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文檔簡介

1、盈江昆鋼榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目生料均化庫滑模專項(xiàng)方案 審定:審批:審核:編制: 云南建工第五建設(shè)有限公司503直管部 盈江水泥廠項(xiàng)目部 二一三年五月目錄一、工程概況4(一)、主要概況4(二)、技術(shù)保證條件4(三)、項(xiàng)目管理目標(biāo)5二、編制依據(jù)6三、施工計(jì)劃7(一)、施工進(jìn)度計(jì)劃7(二)、材料及設(shè)備計(jì)劃8四、施工工藝技術(shù)8(一)、工藝流程81、滑模施工工序8(二)、滑模施工工藝技術(shù)91、滑升裝置的組裝92、初升正常滑升103、筒壁滑模時(shí)鋼筋綁扎104、砼的攪拌,振搗115、平臺中心線偏移及扭轉(zhuǎn)的測量116、標(biāo)高測量(控制水平)127、偏扭的預(yù)防及糾偏措施128

2、、庫壁砼表面處理方法139、庫底板施工1310、庫頂板施工1311、門洞及門洞邊附壁柱的施工1312、支承桿的加工與安裝14(三)、施工方法141、滑模平臺工藝設(shè)計(jì)142、生料均化庫施工方法:143、操作平臺和內(nèi)、外掛架的選擇154、模板、圍圈、提升架的選擇155、垂直運(yùn)輸及上人通道:16(四)、平臺拆除17(五)、檢查驗(yàn)收18五、施工安全保證措施18(一)、組織保障181、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備182、滑模施工勞動(dòng)紀(jì)律193、滑模施工交接班制度20(二)、安全技術(shù)措施21(三)、應(yīng)急預(yù)案22六、勞動(dòng)力計(jì)劃27(一)、專職安全生產(chǎn)管理人員:27(二)、勞動(dòng)力配置計(jì)劃27七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙28一、工程概

3、況(一)、主要概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱盈江昆鋼榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目2建設(shè)地點(diǎn)云南省德宏州盈江縣弄璋鎮(zhèn)邊府村3建設(shè)單位盈江昆鋼榕全水泥有限公司4設(shè)計(jì)單位廣西西普工程設(shè)計(jì)有限公司5單位工程名稱生料均化庫6基礎(chǔ)類型樁筏基礎(chǔ)(人工挖孔樁)8建筑功能2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線9建筑高度54m10計(jì)劃工期計(jì)劃竣工日期:2013年12月28日點(diǎn)火11質(zhì)量要求按建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001)一次性驗(yàn)收合格。生料均化庫是盈江昆鋼榕全水泥有限公司2000t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目的一個(gè)工程,庫體內(nèi)徑d=18m。生料均化庫庫壁厚:

4、+13.425標(biāo)高以下450mm,+13.425標(biāo)高以上300mm。圓庫0.00m以上高54m,0.00m以下圓庫高0.3m;實(shí)際總高54m。在標(biāo)高10.8m處設(shè)有庫底板,標(biāo)高11.025m處設(shè)有60度角鋼筋砼結(jié)構(gòu)錐殼體,錐殼體高16.329m,錐殼體結(jié)構(gòu)為500mm厚c30鋼筋砼,+54m處設(shè)庫頂板?;A(chǔ)及基礎(chǔ)頂面以上砼強(qiáng)度等級均為c30。(二)、技術(shù)保證條件(1)、原始資料的調(diào)查分析收集滑模施工中所需要的各種技術(shù)資料,包括現(xiàn)場地形周圍環(huán)境,氣候,供水、供電、道路以及原材料、構(gòu)配件、半成品供應(yīng)等情況,為實(shí)施本滑模施工提供可靠依據(jù)。(2)、熟悉和會(huì)審施工圖紙查核施工圖紙資料,事先確認(rèn)預(yù)留孔洞和

5、預(yù)埋鐵件等的位置和標(biāo)高等,通過圖紙答疑形式理解設(shè)計(jì)意圖,并形成圖紙會(huì)審記要。對設(shè)計(jì)意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。(3) 、施工技術(shù)組織措施垂直運(yùn)輸機(jī)械選用一臺qtz5013塔吊,用于鋼筋、周轉(zhuǎn)料砂漿等垂直運(yùn)輸,庫體外側(cè)搭設(shè)鋼管上人井架一座,用50木板釘防滑條,作便梯供施工人員上下。砼運(yùn)輸采用砼泵輸送到滑模平臺,水平運(yùn)輸用人力二輪車解決。(三)、項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目部制定了以下施工管理目標(biāo),并投入足夠的人力、物力、財(cái)力,確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。序 號項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目 標(biāo) 值1質(zhì)量目標(biāo)按建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(gb503002001)一次驗(yàn)收合格

