂料（涂層厚度 200m）2.玻璃鋼（布、氈混用，不少于 3層）1.玻璃鋼（布不少于 3層或布、 氈混用，不少于2層）2.玻璃鱗片膠泥（厚度 2.0mm）3.厚漿型防腐蝕涂料（涂層厚度 300 gm1.玻璃鋼（布2層以上）2.玻璃鱗片涂料（涂層厚度 200 gm3.厚漿型防腐蝕涂料（涂層

43、厚度 200 gm弱1.玻璃鱗片膠泥（厚度 1.5mm）2.厚漿型防腐蝕涂料（涂層厚度 300gm）3.聚合物水泥砂漿（厚度 10mm ）1.玻璃鱗片涂料（厚度 200 gm2.厚漿型防腐蝕涂料（涂層厚度 200gm）3.聚合物水泥砂漿（厚度 510mm）防腐蝕涂料（涂層厚度 150gm）槽、池的內(nèi)表面防護表 6.1.56.1.6槽、池地上部分的外表面和地坑的內(nèi)表面，應根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的作用條件，按本規(guī)范第3.1節(jié)確定腐蝕性等級，按本規(guī)范第5.4節(jié)采取表面防護措施。6.1.7槽、池地下部分與土壤接觸的表面，應設置防水層或防潮層。6.1.8管道岀入口宜設置在槽、池頂部。當確需在側(cè)壁設置時，必須預埋

44、耐腐蝕的套管；套管與管道間的縫隙應采用耐腐蝕材料填封。6.1.9當槽、池采用塊材、玻璃鋼和硬聚氯乙烯板做內(nèi)襯時，不應埋設預埋件。6.1.106.1.116.2.16.2.26.2.36.2.3.1623.2623.36.2.46.2.4.16.2.4.26.2.4.36.2.4.46.2.56.2.6腐蝕性等級為強腐蝕時，儲槽的欄桿和池內(nèi)的爬梯、支架等，宜采用玻璃鋼型材或耐腐蝕的金屬制作。當內(nèi)襯施工過程中可能產(chǎn)生有害氣體時，槽、池頂蓋宜采用裝配式的或設置不少于兩個可供施工通風用的孔洞。6.2室外管架室外管架應采用鋼筋混凝土結(jié)構或鋼結(jié)構。對鋼的腐蝕性等級為強腐蝕時，不得采用吊索式、懸索式管架；對

45、鋼的腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不宜采用鋼筋混凝土半鉸接活動管架。鋼筋混凝土管架的設計除應符合本規(guī)范第4.1節(jié)的規(guī)定外，尚應符合下列要求:柱宜采用矩形截面，也可采用離心管柱。管架縱向跨度等于或大于 15m時，宜采用預應力混凝土梁或桁架?；炷翗嫾谋砻娣雷o，應符合本規(guī)范第5.4.3條的規(guī)定。鋼管架的設計除應符合本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定:柱宜采用H型和管型截面。開口式截面桿件的厚度不應小于6mm ;管型截面桿件的厚度不應小于4mm 。圓鋼吊桿或拉桿的直徑不應小于20mm 。鋼構件的表面除銹和防護，應符合本規(guī)范第5.4.6、5.4.7條的規(guī)定。鋼管架基礎高岀室外地面不宜小于3

46、00mm 。防腐蝕地面范圍內(nèi)的管架，其下部與地面接觸的部位，應符合本規(guī)范第5.1節(jié)和第5.4.4條的規(guī)定設置踢腳板或墻裙6.3排氣筒6.3.1 排氣筒型式的選擇，應符合下列要求：6.3.1.1 排放的氣體中含有酸性冷凝液時，宜采用套筒式或塔架式排氣筒。6.3.1.2 排放的氣體或粉塵對筒壁的腐蝕性等級為弱腐蝕且不可能結(jié)露時，可采用無內(nèi)襯的單筒式排氣筒。6.3.2 排氣筒支承結(jié)構材料的選擇，應符合下列要求：6.3.2.1 單筒式排氣筒的筒壁，宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土；當排氣筒符合本規(guī)范第 6.3.1.2 款的規(guī)定，且筒壁高度不大于 45m 時，可采用磚砌體6.3.2.2 套筒式排氣筒的外筒，應采用現(xiàn)

47、澆鋼筋混凝土。6.3.2.3 塔架式排行筒應采用鋼結(jié)構。6.3.3 磚筒壁的結(jié)構設計應符合下列規(guī)定：6.3.3.1 磚的強度等級不宜低于 MU10 。6.332砌筑砂漿強度等級不宜低于M5;頂部5m范圍內(nèi)不宜低于 M7.5。6.3.3.3 筒壁應設置環(huán)筋。6.3.4 鋼筋混凝土單筒式的筒壁、套筒式外筒以及套筒式排氣筒中支承內(nèi)筒的梁、斜支柱等鋼筋混凝土構件的結(jié)構設計，應符合下列規(guī)定：6.3.4.1混凝土強度等級不宜低于C30 ;設計抗?jié)B等級不宜低于0.6Mpa ;水灰比不應大于 0.5。6.3.4.2 筒壁厚度不宜小于 160mm ;環(huán)向鋼筋的混凝土保護層厚度不宜小于 35mm。6.3.4.3

