齒輪低速軸論文18431

1、 畢業(yè)設(shè)計(jì)摘 要本設(shè)計(jì)中原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)，工作機(jī)為皮帶輸送機(jī)。傳動(dòng)方案采用了兩級(jí)傳動(dòng)，第一級(jí)傳動(dòng)為帶傳動(dòng)，第二級(jí)傳動(dòng)為單級(jí)直齒圓柱齒輪減速器。 帶傳動(dòng)承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大，但有過(guò)載保護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，還可緩和沖擊和振動(dòng)，故布置在傳動(dòng)的高速級(jí)，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。 齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長(zhǎng)，是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。本設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)直齒輪傳動(dòng)。 減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用ht200灰鑄鐵鑄造而成。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中的減速機(jī)是根據(jù)用戶的選擇而設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)減速器。機(jī)器常由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分組成。

2、合理的傳動(dòng)方案不僅應(yīng)滿足工作機(jī)的性能要求，而且還要工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊加工方便、成本低、傳動(dòng)效率高以及使用和維護(hù)方便。關(guān)鍵詞：傳動(dòng)裝置，齒輪，低速軸目 錄緒 論1一、傳動(dòng)方案擬定2二、電動(dòng)機(jī)的選擇2三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比3四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算3五、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算4六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7七、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算11八、鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算13九、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)14十、減速器的潤(rùn)滑與密封15結(jié) 論16參考文獻(xiàn)17致 謝18緒 論由齒輪、軸、軸承及箱體組成的齒輪減速器，用于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間,起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。圓柱齒輪傳動(dòng)減速器yk

3、系列圓錐-圓柱齒輪傳動(dòng)減速器適用的工作條件：環(huán)境溫度為-4040度；輸入軸轉(zhuǎn)速不得大于1500r/min,齒輪嚙合線速度不大于25m/s，電機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為減速器額定轉(zhuǎn)矩的兩倍。yk系列的特點(diǎn)：采用一級(jí)圓弧錐齒輪和一、二、三級(jí)圓柱齒輪組合，把錐齒輪作為高速級(jí)（四級(jí)減速器時(shí)作為第二級(jí)），以減小錐齒輪的尺寸；齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼滲碳淬火、精加工而成，圓柱齒輪精度達(dá)到gb/t10095中的6級(jí)，圓錐齒輪精度達(dá)到gb/t11365中的7級(jí)； 減速器的選用原則：（1）按機(jī)械強(qiáng)度確定減速器的規(guī)格。減速器的額定功率p1n 是按載荷平穩(wěn)、每天工作小于等于10h、每小時(shí)啟動(dòng)5次、允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為工作轉(zhuǎn)矩的兩倍、單向運(yùn)

4、轉(zhuǎn)、單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)為1、失效概率小于等于1%等條件算確定.當(dāng)載荷性質(zhì)不同，每天工作小時(shí)數(shù)不同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作機(jī)載荷分類按各種系數(shù)進(jìn)行修正.減速器雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需視情況將p1n乘上0.71.0的系數(shù)，當(dāng)反向載荷大、換向頻繁、選用的可靠度kr較低時(shí)取小值，反之取大值。功率按下式計(jì)算：p2m=p2*ka*ks*kr ，其中p2 為工作功率； ka 為使用系數(shù)； ks 為啟動(dòng)系數(shù)； kr 為可靠系數(shù)。（2）熱功率效核.減速器的許用熱功率pg適用于環(huán)境溫度20，每小時(shí)100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和功率利用律（指p2/p1n100%）為100%的情況，不符合上述情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。（3）校核軸伸部位承受的徑向

5、載荷。2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1v帶傳動(dòng)帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)檢查帶輪的尺寸與其相關(guān)零部件尺寸是否協(xié)調(diào)。例如對(duì)于安裝在減速器或電動(dòng)機(jī)軸上的帶輪外徑應(yīng)與減速器、電動(dòng)機(jī)中心高相協(xié)調(diào)，避免與機(jī)座或其它零、部件發(fā)生碰撞。減速器內(nèi)部的傳動(dòng)零件減速器外部傳動(dòng)件設(shè)計(jì)完成后，可進(jìn)行減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算。1）齒輪材料的選擇應(yīng)與齒坯尺寸及齒坯的制造方法協(xié)調(diào)。如齒坯直徑較大需用鑄造毛坯時(shí)，應(yīng)選鑄剛或鑄鐵材料。各級(jí)大、小齒輪應(yīng)該可能減少材料品種。2）傳動(dòng)件的尺寸和參數(shù)取值要正確、合理。齒輪和蝸輪的模數(shù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果，將傳動(dòng)零件的有關(guān)數(shù)據(jù)和尺寸整理列表，并畫出其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，以備在裝配圖設(shè)計(jì)和軸、軸承、鍵聯(lián)結(jié)等校核

