安全閥的基本知識(shí)

1、鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備系列教材杭州華惠閥門(mén)有限公司陳立龍電話：7中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)OO九年六月橫桿閥帽調(diào)節(jié)螺套彈簧座閥蓋扳手彈簧閥桿導(dǎo)向套反沖盤(pán)閥瓣調(diào)節(jié)圈閥座JL保護(hù)罩調(diào)整螺釘彈簧彈簧座導(dǎo)向套閥軸閥座罩“0”型閥座頂桿壓蓋壓塊滑梭導(dǎo)閥閥體螺套閥座調(diào)節(jié)釘接管I接管n蓋板主閥導(dǎo)向套主閥彈簧活塞主閥閥體主閥閥座進(jìn)口嘴第一節(jié)安全閥的動(dòng)作原理安全4-6。第一章安全閥的基本知識(shí)安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén)，安全閥介質(zhì)壓力超過(guò)工作壓力時(shí) 自動(dòng)開(kāi)啟，而在壓力回到工作壓力或略低于工作壓力時(shí)，又自 動(dòng)關(guān)閉。由于多數(shù)工況條件下普遍采用的是彈簧直接載荷式安 全閥，現(xiàn)以彈簧式安全閥的啟閉件閥瓣的受力動(dòng)作作為研究對(duì) 象，

2、以分析安全閥的動(dòng)作原理，先以全啟式安全閥作說(shuō)明：a.當(dāng)安全閥的整定壓力大于被保護(hù)系統(tǒng)的工作壓力時(shí)，閥 門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖 4-1所示。P1+P重=P - A +Pmb這時(shí)作用在閥瓣上的力有彈簧預(yù)緊力P1,彈簧、彈簧座、反沖盤(pán)、閥桿等零件重力因與介質(zhì)工作力相比較小，故忽略，（只有當(dāng)開(kāi)啟力很小時(shí)，才考慮）方向向下，介質(zhì)的作用力 P A,方 向向上，再就是閥座對(duì)閥瓣的托力（壓緊力），這個(gè)壓緊力在密封面上所產(chǎn)生的比壓力,保證了安全閥關(guān)閉件間有了必需的密封性。當(dāng)系統(tǒng)中的壓力升高且超過(guò)正常工作壓力時(shí)， 由于此時(shí)的彈簧預(yù)緊力和壓緊力未發(fā)生變化，升高的壓力就會(huì)使閥瓣上下受的平衡力被破 壞（合力不為零）。此時(shí)

3、閥瓣在介質(zhì)升高部分壓力的作用下， 有向上作功的趨向，使得關(guān)閉件密封面上的密封力隨之減少： 到介質(zhì)升高到某一壓力時(shí)，隨著介質(zhì)壓力的進(jìn)一步升高，閥瓣開(kāi)始升起，介質(zhì)壓力升到一定程度，閥瓣打開(kāi)也越發(fā)明顯， 就如圖4-2所示。C.當(dāng)介質(zhì)壓力 P積聚到某一瞬間，利用作用在反沖盤(pán)式 閥瓣擴(kuò)大了的面積上的靜壓力以及流束的反作用力，安全閥便急速地打開(kāi)到閥瓣的全開(kāi)啟高度。如圖4-3所示。d當(dāng)介質(zhì)壓力 P降低到小于彈簧力 Pi時(shí)，閥瓣又會(huì)在彈 簧力的作用下迅速地回落到關(guān)閉位置，使關(guān)閉件間又產(chǎn)生了密封比壓力，阻止了介質(zhì)從密封面間流出，安全閥又處在了新的4-1密封關(guān)閉狀態(tài)，使系統(tǒng)壓力又回到了正常工作狀況，圖示 狀態(tài)。按

4、照動(dòng)作原理，對(duì)用于液體的比例作用式 （微啟式） 閥也有這樣的動(dòng)作過(guò)程，詳見(jiàn)圖示4-4，圖示4-5，圖示圖示為對(duì)微啟式安全閥的樣所作的全性能測(cè)試記錄（合肥所檢測(cè)中心測(cè)試）圖示為對(duì)全啟式安全閥抽樣所作的全性能測(cè)試記錄（合肥所檢測(cè)中心測(cè)試）b點(diǎn)（開(kāi)始有位移）所對(duì)應(yīng)的a點(diǎn)為開(kāi)啟壓力值（），點(diǎn)（達(dá)全開(kāi)高度）所對(duì)應(yīng)的C點(diǎn)值為排放壓力值（），f點(diǎn)（位移為零）所對(duì)應(yīng)的e點(diǎn)值回座壓力值 （Y0為原始位置值，丫10開(kāi)啟后的最高值）2n d h d n /40 ,開(kāi)啟高度為 Y10-Y0 (9.6mm。則 h d/41 L-倬釁力Pl安全閥關(guān)忻試態(tài)31-1-4安全賦開(kāi)底欣態(tài)S4-S彈餐力PI安全閔冷開(kāi)狀態(tài)濤：4-6

