插件機技術培訓手冊

1、自動插件機設備技術知識 第一部分 設備基本常識1什么是電腦自動插件機？將一些有規(guī)則的電子元器件自動標準地插裝在印制板表面所規(guī)定位置的機器設備。2自動插件機的分類：從功能上分為四類第一類：雙頭跨線機（光線機），型號6293A，6293C：完成跨接線（短路線）的插裝、剪切、折彎的機器。跨線直徑：0.45mm-0.60mm插入方向：0、90、180、270插入間距；5-30mm切腳角度：內彎045插入速度（設計）：32000件/時 （6293A） 40000件/時 （6293C）第二類：排料機（2596C型）：使不同軸向元件按照指令規(guī)定排列成編帶的機器。編帶速度：25000件/H 在線元件 2250

2、0件/H元件種類：軸向元件（電阻、二極管、軸向電容器、跳線）第三類：雙頭軸向機（6292B、C）：完成軸向元件及跳線的插裝剪切的機器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4個方向（0、90、180、270）插入間距：5-20mm元件管腳直徑：0.380.81mm切腳角度：內彎045第三類：軸向元件編序插件機（6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型） 25000件/H（F型） 插入方向：4個方向（0、90、180、270）插入間距：5-20mm元件直徑：0.380.81mm切腳角度：內彎045第四類：徑向元件插件機（6360B、6360D、638

3、0AB）插入速度：9000件/H（B、D型） 16000件/H（A B型）插入方向：4個方向（插入旋轉090/工作臺旋轉0、90、180、270）插入間距：2.5/5.0mm（大多數(shù)為5mm）切腳類型：T型和N型，T型只適用5 mm，N型適用于2.5 mm和5mm3自動插件機對外界條件的要求3.1對環(huán)境的要求：溫度：1535，濕度：不大于75%RH3.2對壓縮空氣的要求：壓力90PSI，流量2.75，空氣質量：清潔、干燥3.3對電的要求：AC：200/230V 6.25A 50/60HZ3.4對工作PCB板的要求3.4.1尺寸：10080mm-480400mm 厚度=0.8-2.36mm3.4

4、.2有平行于機器工作臺水平軸線的定位孔。3.4.3絲印清晰與孔位相照不錯位。4安全事項及安全須知4.1工裝袖口要求束口,工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。4.2在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮4.3女工要求戴頭巾，長發(fā)要上盤，男工領帶要牢固貼身上，工作中防止進入機器。4.4機器單人操作，嚴禁多人同時操作。4.5工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區(qū)后，再操作控制面板。4.6開動機器前務必清除機器工作臺上所有工具雜物。4.7在工作中禁止把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。4.8在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。4.

5、9正常生產中出現(xiàn)插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。4.10對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。4.11了解機器的臺面運動區(qū)域，不被碰撞。安全須知4.12機器上禁止放置雜物。4.13關機后重新開機時間不得少于15秒。4.14人為沿X、Y軸移動旋轉桌時，必須先關斷路開關（1CB，2CB）確保插件頭不在DOWN位置，剪腳器不在UP位置。4.15禁止非工作人員更改計算機內程序、軟件。4.16操作人員應經(jīng)過培訓上機，清楚機器運行區(qū)域，防止被機器碰撞。4.17控制面板上的各功能鍵必須單人操作。4.18當出現(xiàn)插件錯誤時，需修正元件，必須用鉗子操作，嚴禁用手操作。4.19機器正常工作時，

6、INERLOCK開關應處于BYPASS位。4.20機器正常工作時，任何人不得非法操作機器的控制器。4.21只允許一個人操作機器按鍵4.22當機器正在工作中突然停止時，修機時要確保INTERLOCK或E-STOP開關關掉。4.23當主電源關掉時，機器不間斷電源中有230V交流電壓，修理時要注意安全。4.24確保連鎖安全開關工作時能夠處于正常工作。4.25當安裝夾具時，夾具的0度位置向著旋轉臺的FRONT位置，保護刀具和剪腳器。4.26在機器后料棧旁工作時，必須按下STOP鍵使之亮。5 案例分析5.1人身安全1996年員工杜晨勝在光線機操作過程中，違反工藝紀律，在插過直插元件的返工光線過程中，一手

7、在插件刀具下?lián)軇釉?，一手在控制面板上操作，由于雙手沒有配合好，手在刀具下時按動按鍵，刀具打在手指上，造成一起安全事故。5.2設備安全1998年底生產大干期間，員工梁艷上夜班在徑向機上操作，分配頭工作異常，SEQ JAM燈亮，該員工沒有按照規(guī)定檢查編料部件，繼續(xù)開動機器，造成該機傳送料夾全部被損壞，導致該機停產6天，公司財產蒙受巨大損失，僅備件一項就花費5萬多元人民幣。因此，在生產過程中一定要注意設備安全。6自動插件機的工作流程 排料機 雙頭軸向機工藝（物料準備） 鉚釘機 光線機 軸向機 徑向機 下道工序7機器組成概況7.1編序部分：元件傳遞鏈及鏈條驅動裝置，缺件檢測報警裝置，分配頭控制機構7

