儀器運(yùn)行檢查規(guī)程

1、FEE有限公司HCA 3B 型錳、磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀運(yùn)行 檢查規(guī)程一、目的 為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的有效 性。二、適用范圍 本規(guī)程適用于錳、磷、硅微機(jī)數(shù)顯自動(dòng)分析儀運(yùn)行檢查三、職責(zé)質(zhì)量管理部化驗(yàn)員負(fù)責(zé)按照規(guī)程對(duì)分析儀進(jìn)行操作和使用前的 檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、準(zhǔn)備工作（1）前 30 分鐘打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)，使其通電穩(wěn)定。（2）按試劑配制方法，準(zhǔn)備好各種所需試劑。（3）將配制好的試劑及蒸餾水分別加入試劑箱和水箱，并用蒸餾 水加入到蒸汽發(fā)生器水準(zhǔn)線位置。 如水面低于水準(zhǔn)線時(shí)， 用蒸餾水補(bǔ) 至水準(zhǔn)線。（4）按需要撥好選擇開(kāi)關(guān)。2、廢樣測(cè)試（目的是檢查儀

2、器各程序及所需溫度是否正常）1）按“準(zhǔn)備”、“氣泵”鍵，顯示窗依次顯示程序 1、2、3 直至顯示“ End”準(zhǔn)備結(jié)束（2）再把溶好的廢樣從三聯(lián)分液器漏斗口加入三聯(lián)分液中。 按“分 析”鍵，數(shù)顯窗依次顯示程序 4、5、6、7、8、9 當(dāng)程序進(jìn)行到 8 步， 即關(guān)閉“氣泵”鍵待顯示結(jié)果（吸光度或質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 。3、標(biāo)樣測(cè)試（目的是繪制工作曲線）（1）將標(biāo)樣 /試樣開(kāi)關(guān)撥向標(biāo)樣處。（2）按“清零”鍵等待顯示“ End”。（3）按“校正”鍵，將比色盒中的擋光板向右移到底，分別調(diào)節(jié) “零點(diǎn)”電位器，使其錳、磷、硅三組比色信號(hào)皆為“ 18501920”之間，（以水為空白）待信號(hào)穩(wěn)定， （調(diào)整零點(diǎn)、滿(mǎn)程需反復(fù)

3、多次）再 按一次“校正”鍵，顯示器顯示“ End”表示校正結(jié)束。（4）按輸入標(biāo)樣質(zhì)量分?jǐn)?shù)的方法，輸入第一只標(biāo)準(zhǔn)樣品的質(zhì)量分 數(shù)值。（5）按“準(zhǔn)備”、“氣泵”待顯示“ End”結(jié)束，再把溶好一只標(biāo) 樣溶液加入到三聯(lián)分液器中， 然后等蒸汽進(jìn)入到磷發(fā)色杯中， 方可按 “分析”鍵，當(dāng)分析程序進(jìn)行到第 8 步時(shí)，即關(guān)掉“氣泵” 。直到顯 示吸光度值。（6） 同上測(cè)試第二只、第三只至第四十標(biāo)樣。（注：至少做二 種以上不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的標(biāo)樣，才能繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線） 。（7）標(biāo)樣測(cè)試完畢，輸入日期，顯示“ End”后，按“打印”鍵， 可打印日期、 標(biāo)準(zhǔn)工作曲線圖、 相關(guān)系數(shù)（ R） 、截距（ B） 、斜率（ K

4、） 、 吸光度（A）、質(zhì)量分?jǐn)?shù)值（C）,此時(shí)曲線已貯存機(jī)內(nèi)。4、試劑及母液配制試劑配制：RI：1+4 硝酸1000ml 中加 1%硝酸銀 40ml；RII ： 10%過(guò)硫酸銨（ 2-3 天）過(guò)氧化氫： 1+5MnI ：1%硝酸銀溶液， 1000ml 中加硝酸 10ml；Mnll : 10%過(guò)硫酸銨，100g過(guò)硫酸銨溶于1000ml水中；PI: 8g硝酸鉍溶于1000ml （1: 5）硝酸中；30g鉬酸銨，45g酒石酸鉀鈉1000ml水溶解后到在硝酸鉍中；PII: 10g 抗壞血酸溶于 1000ml 水，力口 1%EDTA20ml;SiI ：1%鉬酸銨溶液；Sill : 35g草酸，5g抗壞血酸