5、、丨丨|丨II11弁AQM47 住再/安全閥性能試驗(yàn)曲線1tttt名謬tt型色Y0YIY21i實(shí)壓力MP20,M06040,62321實(shí)位移mm)27.31S28 27t29,237064S197PeID； XY40666!31.157Y5 0 32 1170 70633 076Y80.747Y70727M 036 U mY901635MSYIO備注，fi些 A42Y.I6C DN50S定壓力：0 7MF1機(jī)械工業(yè)通用機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)所機(jī)械.工業(yè)門(mén)產(chǎn)品廈量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)報(bào)告出 2002FMQ68世號(hào)：AYTGC DO tt定R力：O.SOOMPa安全糾性能檢驗(yàn)壓力 位移曲線圖PreatureLi

6、ft Curve Diasras of Safcy Valve第二節(jié) 對(duì)安全閥的基本要求安全閥既然作為鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備的超壓保護(hù)裝置，那么對(duì)它的要安全閥等安求也是比較全面的，世界主要工業(yè)國(guó)家對(duì)安全閥都制定了許多適應(yīng)本國(guó)水平的相應(yīng)法規(guī)來(lái)規(guī) 范安全閥的設(shè)計(jì)、制造和使用，我國(guó)近年也制定了若干規(guī)范，如：TSGZF001-2006安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 全技術(shù)規(guī)范。綜合各國(guó)的這些規(guī)范來(lái)看，都要求安全閥在以下幾個(gè)方面得到滿足。1. 對(duì)安全閥性能上的基本要求a. 準(zhǔn)確開(kāi)啟-涉及到整定壓力偏差這是對(duì)安全閥的最基本要求，當(dāng)工作介質(zhì)超過(guò)正常的操作壓力

7、漸漸達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)，全閥的關(guān)閉件應(yīng)能準(zhǔn)確地在設(shè)定的整定壓力打開(kāi)泄壓。b. 適時(shí)全開(kāi)-涉及到開(kāi)啟升力及時(shí)地全排放，從起到保護(hù)受壓設(shè)備安全閥從開(kāi)啟到全開(kāi)， 是一個(gè)壓力積聚的過(guò)程。 這個(gè)過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng)短是設(shè)計(jì)人員所要研 究的主要課題，任何場(chǎng)合所安裝的安全閥都要求它能迅速到達(dá)全開(kāi)狀態(tài)， 而能安全有效地將超壓介質(zhì)可靠地排出，達(dá)到安全閥規(guī)定的排放量要求，的安全運(yùn)行目的。排放壓力、排放量能保持在開(kāi)啟高度的位置上，穩(wěn)定地全量排放，不得 因?yàn)檫@兩種情況的出現(xiàn)， 都會(huì)使安全閥的排放量達(dá)不到 因?yàn)閷?duì)于不可壓縮的液體， 壓力的 從而可能導(dǎo)致管道破裂，泵損壞及其它C.穩(wěn)定排放-涉及到開(kāi)啟高度、要求安全閥的關(guān)閉件到達(dá)全開(kāi)時(shí)

8、， 出現(xiàn)顫振，更不能出現(xiàn)頻跳等情況，使安全閥無(wú)法正常地工作，如何避免這種 尤其是現(xiàn)場(chǎng)的熱態(tài)調(diào)試，其要求更額定的排量，這對(duì)液體介質(zhì)的安全閥來(lái)說(shuō)是特別危險(xiǎn)的。 升高可能達(dá)到大大超過(guò)系統(tǒng)強(qiáng)度條件所允許的數(shù)值， 危險(xiǎn)情況。頻跳會(huì)造成安全閥密封面的嚴(yán)重?fù)p壞， 情況的出現(xiàn)，和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)有很大的關(guān)系， 咼。d .及時(shí)關(guān)閉-涉及到回座壓力安全閥的及時(shí)有效地關(guān)閉，是安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與彈簧匹配合理的最好體現(xiàn)，如果安全閥滯后關(guān)閉，使系統(tǒng)壓力大大低于工作壓力，這不僅損失了很多的工作介質(zhì)和能源，而且還 能使整個(gè)系統(tǒng)的工況受到破壞，特別是蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)， 即使安全閥起跳泄壓， 也不要求系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而是希望安全

