(完整版)糧庫施工組織設(shè)計(jì)修改

1、中國華糧物流集團(tuán)富錦糧庫遷建項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中國華糧物流集團(tuán)富錦糧庫遷建項(xiàng)目一標(biāo)段建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)黑龍江省安裝工程公司二O一四年五月二十日目 錄第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo) 3第二章：編制說明 4第三章：工程概況 5第四章施工部署 8第五章施工準(zhǔn)備 10第六章主要施工方法 12第七章主要物資計(jì)劃 43第八章主要施工機(jī)械計(jì)劃 44第九章主要?jiǎng)趧?dòng)力安排計(jì)劃 45第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 46第一章安全文明施工的技術(shù)組織措施 53第十二章確保工期的技術(shù)組織措施 64第十三章施工總進(jìn)度計(jì)劃表 69第十四章施工總平面圖 70第十五章節(jié)能專項(xiàng)施工方案 71第十六章農(nóng)忙、節(jié)假日及雨季施工安排措施 7

2、2第十七章確保農(nóng)民工工資的措施 74第十八章與其他單位的配合措施 75第十九章工程回訪及維修服務(wù)承諾 77第一章指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)1.1指導(dǎo)思想我公司施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是：“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展”。以 質(zhì)量為中心按照GB/T50430-2007工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范和IS09001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng) 目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師及工程技術(shù)管理人員。按規(guī)范實(shí)施項(xiàng)目管理，科學(xué)管理， 優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程施工任務(wù)，爭創(chuàng)一流水平的工程。1.2實(shí)施目標(biāo)發(fā)揮我公司整體優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)、精心施工、嚴(yán)格履行合同、確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

3、1.2.1 質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。1.2.2 工期目標(biāo):根據(jù)公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備及管理水平，確保該工程工期 在9月30日前完工。1.2.3 安全施工目標(biāo)：米取有效的措施，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻 率控制在2%。以下。1.2.4 文明施工目標(biāo)：確保文明施工，達(dá)到省級(jí)文明工地。1.2.5 環(huán)保目標(biāo):采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，確保施工期間不 擾民，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。1.2.6 科技目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的 作用。在工程施工中，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度：1.2.6.1基礎(chǔ)、主體采用泵送砼工藝。1.2.

4、6.2砼中摻加早強(qiáng)減水劑，U型膨脹劑等外加劑技術(shù)。126.3清水混凝土模板工藝應(yīng)用。126.4粗直徑鋼筋采用直螺紋等連接方式。第二章編制說明2.1 編制目的本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件， 用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明 地完成工程的建設(shè)任務(wù)。2.2編制依據(jù)2.2.1本工程全套施工圖紙。222本工程施工招標(biāo)文件。2.2.3國家現(xiàn)行的技術(shù)政策，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)及操作規(guī)程。2.2.4本公司的質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件。黑龍江省安裝工程公司32第三章工程概況3.1工程概況中國華糧物流集團(tuán)富錦糧庫遷建

5、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于富錦市工業(yè)園區(qū)。3.2建筑概況321平房倉平面軸線尺寸為36MX150M建筑面積為5467.3”,耐火等級(jí)： 二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度，儲(chǔ)糧高度為平堆7M建筑高度為檐口高度10.65M.3.2.1.1地面做法（從上至下）：、150MM厚C25細(xì)石混凝土面層隨打隨壓平，抹光；、粘貼4MMSB防水卷材；、100MM混凝土墊層；、500MM碎石砂墊層；、素土夯實(shí)；3.2.1.2墻體做法：、內(nèi)墻：7.1米以下，12MM厚 1:2水泥砂漿打底，刷界面劑一道，8MM1:2 水泥砂漿抹面、壓平刮膩?zhàn)樱?.000平面以下采用8MM1:2聚合物水泥防水砂漿 防潮層），刷環(huán)保型白色內(nèi)墻涂料兩道；7.

6、1米以上12MM厚 1:2水泥砂漿打底， 刷界面劑一道，8MM1:2水泥砂漿抹面、壓平刮膩?zhàn)?；、外墻：丙烯酸外墻涂料兩道，丙烯酸稀釋液一遍?MM1:2水泥砂漿抹面，12MM厚 1:2水泥砂漿打底。、屋面：0.6MM厚彩鋼板，0.49MM紡粘聚乙烯和聚丙烯膜，150MM厚玻璃 絲棉（不燃型），紙基聚丙烯塑料貼面，鋼檁條，0.6MM厚低波壓型鋼板。3.3結(jié)構(gòu)概況平房倉均為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)由鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁組 成，墻體為490mm厚實(shí)心墻。本工程抗震設(shè)防烈度為 6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為 C10室外地面為C25;其余構(gòu)件均為C30。砌筑用砂漿強(qiáng)度等級(jí)：士

7、0.000以下采用M10水泥砂漿；以上采用 M10混合 砂漿。墻體所用材料：非粘土燒結(jié)普通磚砌體。3.4建筑電氣工程概況本工程電氣工程包括動(dòng)力、照明、防雷接地及糧情檢測(cè)系統(tǒng)。3.4.1動(dòng)力、照明系統(tǒng)動(dòng)力、照明采用電纜直埋引入，電纜穿墻處穿鋼管保護(hù)；配電箱采用外墻明裝，標(biāo)高1.5m。3.4.2防雷接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑物設(shè)計(jì)，屋頂采用接閃器，利用柱內(nèi)主鋼筋作為防 雷引下線，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做接地極。3.5周圍環(huán)境概況本工程位于黑龍江省富錦市工業(yè)園區(qū)，所在地交通較便利，施工周邊環(huán)境 較好。動(dòng)力電已經(jīng)拉入現(xiàn)場(chǎng)。工地土表層為腐植土，地表水豐富。3.6工程特點(diǎn)3.6.1現(xiàn)場(chǎng)地表腐植土的治理。根據(jù)地勘