8、.2插件部分：插件頭、剪腳器、旋轉桌、X、Y導軌及絲桿、元件傳送器、自動光學校正（B、E、C）機構，控制箱（I/O BOX）傳感器、監(jiān)視器等。8設備保養(yǎng)8.1保養(yǎng)的意義：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，另一角度講，保持設備高效率、高品質產出。8.2保養(yǎng)制度：分三級保養(yǎng)一級：操作工檢查清潔、潤滑二級：操作工、專業(yè)修理工清潔檢查、潤滑三級：專業(yè)人員：調整維修8.3保養(yǎng)時間：日、周、月、半年度、年度保養(yǎng)，并有相應要求。9. AI工藝要求9.1插件高度具體視來料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，臥式元件一般低于0.4mm；9.2剪腳長度一般情況下為1.50.5mm;但各種PCB板各線

9、路銅箔距離有差異,以元件腳不碰相鄰銅箔為準；9.3板底元件腳角度(A)一般為：5A30；臥式元件腳角度與元件腳直徑和PCB孔位跨距易有一定關系；9.4立式元件必須垂直于板面,傾斜角度1510. 鉚釘工藝要求打鉚釘作用：增大大電流部位焊接面積，提高焊接穩(wěn)定性，防止打火。10.1.我司所用鉚釘?shù)囊?guī)格為1.6mm和2.3mm兩種；10.2鉚釘機在對鉚釘引腳切割后,要求鉚釘引腳切割成6瓣大小均勻的菊花型10.3鉚釘引腳切割后,花瓣的邊緣形狀不應超過電路板鉚釘焊盤的銅箔面積輪廓10.4打過鉚釘?shù)腜CB板不能疊放在一起,以避免碰掉鉚釘花瓣或劃傷PCB板第二部分 設備操作規(guī)程1. 控制面板各按鍵及指示燈說明

10、1.1徑向機控制面板各按鍵及指示燈說明ROTATE/PUSH 按紅色箭頭方向（順時針）旋轉此開關時，將處于START狀態(tài)，此時插件機伺服馬達、氣動系統(tǒng)供電，反之，按下此開關時處于STOP狀態(tài)。PROGRAM READY此指示燈亮表示樣本（PATTERN）程序已裝入控制器中，并等待運行。LIMIT 當機器處于極限狀態(tài)時此指示燈亮，表明X、Y軸接觸到極限開關或ROTATE/PUSH開關處于STOP狀態(tài)。SEQ JAM 當編序機發(fā)射與接收裝置（EMITTER/RECEIVER）光線被擋住時此指示燈亮，表示分配頭或切紙器執(zhí)行動作緩慢或阻塞；若此指示燈閃爍，說明元件傳送器（CTA）在回位過程中時間過長。

11、SEQ ERROR 當分配頭連續(xù)執(zhí)行三次動作仍無元件時，此指示燈亮，說明元件編帶使用完或被卡死，此時需重上料或清理卡住的料后重上料。MAINT MODE 當INTERLOCK BYPASS開關置于ON位置，機器將處于維修或保護狀態(tài)時此指示燈亮。注意：在此狀態(tài)下操作人員勿操作機器，操作機器時INTERLOCK PASS開關應處于OFF位置。HEAD ON 此開關控制插件頭的動作，開關按下時該指示燈亮。說明HEAD ON功能活，插件頭可動作。機器在正常運轉時，此開關必須按下。STEP 此鍵按下時（指示燈亮），機器將以分節(jié)動作運行，機器將START或SINGLE CYCLE鍵的功能分成幾個動作執(zhí)行。

12、STOP 按下此鍵時，機器執(zhí)行完當前動作后停止運行。按下START鍵時，機器將繼續(xù)運行。按住此開關時，STATION NUMBER（站號）顯示器將顯示出當前樣本（PATTERN）的步號。START 按下此鍵時機器將連續(xù)運行。在INTERLOCK BYPASS開關處于ON位置時：a.按下此鍵時，機器單步運行（執(zhí)行一個程序步）。b.按住此鍵時，機器連續(xù)運行。ZERO 按下此鍵時，機器執(zhí)行回零動作，最后停留在停臺（PARK）位置，回零動作應滿足以下條件：aROTATE/PUSH開關處于START位置。bLIMIT指示燈亮。c機器各軸停留在非極限位置。dINTERLOCK重置后，INTERLOCK燈滅

13、。滿足以上各種條件后，ZERO燈亮，表示可進行回零操作。SINGLE CYCLE 按此鍵時，機器將單步運行。此時分配頭完成一次上料動作，元件傳動鏈向前移動一位，每按一次，機器執(zhí)行一個程序步，當STEP鍵被激活時，此按鍵功能將被分成幾個動作執(zhí)行。INTERLOCK 當ROTATE/PUSH開關處于STOP位置或當INTERLOCK BYPASS開關處于OFF位置，安全蓋打開時，此指示燈亮。機器正常運行時，此鍵指示燈滅。INTERLOCK BYPASS 當此開關置于ON時，MAINT MODE指示燈亮。機器處于MAINT MODE狀態(tài)，按下START鍵時，機器執(zhí)行一個單步動作后停下，按住START

14、鍵時，機器將連續(xù)運行。此開關常用于維修、保養(yǎng)或上料時使用，此時機器將旁通所有安全蓋感應開關，機器正常操作時此開關應處于OFF位置。INSERT ERROR 當元件插往PCB（印刷線路板）孔位過程中出錯時，此指示燈亮。同時REPAIR、STATION NUMBER指示燈亮。若INSERT ERROR指示燈閃爍，表明檢測線被短路（SHORT CLINCH），切腳器中卡線腳或由一些原因造成檢測線接地，此時需由技術人員處理。STATION NUMBER 當INSERT ERROR（即插件時出錯）與REPAIR指示燈亮或PART MISSING（即缺元件）指示燈亮。STATION NUMBER 顯示器將