9、閥動(dòng)作泄壓后又能迅速回到正常的工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。e.可靠密封-涉及到泄漏率安全閥在泄壓關(guān)閉后，應(yīng)能可靠地達(dá)到密封要求，不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。這也是衡量安全 閥性能好壞的一個(gè)很重要的參數(shù)，因?yàn)樵陉P(guān)閉狀態(tài)下，安全閥的密封性不好（特別是安全閥 起跳后更容易發(fā)生。）是安全閥結(jié)構(gòu)的一個(gè)很嚴(yán)重的缺陷，其結(jié)果是浪費(fèi)了寶貴的工作介質(zhì)， 降低了設(shè)備的效率，有毒有害、易燃易爆介質(zhì)的泄漏，還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境和危及人民的生命 財(cái)產(chǎn)此外，安全閥的泄漏還會(huì)加速密封面的破壞，最終導(dǎo)致安全閥的完全失效。第三節(jié)安全閥有關(guān)的名詞注釋和安全閥的分類1.名詞注釋1）閥門(mén)：安裝在鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備上，用以控制介質(zhì)流動(dòng)的、具 有可動(dòng)

10、機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。2）通用閥門(mén)：壓力容器、受壓設(shè)備及其連接管道上最常用的閥門(mén)的統(tǒng)稱。3）公稱尺寸DN是指閥門(mén)與管道及所有其它附件連接處通道的名義直徑，單位是毫米 （用DN表示）。多數(shù)情況下，公稱尺寸 DN即為連接處通道的實(shí)際內(nèi)徑。公稱尺寸有時(shí)簡(jiǎn)稱為通徑或口徑。4）公稱尺寸系列：（見(jiàn)表1.1.1 ）將不同種類的閥門(mén)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)、用途等因素而劃分 成不同的公稱尺寸范圍。5）公稱壓力PN （見(jiàn)表1.1.2 ） 一個(gè)用圓整數(shù)來(lái)表示的與壓力有關(guān)的標(biāo)示代號(hào)，并指代閥門(mén)在此基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，即名義壓力PN常用“ MPa來(lái)表示。6）安全閥：一種自動(dòng)閥門(mén)，能不借助任何外力而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排

11、出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后， 再自行關(guān)閉并阻止流體繼續(xù)流出的一種閥。7）直接載荷式安全閥：一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來(lái)克服由閥瓣 下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。8）帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥：該安全閥借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，可以在低于正常的整 定壓力下開(kāi)啟。即使該輔助裝置失靈，此類閥門(mén)應(yīng)仍能滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。9）帶補(bǔ)充載荷的安全閥：這種安全閥在其進(jìn)口處壓力達(dá)到整定壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力。該附加力（補(bǔ)充載荷）可由外來(lái)的能源提供，而在安全閥達(dá)到整定壓力時(shí)應(yīng)可靠地釋放。其大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該附加力未釋放時(shí)，安全閥仍能在進(jìn)口壓力不

12、超 過(guò)國(guó)家法規(guī)規(guī)定整定壓力百分?jǐn)?shù)的前提下達(dá)到額定排量。10）杠桿式安全閥：一種利用重錘通過(guò)杠桿加載于閥辨上的作用力來(lái)控制閥的啟閉， 而起到泄壓保護(hù)的安全閥。11）彈簧式安全閥：一種利用壓縮彈簧的壓縮預(yù)緊力加載于閥辨上的作用力來(lái)控制閥的 啟閉，從而起到泄壓保護(hù)的安全閥。12）先導(dǎo)式安全閥：（有做成脈沖式結(jié)構(gòu)的）一種靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥（杠桿重錘式、彈簧式或重錘彈簧式）。13）14）15）16）17）18）全啟式安全閥：閥辨開(kāi)啟高度大于或等于閥座喉徑的微啟式安全閥：閥辨開(kāi)啟高度為閥座喉徑的1/40 - 1/20中啟式安全閥：開(kāi)啟高度介于