6、計(jì)算時(shí)應(yīng)用。聯(lián)軸器的選擇減速器的類型應(yīng)該根據(jù)工作要求選定。聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與減速器，由于軸的轉(zhuǎn)速高，一般應(yīng)選用具有緩沖、吸振作用的彈性聯(lián)軸器，例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器。減速器低速軸（輸出軸）與工作機(jī)軸聯(lián)接用的連周期，由于軸的轉(zhuǎn)速較低，傳遞的轉(zhuǎn)距較大，又因?yàn)闇p速器軸與工作機(jī)軸之間往往有較大的軸線偏移，因此常選用剛性可以移動(dòng)聯(lián)軸器，例如滾子鏈聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器。聯(lián)軸器型號(hào)按計(jì)算轉(zhuǎn)距進(jìn)行選擇。所選定的聯(lián)軸器，起軸孔直徑的范圍應(yīng)與被聯(lián)接兩軸的直徑相適應(yīng)。應(yīng)注意減速器高速軸外伸段軸徑與電動(dòng)機(jī)的軸徑不得相差很大，否則難以選擇合適的聯(lián)軸器。 一 傳動(dòng)方案擬定圖 1-1 齒輪減速器示意圖1、工作條件：

7、使用年限8年，工作為二班工作制，載荷平穩(wěn)，環(huán)境清潔。2、原始數(shù)據(jù)：滾筒圓周力f=1000n；帶速v=2.0m/s；滾筒直徑d=500mm；滾筒長(zhǎng)度l=500mm。二 電動(dòng)機(jī)選擇1、電動(dòng)機(jī)類型的選擇： y系列三相異步電動(dòng)機(jī)2、電動(dòng)機(jī)功率選擇：（1）傳動(dòng)裝置的總功率：總=帶2軸承齒輪聯(lián)軸器滾筒=0.960.9820.970.990.96=0.85(2)電機(jī)所需的工作功率：p工作=fv/1000總=10002/10000.85=1.7kw3、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000v/d=6010002/500=19.11r/min按手冊(cè)p7表1推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速

8、器傳動(dòng)比范圍ia=36。取v帶傳動(dòng)比i1=24，則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為ia=2490，故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=ian筒=（2490）84.93=2037.396878.9r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，則選n=4075r/min。計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速： n筒=601000v/d=6010002/500=19.11r/min4、確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為y112m-2。其主要性能：額定功率：4kw，滿載轉(zhuǎn)速2890r/min，額定轉(zhuǎn)矩2.3。質(zhì)量34kg。三 計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)

9、的偉動(dòng)比1、總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=2890/76.4=37,832、分配各級(jí)偉動(dòng)比根據(jù)指導(dǎo)書p7表1，取齒輪i齒輪=6（單級(jí)減速器i=36合理）i總 =i齒輪i帶i帶=i總/i齒輪=37.83/6=6.035四 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）ni=n電機(jī)=960r/minnii=ni/i帶=960/2.095=458.2(r/min)niii=nii/i齒輪=458.2/6=76.4(r/min)2、 計(jì)算各軸的功率（kw）pi=p工作=2.4kwpii=pi帶=2.40.96=2.304kwpiii=pii軸承齒輪=2.3040.980.96=2.168kw3、

10、計(jì)算各軸扭矩（nmm）ti=9.55106pi/ni=9.551063.58/2890=11830nmmtii=9.55106pii/nii=9.551063.437/478.9=68539nmmtiii=9.55106piii/niii=9.551063.23/79.8=386547nmm五 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算1、皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）選擇普通v帶截型由課本p83表5-9得：ka=1.3pc=kap=1.33.58=4.6kw由課本p97圖8.10得：選用a型v帶（2）確定帶輪基準(zhǔn)直徑，并驗(yàn)算帶速由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p104頁(yè)8.13，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為5075mm，則取dd1=75mmd