5、1000ml水溶解，加1%EDTA20ml ； 母液配制：稱(chēng)樣0.200g （鐵0.100g）于250ml錐形瓶中，力口 RI 30 ml加熱溶 解后，加 RII 10ml 加熱至溶液顯紅色， 再加熱 1 分鐘， 滴加過(guò)氧化氫 至紅色消失，取下在 100ml 量筒中稀釋至 100ml。5、運(yùn)行檢查時(shí)間 :該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并作相應(yīng)的 檢查記錄HIR-944D 型紅外碳硫分析儀運(yùn)行 檢查規(guī)程一、目的為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的有效 性。二、適用范圍本規(guī)程適用于紅外碳硫分析儀運(yùn)行檢查三、職責(zé)質(zhì)量管理部化驗(yàn)員負(fù)責(zé)分析儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、首

6、先打開(kāi)顯示器電源，在打開(kāi)計(jì)算機(jī)主機(jī)電源，待顯示屏幕中 出現(xiàn)“ HIR-944D 型紅外碳硫分析儀”字樣，這時(shí)打開(kāi)儀器檢測(cè)裝置 電源，開(kāi)關(guān)上有燈指示， 同時(shí)顯示屏幕在碳、 硫數(shù)據(jù)框中有數(shù)據(jù)跳變， 從低到高，直至穩(wěn)定值為止。2、檢測(cè)裝置開(kāi)機(jī) 2 小時(shí)后，打開(kāi)引燃爐電源，等待 30 分鐘后， 打開(kāi)電子天平及打印機(jī)電源，檢查各氣壓表和流量表是否符合要求， 不對(duì)需要調(diào)整，然后開(kāi)始分析樣品。3、開(kāi)始分析樣品時(shí)，首先在電子天平上稱(chēng)取1.000 g 鋼樣，將重量輸入計(jì)算機(jī)， 此時(shí)屏幕重量數(shù)據(jù)框內(nèi)顯示輸入數(shù)據(jù)。 在坩堝內(nèi)依次 裝入0.5 g硅鉬粉，約0.3 g錫粒，將稱(chēng)好的樣品放入坩堝內(nèi)，添加劑和樣品放置時(shí)最好

7、鋪平4、按“升爐”按鈕，閉合燃燒爐，在打開(kāi)檢測(cè)裝置的準(zhǔn)備按鈕， 這時(shí)開(kāi)始對(duì)燃燒爐的爐膛吹氧，在屏幕右上角出現(xiàn)“吹氧 * 秒”一般 為 15 秒即可，待吹氧到 3 秒時(shí)按動(dòng)引燃爐的“啟動(dòng)”按鈕。即可進(jìn) 行自動(dòng)分析，同時(shí)屏幕的右下角出現(xiàn)一個(gè)小方塊， 顯示碳硫釋放曲線， 待分析 35 秒結(jié)束后，碳硫數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)分析出來(lái)，關(guān)閉準(zhǔn)備按鈕，五、運(yùn)行檢查時(shí)機(jī)每次開(kāi)機(jī)檢測(cè)樣品前用標(biāo)樣進(jìn)行儀器運(yùn)行檢查并做好相應(yīng)的記 錄。TT110 超聲波測(cè)厚儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的 為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制，確保測(cè)量裝置的有效性。二、適用范圍適用于生產(chǎn)領(lǐng)域中對(duì)鋼材厚度的測(cè)量，可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種 管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)

8、，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減 薄程度，還可以對(duì)各種零件作精確測(cè)量。三、職責(zé)質(zhì)量管理部檢查員負(fù)責(zé)超聲波測(cè)厚儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、超聲波測(cè)厚儀的適用范圍：可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力 容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度，還 可以對(duì)各種零件作精確測(cè)量。2、測(cè)量準(zhǔn)備：將探頭插頭插入主機(jī)的探頭插座中， 按ON鍵開(kāi)機(jī), 全屏幕顯示數(shù)秒后顯示聲速，此時(shí)可開(kāi)始測(cè)量。3、校準(zhǔn)：在隨機(jī)試塊上涂耦合劑，將探頭與隨機(jī)試塊耦合，屏幕 顯示的橫線將逐條消失，直到屏幕顯示 4.0mm即校準(zhǔn)完畢。4、校準(zhǔn)完畢后，按 ZERO 鍵放棄校準(zhǔn)，回到測(cè)量狀態(tài)，屏幕上顯 示聲速5900

