井控技術(shù)培訓(xùn)

1、井控技術(shù)培訓(xùn)井控技術(shù)培訓(xùn) 講授內(nèi)容講授內(nèi)容 第五章第五章 井控裝置的安裝與維護(hù)井控裝置的安裝與維護(hù) 第一章第一章 概概 述述 第二章第二章 井口裝置及控制系統(tǒng)井口裝置及控制系統(tǒng) 第三章第三章 井控管匯井控管匯 第四章第四章 內(nèi)防噴工具內(nèi)防噴工具 第六章第六章 井控裝置的常見故障與排除井控裝置的常見故障與排除 第一章第一章 概概 述述 第一節(jié)井控裝置第一節(jié)井控裝置 井控裝置的組成井控裝置的組成 第二節(jié)井控裝置的選擇第二節(jié)井控裝置的選擇 一.防噴器的最大工作壓力防噴器的最大工作壓力 二二. .防噴器公稱通徑防噴器公稱通徑 復(fù)習(xí)思考題思考題 第一節(jié)井控裝置第一節(jié)井控裝置 井控設(shè)備是指實施油氣井壓力控

2、制井控設(shè)備是指實施油氣井壓力控制 技術(shù)的一整套專用設(shè)備、儀表和工具。技術(shù)的一整套專用設(shè)備、儀表和工具。 井控裝置總匯見圖井控裝置總匯見圖1 1 井控設(shè)備總匯井控設(shè)備總匯 圖1 1.井控裝置的組成 井口裝置及控制系統(tǒng)：液壓防噴器及控制系統(tǒng)、四通、套井口裝置及控制系統(tǒng)：液壓防噴器及控制系統(tǒng)、四通、套 管頭、法蘭短節(jié)等；管頭、法蘭短節(jié)等； 井控管匯：節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯和放噴管線等；井控管匯：節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管匯和放噴管線等； 內(nèi)防噴工具：方鉆桿上、下旋塞、鉆具止回閥等；內(nèi)防噴工具：方鉆桿上、下旋塞、鉆具止回閥等； 井控儀器儀表：綜合錄井儀、液面監(jiān)測儀等；井控儀器儀表：綜合錄井儀、液

3、面監(jiān)測儀等； 鉆井液凈化、灌注裝置：鉆井液凈化系統(tǒng)、除氣裝置、增鉆井液凈化、灌注裝置：鉆井液凈化系統(tǒng)、除氣裝置、增 加密度及自動灌注裝置等；加密度及自動灌注裝置等； 專用設(shè)備及工具：旋轉(zhuǎn)頭、自封頭、不壓井起下裝置、清專用設(shè)備及工具：旋轉(zhuǎn)頭、自封頭、不壓井起下裝置、清 理障礙物專用工具及滅火設(shè)備等理障礙物專用工具及滅火設(shè)備等。 1. 1. 防噴器的最大工作壓力防噴器的最大工作壓力 液壓防噴器的最大工作壓力是指防噴器安裝在井口液壓防噴器的最大工作壓力是指防噴器安裝在井口 投入工作時所能承受的最大井口壓力。最大工作壓力投入工作時所能承受的最大井口壓力。最大工作壓力 是防噴器的強(qiáng)度指標(biāo)是防噴器的強(qiáng)度指

4、標(biāo) 按中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)sy/t5053.1-sy/t5053.1- 20002000防噴器及控制系統(tǒng)防噴器防噴器及控制系統(tǒng)防噴器規(guī)定，我國液壓防噴規(guī)定，我國液壓防噴 器的最大工作壓力共分為器的最大工作壓力共分為5 5級，即：級，即：14mpa14mpa、21mpa21mpa、 35mpa35mpa、70mpa70mpa和和105mpa105mpa。 第二節(jié)第二節(jié) 井控裝置的選擇井控裝置的選擇 2.2.防噴器的公稱通徑防噴器的公稱通徑 定義：定義： 液壓防噴器的公稱通徑是防噴器的上下垂直液壓防噴器的公稱通徑是防噴器的上下垂直 通孔直徑。公稱通徑是

5、防噴器的尺寸指標(biāo)，見圖通孔直徑。公稱通徑是防噴器的尺寸指標(biāo)，見圖2 2 sy/t5053.1-2000 sy/t5053.1-2000防噴器及控制系統(tǒng)防噴器及控制系統(tǒng) 防噴器防噴器 中規(guī)定我國液壓防噴器的公稱通徑共分為中規(guī)定我國液壓防噴器的公稱通徑共分為9 9種，即：種，即： 180mm180mm、230mm230mm、280mm280mm、346mm346mm、426 mm 426 mm 、476 mm 476 mm 、 528 mm 528 mm 、540mm540mm、680 mm680 mm。 防防 噴噴 器器 通通 孔孔 直直 徑徑 公稱通經(jīng) 圖2 最大工作壓力與公稱通徑兩個參數(shù)相互

6、匹配所構(gòu)成的液壓防最大工作壓力與公稱通徑兩個參數(shù)相互匹配所構(gòu)成的液壓防 噴器，在噴器，在sy/t5053.1-2000sy/t5053.1-2000中中 確定了確定了2727個品種的規(guī)格系列，見表個品種的規(guī)格系列，見表1-11-1 n 19851985年始液壓防噴器型號的字頭仍為漢語拼音字年始液壓防噴器型號的字頭仍為漢語拼音字 母組成，公稱通徑以母組成，公稱通徑以 cmcm單位表示并取其圓整值，最大單位表示并取其圓整值，最大 工作壓力的單位則以工作壓力的單位則以mpampa表示。表示。 n 例如例如公稱通徑公稱通徑230mm230mm，最大工作壓力，最大工作壓力21mpa21mpa的單閘的單閘

7、 板防噴器，型號為板防噴器，型號為fz23fz232121；公稱通徑；公稱通徑346mm346mm，最大工，最大工 作壓力作壓力35mpa35mpa的雙閘板防噴器，型號為的雙閘板防噴器，型號為2fz352fz353535；公；公 稱通徑稱通徑280mm280mm，最大工作壓力，最大工作壓力35mpa35mpa的環(huán)形防噴器，型的環(huán)形防噴器，型 號為號為fh28fh283535 目前液壓防噴器的表示方法目前液壓防噴器的表示方法 思思 考考 題題 1.1.什么叫井控裝置什么叫井控裝置? ?有何作用有何作用? ? 2. 2.我國常用的井控裝置壓力級別如何我國常用的井控裝置壓力級別如何? ? 防防 噴器

8、常用的通徑有哪幾種噴器常用的通徑有哪幾種? ? 3. 3.你們井隊所配備的井控設(shè)備有哪些你們井隊所配備的井控設(shè)備有哪些? ? 第二章第二章 井口裝置及控制系統(tǒng)井口裝置及控制系統(tǒng) 第一節(jié)液壓防噴器第一節(jié)液壓防噴器 第二節(jié)防噴器控制系統(tǒng)第二節(jié)防噴器控制系統(tǒng) 復(fù)習(xí)思考題復(fù)習(xí)思考題 第一節(jié)液壓防噴器第一節(jié)液壓防噴器 防噴器是鉆井、修井作業(yè)過程中井口裝置的主要組防噴器是鉆井、修井作業(yè)過程中井口裝置的主要組 成部分。它是保障安全、快速施工的關(guān)鍵設(shè)備成部分。它是保障安全、快速施工的關(guān)鍵設(shè)備 液壓防噴器的特點：液壓防噴器的特點： 動作迅速動作迅速 n 環(huán)形防噴器的液動封井時間一般不大于環(huán)形防噴器的液動封井時間