8、報(bào)告地表0.30.7米均為腐植土，施工前所有建筑結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的腐植土應(yīng)全部除掉，并且對(duì)下層粘土層進(jìn)行確認(rèn)， 為保證施工順利進(jìn)行，所有施工臨時(shí)道路應(yīng)根據(jù)總圖道路定位布置，先行挖至 道路結(jié)構(gòu)層下標(biāo)高，如果仍是腐植土應(yīng)該全部清除至粘土層，采用渣土（石：土 =7: 3）回填，最小厚度應(yīng)大于600mn并且壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。 保證施工道路的暢通。3.6.2現(xiàn)場(chǎng)地表水的治理。施工期間正好趕上雨季，并且施工地點(diǎn)地處低洼，瀕臨松花江，地表水非 常豐富，在施工前應(yīng)該充分考慮地表水處理方案。防止雨水沖刷及基坑邊壁滲 水造成坍塌，設(shè)置有效地排水設(shè)施，基坑及道路外側(cè)均設(shè)置明溝，基坑內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排水坑，坑內(nèi)投放污水泵排

9、水，形成排水體系。363工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高。由于項(xiàng)目9月30日前必須完工，保證糧食進(jìn)庫為工程的硬性指標(biāo)，我方多 方籌劃，在組織人力、機(jī)械及材料時(shí)均考慮在完成工期的前提下加大投入，爭 取提前完成工程，具體詳見第十章、第十六章。第四章施工部署4.1 施工組織機(jī)構(gòu)4.1.1 本工程按招標(biāo)文件和以往的施工經(jīng)驗(yàn)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合 同，對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項(xiàng)目經(jīng)理部本著科學(xué)管 理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技 術(shù)過硬，勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理干部組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有工程技術(shù)部、 質(zhì)量安全部、計(jì)劃經(jīng)營部、材料設(shè)備部、財(cái)務(wù)勞資部、調(diào)度室等

10、，組成項(xiàng)目管 理層。4.1.2勞務(wù)作業(yè)層由公司選配的高素質(zhì)的、技術(shù)強(qiáng)的專業(yè)隊(duì)伍組成。4.1.3施工組織機(jī)構(gòu)表用于本工程的主要施工管理人員表骨口. 序號(hào)職務(wù)、工種人數(shù)人員名單備注1項(xiàng)目經(jīng)理1白小平2技術(shù)負(fù)責(zé)人1劉培才3土建工長1張曉生4質(zhì)檢員1曲耿辰5安全員3劉宗德、周淼張佳鵬、4.2施工部署針對(duì)本工程的特點(diǎn)，將本工程劃分為三個(gè)施工區(qū)，3座平房倉各為一個(gè)區(qū),組織好流水施工。流水施工生產(chǎn)專業(yè)化強(qiáng)，勞動(dòng)效率高，操作熟練，工程質(zhì)量 好，生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)，資源利用均衡，工人連續(xù)作業(yè)，工期短，成本低，是建筑 行業(yè)縮短工工程工期，提高工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)的關(guān)鍵，我公司在以往的 工程施工中，均采用流水施工，取得

11、了較好的效果。第五章施工準(zhǔn)備5.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)“二通一平”已基本完成。根據(jù)工程施工需要，砼采用商品混凝土。鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工車間制 作完成。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求，搭設(shè)其它臨建設(shè)施。5.1.1施工用水施工時(shí)，由建設(shè)單位提供 100的供水管，作為施工現(xiàn)場(chǎng)用水。施工單位在 建筑物四周埋設(shè) 50水管，供生產(chǎn)、生活用水。安裝二臺(tái)揚(yáng)程為50m的高壓水泵，沿建筑物高層管道邊安裝50水管，隨結(jié)構(gòu)施工到屋面。5.1.2 施工用電根據(jù)施工要求所使用的機(jī)具設(shè)備，室內(nèi)外照明等，現(xiàn)場(chǎng)配備變壓器以滿足 施工要求。5.1.2.2施工用電線路選擇根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)提供的施工電源，向場(chǎng)區(qū)敷設(shè)電纜線，在鋼筋加

12、工車 間、模板加工車間、垂直升降機(jī)、攪拌機(jī)、砼泵車及施工現(xiàn)場(chǎng)等處設(shè)置配電柜， 同時(shí)滿足施工照明、辦公等需要。5.1.3施工道路、臨時(shí)設(shè)備布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置臨時(shí)道路，道路寬約 4米，采用混凝土路面，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦 公室、工具房、鋼筋作業(yè)房等臨建設(shè)施。在適當(dāng)位置進(jìn)行場(chǎng)區(qū)綠化，種植花草、 樹木美化環(huán)境，努力達(dá)到花園式管理施工的目標(biāo)。5.2 其它準(zhǔn)備工作5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.1 組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審。5.2.1.2 編制分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書。521.3編制施工組織設(shè)計(jì)，以及施工進(jìn)度計(jì)劃。521.4熟悉圖紙，對(duì)新技術(shù)、新工乙進(jìn)仃技術(shù)交底。5.2.1.5制網(wǎng)。根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)