13、微啟式和全啟式之間的安全閥 喉徑：安全閥閥座通道最小截面的直徑。波紋管平衡式安全閥：利用波紋管平衡背壓的作用，以保持開(kāi)啟壓力不變的安全閥。 雙聯(lián)彈簧式安全閥：將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián)，具有同一進(jìn)口的安全閥組。切換式安全閥：將兩個(gè)彈簧式安全閥并聯(lián)，且可選擇性地只使一閥切入工作，1/4的安全閥。的安全閥。（閥座喉徑的1/10 )閥待用，具有同一進(jìn)口的安全閥組。GB/20）壓力一溫度等級(jí)：在指定溫度下用表壓表示的最大允許工作壓力。表1.1.1公稱尺寸系列(GB/T1047-2005 )表 1.1.2公稱壓力系列(GB/T1048 2005)單位：mm115100350100020003600220(1

14、25)400110022003800325150450120024004000432(175)5001300260054020060014002800650(225)700150030008(65)25080016003200108030090018003400表中黑體字為常用的尺寸2、其他名詞術(shù)語(yǔ)1).工作壓力P:閥門(mén)在適用介質(zhì)溫度下的壓力鋼制閥門(mén) 一般要求閥門(mén)在適用介質(zhì)下的溫度Pr :指閥瓣重新與閥座接觸，亦即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)，進(jìn)口處的靜壓力。 Pbl :安全閥整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示,只有當(dāng)整定壓力很低時(shí)，才用Mpa表示。Ps-Pr= A Fbi = (Ps-

15、Pr)/ Ps x 100%9) .排放壓力 Po :整定壓力加上超過(guò)壓力10) .排放背壓力Pbd：是介質(zhì)通過(guò)安全閥流入排放系統(tǒng)時(shí)在閥門(mén)出口處形成的壓力。單位：MPa (bar)(150LB)(300LB)()(400 LB)(110) (600LB)26 (260)(900LB)(1500LB)(2500LB)(760)4500LBGB/T12221-20052) .工作溫度T:3) .適用介質(zhì)：閥門(mén)能適用的介質(zhì)4) .適用溫度t :閥門(mén)適用的介質(zhì)溫度范圍5) .整定壓力FS：安全閥在運(yùn)行條件下開(kāi)始開(kāi)啟的預(yù)定壓力。在該壓力下安全閥開(kāi)啟 閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平衡。P。:指超過(guò)安全閥

16、整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)6) .超過(guò)壓力 表示。7) .回座壓力8) .啟閉壓差11) .附加背壓力Pbs：系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)在安全閥出口處存在的靜壓力，它是由其它壓力源在 排放系統(tǒng)中引起的。Pdr :標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值 閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。 指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的最小截面積，用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻12) .額定排放壓力13) .開(kāi)啟高度h:14) .流道面積A:力影響時(shí)的理論排量。15) .流道直徑do：對(duì)應(yīng)于流道面積的直徑。16) .簾面積Ac：當(dāng)閥瓣在閥座上方升起時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面 形通道面積。17) .排放面積Ad：閥門(mén)排放時(shí)流體通

17、道的最小截面積，對(duì)于全啟式安全閥，排放的面 積等于流道面積：對(duì)微啟式安全閥排放面積等于簾面積。18) .理論排量 W:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。19) .排量系數(shù)Kd：實(shí)際排量與理論排量的比值。20) .額定排量系數(shù)Kdr:排量系數(shù)與減低系數(shù)(取)的乘積。21) .額定排量 W:實(shí)際排量中允許作為安全閥使用基準(zhǔn)的那一部分。a. 額定排量=實(shí)際排量X減低系數(shù)(取)。b. 額定排量=理論排量X排量系數(shù)X減低系數(shù)(取)。c. 額定排量=理論排量X額定排量系數(shù)(由制造廠確定) 。22) .當(dāng)量計(jì)算排量 W:指流體的壓力、溫度或特性與額定排量條件下流體的壓力、溫 度、特性不同

18、時(shí)安全閥的計(jì)算排量。23) .頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。24) .顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。25) .殼體試驗(yàn)：對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)閥門(mén)的外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)，目的是 檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。26) .殼體試驗(yàn)壓力：閥門(mén)進(jìn)行殼體試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。27) .密封試驗(yàn)：檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)。28) .密封試驗(yàn)壓力 Pt :進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力，在此壓力下測(cè)量通過(guò)。29) .出廠試驗(yàn)：出廠前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、開(kāi)啟壓力、密封性的試驗(yàn)。30) .全性能試驗(yàn)(型式

