高低壓電器設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯市雙欣化學(xué)工業(yè)有限公司高內(nèi)蒙古鄂爾多斯市雙欣化學(xué)工業(yè)有限公司高 低壓電器設(shè)備安裝項(xiàng)目低壓電器設(shè)備安裝項(xiàng)目 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 編制：編制： 審核：審核： 審批：審批： 湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司湖南省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 2011-03-272011-03-27 目目 錄錄 第一章 工程概況.1 一、工程簡(jiǎn)介.1 二、編制依據(jù).2 第二章 施工部署.4 一、施工組織機(jī)構(gòu)部署.4 二、施工準(zhǔn)備部署.5 三、施工準(zhǔn)備.6 第三章 主要的施工方法和技術(shù)要求.9 一、電氣安裝.9 二、自控儀表安裝.28 第四章 主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及人員準(zhǔn)備.38 一、施工機(jī)械設(shè)備表.3

2、8 二、施工機(jī)具供應(yīng)保證措施.39 第五章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃表.40 一、勞動(dòng)力計(jì)劃表.40 二、勞動(dòng)力平衡措施.40 第六章 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.42 一、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo).42 二、質(zhì)量保證體系.42 三、質(zhì)量保證措施.44 四、質(zhì)量管理控制點(diǎn).47 五、質(zhì)量控制流程圖.49 六、安裝過(guò)程的質(zhì)量控制.50 七、質(zhì)量通病的預(yù)防措施和儀表的保護(hù)措施.51 第七章 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施.53 一、安全生產(chǎn)目標(biāo).53 二、職業(yè)健康安全保證體系.53 三、安全生產(chǎn)的管理措施.54 四、安全技術(shù)保證措施.58 五、制定安全事故應(yīng)急預(yù)案.64 第八章 文明施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及保證措施.65 一、文明

3、施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo).65 二、文明施工技術(shù)組織措施.65 三、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施.67 第九章 工期目標(biāo)、計(jì)劃和保證措施.69 一、工期目標(biāo).69 二、工期保證措施.69 第十章 施工技術(shù)組織措施.73 一、 雨季施工技術(shù)措施.73 二、 冬季施工技術(shù)措施.73 三、 減少噪聲擾民和降低環(huán)境污染的技術(shù)措施.74 第十一章 職業(yè)健康、安全、環(huán)保（hse）實(shí)施計(jì)劃.75 一、hse 目標(biāo).75 二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).76 三、勞動(dòng)保護(hù)與職業(yè)健康保證措施.76 第十二章 總平面布置和臨時(shí)用地計(jì)劃.81 一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃原則.81 二、施工道路、交通組織.82 三、辦公臨建設(shè)施.82 四、生產(chǎn)臨建設(shè)施

4、.82 五、生活臨建設(shè)施.82 六、施工用水、用電.82 七、生產(chǎn)、生活消防措施.83 八、現(xiàn)場(chǎng)平面管理.83 九、臨時(shí)用地表.83 十、施工臨時(shí)設(shè)施布置圖.83 第一章第一章 工程概況工程概況 一、工程簡(jiǎn)介一、工程簡(jiǎn)介 工程名稱：鄂爾多斯市雙欣高低壓電器設(shè)備安裝工程 工程地址：鄂爾多斯市雙欣化學(xué)工業(yè)有限公司 招標(biāo)單位：鄂爾多斯市雙欣化學(xué)工業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位：中冶東方包鋼設(shè)計(jì)院 工期要求：按照業(yè)主實(shí)際要求工期而定。 質(zhì)量要求：按照國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工質(zhì)量要求達(dá)到：優(yōu)良。 工程概況： 本工程為鄂爾多斯市雙欣化學(xué)工業(yè)有限公司密閉電石爐項(xiàng)目高低壓電器安裝工 程、位于鄂爾多斯市蒙西工

5、業(yè)園, 主要包括界區(qū)內(nèi)電纜敷設(shè)及橋架支架制作、安裝、 高低壓配電柜安裝、變壓器安裝，配電柜、機(jī)旁箱到各用電設(shè)備全部連接并整體安 裝調(diào)試。所有儀表安裝。 工程范圍： 1 1、高壓部分：、高壓部分： 1.1 10kv 、35kv 電纜敷設(shè)、橋架安裝制做： 1.1.1 10kv 電纜及橋架安裝制做（六回路、從 220kv 變電站各出線柜到各配 電變壓器）其中：1# 、2#電爐車間各一路、原料系統(tǒng)一路、水循環(huán)系統(tǒng)一路、石灰 窯一路、電極殼車間一路。詳見(jiàn)施工藍(lán)圖。 1.1.2 35kv 電纜及橋架安裝制作 (四臺(tái)爐、從 220kv 變電站各出線柜至 35kv 開關(guān)站再到各電爐變壓器） 其中：1# 電爐車

6、間 30000kva 電爐兩臺(tái)、2# 電爐車間 30000kva 電爐兩臺(tái)。詳 見(jiàn)施工藍(lán)圖。 1.2 10kv 配電變壓器、35kv 電爐變壓器安裝： 1.2.1 10kv 配電變壓器安裝 (六臺(tái)) (包括工控、后臺(tái))其中：1# 、2#電爐車 間 1600kva 各一臺(tái)、原料系統(tǒng) 2000kva 一臺(tái)、水循環(huán)系統(tǒng) 2000kva 一臺(tái)、石灰窯 1250kva 一臺(tái)、電極殼車間 1250kva 一臺(tái)。包括電纜橋架、纜頭、隔離刀開關(guān)等。 1.2.2 35kv 電爐變壓器安裝：(十二臺(tái)) (包括工控、后臺(tái)) 其中：1# 電爐車 間 10000kva 電爐單相變壓器六臺(tái)、2# 電爐車間 10000kv