11、min=50dd2=n1/n2dd1=2890/478.950=301.7mm取dd2=300mm實(shí)際從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2=n1dd1/dd2=407550/300=679.2r/min轉(zhuǎn)速誤差為：n2-n2/n2=679.2-481.7/478.9=197.50.05(不允許)帶速v：v=dd1n1/601000=504075/601000=10.65m/s在525m/s范圍內(nèi)，帶速合適。（3）確定帶長(zhǎng)和中心矩根據(jù)課本p84式（5-14）得0.7(dd1+dd2)a02(dd1+dd2)7(50+300)a02(50+300)所以有：245mma0700mm a0=1.5（dd1+dd2）=525

12、由課本得：l0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)/4a0=2525+1.57(50+300)+(300-50)2/4525=1629mm根據(jù)課本p71表（5-2）取ld=1600mm根據(jù)課本p84式（5-16）得：aa0+ld-l0/2=525+1600-1629/2 =510.5mm（4）驗(yàn)算小帶輪包角1=1800-dd2-dd1/a57.30=1800-300-50/510.557.30=1800-28.10=151.901200（適用）（5）確定帶的根數(shù)根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p100表（8-3）p1=0.26kw根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p102表（8-4）p1=0.34kw根據(jù)機(jī)

13、械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p102表（8-5）k=0.93根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)p103表（8-6）kl=0.99由課本p103式（8-18）得z=pc/p=pc/(p1+p1)kkl=4.654/(0.26+0.34) 0.930.99=8.424（6）計(jì)算軸上壓力由課本p106表8-24查得q=0.1kg/m，由式（8-24）單根v帶的初拉力：f0=500pc/zv（2.5/k-1）+qv2=5004.654/87.56(2.5/0.93-1)+0.17.562n=310n則作用在軸承的壓力fq，由課本p87式（5-19）fq=2zf0sin1/2=28310sin176.1/2=4957n2、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)

14、算（1）選擇齒輪材料及精度等級(jí)考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40cr調(diào)質(zhì)，齒面硬度為240260hbs。大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)，齒面硬度220hbs；根據(jù)課本p139表6-12選7級(jí)精度。齒面精糙度ra1.63.2m(2)按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由d176.43(kt1(u+1)/duh2)1/3由式（6-15）確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動(dòng)比i齒=6取小齒輪齒數(shù)z1=20。則大齒輪齒數(shù)：z2=iz1=620=120實(shí)際傳動(dòng)比i0=120/2=60傳動(dòng)比誤差：i-i0/i=6-6/6=0%2.5% 可用齒數(shù)比：u=i0=6由課本p138表6-10取d=0.9(3)轉(zhuǎn)矩t1t1=9

15、.55106p/n1=9.551063.58/458.2=12722.3nmm(4)載荷系數(shù)k由課本p153表10.11取k=1(5)許用接觸應(yīng)力hh= hlimznt/sh由課本10.34查得：hlimz1=570mpa hlimz2=350mpa由課本p133式6-52計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)nlnl1=60n1rth=60458.21(163658)=1.28109nl2=nl1/i=1.28109/6=2.14108由課本p135圖6-34查得接觸疲勞的壽命系數(shù)：znt1=0.92 znt2=0.98通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)sh=1.0h1=hlim1znt1/sh

16、=5700.92/1.0mpa=524.4mpah2=hlim2znt2/sh=3500.98/1.0mpa=343mpa故得：d176.43(kt1(u+1)/duh2)1/3=76.43150021.8(6+1)/0.9634321/3mm=48.97mm模數(shù)：m=d1/z1=48.97/20=2.45mm根據(jù)課本p107表6-1取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=2.5mm(6)校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)課本p157（10.19）式f=(2kt1/bm2z1)yfaysah確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：d1=mz1=2.520mm=50mmd2=mz2=2.5120mm=300mm齒寬：b=dd1=0.950