19、試驗(yàn))：產(chǎn)品在定型、修改或被要求時(shí)所進(jìn)行的開(kāi)啟、排放、回 座、開(kāi)啟高度、排量、機(jī)械特性等的試驗(yàn)。31) 臨界溫度：在水的相變過(guò)程中，水和水蒸汽兩相平衡共存狀態(tài)的系統(tǒng)叫飽和，這種狀態(tài)存在著一個(gè)臨界點(diǎn)，這個(gè)臨界點(diǎn)的溫度稱為臨界溫度，其值為374.15 C。不同介質(zhì)的液汽相共存時(shí)都存在著一個(gè)臨界點(diǎn)，其臨界溫度也因介質(zhì)的不同而不同。32) .臨界壓力：臨界點(diǎn)處的壓力稱為臨界壓力。3、對(duì)安全閥的基本技術(shù)要求235C的空氣或其它氣體用安全閥,1) .整定壓力大于的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度大于 應(yīng)能防止排出的介質(zhì)直接沖刷彈簧。75%X上時(shí)，能利用扳手將2) .蒸汽用安全閥必須帶有扳手，當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓力

20、閥瓣提升，該扳手對(duì)閥的動(dòng)作不應(yīng)造成阻礙。且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片3) .對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥， 處的泄漏。4) .為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)，以及隨意改變已調(diào)好的壓力，必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。5) .閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動(dòng)，全啟式安全閥應(yīng)設(shè)有限制開(kāi)啟高度的機(jī)構(gòu)。6) .安全閥即使有部分損壞，仍應(yīng)能達(dá)到額定排量，當(dāng)彈簧破損時(shí)，閥瓣等零件不會(huì)飛 出閥體外。7) .對(duì)有附加背壓力的安全閥，P附應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡 機(jī)構(gòu)。都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定8) .對(duì)先導(dǎo)式安全閥應(yīng)分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥作密封性和開(kāi)啟動(dòng)作試驗(yàn)， 的性能要求。對(duì)安全閥的具體性能要求將在安

21、全閥標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)提出。2. 安全閥的分類a. 直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)克服作用在閥辨上的機(jī)械載荷 使閥門(mén)開(kāi)啟的安全閥。b. 先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全 閥。GB/C.帶補(bǔ)充載荷式安全閥。在進(jìn)口壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力前始終保特有一增強(qiáng)密封的附加力， 該附加力在閥門(mén)達(dá)到開(kāi)啟壓力時(shí)可靠釋放的安全閥。（2）按動(dòng)作特性分類a. 比例作用式安全閥。開(kāi)啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。b. 兩段作用式（突跳動(dòng)作式）安全閥。開(kāi)啟過(guò)程分為兩個(gè)階段，起初閥辨隨壓力升高而比例開(kāi)啟，在壓力升高一個(gè)不大的數(shù)值后，閥辨即在壓力幾乎不再升高的情況下急速開(kāi)啟到規(guī)定

22、高度的安全閥。（3）按開(kāi)啟高度分類a. 微啟式安全閥。開(kāi)啟高度在1/401/20流道直徑范圍內(nèi)的安全閥。b. 全啟式安全閥。開(kāi)啟高度不小于1/4流道直徑的安全閥。中啟式安全閥。開(kāi)啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。（4）按閥瓣后面體腔中的載荷情況分開(kāi)放式安全閥：工作介質(zhì)排向大氣。封閉式安全閥：閥后不通向大氣。安全閥工作時(shí)的背壓力等于系統(tǒng)背壓加排放管路c.a.J1 d *L1”Dl:a.b. 系統(tǒng)阻力。（5）按閥辨加載方式分類a. 靜重式（重錘式或杠桿重錘式） 安全閥。利用 重錘直接加載或利用重錘通過(guò)杠桿加載的安全閥。b. 彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全 閥。C.氣室式安全閥。利用壓縮空