7、a 電爐單相變壓器六臺(tái)。包 括電纜橋架、電纜頭等。 1.3 10kv 開關(guān)柜(水循環(huán)系統(tǒng)) 安裝、 35kv 開關(guān)站配電柜安裝：（十六面 柜,包括工控后臺(tái)等） 1.3.1 10kv 開關(guān)柜(水循環(huán)系統(tǒng)) 安裝。 2 2、 低壓部分：低壓部分： 2.1 1# , 2# 電爐車間低壓柜安裝、機(jī)旁箱安裝及所有線纜橋架低壓電器設(shè)備 聯(lián)接安裝調(diào)試。 2.2 原料;烘干系統(tǒng)低壓柜安裝、機(jī)旁箱安裝及所有線纜橋架低壓電器設(shè)備聯(lián) 接安裝調(diào)試。 2.3 水循環(huán)系統(tǒng)低壓柜安裝、機(jī)旁箱安裝及所有線纜橋架低壓電器設(shè)備聯(lián)接安 裝調(diào)試。 2.4 電極殼車間低壓柜安裝、機(jī)旁箱安裝及所有線纜橋架低壓電器設(shè)備聯(lián)接安 裝調(diào)試。 2

8、.5 儀器儀表安裝 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1. 鄂爾多斯市雙欣高低壓電器設(shè)備安裝工程招標(biāo)文件。（招標(biāo)編號(hào)：sxhx- 2011-005） 2.施工現(xiàn)場(chǎng)情況 3.同類工程施工經(jīng)驗(yàn) 4.工程建設(shè)的法律、法規(guī) 5.施工及驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集 電力裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) gb50150-2006 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb/t 50168-2006 電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50169-2006 電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50171-1992 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50303-2002 電氣裝置安裝工

9、程 低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50254-1996 電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 148-1990 電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj 149-1990 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50172-1992 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50257- 1996 電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50258-1996 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50259-1996 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 gbj147-1990 電氣裝置安裝工程電力交流

10、設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb50255-96 低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程 cecs49-93 儀表工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程 石油化工儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （sh3521-1999） 自控儀表安裝圖冊(cè) （hg/t21581-95） 計(jì)量器具檢定規(guī)程 （jjgi-37-89） 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （gbj131-90） 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的配線和電氣設(shè)備安裝通用圖 （hg21508-92） 化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) （h020235-93） 化學(xué)工業(yè)大中型化工裝置試車工作規(guī)范 （hjg231-91） 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50252-1994） 化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件

11、規(guī)定 （hg20237-94） 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 （sh3505-1999） 除上述注明的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范外，工程施工必須滿足設(shè)計(jì)施工圖紙上明確的 技術(shù)條件。 第二章第二章 施工部署施工部署 一、施工組織機(jī)構(gòu)部署一、施工組織機(jī)構(gòu)部署 施工單位根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組建鄂爾多斯市雙欣高低壓電器設(shè)備安裝工程項(xiàng) 目部。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）和四個(gè)職能 部門，即綜合部、物資部、工程部和質(zhì)安部，配備相應(yīng)的管理人員。 綜合部設(shè)有綜合管理員； 物資部設(shè)材料采購(gòu)員、材料保管員； 工程部設(shè)電氣工程師、自控儀表工程師等專業(yè)施工員； 質(zhì)安部設(shè)有質(zhì)檢工程師、安全工程師等管理人員。

12、 設(shè)三個(gè)施工班組：電氣安裝班、自控儀表安裝班、調(diào)試檢測(cè)班。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 圖如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理 綜合部物資部 部 工程部質(zhì)安部 電 氣 工 程 安 裝 班 自 控 儀 表 安 裝 班 調(diào) 試 檢 測(cè) 班 各崗位的人員配制及職責(zé)如下表： 部門人員配置職責(zé)及分工 項(xiàng)目經(jīng)理1 人全面主持項(xiàng)目管理工作 項(xiàng)目副經(jīng)理1 人負(fù)責(zé)全面的生產(chǎn)、安全和文明施工 項(xiàng)目總工1 人全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作 綜合員1 人負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同、成本核算、后勤管理 資料員1 人資料管理、文本存檔 電氣工程師1 人負(fù)責(zé)所有電氣的安裝工作及電氣所需材料申報(bào)計(jì)劃 儀表工程師1 人負(fù)責(zé)所有的儀表安裝工作及儀表所需材料申報(bào)計(jì)

13、劃 材料員1 人負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資采購(gòu)、調(diào)撥、管理工作、材料報(bào)驗(yàn) 質(zhì)檢工程師（兼安全工程師） 1 人 負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督工作、現(xiàn)場(chǎng) 安全管理 合計(jì)9 人 二、施工準(zhǔn)備部署二、施工準(zhǔn)備部署 1.施工臨設(shè)準(zhǔn)備 (1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置方案，并將方案交送業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí) 施。辦公、生產(chǎn)臨設(shè)設(shè)置在廠內(nèi)，生活臨設(shè)設(shè)置在廠區(qū)外；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置值班室負(fù) 責(zé)材料設(shè)備的保安工作，原則上承包商可以利用原有項(xiàng)目的臨時(shí)施工設(shè)施。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)安全維護(hù)設(shè)施：做好施工現(xiàn)場(chǎng)的隔離工作。 (4) 根據(jù)工地用水用電的要求，詳細(xì)策劃和敷設(shè)水電管路，編制施工臨時(shí)用電 方案。 (5) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)防火要求，確定消防