9、一般不大于 3030 秒秒 閘板防噴器的液動封井時間為閘板防噴器的液動封井時間為 3 38 8 秒秒 n 打開液動放噴閥的時間為打開液動放噴閥的時間為 3 3 秒秒 操作方便，安全可靠操作方便，安全可靠 井口防噴器的開井口防噴器的開, ,關(guān)均采用液壓操作關(guān)均采用液壓操作( (是液壓防是液壓防 噴器噴器) )，氣壓或液壓控制，氣壓或液壓控制, ,閘板防噴器除可用氣、閘板防噴器除可用氣、 液控制外，還備有手動鎖緊裝置液控制外，還備有手動鎖緊裝置, ,保證在密封情況保證在密封情況 下不會自動打開下不會自動打開 現(xiàn)場維修方便現(xiàn)場維修方便 閘板防噴器的閘板壞了，環(huán)形防噴器的膠芯壞閘板防噴器的閘板壞了，環(huán)

10、形防噴器的膠芯壞 了，在現(xiàn)場都可以進(jìn)行更換。了，在現(xiàn)場都可以進(jìn)行更換。 1.1.閘板防噴器的用途閘板防噴器的用途 閘板防噴器按其殼體內(nèi)閘板室的數(shù)量可分為單閘板防閘板防噴器按其殼體內(nèi)閘板室的數(shù)量可分為單閘板防 噴器、雙閘板防噴器和三閘板防噴器噴器、雙閘板防噴器和三閘板防噴器 1)1) 當(dāng)井內(nèi)有鉆具當(dāng)井內(nèi)有鉆具(或其它管材時或其它管材時)，能封閉套管與鉆具之，能封閉套管與鉆具之 間的環(huán)形空間；間的環(huán)形空間； 2)2) 當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，能全封閉井口；當(dāng)井內(nèi)無鉆具時，能全封閉井口； 3)3) 在封閉情況下，可通過殼體旁側(cè)出口安裝連接管匯，在封閉情況下，可通過殼體旁側(cè)出口安裝連接管匯， 進(jìn)行鉆井液循環(huán)、

11、節(jié)流放噴、壓井作業(yè)；進(jìn)行鉆井液循環(huán)、節(jié)流放噴、壓井作業(yè)； 4)4) 在特殊情況下，通過使用剪切閘板切斷鉆具，并達(dá)到在特殊情況下，通過使用剪切閘板切斷鉆具，并達(dá)到 封井的目的；封井的目的； 5)5) 可懸掛鉆具可懸掛鉆具 一一. .閘板防噴器閘板防噴器 ( (一一) )概述 按閘板付數(shù)分按閘板付數(shù)分 單閘板防噴器單閘板防噴器 雙閘板防噴器雙閘板防噴器 三閘板防噴器三閘板防噴器 按閘板形狀分按閘板形狀分 全封閘板防噴器全封閘板防噴器 半封閘板防噴器半封閘板防噴器 剪切封閘板防噴器剪切封閘板防噴器 變徑閘板防噴器變徑閘板防噴器 類型類型 2.2.閘形防噴器的類型閘形防噴器的類型 閘形防噴器的結(jié)構(gòu)閘形

12、防噴器的結(jié)構(gòu)) 殼體殼體油缸油缸 膠芯膠芯 活塞活塞 3.3.閘形防噴器的結(jié)構(gòu)閘形防噴器的結(jié)構(gòu) 活塞桿活塞桿 鎖緊軸鎖緊軸 側(cè)門側(cè)門 閘板閘板 缸蓋缸蓋 關(guān)井關(guān)井 開井開井 工工 作作 原原 理理 (4)(4)閘板防噴器的工作原理閘板防噴器的工作原理 n閘板防噴器要達(dá)到全封閉井口，必須要四處密封同時閘板防噴器要達(dá)到全封閉井口，必須要四處密封同時 起作用，即起作用，即 ( (二二) )閘板密封原理及其特點閘板密封原理及其特點 n 閘板頂部與殼體內(nèi)頂面的密封閘板頂部與殼體內(nèi)頂面的密封 殼體與側(cè)門間的密封殼體與側(cè)門間的密封 閘板前部與鉆具的密封閘板前部與鉆具的密封， 活塞桿與側(cè)門間的密封活塞桿與側(cè)門

13、間的密封 n閘板的密封原理是在外力作用下，閘板膠皮被擠壓變閘板的密封原理是在外力作用下，閘板膠皮被擠壓變 形起密封作用形起密封作用 1.1.閘板浮動閘板浮動 閘板總成與殼體的閘板室有一定的間隙，允許閘板在閘閘板總成與殼體的閘板室有一定的間隙，允許閘板在閘 板室內(nèi)上下浮動板室內(nèi)上下浮動 當(dāng)閘板縮回到全開位置時，閘板上部膠皮不接觸閘板室當(dāng)閘板縮回到全開位置時，閘板上部膠皮不接觸閘板室 頂部密封面頂部密封面 在閘板關(guān)閉時，閘板室底部高的支承筋和頂部密封面均在閘板關(guān)閉時，閘板室底部高的支承筋和頂部密封面均 有漸緩的斜坡，能保證在達(dá)到密封位置之前，閘板與殼有漸緩的斜坡，能保證在達(dá)到密封位置之前，閘板與殼

14、 體間有充分間隙體間有充分間隙 實現(xiàn)密封時閘板前端橡膠首先接觸鉆具，頂部橡膠與密實現(xiàn)密封時閘板前端橡膠首先接觸鉆具，頂部橡膠與密 封突臺面接觸，從而完成全部密封封突臺面接觸，從而完成全部密封 當(dāng)閘板開啟時，頂部密當(dāng)閘板開啟時，頂部密 封橡膠脫離殼體凸臺面，封橡膠脫離殼體凸臺面， 縮回到閘板平面內(nèi)，繼縮回到閘板平面內(nèi)，繼 續(xù)打開閘板，閘板沿支續(xù)打開閘板，閘板沿支 承筋斜面退至全開位置承筋斜面退至全開位置 閘板這種浮動特點，即閘板這種浮動特點，即 保證了密封可靠，減少保證了密封可靠，減少 橡膠磨損，延長膠芯使橡膠磨損，延長膠芯使 用壽命，又減少了閘板用壽命，又減少了閘板 移動時的摩擦力移動時的摩擦

15、力 2.2.閘板自動清砂閘板自動清砂 n閘板室底部被制成閘板室底部被制成 朝井眼傾斜的朝井眼傾斜的“漏漏 斗形斗形”，閘板放在，閘板放在 高而窄的支承筋上。高而窄的支承筋上。 這種結(jié)構(gòu)能使閘板這種結(jié)構(gòu)能使閘板 在關(guān)閉時，自動清在關(guān)閉時，自動清 除砂子和淤泥，防除砂子和淤泥，防 止堵塞，減少閘板止堵塞，減少閘板 開關(guān)阻力開關(guān)阻力 3.3.井壓助封井壓助封 n在井內(nèi)有壓力在井內(nèi)有壓力 時，還能從封時，還能從封 閉的閘板背部閉的閘板背部 和下部產(chǎn)生一和下部產(chǎn)生一 種助封推力種助封推力, ,井井 內(nèi)介質(zhì)壓力愈內(nèi)介質(zhì)壓力愈 大，助封力愈大，助封力愈 大大 4.4.閘板自動對中閘板自動對中 n閘板的前端具

16、有相互突出的導(dǎo)向塊，閘板的前端具有相互突出的導(dǎo)向塊， 可插入對面閘板的凹槽內(nèi)，導(dǎo)向塊斜可插入對面閘板的凹槽內(nèi)，導(dǎo)向塊斜 面能迫使鉆具在閘板關(guān)閉的過程中移面能迫使鉆具在閘板關(guān)閉的過程中移 向井眼中心，保證閘板與鉆具間密封向井眼中心，保證閘板與鉆具間密封 可靠可靠 導(dǎo) 向 塊 導(dǎo) 向 塊 殼體是閘板防噴器的主體，是承受高壓的重要零殼體是閘板防噴器的主體，是承受高壓的重要零 件。一般殼體近似方形，中間有通過鉆具的垂直件。一般殼體近似方形，中間有通過鉆具的垂直 通孔，及閘板水平運動的閘板室。在殼體中部和通孔，及閘板水平運動的閘板室。在殼體中部和 下部垂直通孔園筒部位開有旁側(cè)法蘭孔，以便需下部垂直通孔園