13、，設(shè)置沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立永久性測(cè)量控5.2.2施工設(shè)備準(zhǔn)備5.2.2.1根據(jù)工程的需要，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。522.2機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工。522.3機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試。5.2.2.4作好設(shè)備的安全防護(hù)措施。5.2.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件以及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料進(jìn)場(chǎng)月、旬計(jì)劃，同時(shí)各 類材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間就應(yīng)有一定余地，且避免由于原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。5.2.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程的需要，以及季節(jié)性限制，對(duì)勞動(dòng)力采取動(dòng)態(tài)管理的原則，組織 高素質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。第六章主要施工方法6.1施工順序及施工流向的安排6.1.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程施工順序：定位、放線-機(jī)械挖土-清槽-驗(yàn)收處理-混凝土墊

14、層-獨(dú)立基礎(chǔ)-基礎(chǔ)梁-回填土及室內(nèi)外管線。6.1.2主體工程主體工程的主導(dǎo)施工順序?yàn)椋航壴摻钇鲋w支柱模板澆筑柱混凝土-綁扎第一道圈梁鋼筋-支圈梁模板-澆筑圈梁混凝土-砌筑墻體-支 柱模板-澆筑柱混凝土-綁扎第二道圈梁鋼筋-支圈梁模板-澆筑圈梁混凝土 -砌筑墻體，以次類推，墻體施工至屋面圈梁-安裝鋼屋面。隨主體工程的進(jìn)度，搭設(shè)外墻雙排腳手架，腳手架外罩密目式安全立網(wǎng)， 全封閉防護(hù)施工。6.1.3外墻裝飾待主體結(jié)構(gòu)封頂后自上而下施工。6.1.4內(nèi)裝飾墻體粉刷頂棚粉刷地面施工墻面、頂棚涂料施工。6.1.5各個(gè)施工段按施工順序組織流水施工，保持各施工段項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配資源，保證工程均衡、有序進(jìn)行

15、，每個(gè)施工段中各主要工序按照等節(jié)拍，等流 水步距的原則安排作業(yè)計(jì)劃，平衡資源計(jì)劃，同進(jìn)要求安裝施工穿插進(jìn)行。總之，根據(jù)本工程實(shí)際情況，在具體施工時(shí)再細(xì)化小流水施工段，切實(shí)做 到合理安排，達(dá)到業(yè)主滿意。6.2施工測(cè)量6.2.1測(cè)量工具準(zhǔn)備本工程主要測(cè)量工具有：全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀二臺(tái)，水準(zhǔn)儀三臺(tái)，5m鋁合 金塔尺六根，50m鋼卷尺六把，所有工具儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格后方 可進(jìn)場(chǎng)。622指導(dǎo)思想以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo) 和高程的要求，準(zhǔn)確無誤地將建筑物的軸線與標(biāo)高提供給施工人員，嚴(yán)格按工 程測(cè)量規(guī)范要求，以先主體后局部的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)

16、行各 區(qū)控制點(diǎn)的加密和放樣工作。6.2.3平面測(cè)量控制根據(jù)本工程建筑平面形狀，擬采用矩形控制圖，在每棟倉四角軸線上設(shè)主 控制點(diǎn)，點(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，土方開挖過程 中逐漸將軸線收測(cè)到基坑并進(jìn)行加密測(cè)量控制。6.2.3標(biāo)高測(cè)量控制施工前，利用水準(zhǔn)儀，從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至 工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于3個(gè)）并做好保護(hù)工作，具控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)施工階段，用S3水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為基 礎(chǔ)施工的高程控制，當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo) 高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控

17、制點(diǎn)將作為建筑物沉降的 觀測(cè)依據(jù)。施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的控制點(diǎn)復(fù)測(cè)工程標(biāo)高，且在外墻部位確定出+50cm標(biāo)高 控制線，作為起始標(biāo)高。施工標(biāo)高均用 50m鋼尺向上傳遞。6.2.4垂直度控制措施垂直度控制按常規(guī)測(cè)量方法，將經(jīng)緯儀放在控制點(diǎn)上，將軸線引測(cè)至基礎(chǔ)上， 在兩個(gè)不同方向的軸線交點(diǎn)上再放置經(jīng)緯儀，以控制點(diǎn)或另一個(gè)交點(diǎn)為后視， 采用極坐標(biāo)方法對(duì)基礎(chǔ)和主體進(jìn)行放樣。6.2.5沉降觀測(cè)1. 當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)即按設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，沉降觀測(cè)點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞 引起變形，影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。2. 沉降觀測(cè)測(cè)量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼尺，由專人測(cè)量。

18、3、測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，測(cè)量人員必須按照操作程序，操作 規(guī)程操作。經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收 工作。626測(cè)量資料整理1、測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。2、需要經(jīng)過甲方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽 證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。6.3排水方案沿基礎(chǔ)底板外1.50m設(shè)置800 x 500mn環(huán)形磚砌排水溝,20 25m間設(shè)置一個(gè) 1200 X 1200 x 1200mm勺積水坑，用水泵將積水排出。6.4 土方開挖基礎(chǔ)開挖擬采用反鏟挖掘機(jī)開挖，基坑邊坡放坡系數(shù)為1:0.75。本工程雖為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，

19、為方便施工，基礎(chǔ)土方沿基礎(chǔ)梁方向采用通長開挖?，F(xiàn) 場(chǎng)采用三臺(tái)反鏟挖掘機(jī)、三臺(tái)裝載機(jī)，十五輛大噸位自卸車并根據(jù)運(yùn)輸情況隨 時(shí)調(diào)整車輛數(shù)量。用機(jī)械開挖時(shí)應(yīng)防止擾動(dòng)基底原土。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上水平木樁，然后用人工將 暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線控制樁位控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙 定出槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后清除底土方。6.5 土方回填基礎(chǔ)施工完畢，辦理隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)回填。回填時(shí)，應(yīng)分層鋪填， 虛鋪厚度為250mm用振動(dòng)式打夯機(jī)分層夯實(shí)，嚴(yán)禁一次推土回填。打夯按照一 定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實(shí)以后必須按 規(guī)范要求環(huán)刀取樣測(cè)其干