14、水和滅火器等消防設(shè)施的布置。 (6) 規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)施工通道和現(xiàn)場(chǎng)排水線路。 (7) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況規(guī)劃好材料設(shè)備的堆放位置。 2.施工技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)需要保護(hù)的管線、建構(gòu)物、電線等，編制安 全防護(hù)措施。 (2) 熟悉施工圖，組織圖紙預(yù)審會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃 安排逐步編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案。 (3) 組織本工程擬采用的施工工藝的評(píng)定。 (4) 組織對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的研究，制定切實(shí)可行的施工方案或作業(yè)指導(dǎo) 書。 (5) 編制項(xiàng)目質(zhì)量、安全、環(huán)境管理方案。 (6) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查、分析、評(píng)價(jià)，確定重大危險(xiǎn)源和環(huán)境 因素，編制安全和

15、環(huán)境管理方案，根據(jù)工程進(jìn)度編制好各種專項(xiàng)技術(shù)措施。 3.材料準(zhǔn)備 (1) 做好材料計(jì)劃（包括甲供設(shè)備、材料計(jì)劃）。 (2) 做好市場(chǎng)調(diào)查和供應(yīng)的評(píng)價(jià)工作。 (3) 甲供主料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，督促甲方做好材 料訂購(gòu)工作，明確材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 (4) 策劃材料質(zhì)量檢驗(yàn)、保管工作。 4.工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 (1) 做好工機(jī)具設(shè)備的需用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 (2) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和機(jī)械性能試驗(yàn)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。 (3) 對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢測(cè)。 (4) 準(zhǔn)備好施工設(shè)備的一些常用易損配件，保證滿足生產(chǎn)需要。 5.技術(shù)力量準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)本工程的需要，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組建項(xiàng)

16、目管理班子。 (2) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，計(jì)劃各階段的施工力量，明確其技術(shù)素質(zhì)要求。 (3) 根據(jù)人員計(jì)劃，合理安排相關(guān)人員的工作，確保其準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 (4) 為了保證業(yè)主在特殊情況下超常規(guī)施工（壓縮工期），保證足夠的技術(shù)力 量?jī)?chǔ)備。 6.管理策劃 根據(jù)項(xiàng)目的特點(diǎn)，做好管理策劃工作（包括管理目標(biāo)和措施），并形成相應(yīng)的 文件。主要包括質(zhì)量、安全、進(jìn)度、材料設(shè)備和工機(jī)具、成本、文明施工、環(huán)境保 護(hù)、后勤、治安保衛(wèi)等管理工作。 本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、環(huán)境、文明施工等管理目標(biāo)和措施詳見(jiàn)相關(guān)章節(jié)。 三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 根據(jù)本工程的需要，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組建項(xiàng)目管理班

17、子。 (2) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，計(jì)劃各階段的施工力量，明確其技術(shù)素質(zhì)要求。 (3) 根據(jù)人員計(jì)劃，合理安排相關(guān)人員的工作，確保其準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。 (4) 為了保證業(yè)主在特殊情況下超常規(guī)施工（壓縮工期），保證足夠的技術(shù)力 量?jī)?chǔ)備。 3.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 (1) 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，對(duì)需要保護(hù)的管線、建構(gòu)物、電線等，編制安 全防護(hù)措施。 (2) 熟悉施工圖，組織圖紙預(yù)審會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃 安排逐步編制主要分部分項(xiàng)工程施工方案。 (3) 組織本工程擬采用的施工工藝的評(píng)定。 (4) 組織對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序的研究，制定切實(shí)可行的施工方案或作業(yè)指導(dǎo) 書。 (5) 編制項(xiàng)目質(zhì)量、安全、

18、環(huán)境管理方案。 (6) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素進(jìn)行調(diào)查、分析、評(píng)價(jià)，確定重大危險(xiǎn)源和環(huán)境 因素，編制安全和環(huán)境管理方案，根據(jù)工程進(jìn)度編制好各種專項(xiàng)技術(shù)措施。 3.3 勞動(dòng)力的組織與調(diào)配 根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn) 行該工程的施工。 1)根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量 計(jì)劃。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃見(jiàn)附表-6。 2)對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一， 安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)；牢 固樹立環(huán)保意識(shí)。 3)生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前，必須做好

19、后勤工作的安排，為 職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的 生產(chǎn)積極性。 3.4 主要物資及施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備 3.4.1 物資的準(zhǔn)備 1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所 需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。 3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。 3.4.2 構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作， 并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。合同簽訂之后，向甲方提出環(huán)形桿及鋼構(gòu)

20、架的需用量和 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，電纜溝溝蓋板的預(yù)制加工在現(xiàn)場(chǎng)已施工完畢的道路路面上進(jìn)行。 3.4.3 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以 及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃 的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。 施工準(zhǔn)備 變壓器基礎(chǔ)檢查清理 電氣儀表盤基礎(chǔ)處理 變壓器安裝 盤柜安裝 電纜橋架安裝 交工驗(yàn)收配合試驗(yàn)、調(diào)校 電氣儀表配管 儀表單體檢查調(diào)校 電纜敷設(shè) 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝氣動(dòng)液動(dòng)管線安裝 電纜校接線 管吹掃試壓 電氣設(shè)備檢查 第三章第三章 主要的施工方法和技術(shù)要求主要的施工方法和技術(shù)要求 一、電氣安裝一、電氣安裝 1.主要施工順序 1.1 施工前期