17、筒部位開有旁側(cè)法蘭孔，以便需 要時進(jìn)行循環(huán)鉆井液，當(dāng)閘板關(guān)閉后，可進(jìn)行封要時進(jìn)行循環(huán)鉆井液，當(dāng)閘板關(guān)閉后，可進(jìn)行封 井狀態(tài)下的其它作業(yè)。殼體均采用合金鋼鑄造和井狀態(tài)下的其它作業(yè)。殼體均采用合金鋼鑄造和 鍛造成型鍛造成型 ( (三三) )閘板防噴器主要部件的結(jié)構(gòu)特點閘板防噴器主要部件的結(jié)構(gòu)特點 n1.1.殼體特點殼體特點 單面用閘板結(jié)構(gòu)特點單面用閘板結(jié)構(gòu)特點 n 單面用閘板不能翻面使用，但拆換閘板膠芯較單面用閘板不能翻面使用，但拆換閘板膠芯較 方便。方便。 (1)(1) 整體膠皮式，這種閘板密封半環(huán)是整體的，由整體膠皮式，這種閘板密封半環(huán)是整體的，由 閘板體、密封半環(huán)壓塊及壓塊螺釘組成。由于壓閘

18、板體、密封半環(huán)壓塊及壓塊螺釘組成。由于壓 塊螺釘垂直放置，因此受剪力很大，常發(fā)生剪彎塊螺釘垂直放置，因此受剪力很大，常發(fā)生剪彎 和剪斷現(xiàn)象；和剪斷現(xiàn)象； (2)(2) 除有平常使用的全封閘板和管子閘板外，還設(shè)除有平常使用的全封閘板和管子閘板外，還設(shè) 計有變徑閘板、剪切閘板計有變徑閘板、剪切閘板 2.2.閘板結(jié)構(gòu)特點閘板結(jié)構(gòu)特點 3.3.油缸總成是指側(cè)門、缸體、缸蓋、活塞、活塞桿及各油缸總成是指側(cè)門、缸體、缸蓋、活塞、活塞桿及各 種密封部件組成種密封部件組成 1) 1) 缸體與缸蓋的結(jié)構(gòu)特點缸體與缸蓋的結(jié)構(gòu)特點 n 國產(chǎn)閘板防噴器、美歇福爾國產(chǎn)閘板防噴器、美歇福爾slsl、lwslws型閘板防型

19、閘板防 噴器均采用園筒式缸體，用雙頭長螺柱將缸蓋和噴器均采用園筒式缸體，用雙頭長螺柱將缸蓋和 缸體串聯(lián)緊固到側(cè)門上。這種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝容缸體串聯(lián)緊固到側(cè)門上。這種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝容 易，當(dāng)油缸磨損后容易在現(xiàn)場更換，制造成本低。易，當(dāng)油缸磨損后容易在現(xiàn)場更換，制造成本低。 但進(jìn)入關(guān)閉室的液壓油管暴露于缸體外，安裝運但進(jìn)入關(guān)閉室的液壓油管暴露于缸體外，安裝運 輸途中容易碰環(huán)輸途中容易碰環(huán) 2)2) 油缸總成的結(jié)構(gòu)特點油缸總成的結(jié)構(gòu)特點 3)3)活塞及其密封結(jié)構(gòu)特點活塞及其密封結(jié)構(gòu)特點 n 閘板防噴器一般為整體結(jié)構(gòu)。活塞與油缸間的密封閘板防噴器一般為整體結(jié)構(gòu)。活塞與油缸間的密封 一般采用一般采用“o”

20、o”型圈、唇型密封及組裝皮碗式。組裝型圈、唇型密封及組裝皮碗式。組裝 皮碗式拆裝方便、成本較低、但密封圈壽命不長皮碗式拆裝方便、成本較低、但密封圈壽命不長 4)4) 活塞桿密封結(jié)構(gòu)特點活塞桿密封結(jié)構(gòu)特點 活塞桿密封是雙向密封，防止井內(nèi)介質(zhì)和油缸油液互活塞桿密封是雙向密封，防止井內(nèi)介質(zhì)和油缸油液互 相竄漏，起保護(hù)液壓油免受污染和漏失，減少泵及閥相竄漏，起保護(hù)液壓油免受污染和漏失，減少泵及閥 件磨損等作用。密封分為兩組，中間由一間隔銅套將件磨損等作用。密封分為兩組，中間由一間隔銅套將 其分開。其分開。 部分閘板防噴器設(shè)有二次密封裝置。二次密封裝置的部分閘板防噴器設(shè)有二次密封裝置。二次密封裝置的 作

21、用是：活塞桿密封失效時，井內(nèi)介質(zhì)或液壓油會從作用是：活塞桿密封失效時，井內(nèi)介質(zhì)或液壓油會從 泄流孔中流出，此時，就可以利用二次密封裝置注入泄流孔中流出，此時，就可以利用二次密封裝置注入 塑料密封脂，讓其進(jìn)入密封面，形成強(qiáng)制密封塑料密封脂，讓其進(jìn)入密封面，形成強(qiáng)制密封 4.4.閘板鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)特點閘板鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)特點 n所有閘板防噴器均設(shè)有鎖緊裝置。鎖緊裝置所有閘板防噴器均設(shè)有鎖緊裝置。鎖緊裝置分類分類: n手動鎖緊作用：手動鎖緊作用： n手動鎖緊裝置是靠人力旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉或鎖緊閘板。手動鎖緊裝置是靠人力旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉或鎖緊閘板。 當(dāng)液壓失效時，用手動鎖緊裝置能及時關(guān)閉閘板，當(dāng)液壓失效時，用手動

22、鎖緊裝置能及時關(guān)閉閘板， 封閉井口封閉井口 當(dāng)需長時間封井時，可用手動鎖緊裝置鎖緊閘板，當(dāng)需長時間封井時，可用手動鎖緊裝置鎖緊閘板， 此時可以泄掉液壓。此時可以泄掉液壓。 n使用時注意：手動鎖緊裝置只能關(guān)閉閘板，不能打開使用時注意：手動鎖緊裝置只能關(guān)閉閘板，不能打開 閘板。鎖緊后要打開閘板，必須手動解鎖到底后，再閘板。鎖緊后要打開閘板，必須手動解鎖到底后，再 用液壓打開閘板用液壓打開閘板 手動鎖緊手動鎖緊 液壓鎖緊液壓鎖緊 手動鎖緊裝置按結(jié)構(gòu)不同可分為：手動鎖緊裝置按結(jié)構(gòu)不同可分為： n1)1)螺桿式螺桿式 n 活塞桿內(nèi)孔和鎖緊軸外徑為左旋梯形螺紋連接，鎖活塞桿內(nèi)孔和鎖緊軸外徑為左旋梯形螺紋連

23、接，鎖 緊軸外端通過萬向節(jié)與手動桿、手輪相連。緊軸外端通過萬向節(jié)與手動桿、手輪相連。 n 當(dāng)需用手動關(guān)閉閘板時，右旋手輪，通過手動桿當(dāng)需用手動關(guān)閉閘板時，右旋手輪，通過手動桿 帶動鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊軸的臺肩頂在缸蓋上，帶動鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊軸的臺肩頂在缸蓋上， 不能后退，強(qiáng)迫活塞向前運動，關(guān)閉并鎖緊閘板不能后退，強(qiáng)迫活塞向前運動，關(guān)閉并鎖緊閘板 n 在非鎖緊狀態(tài)，液壓開關(guān)閘板時，鎖緊軸隨開關(guān)在非鎖緊狀態(tài)，液壓開關(guān)閘板時，鎖緊軸隨開關(guān) 閘板做往復(fù)運動閘板做往復(fù)運動 n 當(dāng)需在液壓關(guān)閉后鎖緊閘板時，右旋手輪，通過當(dāng)需在液壓關(guān)閉后鎖緊閘板時，右旋手輪，通過 手動桿帶動鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊軸的臺肩