9、m / s。5、運(yùn)行檢查時(shí)機(jī)：每次開(kāi)機(jī)檢測(cè)樣品前用標(biāo)樣進(jìn)行儀器運(yùn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄CTS26 超聲波探傷儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的有效 性。二、適用范圍 適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的無(wú)損檢測(cè)， 特別適用于近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責(zé) 質(zhì)量管理部探傷員負(fù)責(zé)超聲波探傷儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、記錄工件編號(hào)、名稱(chēng)、材質(zhì)、直徑、長(zhǎng)度、厚度、坡口型式、 焊接方法、探傷比例。2、探傷儀使用 A 型顯示脈沖反射式探傷儀，其中頻率范圍至少1-5MHz 。探傷儀應(yīng)配備衰減器或增益控制器，其精度為任意相 鄰 12dB 誤差

10、1dB 內(nèi)。步進(jìn)級(jí)每檔不大于 2dB ，總調(diào)節(jié)量應(yīng)大 于 60dB ，水平淺性誤差不大于 1%，垂直淺性誤差不大于 5%3、正確選擇探頭，探傷時(shí)根據(jù)確定的探傷方法選擇探頭結(jié)構(gòu)形 式、晶片直徑和 K 值工作頻率。4、在 CSK-I 試塊上測(cè)試 K 值，前沿并記錄數(shù)據(jù)。 一般各測(cè)量 2-3 次，取平均值。5、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)，確定系統(tǒng)有效靈敏度必須大于評(píng)定靈敏度 10dB 以上。6、根據(jù)探傷工件厚度，確定掃描線的調(diào)試和比例，水平1：1，深度 1：1，掃描線調(diào)節(jié)誤差在 1 小格內(nèi)。7、在RB-3試塊上，測(cè)試并記錄不同深度 3-8橫孔的最大反射 波幅在

11、基準(zhǔn)波高時(shí)的分貝數(shù)余量，調(diào)節(jié)誤差在 2dB 內(nèi)，并應(yīng)考 慮表面補(bǔ)償。&以 3mm標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制，距離-波幅(DAC )曲線，曲線 由判廢線RL，定量線SL和評(píng)定線EL組成。評(píng)定線以上到定量 線以下為I區(qū)，定量線至判廢線以下為區(qū)，判廢線及以上區(qū)域 為山區(qū)。9、 按不同檢驗(yàn)等級(jí)要求選擇探傷面，A級(jí)板厚小于25mm,大 于 25-50mm ，應(yīng)選用單面單側(cè)。 探傷方法：直射法及一次反射法。K 值(K2.5 , K2 )。10、檢驗(yàn)區(qū)域的寬度應(yīng)是焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度 30%的一個(gè)區(qū)域，這個(gè)區(qū)域最小 10mm 最大 20mm。11、探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺鐵屑，油污及其它外部雜質(zhì)。探

12、傷表面應(yīng)平整光滑， 便于探頭的自由掃查， 其表面粗糙度不應(yīng)超 過(guò)6.3um,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨。12、 探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于 1.25P, P=2S tgB或P=2S K。采用直射 法探傷時(shí)，探頭移動(dòng)區(qū)應(yīng)大于 0.75P。五、運(yùn)行檢查時(shí)機(jī)X 射線探傷機(jī)運(yùn)行規(guī)程、目的為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的有效 性。二、適用范圍適用于焊縫、鍛件等金屬材料和部分非金屬材料的無(wú)損檢測(cè)， 特別適用于近區(qū)高分辨力的探傷。三、職責(zé)質(zhì)量管理部探傷員負(fù)責(zé)超聲波探傷儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、開(kāi)機(jī)前必須檢查電源是否正確，然后接通電源看儀器指標(biāo)是否正 常。2、訓(xùn)機(jī)，將控制器電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，