21、：配合土建預(yù)留預(yù)埋、接地網(wǎng)的敷設(shè)、電纜支吊架制安、電纜橋 架制作組裝、屏柜底座制作安裝。 1.2 施工中期：設(shè)備開箱檢查、配電裝置安裝、變壓器安裝與試驗(yàn)，控制室設(shè) 備安裝、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、車間專用盤與動(dòng)力控制箱（屏）以及照明配電箱安裝、電 纜敷設(shè)、網(wǎng)門柵欄制安、蓄電池安裝、電纜終端和接頭制作接線及單體校驗(yàn)及系統(tǒng) 調(diào)校。 1.3 施工后期：配電裝置受電、單機(jī)試運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行。 1.4 電氣(儀表)主要工序關(guān)系如下： 2.主要電氣施工工藝 2.1 配電柜（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝 2.1.1 作業(yè)條件 (1) 必須具有全套正式施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)等。 (2) 經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)技術(shù)交底，

22、編制了施工方案并由上級(jí)審批。 (3) 與盤、柜安裝有關(guān)的建筑物的土建質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。 (4) 土建工作應(yīng)具備安裝條件。 2.1.2 操作工藝 (1) 盤、柜二次運(yùn)輸 按配電柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，由施工員決定采用吊車、汽 車或人力搬運(yùn)。 柜體上有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過(guò)吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)者，吊索最好栓掛在四角主要承力 結(jié)構(gòu)處，不許將吊索掛在設(shè)備部件（如開關(guān)拉桿等）上吊裝。 運(yùn)輸中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。 (2) 配電柜底座制作安裝 配電柜的底座一般用型鋼制作，如角鋼、槽鋼等。鋼材規(guī)格大小根據(jù)配電柜的 尺寸和重量而定，型鋼先矯平矯

23、直再下料。 固定底座的底板，應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪進(jìn)行預(yù)埋，安裝人員應(yīng)配合或檢 查驗(yàn)收其預(yù)埋的準(zhǔn)確性。 底座槽鋼表面保持平整，其允許偏差應(yīng)符合“盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn) 收規(guī)范”的要求。 (3) 配電柜（盤）開箱 配電柜（盤）到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按進(jìn)度情況進(jìn)行開箱檢查，填寫“設(shè)備開箱記錄”。 (4) 配電柜（盤）安裝 柜（盤）在室內(nèi)的位置按圖施工，如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí)： 靠墻安裝的低壓柜，距墻不得小于 25mm，巡視通道寬不小于 1m。 在距離配電柜底邊各 200mm 高處，按一定的位置拉兩根粉線作為基準(zhǔn)線，將柜 盤按規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線安裝就位，其四角可采用開口鋼墊板找正（墊板尺寸一 般為 40

24、401，2，5mm）。 找平找正完成后，即可將柜基礎(chǔ)槽鋼，柜體與柜體，柜體與兩側(cè)擋板固定牢靠。 柜體與柜體，柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓聯(lián)接，如果圖紙說(shuō)明是采用點(diǎn)焊時(shí)，按圖紙 制作。 柜（盤）安裝在震動(dòng)場(chǎng)所，應(yīng)采取防震措施（如開防震溝，加彈性墊等）。 柜（盤）本體及柜（盤）內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，主控制柜、繼電保護(hù) 柜，自動(dòng)裝置柜等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。 柜（盤）單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其安裝尺寸應(yīng)符合下列要求： 每米垂直度：1.5mm； 相鄰兩盤盤頂平直度：2mm； 成排盤頂部盤頂平直度：5mm； 相鄰盤面平整度：5mm； 盤面接縫：2mm； 端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，安裝位置應(yīng)便于檢查，成列安裝時(shí)

25、，應(yīng)排列整 齊。 柜（盤）的接地牢固良好，裝有電器的可開啟柜（盤）門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地 的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供攜帶式接地線使用的固定設(shè)施（手車式配 電柜除外）。 抽屜推拉式配電柜的安裝尚應(yīng)符合下列要求： 抽屜推拉式應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象。 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。 抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)裝置動(dòng)作應(yīng)正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能 分開。 抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)抽屜推開時(shí)，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主 觸頭先接觸，拉出時(shí)程序相反。 柜（盤）的漆層應(yīng)完整，無(wú)損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)， 且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。

26、 (5) 柜（盤）上的電器安裝 規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完整，且附件齊全排列整齊、固定可靠、 密封良好。 各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。 發(fā)熱元件宜裝于柜頂。 熔斷器的熔體規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電流試驗(yàn)柱及切換壓板裝置應(yīng)接觸良好，相鄰壓板間應(yīng)有足夠距離，切換時(shí)不 應(yīng)碰及相鄰的壓板。 信號(hào)裝置回路應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。 (6) 二次回路接線要求: 按圖施工，接線正確。 電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠）。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清楚且不易 脫色。 配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷。 柜、盤（屏）內(nèi)的導(dǎo)

27、線不應(yīng)有接頭。 每個(gè)端子的每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根。 柜、盤（屏）內(nèi)的配線應(yīng)采用截面不小于 1.52，電壓不低于 400v 的銅芯線， 對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械 強(qiáng)度情況下，可使用較小截面的絕緣導(dǎo)線。 用于晶體管保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，當(dāng)采用屏蔽電纜時(shí)，其屏蔽層 應(yīng)予一端接地，如不采用屏蔽電纜時(shí)，則其備用芯線應(yīng)有一根接地。 (7) 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 柜、盤（屏）的固定及接地應(yīng)可靠，柜盤（屏）應(yīng)漆層完好，清潔整齊。 柜、盤（屏）內(nèi)所裝電器元件應(yīng)完好，安裝位置應(yīng)正確，照明裝置齊全。 所有二次接線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清