24、頂在缸手動桿帶動鎖緊軸旋轉(zhuǎn)，由于鎖緊軸的臺肩頂在缸 蓋上蓋上( (或止推軸承上或止推軸承上) )，不能后退，則為在關(guān)閉狀態(tài)，不能后退，則為在關(guān)閉狀態(tài) 下鎖緊了閘板。下鎖緊了閘板。 n 當(dāng)液壓關(guān)閉閘板后，鎖緊軸的銷子當(dāng)液壓關(guān)閉閘板后，鎖緊軸的銷子( (或四方頭或四方頭) )在在 最內(nèi)側(cè)最內(nèi)側(cè)( (觀察孔見不到軸的光亮部分觀察孔見不到軸的光亮部分) )；若右旋手輪，；若右旋手輪， 使之鎖緊，銷子使之鎖緊，銷子( (或四方頭或四方頭) )移到最外側(cè)移到最外側(cè)( (可見軸光亮可見軸光亮 部分部分) )，同開啟閘板相同，故關(guān)閉不鎖緊狀態(tài)明顯，同開啟閘板相同，故關(guān)閉不鎖緊狀態(tài)明顯， 而開啟或關(guān)閉后鎖緊狀態(tài)

25、不明而開啟或關(guān)閉后鎖緊狀態(tài)不明 2)2)花鍵軸套式花鍵軸套式 花鍵軸套外徑與活塞桿內(nèi)孔用左旋梯形螺紋連接，花鍵軸套外徑與活塞桿內(nèi)孔用左旋梯形螺紋連接， 軸套內(nèi)孔與鎖緊軸為滑動鍵連接，鎖緊臺肩卡在缸軸套內(nèi)孔與鎖緊軸為滑動鍵連接，鎖緊臺肩卡在缸 蓋內(nèi)孔止推軸承與擋圈內(nèi)，使之只能轉(zhuǎn)動而不能前蓋內(nèi)孔止推軸承與擋圈內(nèi)，使之只能轉(zhuǎn)動而不能前 后運動后運動 當(dāng)需手動關(guān)閉閘板或鎖緊閘板時，右旋手輪，手當(dāng)需手動關(guān)閉閘板或鎖緊閘板時，右旋手輪，手 動缸蓋上不能后退，迫使活塞（桿）前進(jìn)，關(guān)閉并動缸蓋上不能后退，迫使活塞（桿）前進(jìn)，關(guān)閉并 鎖緊板。鎖緊板。 n這種結(jié)構(gòu)的缺點是無法在外部觀察閘板開關(guān)及鎖緊這種結(jié)構(gòu)的缺點

26、是無法在外部觀察閘板開關(guān)及鎖緊 情況，且花鍵軸套易粘結(jié)卡情況，且花鍵軸套易粘結(jié)卡死死 3)3)簡易式簡易式 n簡易式鎖緊裝置是在缸體上直接加一個裝鎖緊螺桿簡易式鎖緊裝置是在缸體上直接加一個裝鎖緊螺桿 的護(hù)罩，內(nèi)孔為正扣母螺紋；鎖緊螺桿后接手動桿的護(hù)罩，內(nèi)孔為正扣母螺紋；鎖緊螺桿后接手動桿 及手輪。旋轉(zhuǎn)手輪鎖緊螺桿直接推動活塞桿前進(jìn)，及手輪。旋轉(zhuǎn)手輪鎖緊螺桿直接推動活塞桿前進(jìn)， 關(guān)閉并鎖緊閘板關(guān)閉并鎖緊閘板 n這種鎖緊裝置的特這種鎖緊裝置的特 點是直觀性強(qiáng)，從活塞點是直觀性強(qiáng)，從活塞 桿尾部位置可判斷閘板桿尾部位置可判斷閘板 的開關(guān)和鎖緊狀況。這的開關(guān)和鎖緊狀況。這 種裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作種裝置結(jié)

27、構(gòu)簡單、操作 方便。但防噴器橫向尺方便。但防噴器橫向尺 寸增加，鎖緊桿暴露在寸增加，鎖緊桿暴露在 外，保養(yǎng)不好易銹死轉(zhuǎn)外，保養(yǎng)不好易銹死轉(zhuǎn) 不動。上述手動鎖緊裝不動。上述手動鎖緊裝 置，在液壓關(guān)閉后鎖緊，置，在液壓關(guān)閉后鎖緊， 或手動關(guān)閉后鎖緊，必或手動關(guān)閉后鎖緊，必 須在控制臺上標(biāo)明已鎖須在控制臺上標(biāo)明已鎖 緊。緊。 n 活塞桿、鎖緊軸、萬向節(jié)、鎖緊桿、手輪等活塞桿、鎖緊軸、萬向節(jié)、鎖緊桿、手輪等 手動鎖緊裝置的組成手動鎖緊裝置的組成（液壓關(guān)閉鎖緊軸隨動結(jié)構(gòu)為例）（液壓關(guān)閉鎖緊軸隨動結(jié)構(gòu)為例） 順旋順旋到位到位回旋回旋 1/4 -1/2 圈圈 逆旋逆旋到位到位回旋回旋 1/4 -1/2 圈圈

28、 鎖緊鎖緊 解鎖解鎖 手動鎖緊與解鎖的操作要領(lǐng)手動鎖緊與解鎖的操作要領(lǐng) n要打開閘板必須手動解鎖（到底），要打開閘板必須手動解鎖（到底）， 其方法是左旋手輪到底，再液壓打開，否其方法是左旋手輪到底，再液壓打開，否 則易造成損壞鎖緊裝置事故。無論是關(guān)閉則易造成損壞鎖緊裝置事故。無論是關(guān)閉 鎖緊或解鎖都必須把手輪旋到底，不得停鎖緊或解鎖都必須把手輪旋到底，不得停 留在中間位置留在中間位置 特別提示特別提示 . .側(cè)門及油路側(cè)門及油路 n 側(cè)門是用來封閉閘板室，安裝油缸總成及活塞桿側(cè)門是用來封閉閘板室，安裝油缸總成及活塞桿 密封，傳送液壓油的重要部件。一般近似長方體，密封，傳送液壓油的重要部件。一般

29、近似長方體， 在安裝油缸處鑄有加強(qiáng)筋，以增加側(cè)門剛度。側(cè)門在安裝油缸處鑄有加強(qiáng)筋，以增加側(cè)門剛度。側(cè)門 與殼體、油缸采用螺釘連接，并有密封溝槽。螺釘與殼體、油缸采用螺釘連接，并有密封溝槽。螺釘 卸下后可方便打開，迅速更換閘板卸下后可方便打開，迅速更換閘板 n按側(cè)門開啟方式可分：按側(cè)門開啟方式可分： 鉸鏈支承旋轉(zhuǎn)側(cè)門鉸鏈支承旋轉(zhuǎn)側(cè)門 液缸直行開啟側(cè)門兩種結(jié)構(gòu)液缸直行開啟側(cè)門兩種結(jié)構(gòu) （1 1）鉸鏈支承旋轉(zhuǎn)側(cè)門及油路）鉸鏈支承旋轉(zhuǎn)側(cè)門及油路 鉸鏈支承側(cè)門，可在水平面轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動角超過鉸鏈支承側(cè)門，可在水平面轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動角超過 120120，各類型防噴器旋轉(zhuǎn)側(cè)門及其它零部件的密封，各類型防噴器旋轉(zhuǎn)側(cè)

30、門及其它零部件的密封 均大致相同均大致相同. . a.a.鉸鏈同側(cè)門為一體的結(jié)構(gòu)鉸鏈同側(cè)門為一體的結(jié)構(gòu) 這種鉸鏈由鉸鏈、鉸鏈座、油管、螺釘、定位銷以這種鉸鏈由鉸鏈、鉸鏈座、油管、螺釘、定位銷以 及密封件等組成，鉸鏈同側(cè)門為一體，位于側(cè)門側(cè)及密封件等組成，鉸鏈同側(cè)門為一體，位于側(cè)門側(cè) 面的中部，鉸鏈內(nèi)鉆有兩條液壓油通道，一條鉆到面的中部，鉸鏈內(nèi)鉆有兩條液壓油通道，一條鉆到 油缸內(nèi)，進(jìn)入油缸開啟室；另一條鉆至油缸之外，油缸內(nèi)，進(jìn)入油缸開啟室；另一條鉆至油缸之外， 經(jīng)油管、缸蓋進(jìn)入油缸關(guān)閉室，分別控制開關(guān)閘板經(jīng)油管、缸蓋進(jìn)入油缸關(guān)閉室，分別控制開關(guān)閘板 的動作的動作, ,上下鉸鏈座與鉸鏈銷為一鑄造整