13、控制器“電源”燈亮，約 30s 后， “準(zhǔn)備”燈亮，此時(shí)“初級(jí)電壓指示表”指針在一半位置上（注意： 如果無(wú)指示或指示過(guò)高）嚴(yán)禁開(kāi)高壓。3、當(dāng)電源電壓正常時(shí)，調(diào)節(jié)千伏選擇旋鈕到需要的值。4、一般訓(xùn)練到最高千伏的時(shí)間應(yīng)不少于 55min。5、要時(shí)刻注意安全，在現(xiàn)場(chǎng)布置警示標(biāo)志，防止行人亂走。通電檢 查時(shí)要防止觸電事故和個(gè)人防護(hù)措施。五、運(yùn)行檢查時(shí)機(jī)每次開(kāi)機(jī)檢測(cè)樣品前對(duì)儀器運(yùn)行情況進(jìn)行檢查并做好相應(yīng)的記錄。ESJ200-4電子分析天平運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的符合 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本規(guī)程適用于ESJ200-4電子分析天平的運(yùn)行檢查。三、職責(zé)

14、質(zhì)量管理部化驗(yàn)員負(fù)責(zé)電子天平的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、檢查規(guī)程：1、預(yù)熱：在校準(zhǔn)前，應(yīng)將天平預(yù)熱 1 小時(shí)。經(jīng)常使用天平時(shí)，可在結(jié)束稱(chēng) 量后只關(guān)顯示不拔電源，這樣在下次使用天平時(shí)，可不必預(yù)熱。不經(jīng) 常使用天平時(shí)，應(yīng)先關(guān)顯示，然后將電源線拔下。2、開(kāi)機(jī)步驟：將稱(chēng)盤(pán)上所有物品全部拿掉；按 ON/OFF 鍵；顯示自檢方式；約 1秒后，顯示 “0.0000；”按 CAL 鍵；顯示 “CAL in ”；興顯示“CAL.”寸，什么也不要做，等待下一個(gè)顯示；興顯示“CAL dn”時(shí)，將天平右下側(cè)的手柄輕輕地向外拉，拉不動(dòng)時(shí)為止。這時(shí)已將砝碼加到稱(chēng)量機(jī)構(gòu)上；興顯示“CAL.”寸，什么也不要做，等待下一個(gè)顯

15、示；興顯示“CAL up”時(shí)，將手柄輕輕地向里推，推不動(dòng)為止。興顯示“CAL.”寸，什么也不要做，等待下一個(gè)顯示；顯示 “ CAL End”約 1 秒鐘后，顯示顯示 “0.0000這”時(shí)天平進(jìn)入稱(chēng)量狀態(tài)，可以進(jìn)行 稱(chēng)量。3、使用校準(zhǔn)砝碼校驗(yàn) ： 首先應(yīng)從天平標(biāo)牌上確認(rèn)內(nèi)裝校準(zhǔn)砝碼值，如100.0004（以ESJ180-4為例）。將校準(zhǔn)砝碼撥桿手柄向天平前部方向拉，將砝碼放 下。顯示 100.00040.0001 時(shí)，表示天平已校準(zhǔn)。將手柄向天平后部 方向推，抬起砝碼。如校驗(yàn)值）.0001時(shí)，應(yīng)重復(fù)校準(zhǔn)步驟，直到 校驗(yàn)值W 士 0.00（時(shí)，為止。五、運(yùn)行檢查時(shí)間 ：該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查

16、并作相應(yīng)的檢查 記錄。WE 600B 液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行規(guī)程一、目的為了對(duì)確定萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)， 確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn) 確性，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于 WE600B 液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行檢查三、職責(zé) 質(zhì)量管理部鋼材力學(xué)性能測(cè)試員負(fù)責(zé)分析儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄四、運(yùn)行規(guī)程1. 檢查試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否正常，各控制按鈕是否正常。2. 室溫是否在10C 35C范圍；3. 環(huán)境無(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕介質(zhì)。4. 電源電壓的變動(dòng)幅度不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%；5. 調(diào)整試驗(yàn)空間： 實(shí)驗(yàn)機(jī)的拉伸、 壓縮空間為 900mm 其中拉伸空間 包括行程。為常規(guī)試驗(yàn)的操作方便，起上橫梁又設(shè)置了兩個(gè)