6、2安全文明施工目標(biāo)安全責(zé)任目標(biāo):“杜絕“三違”行為的發(fā)生;杜絕傷亡事故發(fā)生,輕傷負(fù)傷率控制在2以下。安全管理合格率達(dá)100”。文明施工目標(biāo):“對本工程實(shí)施全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,在本工程建設(shè)期間均要達(dá)到達(dá)到當(dāng)?shù)匚拿魇┕?biāo)準(zhǔn)化樣板工地的要求”。二、編制依據(jù)1、廣西西普工程設(shè)計(jì)有限公司提供的基礎(chǔ)施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)計(jì)總說明。2、盈江昆鋼榕全水泥有限公司日產(chǎn)2000t/d熟料水泥生產(chǎn)線技改項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3 、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱類別編 號1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)國 家gb50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國 家gb50204-20023建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范國 家gb5

7、0009-20124建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范國 家gb50007-20025建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行 業(yè)jgj59-20116鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程行 業(yè)jgj18-20127混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)國 家gbj50107-20108混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)國 家gb50164-20119滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范國 家gb50113-200510液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程行 業(yè)jgj65-8911工程測量規(guī)范國 家gb50026-200712危險(xiǎn)性較大的分布部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行 業(yè)jgj80-91三、施工計(jì)劃(一)、施工進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目總工期74天,計(jì)劃開竣工時(shí)間

8、為2013年5月17日至2013年7月30日,工期安排如下。 基礎(chǔ)(6天)滑模平臺組裝(6天)試滑(1天)-0.3m至+11.025m庫壁滑模(4天)10.8m庫底板施工(6天)11.025m至13.425m椎體環(huán)梁施工(9天)錐殼施工(15天)+13.425m至+54m庫壁滑模(10天)+58m庫頂板施工(18天)。合計(jì)84天。進(jìn)度計(jì)劃橫道圖確保工期的技術(shù)組織措施:1、本工程筒體直徑大,高度高,為滿足工期的要求,采用滑模施工可縮短工期,提高質(zhì)量。2、滑模施工機(jī)械化程度高,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采用滑模施工,只需進(jìn)行一次模板組裝及改裝。不需要搭設(shè)腳手架,整套滑模裝置采用機(jī)械液壓提升,砼采用塔吊、泵做垂

9、直運(yùn)輸,施工條件好,澆筑砼方便,從而也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。3、施工速度快,大大縮短工期。筒壁模板一次定型,減少模板裝拆工序,連續(xù)作業(yè),大大縮短工期。(二)、材料及設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)具或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊tc50101廣西1998406 t鋼框架、屋架、鋼筋吊運(yùn)2鋼筋對焊機(jī)150kva1株州1998150kva1000 m2鋼筋對焊連接3 攪拌機(jī)jdy3502成都200316.50.5 m3砼、砂攪拌4交流電焊機(jī)bx6-3154昆明200526焊接5鋼筋調(diào)直機(jī)1.5 t1洛陽200044-14 鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)gq40d1洛陽200046-

10、40鋼筋加工7鋼筋彎曲機(jī)wg-401丹棱200046-40鋼筋加工8木工圓鋸mj1141昆明19984.5模板加工9平板振動(dòng)器2b54蒙自20051.5砼樓地面振搗10插入式振動(dòng)器zx508蒙自20051.5梁、柱振搗11經(jīng)緯儀wildt21蘇州2000測量12水準(zhǔn)儀ns32蘇州2000測量13遠(yuǎn)紅外儀-1上海2002測量14液壓控制臺yhj-361江蘇2003滑模(含備用)15液壓千斤頂gyd-6050江蘇2003滑模(含備用)16高壓油管19mm60江蘇2003滑模(含備用)17高壓油管8mm250江蘇2003滑模(含備用)18砼泵290備用1臺四、施工工藝技術(shù)(一)、工藝流程1、滑模施工

11、工序生料均化庫為單個(gè)內(nèi)徑為18m,基礎(chǔ)頂面至庫頂高度為54.3m的鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu),其施工工序如下:基礎(chǔ)滑模平臺組裝試滑-0.3m至+11.025m庫壁滑模10.8m庫底板施工11.025m至13.425m椎體環(huán)梁施工錐殼施工+13.425m至+54m庫壁滑模+54m庫頂板施工。(二)、滑模施工工藝技術(shù)1、滑升裝置的組裝由于滑升裝置是在基礎(chǔ)頂板上開始組裝,所以要清理好組裝工作面、位置,確定提升架,彈好結(jié)構(gòu)中心線、水平線,標(biāo)明標(biāo)高,彈好倉壁內(nèi)外壁弧線,彈出平面的門洞位置,確定提升架正確位置。組裝順序見平臺組裝,滑升工藝過程組裝中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):(1)提升架安裝完畢后,其位置應(yīng)全面進(jìn)行一次校對、調(diào)整