15、顯示出當前是程序步（出錯誤）之分配頭號。修正元件按REPAIR鍵，STATION NUMBER無指示，或按時顯示器上顯示之分配頭號將所需元件補上缺件鏈夾，按下PART MISSING后，按START鍵機器將繼續(xù)運行。ENABLE SEQ 此開關控制鏈條與分配頭動作。此開關按下時（指示燈亮），ENABLE SEQ功能激活，鏈條與分配頭可動作。機器正常動作時，此開關必須按下。REPAIR 機器在插件過程中，若出錯，該指示燈亮。此時STATION NUMBER顯示器將顯示出當前出錯程序步的分配頭號，將元件置于正確孔位后按下REPAIR START 鍵機器將繼續(xù)運行。1.2立式機（RADIAL5 63

16、60D）之編序機LED指示器及各按鍵說明編序機由若干個模塊組成，每模塊有20個站位，故編序機共有20120個站位（TM公司為60棧），編序機LED指示器位于每模塊的上方每個指示燈對應一個站位（即分配頭號），若此指示燈亮表明此分配頭元件編帶將使用完。同時LED指示器上方喇叭發(fā)出聲響，編序機上二個按鍵（、INTLK、STOP）及開關ROTATE/PUSH的作用與插件機控制面板上相應鍵相同。1.2.1安全須知機器上禁止放置雜物。關機后重新開機時間不得少于15秒。人為沿X、Y軸移動旋轉桌時，必須先關斷路開關（1CB，2CB）禁止非工作人員更改計算

17、機內程序、軟件。操作人員應經(jīng)過培訓上機，清楚機器運行區(qū)域，防止被機器碰撞?？刂泼姘迳系母鞴δ苕I必須單人操作。當出現(xiàn)插件錯誤時，需修正元件，必須用鉗子操作，嚴禁用手操作。機器正常工作時，INERLOCK開關應處于BYPASS位。機器正常工作時，任何人不得非法操作機器的控制器。1.3排料機（SEQUENCER 2596C）控制面板各按鍵及指示燈說明ROTATE/PUSH 按紅色箭頭方向（順時針）旋轉此開關時，將處于START狀態(tài)，此時排料機伺服馬達、氣動系統(tǒng)供電，按此開關將連續(xù)運行。在INTERLOCK BYPASS開關處于ON

18、位置時：a.按下此鍵時，機器單步運行（執(zhí)行一個程序步）。b.按住此鍵時，機器連續(xù)運行。SINGLE CYCLE 按下此鍵時，機器單步運行，此時分配頭完成一次上料動作，元件傳送鏈向前移動一位。ENABLE SEQ 此開關控制鏈條與分配頭動作，此開關按下時（指示燈亮）ENABLE SEQ功能激活，鏈條與分配頭可動作，機器正常動作時，此開關必須按下。PART MISSING 當檢測器（DUAL HEAD SENSOR）檢測到鏈條，當前位缺料或斜料時，此指示燈亮，補上所需料或將斜料扶正后，按下此鍵，START鍵機器將繼續(xù)運行。MAINT MODE 當INTERLOCK BYPASS開關置于ON位置，機

19、器處于維修或保養(yǎng)模式，此指示燈亮。注意：在此狀態(tài)下，勿操作機器，操作機器時INTERLOCK BYPASS開關應置于OFF位置。COUNT REACHED 當前（NOW）排料套數(shù)計數(shù)等于或大于最大（MAX）計數(shù)值時。用于SET COUNT MAX NOW命令）機器停止運行該指示燈亮，說明所需排料套數(shù)已完，機器清料。CHAIN FAULT 當鏈條走動時，因遇到障礙物阻塞或鏈條控制電路板程序出現(xiàn)錯誤，該指示燈亮，可關機后重啟機器，從而排除故障。STATION NUMBER 當機器停止運行或鏈條當前位缺料時，此顯示器顯示出當前位分配頭號。CLUTH 當離合器分離時，此指示燈亮，機器停止運行。此時可轉

20、動對中裝置手柄，離合器接合，此指示燈滅，按SART鍵機器繼續(xù)運行。PART JAM 當對中裝置JAM開關因元件阻塞而閉合時，此指示燈亮，此時清除阻塞件，此指示燈滅，按START鍵機器繼續(xù)運行。PROGRAM READY 此指示燈亮表明樣本（PATTERN）程序已裝入控制器中并等待。TAPE OUT 當紙帶斷或太松時，TAPE開關將斷開，此指示燈亮。重安紙帶或拉緊紙帶輪后，此指示燈滅，按下START鍵，機器將繼續(xù)運行。STOP 按下此鍵時，機器執(zhí)行完當前動作后停止運行。NTERLOCK 當ROTATE/PUSH開關處于STOP位置或當INTERLOCK BYPASS開于OFF位置，安全蓋打開時，

21、此指示燈亮。NTERLOCK BYPASS 當此開關置于ON時，MAINT MODE指示燈亮，機于MAID MODE狀態(tài)，按下START鍵時，機器執(zhí)行一個單步動作后停下，按住START鍵，連續(xù)運行，此開關常用于維修、保養(yǎng)時使用，此時機器將旁邊通安全蓋感應開關。正常動作時，此開關應置于OFF位置。CLEAR CHAIN FAULT 當鏈條因阻塞或其它原因出錯時，清除故障源后，扭動此開關鏈條。注意：此開關不可隨意轉動，否則將會導致機器程序中斷并從頭執(zhí)行程序。1.4臥式機（VCD 6292B）控制面板各按鍵及指示燈說明ROTATE/PUSH 按紅色箭頭方向（順時針）旋轉此開關時，將處于START狀態(tài)