31、體，用螺釘上下鉸鏈座與鉸鏈銷為一鑄造整體，用螺釘 和定位銷固定在殼體側(cè)面。一對側(cè)門同一水平線上和定位銷固定在殼體側(cè)面。一對側(cè)門同一水平線上 的兩鉸鏈座用油管連通，用來同時開或關(guān)一付閘板。的兩鉸鏈座用油管連通，用來同時開或關(guān)一付閘板。 這兩鉸鏈上的進(jìn)油孔，只接一根控制油管，另一孔這兩鉸鏈上的進(jìn)油孔，只接一根控制油管，另一孔 口用絲堵堵死，以備用口用絲堵堵死，以備用。 n這種鉸鏈的特點這種鉸鏈的特點 是：既起支承作是：既起支承作 用，又是液壓油用，又是液壓油 通道，側(cè)門打開通道，側(cè)門打開 時，仍可液壓控時，仍可液壓控 制閘板開關(guān)，便制閘板開關(guān)，便 于維修更換閘板。于維修更換閘板。 這種油路沿途還這

32、種油路沿途還 需外露油管連接，需外露油管連接， 故稱部分埋藏式故稱部分埋藏式 油路。油路沿程油路。油路沿程 密封均采用密封均采用“o”o” 形圈形圈 b.b.鉸鏈銷結(jié)構(gòu)鉸鏈銷結(jié)構(gòu) n這種結(jié)構(gòu)為單一鉸鏈座，固定于殼體閘板體腔中這種結(jié)構(gòu)為單一鉸鏈座，固定于殼體閘板體腔中 部。側(cè)門上的鉸鏈為上下兩部件，長鉸鏈銷貫通部。側(cè)門上的鉸鏈為上下兩部件，長鉸鏈銷貫通 上下鉸鏈。其液壓油進(jìn)鉸鏈座孔口上下鉸鏈。其液壓油進(jìn)鉸鏈座孔口鉸鏈銷鉸鏈銷鉸鉸 鏈鏈鍘門埋藏油路鍘門埋藏油路(油缸油缸) )油管油管缸蓋缸蓋油缸。油缸。 全部油道沿途密封均用全部油道沿途密封均用“o”o”形圈形圈 c.c.組合鉸鏈組合鉸鏈 n組合鉸

33、鏈?zhǔn)菍⒁簤恒q鏈座組合鉸鏈?zhǔn)菍⒁簤恒q鏈座 和承載鉸鏈座分開，中部和承載鉸鏈座分開，中部 液壓鉸鏈僅起連接油路通液壓鉸鏈僅起連接油路通 道的作用?？稍跉んw上直道的作用?？稍跉んw上直 接更換修理，增加了密封接更換修理，增加了密封 壽命。其承載鉸鏈座上配壽命。其承載鉸鏈座上配 有自行潤滑軸承，在承受有自行潤滑軸承，在承受 全部重量下，開關(guān)側(cè)門很全部重量下，開關(guān)側(cè)門很 輕便；鉸鏈與側(cè)門不是一輕便；鉸鏈與側(cè)門不是一 體，是用螺釘固定在側(cè)門體，是用螺釘固定在側(cè)門 側(cè)面，方便了油路的加工側(cè)面，方便了油路的加工. . （2 2）液缸直行開啟側(cè)門及油路）液缸直行開啟側(cè)門及油路 n卡麥隆卡麥隆u u型防噴器側(cè)門及中

34、間法蘭，為鍛造結(jié)構(gòu)，缸體型防噴器側(cè)門及中間法蘭，為鍛造結(jié)構(gòu)，缸體 上除閘板開關(guān)主油缸外，兩邊備有一對側(cè)門液缸，如上除閘板開關(guān)主油缸外，兩邊備有一對側(cè)門液缸，如 圖圖2 23030所示。當(dāng)需要更換閘板時，拆掉四顆側(cè)門螺釘，所示。當(dāng)需要更換閘板時，拆掉四顆側(cè)門螺釘， 施加關(guān)閉液壓，在關(guān)閉閘板的同時，就自行開啟側(cè)門施加關(guān)閉液壓，在關(guān)閉閘板的同時，就自行開啟側(cè)門 （如圖中左半部），即可更換閘板；更換完后，可施（如圖中左半部），即可更換閘板；更換完后，可施 加打開油壓，側(cè)門就會在閘板打開的同時自行合攏。加打開油壓，側(cè)門就會在閘板打開的同時自行合攏。 兩側(cè)門不能同時打開兩側(cè)門不能同時打開 側(cè)門未充分旋開或

35、未用螺栓固緊前側(cè)門未充分旋開或未用螺栓固緊前, , 不許進(jìn)行液壓開關(guān)井動作不許進(jìn)行液壓開關(guān)井動作 旋動側(cè)門時旋動側(cè)門時, ,液控壓力油應(yīng)處于卸壓液控壓力油應(yīng)處于卸壓 狀態(tài)狀態(tài) 側(cè)門開關(guān)后側(cè)門開關(guān)后, ,液動伸縮閘板時應(yīng)擋住液動伸縮閘板時應(yīng)擋住 側(cè)門側(cè)門, ,防止晃動防止晃動 (1)(1)側(cè)門的開關(guān)原則側(cè)門的開關(guān)原則 特別提示特別提示: 泄壓泄壓 開側(cè)門開側(cè)門 液壓關(guān)井液壓關(guān)井 拆舊換新拆舊換新 液壓開井液壓開井 關(guān)側(cè)門關(guān)側(cè)門 試壓試壓 (2)(2)拆換閘板的順序拆換閘板的順序 ( (四四) ) 閘板防噴器的正確使用及管理閘板防噴器的正確使用及管理 1. 1. 井噴時可用防噴器封閉空井或與閘板尺

36、寸相同的鉆井噴時可用防噴器封閉空井或與閘板尺寸相同的鉆 具。需長時間關(guān)井時，應(yīng)手動鎖緊閘板，并掛牌標(biāo)具。需長時間關(guān)井時，應(yīng)手動鎖緊閘板，并掛牌標(biāo) 明開關(guān)后鎖緊情況，以免誤操作。鎖緊或解鎖手輪明開關(guān)后鎖緊情況，以免誤操作。鎖緊或解鎖手輪 均不得強(qiáng)行板緊，扳到位后回轉(zhuǎn)均不得強(qiáng)行板緊，扳到位后回轉(zhuǎn)1/41/41/21/2圈。圈。 2. 2. 使用中所裝的閘板規(guī)格，在現(xiàn)場至少有一付備用件，使用中所裝的閘板規(guī)格，在現(xiàn)場至少有一付備用件， 一旦所裝閘板損壞，能及時更換。一旦所裝閘板損壞，能及時更換。 3. 3. 嚴(yán)禁用打開閘板來泄井內(nèi)壓力。每次打開閘板前，嚴(yán)禁用打開閘板來泄井內(nèi)壓力。每次打開閘板前， 應(yīng)檢

37、查手動鎖緊裝置是否解鎖到底；打開后要檢查應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否解鎖到底；打開后要檢查 是否全開是否全開( (閘板總成后退到體內(nèi)閘板總成后退到體內(nèi)) )，不得停留在中間，不得停留在中間 位置，以防鉆具碰壞閘板位置，以防鉆具碰壞閘板 型型號號 公公稱稱通通徑徑 mm 最最大大工工作作壓壓力力 mpa 關(guān)關(guān)閉閉所所需需油油量量 l 液液控控油油壓壓 mpa fz2335 230 (9) 35 10.5 2fz2335 230 (9) 35 10.5 fz28-35 280 (11) 35 13.8 10.5 2fz28-35 280 (11) 35 13.8 10.5 fz35-21 346 (13