17、mm=45mm取b=45mm b1=50mm(7)齒形系數(shù)yfa和應(yīng)力修正系數(shù)ysa根據(jù)齒數(shù)z1=20,z2=120由表6-9相得yfa1=2.80 ysa1=1.56yfa2=2.14 ysa2=1.88(8)許用彎曲應(yīng)力f根據(jù)課本p136（6-53）式：f= flim ystynt/sf由課本圖6-35c查得：flim1=290mpa flim2 =210mpa由圖6-36查得：ynt1=0.88 ynt2=0.9試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù)yst=2按一般可靠度選取安全系數(shù)sf=1.25計(jì)算兩輪的許用彎曲應(yīng)力f1=flim1 ystynt1/sf=29020.88/1.25mpa=408.32

18、mpaf2=flim2 ystynt2/sf =21020.9/1.25mpa=302.4mpa將求得的各參數(shù)代入式（6-49）得：f1=(2kt1/bm2z1)yfa1ysa1=(2112722.3/452.5220) 2.801.56mpa=19.8mpa f1f2=(2kt1/bm2z2)yfa1ysa1=(2112722.3/452.52120) 2.801.56mpa=3.3mpa f2故輪齒齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。(9)計(jì)算齒輪傳動(dòng)的中心矩aa=m/2(z1+z2)=2.5/2(20+120)=175mm(10)計(jì)算齒輪的圓周速度vv=d1n1/601000=3.14502980/6

19、01000=7.8m/s由表10.18可知選用7級(jí)精度合適。六 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)，硬度217255hbs根據(jù)課本p217（13.4）式，并查表10-2，取c=115d115 (2.304/458.2)1/3mm=19.7mm考慮有鍵槽，將直徑增大5%，則：d=19.7(1+5%)mm=20.69選d=22mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）軸上零件的定位，固定和裝配單級(jí)減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪左面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過(guò)渡配合固定，兩軸承分別以軸肩和大筒定位，則采用過(guò)渡配合固定。（2）確定軸各段直徑和長(zhǎng)度工

20、段：d1=22mm 長(zhǎng)度取l1=50mmh=2c c=1.5mmii段:d2=d1+2h=22+221.5=28mmd2=28mm初選用7206c型角接觸球軸承，其內(nèi)徑為30mm,寬度為16mm.考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長(zhǎng)為20mm，通過(guò)密封蓋軸段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定，為此，取該段長(zhǎng)為55mm，安裝齒輪段長(zhǎng)度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故ii段長(zhǎng)：l2=（2+20+16+55）=93mmiii段直徑d3=35mm，l3=l1-l=50-2=48mm段直徑d4=45mm由手冊(cè)得：c=1.5 h=2c=21.5=3mmd4=d

21、3+2h=35+23=41mm長(zhǎng)度與右面的套筒相同，即l4=20mm但此段左面的滾動(dòng)軸承的定位軸肩考慮，應(yīng)便于軸承的拆卸，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)查取由手冊(cè)得安裝尺寸h=3.該段直徑應(yīng)?。海?0+32）=36mm因此將段設(shè)計(jì)成階梯形，左段直徑為36mm段直徑d5=30mm. 長(zhǎng)度l5=19mm由上述軸各段長(zhǎng)度可算得軸支承跨距l(xiāng)=100mm(3)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑：已知d1=50mm求轉(zhuǎn)矩：已知t2=12722.3nmm求圓周力：ft根據(jù)課本p127（6-34）式得ft=2t2/d2=212722.3/50=508.892n求徑向力fr根據(jù)課本p52（10.9）式得fr=fttan=1000.436

22、tan200=185.2n 因?yàn)樵撦S兩軸承對(duì)稱，所以：la=lb=50mm(1)繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如圖a）（2）繪制垂直面彎矩圖（如圖b）軸承支反力：fay=fby=fr/2=92.6nfaz=fbz=ft/2=254.4n由兩邊對(duì)稱，知截面c的彎矩也對(duì)稱。截面c在垂直面彎矩為mc1=fayl/2=92.60.05=4.63nm(3)繪制水平面彎矩圖（如圖c）截面c在水平面上彎矩為：mc2=fazl/2=254.40.05=12.72nm(4)繪制合彎矩圖（如圖d）mc=(mc12+mc22)1/2=(4.632+12.722)1/2=13.5nm(5)繪制扭矩圖（如圖e）轉(zhuǎn)矩：t=9.55（p