22、。此時插件機伺服馬達、氣動系統(tǒng)帶電，反之按下此開關時，處于STOP狀態(tài)。STOP 按下此鍵時，機器執(zhí)行完當前動作后停止運行。START 在機器處于STOP狀態(tài)時，按下此鍵機器將連續(xù)運行。在INTERLOCK BYPASS開關處于ON位置時：a.按下此鍵時，機器單步運行（執(zhí)行一個程序步）。b.按住此鍵時，機器連續(xù)運行。INTERLOCK 當ROTATE/PUSH開關處于STOP位置或當INTERLOCK BYPASS開關處于OFF位置，安全蓋打開時，此指示燈亮。INTERLOCK BYPASS 當此開關置于OFF時，MAINT MODE指示燈亮。在此狀態(tài)下，按下START鍵時，機器執(zhí)行一個單步動

23、作后停下，按住START鍵時，機器將連續(xù)運行。此開關常用于維修、保養(yǎng)時所用，此時機器將旁通安全蓋感應開關，機器正常操作時，此開關應處于OFF位置。STEP 此鍵按下時（指示燈亮 ）機器將以分節(jié)動作運行。機器將START或SINGLE CYCLE鍵的功能分成幾個動作執(zhí)行。PROGRAM READY 此指示燈亮表明樣本（PATTERN）程序已裝入控制器中，并等待運行。LIMIT 當X、Y或Z軸超出極限位置或ROTATE/PUSH開關處于STOP狀態(tài)時，此指示燈亮。ERROR 1 當機器左頭在插件過程中出現(xiàn)錯誤時，此指示燈亮，此時應在出錯位置上作好標記后按START鍵，機器將繼續(xù)運行。ERROR 2

24、 當機器右頭在插件過程中出現(xiàn)錯誤時，此指示燈亮，此時就在出錯位置上作好標記后按START鍵，機器將繼續(xù)運行。START PROGRAM 當樣本（PATTERN）程序裝于控制器時，此指示燈亮，按START或SINGLE CYCLE鍵，機器將開始運行。ZERO 按下此鍵時，機器執(zhí)行回零動作，最后停留在停臺（PARK）位置?；亓銊幼饔行铦M足以下條件：a.ROTATE/PUSH開關處于START位置。b.LIMIT指示燈亮。c.機器各軸（X、Y、Z）軸停留在非極限位置。d.INTERLOCK重置后，INTERLOCK燈滅。滿足以上各種條件后，ZERO燈亮，表示可進行回零動作。HEAD 1 ON 此開

25、關控制機器左頭插件頭的動作，開關按下時該指示燈亮，說明HEAD 1 ON功能鍵激活，插件頭可動作。HEAD 2 ON 此開關頭控制機器右頭插件頭的動作，開關按下時該指示燈亮，說明HEAD 2 ON功能鍵激活，插件頭可動作。INSERT 按下此鍵時，機器工作臺將不移動，并在當前位重復執(zhí)行依次插件動作。注：此時至少有一個插件頭開關激活，或兩插件頭開關均被激活（參照HEAD 1 ON或HEAD 2 ON按鍵）。PROGRAM RESTART 按下此鍵時，工作臺將重新回到停臺（PARK）位置，按下START或SINGLE CYCLE鍵時，機器將重新從樣本（PATTERN）程序第一步開始運行。2.跨線自

26、動插件機操作須知2.1設定條件2.1.1開機前氣壓設定為60PSI（即4個大氣壓），電壓交流220V 50HZ。2.1.2開機時，轉動SEVICE開關到ON位，把MAIN BREAKER開關撥到ON位，將控制面板上的PALM開關順時針旋出。2.1.3確信需運行的程序已被調用執(zhí)行。2.1.4將工作模板放在旋轉桌上，并緊固。注意模板與旋轉桌的FRONT要保持一致。2.1.5確信AXLS SELECT開關處于“OFF”位。2.2操作須知2.2.1按下“HEAD1”和“HEAD2”鍵，使之亮，推“INTERLOCK”鍵，使之滅。2.2.2按下“ZERO”觀察“LIMIT ERROR”燈滅，“PROGR

27、AME READY”和“STARPROGRAME” 燈亮，將印制板按要求放在兩個模板上。2.2.3按下“START”鍵，機器將連續(xù)自動插件2.2.4待停機后，將插好的印制板取下，換上未插件的印制板。2.2.5按“START”鍵，重復內容。2.2.6當“INSERT 1 ERROR”燈亮時，按下“HEAD 2”使“HEAD 2”燈滅，拔掉壞件，按“INSERT”鍵，補打錯件，按“HEAD 2”燈亮，按“START”鍵，繼續(xù)工作。2.2.7檢查已完成工作插件質量，對不良點及時修補。3軸向自動插件機（6241型）操作須知3.1設定條件3.1.1插件部分氣壓設定為80PSI（即5.44個大氣壓），編序

28、部分氣壓設定為80PSI（即5.44個大氣壓），電壓交流220V 50HZ。3.1.2開機時，轉動SEVICE開關到ON位，把MAIN BREAKER開關撥到ON位，確信所有的PALM開關都在拉出位置，所有STOP開關都在熄滅位置，推“INTERLOCK”鍵，使之熄滅。3.1.3確信需運行的程序已被調用執(zhí)行。3.1.4確信編序套數(shù)已被設定。3.2.5檢查氣壓設定情況。3.1.6將工作模板放在旋轉桌上，并緊固，注意模板與旋轉桌的FRONT要保持一致。3.1.7確信AXIS SELECT開關處于“OFF”位。3.1.8將印制板按程序要求裝在模板上。3.1.9按下“HEAD ON”和“ENABLE