23、氣加載的安全 閥。d. 永磁體式安全閥（6）按介質(zhì)作用于閥瓣的方位分a.介質(zhì)作用于閥瓣下方的安全閥b. 介質(zhì)作用于閥瓣周圍的安全閥（7）按閥瓣后面體腔中的卸載方式分a. 背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜 片等平衡背壓作用的組件，使閥門(mén)開(kāi)高前背壓對(duì)閥 辨上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。.業(yè)b. 常規(guī)式安全閥（非背壓平衡式安全閥）。不帶 背壓平衡組件的安全閥。此外還有其他分類 按使用介質(zhì)分： 蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表）b.空氣及其它氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表） 波紋管安全閥c.液體用安全閥（通常以A41H型為代表）國(guó)外對(duì)安全閥的解釋a.b.c.d.e.泄放閥(relie

24、f Valve )是一種在閥門(mén)上游靜態(tài)壓力下啟動(dòng)的彈簧加載式泄放閥。通常 這類泄放閥的開(kāi)度一般與超過(guò)開(kāi)啟壓力的壓力增加值成比例。泄放閥主要用于不可壓縮 性流體。安全閥(safety Valve)是一種在閥門(mén)上游靜態(tài)壓力下啟動(dòng)的彈簧加載式泄壓閥，它以快速開(kāi)啟或突然動(dòng)作為特征。安全閥通常用于可壓縮性流體。安全泄放閥(Safety relief Valve)是一種依據(jù)具體用途而用作安全閥或泄放閥的一種彈 簧加載式泄放閥。常規(guī)泄壓閥(conventional pressure relief Valve)響的彈簧加載式泄壓閥。平衡式泄壓閥(balaneed pressure relief valve)性

25、影響的波紋管或其他裝置的彈簧加載式泄壓閥。是一種操作特性直接受背壓變化影是一種具有可降低背壓對(duì)閥門(mén)操作特f.先導(dǎo)操作式泄壓閥(p ilot op erated p ressure relief valve)的主要泄壓裝置或主閥與自發(fā)啟動(dòng)的輔助式泄壓閥(先導(dǎo)閥)相結(jié)合并受其控制的一種泄壓閥。壓力和/或真空呼吸閥(也稱為壓力和g.泄放裝置，它由所保護(hù)設(shè)備內(nèi)的壓力或真空 驅(qū)動(dòng)。壓力和/或真空呼吸閥分為以下三類:/或真空泄放閥)是一種自動(dòng)的壓力和/或真空10。1) 重量載荷式呼吸閥，見(jiàn)圖2) 先導(dǎo)式呼吸閥，見(jiàn)圖7。3) 彈簧和重量載荷式呼吸閥，見(jiàn)圖11。丸氣eg罐壓RH國(guó)I弼黃和亶荷式呼吸閥U%TTP

26、JIa.b.c.d.a.b.c.d.e.BfT丈死號(hào) Wi/11fJ按公稱壓力分：低壓安全閥：公稱壓力中壓安全閥：公稱壓力 高壓安全閥：公稱壓力超高壓安全閥：公稱壓力按工作溫度分：超低溫安全閥：低溫安全閥：常溫安全閥：中溫安全閥：高溫安全閥：PNC的安全閥。PN -的安全閥。-的安全閥。PIN 100 Mpa的安全閥t C -100 C的安全閥。 -100 Cv t c -40 C 的安全閥。 -40 Cv t c 120C的安全閥。 120 Cv t c 450 C的安全閥。t 450C的安全閥。350 C以上工況條件以便彈簧能更好地散熱，使彈簧始終能在350 從而保證安全閥的正確開(kāi)啟、回座

27、及其它性能要求。特別要指出的是，鑒于國(guó)內(nèi)彈簧制造的實(shí)際情況，當(dāng)安全閥用于 時(shí)，大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式，C以下工作，確保其剛度不變，(4)按連接方式分：a.法蘭連接安全閥安全閥進(jìn)口和管道連接采用法蘭形式，出口形式靈活。b.螺紋連接安全閥安全閥進(jìn)口和管道連接采用螺紋形式,出口形式靈活。c.焊接連接安全閥安全閥進(jìn)口和管道連接采用焊接形式,出口形式靈活。(5)按結(jié)構(gòu)形式分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或閥辨最大開(kāi)啟高度與閥座直徑之比（h/d ）,安全一般可以分為以下幾種:a.杠桿重錘式安全閥。如圖1.1.1所示。.叫- Ib. 彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的 力來(lái)平衡閥辨的壓力，并使其密封的安 全閥。參看A4