17、固定 位置，即拉壓空間為 900mm 的高位，拉壓空間 665mm 的低位（亦 即試驗(yàn)機(jī)的出廠位置）。其位置的改變是靠下橫梁拖動(dòng)上衡量的移 動(dòng)完成的。6. 選擇試驗(yàn)力分檔：（1）：1檔， 0 600KN ，掛 A+B+C 駝，緩沖閥旋至 C；（2）：2檔， 0 300KN ，掛 A+B駝，緩沖閥旋至 B；（3）: 5檔，0 120KN，掛 A駝，緩沖閥旋至 A;7. 試驗(yàn)力分檔的選擇應(yīng)使最后讀取的試驗(yàn)力在選定檔位的最大試驗(yàn)力的 20%-80%之間為宜。舉例說(shuō)明:若讀取的試驗(yàn)力為100KN就應(yīng)選擇 2 檔，而不是 5 檔。8. 裝夾式樣:試樣的兩頭各留 60mm 做在夾具內(nèi)。9. 選擇加試驗(yàn)力速

18、度。10. 旋轉(zhuǎn)控制閥施加試驗(yàn)力。五、運(yùn)行檢查時(shí)間該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并填寫(xiě)的檢查記錄。HCC-24 型涂層測(cè)厚儀運(yùn)行檢查規(guī)程一、目的為了對(duì)產(chǎn)品符合要求的測(cè)量裝置進(jìn)行控制， 確保測(cè)量裝置的有效 性。二、適用范圍適用于鐵和鋼上的銅、鋅了、鎘、鉻鍍層和油漆層等導(dǎo)磁材料 表面上的非導(dǎo)磁覆蓋層厚度的測(cè)量的無(wú)損檢測(cè)。三、職責(zé) 質(zhì)量管理部檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)涂層測(cè)厚儀的運(yùn)行檢查工作并進(jìn)行記錄。四、運(yùn)行規(guī)程1、按 ON/OFF 鍵接通儀器電源，儀器開(kāi)始自檢程序，當(dāng)顯示數(shù)字為 零，表示儀器功能正常，即可開(kāi)始測(cè)量。2、校正(1) 按CAL鍵，探頭不接觸任何物體，按CAL鍵，顯示器出現(xiàn)“ CAL ” “ BASE

19、”標(biāo)志。(2) 用探頭在涂層的被測(cè)基體上測(cè)量 510 次。按CAL鍵，“BASE”標(biāo)志消失，“STD”和“ 1”標(biāo)志出現(xiàn)。(4) 將第 1 塊標(biāo)準(zhǔn)箔片放在未涂層的基板上，用探頭測(cè)量 35 次，顯 示測(cè)量平均值。與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致(6) 按CAL鍵，“ 1”標(biāo)志變?yōu)椤?2”，(或“2”變?yōu)椤?3”)(7) 重復(fù)序號(hào) 46，但箔片換成第 2 塊或第 3 塊，直至 3塊標(biāo)準(zhǔn)箔片都校準(zhǔn)完。當(dāng)最后一次按“ CAL鍵后，“ CAL標(biāo)志消失，校正程序 完成五、運(yùn)行檢查時(shí)間 該儀器每次使用前進(jìn)行運(yùn)行檢查并根據(jù)使用情況填寫(xiě)運(yùn)行檢查記 錄。般計(jì)量器具的運(yùn)行檢查規(guī)定、目的為了確保在用的計(jì)量器具能夠滿(mǎn)足檢測(cè)需要， 對(duì)日常使用的計(jì)量 器具進(jìn)行定期檢定，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于公司日常生產(chǎn)、 檢測(cè)活動(dòng)過(guò)程用使用的一般計(jì)量器 具運(yùn)行檢查。三、職責(zé) 質(zhì)量管理部計(jì)量管理員負(fù)責(zé)一般計(jì)量器具的定期運(yùn)行檢查工作 并進(jìn)行記錄四、檢查規(guī)程（一）鋼卷尺、鋼直尺檢查內(nèi)容1、以目測(cè)尺身是否有損傷、是否有殘缺。2、檢查尺身表面刻度線及數(shù)字是否清晰3