28、晰。 手車式配電柜的手車在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活，機(jī)械閉鎖準(zhǔn)確，照明裝置齊全。 柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 操動(dòng)及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求。 (8) 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料文件： 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖。 變更設(shè)計(jì)證明文件。 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。 電氣安裝施工記錄。 調(diào)整試驗(yàn)記錄。 2.2 變壓器安裝 2.2.1 主要使用機(jī)具： 搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊、汽車、手拉葫蘆、滾杠、道木、鋼絲繩； 安裝機(jī)具：電動(dòng)套絲機(jī)、濾油機(jī)、電焊機(jī)、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、 氣焊工具。 測(cè)試儀器：萬(wàn)用表、搖表、鋼板尺、試驗(yàn)儀器、塞尺。 2.

29、2.2 作業(yè)條件： 與變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，須符合有關(guān)要求。 施工圖紙齊備，并已經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底，施工方案已經(jīng)審批。 設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng)，并作外觀檢查，開箱清點(diǎn)，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊 全；主材基本到齊，輔材應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的需要，加工件已安排加工且能保證施 工的正常進(jìn)行，常用的施工機(jī)具及測(cè)試儀表已齊備。 2.2.3 安裝工藝 (1) 工藝流程： (2) 設(shè)備點(diǎn)件檢查 變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，基礎(chǔ)的 中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備點(diǎn)件由安裝單

30、位、供貨單位會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行。 開箱檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。 (3) 變壓器二次搬運(yùn) 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合且不應(yīng)有嚴(yán)厲沖擊和 震動(dòng)，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò) 15。 變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶。 變壓器在吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上，上盤的 吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。 變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。 設(shè)備點(diǎn)件檢查 變壓器二次搬運(yùn)變壓器穩(wěn)裝附件安裝 變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)送電前檢查送電運(yùn)行驗(yàn)收 (4) 變壓器穩(wěn)裝 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方向和施

31、工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定， 允許偏差25mm?？蛇m當(dāng)照顧屋頂?shù)醐h(huán)的鉛錘線位于變壓器中心，以便吊芯。 變壓器就位可用汽車吊或叉車直接甩進(jìn)變壓器室，然后用三木塔或利用屋頂?shù)?吊環(huán)穩(wěn)裝變壓器。 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)平，輪距與軌距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗 器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有 1%-1.5%升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝 坡度者除外）。 (5) 附件安裝 (6) 器身檢查 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，一般應(yīng)進(jìn)行器身檢查（廠家提出不需作器身檢查外）。 器身檢查應(yīng)在氣溫不低于 0，芯子溫度不低于周圍空氣溫度，空氣相對(duì)濕度 不大于 75的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)

32、16 小時(shí)）。 器身檢查，主要檢查如下內(nèi)容： 所有螺栓應(yīng)堅(jiān)固，并有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良 好； 線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變 位情況。 線圈間、線圈與鐵芯間、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)； 引出線絕緣良好，包托緊固無(wú)破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架 應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確； 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及 鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做 1000v 的耐壓試驗(yàn)； 油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。 (7) 干燥 新裝變壓器是

33、否需要干燥，應(yīng)根據(jù)下列條件進(jìn)行綜合分析： 絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水試驗(yàn)合格；絕緣電阻及吸收比符合規(guī)定；充氣運(yùn)輸?shù)?器身壓力在出廠安裝前均保持正壓；殘油中不含水分，電氣強(qiáng)度不低于 30kv；變壓 器及電抗器注入合格絕緣油后，絕緣油電氣強(qiáng)度及微量水應(yīng)符合規(guī)定，絕緣電阻應(yīng) 符合規(guī)定；上述規(guī)定指現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。 設(shè)備干燥的操作，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行，并寫出干燥方案，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 (8) 變壓器聯(lián)線 變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。 變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)

34、可拆卸的連接點(diǎn)。 2.3 硬母線和插接式母線安裝 2.3.1 硬母線安裝 2.3.1.1 工藝流程： 測(cè)量放線支架及拉緊裝置制作安裝絕緣子安裝母線的加工母線的連接 母線的安裝母線涂色刷油檢查送電。 2.3.1.2 放線測(cè)量： (1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對(duì)是否與圖紙相符。 (2) 放線測(cè)量：核對(duì)沿母線敷設(shè)全長(zhǎng)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備 管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。 (3) 配電柜內(nèi)安裝母線，測(cè)量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。 (4) 放線測(cè)量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或 固定件安裝位置。 2.3.1.3 支架及拉緊裝置的制作

35、安裝 母線支架按設(shè)計(jì)要求或用 50505 角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上。 2.3.1.4 絕緣子安裝： (1) 絕緣子安裝前要搖測(cè)絕緣，絕緣電阻值大于 1 兆歐為合格。檢查絕緣子外 觀無(wú)裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kv 支柱絕 緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。 (2) 絕緣子上下要各墊一個(gè)石棉墊。 (3) 絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板 的安裝要牢固。 2.3.1.5 母線的加工： (1) 母線的調(diào)直與切斷 母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)必須用木錘，下面墊道木 進(jìn)行作業(yè)，不得用鐵錘。 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電