23、2/n2）106=68nm(6)繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取=1，截面c處的當(dāng)量彎矩：mec=mc2+(t)21/2=13.52+(168)21/2=69.33nm(7)校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度由式（6-3）得：e=mec/0.1d33=69.33/0.1413=10.1mpa -1b=60mpa該軸強(qiáng)度足夠。輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)鋼，硬度（217255hbs）根據(jù)課本p235頁(yè)式（10-2），表（10-2）取c=115dc(p3/n3)1/3=115(2.168/76.4)1/3=39.48mm取d=40mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）軸

24、的零件定位，固定和裝配單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對(duì)兩軸承對(duì)稱分布，齒輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位采用鍵和過(guò)渡配合，兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過(guò)渡配合或過(guò)盈配合，軸呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。（2）確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度初選7207c型角接球軸承，其內(nèi)徑為40mm，寬度為17mm?？紤]齒輪端面和箱體內(nèi)壁，軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離，則取套筒長(zhǎng)為20mm，則該段長(zhǎng)41mm，安裝齒輪段長(zhǎng)度為輪轂寬度為2mm。(3)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算求分度圓直徑：已知d2=300mm求轉(zhuǎn)矩：已知t3=386.5nm求圓周力ft

25、：根據(jù)課本p221（6-34）式得ft=2t3/d2=2386.5103/300=2576.7n求徑向力fr根據(jù)課本p221（6-35）式得fr=fttan=2576.70.36379=937.8n兩軸承對(duì)稱la=lb=49mm(1)求支反力fax、fby、faz、fbzfax=fby=fr/2=937.8/2=468.9nfaz=fbz=ft/2=2576.7/2=1288.35n(2)由兩邊對(duì)稱，書籍截c的彎矩也對(duì)稱截面c在垂直面彎矩為：mc1=fayl/2=468.949/2=11.5nm(3)截面c在水平面彎矩為mc2=fazl/2=903.3549=44.26nm(4)計(jì)算合成彎矩m

26、c=（mc12+mc22）1/2=（11.52+31.62）1/2=33.6nm(5)計(jì)算當(dāng)量彎矩：根據(jù)課本p235得=1mec=mc2+(t)21/2=33.62+(1386.5)21/2=400.64nm(6)校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度由式（10-3）e=mec/（0.1d）=400.64/(0.1453)=1.36mpa-1b=60mpa此軸強(qiáng)度足夠七 滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命：243655=43800小時(shí)1、計(jì)算輸入軸承（1）已知n=478.9r/min兩軸承徑向反力：fr1=fr2=127.2n初先兩軸承為角接觸球軸承7206ac型根據(jù)課本p265（11-12）得

27、軸承內(nèi)部軸向力fs=0.63fr 則fs1=fs2=0.63fr1=80.136n(2) fs1+fa=fs2 fa=0故任意取一端為壓緊端，現(xiàn)取1端為壓緊端fa1=fs1=80.1n fa2=fs2=80.1n(3)求系數(shù)x、yfa1/fr1=315.1n/500.2n=0.63fa2/fr2=315.1n/500.2n=0.63根據(jù)課本p239表（14-4）得e=0.68fa1/fr1e x1=1 fa2/fr248720h預(yù)期壽命足夠2、計(jì)算輸出軸承(1) 已知n=2874.3r/minfa=0 fr=faz=1288.35n試選7207ac型角接觸球軸承根據(jù)課本p241表（14.6）得

28、fs=0.068fr,則fs1=fs2=0.63fr=0.68288.35=876.1n(2)計(jì)算軸向載荷fa1、fa2fs1+fa=fs2 fa=0任意用一端為壓緊端，1為壓緊端，2為放松端兩軸承軸向載荷：fa1=fa2=fs1=876.1n(3)求系數(shù)x、yfa1/fr1=876.1/1288.35=0.68fa2/fr2=876.1/1288.35=0.68根據(jù)課本p239表（14-4）得：e=0.68fa1/fr1e x1=1y1=0fa2/fr243800h此軸承合格八 鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算1、軸徑d1=22mm,l1=50mm查手冊(cè)得，選用c型平鍵，得：鍵a 87 gb1096-