28、2Y16C型安全閥。c. 脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又 稱先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì) 在一起，通過(guò)輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥 動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。脈沖式安全閥如 WFX型 所示。d. 微啟式安全閥。閥辨的開(kāi)啟高度 為閥座通徑的 1/401/20，女0 A27W-10T A47H-16C型安全閥。1/4。閥辨的開(kāi)啟高度為閥座通徑的e. 全啟式安全閥。如 A42Y-16C型安全閥。f. 全封閉式安全閥。女0A42Y-16C型安全閥。g. 半封閉式安全閥。女0A48Y-16C型安全閥。h. 敞開(kāi)式安全閥。（如A48Y-16C型安全閥亦為敞開(kāi)式）i. 先導(dǎo)式安全閥。如 W

29、FX型安全閥。（6）按密封副的材料分類a. 硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場(chǎng)合，尤其是高溫高壓的過(guò)熱蒸汽。b. Cr13對(duì)Cr13密封副。適用于一般場(chǎng)合下的飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽，或溫度低于450 C其它介質(zhì)的容器或管路上。C.閥座密封面為 2Cr13，閥辨密封面為硬質(zhì)合金。適用于高壓蒸汽及流速比較大、易 對(duì)密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。d. 閥座密封面為合金鋼，閥辨密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格，但工作溫度低于150 C的場(chǎng)合。e. 密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì) 中含有酸、堿等腐蝕性成分的場(chǎng)合。安全裝置型式的選擇系統(tǒng)情

30、況安全裝置型式要求的氣體或蒸汽緊急排量是一定的系統(tǒng)兩段作用的全啟式安全閥液體系統(tǒng)比例作用的微啟式安全閥背壓變化量超過(guò)10%勺系統(tǒng)帶波紋管或其他平衡機(jī)構(gòu)的平衡式安全閥要求的緊急排量是變化的系統(tǒng)兩個(gè)兩段作用的全啟式安全閥，其總的 排放能力等于緊急排量。兩個(gè)安全閥的開(kāi)啟 壓力相差25%當(dāng)排量不大時(shí)，用比例作用 式安全閥。最大緊急排量超過(guò)一定的或變化的常用 排量很多，但只有極少有的情況（火災(zāi)、管 子凍結(jié)等）下才產(chǎn)生的系統(tǒng)。一個(gè)排放能力相當(dāng)于經(jīng)常發(fā)生的緊急排 量的安全閥和一個(gè)與其并聯(lián)的用于最大緊急 排量情況的安全防爆膜。易爆介質(zhì)的系統(tǒng)安全防爆膜或安全防爆帽系統(tǒng)的緊急排量很大，壓力較咼，密圭寸 要求咼，開(kāi)

31、啟時(shí)的壓力升咼范圍很小?；蛘?可能發(fā)生閥瓣冋閥座燒結(jié)、焦結(jié)、粘著或凍 結(jié)等情況的系統(tǒng)。帶有脈沖閥或輔助操縱機(jī)構(gòu)的非直接作 用式安全閥。緊急排量較小、背壓較大的系統(tǒng)。比例作用的微啟式安全閥（帶平衡機(jī)構(gòu)）。移動(dòng)式設(shè)備和介質(zhì)壓力脈動(dòng)的固定式設(shè) 備的系統(tǒng)彈簧式安全閥要求閥門(mén)密封性高的系統(tǒng)磁鐵彈簧式安全閥，帶氣室的安全閥， 閥前裝有防爆膜的安全閥。緊急排量不大，并要求閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)靈敏 度高的系統(tǒng)壓力作用在閥瓣周圍的安全閥第四節(jié)安全閥的型號(hào)編制方法及其它安全閥的型號(hào)編制方法是按照J(rèn)B/T308 2004閥門(mén)型號(hào)編制方法執(zhí)行的。它由7個(gè)單元組成，其含意如下圖所示。 閥體材料代號(hào)（詳見(jiàn)表1.2.5 ）公稱壓力代

32、號(hào)密封面或襯里材料代號(hào)（詳見(jiàn)表1.2.4）結(jié)構(gòu)形式代號(hào) 詳見(jiàn)表1.2.3）連接形式代號(hào)（詳見(jiàn)表1.2.2）傳動(dòng)方式代號(hào)（因安全閥是一種自動(dòng)閥，省略此項(xiàng)）類型代號(hào)（用漢語(yǔ)拼音字母 A表示安全閥）（詳見(jiàn)表1.2.1 ）示例：WA42Y-16C DN50是表示：公稱尺寸為 50、彈簧封閉全啟式、法蘭連接、密封lb面材料硬質(zhì)合金、公稱壓力、閥體材料為碳素鋼的安全閥。 當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過(guò) 425C時(shí),標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力代號(hào)。 壓力等級(jí)采用磅級(jí)（lb ）或K級(jí)單位的閥門(mén)，在型號(hào)編制時(shí)，應(yīng)在壓力代號(hào)欄后有 或K的單位符號(hào)。女0 A68Y-P54100V; A48Y-150LBA”前分注：低溫（低于

