電石破碎操作規(guī)程

1、WHHG QC JLYX 09聚氯乙烯事業(yè)部電石破碎工序 操作規(guī)程審核人：批準人：持有人：實施日期：2009年5月10日編制部門：烏海化工有限公司聚氯乙烯事業(yè)部一 本工序的目的及適用范圍二 生產(chǎn)原理和流程三 主要設(shè)備四 工藝指標五 正常操作要點六 生產(chǎn)調(diào)節(jié)不正?，F(xiàn)象的處理七 設(shè)備開停倒換及系統(tǒng)開停工步驟八 相關(guān)安全規(guī)程九 過程產(chǎn)品不合格品評審和處置十 質(zhì)量記錄電石破碎崗位操作規(guī)程一、 本 工序的目的及適用范圍1. 本工序的目的 ：將大塊電石進行破碎和將破碎好的電石 通過皮帶輸送機和斗式提升機輸送到電石料倉進行儲存， 以準備供給各發(fā)生器使用，保證發(fā)生器連續(xù)生產(chǎn)。利用除 塵機組回收電石粉塵2.適用

2、范圍 粗破鄂式破碎機、大傾角帶式輸送機、振動篩、細破 鄂式破碎機、斗式提升機、帶式輸送機等設(shè)備及其所屬管 線，閥門和儀表等。二、 生產(chǎn)原理和流程 用裝載機將來自散裝電石庫的電石，電石粒度為 300mm, 分別加入兩臺粗破鄂式破碎機；桶裝電石，電石粒度為80mm的電石不經(jīng)破碎直接利用防暴電動葫蘆從下料槽與 粗破后的電石粒度為 80mm的電石下到大傾角帶式輸送機 上，經(jīng)過超強永磁帶式除鐵器除去鐵質(zhì)雜物，然后進入分 溜槽將電石分成兩路到振動篩，經(jīng)篩選后較大的電石通過 細破鄂式破碎機進行破碎， 細破后的電石粒度為50mm與篩 選合格的電石粒度為 97 %,氮氣總管壓力：2、破碎合格電石粒度：3、進粗破

3、粒度：（氧氣含量：1%）0.430300mm0.6MPa50mm三、主要設(shè)備B81001AB鄂式破碎機PE-600X900生產(chǎn)能力 75t/h入料粒度300mnt排料粒度 80mm21L81002電動葫蘆CD起重量2t起升高 度18m1A81001AB大傾角帶式 輸送機DJB=800帶速：1.25m/s粒度80mm2M81001AB超強永磁帶 式除鐵器起重量：2t 起升高度18mB81002AB振動篩YKS1224處理量：80t/h2B81003AB鄂式破碎機PEX250X1200 生產(chǎn)能 力：75t/h 入料粒度50mm排料粒度：80mm2A81002AB1 #帶式輸 送機TD B=650

4、處理能力：80t/h2帶速：1.25m/sA81003AB斗式提升機EBS400X22.1 處理量： 80t/h提升高度： 22100m2四、工藝指標1、氮氣含量：97%,（氧氣含量:1%)氮氣總管壓力：0.40.6MPa2、破碎合格電石粒度：30-50mm3、進粗破粒度：300mm五、正常操作要點1. 經(jīng)常檢查粗細破機電石粒度是否符合要求，如不合格應(yīng)立即停止破碎，調(diào)節(jié)鄂板間距至合格后繼續(xù)破碎。2. 經(jīng)常檢查各皮帶機運轉(zhuǎn)是否正常。3 .電磁除鐵器視吸鐵量的多少及時斷電清理。4.桶裝電石，桶要倒凈，放在電石破碎廠房指定的地方并排放整齊定期運走空桶。5 .電石料倉貯存不能超過料倉高度的80%，料倉