20、密度，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行下一 層鋪填。6.6鋼筋工程施工661鋼筋的檢驗(yàn)所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)進(jìn)行見證抽查復(fù)驗(yàn)，合格后方可使 用。鋼筋表面應(yīng)無油污、無銹蝕。6.6.2鋼筋的加工本工程鋼筋堆放及制作均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間進(jìn)行，原材料根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃 分批分次進(jìn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間，配備鋼筋切斷機(jī)3臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)3臺(tái)，對(duì)焊機(jī)3臺(tái)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)3臺(tái)。鋼筋原材料及半成品堆場(chǎng)設(shè)在鋼筋車間附近，原 材料及半成品必須掛標(biāo)識(shí)牌，以防錯(cuò)用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項(xiàng)目工程師對(duì)鋼筋 下料單核后方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工應(yīng)按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、 尺寸必須

21、符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。6.6.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工圖的數(shù)量及規(guī)格施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，嚴(yán)格 按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.6.3.1基礎(chǔ)鋼筋鋼筋綁扎順序?yàn)椋旱捉?柱插筋。柱的插筋下端平直彎鉤均伸至基礎(chǔ)底筋與底筋固定牢固，根據(jù)測(cè)量放線定 位布置，柱的插筋下端伸入基礎(chǔ)部分鋼筋上設(shè)置三道鋼筋（水平筋），以保證插筋位置準(zhǔn)確，防止鋼筋位移。663.2柱、梁鋼筋連接直徑22mm以上鋼筋采用直螺紋連接，以下采用焊接或綁扎搭接。6.6.3.3梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能， 而且該部位又是鋼筋加密區(qū)，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制該部

22、位的施工程序。柱、梁鋼筋的接頭位置、錨固長度、搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，鋼筋綁扎完成后應(yīng)固定好墊塊和撐鐵，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，同時(shí)要控制內(nèi)外 排鋼筋之間的間距，防止鋼筋保護(hù)層過大或過小，澆筑混凝土?xí)r必須安排專人 看護(hù)鋼筋，以確保鋼筋綁扎質(zhì)量。663.4雨蓬鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)為控制間距和順直，確保工程質(zhì)量，采用彈線或劃線控制，綁 扎時(shí)按劃線位置綁扎。663.5鋼筋成品及半成品的管理鋼筋半成品的管理的好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的質(zhì)量與進(jìn)度，施工中 應(yīng)抓好半成品的管理，半成品的加工按現(xiàn)場(chǎng)的施工流向和進(jìn)度加工，加工好的 半成品按綁扎順序掛牌堆放，并實(shí)行發(fā)料、領(lǐng)料登記制度，以便查詢及追溯。鋼筋成

23、品亦要加強(qiáng)管理，柱子鋼筋嚴(yán)禁攀爬、蹬踩，板筋要加以保護(hù)，保 證鋼筋幾何形狀，不得使其變形，影響工程質(zhì)量。6.7模板工程施工模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接 影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進(jìn)度為出發(fā) 點(diǎn)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)成本分析，以達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低 工程成本的目的。施工中，我公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模板工程CAD設(shè)計(jì)，提高模板設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和合理性。6.7.1模板的支設(shè)方法在支設(shè)模板前，要進(jìn)行三個(gè)準(zhǔn)備工作：671.1進(jìn)行中心線的位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。671.2模板放線時(shí)

24、，應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員 彈出模板內(nèi)外邊線（即混凝土面）和中心線以便于模板的安裝和校正。6.7.1.3做好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安 裝位置，在無法直接引測(cè)到的地方，必須間接地過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。6.7.2基礎(chǔ)模板6.721模板擬采用竹膠板作面板，配以50mM 100mn方木作龍骨，鋼管做 支撐的模板體系。按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行組合、鑲邊，以作到拼裝工作量少、 施工方便、快捷，混凝土達(dá)到清水混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.7.4柱模板的支設(shè)墻體砌筑到一定高度且當(dāng)柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收通

25、過后，便可以進(jìn)行柱 模板施工，首先在柱底部進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡和保 護(hù)層墊塊的設(shè)置，經(jīng)檢查后支設(shè)柱模板。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng) 施工條件對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸、 柱箍選用的形式及間距、模板的組裝形式、連接點(diǎn)大樣，并計(jì)算模板和支 撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段進(jìn)行綜合 研究。柱模板采用竹膠合板為模板面，50mrm 100mn方木為龍骨，柱箍加固， 鋼管做支撐。6.7.5圈梁、連梁模板墻體砌筑至圈梁或連梁底后，綁扎圈梁或連梁鋼筋，然后支設(shè)模板。模板 用木模拼裝，方木龍骨及過墻螺栓加固，模板一定要支撐牢固，模板上口標(biāo)

26、高 應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求操作，帶線找平。為保證梁截面尺寸，每隔1m設(shè)置112鋼筋撐子做內(nèi)撐，鋼筋長度同梁寬度。模板全部施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收復(fù)查后，方可澆 筑混凝土。6.7.7模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，當(dāng)其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，不缺棱角時(shí)即可拆模，梁 等水平結(jié)構(gòu)模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) 結(jié)果結(jié)合規(guī)范要求來確定。模板拆除后即進(jìn)行修整和清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。6.8混凝土工程施工681混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)見3.3工程結(jié)構(gòu)概況。6.8.2混凝土配制本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制。拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝 土配合比和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改，混凝