12、,要求保證所有提升處于同一水平標(biāo)高。(2)圍圈安裝工作,須就位與安裝提升架同時(shí)配合,同時(shí)與托梁聯(lián)接牢固。(3)地面與操作平臺上的照明和動(dòng)力線應(yīng)分別設(shè)置,并用電纜引到操作平臺上,以便隨著平臺滑升而逐漸引伸。(4)模板組裝放23%錐度,錐度絕對不允許出現(xiàn)反錐。(5)組裝質(zhì)量要求按ygj8821規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,做到精心組裝,認(rèn)真檢驗(yàn)和修整。操作平臺組裝偏差,必須達(dá)到下表要求:內(nèi) 容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標(biāo)高量5考慮傾斜度模板尺寸的偏差上口-1下口-1千斤頂安裝位置的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面

13、外5園模直徑的偏差5相鄰兩塊模板平面平整偏差12、初升正?;脚_組裝好后,液壓、電氣運(yùn)輸試車后,清除模板內(nèi)雜物,對基礎(chǔ)頂面進(jìn)行施工縫處理,即可澆灌砼,每層砼搗實(shí)厚度為30cm,直到將砼澆至模板上口,6小時(shí)內(nèi)提升兩個(gè)行程(5cm)看砼強(qiáng)度達(dá)0.7-1kpa,即完成初升進(jìn)入正?;?。每次操作平臺滑升高度30cm,循環(huán)往復(fù)來完成砼的滑升,白天滑升間隔時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi),夜間控制在3小時(shí)以內(nèi),低溫要適當(dāng)延長時(shí)間,總之出模強(qiáng)度要控制在0.71mpa,入模砼坍落度要控制在5-10cm嚴(yán)禁隨便加水,除正常滑升外,還必須保證每小時(shí)松模一次。3、筒壁滑模時(shí)鋼筋綁扎鋼筋接頭采用冷搭接,搭接長度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,豎

14、直鋼筋為490-700mm,環(huán)向鋼筋為50d相鄰水平環(huán)筋應(yīng)錯(cuò)開,且距離大于50d。同一縱剖面的環(huán)筋搭接根數(shù)不得超過全部根數(shù)的1/4。環(huán)向鋼筋放置在縱向鋼筋的外側(cè),所有鋼筋交叉處,均用鉛絲綁扎,鋼筋橫截面間距除架立筋外,還將在平臺梁上直接根據(jù)豎筋的環(huán)向和縱向間距焊上固定豎筋位置及保護(hù)層大小的鋼筋網(wǎng),水平環(huán)筋隨滑升始終保持在提升架橫梁下口位置。4、砼的攪拌,振搗為確保砼的質(zhì)量,選用級配良好的骨料,砂宜采用中粗砂,水泥采用昆鋼生產(chǎn)的32.5#硅酸鹽水泥,用量350kg,水灰比控制在0.5。砼每次澆注搗實(shí)高度30cm每次澆搗的間隔時(shí)間不超過2小時(shí),砼用hz-50高頻振搗器振搗,插入深度不超過下層砼5c

15、m,不碰觸鋼筋和模板。澆灌和振搗順序采取對半對稱澆灌,順逆時(shí)針方向交錯(cuò)進(jìn)行。澆上層時(shí),下層砼必須處于塑性狀態(tài),即下層砼不超過初凝時(shí)間。5、平臺中心線偏移及扭轉(zhuǎn)的測量(1)設(shè)置經(jīng)緯儀觀測控制樁,位置根據(jù)現(xiàn)場及沉降觀測點(diǎn)布置,滑模平臺組裝完后在平臺外鋼圈上,按控制樁方向用短鋼尺或紅色油漆繪制出經(jīng)緯儀觀測零點(diǎn),左右的厘米刻線,此零點(diǎn)要求刻劃醒目,注意不污染,每天觀測一次。(2)在操作平臺上倉體中心點(diǎn)安裝一個(gè)45kg鋼線墜,用直徑3mm鋼絲繩懸掛45kg吊錘,錘尖對準(zhǔn)基礎(chǔ)底板上預(yù)埋的鋼板刻度盤中心,當(dāng)平臺上升吊錘空懸時(shí),用卷筒調(diào)整高度即可觀測數(shù)據(jù)。每提升一次,觀測記錄一次,根據(jù)偏移及扭轉(zhuǎn)值進(jìn)行糾正平臺