29、SEQ”鍵，使之亮。3.1.10確認編帶元件已按料站工藝正確裝入料站。3.2操作須知3.2.1按下“ZERO”鍵，觀察“LIMIT ERROR”燈滅。3.2.2按下“START”鍵，機器將連續(xù)自動插件。3.2.3待停機后，將插好的印制板取下，換上未插件的印制板。3.2.4按“START”鍵，重復生產3.2.5當“INSERT 1 ERROR”燈亮時，從控制面板上顯示的料站數(shù)拿需要補的元件，糾正錯誤，把元件按照規(guī)定的方向放入需補件的地方，按“ERPAIR”鍵，元件剪腳，按“START”鍵，繼續(xù)工作。3.2.6當“PART MISSING”燈亮時，控制面板上顯示需補的元件料站數(shù)，按照規(guī)定的方向放入

30、補料地方，按“START”鍵，繼續(xù)工作。3.2.7當“SEQ ERROR”燈亮時，表示后面的元件料站需要接料，到編序機前，亮燈的料站前接料，按規(guī)定方向接好料后，按“START”鍵繼續(xù)工作。3.2.8當“SEQ JAM”燈亮時，應立即停機，檢查分配頭，故障排除后，按“START”鍵，繼續(xù)工作。3.2.9檢查已完成工作插件質量，對不良點及時修補。4直插機操作須知4.1設定條件4.1.1插件部分氣壓設定為80PSI（即5.44個大氣壓），編序部分氣壓設定為80PSI（即5.44個大氣壓），電壓交流220V 50HZ。4.1.2開機時，轉動SEVICE開關到ON位，把MAIN BREAKER開關撥到O

31、N位，確信所有的PALM開關都在拉出位置，所有STOP開關都在熄滅位置，推“INTERLOCK”鍵，使之熄滅。4.1.3確信需運行的程序已被調用執(zhí)行。4.1.4確信編序套數(shù)已被設定。4.1.5檢查氣壓設定情況。4.1.6將工作模板放在旋轉桌上，并緊固，注意模板與旋轉桌的FRONT要保持一致。4.1.7確信AXIS SELECT開關處于“OFF”位。4.1.8將印制板按程序要求裝在模板上。4.1.9按下“HEAD ON”和“ENABLE SEQ”鍵，使之亮。4.1.10確認編帶元件已按料站工藝正確裝入料站。4.2操作須知4.2.1按下“ZERO”鍵，觀察“LIMIT ERROR”燈滅。4.2.2

32、按下“START”鍵，機器將連續(xù)自動插件。4.2.3待停機后，將插好的印制板取下，換上未插件的印制板。4.2.4按“START”鍵，重復2-3內容。4.2.5當“INSERT ERROR”燈亮時，從控制面板上顯示的料站數(shù)拿需要補的元件，糾正錯誤，把元件按照規(guī)定的方向放入需補件的地方，按“REPAIR”鍵，元件剪腳，按“START”鍵，繼續(xù)工作。4.2.6當“PART MISSING”燈亮時，控制面板上顯示需補的元件料站數(shù)，按照規(guī)定的方向放入補料地方，按“START”鍵，繼續(xù)工作。4.2.7當“SEQ ERROR”燈亮時，表示后面的元件料站需要接料，到編序機前，亮燈的料站前接料，按規(guī)定方向接好料

33、后，按“START”鍵繼續(xù)工作。4.2.8當“SEQ JAM”燈亮時，應立即停機，檢查分配頭，故障排除后，按“START”鍵，繼續(xù)工作。4.2.9檢查已完成工作插件質量，對不良點及時修補。56380A.B直插機操作須知5.1設定條件5.1.1電源電壓220V 50HZ氣壓設定為80PSI，根據(jù)生產產品從IM-UPS中調相應程序，按照料站工藝上料。5.1.2開機旋轉“SERVICE DISCONNECT”開關到ON位置。等待計算機顯示器中IM-UPS畫面上出現(xiàn)初始化已完成信息后，即可操作。5.1.3關機關掉緊急開關。等待15秒鐘使機器完成數(shù)

34、據(jù)處理。關掉所有的IMP-UPS應用窗口。等15秒后，按IMP-UPS中“SHUT DOWN”鍵。等到計算機顯示器出現(xiàn)提示關機信息后，選YES。等到出現(xiàn)“SHUT DOWN HAS COMPLETED”時，使“SERVICE DISCONNECT”到OFF位置，關閉機器。5.2操作須知5.2.1按開關上箭頭方向旋轉急停開關到ON位置。5.2.2按INTLK RESET鍵使之滅。5.2.3清零機器，按“START”鍵置零。5.2.4再按“START”鍵機器開始自動插件。5.2.5當顯示器出現(xiàn)“INSERT ERROR”或提示“PART MI

35、SSING”，打開機器蓋，移開元件，根據(jù)顯示器上顯示的料站補件，按“REPAIR”鍵剪元件腳，再按“START”鍵開始操作。5.2.6當顯示器上出現(xiàn)“SHORTED CLINCH ERROR”時，打開機器蓋，從剪腳器中移去阻塞引腳，關掉機器蓋，按“START”鍵重新開始操作。6. 2596C排料機操作須知6.1設定條件6.1.1根據(jù)排料表內容為各分配頭接上所要求的物料，給機器裝好內外膠紙和內外紙帶。6.1.2開機前調整氣壓為60PSI，電壓為交流220V 50HZ。6.1.3將“AC POWER PANEL”的“SERVICE DISCONNECT”開關打開，將“MAIN BREAKER”開關