27、土的各組成材料均應(yīng)按 重量計(jì)，以及外加劑溶液可按重量折算成體積進(jìn)行計(jì)量。各組成材料的計(jì)量偏 差，不得超過如下定值。水泥、摻合料士 2%粗、細(xì)骨料士 3%水、外加劑溶液士 2%拌制混凝土 期間，宜采取措施保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率。遇有雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)測(cè) 定含水率調(diào)整攪拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合設(shè)計(jì) 要求。各組成材料的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定合格，并保持靈敏、可靠的良好 工作狀態(tài)，并應(yīng)有定期的校核檢修制度。電子秤應(yīng)每周至少校核一次。使用的料斗應(yīng)注意保持清潔，以保證材料計(jì)量準(zhǔn)確，工作班前，應(yīng)在攪拌 機(jī)控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土的使用部位、采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、 混

28、凝土配合比及每盤混凝土各組成材料的實(shí)際用量。683混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑采用泵送工藝，施工現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)HBT120混凝土輸送泵。澆筑混凝土前，模板間應(yīng)清理干凈，不得有雜物。澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)注意 保護(hù)鋼筋等，隨時(shí)檢查模板是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。柱子混凝土開始澆筑前，應(yīng)先澆筑一層50mn左右的與混凝土內(nèi)砂漿成份相 同的砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過600mm在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停歇，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，必要 時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)及混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002要求執(zhí)行，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土振搗采用插入式

29、振動(dòng)棒，振搗時(shí)應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002有關(guān)要求操作684施工縫處理6.841施工縫的留置：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪較小且便于 施工的位置。柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面，或梁的下部、梁的上面。6.8.4.2施工縫的處理施工縫是結(jié)構(gòu)受力薄弱部位，必須經(jīng)過以下處理，方可繼續(xù)澆筑混凝土。6.8.4.2.1施工縫表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將表面鑿毛，沖洗干凈并保持充分濕潤，但不得積水。6.8.4.2.2 在施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm；68423 施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)

30、和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。6.8.4.2.4 在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層10-15mm厚水泥漿或與 混凝土成份相同的水泥砂漿，方可澆筑下一層混凝土。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使 新舊混凝土緊密結(jié)合。6.8.4.2.5混凝土澆筑完畢后對(duì)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6.8.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑12小時(shí)后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋 進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁等水平結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。6.9砌體工程6.9.1材料要求6.9.1.1磚、水泥必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，滿足設(shè)計(jì)要求6.9.1.2 士 0.00以下為M10水泥砂漿，以上為M10混合砂漿。6.9.1

31、.3水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，并保持干燥，如遇水泥 標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試 驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種水泥，不得混合作用691.4砂子宜用中砂，并應(yīng)過篩。不得含草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超 過5%691.5石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。6.9.1.6水宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源，應(yīng)符合混合土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。6.9.2作業(yè)準(zhǔn)備6.9.2.1砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。6.922砌前應(yīng)將筑部位清理干凈，應(yīng)彈好建筑物的墻體中心線和控制線， 經(jīng)檢驗(yàn)查無誤后，方可施工。6.9.2.3砌體

32、用磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般以浸入四周5mm為宜，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。6.9.2.4確定皮數(shù)桿位置，并進(jìn)行抄平檢查，基礎(chǔ)表面如有局部不平，灰縫 厚度超過30mm寸，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。6.9.2.5砌體工程施工時(shí)，為確保施工安全，墻體兩邊雙排鋼管腳手架隨墻 體上升,全封閉施工。采用單臂附墻式提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。水平運(yùn)輸采用雙輪 手推車。6.9.3砌筑要求6.9.3.1在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線， 逐皮砌筑其中第一皮按墻身邊線砌筑。6.9.3.2砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌筑法，采用鋪漿法砌筑時(shí)， 鋪漿長度不得超過750mm氣溫超過3

33、0度時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm “三一” 砌筑法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。6.9.3.3磚墻水平灰縫和豎向灰縫隙寬度為10mm但不小于8mm也不應(yīng)大于12mm水平灰縫的磚砂飽滿度不得小于80%豎縫宜采用擠漿和加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6.9.3.4當(dāng)遇柱時(shí)，應(yīng)先砌墻后澆柱。砌磚墻時(shí)，從柱腳開始，墻與柱采用 五退五進(jìn)馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱角大斷面馬牙槎內(nèi)灰縫砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不低于90%墻與混凝土柱間設(shè)拉結(jié)筋2 6,沿豎向每500mn設(shè) 置一道，伸入墻長不少于 1000mm6.935墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋， 寬

34、度超過300mn的洞，其上設(shè)置過梁。6.936磚墻砌筑時(shí)，瓦工配合電工留好電線管槽，嚴(yán)禁磚墻砌好后再剔鑿。6.937結(jié)合本工程特點(diǎn)，磚墻砌筑不留架眼。6.10 腳手架工程本工程搭設(shè)外墻雙排腳手架，墻體不留設(shè)腳手架眼。外墻雙排腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架施工規(guī)范及安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，在腳手架的端部及拐角處設(shè)置剪刀撐，中間部位每隔12-15m加設(shè)一道。外墻雙排腳手架與墻體的連接，采用鋼管從窗口穿入，其端部用二根短鋼 管緊靠內(nèi)外墻體豎向或橫向用扣件扣牢（或與柱、梁體扣牢），另一端與腳手架 里外立桿相連接，以保證腳手架的整體穩(wěn)定性。連接拉桿的設(shè)置應(yīng)均勻，其垂 直間距不大于4m,水平間距不大于7m外墻雙