33、-40 ）,保溫（帶加熱套）和波紋管的安全閥，在類型代號(hào)“ 別加“ D、“ B”和“ W漢語(yǔ)拼音字母表示。由于近年來(lái)，有些新的特殊用途的安全閥的產(chǎn)生，根據(jù)JB308的型號(hào)編制方法又不能滿足要求，導(dǎo)致各制造廠都有自己的補(bǔ)充編制型號(hào)方法。女口：杭州華惠閥門(mén)有限公司制造的安全閥用HFA48Y-100I等表示，其含義為：HF表示杭州閥門(mén)、100表示公稱壓力為10Mpa I表示閥體材料為 Cr-Mo合金鋼。原上海閥門(mén)廠制造的槽車用安全閥就用SFNA- 42B25C型表示其中一產(chǎn)品，SF表示上閥、NA表示內(nèi)裝式安全閥。用戶或校驗(yàn)人員要了解更多的情況，可和制造廠商聯(lián)系。國(guó)外的安全閥制造廠大都也有各自的型號(hào)編

34、制方法。如日本的本山公司對(duì)常規(guī)型安全閥的編號(hào)用JNO表示，而日本的福井公司對(duì)常規(guī)型安全閥則用REC表示。要想詳細(xì)了解進(jìn)口安全閥的含義，須查看各國(guó)制造商的型號(hào)編制說(shuō)明。表1.4.1閥門(mén)的類型代號(hào)類型代號(hào)類型代號(hào)閘閥Z旋 塞閥X截 止閥J止回閥和底座H節(jié) 流閥L安 全閥A球閥Q減壓閥Y蝶閥D疏 水 閥S隔 膜閥G表142連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)內(nèi)螺紋1對(duì)夾7外螺紋2卡箍8法蘭4卡套9焊接6表1.4.3 安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧帶散熱片全啟式0封閉微啟式1全啟式2帶扳手全啟式4不封閉雙聯(lián)彈簧微啟式3微啟式7全啟式8微啟式-帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6脈沖式9杠桿式單杠桿2雙杠桿4表

35、144密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金T滲氮鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鉛Q錫基軸承合金（巴氏合金）B搪瓷C陶瓷G滲硼鋼P(yáng)合金鋼H奧氏體不銹鋼R蒙乃爾合金M塑料S注：閥體本體作為密封面材料時(shí)用W表示。表145閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)灰鑄鐵Z1鉻鉬系鋼I可鍛鑄鐵K鉻鎳系不銹鋼P(yáng) (CF8)球墨鑄鐵Q鉻鎳鉬系不銹鋼R(CF8M)銅及銅合金T鉻鉬釩鋼V碳鋼Cf塑料SCr13系不銹鋼H鈦及鈦合金Ti鋁合金L注：(1) PNC的灰鑄鐵省略本代號(hào)Z;(2) PN的碳鋼省略本代號(hào)Co第五節(jié) 安全閥的標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)簡(jiǎn)介1、由于安全閥是用在鍋爐、壓力容器、受壓設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置，它的性能好壞，關(guān)系到上億元投資的電站設(shè)備的安全，大型化工裝置的長(zhǎng)期正常運(yùn)行，易燃易爆、有害有毒物質(zhì)儲(chǔ)罐的絕對(duì)安全所以世界各國(guó)都對(duì)安全閥的設(shè)計(jì)制造制定了許多相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和法規(guī)。我們國(guó)家早期的安全閥標(biāo)準(zhǔn)大都參照前蘇聯(lián)的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。64年第一機(jī)械工業(yè)部頒布了 JB452-64彈簧式安全閥技術(shù)條件，77年又修改為JB452-77標(biāo)準(zhǔn)頒布，現(xiàn)在我 們采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)主要如下：序 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB/T12241-2005安全閥一般要求2GB/T12242-2005壓力釋放裝置性能試驗(yàn)方法3GB/T