36、打開。6.1.4在終端電腦上“RUN”所需程序，用“SET COUNT”指令設置排料數(shù)。6.1.5按下“ENABLE SEQ”鍵。6.1.6將PALM開關順時針旋轉，使之處于開位置，將機頭透明蓋合上，置“INTER LOCK”開關于“OFF”位置。6.2操作須知6.2.1按“START”鍵機器連續(xù)工作，按“SINGLE CYCLE”鍵機器單步工作，將正確的排料用膠紙粘在空料卷上，用彈力臂壓緊空料卷，將收料馬達開關臂放下輕壓在料卷上，按“START”鍵機器連續(xù)工作。6.2.2當“PART MISSING”燈亮時，將“INTERLOCK BY PASS”開關置于“ON”位置，打開保險門，按控制面板

37、上顯示的料站補件，將門合上，把“INTERLOCK BY PASS”于“OFF”位置，按“START”鍵，機器連續(xù)工作。6.2.3當“TAPE OUT”燈亮時，表示膠帶或紙帶用完或斷，故障排除后燈滅，按“START”鍵正常工作。當“PART JAM”燈亮時，表示元件對中部位有料卡住，故障排除后燈滅，按“START”鍵正常工作。6.2.4當“PART JAM”燈亮時，表示元件對中部位有料卡住，故障排除后燈滅，按“START”鍵正常工作。6.2.5當“CHAIN FAULT”燈亮時，表示鏈條卡住或鏈條運動時鏈條控制板中斷控制信號，故障排除后轉“CLEAR CHAIN FAUIT”開關，燈滅，按“S

38、TART”鍵正常工作。6.2.6當“CLUTCH”燈亮時，表示驅動離合器脫落，故障排除后燈滅，按“START”鍵正常工作。 7. 雙頭軸向機操作須知7.1設定條件7.1.1開機前調整氣壓為80PSI，電壓為交流220V 50HZ。7.1.2在料卷支架上裝上要運行程序的排料架，將料頭端平衡裝上機頭送料齒。7.1.3將“AC POWER PANEL”的“SERVICE DISCONNECT”開關打開，將“MAIN BREAKER”開關打開。7.1.4在終端電腦上“RUN”所需程序。7.1.5將PALM開關順時針旋轉，使之處于開位置，將機頭保護蓋合上，置“INTER LOCK”開關于“OFF”位置。

39、7.1.6按“INTERLOCK”鍵，使燈滅，按下“HEAD 1”和“HEAD 2”鍵，使之亮。按“ZERO”鍵，機器自動置零，使工作臺運行到停臺位。7.1.7將需插件的印制板放在兩個工作臺上。7.2操作須知7.2.1按“START”鍵機器連續(xù)工作，按“SINGLE CYCLE”鍵機器單步工作。當停機后將插好的印制板取下，換上未插件的印制板，按“START”鍵，繼續(xù)工作。7.2.2當“INSERT ERROR”燈亮時，將“INTERLOCK BY PASS”鍵轉與“ON”位置，打開安全門，在插件錯誤的地方，做好標記，合上安全門，將“INTERLOCK BY PASS”置于“OFF”位置，按“S

40、TART”鍵繼續(xù)工作。7.2.3檢查已完成工作的插件質量，對不良點及做記號的地方及時修補。第三部分 設備保養(yǎng)規(guī)范1 飛線機（又名光線機）保養(yǎng)內容1.1日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清除水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。1.2周保養(yǎng)檢查清潔I/O箱中的過濾網(wǎng)。檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度，檢查油霧器的滴油率（1滴/3分鐘）

41、。清潔潤滑定位系統(tǒng)X、Y導桿，潤滑清潔導桿軸套（用10#油）。清潔潤滑X、Y絲桿（用藍油）清潔、檢查、潤滑插件刀具、驅動桿連接點、軸等活動部分（用5#油）。檢查切剪切刀磨損情況，清潔、潤滑剪腳器機構。檢查BEC的校正能力。1.3月保養(yǎng)清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構（用5#油）清潔潤滑插頭上下驅動軸（白油）潤滑插件頭絲桿（321油）潤滑剪腳器絲桿（321油）。1.4年保養(yǎng)清潔檢查潤滑整個插件頭。清潔檢查潤滑整個剪腳器。每半年更換所有O環(huán)。2 徑向機（又名直插機）保養(yǎng)內容2.1日保養(yǎng)檢查該機器運行氣壓是否為60-90PSI。檢查鏈條夾片是否有損壞情況。檢查分配頭的對中，并校準，3%英寸。檢查元件傳輸氣壓表

42、設定（應為262Psi）。檢查元件推件器有無松動，磨損。潤滑元件傳送夾片凸輪。（用少量白油）檢查印刷電路板下元件管腿的剪切和打彎情況。檢查插入全行程和機頭旋轉是否正常。檢查插件頭的鉗爪有無元件管腿堵塞，并加白油潤滑。用白油給傳送輪的零件加油。清除廢料切除器周圍的廢料和碎片。2.2周保養(yǎng)清潔，檢查，潤滑分配頭驅動部分及廢料切除器部分。檢查調整元件傳輸部分。拆裝，潤滑插件頭（用少量白油）。檢查BEC光校正能力。拆裝，清潔，潤滑剪腳器（用少量白油）。清潔，潤滑坐標系統(tǒng)的滑桿和絲桿（用少量10#油和藍油）。檢查氣壓系統(tǒng)的過濾器、消音器。檢查料夾磨損狀況。2.3月保養(yǎng)檢查坐標系統(tǒng)的中心，潤滑絲桿和滑桿。