35、排腳手架外側(cè)應(yīng)用密目式安全立網(wǎng)全封閉，腳手架的操作層外側(cè)應(yīng) 設(shè)置護(hù)身攔桿，高度為11.2m。6.11鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6.11鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6.11.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：材料檢驗(yàn)t放樣t號(hào)料t切割t材料矯直t加工（矯正、 成型、制孔零件組對(duì)t焊接t構(gòu)件組裝t矯正t除銹涂裝t質(zhì)量檢驗(yàn)t編 號(hào)、交付。6.11.1.1材料檢驗(yàn)：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供 合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出 準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng) 度螺栓

36、、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.11.1.2材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu) 制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼結(jié) 構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正或人工矯正，矯正后鋼材表面，不 應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。6.11.1.3 放樣：6.11.131放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；6.11.1.3.2 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；6.11.1.3.3 放樣應(yīng)以施工圖的

37、實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接 尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據(jù)。6.11.1.3.4 放樣樣板制作：樣板采用厚度 0.5-0.75mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考 慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板、樣桿上應(yīng)注明圖號(hào)、零件號(hào)、 數(shù)量及加工邊、坡口部位，彎折線和彎折方向、孔徑等，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。6.11.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁 受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基 線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。6.11.1.4 號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；

38、號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并 應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留 切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。6.11.1.5 切割：6.11.1.5.1根據(jù)零件的材質(zhì)、厚度及使用部位，選用不同的切割方法，厚 度10mm以下用剪板機(jī)，10mm以上用半自動(dòng)火焰切割機(jī)。6.11.1.5.2氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割 后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。6.11.1.5.3 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。 在氣割鋼板和型鋼時(shí)，厚 度在10mm以下時(shí)切割余量為1 2mm厚度在10 20mn以下時(shí)為2.5mm,厚度 在

39、 2040mn以下時(shí)為 3.0mm.6.11.1.5.4 氣割后的鋼板和型鋼的長度、氣割面平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2005的規(guī)定。6.11.1.6 加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其 焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的 精度。6.11.1.6.1 若按圖紙要求對(duì)需要進(jìn)行外邊緣加工的零構(gòu)件，如吊車梁端板 等采用刨床進(jìn)行加工。氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削 量不應(yīng)小于2mm6.11.1.6.2焊縫坡口尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和工藝要求確定，采用坡口機(jī)（全自

40、動(dòng)切割機(jī)或碳弧氣刨）進(jìn)行坡口加工。坡口要規(guī)整，幾何尺寸要符合要求。6.11.1.7制孔：采用鉆孔的方法為了確保群孔制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將 鉆模覆在零件上鉆孔。6.11.1.7.1 普通螺栓孔（安裝螺栓孔、永久螺栓孔）施工方法 ：采用搖臂 鉆鉆孔；為保證工程質(zhì)量，提高工作效率，采用 Q345厚度12的板制作鉆模。 鉆模上的孔要用精度較高的設(shè)備加工。6.11.1.7.2 C 級(jí)螺栓孔（H類）的孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25am。螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。6.11.1.8 組對(duì)：6.11.1.8.1

41、 鋼結(jié)構(gòu)組對(duì)前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查 零構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將零構(gòu)件連接接觸部位和沿焊縫邊緣 每邊3056.11.191嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。6.11.192焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；梁連接板加肋板采用手工焊或氣體保護(hù)焊。使用門式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：(1) 焊接前邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以 減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2) 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定；手工電弧應(yīng)使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條按要求需用

42、烘 干箱進(jìn)行烘干。6.11.1.9.3 焊接鋼構(gòu)件時(shí)，按長度方向拼接。翼緣板拼接縫和腹板拼縫 的間距應(yīng)大于200mm6.11.1.10矯正：組合型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加 熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻， 在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。6.11.1.11除銹、刷漆6.11.1.11.1本工程采用噴砂除銹。噴砂具有勞動(dòng)強(qiáng)度較低、機(jī)械程度高、 除銹質(zhì)量好，可達(dá)到適合涂裝的粗糙度的效果，可在施工現(xiàn)場(chǎng)建立密閉的噴砂 室，一般包括噴砂除銹系統(tǒng)、砂回收分離系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。砂在空氣壓力和自 重的作用下，經(jīng)噴嘴噴射到鋼鐵表面。通常采用壓力0.4

43、0.6Mpa的壓縮空氣,鋼丸或砂的出口速度可達(dá)到5070m/s。拋丸除了除銹作用外，還具有消除應(yīng)力 等表面強(qiáng)化作用。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相 對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn) 行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。6.11.1.11.2 刷漆：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)

44、行中間漆和面 漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。 準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(3) 涂裝施工 基面清理：a. 鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前必須驗(yàn)收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 涂裝：.調(diào)和油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆 色澤、粘度均勻一致。b. 刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c. 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂

45、直， 這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。d. 涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。(4) 涂層檢查與驗(yàn)收 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮， 不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀 一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。.11.1.12成品保護(hù) 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和 其他雜物。加以臨時(shí)圍護(hù)，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘 染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防

46、止涂 層損壞。需要焊接的部位留出 50mn左右不用噴涂。6.11.1.13檢驗(yàn)、編號(hào)等在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。在吊裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止預(yù)制件變形和預(yù)制 件表面油漆損壞。6.11.3高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔制孔本工程高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件螺栓孔的質(zhì)量直接影響到施工進(jìn)度和工程質(zhì)量， 是施工的關(guān)鍵工序。施工方法：6.11.3.1高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的數(shù)量大、要求精度高，制孔時(shí)為保證孔距準(zhǔn) 確，制作專用鉆模，用厚度20伽的Q235板.6.11.3.2采用搖臂鉆床或磁座鉆機(jī)鉆孔成型。磁座鉆機(jī)適用大型結(jié)構(gòu)件的 鉆孔和側(cè)面、向上的鉆孔作業(yè)，給進(jìn)深度為