36、弧或乙炔進(jìn)行切斷。 (2) 母線的彎曲： 母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著 的皺折。不得進(jìn)行熱彎。 母線平彎及立彎的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的 2.5 倍5 倍。 2.3.1.6 母線的聯(lián)接： 母線的聯(lián)接采用螺栓連接方式。 矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不 應(yīng)小于 50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于 50mm。 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須 平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的

37、室內(nèi)、必須搪錫。干燥室 內(nèi)可直接連接。 鋁與鋁：直接連接。 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近 100%的室內(nèi)，應(yīng) 采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫。 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。 母線采用螺栓連接時(shí)，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺 栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母 外 58mm。 母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定。 2.3.1.7 母線的安裝 (1) 母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時(shí)： 水平段：二支持點(diǎn)高度誤差不大于 3mm，全長(zhǎng)不大于 10mm。 垂直段：二支持點(diǎn)垂直誤差不大

38、于 2mm，全長(zhǎng)不大于 5mm。 間 距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于 5mm。 (2) 母線安裝的最小安全距離見(jiàn)下表。 (3) 母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于 900mm，對(duì)高壓線不得大于 1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板。 (4) 母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開口元寶卡子，對(duì)垂直安 裝的母線應(yīng)采用母線夾板。 母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直部分其余的夾板和 母線之間應(yīng)留有 1.52mm 的間隙。 2.3.1.8 母線的涂色刷油 (1)母線的排列順序及涂漆顏色見(jiàn)下面兩表，刷漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾

39、污設(shè)備。 母線的相位排列 母線的相位排列三 線 時(shí)四 線 時(shí) 水平 (由盤后向盤面) 垂直 (由上向下) 引下線 (由左至右) abc abc abc abco abco abco 母線的涂色 母線相位涂 色母線相位涂 色 a 相 b 相 c 相 黃 綠 紅 中性 (不接地) 中性 (接地) 紫 紫色帶黑色條紋 (2) 設(shè)備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè) 1015mm 處均不得刷漆。 2.3.1.9 檢查送電： (1) 母線安裝完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具、雜物，并與有 關(guān)單位人員協(xié)商好，請(qǐng)無(wú)關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。 (2) 母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，500v

40、 以下母線可用 500v 搖表?yè)u測(cè)，絕緣電 阻不小于 0.5m。 (3) 送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先 隔離開關(guān)后負(fù)荷開關(guān)。停電時(shí)與上述順序相反。 (4) 車間母線送電前應(yīng)無(wú)掛好有電標(biāo)志牌，并通知有關(guān)單位及人員送電后應(yīng)有 指示燈。 2.3.1.10 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項(xiàng)目： 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。 母線連接必須符合下列規(guī)定： 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。 焊接，在焊縫處有 24mm 的加強(qiáng)高度，焊口兩側(cè)各凸出 47mm；焊縫無(wú)裂紋、 未焊透等缺陷，殘余

41、焊藥清除干凈。 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。 母線的彎曲處嚴(yán)禁有缺口和裂紋。 (2) 基本項(xiàng)目： 母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，固定牢靠，固定母線 用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。 安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。 母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成 閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母 線弛度相互差不大于 10%

42、。 使用的螺栓螺紋均露出螺母 23 扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度 一致；相色涂刷均勻。 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺 漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 2.4 電纜線路工程 2.4.1 電纜敷設(shè)時(shí)，在終端頭和中間頭附近要留有備用長(zhǎng)度。電纜的彎曲半徑 不應(yīng)小于規(guī)定值，一般允許彎曲半徑是電纜直徑的 10-20 倍。 2.4.2 直埋電纜，在可能使電纜受到機(jī)械損傷，化學(xué)作用或地下電流震動(dòng)、熱 影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采用保護(hù)措施。電纜周圍環(huán)境溫度超過(guò)

43、 65時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，處在有可能引起火災(zāi)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防火措施；不宜平 行將電纜（線）敷設(shè)在高溫、易燃、可燃介質(zhì)工藝設(shè)備，管道上方和具有腐蝕性介 質(zhì)，油脂類介質(zhì)設(shè)備、管道上方，與工藝設(shè)備、管道隔熱表面之間距離大于 200mm；與其它工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于 150mm。 2.4.3 電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小距 離，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上面和下面。 2.4.4 電纜與熱力管交叉接近時(shí)，如不能滿足規(guī)定要求，應(yīng)在接近段或在交叉 點(diǎn)前后 1m 范圍內(nèi)隔熱處理，具體作法是：電纜敷設(shè)在石棉水泥管內(nèi)，外加 10cm 厚 的砂土墊層上方放

44、在隔熱墊板（外包三油二氈）。 2.4.5 敷設(shè)電纜前應(yīng)作如下檢查： (1) 溝、匯線槽或橋架應(yīng)安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔、無(wú)雜物、無(wú) 毛刺； (2) 電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損； (3) 絕緣電阻檢查合格； (4) 環(huán)境溫度。 2.4.6 敷設(shè)電纜可采用人力拉引和機(jī)械拉引。 2.4.7 電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)，電纜敷設(shè)在溝壁的角鋼支架上，電纜平行距離不 小于 100mm，垂直距離不小于 150mm。曲，下料后長(zhǎng)短差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)，切口無(wú)卷 邊、無(wú)毛刺。支架焊接時(shí)，不要有顯著的變形，支架上各橫撐的垂直距離，其偏差 不應(yīng)大于 2mm，支架安裝應(yīng)牢固，同一層

45、的橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不 應(yīng)大于 5mm。 2.4.8 敷設(shè)在支架上的電纜，按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控 制與通訊電纜在最下面；如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜 應(yīng)分別安裝在溝的兩邊，電纜支架橫撐間的垂直凈距無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，一般電力電纜 不小于 150mm，對(duì)控制電纜不小于 100mm。 2.4.9 在電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，電力電纜間距為 35mm，但不小于電纜外徑尺寸， 不同級(jí)電力電纜與控制電纜間距為 100mm，控制電纜間距不作規(guī)定。 2.4.10 電纜支架間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，電力電纜水平 支架間距為 1.0m，垂直間距為 2.