48、最大裂縫寬度允許值為 0.2mm 。筒壁頂部 20m 范圍內(nèi)的最大裂縫寬度允許值為 0.15mm6.3.5 鋼筋混凝土單筒式的筒壁和套筒式外筒的內(nèi)表面防護，應符合下列要求：635.1無內(nèi)襯筒壁的內(nèi)表面應采用厚度不小于200gm的防腐蝕涂層。635.2有內(nèi)襯筒壁的內(nèi)表面宜采用厚度不小于100gm的防腐蝕涂層。6.3.5.3 筒壁的防護涂層和內(nèi)襯應沿筒身全高設置。6.3.5.4 外筒的內(nèi)表面和支承內(nèi)筒的梁、柱及平臺、樓梯等，應根據(jù)內(nèi)筒的氣密性和氣體的腐蝕性確定防護措施。6.3.6 套筒式的內(nèi)筒和單筒式的內(nèi)襯的選材，應符合下列要求：6.3.6.1 當排放氣體對鋼筋混凝土的腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕

49、時，內(nèi)筒應采用硬聚氯乙烯、玻璃鋼、不銹鋼和有防護的碳素鋼等耐腐蝕整體材料制作。6.3.6.2 碳素鋼內(nèi)筒宜采用耐候鋼制作。碳素鋼內(nèi)筒的內(nèi)表面應根據(jù)氣體和冷凝液成分、作用溫度等條件，采用防腐蝕涂料、耐腐蝕砂漿或混凝土等防護；外表面宜采用防腐蝕涂料防護。6.3.6.3 塊材內(nèi)襯材料可采用耐火磚、耐酸耐溫磚、耐酸磚或陶?；炷恋?。砌筑及勾縫材料宜采用密實的鈉水玻璃膠泥、鉀水玻璃膠泥或聚合物水泥砂漿等。6.3.7 氣體進口、轉(zhuǎn)折及出口部位，應加強防護；可能產(chǎn)生氣體結(jié)露的部位，應采取防止冷凝液積聚和沿筒身下流的措施。6.3.8 單筒式的筒壁、套筒式外筒的外表面和塔架，應根據(jù)排出氣體和周圍大氣中氣態(tài)、固態(tài)

50、介質(zhì)的類別，按本規(guī)范第5.4.3 、5.4.6 、5.4.7 、5.4.8 條的要求進行防護。筒首部位應加強防護。6.3.9 鋼塔架基礎高出地面不應小于 500mm 。6.3.10 排氣筒內(nèi)部和外部地面受液態(tài)介質(zhì)作用時，應根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度，按本規(guī)范第5.1 節(jié)的規(guī)定設置防腐蝕地面。6.3.11 排氣筒的室外爬梯、平臺和欄桿，應符合下列要求：6.3.11.1 爬梯、平臺和欄桿宜采用耐候鋼制作。表面防護涂層宜采用玻璃鱗片涂料、厚漿型涂料或鍍鋅加涂料的復合面層，爬梯和欄桿可采用玻璃鋼型材制作。預埋件和連接螺栓宜 采用耐候鋼或不銹鋼制作。6.3.11.2型鋼最小壁厚不應小于6mm ;預埋件板厚不應

51、小于 8mm ;圓鋼直徑不應小于 22mm ;鋼管壁厚不應小于 4mm7材料7.1 一般規(guī)定7.1.1材料的選擇，應根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)、濃度和作用條件，結(jié)合材料的耐腐蝕性能和物理力學性能、使用部位的重要性、材料供應等因素確定。7.1.2常溫下，常用材料的耐腐蝕性能宜按本規(guī)范附錄B確定；常用材料的物理力學性能宜按本規(guī)范附錄C確定。當材料受多種介質(zhì)混合作用、交替作用及非常溫介質(zhì)作用時，其耐腐蝕性能除確有使用經(jīng)驗外，應經(jīng)過試驗確定。7.1.3耐腐蝕材料的配合比，應符合現(xiàn)行國家標準建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范和本規(guī)范附錄D的規(guī)定。7.2水泥砂漿和混凝土7.2.1水泥品種的選用，應符合下列要求：7.2

52、.1.1混凝土和水泥砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；地下結(jié)構或在弱腐蝕條件下，可選用礦渣硅酸鹽水泥。7.2.1.2受堿液作用的混凝土和水泥砂漿，應選用鋁酸三鈣含量不大于 9%的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得選用高鋁水泥或以鋁酸鹽成分為主的膨脹水泥，并不得采用鋁酸鹽類膨脹劑。_ al7.2.1.3受硫酸根離子作用且腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕的地下結(jié)構，可選用鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。7.2.2混凝土的砂、石應致密、并可采用石灰石、石英石或花岡石。7.2.3 強度等級不低于 C20的混凝土和1:2水泥砂漿，可用于濃度不大于8%氫氧化鈉作用的部位。密實混凝土的設計抗?jié)B等級，不應低于0.8MPa，可用于濃度不大于15%氫氧化鈉作用的部位724氯丁膠乳水泥砂漿和聚丙烯酸酯乳液水泥砂