47、0 190 mm,鉆孔直徑為 3 23mmo6.11.3.3構(gòu)件沖眼、劃線：孔眼基準(zhǔn)線確定：連接板上的孔眼號(hào)料由板料基準(zhǔn)線確定，角鋼上的孔眼 號(hào)料以外筋（背面）為基準(zhǔn)線，槽鋼翼板上的孔眼號(hào)料以大面為基準(zhǔn)線，工字鋼 翼板上的孔眼號(hào)料以翼板中心線為基準(zhǔn)線。準(zhǔn)確確定孔的位置。成排的孔眼等分線及放射線，應(yīng)先劃出兩端總間距點(diǎn)，再由兩點(diǎn)分成小等 分，不得從一端向另一端推進(jìn)劃等分，以免造成孔距累計(jì)誤差過大。在焊接結(jié) 構(gòu)件上號(hào)孔眼，應(yīng)在焊接完畢，且經(jīng)矯正整形后進(jìn)行。號(hào)料劃線的工具用劃針 和鋼尺，且應(yīng)注意構(gòu)件的水平度，防止發(fā)生劃線偏斜。為提高工作效率可用劃 線模板劃線?？籽厶?hào)料后應(yīng)立即打上樣沖眼，用記號(hào)筆劃上標(biāo)

48、記，高強(qiáng)螺栓連 接構(gòu)件制孔精度要求高，孑L眼應(yīng)用劃規(guī)測(cè)量等分間距，并應(yīng)在孔眼中心四周均 勻地打上四個(gè)樣沖眼標(biāo)記。6.1134構(gòu)件就位：用龍門吊將需制孔的構(gòu)件吊裝就位。6.1135安放鉆模板：用卡具將鉆模與構(gòu)件固定，然后鉆孔成型。6.11.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝6.11.4.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)制作完成后，必須進(jìn)行中間驗(yàn)收，基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合GB50205 10.2節(jié)基礎(chǔ)和支承面有關(guān)要求。基礎(chǔ)強(qiáng)度在構(gòu)件安裝前應(yīng)達(dá)到75%并附有基礎(chǔ)強(qiáng)度試 驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)按要求檢查基礎(chǔ)表面質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。預(yù)留長度、 預(yù)留栓位置、傾斜度、螺紋表面質(zhì)量及規(guī)格等。復(fù)測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)測(cè)基礎(chǔ)實(shí)際標(biāo)高。做好詳細(xì)檢測(cè)記錄

49、?；A(chǔ)驗(yàn)收工作工序交接手續(xù)齊全。6.11.4.1.1 基礎(chǔ)的測(cè)量6.11.4.1.1.1 借助經(jīng)緯儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，復(fù)測(cè)基準(zhǔn)線，引出立柱中心線以 及每一節(jié)軸線中心線。6.11.4.1.1.2 中心標(biāo)板的埋設(shè)：待基準(zhǔn)線測(cè)量后，進(jìn)行選點(diǎn)埋設(shè)中心標(biāo) 板。6.11.4.1.1.3 基礎(chǔ)的劃線及處理：待中心線測(cè)量標(biāo)出后，應(yīng)分別劃出縱 向立柱中心線和橫向立柱中心線。待地腳螺栓尺寸復(fù)核后，應(yīng)將地腳螺栓保護(hù) 套割去。對(duì)螺紋絲扣要加以保護(hù)，涂油并套上螺母。6.11.4.1.2 墊鐵的敷設(shè)在地腳螺栓的兩旁修鑿出墊鐵敷設(shè)的位置，保證修鑿面大于立柱底板面， 鑿出毛面以后用壓縮空氣吹凈表面，使中心線清晰可見，然后放置墊鐵

50、并保證 墊鐵底面平穩(wěn)無搖動(dòng)現(xiàn)象。每組墊鐵敷設(shè)后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量找準(zhǔn)、找平，保證每組墊鐵在同一水平面 上，找平同時(shí)，每組墊鐵應(yīng)分別作好位置的標(biāo)記。墊鐵面應(yīng)保證水平度的要求（用水平尺0.2/1000測(cè)量即可）。6.1142門式鋼架安裝6.1142.1 場(chǎng)地平整及組裝平臺(tái)搭設(shè)鋼柱運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)清理安裝場(chǎng)地雜物，平整并壓實(shí)安裝場(chǎng)地、運(yùn) 輸?shù)缆?，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o積水，滿足運(yùn)輸及施工車輛進(jìn)出需要。為保證結(jié) 構(gòu)件等的安裝尺寸，屋頂直梁等構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝檢測(cè)，組裝平臺(tái)尺 寸為10X 40m6.1142.2 構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱在制作加工廠完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按安裝順序及編號(hào)分批運(yùn)輸至安 裝現(xiàn)場(chǎng)，并按擺