29、79 l=l1-b=50-8=42mm，t2=48nm h=7mm根據(jù)課本p243（10-5）式得p=4t2/dhl=448000/22742=29.68mpar(110mpa) 2、輸入軸與齒輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑d3=40mm l3=48mm t=271nm查手冊(cè)p51 選a型平鍵：鍵128 gb1096-79，l=l3-b=48-12=36mm h=8mmp=4t/dhl=4271000/35838=101.87mpap(110mpa)3、輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑d2=51mm l2=50mm t=61.5nm查手冊(cè)p51 選用a型平鍵：鍵1610 gb1096-79，l=l2

30、-b=50-16=34mm h=10mm據(jù)課本p243式（10-5）得p=4t/dhl=46100/511034=60.3mpap九、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)由表15-1可查得下表 其中a=243mm名稱代號(hào)尺寸機(jī)座壁厚0.025a+18 取=8mm機(jī)蓋壁厚10.02a+18 取1=8mm機(jī)座凸緣厚bb=1.5=12mm機(jī)蓋凸緣厚b1b1=12mm機(jī)座底凸緣b2b2=20mm地角螺栓直徑dfdf=22mm地角螺栓數(shù)目nn=4軸承旁螺栓直徑d1d1=16mm機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑d2d2=12mm連接螺栓d2的間距l(xiāng)l取175mm軸承蓋螺栓直徑d3d3=10mm窺視孔蓋螺栓直徑d4d4=8mm定位銷直徑d

31、d=9mm螺栓至機(jī)壁距離c1c128mm螺栓至凸緣外緣距離c2c220mm軸承旁凸臺(tái)半徑r1r1=c2外壁至軸承端面的距離l1l1=c1+c2+(15)mm大齒輪齒頂圓與箱內(nèi)壁間的距離11=9.6mm齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁間的距離22=10mm機(jī)蓋筋厚m1m1=6.8mm機(jī)座筋厚mm=6.8mm軸承端蓋凸緣厚度tt=12mm十 減速器的潤(rùn)滑與密封10.1減速器的潤(rùn)滑10.1.1齒輪的潤(rùn)滑根據(jù)齒輪的圓周速度1.2246 選擇浸油潤(rùn)滑，浸油深度100mm，潤(rùn)滑油粘度為320。10.1.2軸承的潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承根據(jù)軸徑選擇脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的類型為鈉基2號(hào)。10.2減速器的密封10.2.1軸伸出處密封軸伸出處密封

32、的作用是使?jié)L動(dòng)軸承與箱外隔絕防止?jié)櫥停ㄖ┞┏龊拖渫怆s質(zhì)，水基灰塵等侵入軸承室避免軸承急劇磨損和腐蝕，采用墊圈密封方式。10.2.2軸承室內(nèi)側(cè)密封采用擋油環(huán)密封方式，其作用是防止過(guò)多的油，雜質(zhì)以及嚙合處的熱油沖入軸承室。10.2.3箱蓋與箱座接合面的密封采用密封條密封方法，擋油環(huán)與氈圈示意圖如下：擋油環(huán)與氈圈示意圖結(jié) 論每一個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)都需要刻苦耐勞，努力鉆研的精神。對(duì)于每一個(gè)事物都會(huì)有第一次的吧，而沒(méi)一個(gè)第一次似乎都必須經(jīng)歷由感覺(jué)困難重重，挫折不斷到一步一步克服，可能需要連續(xù)幾個(gè)小時(shí)、十幾個(gè)小時(shí)不停的工作進(jìn)行攻關(guān)；最后出成果的瞬間是喜悅、是輕松、是舒了口氣！堅(jiān)持就是勝利。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次實(shí)踐的過(guò)程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西,領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問(wèn)題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對(duì)一些問(wèn)題的看法產(chǎn)生了良性的變化. 在社會(huì)這樣一個(gè)大群體里面,溝通自然是為人處世的基本,如何協(xié)調(diào)彼此的關(guān)系值得我們?nèi)ド钏己腕w會(huì).在實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)當(dāng)中依靠與被依靠對(duì)我的觸及很大,有些人很有責(zé)任感,把這樣一種事情當(dāng)成是自己的重要任務(wù),并為之付出了很大的努力,不斷的思考自己所遇到的問(wèn)題.而有