16、的偏或扭。6、標(biāo)高測量(控制水平)筒身滑升時(shí)的標(biāo)高測量,用水準(zhǔn)儀,將標(biāo)高測量在支承桿上,并用紅油漆劃三角和標(biāo)明標(biāo)高,以便用鋼尺在支承桿上量標(biāo)高,每隔5m用水平管找平一次,以消除支承桿上量標(biāo)高的誤差。另外每0.5m用鋼卷尺丈量劃一個(gè)標(biāo)高在每根支承桿上,并每提升300mm安裝一次標(biāo)高限位卡,控制平臺的平整度。7、偏扭的預(yù)防及糾偏措施預(yù)防措施:(1)采用剛度較大的桁架式梁結(jié)構(gòu)操作平臺取代傳統(tǒng)的懸索式輻射梁結(jié)構(gòu)平臺。(2)滑升平臺支撐桿安裝要有足夠的剛度及安全儲備。支撐桿位置應(yīng)布局合理,確保支撐桿材質(zhì)及加工質(zhì)量?;^程中對彎曲的支撐桿要及時(shí)加固,控制彎曲的支撐桿數(shù)一般不超過總數(shù)的10%。(3)對滑模

17、操作平臺應(yīng)保證加工質(zhì)量,選用優(yōu)質(zhì)材料,加工精度和組裝質(zhì)量要高,誤差要小。平臺組裝前,所有千斤頂應(yīng)經(jīng)同步試驗(yàn),合理組合搭配安裝。采用調(diào)平限位卡裝置,保證千斤頂同步爬升。(4)加強(qiáng)施工管理是確保工程質(zhì)量、預(yù)防偏扭的根本保證。要加強(qiáng)滑模各系統(tǒng)的操作維護(hù)和提升監(jiān)護(hù),確保平臺各系統(tǒng)各部件正常工作。(5)對平臺偏扭應(yīng)經(jīng)常觀測、經(jīng)常糾偏,糾偏時(shí)做到判斷正確,統(tǒng)一指揮,連續(xù)控制,措施適當(dāng)。糾偏措施:利用平臺傾斜法進(jìn)行垂直糾偏,當(dāng)中心線出現(xiàn)偏移超過0.5cm時(shí),在中心偏移方向,增加千斤頂提升次數(shù),提高平臺來糾正中心偏移。糾正過程平臺呈斜平面狀態(tài),而不要產(chǎn)生折平面狀態(tài)。操作平臺的傾斜控制在1/100以內(nèi)。糾正扭轉(zhuǎn)

18、偏差方法一:采用12鋼筋剪刀拉撐,反向橫拉的方法.方法二:墊楔片法,從測量觀測記錄上發(fā)現(xiàn)平臺某個(gè)方向扭轉(zhuǎn),已形成定向趨勢時(shí),可在千斤頂支座下部墊楔形鐵片,墊片位置與扭轉(zhuǎn)成反方向,迫使支承桿反方向止扭。墊鐵厚度根據(jù)反斜度而定,一般為1/40-1/20。8、庫壁砼表面處理方法在施工過程中,采用附加海棉圍圈以控制水泥漿流淚現(xiàn)象,污染墻表面,并對出模砼表面用原漿或加1:2水泥砂漿進(jìn)行隨滑隨抹表面處理。9、庫底板施工 當(dāng)庫筒壁滑至11.025m時(shí),將平臺提空至椎體環(huán)梁頂,進(jìn)行支承桿加固處理,然后按常規(guī)方法搭承重架子支模施工庫底板。10、庫頂板施工筒體滑升至筒頂梁底標(biāo)高后,分別按梁位置埋設(shè)支承骨架預(yù)埋件,

19、留出梁孔。然后拆除滑模平臺,按常規(guī)方法搭承重架子支模施工庫頂板。11、門洞及門洞邊附壁柱的施工對于在留洞處,由于預(yù)留洞比較寬,洞又比較高,為滿足洞中支承桿處的受力的要求,在支承桿兩側(cè)三角形預(yù)埋兩根鋼管,與支承桿焊接成結(jié)構(gòu)式結(jié)構(gòu),以解決支承在孔洞處失穩(wěn)問題。門洞邊附壁柱的施工,在組裝模板時(shí),一齊組裝滑模施工,當(dāng)滑至頂時(shí)立即除內(nèi)模改裝模板,恢復(fù)圓倉模板。12、支承桿的加工與安裝支撐桿需購買大廠生產(chǎn)的有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告的48的鋼管,進(jìn)行加工,加工長度為每6米長。加工好后運(yùn)到現(xiàn)場安裝,為了使接頭在同截面上盡量少,組裝時(shí)先按4種支承桿排列到3m、4m、5m、6m,4次排完,在滑升過程中全部加接6m的