38、5/8) 21 13.3 10.5 2fz35-21 346 (135/8) 21 13.3 10.5 fz35-35 346 (135/8) 35 17.9 10.5 2fz35-35 346 (135/8) 35 17.9 10.5 fz35-70 346 (135/8) 70 10.5 （五）常用閘板防噴器的技術(shù)規(guī)范（五）常用閘板防噴器的技術(shù)規(guī)范 復(fù)復(fù) 習(xí)習(xí) 思思 考考 題題 一、填充空白一、填充空白 1.1.雙閘板防噴器常裝有雙閘板防噴器常裝有_閘板與閘板與_閘閘 板。板。 2. 2. 閘板防噴器的液控油壓通常調(diào)定為閘板防噴器的液控油壓通常調(diào)定為_。 3. 3. 手動關(guān)井操作時蓄能器裝

39、置上控制閘板防噴手動關(guān)井操作時蓄能器裝置上控制閘板防噴 器的換向閥應(yīng)處于器的換向閥應(yīng)處于_位。位。 4. 4. 為了切斷閘板防噴器的液控油源并使液控管為了切斷閘板防噴器的液控油源并使液控管 路中的壓力油卸壓只需將蓄能器裝置上的換向路中的壓力油卸壓只需將蓄能器裝置上的換向 閥手柄扳至閥手柄扳至_位即可。位即可。 5. 5. 閘板手動鎖緊與手動解鎖操作時閘板手動鎖緊與手動解鎖操作時, ,最后都應(yīng)使最后都應(yīng)使 手輪回旋手輪回旋_圈。圈。 6. 6. 某井使用某井使用89mm(31/2”)89mm(31/2”)鉆桿打鉆鉆桿打鉆, ,井口閘板防井口閘板防 噴器所配裝的半封閘板尺寸應(yīng)為噴器所配裝的半封閘板

40、尺寸應(yīng)為_。 二、判斷是非二、判斷是非 1. 1. 井口井壓為井口井壓為30mpa30mpa，閘板防噴器關(guān)井時所用液控油壓，閘板防噴器關(guān)井時所用液控油壓 也應(yīng)該是也應(yīng)該是30mpa30mpa。 2. 2. 旋動閘板防噴器的側(cè)門時，蓄能器裝置上控制該防噴旋動閘板防噴器的側(cè)門時，蓄能器裝置上控制該防噴 器的換向閥應(yīng)處于關(guān)位。器的換向閥應(yīng)處于關(guān)位。 3. 3. 閘板防噴器在液控失效采用手動關(guān)井時，蓄能器裝置閘板防噴器在液控失效采用手動關(guān)井時，蓄能器裝置 上控制該防噴器的換向閥應(yīng)處于中位。上控制該防噴器的換向閥應(yīng)處于中位。 4. 4. 閘板手動鎖緊的操作要領(lǐng)是：順旋，到位，回旋。閘板手動鎖緊的操作要領(lǐng)

41、是：順旋，到位，回旋。 5. 5. 閘板手動解鎖的操作要領(lǐng)是：逆旋，到位，回旋。閘板手動解鎖的操作要領(lǐng)是：逆旋，到位，回旋。 6. 6. 井口井壓愈低閘板防噴器的封井效果愈可靠。井口井壓愈低閘板防噴器的封井效果愈可靠。 7. 7. 閘板防噴器可用以長期封井。閘板防噴器可用以長期封井。 8. 8. 閘板防噴器的半封閘板在關(guān)井工況下既允許鉆具上下閘板防噴器的半封閘板在關(guān)井工況下既允許鉆具上下 活動又允許鉆具輕微轉(zhuǎn)動活動又允許鉆具輕微轉(zhuǎn)動 n三、回答問題三、回答問題 n1. 1. 閘板防噴器有何作用閘板防噴器有何作用? ? n2. 2. 閘板防噴器由哪些主要部件組成閘板防噴器由哪些主要部件組成? ?

42、按按 閘板室的數(shù)量可分為幾類閘板室的數(shù)量可分為幾類? ? n3. 3. 簡述閘板防噴器的工作原理。簡述閘板防噴器的工作原理。 n4. 4. 閘板防噴器必須保持哪幾處密封才能閘板防噴器必須保持哪幾處密封才能 處于全封閉狀態(tài)處于全封閉狀態(tài)? ? n5. 5. 閘板總成的結(jié)構(gòu)有幾種閘板總成的結(jié)構(gòu)有幾種? ?各種閘板總各種閘板總 成的結(jié)構(gòu)特點是什么成的結(jié)構(gòu)特點是什么? ? n6. 6. 閘板鎖緊軸有幾種閘板鎖緊軸有幾種? ?其原理是什么其原理是什么? ? 第三節(jié)防噴器控制裝置第三節(jié)防噴器控制裝置 （一）控制裝置的作用（一）控制裝置的作用 防噴器控制裝置是開關(guān)防噴器和液動閘閥的裝置。防噴器控制裝置是開關(guān)

43、防噴器和液動閘閥的裝置。 它既要提供足夠壓力和排量的壓力油，還要在平它既要提供足夠壓力和排量的壓力油，還要在平 時把這種液壓能貯存起來時把這種液壓能貯存起來 開關(guān)防噴器時，通過控制閥件把液壓油準(zhǔn)確迅速開關(guān)防噴器時，通過控制閥件把液壓油準(zhǔn)確迅速 地輸送給防噴器和液動放噴閥的液缸，從而達(dá)到開關(guān)地輸送給防噴器和液動放噴閥的液缸，從而達(dá)到開關(guān) 目的目的 一一.概述概述 控制裝置的組成控制裝置的組成 聯(lián)結(jié)管聯(lián)結(jié)管 匯匯 遠(yuǎn)程控遠(yuǎn)程控 制臺制臺 ( (二二).).控制裝置的組成控制裝置的組成 1.1.遠(yuǎn)程控制臺遠(yuǎn)程控制臺 組成組成: : (1)(1)油泵組。通常包括電動泵、氣動泵和手動泵油泵組。通常包括電

44、動泵、氣動泵和手動泵 (2)(2)蓄能器。裝置中常用瓶式蓄能器和球形蓄能器。蓄能器。裝置中常用瓶式蓄能器和球形蓄能器。 (3)(3)管路及各種控制閥件。管路及各種控制閥件。 (4)(4)底座及油箱底座及油箱 作用作用: : 當(dāng)井噴發(fā)生后，鉆臺不能靠近，可在遠(yuǎn)程控當(dāng)井噴發(fā)生后，鉆臺不能靠近，可在遠(yuǎn)程控 制臺上操縱換向閥開關(guān)防噴器及液動閥制臺上操縱換向閥開關(guān)防噴器及液動閥 2. 2. 聯(lián)結(jié)管匯聯(lián)結(jié)管匯 功用功用 用來將遠(yuǎn)程控制臺與防噴器及液動閥的液路用來將遠(yuǎn)程控制臺與防噴器及液動閥的液路 連接起來，以實現(xiàn)對液壓防噴器及液動閥的控連接起來，以實現(xiàn)對液壓防噴器及液動閥的控 制制 ( (三三) )、控制

45、裝置的工作原理、控制裝置的工作原理 通過通過電泵電泵將液壓油泵入儲能器中儲存。需要將液壓油泵入儲能器中儲存。需要關(guān)關(guān)防噴器時，用手將防噴器時，用手將 換向閥手柄扳到換向閥手柄扳到關(guān)關(guān)位，高壓油經(jīng)管線進(jìn)入防噴器的位，高壓油經(jīng)管線進(jìn)入防噴器的關(guān)閉腔關(guān)閉腔，推動活塞，推動活塞 運動，使防噴器關(guān)閉；需要運動，使防噴器關(guān)閉；需要打開打開防噴器時，用手將控制閥手柄扳到防噴器時，用手將控制閥手柄扳到開開 位位，高壓油便進(jìn)入防噴器的，高壓油便進(jìn)入防噴器的開啟腔開啟腔，推動活塞運動，使防噴器，推動活塞運動，使防噴器打開打開。 fk 控制對象數(shù)量數(shù)量(用數(shù)字表示) 蓄能器組公稱總?cè)莘e總?cè)莘e，l； 用數(shù)字表示 先導(dǎo)