43、拆裝、清潔、潤滑調整廢料切除器部分。檢查沖擊減震部分，潤滑其中樞部分。檢查編序部分鏈條的松緊情況，并做相應調整。檢查氣壓系統(tǒng)油霧滴油速率1滴/分鐘。檢查I/Obox中過濾網(wǎng)。檢查，潤滑插件頭，調整插件頭的松緊。將元件傳輸部分上、下夾片退磁。2.4年保養(yǎng)潤滑插件驅動部分。拆裝、清潔、潤滑Cutter base部分。3 排料機保養(yǎng)內容3.1日保養(yǎng)檢查過濾器。檢查氣動裝置油霧器的油量。檢查紙帶膠帶松動程度。檢查氣壓是否為60-90PSI檢查指示燈。清理盛廢編帶的容器。檢查清理機頭對中部分。清掃機器周圍地面。3.2周保養(yǎng)檢查氣路霧化器滴油率（6-8滴/分）清洗消音器。3.3月保養(yǎng)清潔I/OBOX過濾網(wǎng)

44、。檢查DC 5V，15V，并做相應調整。潤滑光線驅動機構。3.4年保養(yǎng)檢查更換鏈條驅動部分磨損部件。檢查短件監(jiān)測機構。4 軸向機（又名臥插機）保養(yǎng)內容4.1日保養(yǎng)清潔潤滑插件頭刀具（用5#油）。用毛刷清潔剪腳器區(qū)域。清潔整理剪腳器檢測管管口。清理掉廢元件腳屑。清潔潤滑剪腳器連接滑動部分（用5#油）用軟布清潔BEC鏡頭。清潔檢查對中片及其廢損情況。檢查并清除氣壓系統(tǒng)過濾器中的水和雜物，檢查油霧器油面高度。檢查氣壓設定狀態(tài)60-90PSI（雙頭軸向自動插機），軸向自動插機插件部分氣壓為60-80PSI，編序部分氣壓為50-60PSI。檢查機器有無丟失損壞、松動部件。檢查機器按鍵及指示燈是否正常。4

45、.2周保養(yǎng)潤滑X、Y導桿軸承套（用10#油）。潤滑X、Y絲桿（用藍油）潤滑碰鎖機構（用5#油）。潤滑對中機構，Z2軸極限裝置中的滑動銷（用綠油）。潤滑Z1軸、Z2軸極限裝置中的絲桿（用321油）。清潔檢查插件頭鏈條上的小夾子。潤滑剪腳器各滑動點，檢查部件磨損狀況。潤滑分配頭用MANGNALUBE。檢查氣壓系統(tǒng)油霧器滴油速度（插件部分2-3滴/分鐘）4.3月保養(yǎng)充分潤滑XY滑桿軸套，用10#油。拆裝、清潔潤滑鎖定機構，用5#油。檢查定位系統(tǒng)旋轉桌方形。檢查B.E.C校正能力。清潔檢查插深盤（6292型）。清潔檢查潤滑撥輪（白油）（6292型）。用321油清潔潤滑上頭和底座絲桿。4.4年保養(yǎng)清潔潤

46、滑插件頭驅動部分軸承，擺桿軸承，用少量白油。清潔底座，更換所有C&C組件0形環(huán)。用MAGNALUBE油清潔潤滑插件頭鏈條驅動軸的軸承，DOWNSTOP軸承，惰輪軸承。5 全自動鉚釘機保養(yǎng)內容5.1 日保養(yǎng)檢查機器內外是否清潔檢查氣壓是否在46個大氣壓之內檢查送釘機構是否工作正常檢查插件頭插針限位銷是否正常檢查鉚釘元件是否正常5.2月保養(yǎng)檢查潤滑插件頭軸（LUBE GREASE）檢查插件頭針的彎曲磨損情況及ANVIL的磨損情況，若需要則更換檢查插件頭與PCB板之間的間隙是否正常（0.2MM）檢查清潔鉚釘吸嘴氣管5.3半年保養(yǎng)檢查傳送皮帶磨損程度，若需要則更換潤滑工作臺絲杠（BLUE GREASE

47、）潤滑工作臺光杠（10號油）檢查各開關和SENSER的工作狀況 第四部分 設備的調試一 軟件應用1. PPU下的常用命令及應用PPU文件格式文件有10列序號 X Y Z * 棧位 成功數(shù) 失敗數(shù) 插深或轉向 動作執(zhí)行XYZ-元件坐標值和跨距棧位-被插元件所在編序料站序號成功數(shù) 失敗數(shù)-元件被正確插入的計數(shù)器插深或轉向-對軸向機而言，代表Z3軸運動行程深度，分A B C D間距0.02mm。A為最深，outside former 和driver tip平齊位置； B C D E一步一步變淺，相應被插元件一步一步由緊變松。 -對徑向機而言，代表插件頭旋轉方向；B指插頭不動，平插；D指插頭右轉90度