5、內(nèi)M正常情況下一直保持進料狀態(tài)， 在檢修設(shè)備時才關(guān)閉 充N2閥門。6 .經(jīng)常檢查各皮帶機的運轉(zhuǎn)情況，看是否有跑偏、劃破皮帶或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象，若出現(xiàn)立即停止破碎及皮帶機并通 知班長和維修人員進行檢修。7 .破碎地池，每班應(yīng)清理 12次，以保障無粉塵堆積。8 .經(jīng)常檢查滾筒電機，減速機等的電流，不正常時及時通知班長，由班長聯(lián)系電氣及設(shè)備檢修人員進行維 修。9 .時刻注意皮帶機上、斗提機是否積料、溢料、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10. 經(jīng)常檢查滾筒電機、破碎機、斗提機、減速機潤滑情 況定期加油11. 陰雨天時，注意檢查電石庫房是否漏雨及電石有無受 潮現(xiàn)象。如漏雨必須堵漏并同時打開加大氮用量。12. 經(jīng)常檢查除塵各

6、設(shè)備是否有振動、碰撞和摩擦等異常 現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須緊急停除塵裝置，進行處理。發(fā) 生器電石進料口的除塵風，在開車狀態(tài)時不得停風。13. 經(jīng)常檢查除塵各電機的電流、聲音、溫度和運轉(zhuǎn)等是 否正常。14. 注意吸塵口處粉塵量變化，根據(jù)粉塵量的大小，調(diào)節(jié) 閥門開關(guān)，控制風量。六、生產(chǎn)調(diào)節(jié)不正?，F(xiàn)象的處理1 永磁除鐵器不起作用。 原因：、矽鐵吸滿、有故障2 破碎后電石粒度不合格。 原因：、粗破或細破機鄂板損壞或間距大3 粗破機卡料。 原因：、電石粒度超標或加料太快。 加料速度處理：、送電除矽鐵、進行維修處理、停機更換鄂板或 調(diào)整間距處理：、停破碎機清理或放慢4 皮帶不上料。原因：、皮帶松。節(jié)皮帶。、電機

7、故障。機、皮帶機被電石卡住。理5 斗提機不上料。 原因：、鏈條松。、電機故障。、鏈輪被卡。6 除塵風機吸量減少。 原因：、管道堵塞或除塵器灰滿卸積灰7 風機振動，有雜音。原因：、風輪附著異物造成偏心理風機處理：、通知維修人員調(diào)、停車修理或換電、停破碎機進行清處理：、停機檢查鏈輪、停電機通知電工、停機處理處理 ; ：、停機清理管道，處理：、停風機修理和清七、設(shè)備開停倒換及系統(tǒng)開停工步驟1 原始開車及正常開車前的準備 ：1.1 查看上一班巡檢記錄和入庫電石記錄， 有無異常情況1.2 檢查電石庫存量及風化情況及電石粒度是否合格（一般進粗破粒度要求在300mm，若粒度大于要求的粒度 范圍，應(yīng)通知維修人

8、員進行維修調(diào)整電石粒度、通知調(diào)度協(xié)調(diào)進行人工破碎。1.3 檢查鏟車是否正常好用。1.4 及時通知鏟車將電石二級庫內(nèi)電石送入電石破碎廠房 或通知汽車將破碎好的電石卸入分溜槽中經(jīng)破碎機、 斗提機到料倉。1.5 全面檢查上料系統(tǒng)各設(shè)備是否符合正常開車條件，檢 查壓縮空氣壓力是否正常， 檢查除塵系統(tǒng) （包括風管、 風門、除塵器、風機及配套電機）是否正常。1.6 檢查粗、細破機鄂板間距是否達標和各皮帶機是否有 跑偏、撕裂、卡料的現(xiàn)象，如有及時告訴班長和設(shè)備 維修人員。1.7 檢查破碎機、變速箱、皮帶機、斗提機、除塵機組等 各潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)油量保證正常。1.8 檢查破碎機、斗提機、除塵風機、皮帶機等設(shè)備的