20、支承桿接頭連接。砼達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行板底模的拆除,操作人員從庫頂板預(yù)留洞進(jìn)入板底操作架,先拆除板底模,再將操作架鋼管與預(yù)埋件連接處割除,再由外向內(nèi)逐圈拆除操作架,所拆除的鋼管模板等從預(yù)留洞傳至庫頂上,待庫頂全部拆除后再拆除承重架,所有架子拆除完畢后再施工庫頂以上部份。(三)、施工方法1、滑模平臺工藝設(shè)計(jì)滑模平臺設(shè)計(jì)成圍繞庫壁的多邊形圓型桁架剛性內(nèi)外平臺,平臺內(nèi)外寬度為1.8m,通過提升架將內(nèi)外平臺與扒桿連接成一個(gè)整體,提升架為桁架式開字型提升架,圍柃用8槽鋼彎制。+11.025m錐殼環(huán)梁及庫底板施工時(shí)進(jìn)行平臺及內(nèi)模板改裝。2、生料均化庫施工方法:筒體滑模施工從基礎(chǔ)承臺頂-0.3m開始

21、,包括柱子和門窗洞,按圖做木框預(yù)埋,留出門洞、窗洞,滑到錐殼環(huán)梁底標(biāo)高+11.025m高完成第一階段的滑升,再把桁架底下口滑至錐殼環(huán)梁頂標(biāo)高13.425m上100mm處?;?,對支承桿及平臺進(jìn)行校正加固并改裝內(nèi)模板。空滑后支?,F(xiàn)澆錐殼體環(huán)梁及庫底板。錐殼體施工完成后,滑?;镣岔?54.3m梁底標(biāo)高下100mm處停止,分別按梁位置,留出梁孔,筒壁砼可澆止頂板下口。然后拆除整個(gè)滑模平臺。庫頂板按常規(guī)的砼梁板進(jìn)行支模澆灌砼。3、操作平臺和內(nèi)、外掛架的選擇為滿足滑模施工,鋼筋的綁扎、埋件、支承桿的安裝,焊接以及人員安全行走等,沿庫外壁在外圍柃處用外挑桁架外挑出1.8m,整個(gè)外挑平臺一周貫通,頂端設(shè)立

22、安全欄桿。為解決內(nèi)、外庫壁出模后砼的修補(bǔ),預(yù)埋件(洞)的清理等工作,在外操作平臺下面掛一角鋼門架形成外吊架,在內(nèi)提升架下端掛一角鋼門架形成內(nèi)吊架。吊架上鋪腳手板,從挑架的外安全欄桿向下掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)一直沿著吊架的外側(cè),并再延長到吊架的內(nèi)側(cè)兜好四周形成安全網(wǎng)封閉體系,確保安全施工。4、模板、圍圈、提升架的選擇a、模板選用組合鋼模板,外鋼模高為1200,內(nèi)鋼模1200;b、圍圈的選擇與布置為增強(qiáng)圍圈的剛性,傳力的均勻可靠,上下圍圈均用8的槽鋼; c、提升架的選擇與布置提升架是滑模施工最重要的受力構(gòu)件,滑模裝置上所有荷載都集中在提升架上,通過千斤頂傳遞給支承桿,最后傳到砼墻體上,選用開型桁架式提升

23、架。d、 生料均化庫滑模平臺的桁架、提升架、千斤頂布置圖附后。5、垂直運(yùn)輸及上人通道:為保證澆灌砼連續(xù)作業(yè),用一tc5010來保證運(yùn)輸,吊運(yùn)鋼筋、砂漿和零星構(gòu)件周轉(zhuǎn)材料等等,砼運(yùn)輸由專門設(shè)置的砼泵解決。在庫體外側(cè)搭設(shè)鋼管井架一座,用50板釘防滑條作跑梯,供操作人員上下,在庫外壁每2m埋設(shè)鐵件與井架連接。上人井架隨滑升高度分段加高,用鋼管與預(yù)埋件焊接連接井架,井架外面用雙層安全網(wǎng)封閉,頂用50板和鐵皮封閉。立面圖平面圖(四)、平臺拆除系統(tǒng)拆除應(yīng)在庫壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上進(jìn)行,拆除以先裝后拆為原則利用塔吊配合,其主要工序如下:具體如下:總體原則為:將滑升裝置分解成片后用塔吊吊運(yùn)至地面拆除。在滑