46、控制方式控制方式（無先導(dǎo)則空白） 防噴器液壓控制系統(tǒng)名稱 據(jù)石油天燃?xì)夤I(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)sy5053-84的規(guī)定 q-氣控；y-液控；d-電控 （四）控制裝置型號表示（四）控制裝置型號表示 例：例：fkq4805afkq4805a 表示氣控液型，蓄能器公稱總?cè)莘e為表示氣控液型，蓄能器公稱總?cè)莘e為480l480l、5 5個個 控制對象，經(jīng)第一次改進(jìn)后的地面防噴器控制控制對象，經(jīng)第一次改進(jìn)后的地面防噴器控制 裝置裝置 1.1.主要部件結(jié)構(gòu)主要部件結(jié)構(gòu) “氣控液氣控液”型控型控 制系統(tǒng)制系統(tǒng)主要部件主要部件 氣源總氣源總 閥閥 瓶式分隔瓶式分隔 式蓄能器式蓄能器 壓力繼壓力繼 電器電器 三位四三位四 通轉(zhuǎn)

47、閥通轉(zhuǎn)閥 壓力變壓力變 送器送器 調(diào)壓閥調(diào)壓閥 溢流閥溢流閥 壓力繼壓力繼 氣器氣器 氣動泵氣動泵 電動三缸電動三缸 柱塞泵柱塞泵 三位四通三位四通 氣滑閥氣滑閥 二位二二位二 通轉(zhuǎn)閥通轉(zhuǎn)閥 各部件的照片 n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 1 1）電動三缸柱塞泵）電動三缸柱塞泵 由電馬達(dá)帶動曲軸轉(zhuǎn)由電馬達(dá)帶動曲軸轉(zhuǎn) 動，曲軸上的連桿帶動動，曲軸上的連桿帶動 液柱塞作直線運動，使液柱塞作直線運動，使 電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再 變成壓力能。在系統(tǒng)中變成壓力能。在系統(tǒng)中 該泵作補充蓄能器能量該泵作補充蓄能器能量 的主要動力源的主要動力源 功用功用 2).2).壓力繼電器壓力繼電器 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 工作原理工作原

48、理 壓力繼電器壓力繼電器 利用液壓力，使波利用液壓力，使波 登管產(chǎn)生曲張，帶動登管產(chǎn)生曲張，帶動 動觸點，通斷電路，動觸點，通斷電路， 實現(xiàn)電泵的啟、停。實現(xiàn)電泵的啟、停。 系統(tǒng)液壓力達(dá)上限系統(tǒng)液壓力達(dá)上限 （210.5mpa）時）時 自動停泵，液壓力至自動停泵，液壓力至 下限（下限（17.50.5mpa） 時又自動起動電機(jī)帶時又自動起動電機(jī)帶 動液泵工作。從而達(dá)動液泵工作。從而達(dá) 到自動控制的目的到自動控制的目的 用小螺絲刀順時針擰防塵板轉(zhuǎn)軸，使左上角與右上角用小螺絲刀順時針擰防塵板轉(zhuǎn)軸，使左上角與右上角 兩孔打開兩孔打開。 用小螺絲刀伸入右下角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)上線油壓，用小螺絲刀伸入右下

49、角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)上線油壓， 順時針旋擰上限油壓調(diào)低；逆時針旋擰上限油壓調(diào)高順時針旋擰上限油壓調(diào)低；逆時針旋擰上限油壓調(diào)高 用小螺絲刀伸入左上角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)下線油壓，用小螺絲刀伸入左上角孔內(nèi)旋動轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)下線油壓， 順時針旋擰下限油壓調(diào)低；逆時針旋擰下限油壓調(diào)高順時針旋擰下限油壓調(diào)低；逆時針旋擰下限油壓調(diào)高 上下限油壓調(diào)定后，再用小螺絲刀逆時針旋擰防塵板上下限油壓調(diào)定后，再用小螺絲刀逆時針旋擰防塵板 軸將兩調(diào)節(jié)孔遮蔽，以防灰塵侵入軸將兩調(diào)節(jié)孔遮蔽，以防灰塵侵入 壓力繼電器的調(diào)壓過程壓力繼電器的調(diào)壓過程 電接點壓力表型壓力繼電器有電接點壓力表型壓力繼電器有3 3個指針：液壓針、個指針：液

50、壓針、 上線針、下線針上線針、下線針 用小螺絲刀將撥片按下，撥動上限針至用小螺絲刀將撥片按下，撥動上限針至 21mpa 刻度位置，然后再將下線針撥至刻度位置，然后再將下線針撥至 17.5mpa刻度刻度 位置即可。將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至位置即可。將電控箱旋鈕轉(zhuǎn)至“自動自動”位置位置 壓力繼電器的調(diào)壓過程壓力繼電器的調(diào)壓過程 壓力繼氣器又稱液氣壓力繼氣器又稱液氣 壓力開關(guān)或液動氣開壓力開關(guān)或液動氣開 關(guān)。在系統(tǒng)中用來自關(guān)。在系統(tǒng)中用來自 動控制氣動泵的啟動動控制氣動泵的啟動 和停止和停止。 3 3）壓力繼氣器）壓力繼氣器 功用功用 n4 4）瓶式分隔式蓄能器）瓶式分隔式蓄能器 功用功用 蓄能器是以蓄存高

51、壓油蓄能器是以蓄存高壓油( (公稱壓力公稱壓力21mpa21mpa）作為能量，）作為能量， 供開、關(guān)液壓防噴器用供開、關(guān)液壓防噴器用 n蓄能器由膠囊分隔為膠囊蓄能器由膠囊分隔為膠囊 內(nèi)和膠囊與殼體間的兩個內(nèi)和膠囊與殼體間的兩個 腔室。其中膠囊內(nèi)預(yù)充入腔室。其中膠囊內(nèi)預(yù)充入 7 70.7mpa0.7mpa的氮氣，瓶式蓄的氮氣，瓶式蓄 能器的數(shù)量是由開關(guān)防噴能器的數(shù)量是由開關(guān)防噴 器所需的總的液量來確定器所需的總的液量來確定 的。其總?cè)莘e按下式計算：的。其總?cè)莘e按下式計算： = =( (n/n/ n/n/) )式中式中蓄能器蓄能器 組的總?cè)莘e組的總?cè)莘e( (氮氣氮氣+ +液體液體) )， l lr

52、 r所需的可用液量所需的可用液量 n蓄能器是以蓄存高壓油蓄能器是以蓄存高壓油( (公公 稱壓力）稱壓力）21mpa21mpa n結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 單瓶的公稱容積：單瓶的公稱容積：4040升（升（ l l ） 瓶中膠囊里充氮氣，充氣壓力：瓶中膠囊里充氮氣，充氣壓力：7 70.7mpa0.7mpa 額定工作壓力：額定工作壓力：21mpa21mpa 單瓶理論充油量：單瓶理論充油量：2727升升 ( l )( l ) 單瓶理論有效排油量：單瓶理論有效排油量：2020升升 ( l )( l ) 鋼瓶設(shè)計壓力：鋼瓶設(shè)計壓力：32mpa32mpa 單瓶實際有效排油量：約單瓶實際有效排油量：約1717升升 ( l )

53、( l ) 儲能器的技術(shù)規(guī)范儲能器的技術(shù)規(guī)范 膠囊中只能充氮氣，不能充空氣，絕對不能膠囊中只能充氮氣，不能充空氣，絕對不能 充氧氣充氧氣 充氮氣時，卸掉鋼瓶中的油壓，在無油壓的條充氮氣時，卸掉鋼瓶中的油壓，在無油壓的條 件下充氮氣，否則不能達(dá)到目的件下充氮氣，否則不能達(dá)到目的 每月對膠囊中的氮氣壓力檢測一次。檢測時使每月對膠囊中的氮氣壓力檢測一次。檢測時使 用專用充氮測量工具用專用充氮測量工具 儲能器使用時的注意事項儲能器使用時的注意事項 現(xiàn)場無充氮測量工具時如何測量氮氣的壓力現(xiàn)場無充氮測量工具時如何測量氮氣的壓力 5 5）溢流閥）溢流閥 蓄能器溢蓄能器溢 流閥：溢流閥：溢 流壓力流壓力為為