48、；F指插頭左轉90度（或說轉270度）。動作執(zhí)行-該列指令決定本步是否進行相應插件動作。 C：該步進行插件并檢測元件是否正常正確被插入剪切打彎。 B：該步被跳過，不插件。O：OFFSET，零點設置。I：旋轉桌順時針轉90度P：該步停車不動作。Z：該步進行光校N：該步進行插件但不檢測，元件是否被剪切打彎。S：該步進行正常插件檢測，但Z1軸插件過程中有內收動作。1.2 幾個常用命令 RUN-運行程序 DE/A-刪除程序（不運行） RENAME-對程序名進行更改 CHANG-對程序進行修改 ERASE-刪除程序（目錄下不存在）INPUT-編輯一個新程序OUTPUT-列出程序SET-設定參數(shù)DIAGN

49、OSE-自診斷，反映機器各工作點的狀態(tài)和CPU發(fā)出指令狀況STATUS-列出機器的即時狀態(tài)；不同的指令代碼代表不同狀態(tài)指示；一般指示什么原因停止，等待什么動作執(zhí)行ANALYZE-統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析ZERO-數(shù)據(jù)置零1.2.1 CHANG指令下的幾個命令 ALTER-修改某行或某幾行 LIST-列出步行 SORT-對某一段進行重新排列 INSERT-插入某一行或某幾行 DELETE-刪除某一行或某幾行 注：SORT INSERT DELETE需在程序不運行下使用。 1.2.2 SET指令下的幾個常用命令 SET COUNT.MAX.NOW-設定生產最大數(shù)和顯示即時生產數(shù) SET MANUAL-OFFS

50、ET.X.Y-設定XY坐標偏差數(shù)值 SET SEQ-COUNT.MAX.NOW-設定生產套料數(shù)和顯示即時套料數(shù) SET AUTO-ADJUST.SPARE-設定自動光校次數(shù) SET PARK.X.Y-設定工作臺停車位置 SET LOCATION.X.Y-顯示即時工作臺坐標位置 SET RIGHT90-OFFSET.X.Y-設定徑向機插頭右轉后坐標偏差 SET LEFT90-OFFSET.X.Y-設定徑向機插頭左轉后坐標偏差SET MANUAL-OFFSET.Z1.Z2-設定軸向機Z1Z2軸坐標偏差SET MANUAL-OFFSET.Z3.SPARE-設定軸向機Z3軸坐標偏差1.2.3 保存和傳

51、輸程序 F4-從UICP傳輸?shù)絇CF9-從PC傳輸?shù)杰洷PF3-從PC傳輸?shù)経ICPF10-從軟盤傳輸?shù)絇C1.2.4保存和傳輸UIC執(zhí)行程序 ALT+F9-從軟盤傳輸執(zhí)行程序到PCALT+F10-從PC傳輸執(zhí)行程序到軟盤ALT+F3-將執(zhí)行程序傳輸?shù)経ICP2XTALK下的常用命令及應用 (DYNAPERT機器使用)2.1 XTALK的文件格式 VI*或VM* （I為英制 M為公制） N0 X* Y* X* Y* M34 X* Y* M41N1 X*Y*U*D*W*M30 M33N2 X*Y*U*D*W*.N10 X*Y*U*D*W*M33.N20 X*Y*U*D*W*M31N序號 X坐標Y坐

52、標U坐標 D插深 M功能指令2.2 M功能指令說明M30-設定放板位置M31-程序結束M32-原位插件M33-尋找OFFSETM34-順時針旋轉90度M35-不轉臺直接插件M41-逆時針轉90度M42-順時針轉180度M43-復制（拼版時用）M99-送線機構啟動送線（VCD-G機用）2.3 常用編輯指令 2.3.1 *狀態(tài)下使用指令E-編輯（EDIT）H-清除正運行程序（傳送程序時用）A-去到指定某一行B-BFACTOR位置設定S-運行指定的程序NS-插件不剪腳NA-從某一行開始插件（不剪腳）CS-運行BECOCS-運行VIOPT程序MT-列出統(tǒng)計數(shù)據(jù)MC-清零統(tǒng)計數(shù)據(jù) 2.3.2 在E狀態(tài)下

53、使用指令C-改名D-刪除某一行I-插入某一行L顯示某一行ML-修改某一行MB-修改某一組P-顯示程序內容（標準形）T-顯示程序內容（壓縮形）2.4 程序傳輸運行和備份 2.4.1傳輸程序*下寫入H，在面板POSITION CHECK按鍵狀態(tài)下，按ESC，鍵入SEND文件名，回車。2.4.2 備份程序 ESC下，鍵入CA ON，在*下鍵入E，P或T，列出程序； ESC下，鍵入CA OFF，鍵入文件名，確認即OK。3. 8型機視窗操作系統(tǒng)簡介了解幾個概念： a: PCB模式b:插件列表c: 步驟列表d: 分配頭列表在8型機里，一個完整的產品程序要包括PCB模式，插件列表，步驟列表，分配頭列表，有2號編序機的還包括分配頭列表。創(chuàng)建和編輯產品程序時，用a b c d ，程序執(zhí)行時用c d。4. PPU，XTALK，8型機程序轉換PPU程序轉成XTALK程序4.1.1編輯J1J2（環(huán)球機）目標程序a.用S進行一到最后一步的反轉；b.修改第一步為0，最后一步為P；c.用S對第一個0各第二個0之間的步驟反轉；第二個0和P之間的步驟反轉；d.COPY到A：FILENAME4.1.2進入UCD.EXE程序進行轉化.a.在J1J2的電腦上進行轉化b.進入C:WORK鍵入UCD回車（改為大寫）;輸入A:回車,輸入要轉化的FILENAME回車,屏幕上顯示出SURE?(Y/N):鍵入Y回