46、0m；控制電纜水平支架間距為 0.8m，直間距為 1m。 2.4.11 電纜支架自行加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。 2.4.12 電纜在過(guò)伸縮縫時(shí)，應(yīng)留出伸縮余量。 2.4.13 各類電纜頭的制作，要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行，電纜頭作完后要進(jìn)行試 驗(yàn)，進(jìn)行相位檢查。 2.4.14 電纜工程交工驗(yàn)收時(shí)，提交下列技術(shù)資料和文件： (1) 電纜輸電線路路徑協(xié)議文件； (2) 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖，電纜清冊(cè)及變更設(shè)計(jì)的證明文件； (3) 直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖，比例為 1：500，地下管線密集的地段應(yīng) 為 1：100，只有管線稀少，地形簡(jiǎn)單的地段才用 1：1000，平行敷設(shè)的電纜線路， 盡可能

47、合用一張圖紙； (4) 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件； (5) 安裝工程及隱蔽工程的技術(shù)記錄； (6) 試驗(yàn)記錄。 2.5 電纜頭制作 2.5.1 10kv 電纜頭的制作 (1) 施工準(zhǔn)備 設(shè)備及材料所有設(shè)備及材料要符合電壓等級(jí)及設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證 明；主要材料如絕緣三叉手套、絕緣管、應(yīng)力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、 密封管、相色管；輔助材料如接線端子、焊錫、清潔劑等均有合格證明。 主要機(jī)具噴燈、壓接鉗、電烙鐵、鋼鋸等。 作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)干凈，并有 220v 交流電源。作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度在 0以上， 相對(duì)濕度 70以下。室外施工時(shí)，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中作

48、業(yè)；變壓器、高壓開 關(guān)柜、高壓負(fù)荷開關(guān)、等已安裝完畢及高壓電纜電纜敷設(shè)到位，絕緣合格。 (2)工藝流程： 絕緣檢測(cè) 設(shè)備點(diǎn)件檢查 剝除電纜護(hù)層 焊接地線 包繞填充膠、 固定三叉手套 剝銅屏蔽層 和半導(dǎo)體層 固定應(yīng)力管 壓接端子 固定絕緣管 固定相色密封管 裙、密封管、相色管 電纜泄漏試驗(yàn) a、點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無(wú)異常現(xiàn)象，并按 操作順序擺放在大瓷盤中。 b、纜絕緣搖測(cè)：用 2500v 搖表測(cè)試電纜的絕緣，測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 c、護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取 750mm（戶內(nèi)量取 550mm）， 剝?nèi)ネ庾o(hù)層。 d、層：從外護(hù)層斷口量取 30

49、mm 鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?e、墊層：從鎧裝斷口量取 20mm 內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后摘去填充物，分開芯 線。 f、地線：用編織銅線作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線。先將編織線拆開分成三份， 重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽銅帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)， 用銅絲綁托后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線用錫填滿編織線，形成防潮段。 g、繞填充膠泥：用電纜填充膠泥填充并包繞三芯分支處，使其外觀成橄欖狀。 然后用密封膠帶包繞。 h、定三叉手套：將手套套入三叉根部，然后把冷縮三叉手套內(nèi)的支撐物由內(nèi)到 外抽出固定。 i、屏蔽層和半導(dǎo)電層：從手套指端量取 55mm 銅屏蔽層，其余剝?nèi)?；從銅屏蔽 層端

50、量取 20mm 半導(dǎo)體層，其余剝?nèi)ァ?j、作應(yīng)力堆、固定絕緣管：應(yīng)用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面， 確保表面無(wú)碳跡；再在電纜絕緣層上涂上硅膠脂，把應(yīng)力管套入同時(shí)把套管支撐物 由根部慢慢抽出。 k、接端子、固定相色密封管。這樣戶內(nèi)電纜頭制作完畢。 2.5.2 低壓電纜頭制作安裝 (1) 施工準(zhǔn)備 材料要求： 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電 纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證； 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好，地線采 用裸銅軟線或多股銅線，截面 120 號(hào)電纜以下 16mm2，150 號(hào)以上 25mm2

51、，表面應(yīng)清 潔，無(wú)斷股現(xiàn)象。 (2)主要機(jī)具： 制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼； 測(cè)試器具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。 (3)施工條件： 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。 (4) 操作工藝 a、工藝流程： 搖測(cè)電纜絕緣剝電纜鎧甲，打卡子焊接地線包纏電纜、套電纜終端頭套 壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接。 b、搖測(cè)電纜絕緣： 選用 1000v 搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在 10m 以上。電纜搖測(cè)完畢 后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。 c、剝電線鎧甲，打卡子： 根據(jù)電纜與設(shè)

52、備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根 據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見(jiàn)下表 電線頭套型號(hào)尺寸 規(guī)格尺寸適 用 范 圍 序號(hào)型號(hào)l (mm) d (mm) vv，vlv 四芯 (mm2) vv20，vlv20 四芯 (mm2) 1 2 3 4 5 vdt-1 vdt-2 vdt-3 vdt-4 vdt-5 86 101 122 138 150 20 25 32 40 44 1016 2535 5070 95120 150 1016 2535 5070 95120 150 6vdt-615848185185 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。 在打鋼帶卡子