9、地 腳螺栓的緊固性，安全護罩是否齊全。1.9 檢查電器部分接線、絕緣、防火器是否符合要求，開 關(guān)是否正常。對有條件的轉(zhuǎn)動設(shè)備進行手動盤車，并 點試，檢查電流、聲音 . 溫度轉(zhuǎn)動方向等。1.9.1檢查料倉 N2 閥門是否打開。1.9.2檢查各消防設(shè)施是否齊全好用。1.9.3打開電磁除鐵器電源。1.9.4檢查各除塵管道各法蘭上的螺栓是否緊固，以保證各連接處 的密封不得漏風。1.9.5檢查卸灰口是否靈活好用。1.9.6檢查各除塵閥門是否靈活好用，是否處于應(yīng)開、應(yīng)閉狀態(tài)。1.9.7 對除塵風機等轉(zhuǎn)動設(shè)備進行空車試運轉(zhuǎn)，檢查電 流、聲音、溫度和運行是否正常，轉(zhuǎn)動方向是否正 確，做好正常開車準備工作。2

10、開車操作2.1 打開各除塵罩的閥門，關(guān)閉各待啟動除塵器底部卸塵閥門。2.2 啟動引風機，打開除塵閥門，視粉塵濃度大小和除塵效果調(diào)節(jié)合適的風機風量，并定期排灰。2.3 破碎系統(tǒng)依次啟動兩條破碎線的粗破機、大傾角帶式輸送機、電磁除鐵器、振動篩、細破機、斗提機、 1#帶式輸送機、 往復式給料機、 2#帶式輸送機、 可逆 式帶式輸送機、鏟車開始加料。2.4 打開電子皮帶秤電源。2.5 用電石料斗加料時，注意回收螺栓和膠圈和其它雜物。2.6 及時調(diào)節(jié)鄂板間距，保證細破后電石粒度在3050mm之 間。3 停車操作3.1 破碎系統(tǒng)線停車。首先停止給破碎機加料，在皮帶 上無料的情況下， 依次停粗破機、 大傾角

11、帶式輸送機、 振動篩、細破機、斗提機、 1#帶式輸送機、往復式給 料機、 2#帶式輸送機、可逆式帶式輸送機。3.2 料倉有料時不能停止充氮氣。3.3 停除塵系統(tǒng)及除塵風機。4 緊急停車操作4.1 當鄂式破碎機被異物卡住時，立即切斷電源，將異物取出。4.2 當皮帶機被異物卡住時，先停破碎機后停皮帶輸送機。 清理好后先開皮帶輸送機后開破碎機。八、相關(guān)安全規(guī)程 上崗必須穿戴好勞保用品。1、電石桶不能堆放過高，以免砸傷人。2、電石二級庫、 電石破碎廠房料倉以及破碎廠房內(nèi)的設(shè)備 處等部位不能漏雨、進水以免引起爆炸。3、使用電石料倉應(yīng)注意：電石儲存不能超過料倉高度的 80，及時與微機室聯(lián)系詢問料倉液位。

12、正常開車要求 電石料倉一直保持充氮狀態(tài)。4、料倉上部作業(yè)， 需提前停止充氮氣， 由分析人員檢測合 格，方可作業(yè)。5、注意在裝卸電石時防止電石砸傷事故及其它人身事故 的發(fā)生。6、確保破碎廠房消防器材完好。7、注意防止鏟車傷人事故發(fā)生。 備注：如果出現(xiàn)火情，不可用水撲救，因電石遇水發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體， 極易引起爆炸，造成更大的災害， 只能用干粉滅火器撲救或采用鏟車將燃燒的電 石和其他電石分開。九、過程產(chǎn)品不合格品評審和處置1、在控制參數(shù)和指標失標時，崗位操作人員應(yīng)積極查找原 因，采取措施扭轉(zhuǎn)，做好相應(yīng)的工作記錄。2、 由操作人員填寫不合格品情況記錄表，并匯報當 班調(diào)度，由調(diào)度組織有關(guān)車間負責人進行評審，查找 不合格原因，確定處置辦法，填寫不合格品評審處 置表，參加評審人員在不合格品評審處