24、模結(jié)束后開始拆除油路、控制臺、千斤頂。1、 將中心圓盤和拉條拆除。2、 拆除內(nèi)外吊架及其腳手板。3、 分別拆除所有的安全網(wǎng)、內(nèi)外護(hù)欄,腳手板、操作平臺。4、 將圍圈及模板、平臺桁架等割開,吊運(yùn)到地面。在塔吊近處以二至三榀為宜。不得過多以免超載導(dǎo)致危險(xiǎn)。5、 拆除人員必須服從指揮,并帶好安全帶,按順序拆除,并應(yīng)充分利用塔吊。6、 所有拆下的鋼模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物、修理并涂刷隔離劑,分類整齊堆放好,拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集,集中統(tǒng)一送倉庫管理;7、 拆下的木模及木方均分類堆放整齊;8、 拆下的鋼管及扣件等均清理好后分類歸堆;(五)、檢查驗(yàn)收1、組織機(jī)構(gòu):組長:陳紅宇 電話 1357709842

25、7副組長:張偉 電話板工長:孫志勇 電話職安全員:李湘岳 電話 180872633982、驗(yàn)收要點(diǎn)和控制要求嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序,應(yīng)對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項(xiàng)施工方案提出的具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書面驗(yàn)收意見,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場參與驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下一道工序。五、施工安全保證措施(一)、組織保障1、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 (1)、本工程選派專業(yè)滑模的管理人員和隊(duì)伍,由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé),對工程實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督的指揮。 (2)、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、治安主管、滑模隊(duì)長、土建隊(duì)長、工程施工員、質(zhì)量員、工

26、長等職能人員組成,對質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全過程的組織協(xié)調(diào)控制。平臺指揮與驗(yàn)收、協(xié)調(diào)每班每組2人,作業(yè)班組由鋼筋班、木工班、砼班、機(jī)電班組成人數(shù)約40人,兩班操作人員約80人,由項(xiàng)目經(jīng)理指揮,統(tǒng)一調(diào)度協(xié)調(diào)并由各庫指揮做好每班滑升記錄。操作人員每班12小時(shí),每天兩班,保證全天連續(xù)作業(yè)。為使土建隊(duì)與滑模隊(duì)順利配合,應(yīng)將部分人員進(jìn)行理論培訓(xùn),并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)該施工方案及施工圖紙。(3)、材料、半成品、預(yù)埋件等供應(yīng)計(jì)劃 1)、鋼筋的各項(xiàng)取樣試驗(yàn)及砼適配 2)、鋼筋要全部制作好并分類堆放整齊 3)、洞口模盒及預(yù)埋件要全部制作好(4) 、動(dòng)力及照明用電 1)、現(xiàn)場設(shè)置雙回路及備用電源,電壓380v及220

27、v 2)、設(shè)置緊急斷電裝置及明顯標(biāo)志 3)、夜間施工時(shí),在工作臺、內(nèi)外吊梯、攪拌站及各運(yùn)輸通道等處均有足夠的照明,且要設(shè)兩套照明系統(tǒng),一套應(yīng)急。同時(shí)配上帶網(wǎng)罩的移動(dòng)燈具,作應(yīng)急照明及各死角的照明。現(xiàn)場擬在塔吊上安裝1臺探照燈,照明范圍需覆蓋整個(gè)滑模施工區(qū)域,滑模操作平臺上配置6盞防爆燈。2、滑模施工勞動(dòng)紀(jì)律(1)嚴(yán)格執(zhí)行滑模期間的作息制度,不得無故遲到、早退,凡因病或回事不能到崗者,須事先請假。(2)下班人員離崗,由平臺指揮或地面指揮統(tǒng)一按排,不得擅自離崗。(3)休息期間須遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度,不違法、違紀(jì),不大聲喧嘩,影響他人休息。(4)滑模是多工種協(xié)調(diào)作業(yè),所有參加滑模作業(yè)的操作人員,必

28、須服從現(xiàn)場管理人員的調(diào)配,不得借故推托。(5)上、下班應(yīng)按接班制度執(zhí)行,認(rèn)真完成本班作業(yè)內(nèi)容,保持整潔的作業(yè)環(huán)境。(6)作業(yè)過程中,各工種應(yīng)相互照應(yīng),不得各行其事,野蠻作業(yè),如有矛盾應(yīng)由平臺指揮或地面指揮處理,不得吵鬧、斗毆?;W鳂I(yè)是多工種協(xié)調(diào)有序的作業(yè)過程,項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度是保證工程質(zhì)量、安全的前提,所有作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行,不得違反,違者將視情節(jié)輕重,予以必要的經(jīng)濟(jì)處罰。3、滑模施工交接班制度(1)作業(yè)時(shí)間:白 班 晚 班6:006:45早餐 18:0018:45晚餐7:0011:30上班 19:0023:30上班11:3012:30午餐 23:30次日00:30晚餐12:3019:

29、00上班 次日00:30次日7:00上班19:00次日6:00休息 次日7:0018:00休息(2)所有作業(yè)人員提前15分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,管理人員在崗交接。(3)交接內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容完成情況;質(zhì)量、安全注意事項(xiàng):工具、用具點(diǎn)交等。(4)管理人員交接除口頭交底時(shí),對重要事項(xiàng)應(yīng)記錄在滑模施工記錄內(nèi),提請下班注意。(5)各班次作業(yè)人員必須完成本班作業(yè)內(nèi)容。未完工種不得辦理交接,特殊情況須征得平臺、地面指揮許可。(6)任何情況下,辦理交接前,各工種都必須保持本工種作業(yè)范圍內(nèi)現(xiàn)場整潔,工具、用具清潔。(7)垃圾、雜物不得亂拋、亂擲,必須收集包裝,攜至地面指定地點(diǎn)堆放。(二)、安全技術(shù)措施 (1)所有

30、施工人員經(jīng)三級安全教育,必須嚴(yán)格遵守各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,必須遵守安全紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)所有操作人員必須嚴(yán)格按安全交底進(jìn)行作業(yè),不得違反作業(yè)程序。(3)進(jìn)入現(xiàn)場必須對作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行檢查,并對高架腳手架上的腳手板鋪設(shè)草袋,當(dāng)心打滑。發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)及時(shí)予以排除。(4)所有設(shè)備、電氣,非專職操作人員不得擅自開動(dòng),并注意保護(hù)平臺上的電器接口及電纜。(5)操作過程中應(yīng)瞻光顧后,避免影響他人作業(yè)發(fā)生爭端,現(xiàn)場任何爭執(zhí)均應(yīng)由管理人員協(xié)調(diào),不得自行處理。(6)操作人員在作業(yè)過程中,注意力應(yīng)集中,不得嬉笑打鬧,更不得無事生非。(7)所有作業(yè)人員不得擅自離崗,竄崗,影響他人作業(yè)。

31、(8)施工過程中應(yīng)隨做隨清,做到工完料清,保持現(xiàn)場整潔,為其他工種提供良好的作業(yè)環(huán)境。(9)現(xiàn)場所有的安全設(shè)施,不得亂拆、亂移、如確有影響作業(yè)的情況需征得安全員的許可。(10)所有作業(yè)人員必須接受專職安全員的監(jiān)督、管理,安全員有權(quán)處罰任何違章作業(yè)。(11)拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況組織班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除時(shí)由專職安全員現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮,拆除過程中精力要集中,不要東張西望和開玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。拆除時(shí)在離庫壁15m處設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入此區(qū)域。(三)、應(yīng)急預(yù)案1、目的 為了貫徹實(shí)施“安全第一,預(yù)防為主”

32、的安全方針,應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)計(jì)要求及施工方案等工程特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識與分析,以及采取相應(yīng)的預(yù)防措施及救援方案,提高整個(gè)項(xiàng)目部對事故的整體應(yīng)急能力,確保發(fā)生意外事故時(shí)能有序的應(yīng)急指揮,有效的保護(hù)員工的生命、企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全、保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度,特制定本預(yù)案。2、項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長:陳紅宇副組長:張偉、李遠(yuǎn)志組員:各分項(xiàng)工長及各操作班組班組長3、應(yīng)急救援聯(lián)系電話應(yīng)急救援聯(lián)系電話姓名單位和職務(wù)聯(lián)系電話陳紅宇 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)偉項(xiàng)目部 項(xiàng)目副經(jīng)江縣人民醫(yī)院救護(hù)中警119急救12

33、04、項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員機(jī)構(gòu)及各部門任務(wù)分工如下:項(xiàng)目經(jīng)理:在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé),為應(yīng)急救援總指揮。項(xiàng)目副經(jīng)理:現(xiàn)場組織、指揮應(yīng)急救援工作,為救援現(xiàn)場人力、物力、財(cái)力的總調(diào)度。物資設(shè)備部:保證所需物資、設(shè)備和供給。財(cái)務(wù)部:資金支持。安全員:組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)及溝通。負(fù)責(zé)在事故發(fā)生后保護(hù)現(xiàn)場,做好記錄(影像、文字等)。5、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高其應(yīng)變能力。 當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時(shí),負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通訊聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)配備好各種應(yīng)急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應(yīng)急設(shè)備。 發(fā)生事故要及時(shí)趕到現(xiàn)場組織指揮,控制事故