53、的同時(shí)，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必 須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為 15mm。 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上 35mm 處，鋸一環(huán)形深痕，深度為 鋼帶厚度的 2/3，不得鋸?fù)浮?用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口 處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。 d、焊接地線： 地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要 將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。 e、包纏電纜，套電纜終端頭套： 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)

54、度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法 包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。 將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。 f、壓電纜芯線接線鼻子： 從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加 5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并 在芯絨上涂上凡士林。 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至 接線鼻子的壓接部位。 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使 螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。 2.6 鋼管配管及管內(nèi)穿線 2

55、.6.1 操作工藝 (1) 鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入砼內(nèi)的管外壁除外，埋入土層的鋼管，應(yīng) 刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管，埋入有腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐 處理，用鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。 (2) 絲扣連接，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2，在管接頭兩端應(yīng)焊 跨接接地線。 套完絲扣后，要清修管口，將管口和內(nèi)壁的毛刺銼光，使管口保持光滑，以免 割破導(dǎo)線絕緣層。 (3) 對(duì)彎管的要求： 鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凹凸和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于直徑的 10%；彎曲半徑與鋼 管外徑之比如下：明配時(shí) 6d，明配只有一個(gè)彎時(shí) 4d，暗配時(shí) 6d，埋設(shè)于地下砼樓 板內(nèi)時(shí) 10d。 管

56、壁薄，直徑大的鋼管彎曲時(shí)，管內(nèi)要灌滿砂且應(yīng)灌實(shí)，否則鋼管容易彎癟， 如果加熱彎曲時(shí)，要灌干燥砂，灌砂后兩端塞上木塞； (4) 明管用吊裝、支架敷設(shè)或沿墻安裝時(shí)，固定點(diǎn)的距離均勻，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電 氣器具或接線盒邊緣的距離為 150-500mm，中間固定點(diǎn)間最大的距離應(yīng)根據(jù)管徑分 別為 1，1.5m、2.0m、2.5m、3.5m，相對(duì)應(yīng)的管徑分別為 15-20mm、25-30mm、40- 50mm、65-100mm，鋼管應(yīng)相應(yīng)減少間距 0.5。 (5) 鋼管沿墻、柱、梁安裝時(shí)，可以用塑料脹管和鞍形管卡直接固定，也可以 用角鋼、扁鋼作水平和垂直支架安裝，在樓板下方的鋼管可采用吊架安裝。 (6) 鋼管在

57、輕鋼龍骨吊筋上安裝，要用專用的鉤形卡（在龍骨上）和圓鋼夾板 管卡，不得直接點(diǎn)焊在龍骨上和吊筋上。 (7) 鋼管通過(guò)伸縮縫時(shí)，要加裝拉線箱或金屬軟管，拉線箱的長(zhǎng)度一般為管徑 的 8 倍，金屬軟管要留出足夠的余度。 (8) 鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒及配電箱時(shí)，露出鎖緊螺母的絲扣為 2- 4 扣，在室外的潮濕房間內(nèi)，采用防潮接線盒，配電箱鋼管與箱體，盒體連接時(shí)應(yīng) 加橡皮墊。 (9) 鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，可按下 列方法進(jìn)行連接: 在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備； 在室外潮濕房間內(nèi)，可采用防濕軟管或在管口處裝防水彎頭； (10) 暗管敷設(shè)應(yīng)與土

58、建密切配合，埋入墻或砼內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于 15mm，鋼管可用鉛絲綁在鋼筋上，燈頭盒、接線盒可以用鐵釘和鉛絲固定在模板上。 (11) 鋼管在樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，當(dāng)樓板厚度為 80mm 時(shí)，管外徑不應(yīng)超過(guò) 40mm；厚 度為 120mm 時(shí)，管外徑不應(yīng)超過(guò) 50mm；若管外徑超過(guò)上述尺寸，則鋼管改為明敷或 將管子埋入樓板的墊層內(nèi)。 (12) 如果管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)，將引線鐵絲穿好，以免穿 引困難。 (13) 穿線前應(yīng)在管口先裝上管螺母保護(hù)口，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線、絕緣層，如 鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑，切不可用油脂或石墨粉等作潤(rùn) 滑物。 (14) 導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度

59、為：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板以繞板半周為宜。 2.6.2 絕緣電阻的測(cè)試： 測(cè) 500v 以下的低壓設(shè)備，選用 500v 搖表，500-1000v 的設(shè)備選用 1000v 搖表， 1000v 以上的設(shè)備選用 2500v 搖表。 2.6.3 完工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符合下列要求： (1) 各種規(guī)定的距離符合要求； (2) 各種支持件的固定符合要求； (3) 配管的彎曲半徑、盒箱設(shè)置的位置符合要求； (4) 明配線路的允許偏差值符合要求； (5) 導(dǎo)線的連接和絕緣符合要求； (6) 非帶電金屬部分的接地或接零良好； (7) 鐵件防腐良好，油漆均勻、無(wú)遺漏。 2.6.4 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：

60、 (1) 變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖； (2) 變更設(shè)計(jì)的證明文件； (3) 安裝技術(shù)記錄； (4) 試驗(yàn)記錄。 2.7 主要電氣調(diào)試 2.7.1 油浸電力變壓器試驗(yàn) (1) 電力變壓器的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓比； 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性； 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)； 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg； 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流； 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)； 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)； 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管的 外殼的絕緣電阻； 非純瓷套管的試驗(yàn)； 絕緣油