54、24mpa 管匯溢流閥：溢管匯溢流閥：溢 流壓力為流壓力為 36.5mpa。 用來保護(hù)儲能器、管匯，使其不在超高壓的用來保護(hù)儲能器、管匯，使其不在超高壓的 情況下工作而損壞情況下工作而損壞 功用功用 溢流閥的結(jié)構(gòu)溢流閥的結(jié)構(gòu) 工作原理工作原理 n 利用調(diào)定的彈簧的彈力與鋼球利用調(diào)定的彈簧的彈力與鋼球( (閥芯閥芯) )與所承受的液與所承受的液 壓推力直接作用。正常情況下彈簧力大于液壓力，閥壓推力直接作用。正常情況下彈簧力大于液壓力，閥 口關(guān)閉。當(dāng)發(fā)生超壓使液壓力大于彈性力時，液壓推口關(guān)閉。當(dāng)發(fā)生超壓使液壓力大于彈性力時，液壓推 動鋼球上移使閥口打開泄壓，壓力油泄回油箱。當(dāng)油動鋼球上移使閥口打開

55、泄壓，壓力油泄回油箱。當(dāng)油 壓泄到正常值時，鋼球在彈簧的作用下，又使閥口關(guān)壓泄到正常值時，鋼球在彈簧的作用下，又使閥口關(guān) 閉。讓設(shè)備始終保持在正常工作壓力范圍內(nèi)。閉。讓設(shè)備始終保持在正常工作壓力范圍內(nèi)。 n 在遠(yuǎn)程臺上有兩個在遠(yuǎn)程臺上有兩個 n（1 1）蓄能器溢流閥：溢流壓力為）蓄能器溢流閥：溢流壓力為24mpa24mpa； n（2 2）管匯溢流閥：溢流壓力為）管匯溢流閥：溢流壓力為36.5mpa36.5mpa 制造廠家制造廠家廣石廣石北石北石上石上石 儲能器儲能器24.5mpa24mpa22mpa 管管 匯匯38.5mpa36.5mpa33.5mpa 溢流閥的調(diào)壓值溢流閥的調(diào)壓值 6)6)調(diào)

56、壓閥調(diào)壓閥 調(diào)壓閥用來將儲能器的高壓油降低為防噴器所調(diào)壓閥用來將儲能器的高壓油降低為防噴器所 需要的合理的油壓需要的合理的油壓. .當(dāng)利用環(huán)形防噴器封井起下當(dāng)利用環(huán)形防噴器封井起下 鉆作業(yè)時鉆作業(yè)時, ,調(diào)壓閥起調(diào)節(jié)油壓的作用調(diào)壓閥起調(diào)節(jié)油壓的作用, ,保證順利通保證順利通 過接頭并維持關(guān)井所需液控油壓穩(wěn)定過接頭并維持關(guān)井所需液控油壓穩(wěn)定. . 閘板防噴器所需液控油壓應(yīng)調(diào)定為閘板防噴器所需液控油壓應(yīng)調(diào)定為10.5mpa10.5mpa 環(huán)形防噴器所需液控油壓通常調(diào)節(jié)為環(huán)形防噴器所需液控油壓通常調(diào)節(jié)為10.5mpa10.5mpa 調(diào)壓閥分為氣動和手動兩種結(jié)構(gòu)調(diào)壓閥分為氣動和手動兩種結(jié)構(gòu). 功用功用

57、 手動調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)手動調(diào)壓閥結(jié)構(gòu) 出口法蘭 手動調(diào)壓閥工作原理手動調(diào)壓閥工作原理 利用高壓油利用高壓油 通過閥口縫通過閥口縫 隙時產(chǎn)生局隙時產(chǎn)生局 部壓力損失部壓力損失 的特性，來的特性，來 節(jié)流降壓。節(jié)流降壓。 調(diào)壓時有滯后現(xiàn)象，二次油壓不隨手柄的調(diào)節(jié)呈連調(diào)壓時有滯后現(xiàn)象，二次油壓不隨手柄的調(diào)節(jié)呈連 續(xù)變化，要求階跳續(xù)變化，要求階跳3mpa21mpa21mpa）轉(zhuǎn)為常壓工作狀）轉(zhuǎn)為常壓工作狀 態(tài)（態(tài)（10.5mpa10.5mpa） 打開旁通閥，高壓油繞過減壓調(diào)壓閥，進(jìn)入打開旁通閥，高壓油繞過減壓調(diào)壓閥，進(jìn)入 閘板防噴器，使控制對象開關(guān)。閘板防噴器，使控制對象開關(guān)。 打開旁通閥；關(guān)儲能器截止閥；

58、停電泵；開氣泵打開旁通閥；關(guān)儲能器截止閥；停電泵；開氣泵 旁通閥；開氣泵進(jìn)氣閥用氣泵打壓。旁通閥；開氣泵進(jìn)氣閥用氣泵打壓。 系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力= 21mpa = 21mpa 時時 系統(tǒng)壓力系統(tǒng)壓力 21mpa 21mpa 時時 大于大于10.510.5時的使用情況時的使用情況 l 關(guān)氣泵旁通閥關(guān)氣泵旁通閥 l 關(guān)氣泵進(jìn)氣閥關(guān)氣泵進(jìn)氣閥 l 開泄壓閥到開泄壓閥到10.5mpa10.5mpa關(guān)閉關(guān)閉 l 關(guān)旁通閥關(guān)旁通閥 l 開儲能器截止閥開儲能器截止閥 從超高壓狀態(tài)（從超高壓狀態(tài)（21mpa21mpa）轉(zhuǎn)為常壓工作狀態(tài)（）轉(zhuǎn)為常壓工作狀態(tài)（10.5mpa10.5mpa） 2.2.控制裝置工作原理控

59、制裝置工作原理 將電機(jī)開關(guān)將電機(jī)開關(guān)1212扳到自動位置扳到自動位置( (中位是關(guān)位，右中位是關(guān)位，右 位是自動位置，左位是手動。一般情況下使用自位是自動位置，左位是手動。一般情況下使用自 動控制，不用手動控制。動控制，不用手動控制。) )，電機(jī)便能在繼電器，電機(jī)便能在繼電器 的控制下自動接通電源。電源被接通后，電機(jī)的控制下自動接通電源。電源被接通后，電機(jī)9 9 帶動三缸泵帶動三缸泵1010進(jìn)行工作。泵出的高壓油經(jīng)單流閥進(jìn)行工作。泵出的高壓油經(jīng)單流閥 1414，截止閥，截止閥1515，進(jìn)入蓄能器，進(jìn)入蓄能器1616。當(dāng)蓄能器液壓油。當(dāng)蓄能器液壓油 壓力逐漸升高到壓力逐漸升高到21mpa21mp

60、a時，壓力繼電器時，壓力繼電器1111自動切自動切 斷電源。三缸泵停止工作。當(dāng)油壓降至斷電源。三缸泵停止工作。當(dāng)油壓降至18mpa18mpa 17mpa17mpa時，泵自動啟動至油壓為時，泵自動啟動至油壓為21mpa21mpa停泵。停泵。 工作原理工作原理 蓄存的高壓油，在使用時通過調(diào)壓閥蓄存的高壓油，在使用時通過調(diào)壓閥18a18a和和18b18b， 分別進(jìn)入?yún)R管上各三位四通轉(zhuǎn)閥分別進(jìn)入?yún)R管上各三位四通轉(zhuǎn)閥21a21a21e21e。壓。壓 力表力表3535是鉆機(jī)氣源壓力；壓力表是鉆機(jī)氣源壓力；壓力表3636是通過變送器是通過變送器 2828指示的蓄能器壓力；壓力表指示的蓄能器壓力；壓力表373