34、的擴(kuò)大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級機(jī)構(gòu)報(bào)告。 負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 組織應(yīng)急檢查,保證現(xiàn)場道路暢通,對危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,做好救護(hù)準(zhǔn)備。6、應(yīng)急救援資源儲備1、資金儲備有項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),項(xiàng)目財(cái)務(wù)部門必須配備相應(yīng)的應(yīng)急救援備用金,以備緊急之用。2、應(yīng)急救援物資儲備(詳見下表):序號名稱及數(shù)量位置及保管人1簡易擔(dān)2副材料庫房 材料員2滅火器4個(gè)材料庫房 材料員3安全帽10頂材料庫房 材料員4擴(kuò)音喇1個(gè)材料庫房 材料員5絕緣手套4副材料庫房 材料員6安全帶4根材料庫房 材料員7鐵鍬4把材料庫房 材料員8電工鉗2把電工班組 電工負(fù)責(zé)人9水桶4只材料庫房 材料員10醫(yī)療箱1

35、個(gè)辦公室 辦公室主任11應(yīng)急救援車1輛項(xiàng)目部 后勤辦主任7、事故處理 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào),并聯(lián)絡(luò)報(bào)警,組織急救。 事故報(bào)告 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào):一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組、安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故(包括人員死亡、重傷及財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重事故)時(shí),應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在24小時(shí)內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告?,F(xiàn)場事故應(yīng)急處理危險(xiǎn)性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、坍塌、落物傷人等事故。坍塌應(yīng)急現(xiàn)場處理倒塌事故是模板及支架的主要危害(

36、1)立即通知組長、副組長馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作,立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作,并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。(2)人員疏散到安全的地方,并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時(shí),先對支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的,立即組織人員進(jìn)行加固后,方進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后,確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn),立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。(3)現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域,用三色紡織布或掛有彩條

37、的繩子圈圍起來,由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù),防止閑人進(jìn)入。高空墜落應(yīng)急現(xiàn)場處理(1)疏散人群,保持良好的通風(fēng),讓傷員減輕心理恐慌。 (2)傷員被救后應(yīng)迅速讓其平躺,盡量不要挪動(dòng)傷員,以免造成二次傷害。 (3)觀察傷員其呼吸、心跳情況,必要時(shí)可采取人工呼吸,心臟擠壓術(shù)。 (4)撥打120急救電話,在此過程中有專人安撫傷員,減輕其恐懼情緒?;馂?zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場處理(1)及時(shí)報(bào)警,組織撲救。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打119,并說明火災(zāi)位置和簡要情況。同時(shí)報(bào)告給值班人員和義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行撲救;(2)集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況,利用周圍消防設(shè)施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷

38、,迅速進(jìn)行滅火;(3)消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火,防止造成新的火源;(4)疏散物質(zhì)。安排人力物力對沒被損壞的物品進(jìn)行疏散,減少損失,防止火勢蔓延;(5)注意人身安全。在撲救過程中,防止自身及周圍人員的重新傷害;(6)積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)Вe極尋找失落遇難的人員;(7)配合好消防人員,最終將火撲滅。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場處理 (1)立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放置適當(dāng)位置,以防再次觸電。 (2)傷員被救后應(yīng)迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時(shí)可采取人工呼吸,心臟擠壓術(shù)。 (3)在處理電擊時(shí),還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)的處理。 (4)局部點(diǎn)擊時(shí),應(yīng)對

39、傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí),必須注射破傷風(fēng)抗菌素。8、預(yù)案評估事故處理結(jié)束后,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)對應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程認(rèn)真進(jìn)行總結(jié),完善預(yù)案中的不足和缺陷,為以后預(yù)案的更新、完善和改進(jìn)做準(zhǔn)備。六、勞動(dòng)力計(jì)劃(一)、專職安全生產(chǎn)管理人員:1、專職安全員:1人2、工長:4人(二)、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 工作崗位工種人數(shù)/班人數(shù)/天后臺放料及泵機(jī)工混凝土工12前臺接熟料、運(yùn)輸、平倉、振搗混凝土工612吊鋼筋、鋼筋綁扎鋼筋工1020爬桿接長、看千斤頂 模板工714開油泵機(jī)油泵工24電焊、機(jī)修、照明電焊工、電工12內(nèi)外壁收光瓦工36機(jī)動(dòng)工種雜工510塔吊指揮管理12平臺指揮管理12平臺上檢查、驗(yàn)收、協(xié)調(diào)管理

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