51、放布置圖分別擺放穩(wěn)妥。構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意成品 的外表保護(hù)，防止構(gòu)件表面受損。吊裝綁扎時(shí)，鋼絲繩與構(gòu)件摩擦處應(yīng)用木板， 草墊或其它軟性物品遮墊。6.1142.3 構(gòu)件安裝前的檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件按照?qǐng)D紙明細(xì)進(jìn)行清點(diǎn)和外觀檢查。對(duì)表面存在的油污、泥沙、焊渣和灰塵等雜物要全部清理干凈。進(jìn)行校核鋼柱制作尺寸及 安裝定位線的復(fù)核工作。復(fù)核后應(yīng)在立柱的正面上劃出中心線，并在立柱的中 心部位用紅漆劃出，標(biāo)出標(biāo)高線。6.1142.4 鋼柱安裝找正及復(fù)測(cè)6.114241鋼柱安裝可利用25t以上汽車吊或履帶式吊車進(jìn)行吊裝，在吊裝時(shí)注意立柱的對(duì)稱布置情況，為保持鋼柱吊裝時(shí)處于垂直狀態(tài)方便就位安 裝

52、，利用二根等長吊索綁扎在柱頂端部，鋼柱就位時(shí)應(yīng)緩慢，防止鋼柱底座孔 刮傷地腳螺栓，鋼柱就位后用四根臨時(shí)纜風(fēng)繩索住，防止鋼柱傾斜。鋼柱安裝時(shí)可根據(jù)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)及吊車的能力采用組合吊裝方式，即將兩根或兩根以上的鋼柱及橫梁在地面組裝成一體，然后進(jìn)行整體吊裝。但在組裝時(shí) 應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)兩柱間距、對(duì)角線、平行度、柱底（頂）部安裝標(biāo)高及橫梁連接形 式、尺寸、連接方法等，吊裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性試驗(yàn)等，必要時(shí)應(yīng)采取加 固措施或改變吊點(diǎn)。當(dāng)鋼柱本身剛度較強(qiáng)，為防止在吊裝中失穩(wěn)變形，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固或安設(shè)工具式支撐，并一直保留到構(gòu)件本身能確保安全時(shí)才能拆除。鋼柱在安裝前應(yīng)先在柱腳支座底板上劃出安裝基準(zhǔn)線，作為就位后的

53、較正依據(jù)。為了減少吊裝程序，保證工程質(zhì)量，也可按上述方法先將有柱間支撐的兩支 柱及柱間支撐，連系梁等在地面組裝成一體，然后吊裝，但在組對(duì)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢 測(cè)各部尺寸符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求。6.114242 鋼柱的找正及復(fù)測(cè)鋼柱吊裝就位后立即進(jìn)行找正工作。使鋼柱的中心線與基準(zhǔn)中心線相吻合， 利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)測(cè)。利用經(jīng)緯儀分別在相垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度 的復(fù)測(cè)工作，使鋼柱上垂直標(biāo)記與基準(zhǔn)線相吻合。符合垂直度要求（VH/1000且不應(yīng)大于25mm,并利用臨時(shí)纜風(fēng)繩在四個(gè)方向進(jìn)行臨時(shí)固定，用四只手拉葫蘆任意調(diào)整。調(diào)整完的柱及時(shí)用螺栓固定，準(zhǔn)備二次灌漿。柱腳的包腳混凝土澆 注前應(yīng)在鋼柱腳底板下的空隙中

54、灌注水泥沙漿或細(xì)石混凝土，并填塞飽滿。鋼柱安裝校正時(shí)，應(yīng)考慮風(fēng)力、溫差、日照等環(huán)境因素的影響。采取相應(yīng) 措施消除影響。定位和校正的測(cè)量工具在使用前經(jīng)過校正的鋼盤尺，當(dāng)測(cè)量空 間的跨度超過10m以上時(shí)，應(yīng)用夾具和拉力計(jì)配合鋼盤尺使用，拉力值應(yīng)根據(jù) 溫差和測(cè)量的長度標(biāo)定讀數(shù)。6.1142.5 基礎(chǔ)二次灌漿，鋼柱安裝找正，并經(jīng)復(fù)測(cè)后應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌 漿，二次灌漿支柱的底座與基礎(chǔ)之間的灌漿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，灌漿前應(yīng)用清水將預(yù)灌漿處清洗干凈，灌漿宜 采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)鋼筋混凝土塞 搗實(shí)，其灌漿層厚度不小于 25mm灌漿前基礎(chǔ)外邊

55、緣應(yīng)敷設(shè)模板，外模板至設(shè) 備底座面外緣的距離不宜小于 60mm模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。6.1142.6 柱間周邊橫梁安裝在柱間支撐安裝完成后可進(jìn)行四周邊鋼柱的上部橫梁安裝，從而使四周鋼 柱形成一個(gè)穩(wěn)固的鋼性環(huán)。上部橫梁安裝前應(yīng)先復(fù)核其間距、標(biāo)高合格后方可安裝，焊接時(shí)，每根鋼柱應(yīng)采用對(duì)稱焊接，防止焊接變形。6.1142.7 柱間支撐安裝柱間支撐制作前，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行實(shí)際放樣測(cè)量詳細(xì)尺寸，并按其制 作。安裝前必須進(jìn)行安裝尺寸復(fù)核工作，除復(fù)核跨距尺寸外，還應(yīng)進(jìn)行對(duì)角線 尺寸的復(fù)核，將復(fù)核后的實(shí)測(cè)尺寸記錄，作為提供原始記錄，在焊接柱間支撐 連接板時(shí)應(yīng)采取必要的防變形措施。防止因焊接造成鋼柱變形而影響其它部件 安裝就位。6.1142.8 屋頂直梁安裝上道工序進(jìn)行完成后，即可進(jìn)行屋頂直梁安裝工作。在屋頂直梁安裝前應(yīng) 復(fù)測(cè)鋼柱的垂直度及兩柱間跨距，以確定安裝尺寸。屋頂直梁在制作加工前應(yīng) 先按實(shí)際尺寸放樣。確定各部角度及尺